拉森鋼板樁施工總結(jié)

1、目錄1. 編制依據(jù)、圍 11.1. 編制依據(jù) 11.2. 編制圍 12. 工程概況 12.1. 根本概況 12.2. 主要技術(shù)參數(shù) 12.3. 地質(zhì)特征 23. 施工方案 33.1. 施工進(jìn)度方案 33.2. 材料方案 33.3. 機(jī)械設(shè)備方案 34. 施工工藝技術(shù) 44.1. 工藝流程 44.2. 施工方法 44.2.1. 樁的檢驗、吊運(yùn)、堆放 44.2.2. 導(dǎo)架安裝 54.2.3. 施打鋼板樁 64.2.4. 鋼板樁拔除 64.2.5. 鋼板樁拔除 74.3. 鋼板樁檢驗 85. 施工保證措施 95.1. 質(zhì)量保證措施 95.2. 平安保證措施 95.3. 環(huán)境保護(hù)保證措施 106. 首

2、件鋼板樁施工總結(jié) 116.1. 樁體變形 116.2. 樁體拔不出 116.3. 結(jié)論 117. 平安保證措施 128. 環(huán)境保護(hù)措施 12FSP4V型拉森鋼板樁施工總結(jié)1. 編制依據(jù)、圍1.1. 編制依據(jù)(1) ?工程建立標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑局部 ?2013 年版；(2) ?城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī) ?GB 508382015；(3) ?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) ?GB 50300-2013；(4) ?建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程 ?(JGJ/T33-2001；)(5) ?建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn) ?GB 12523-2011；(6) ?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn) ?JGJ59-2011；(7

3、) ?建筑與市政工程施工現(xiàn)場專業(yè)人員職業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ?JGJ/T205-2011；(8) ?建立工程文明施工標(biāo)準(zhǔn) ?DBJ07-2006；(9) 本工程總體實施性施工組織設(shè)計；(10) 各條道路深基坑施工方案；(11) 市政工程設(shè)計研究院地下綜合管廊試點工程基坑構(gòu)造施工藍(lán)圖；(12) 我集團(tuán)公司在市政工程特別是深基坑工程中積累的施工經(jīng)歷。1.2. 編制圍 本方案含蓋長濱路、長秀大道、天翔路及海秀路四條道路管廊構(gòu)造的圍護(hù)拉森鋼板樁施工，具體施工段落包括，長濱路：K1+034 K1+081,長秀大道：K2+761K3+122, 天翔路：K0+037K0+238 K0+27CK0+495 段，海秀路：K0

4、+867K1+O10 K1+29( K1+459 K1+567K1+992段。此7個里程段共1566m,兩側(cè)對稱布置。2. 工程概況2.1. 根本概況本工程拉森鋼板樁主要分布于四條道路的 7 小段，此 7 段拉森鋼板樁總共 7832 根， 總長92199米，樁長隨樁位不同而不盡一樣，最長樁長 18米，最短樁長9m,樁邊距離 主體構(gòu)造邊為 1 1.6m。2.2. 主要技術(shù)參數(shù)FSPW型拉森鋼板樁每延米截面積 242.50cm2，每延米樁壁慣性矩38600cm,每延米 板樁抗彎模量 2270cm ,具體技術(shù)參數(shù)見下表：表2.2-1FSPN型拉森鋼板樁技術(shù)參數(shù)型號截面尺寸單根參數(shù)寬高厚度截面積理論重

5、量慣性矩mmmmmmcm2Kg/mcm4FSP-IV40017015.596.9976.146702.3. 地質(zhì)特征本工程拉森鋼板樁施工區(qū)域素填土層、中砂層、粉質(zhì)粘土層、粗砂層及中風(fēng)化巖層。地質(zhì)構(gòu)造層特性如下： 素填土 Q4ml：棕紅、灰黃色，稍濕，松散，主要成分為粘性土及粉細(xì)砂，局部含碎石、塊石及砼路面。該層在場地均有分布。揭露厚度0.404.80m,平均厚度1.27m，層頂埋深0.000.00m，層頂高程9.8123.81m。 中砂Q4m：褐色、灰白色，飽和，稍濕稍密，主要礦物成分為石英，含少 量粘性土，分選性較差，亞圓形，顆粒級配不良。該層主要分布在管廊北端。揭露厚度1.003.70,平

6、均厚度2.61m，層頂埋深0.605.80，平均厚度1.90m,層頂埋深0.60 4.20，層頂高程8.9010.44m 粉質(zhì)粘土 Q2m：紫紅、棕紅、褐黃、灰黃色，可塑，含少量中粗砂。該層場 地大局部地段均有分布。揭露厚度 0.5010.40m，平均厚度3.87m，層頂埋深0.40 20.1m，層頂高程-6.7823.20m。 粗砂Q2m：褐黃色，飽和，中密，局部稍密，砂粒成分為石英、長石，以粗砂為主，含較多粘粒，亞圓狀，顆粒級配不良。該層主要分布在場地南段。揭露厚度0.50 8.90m，平均厚度4.35m，層頂埋深3.0011.00m,層頂高程9.3718.09m。 中風(fēng)化玄武巖B Q：灰

7、色，隱晶質(zhì)構(gòu)造，微氣孔狀構(gòu)造氣孔狀構(gòu)造，主要礦物成分為斜長石、輝石和橄欖石等，巖芯主要呈短柱-長柱狀，節(jié)長1080cm，巖體較完整，巖體根本質(zhì)量等級川，屬于較硬巖，巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD=2（80。該層在場地北段及中段大局部地段均有分布。揭露厚度0.3020.30m，平均厚度9.23m，層頂埋深0.50 9.00m，層頂高程 1.57 17.29m。3. 施工方案3.1. 施工進(jìn)度方案本工程方案于2015年12月15日開工，2016年4月8日完成全部拉森鋼板樁施工, 總工期歷時116天，具體施工工期隨工程施工進(jìn)度情況而進(jìn)展適時調(diào)整，具體見下表 3.1-1。表3.1-1 拉森鋼板樁施工工期一覽表序號

8、部位樁數(shù)（根）歷時時間天開場時間完畢時間備注1長濱路K1+039K1+08121072016-2-182016-2-242長秀大道K2+761 K3+1221805402016-1-52016-2-133海秀路K0+867K1+010716242016-2-182016-3-124海秀路K1+290K1+459846282016-3-132016-4-85海秀路K1+567K1+9922125452016-1-102016-2-186天翔路K0+037K0+2381005342015-12-152016-1-177天翔路K0+270K0+4951125382015-12-202016-1-26

9、3.2. 材料方案拉森鋼板樁施工材料配備見下表：表3.2-1拉森鋼板樁施工材料配置方案表序號名稱單位數(shù)量備注1FSPQ型拉森鋼板樁根7850長度918m3.3. 機(jī)械設(shè)備方案拉森鋼板樁施工設(shè)備配備見下表：表3.3-1拉森鋼板樁施工機(jī)械設(shè)備配置方案表序號名稱單位數(shù)量備注1打樁機(jī)臺82吊車臺3工序間調(diào)節(jié)使用3板車臺24挖掘機(jī)臺5工序間調(diào)節(jié)使用4. 施工工藝技術(shù)4.1. 工藝流程圖1拉森鋼板樁施工工藝流程圖4.2. 施工方法4.2.1. 樁的檢驗、吊運(yùn)、堆放鋼板樁的檢驗對鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的鋼板樁進(jìn)展矯正，以減 少打樁過程中的困難。 外觀檢驗：包括外表缺陷、長度、寬度、

10、厚度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項容，原那么上要對全部鋼板樁進(jìn)展外觀質(zhì)量檢查。a對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除。b害ij孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)處理。c假設(shè)鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測量其實際斷面厚度。 材質(zhì)檢驗：對鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)展全面試驗。包括鋼材的化學(xué) 成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗，鎖口強(qiáng)度試驗和延伸率試驗等項容。每一種規(guī)格的 鋼板樁至少進(jìn)展一個拉伸、彎曲試驗：每 2050t重的鋼板樁應(yīng)進(jìn)展兩個試件試驗。鋼板樁的吊運(yùn) 裝卸鋼板樁宜采用兩點吊裝的方法進(jìn)展操作。 吊運(yùn)時，每次吊起的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口防止損傷。 吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常

11、采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用 專用的吊具。鋼板樁的堆放 鋼板樁進(jìn)場及堆放場區(qū)按施工進(jìn)度方案或現(xiàn)場情況組織鋼板樁進(jìn)場的時間，確保 鋼板樁的施工滿足進(jìn)度要求，鋼板樁的堆放位置根據(jù)施工要求及場地情況沿圍護(hù)線分散 堆放，防止集中堆放在一起造成二次搬運(yùn)。 選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而鞏固的場地上，并便于運(yùn)往打樁 施工現(xiàn)場。a 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方面。b 鋼板樁按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明。鋼板樁應(yīng)分層 堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過 5根，各層間要墊放枕木，墊木間距一般為 34m,且 上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過

12、2m。存在問題： 1、堆放無序2、吊運(yùn)過程中對鋼板樁的損害4.2.2. 導(dǎo)架安裝在鋼板樁施工中， 為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直性， 控制樁的打入精度， 防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都要設(shè)置一定剛度的、鞏固的導(dǎo)架，也 稱“施工圍檁。導(dǎo)架采用單層雙面形式， 通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成， 圍檁樁的間距一般為 2.5 3.5m，雙面圍擦之間的間距不宜過大， 一般略比板樁墻厚度打815mm，安裝導(dǎo)架時應(yīng) 注意以下幾點： 采用全站儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。 導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。 導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)深入而產(chǎn)生下沉和變形等情況出現(xiàn)。 導(dǎo)梁

13、的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁產(chǎn)生碰撞。4.2.3. 施打鋼板樁 拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和平安，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工要求：拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(jī)施打， 施打前一定要熟悉地下管線、 構(gòu)筑物的情況， 認(rèn)真放出準(zhǔn)確的圍護(hù)樁中線。打樁前，對鋼板樁逐根進(jìn)展檢查，剔除連接鎖扣處的銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁， 待修整合合格后才可使用，整修后還不合格的禁用。打樁前，可在鋼板樁的鎖口涂抹油脂，以方便鋼板樁的打入、拔出。在鋼板樁插打過程中， 隨著測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過 2%，當(dāng)偏斜過大不能用 拉齊方法調(diào)正時，必須拔起重打。密扣且保證開挖后入土不小于 2 米，保證鋼板樁順

14、利合攏；特別是檢查井位的四 個角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，假設(shè)沒有此類鋼板樁，那么用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密 封好，防止由于漏水帶走泥沙，造成地面塌陷。為了防止溝槽土方開挖后，側(cè)向土壓力將鋼板樁擠倒，鋼板樁施打完畢后，用 H200*200*11*19mm 的工字鋼將明渠兩側(cè)的拉森鋼板樁分別連成整體， 位置在樁頂以下 約1.5m左右的地方，用電焊條將其焊牢，然后每隔5米用空心圓形鋼材200*12mm丨， 加以特制的活動節(jié)將兩側(cè)的鋼板樁對稱支撐。支撐時活動節(jié)的螺母必須擰緊，保證拉森 鋼板樁的垂直度及溝槽開挖工作面。在根底溝槽開挖過程中，隨時觀察鋼板樁的變化情況，假設(shè)有明顯的傾覆或隆起 狀態(tài)，立即在傾覆

15、或隆起的部位增加對稱支撐。存在問題： 1、鋼板樁插打過程中斜度稍大；2、局部變形鋼板樁未修補(bǔ)。4.2.4. 鋼板樁拔除基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否那么，由于 拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和移位，會給已施工的地下構(gòu)造帶 來危害，并影響臨近原有建筑物或底下管線的平安，設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前 主要采用灌水、灌砂措施。本工程可采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動，擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克制拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將其拔除拔樁時考前須知 拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應(yīng)離

16、開角樁5根以上。可根據(jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。 振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm,再與振動錘交替振打、振拔。 起重機(jī)應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷， 起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。 供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1.22.0倍。如鋼板樁拔不出，可采用以下措施： 用振動錘再復(fù)打一次，以克制與土的粘著力及咬口間的鐵銹等產(chǎn)生的阻力。 按與板樁打設(shè)順序相反的次序拔樁。 板樁承受土壓一側(cè)的土較密實，在其附近并列打入另一根板樁，可使原來的板樁

17、順利拔出。 在板樁兩側(cè)開槽，放入膨潤土漿液，拔樁時可減少阻力。鋼板樁施工中常見的問題及處理方法：傾斜產(chǎn)生這種問題的原因是被打樁與鄰樁鎖口間阻力較大，而打樁行進(jìn)方向的貫入阻力 ??；處理方法有：施工過程中用儀器隨時檢查、控制、糾正；發(fā)生傾斜時用鋼絲繩拉住 樁身，邊拉邊打，逐步糾正；對先打的板樁適度預(yù)留偏差。扭轉(zhuǎn) 產(chǎn)生該問題的原因：鎖口是鉸式連接；處理方法有：在打樁行進(jìn)方向用卡板鎖住板 樁的前鎖口；在鋼板樁之間的兩邊空隙，設(shè)滑輪支架，制止板樁下沉中的轉(zhuǎn)動；在兩塊 板樁鎖口搭扣處的兩邊，用墊鐵和木榫填實。 共連產(chǎn)生的原因：鋼板樁傾斜彎曲，使槽口阻力增加；處理方法有：發(fā)生板樁傾斜及時 糾正；把相鄰已打好

18、的樁用 角鐵電焊臨時固定。4.2.5. 鋼板樁拔除施工前必須探明和去除一切地下障礙物，需回填土的部位，必須分層回填夯實， 以確保樁的質(zhì)量。使用新鋼板樁時， 要有其機(jī)械性能和化學(xué)成份的出廠證明文件， 并詳細(xì)丈量尺寸， 檢驗是否符合要求。在拼接鋼板樁時，兩端鋼板樁要對正頂緊夾持于結(jié)實的夾具施焊，要求兩鋼板樁 端頭間縫隙不大于3mm，斷面上的錯位不大于2mm，使用新鋼板樁時，要有其機(jī)械性 能和化學(xué)成份的出廠證明文件，并詳細(xì)丈量尺寸，檢驗是否符合要求。對組拼的鋼板樁兩端要平齊，誤差不大于 3mm，鋼板樁組上下一致， 誤差不大 于30mm,全部的鎖口均要涂防水混合材料，使鎖口嵌縫嚴(yán)密。頭間縫隙不大于 3

19、mm， 斷面上的錯位不大于 2mm。為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直，為保證樁身垂直，于第一組鋼板樁設(shè)固定 于基坑上的導(dǎo)向木，順導(dǎo)向木下插，使第一組鋼板樁樁身垂直，由于鋼板樁樁組上下寬 度不完全一致，鎖口間隙也不完全一致，樁身仍有可能傾斜，在施工中加強(qiáng)測量工作， 發(fā)現(xiàn)傾斜，及時調(diào)整，使每組鋼板樁在順基坑周邊方向及其垂直方向的傾斜度均不大于 5 %。，事先在導(dǎo)梁上按鋼板樁組的實際寬度畫出各組鋼板樁的位置，使寬度誤差分散， 并在插樁時，據(jù)此調(diào)整鋼板樁的平面位置，使誤差不大于土15m m,當(dāng)仍有困難時，將合龍口兩邊各幾組鋼板樁不插到施工所需標(biāo)高，在懸掛狀態(tài)下進(jìn)展調(diào)整。在無法順利合 攏時，那么根據(jù)合攏

20、口的實際尺寸制造異形鋼板樁、連接件法、騎縫搭接法、軸線調(diào)整 法、反扣補(bǔ)樁、大鎖扣扣打等輔助措施密封合攏。在使用拼接接長的鋼板樁時，鋼板樁的拼接接頭不能在同一斷面上，而且相鄰樁 的接頭上下錯開至少 2m,所以，在組拼鋼板樁時要預(yù)先配樁，在運(yùn)輸、存放時，按插 樁順利堆碼，插樁時按規(guī)定的順序吊插。在進(jìn)展鋼板樁的插打時，當(dāng)鋼板樁的垂直度較好，一次將樁打到要求深度，當(dāng)垂 直度較差時，要分兩次進(jìn)展施打，即先將所有的樁打入約一半深度后，再第二次打到要 求的深度。4.3. 鋼板樁檢驗 本工程為鋼板樁用于基坑的臨時支護(hù)和止水，故需進(jìn)展檢驗，以便對不符合形狀要 求的鋼板樁進(jìn)展矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗

21、包括外表缺陷、長度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等容。 檢查中要注意： 、對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除； 、有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)； 、假設(shè)鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測量其實際斷面厚度，以便決定在計算中是否需要折減。原那么上要對全部鋼板樁進(jìn)展外觀檢查，對不符合要求的鋼板樁需進(jìn)展矯正。5. 施工保證措施5.1. 質(zhì)量保證措施建立健全質(zhì)量平安管理網(wǎng)絡(luò)，分工明確，責(zé)任到人，及時發(fā)現(xiàn)和去除各種質(zhì)量平安 隱患，防患于未然。（1）各種原材料，半成品嚴(yán)格按質(zhì)量要求進(jìn)展采購。鋼板樁送到現(xiàn)場后，應(yīng)及時檢查、分類、編號，鋼板樁鎖口應(yīng)以一塊長 1.52.0m標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁進(jìn)展滑動檢查，凡鎖口不合應(yīng)進(jìn)

22、展修正合格前方能使用。（2）鋼板樁質(zhì)量要求a、樁的垂直度控制在1%以；b、樁底高程誤差控制在10cm左右；c、沉樁要連續(xù)，不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象；d、樁的平面位移控制在15cm以。3在使用拼接接長的鋼板樁時，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯開至少 2m,所以，在組拼鋼板樁時要預(yù)先配樁，在運(yùn)輸、存放 時，按插樁順利堆碼，插樁時按規(guī)定的順序吊插。5.2. 平安保證措施1 、基坑頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的平安護(hù)欄，防止人員墜落。2、開挖前，先進(jìn)展圍檁施工，做好支撐后才能開挖至設(shè)計深度。4、為切實保證施工人員平安，樹立“平安第一，預(yù)防為主的思想，根據(jù)國家建 立部頒發(fā)的平安檢查評分

23、標(biāo)準(zhǔn)制訂具體措施。5、建立平安保證體系，除企業(yè)已有的機(jī)構(gòu)外，工地設(shè)立平安管理機(jī)構(gòu)，工程工程 設(shè)立平安小組、班組設(shè)平安員，形成一個健全的平安保證體系，工地的平安管理機(jī)構(gòu)負(fù) 責(zé)工地日常的平安工作，定期組織平安檢查，對不符合要求的要及時發(fā)出整改通知，指 導(dǎo)工程工程部和班組平安員的工作，對違章作業(yè)者進(jìn)展批評教育和處分。6、優(yōu)化平安技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病為 目的的一切技術(shù)措施， 如積極改良施工工藝和操作方法， 改善勞動條件， 減輕勞動強(qiáng)度，消除危險因素，機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有平安裝置7、機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的平安防護(hù)用具及勞保 用品，嚴(yán)禁操作人員違

24、章作業(yè)，管理人員違章指揮。8、施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須到達(dá)國家平安防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通 過平安檢驗，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗合格前方可使用，并由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行 交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。9、凡進(jìn)入現(xiàn)場的一切人員，均要戴平安帽，正確使用“三寶。要配合公司平安 月檢工作，工程工程部要實行周檢， 工程點要日檢， 施工中應(yīng)抽檢，及時消除平安隱患。10、嚴(yán)格執(zhí)行各項平安操作規(guī)程， 施工前要進(jìn)展平安交底， 每月定期進(jìn)展平安教育， 加強(qiáng)工人的平安意識教育。11、在主要入口處掛醒目的平安防火宣傳語牌。12、現(xiàn)場施工用上下壓設(shè)備及線路，嚴(yán)禁電線隨地走，所有電掣應(yīng)有門、有鎖，有 危險標(biāo)志

25、。嚴(yán)格執(zhí)行 ?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī) ?的規(guī)定，現(xiàn)場采用“三相五線制 供電，執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開關(guān)制度。所有電器設(shè)備及金屬構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè) 置可靠的接零及接地保護(hù)，施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，要 定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。13、加強(qiáng)平安教育和監(jiān)視，堅持經(jīng)常性的平安交底制度，提高施工人員的平安生產(chǎn) 意識，及時消除事故隱患。14、在施工過程中，對地面沉降、支護(hù)位要定期觀察測試，加強(qiáng)對支護(hù)的監(jiān)控。15、所有施工人員均應(yīng)掌握平安用電根本知識和設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好自 用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂 動電器設(shè)備。16、

26、配電系統(tǒng)分級配電，本電箱、開關(guān)箱外觀必須完整、結(jié)實，防雨防塵。17、多機(jī)作業(yè)用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用，施工現(xiàn)場電纜、電線必須 按規(guī)定架設(shè)，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。18、各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)展檢查。19、使用機(jī)械時，操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是否超出平安圍，機(jī) 體是否有異常振動及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題應(yīng)進(jìn)展停電關(guān)機(jī)處理，不得擅離職守，隱瞞不 報。20、設(shè)備根底必須平穩(wěn)、結(jié)實，根本的錨固、支撐措施必須齊全，不得使用臨時支撐，高大機(jī)械在多風(fēng)季節(jié)前設(shè)纜風(fēng)繩。5.3. 環(huán)境保護(hù)保證措施1、為防止施工現(xiàn)場的混亂現(xiàn)象，現(xiàn)場文明施工劃區(qū)域派專人負(fù)責(zé)，落實

27、崗位責(zé)任 制，搞好環(huán)境衛(wèi)生工作。2、施工現(xiàn)場必須按施工平面圖進(jìn)展布置，不能隨意改變。3、工地現(xiàn)場入口設(shè)置現(xiàn)場標(biāo)志牌，明確各區(qū)域負(fù)責(zé)圍，不定期檢查和催促。4、現(xiàn)場材料進(jìn)場道路保持暢通無阻，排水暢通，無積水，場地整潔、材料堆放整 齊，無施工垃圾。6. 首件鋼板樁施工總結(jié)6.1. 樁體變形產(chǎn)生原因：1 在運(yùn)輸?shù)倪^程中保護(hù)不當(dāng)，致使鋼板樁變形；2 在堆放過程中行為不當(dāng)，致使鋼板樁變形；3 重復(fù)使用鋼板樁，致使變形。整改措施及處理方法：a 對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除。b 割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)處理。c假設(shè)鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測量其實際斷面厚度d 鋼板樁沿圍護(hù)線分散堆放，防止集中堆放在一起造

28、成二次搬運(yùn)。e 鋼板樁分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過 5 根，各層間要墊放枕木，墊木間距 一般為3m,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過 2m。6.2. 樁體拔不出整改措施及處理方法：1 用振動錘再復(fù)打一次，以克制與土的粘著力及咬口間的鐵銹等產(chǎn)生的阻力。2 按與板樁打設(shè)順序相反的次序拔樁。3 板樁承受土壓一側(cè)的土較密實，在其附近并列打入另一根板樁，可使原來的板樁 順利拔出。4 在板樁兩側(cè)開槽，放入膨潤土漿液，拔樁時可減少阻力。6.3. 結(jié)論通過首件鋼板樁施工，總結(jié)出施工中存在的問題，針對存在的問題進(jìn)展分析并提出 解決措施，保證后續(xù)施工的鋼板樁質(zhì)量。7. 平安保證措施1、基坑

29、頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的平安護(hù)欄，防止人員墜落。2、開挖前，先進(jìn)展圍檁施工，做好支撐后才能開挖至設(shè)計深度。4、為切實保證施工人員平安，樹立“平安第一，預(yù)防為主的思想，根據(jù)國家建 立部頒發(fā)的平安檢查評分標(biāo)準(zhǔn)制訂具體措施。5、建立平安保證體系，除企業(yè)已有的機(jī)構(gòu)外，工地設(shè)立平安管理機(jī)構(gòu)，工程工程 設(shè)立平安小組、班組設(shè)平安員，形成一個健全的平安保證體系，工地的平安管理機(jī)構(gòu)負(fù) 責(zé)工地日常的平安工作，定期組織平安檢查，對不符合要求的要及時發(fā)出整改通知，指 導(dǎo)工程工程部和班組平安員的工作，對違章作業(yè)者進(jìn)展批評教育和處分。6、優(yōu)化平安技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病為 目的的一切技術(shù)措施， 如積極改良施工工藝和操作方法， 改善勞動條件， 減輕勞動強(qiáng)度， 消除危險因素，機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有平安裝置。7、機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的平安防護(hù)用具及勞保 用品，嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。8、施工中所有機(jī)械