擋土墻混凝土壓頂施工工藝

1、擋土墻混凝土壓頂施工工藝1 施工準備1、擋土墻砌筑已完成并通過監(jiān)理工程師驗收，可以進入下道工序。2、施工人員全部到位、施工機械設(shè)備進場。3、各種原材料已進場并通過抽樣報驗。4、以控制網(wǎng)點為基點，用全站儀按設(shè)計圖紙?zhí)峁┑淖o岸曲線要素點座標向 岸側(cè)偏移 40 公分推算坐標， 在擋墻頂部放出壓頂樣標， 用訂子或油漆做好標記， 用鋼尺測量出壓頂邊線位置， 拉線立模，立模后測出模板高程， 報驗合格后澆筑。2 注意事項擋墻壓頂采用細石混凝土， C20 砼澆筑，其尺寸位置和水平標高的準確度要 求較嚴。應(yīng)注意以下幾點：壓頂模板要有一定的強度、剛度、穩(wěn)定性，并保證壓 頂?shù)脑O(shè)計尺寸，模板接縫緊密，不漏漿，保證砼外

2、表面清潔光滑；壓頂上部有欄 桿的，應(yīng)將欄桿位置留置，在施工過程中應(yīng)注意校正，保證其位置準確。壓頂混 凝土軸線應(yīng)與中心線平行， 混凝土收光時要求壓光三次， 澆筑成形的壓頂混凝土 應(yīng)棱角方正、順直，圓弧段曲線圓滑、表面光潔、平整，無裂縫，側(cè)面無蜂窩、 麻面。3 壓頂混凝土澆注施工壓頂砼采用 C20 混凝土分段澆筑，分段長度與伸縮縫的位置對應(yīng)一致，并 在設(shè)計要求位置預埋鐵件， 起到鋼支撐支點的作用。 為確保圍檁順直， 側(cè)模采用 木模板，中間采用對拉螺栓© 121000，支撐采用© 48鋼管600設(shè)置。壓頂 圈梁頂面標高 -800 。1 ）、模板工程1）模板的材料與設(shè)計 施工前必須

3、對模板的材料、設(shè)計、制作做好充分的準備。模板的設(shè)計、制作 和安裝應(yīng)該使混凝土得以正常的澆筑和搗實， 使其形成準確的形狀、 尺寸和位置。 模板應(yīng)有足夠的強度， 能承受混凝土澆筑時側(cè)壓力與振動力， 并應(yīng)牢靠地維持原 樣、不位移、不變形。模板表面應(yīng)光潔平整、接縫嚴密、不漏漿，以保證混凝土 表面的質(zhì)量。2）模板清理及涂刷隔離劑 模板在使用之后和澆搗之前應(yīng)清潔干凈， 表面無污物、 凸出的釘子、 裂縫或 其他損傷應(yīng)修補好。 為防銹或加速拆模而涂在模板的側(cè)面上的隔離劑， 應(yīng)為礦物 油或其他脫模材料。 按慣例模板應(yīng)在立模前涂刷好。 涂刷作業(yè)必須不得因污染而 影響混凝土或鋼筋，施工時應(yīng)采取有效措施予以清理。3）

4、模板拼裝 模板拼裝精度應(yīng)滿足組合尺寸和平整度要求，施工時模板應(yīng)具有足夠的強 度、剛度和穩(wěn)定度。模板在安裝過程中， 必須經(jīng)常保持足夠的臨時固定設(shè)施， 支撐穩(wěn)定， 有足夠 的支撐桿以防傾覆，并能經(jīng)受混凝土的澆筑和振動以及氣候的影響?；炷翝仓湍踢^程中， 模板不允許變形和漏漿， 以保證結(jié)構(gòu)的正確形狀 和尺寸。（2）、鋼筋工程采用現(xiàn)場成型鋼筋，主筋采用 HRB335 級鋼。箍筋采用 HPB235 級。鋼筋 綁扎將按圖紙要求進行，所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必須核對準確。鋼筋的接 頭形式采用搭接焊接，單面焊 10D, 焊條為 E5O 型，并按規(guī)范規(guī)定進行一定數(shù) 量的抽檢取樣復試。（3）、混凝土工程1.采用商品混凝土， 1 臺汽車泵懸臂布料。2.主要工序施工質(zhì)量保證措施1）采用 C20 商品砼，汽車泵泵送。砼坍落度為 140 ±2O。2）砼到達現(xiàn)場后要隨時抽樣，測定砼坍落度并制作試塊?，F(xiàn)場不得任意加 水。3）振搗時振動棒應(yīng)盡量避免碰鋼