住宅工程施工組織設(shè)計案例

1、怡園小區(qū)住宅樓工程施工組織設(shè)計姓 名:班 級:學(xué) 號:專 業(yè):指導(dǎo)老師:施工員：姓名核算員：姓名預(yù)算員：姓名技術(shù)員：姓名質(zhì)量員：姓名試驗員：姓名測量員：姓名材料員：姓名安全員：姓名各施工班組施工組織機構(gòu).工程概況及特點（一）工程概況1 .本工程為居民住宅樓，工程為多層建筑，建筑面積為 8744.3平方米,建筑總高 度為33.2米，首層層高為3.9米，其余層高為3.2米；耐火等級二級，抗震設(shè)防按6 度抗震進行設(shè)防，結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)，使用年限為50年。2 .標(biāo)高士 0.000等于絕對標(biāo)高598.2米，高程由附近水準點入,平面放線：絕對坐標(biāo) 定位放線，本套施工圖除標(biāo)高以米計外，其余設(shè)計尺寸均為毫米

2、計。二、施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格工 期：2009年10月10日開工，2010年10月10日竣工。安全文明：無重大全事故，達到安全文明優(yōu)良標(biāo)準。三、工程項目組織機構(gòu)建立工程項目組織機構(gòu)，由項目經(jīng)理項目工程師 施工員 技術(shù)員 質(zhì)量員 安全員 材料員 核算員 預(yù)算員 試驗員 測量員等組成。全面負責(zé)施工目的的實 現(xiàn)。施工組織機構(gòu)如圖所示項目經(jīng)理：姓名項目工程師：姓名項目副經(jīng)理：姓名四、施工準備工作1 .施工人員組成本工程一線操作施工作業(yè)層人員基本上以經(jīng)歷過此類項目施工的作業(yè)人員為主。 包括鋼筋工、木工、碎工、瓦工、抹灰工、油漆工、普工等均持證上崗，二線操作人 員如：機修工、電焊工、大、中、小型機械操作工

3、、電工等均為經(jīng)過特種作業(yè)培訓(xùn)上 崗人員。2 .勞動力需要量計劃該計劃平時要根據(jù)需要，幢號之間靈活調(diào)動。序號名 稱數(shù)量備 注1瓦_l、碎i65人砌筑、澆注混凝土、裝飾工種2水、電工25人水電安裝工種3油漆工25人裝飾用工種4防水5人防水用工種5門窗8人門窗安裝、拆除工種6木工35人混凝土模板制作7鋼筋工25人鋼筋制作安裝各工種勞動力安排計劃3 .物質(zhì)準備物資準備的主要內(nèi)容是施工機具準備、材料準備。(1)施工機具準備：根據(jù)施工機具進場計劃的先后，安排先用施工機具進場，按施工總平面布置進行機械設(shè)備就位。如砂漿機、木工機械、鋼筋機械等先用機械進場。施工機械、檢測設(shè)備的進場計劃見表。為了滿足工程施工要求

4、，決定選擇功能先進、性能完好的機械設(shè)備。主要施工機械設(shè)備、檢測設(shè)備選用機械名稱規(guī)格 型號定額功率（kw數(shù) 量小計其 中擁有新購租賃卷揚機j117.5kw2臺擁有攪拌機jzc3505.5kw2臺擁有平板振動器1.5kw3臺擁有插入震動棒1.1kw4臺擁有砂漿攪拌機jzc2503kw1臺擁有龍門吊11.0kw2臺擁有電焊機205型3.5kw2臺擁有鋼筋切斷機2.0kw2臺擁有木工盤據(jù)5.5kw2臺擁有電渣壓力焊機50 kw3臺擁有蛙式打分機1.1 kw2臺擁有4、施工現(xiàn)場準備（一）臨時設(shè)施布置原則：1、施工平面布置緊湊合理，盡量少占施工用場地，施工生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)分 區(qū)布置單獨，施工現(xiàn)場不設(shè)置生活區(qū)

5、。2、合理組織運輸，保證現(xiàn)場運輸?shù)缆吠〞场?、各項施工設(shè)施要滿足、方便生產(chǎn)，有利于生活、安全、防火、環(huán)境保護 和勞動保護及文明施工的要求。4、堆料場就近原則，避免二次搬運，材料分類堆放合理，便于使用。（二）臨時給水本工程臨時用水水源由市政管網(wǎng)引來，甲方提供的預(yù)留給水管口徑為 80。臨時用水包括施工機械用水q1 （ l/s ） ，生活用水量q2（ l/s ） ，現(xiàn)場施工用水量q3（ l/s ）和臨時消防用水q4（ l/s ） 。（三）臨時建筑臨建一般采用紅磚砌筑，石棉瓦屋面。辦公室、會議室、值班室等內(nèi)墻粉 砂漿、刷白，作水泥砂漿地面。攪拌站處設(shè)砼地坪，倉庫作防潮地面。現(xiàn)場暫設(shè)： （a）建宿舍、辦

6、公室、食堂、倉庫（b）攪拌機棚二座（ c ）水房一座（d）廁所、浴池（e）鋼筋作業(yè)棚（ f ）木工作業(yè)棚（四）場內(nèi)排水沿建筑四周及砼攪拌站設(shè)排水溝，施工廢水沉淀池沉淀后排入城市下水道。沿施工道路側(cè)設(shè)排水溝。場地作0.3%排水坡度向排水溝。（五）施工用水、用電、排水及施工道路1、經(jīng)計算施工用電量約為360kva電從北向接入施工現(xiàn)場臨時配電房，采 用三相五線制，三級配電，二級漏電保護?，F(xiàn)場設(shè)1臺120kw發(fā)電機停電時備用。2、施工用水量就近從接入，經(jīng)計算最高用水量9.6升/秒，管徑=0.009m,主管采用dn10眥鋅鋼管，分管及立管采用dn5眥鋅鋼管。在碎攪拌站處設(shè)一個 2 平方米容積的蓄水池備用

7、。3、現(xiàn)場施工道路寬5m,道路鋪狗頭石，面層為混凝土路面。（六）臨時設(shè)施管理1. 用電管理現(xiàn)場用電由甲方提供的一級電箱引入樓內(nèi)，每層指定位置設(shè)二級電箱一個，為樓層提供臨時施工用電，每層配送各層二級電箱，各段控制、 現(xiàn)場用電由項目部控制用電量，現(xiàn)場電工負責(zé)現(xiàn)場用電安全。2. 用水管理根據(jù)甲方提供的臨時用水系統(tǒng)，在進場前檢查各層用水控制閥是否符合要求，每層加裝截止閥或球閥一只，另裝一只水壓表，現(xiàn)場用水控制用量，嚴禁浪費，隨用隨關(guān)，保持現(xiàn)場地面無積水，嚴禁生活用水，以防污染和造成地面積水影響施工，作業(yè)地點采用膠管輸通水源， 使用前的先檢查膠管有無破損， 破損的膠管禁止使用，現(xiàn)場用水由綜合管理部管理，

8、 定期檢查和維修水泵、 控制閥門及整個系統(tǒng)，并對每天的水壓和系統(tǒng)情況進行記錄，入冬前做好防寒防凍措施， 防止水管上凍，保證現(xiàn)場用水。3. 現(xiàn)場臨時攪拌站現(xiàn)場臨時攪拌站為土建和濕作業(yè)飾面工程，提供不同強度等級的水泥砂漿，嚴格按照國家標(biāo)準配比水泥砂漿，保證質(zhì)量，專人操作，用后沖洗干凈，防止砂漿沉淀造成機械停運，砂漿的運輸中嚴禁灑落， 砂漿用量每天進行統(tǒng)計， 控制避免造成浪費。質(zhì)量目標(biāo)：按國家有關(guān)施工驗收規(guī)范和建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準，確保工程獲得省優(yōu)良工程。并實行質(zhì)量終身制 , 交工后實行定期回訪制度。4. 現(xiàn)場給水、電1）工用水本工程施工用水，按甲方指定水源接至現(xiàn)場各需水點。2）工臨時用電現(xiàn)

9、場臨時用電采用 tn-s 系統(tǒng)（三相五線制） ，按甲方指定電源引入，用電纜接至施工現(xiàn)場，設(shè)置一級配電箱，二級配電箱，三級配電箱（接至備用電處， ）設(shè)置分配電盤。值得注意的是生產(chǎn)生活（照明）及大型機械用電線路應(yīng)分開。樓層上設(shè)手提式移動配電箱（三級配電箱） 。五、施工方案及主要項目施工方法- 7 -（一）主體結(jié)構(gòu)工程施工方案根據(jù)該工程的具體特點和施工實際條件， 總體上考慮將整個土建施工過程劃分為基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝修工程、室外工程與收尾清理四個階段，重點將放在第一、二、三個階段。1. 施工流向：土方開挖基礎(chǔ)施工-主體結(jié)構(gòu)、磚砌體-主體結(jié)構(gòu)由下向上插入內(nèi)裝修基層 由下至上插入屋面施工插入外裝修由上向下

10、施工插入專業(yè)系統(tǒng)干管由下至上及設(shè)備 安裝室外管線安裝-插入內(nèi)裝修面層施工由上向下-室外工程、收尾。2. 施工順序：1）基礎(chǔ)土方-驗收基槽-扎筋-支模-澆碎-地梁支模、扎筋、澆碎回填土方2）主體施工順序根據(jù)本工程實際情況，主體施工均采用柱、梁板分次澆筑。3） 開挖基礎(chǔ)及基槽土石方：工藝流程：測量放線-人工開挖基槽-校對中線-抄測標(biāo)高-驗槽。準備工作： ，應(yīng)根據(jù)其特點，做好以下準備工作： . 放線挖線，開挖前，應(yīng)根據(jù)中心點和基礎(chǔ)幾何尺寸及基礎(chǔ)深度放開挖線。 . 棄土：棄土點應(yīng)遠離基槽邊， 防止其周圍堆土量過大而引起槽邊緣場地下沉，對基 礎(chǔ)不利。4） 具體開挖方法：根據(jù)結(jié)施圖說明要求：“基礎(chǔ)埋深不應(yīng)

11、小于圖中最小尺寸，且進入持力層內(nèi)不應(yīng)小于要求的規(guī)定，及現(xiàn)場均為大面石方的特殊情況。故本工程土石方的開挖采用大型挖掘機、在該高程內(nèi)采取機械挖土石方的辦法，即采取大型挖掘機進行挖掘，并用東風(fēng)牌汽車外運5khe甲方指定的棄土場（棄土費甲方認可）。當(dāng)機械挖掘至設(shè)計要求進行精確的定位，并放出所有的基槽線對無法挖到的死角由人工進行開挖。并用東風(fēng)牌汽車外運5khm甲方指定的棄土場。（二）主體工程施工方案：1. 鋼筋工程1）鋼筋原材的要求、碎結(jié)構(gòu)所采用的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準的規(guī)定。、鋼筋應(yīng)有出廠證明書試驗報告單、鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有爐號等出廠標(biāo) 志。進場后加工前必須進行抽樣復(fù)驗，符合國家標(biāo)準，合格

12、后方可使用。根據(jù)該工程工期緊的特點，為確保工期，做到強化鋼筋儲備，對市場緊缺規(guī)格、品種的鋼筋強化儲備，以防市場短缺；對市場確無貨的規(guī)格、品種 的鋼筋，及時與設(shè)計院和甲方提出設(shè)計代換，以滿足工期的要求。強化班組自檢、互檢，強化項目部初檢，盡量做到甲方現(xiàn)場代表、現(xiàn)場監(jiān)理人員、市 質(zhì)監(jiān)站人員一次驗收鋼筋成功，力爭不返工，以縮短施工工期。2）鋼筋加工鋼筋的加工，水平筋接長主要采取鋼筋車間閃光對焊和現(xiàn)場窄間隙焊；豎向鋼筋d） 16時采用電渣壓力焊。鋼筋加工及焊接注意事項：、鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。、調(diào)直鋼筋時，1級鋼筋的冷拉率不宜大于4% ii級鋼筋的冷拉率不宜大于1%3）鋼筋綁扎與安裝、鋼筋綁扎必須按

13、圖進行，其質(zhì)量必須滿足硅結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。、鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲扎牢。、柱豎向鋼筋接頭在同一斷面應(yīng)錯開，數(shù)量不得超過鋼筋總量的50%、框架柱上口（距板下口 5cm）加2道4616定位筋，并將其點焊于主筋上。、樓板雙層鋼筋網(wǎng)，均設(shè)小12 “j!”型鐵馬，問距 1000k 1000雙向以保證位置準 確。、梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處， 應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。柱插筋用3 4個箍筋點焊固定位置。、樓板面筋為i、r級鋼筋，待碎澆筑前才綁扎成型，避免踩踏造成移位和變形。4）豎向鋼筋電渣壓力焊、本工程豎向鋼筋凡直徑為16mm及以上者均采用豎向電

14、渣壓力焊 （若斷面不相同，則 直徑之差不大于7nlm者亦可采用）。、本工程豎向鋼筋，每次焊接鋼筋長為一個樓層，焊機采用kdz-60卵，一臺焊機兩付夾具，平均每臺班可焊200個焊頭，現(xiàn)場置備兩臺焊機，連續(xù)操作。、電渣壓力焊工藝流程：（焊劑用前應(yīng)經(jīng)250c烘焙2小時）開始-準備-鋼筋加工、機具調(diào)試、平臺安裝-安裝夾鉗-上筋對中-上緊夾鉗對 準調(diào)試-安放鉛絲球-安焊劑盒-加入焊劑-通電熔渣-鋼筋熔化-上筋頂壓-擠壓成型 -切斷電源-放出焊劑-拆焊劑盒-拆夾鉗-接頭緩冷-敲掉熔渣-質(zhì)檢評定-結(jié)束。2模板工程模板工程是保證砼工程質(zhì)量和砼施工安全、 加快施工進度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)， 因此， 模板工程及其支撐系統(tǒng)必

15、須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范和建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準中的規(guī)定要求，并具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。根據(jù)本工程工期緊及這幾月份為本市雨季、 冬季施工的實際情況， 并按不同部位分別采用不同的模板。為了趕工期、保質(zhì)量，項目部決定配置二個標(biāo)準層的模板用量的模板，以滿足流水施工節(jié)拍的要求，既利于縮短工程工期，有利于提高工程質(zhì)量。1）模板的選擇及安裝 柱模板1、本工程框架結(jié)構(gòu)，故項目部決定采用鋼模施工的方法，以實整裝整拆，縮短工期。模板安裝前應(yīng)用廣線拉通縱橫軸線，彈出柱子中心線和模板安裝內(nèi)邊線。模板安裝時，柱子模板下端定位。保證柱

16、子斷面尺寸。加強柱模的剛度和穩(wěn)定性。2、安裝柱模板時，在柱腳處應(yīng)留設(shè)清理孔3.梁柱接頭如陰角模等不能滿足時，可用50x 50方木代替，固定方法，可在鋼模邊框孔洞內(nèi)側(cè)加一塊木墊塊，互相釘合或螺栓夾緊。4、柱模板應(yīng)用經(jīng)緯儀或線錘吊正，柱箍應(yīng)與支承鋼管排架縱橫各層水平桿固定連穩(wěn)。5、柱頂模盡量拼成一條通縫，以便柱模拆除后通縫上模板留下與梁模連接，以保證柱頂施工縫接頭不漏漿。、梁模板a、梁側(cè)模及底模均采用組合鋼模板現(xiàn)場組裝，整裝散拆吊裝就位。b、鋼管腳手架做支撐，主梁支撐間距按600,次梁支撐間距按750,鋼管立管設(shè)計按每隔1.2m設(shè)置雙向水平桿。c、支撐立柱上端設(shè)置可調(diào)支托，形成早拆體系d、在支柱模

17、同時，梁底模要與柱頂模連接好，以控制澆筑碎時柱頂位移。e、梁跨度4m寸，按1/10003/1000起拱。、樓板模板采用9nlm厚層板，50x70木協(xié)作墊防250-300鋼管滿堂架作支撐，立柱上端 設(shè)置可調(diào)支托，形成早拆體系。、樓梯模板底模采用9mm層板，側(cè)模采用50厚木板做成定型模板，采用扣件鋼管作支撐。3混凝土工程及機械選擇面臨該工程施工工期緊、場地小、612月份為樂山寧市的雨季和冬季，雨水多且晝夜溫差大的特點。又考慮到混凝土達到必要的強度才能拆模的時間間隙的特點。故在施工時采取如下辦法：1）混凝土的澆筑方法：根據(jù)該工程基礎(chǔ)混凝土量約1000m3， ，以及每層混凝土量大的特點。經(jīng)項目部研究決

18、定，同意不同區(qū)段混凝土采取不同方法組織澆筑的辦法：2）砼澆筑辦法：1 .整體上講將該棟房劃分三個流水段。留搓處接頭清除干凈，并用 1: 1高標(biāo)號砂漿 坐漿。2. 注意事項：嚴格按規(guī)范及圖紙要求做好地梁鋼筋的制作安裝，做好柱及剪力墻鋼筋的埋設(shè)。3）板的澆筑：1. 根據(jù)本工程設(shè)計柱、板混凝土強度等級不同，不同等級混凝土在同一層面墻與梁、墻與板的交接處均采取技術(shù)處理。2. 澆筑程序：先澆柱、等級標(biāo)號高的砼、并按要求留搓，搓口澆筑密實，并在兩小時內(nèi)接澆梁或板的混凝土。4）部位采用特殊混凝土。本工程在電梯井基礎(chǔ)、基礎(chǔ)井筒部位、屋面板部位采用帶p （即防水）混凝土。5）養(yǎng)護混凝土澆筑后24小時拆模，即開始

19、第一次澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護水采用自來水。設(shè)二人專門負責(zé)養(yǎng)護。養(yǎng)護不少于7天。冬季夜間養(yǎng)護采用草席覆蓋。4砌筑工程1 ）砌體材料本工程墻體采用空心磚，m10昆合砂漿。砌體原材料應(yīng)有出廠證明，試驗部門按要求 進行抽檢。2）施工順序總體施工順序為：平行施工及配合穿插流水。3）砌筑要點a砌體材料在砌筑前應(yīng)充分澆水濕潤，含水率宜為1015%禁止干磚上架和架上澆水。r砌體砌筑前，應(yīng)將樓地面清掃干凈，并剔除浮漿結(jié)塊。砌筑前應(yīng)實地擺塊，最下 一層砌塊的水平灰縫厚度大于20nlm時，應(yīng)使用細石碎找平。c砌筑前，應(yīng)在設(shè)計砌筑位置彈出墻邊線，如有誤差，應(yīng)經(jīng)處理，不得任意以工程 的幾何尺寸或邊線作為放線、彈線的依據(jù)，以防誤

20、差積累。d砌筑時，按邊線鋪漿后逐區(qū)砌筑，并宜一次放正，不得任意敲擊。一道墻可先砌 兩頭的磚，再拉準線砌中間部分。e、偏差超過規(guī)定者，應(yīng)在灰縫砂漿初凝前取下砌塊，鏟除砂漿，重新砌筑。f、灰縫應(yīng)橫平豎直，水平縫和豎向縫應(yīng)控制在10nlm厚左右，但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12nlm。g、 灰縫應(yīng)砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%， 豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫， 經(jīng)檢查達不到要求，應(yīng)拆除重砌。t嚴禁用砍鑿方法將磚打斷，宜用無齒鋸加工制作非整塊磚。j、嚴格按圖紙要求設(shè)置墻體拉接筋：在澆主體的暗柱及剪力墻時，先用 6.5的鋼筋 加工成埋件，焊接在柱剪力墻的鋼筋上，距離為500。柱澆筑完拆模后打出埋

21、件；砌筑磚墻前面與6.5的鋼筋焊接成拉結(jié)筋?；虿扇≈步畹霓k法，解決墻體拉結(jié)筋事宜。5. 屋面工程1) 施工準備對進庫的防水卷材應(yīng)進行抽樣復(fù)試，其抗拉強度、延伸率、耐熱性、低溫柔性以及不透水性均應(yīng)達到規(guī)定指標(biāo)。2) 施工要求保溫層：保溫層的厚度、坡度要根據(jù)設(shè)計要求鋪設(shè)，表面平整、密實。找平層：為防止砼找平層的水分滲進保溫層內(nèi)，用細石混凝土找平、拍實、壓光。3) 排氣管：在澆筑細石混凝土找平層時，按6 米間距留設(shè)縱橫排氣道，十字交叉處安插排氣管，沿女兒墻或檐溝留設(shè)分格縫，縫內(nèi)嵌膠泥密封膏。4) 找平的表面必須平整整齊，坡度一致，無積水，不起砂。找平層與女兒墻、煙囪、管道、必須抹成圓弧狀，以便鋪貼屋

22、面防水卷材。6. 衛(wèi)生間防滲1)防水抗?jié)B施工前，應(yīng)作好管道安裝和補洞工作，補洞應(yīng)分兩次成活，并拉線做好 找平找坡層施工。2)待找平層干燥后做防水層，防水層應(yīng)滿刷滿鋪，周邊高出地坪200涂刷至墻面上。3)施工完后應(yīng)灌水試驗，確定無滲漏后方可做面層施工。7. 門窗工程1）材質(zhì)要求塑鋼型材應(yīng)由地方政府認定的廠家生產(chǎn)，有出廠合格證，并應(yīng)向權(quán)威的建材檢測中心送檢，取得試驗合格的報告單，報告單應(yīng)標(biāo)明出廠日期，并提供材料強度的沖擊性能指標(biāo)，以及材料耐候性（人工加速老化、自然條件下老化、溫度影響、在實際使用條件下的性能 變化）試驗等有關(guān)數(shù)據(jù)。2）準備工作a外墻抹灰時，門窗洞口上下垂直度允許偏差小于或等于3mm

23、,橫向左右水平高低差小于或等于正負5mm,洞口兩對角線長度差為3mm0r框與洞口交匯補掩蓋處的后抹灰面層應(yīng)搓麻，其寬度為框?qū)挏p去10nlm。3）安裝a、操作工藝程序：彈性找規(guī)矩一一門窗洞口處理一一安裝連接件檢查一一外觀檢查將框扇運至安裝地點并妥善保管窗安裝四周填縫、打密封膠安裝五金配 件校正清理。r檢查洞口尺寸，外圍高寬偏差各小于3mm,對角線偏差小于5mm,否則應(yīng)事先剔槽。c按圖紙確定框體位置線及立口標(biāo)高控制線，框體塞進洞口后，四周與框體內(nèi)外邊 緣距離相等。d框體高度調(diào)整合格后，用本楔臨時固定，用膨脹螺栓固定牢。e、嵌縫?？蝮w與洞口間的縫隙填塞礦棉或軟塑泡沫，內(nèi)外均整齊縮入框體內(nèi)3-5 mm

24、,表面用密封膠封閉。f、安裝附件時，先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘和重物打擊。g安裝后注意成品保護，防止污染和電焊火花灼傷面層。4）質(zhì)量要求a、門窗關(guān)閉嚴密、開啟靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。r附件安裝齊全、牢固、準確、端正、適用和美觀。c框體與洞口縫隙間堵塞密實飽滿，導(dǎo)密封膠粘結(jié)牢固、膠體粗細均勻，光潔一致。d門窗內(nèi)外表潔凈、平整、色澤一致無外傷、無污染。8. 裝飾工程施工方案本工程裝飾裝修為內(nèi)墻混合砂漿抹灰，面層自理。樓梯間為混合砂漿抹灰刷白色乳膠漆漆墻面，地面為地板磚，因此在裝飾裝修過程中，派有經(jīng)驗技師負責(zé)，組織一支有施工經(jīng)驗的隊伍，對裝飾材料嚴格把關(guān)，大面積施工前先作樣板

25、或樣板間，經(jīng)設(shè)計和建設(shè)監(jiān)理單位認可后方能進行大面積施工。1 內(nèi)墻面抹灰的材料準備1）水泥：325#2）砂、中砂或細砂：含泥量不超過3%。2、機具準備灰漿攪拌機、抹灰鐵板、木抹子、鋼皮抹灰、陰陽角抹子、托灰板、靠尺、刮尺、角尺、線錘、灰鏟、篩子、木桶、灑水壺、灰槽、茅草刷、尼龍線、楠竹片、鋼筋卡子、排筆等。3、施工工藝基層處理-打巴出柱-抹護角-潤濕墻面-抹底糙灰-抹中層糙灰（找平層）-抹罩 面灰。4、施工重點1）基層處理，抹灰前應(yīng)將墻體表面的灰塵、污垢和油漬清除干凈，門窗框和墻在間隙、腳手眼、安裝后的孔槽應(yīng)分層填實補平。2）檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行打巴，1.2-1.5m

26、。3）抹灰層所用的砂子，不得使用細砂，砂子含泥量不得大于3%。4）底層糙灰抹灰前應(yīng)潤濕墻面，抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。5、待底糙灰凝固后抹中層糙灰，抹灰厚度較大時，應(yīng)分層填抹(一次抹灰厚度不宜超過10mm),用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻 面平，棱角直。6、抹罩面灰前，應(yīng)提前撒水3-5遍均勻潤濕墻面，并立即刷純水泥漿或膠質(zhì)水泥漿一遍，并應(yīng)隨即抹面，邊抹邊用刮尺刮平，接著用木抹子搓平，最后用鐵抹子收光。7、各層抹灰的落地砂漿應(yīng)及時清除干凈，避免地面出現(xiàn)殘漿鍋巴。9. 水電施工技術(shù)措施1) 管道工長及施工人員要認真

27、熟悉圖紙及設(shè)計要求，班組進行技術(shù)交底。班組應(yīng)對施工圖紙、會審紀要、施工驗收規(guī)范、技術(shù)評定標(biāo)準等認真組織學(xué)習(xí)。具體安裝要求如下：2) 密切配合土建進度，認真核查平面坐標(biāo)、標(biāo)高、軸線位置以及所留套管(孔洞)的 大小，確保預(yù)留及時。準確無誤。3) 每一層預(yù)留預(yù)埋完后，要由現(xiàn)場監(jiān)理及甲方有關(guān)人員到場核查驗收，確認無誤后， 方能關(guān)模和澆注砼。拆模后應(yīng)時清理孔洞，防止堵塞。4) 為確保工程質(zhì)量要求，搞好圖紙技術(shù)交底工作，以施工圖及會審紀要為施工依據(jù)， 以規(guī)程規(guī)范為安裝質(zhì)量標(biāo)準。5) 不銹鋼塑料復(fù)合管施工施工前應(yīng)先檢查預(yù)留樓層套管預(yù)埋是否符合管道安裝要求，然后實地丈量作出詳細的材料下料計劃，管材到現(xiàn)場后按計

28、劃下料后，立即進行管材的封口工序，保證管材中間的鋼帶不受氧化生銹。管道安裝過程中，要嚴把質(zhì)量關(guān)，立管應(yīng)每2則設(shè)一管卡，橫管宜有0.002-0.005 坡度坡泄水裝置。最后，應(yīng)做系統(tǒng)水壓試驗，并做通水和水壓記錄。5)排水、雨水管安裝：該系統(tǒng)管材為upvcf水塑料管，施工中立管垂直度每米偏差不 大于3毫米；高度超過5米時，總偏差不超過10毫米；橫管嚴禁倒坡。upvcif水塑料管穿越 每層樓板處，應(yīng)設(shè)zhq&火圈，管道安裝完畢后，應(yīng)作灌水試驗，排水管灌水高度為土 0.05, 15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。排水管安裝完畢后作通水試驗，同時開放給水點，檢查各排水點是否暢通，以無

29、滲漏、無堵塞為合格。排水管、雨水管還應(yīng)作通球試驗，試驗球直徑不小于0.75d ，球從立管頂部丟進順利從室外檢查井排出為合格。6) 衛(wèi)生間管道及設(shè)備須作樣板間，樣板間安裝好后，須請現(xiàn)場監(jiān)理、甲方代表檢查合格后再進行全面安裝。2. 電氣施工技術(shù)措施1)本工程實驗項目a、線路絕緣測試b、接地測試2) 施工項目順序管線鋪設(shè)-預(yù)埋預(yù)留各種箱盒-配電箱安裝-實驗檢測及試車3) 施工前的準備工作a、熟悉圖紙和變更資料b、勞動力組織準備c、清點材料和設(shè)備4) 電氣配管： 本工程電氣配管為阻燃塑料管， 管線在現(xiàn)澆砼板內(nèi)、 墻體、 地坪內(nèi)暗設(shè)，塑料管暗設(shè)采用套管連接， 套管長度為連接管外徑的 1.5-3 倍， 連

30、接管的對口處在套管中心，接口應(yīng)連接牢固嚴密，以防止砂漿滲透。配管時注意埋設(shè)在現(xiàn)澆板的底筋和面筋之間，不能直接敷在面筋上。在進入燈頭盒和開關(guān)盒時要用鎖扣固定，用20#鉛絲扎緊，并用泡沫石棉封堵盒口，在土建現(xiàn)澆注砼時要有專人看護，以免發(fā)生破管及接頭脫落現(xiàn)象，一旦發(fā)生應(yīng)及時采取補救措施。所有預(yù)埋的插座盒、開關(guān)接線盒應(yīng)牢固，防止松動移位，面板應(yīng)安裝牢固，保持墻面整潔美觀。所有接地體在土建梁、柱主筋對焊處，采用12圓鋼作跨接焊接，以保證電氣通路。5) 燈具、開關(guān)、插座根據(jù)圖紙要求，盒用水泥砂漿固定，所要求的標(biāo)高一致，橫平豎直，相鄰的盒間距20mm0燈具的固定用沖擊電鉆8鉆孔，埋入塑料膨脹螺栓，用木螺絲固

31、定。6) 導(dǎo)線絕緣測試：使用500v色緣搖表，測量時將線路中開關(guān)，用不著電設(shè)備斷開，燈泡、燈管拆下、測量在相鄰兩個自動開關(guān)或最后一個自動開關(guān)后面，導(dǎo)線間的對地絕緣電阻不小于0.5mq 。7） 導(dǎo)線的連接均應(yīng)用銅導(dǎo)管壓接，包纏兩層絕緣帶及黑膠布以加強絕緣。8）接地：當(dāng)土建做到一樓時，應(yīng)根據(jù)接地平面施工，按設(shè)計用預(yù)埋鐵沿基礎(chǔ)外一圈埋設(shè)，埋鐵的連接必須用電弧焊接牢固，焊后用瀝青漆刷兩遍，非接處不刷，焊接搭接長度為扁鋼寬度的兩倍以上，且至少三個棱邊焊接。六、施工進度計劃和工期保證措施（一）主要施工進度控制基礎(chǔ)工程： 2009 年 10 月 10 日 2010 年 01 月 10 日主體工程：2010年

32、01月10 日2010 年 04月10日裝飾工程：2010年04月10 日2010 年 06月10日安裝工程：2009年12月10 日2010 年 06月10日配套設(shè)施工程： 2010 年 06 月 20 日 2010 年 09 月 30 日（二）施工總進度計劃橫道圖（見附圖）（三）保證工期措施該工程計劃 2009年 10月 10 日開工， 2010年 10月 10 日竣工。工程體量大，工期緊，必須采取先進的施工設(shè)備、施工方法，完善嚴密的施工部署保證工程按計劃工期完成，制定措施如下：1編制施工計劃，組織平行流水，立體交叉作業(yè)，加快施工速度，確保完成各施工階段計劃工期。2住宅外維護墻體砌筑由下至

33、上跟進。3 該工程建筑面積八千多平方米， 工程量大， 主體框剪結(jié)構(gòu)能否按計劃高質(zhì)量的完工，直接影響到總工期順利實現(xiàn)，因此，主體施工階段，垂直運輸設(shè)備計劃安設(shè)二臺塔吊兩部高層施工電梯，兩部龍門架。4 加快砼施工速度， 自設(shè)現(xiàn)場集中攪拌站與商品砼聯(lián)網(wǎng)結(jié)合供應(yīng)。 現(xiàn)場集中砼攪拌站配備強制性攪拌機二臺，雙向砼配料機二臺，電子計量骨料用量，裝載機一臺負責(zé)往配料機內(nèi)加砂子、碎石，水泥人工投料。砼運輸采用兩臺拖式地泵，頂部配以塔吊澆筑砼。5為搶工期在模板工程上采用新工藝、新技術(shù)加快施工進度，又能保證工程質(zhì)量。（ 1）頂板采用竹膠大模板，接縫處粘膠帶，便于快速結(jié)構(gòu)施工，減少接縫處漏漿，頂板支撐采用早拆體系加快

34、模板周轉(zhuǎn)，加快進度。（ 2）圓柱采用定型模板，整體安裝、拆除，加快進度。6鋼筋工程采用電渣壓力焊連接，加快施工速度。7公司從人力、資金、設(shè)備、材料等方面給予該項工程全面支持，保證該工程連續(xù)施工。8選派有多年類似高層施工經(jīng)驗的項目班子施工此工程。9公司從上到下思想高度統(tǒng)一，把本工程做為公司的重點項目，下定決心，千方百計確保 2010 年 10 月 10 日竣工。10該工程工期要求比較緊，為確保工期的順利完成，公司生產(chǎn)經(jīng)理負責(zé)計劃的準備和落實，按日、旬、月、季、年跟蹤計劃執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)工期落后，立即查找原因，制定出追趕工期計劃，以確保日保旬，旬保月，月保年計劃的實現(xiàn)。11甲方指定采用的特殊材料，如本地區(qū)采購不到，公司材料處提前到外地采購，保證提前到貨不影響進度。12 由公司經(jīng)濟處提供各分部分項工程工程量的詳細計劃， 做到工程量準確無誤， 按