資質(zhì)認(rèn)定--模擬評價報(bào)告模板

1、 *年產(chǎn)20000噸HFC-134項(xiàng)目職業(yè)病危害預(yù)評價報(bào)告編號：職業(yè)衛(wèi)生*現(xiàn)場評審項(xiàng)目資料性附件二零一五年七月*年產(chǎn)20000噸HFC-134項(xiàng)目 職業(yè)衛(wèi)生*質(zhì)現(xiàn)場評審項(xiàng)目1評價依據(jù)1.1法律、法規(guī)中華人民共和國職業(yè)病防治法 （中華人民共和國主席令第52號）（2001年10月27日第九屆全國人民代表大會第二十四次會議通過，根據(jù)2011年12月30日第十一屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第二十四次會議關(guān)于修改（中華人民共和國職業(yè)病防治法）的決定修正）中華人民共和國勞動法 （中華人民共和國主席令第28號） 中華人民共和國勞動合同法 （中華人民共和國主席令第73號）使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例 （國

2、務(wù)院令第352號）突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急條例 （國務(wù)院令第376號）工傷保險條例 （國務(wù)院令第586號）1.2部門規(guī)章、地方規(guī)章及規(guī)范性文件勞動防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定 （國家安監(jiān)總局令第1號）工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定 （國家安監(jiān)總局令第47號）職業(yè)病危害項(xiàng)目申報(bào)辦法 （國家安監(jiān)總局令第48號）用人單位職業(yè)健康監(jiān)護(hù)監(jiān)督管理辦法 （國家安監(jiān)總局令第49號）建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)衛(wèi)生“三同時”監(jiān)督管理暫行辦法 （國家安監(jiān)總局令第51號）關(guān)于公布建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害風(fēng)險分類管理目錄（2012年版）的通知 （安監(jiān)總安健201273號）關(guān)于印發(fā)防暑降溫措施管理辦法的通知（安監(jiān)總安健201289號） 河北省安全生產(chǎn)監(jiān)督

3、管理局轉(zhuǎn)發(fā)國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害風(fēng)險分類管理目錄（2012年版）的通知 （冀安監(jiān)管職健201290號）河北省勞動防護(hù)用品監(jiān)督管理辦法（冀安監(jiān)管規(guī)劃58號）職業(yè)病分類和目錄 （國衛(wèi)疾控發(fā)48號）職業(yè)病危害因素分類目錄 （衛(wèi)法監(jiān)發(fā)200263號）高毒物品目錄 （衛(wèi)法監(jiān)發(fā)2003142號）勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)（試行） （國經(jīng)貿(mào)安全2000189號）河北省作業(yè)場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理辦法 （河北省政府令200812號）1.3標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) （GBZ1-2010） 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分：化學(xué)有害因素（GBZ2.1-2007）工作場所有害因素職業(yè)接觸限值

4、第2部分：物理因素 （GBZ2.2-2007）工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識 （GBZ 158-2003）工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范 （GBZ 159-2004）職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范 （GBZ 188-2014）職業(yè)性接觸毒物危害程度分級 （GBZ230-2010） 工作場所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護(hù)措施規(guī)范 （GBZ/T 194-2007）建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害預(yù)評價報(bào)告編制要求 （【安監(jiān)】ZW-JB-2014-004）密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護(hù)規(guī)范 （GBZ/T205-2007）工作場所有毒氣體檢測報(bào)警裝置設(shè)置規(guī)范 （GBZ/T 223-2009）職業(yè)衛(wèi)生名詞術(shù)語 （GBZ/T 224-20

5、10）用人單位職業(yè)病防治指南 （GBZ/T 225-2010）生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則 （GB 5083-1999）建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) （GB 50033-2013）建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) （GB/T 50034-2004）工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB 50187-2012）國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類 （GB/T4754-2011）個體防護(hù)裝備選用規(guī)范 （GB/T 11651-2008）生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則 （GB/T 12801-2008）化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范 （HG 20571-1995）化工建設(shè)項(xiàng)目噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)定 （HG 20503-1992）化工采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范 （HG/T2069

6、8-2009）2評價范圍本次預(yù)評價范圍以實(shí)際情況擬建設(shè)內(nèi)容為準(zhǔn)，主要針對擬建設(shè)項(xiàng)目投產(chǎn)后運(yùn)行期存在的職業(yè)病危害及防治內(nèi)容進(jìn)行評價。建設(shè)內(nèi)容主要包括：原料及副產(chǎn)品罐區(qū)、HFC-134a主生產(chǎn)裝置(反應(yīng)區(qū)、精餾區(qū)、尾氣處理區(qū))、污水處理站、綜合樓、灌裝站、制氮站、冷凍站、空壓及循環(huán)水站、成品庫、固體庫。該項(xiàng)目可研階段施工方案尚未確定，因此該項(xiàng)目建設(shè)施工安裝調(diào)試過程不列入評價范圍。3評價單元表3-1評價單元劃分一覽表序號評價單元包括內(nèi)容1生產(chǎn)車間反應(yīng)區(qū)、精餾區(qū)、尾氣處理區(qū)2公輔設(shè)施原料及副產(chǎn)品罐區(qū)、污水處理站、空壓站、制氮站、冷凍站、灌裝站、車間化驗(yàn)室、成品庫、固體庫4工程分析4.1工程概況4.1.

7、1項(xiàng)目名稱*年產(chǎn)20000噸HFC-134項(xiàng)目4.1.2項(xiàng)目性質(zhì)新建4.1.3擬建地點(diǎn)*化工工業(yè)園4.1.4生產(chǎn)規(guī)模該公司擬投資6億元，建設(shè)年產(chǎn)20000HFC-134生產(chǎn)線一條，該項(xiàng)目占地面積10.5公頃。4.1.5生產(chǎn)制度該項(xiàng)目生產(chǎn)人員按四班三運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)，每班8小時，全年工作日300天，年生產(chǎn)時間為7200小時。管理人員實(shí)行常白班工作制，每班8小時。4.1.6崗位設(shè)置及定員工作制度為四班三運(yùn)轉(zhuǎn)，定員總?cè)藬?shù)188人，詳見表1。表1 勞動定員表序號主項(xiàng)名稱操作人員管理人員合計(jì)備注1HFC-13422×4492四班三運(yùn)轉(zhuǎn)2灌裝站5×4222四班三運(yùn)轉(zhuǎn)3產(chǎn)品倉庫2-2白班4原料、

8、產(chǎn)品罐區(qū)3×217二班5裝置變電(含維修)2×419四班三運(yùn)轉(zhuǎn)6分析化驗(yàn)3×4113白班7污水處理2×4-8四班三運(yùn)轉(zhuǎn)8空壓制氮/循環(huán)水2×419四班三運(yùn)轉(zhuǎn)9管理人員2020白班10其他6-6白班11合計(jì)188各崗位作業(yè)方式說明：（1）HFC-134主生產(chǎn)裝置使用自動化生產(chǎn)管線，操作人員對其設(shè)備、儀表進(jìn)行現(xiàn)場巡回檢查與就地操作。（2）灌裝站采用流水線自動機(jī)械包裝，操作人員定點(diǎn)作業(yè)。（3）原料、產(chǎn)品罐區(qū)、裝置變電(含維修)、空壓制氮/循環(huán)水處理等崗位操作人員采用巡回檢查作業(yè)方式。（4）污水處理站石灰石裝卸及化灰過程采用人工操作，廢水中和、沉淀等作

9、業(yè)使用機(jī)械化自動操作結(jié)合工人巡檢。（5）分析化驗(yàn)人員按操作手冊對裝置區(qū)、罐區(qū)的原料、副產(chǎn)品、產(chǎn)品進(jìn)行取樣化驗(yàn)。4.1.7項(xiàng)目組成及主要工程內(nèi)容工程內(nèi)容包括新建生產(chǎn)裝置、輔助裝置和公共工程。生產(chǎn)裝置包括HFC-134生產(chǎn)裝置（反應(yīng)區(qū)、精餾區(qū)、尾氣處理區(qū)），輔助裝置包括污水處理站、灌裝站、制氮站、冷凍站、空壓及循環(huán)水站、原料及副產(chǎn)品罐區(qū)、成品庫、固體庫，公共工程包括給排水、供配電。4.1.8公共工程（1）給排水給水遵循分質(zhì)供水的原則，排水則采取清污分流制。廠內(nèi)需新建循環(huán)水系統(tǒng)、泡沫消防系統(tǒng)以及生產(chǎn)污水處理系統(tǒng)。生產(chǎn)用水給水系統(tǒng)用水最大量為127m3/h，經(jīng)常為116 m3/h，水源由中化廠區(qū)的生產(chǎn)

10、生活給水管網(wǎng)供給。循環(huán)水系統(tǒng)由冷卻塔、吸水池、加壓泵房、水質(zhì)穩(wěn)定處理設(shè)施以及供回水管道組成。泵房內(nèi)設(shè)循環(huán)水泵三臺、兩用一備。為控制水中懸浮物含量及菌藻的滋生，設(shè)置全自動無閥過濾器一座及加藥設(shè)備一套。最大水量為2400m3/h，循環(huán)水補(bǔ)水最大為120m3/h，在設(shè)計(jì)界區(qū)內(nèi)新建水站一座，循環(huán)系統(tǒng)供水溫度33，回水溫度為43，溫差為10。生產(chǎn)污水排水系統(tǒng)收集界區(qū)內(nèi)HFC-134裝置的生產(chǎn)污水，污水排放最大量為8m3/h，經(jīng)常量為4 m3/h，該部分的生產(chǎn)污水送入本項(xiàng)目新建的污水處理站，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。主要設(shè)備及處理構(gòu)筑物包括：石灰乳攪拌器及石灰乳液泵、污水調(diào)節(jié)池及提升泵、除氟反應(yīng)器、加紅裝置、混合

11、及絮凝反應(yīng)池、沉淀池及提升泵、污泥池等。系統(tǒng)管道采用耐腐蝕管材。（2）供電廠區(qū)內(nèi)供電由*變電所供給。全廠的熱源依托電廠供汽，本裝置反應(yīng)用的高溫?zé)嵩床捎秒娂訜岬姆椒ǎ捎萌埯}作為傳熱介質(zhì)從反應(yīng)器的下部進(jìn)入殼程。表4-1-8 公用工程消耗表1公用工程消耗循環(huán)水33864m3新鮮水2543.2 m3蒸汽10t電380V3200度2其他指標(biāo)高壓電6000V1608.3KW儀表空氣0.7Mpa無水無油500Nm3/h裝置空氣0.7Mpa無水無油2400 Nm3/h氮?dú)?.6Mpa600 Nm3/h冷媒-52.1×106kJ/h-455.02×106kJ/h4.1.9主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表

12、4-1-9 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量1生產(chǎn)規(guī)模t/a200002年操作日天3003占地面積m21050004勞動定員人1885動力消耗：電萬kWh1608.36投資億元64.2生產(chǎn)過程擬使用原輔料及產(chǎn)品情況4.2.1主要原輔料情況表4-2-1 主要原輔材料及用量名稱規(guī)格性狀消耗量(噸產(chǎn)品)運(yùn)輸方式貯存方式三氯乙烯工業(yè)優(yōu)級液1.38t汽車槽車貯槽無水氟化氫工業(yè)優(yōu)級液0.84t(為含氟化催化劑用量)汽車槽車貯槽催化劑JFS-201固0.005t汽車鐵桶硅鋁氧化物干燥劑固0.0026國內(nèi)鐵桶氫氧化鈉工業(yè)，30%液0.07t汽車槽車貯槽吸附劑-固0.0026t汽車桶裝氯氣工業(yè)，液體730K

13、G汽車鋼瓶4.2.2產(chǎn)品及產(chǎn)量表4-2-2 產(chǎn)品產(chǎn)量及運(yùn)輸方式名稱規(guī)格性狀產(chǎn)量運(yùn)輸方式貯存方式工業(yè)用HFCs-13499.9%液20000t/a汽車(鋼瓶)貯槽HFCs-143-液200t/a汽車槽車貯槽31%鹽酸31%,氟離子含量 30ppm液600000 t/a汽車槽車貯槽10%氫氟酸-液1800t/a汽車槽車貯槽30%氫氟酸-液800 t/a汽車槽車貯槽123酸（12%HCI+3%HF）-液11500 t/a汽車槽車貯槽4.3總平面布置4.3.1布置原則（1）嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)規(guī)定、規(guī)程和設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)；充分利用原有設(shè)施、場地地形、盡量減少土石方工程量。（2）建（構(gòu)）筑物、道路及工程管線的布

14、置應(yīng)緊湊合理，整齊美觀。（3）主要建（構(gòu)）筑物應(yīng)布置在工程地質(zhì)條件較好的地段。（4）根據(jù)生產(chǎn)使用、防火、環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)生安全等要求，設(shè)計(jì)建（構(gòu)）筑物。（5）根據(jù)污染源情況，合理確定建（構(gòu)）筑物間距、衛(wèi)生防護(hù)植物帶的位置及寬度，以改善局部氣候和環(huán)境。4.3.2總平面布置本項(xiàng)目包括原料及副產(chǎn)品罐區(qū)、HFC-134a主生產(chǎn)裝置(反應(yīng)區(qū)、精餾區(qū)、尾氣處理區(qū))、污水處理站、綜合樓、灌裝站、制氮站、冷凍站、空壓及循環(huán)水站、成品庫、固體庫等。根據(jù)總平面布置原則及項(xiàng)目組成，結(jié)合裝置用地及周圍現(xiàn)狀，將綜合樓及生產(chǎn)裝置布置在界區(qū)西南部，緊臨公用工程界區(qū)；制氮站、冷凍站、空壓及循環(huán)水站布置在公用工程界區(qū)預(yù)留地內(nèi)，靠近

15、裝置布置，以縮短與裝置之間的管線；灌裝站及成品庫布置在裝置的東側(cè)，固體庫布置在綜合樓的北側(cè)；原料及產(chǎn)品罐區(qū)布置在裝置界區(qū)東部靠近貨運(yùn)干道；污水處理站布置在廠區(qū)東北角，污水處理界區(qū)內(nèi)。4.4 生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布局4.4.1生產(chǎn)工藝流程4.4.1.1生產(chǎn)工藝流程概述以無水氟化氫(AHF)和三氯乙烯(TCE)為原料，經(jīng)二步氣相催化氟化反應(yīng)。反應(yīng)過程首先生成HCFC-133，接著HF和HCFC-133在反應(yīng)中生成HFC-134a，設(shè)計(jì)上采用“逆向循環(huán)”流程，即將第二反應(yīng)器產(chǎn)生的氣體產(chǎn)物全物通往第一反應(yīng)器，反應(yīng)氣進(jìn)入HCl干法分離塔。HCl分離后，再用水吸收制成31%工業(yè)鹽酸。HCl干法分離塔底部的物

16、料(有機(jī)物和HF)進(jìn)入分離塔，并在此塔中把HCFC-133和HF等與HFC-134a和HFC-143a分離，其中HCFC-133和HF等返回到反應(yīng)器2。從分離塔出來的低沸物(F143a)和HFC-134a，經(jīng)過水洗，水洗塔排出的廢液經(jīng)調(diào)整原控制指標(biāo)生成12.5%的混合酸(123酸：12%HCI+3%HF)。進(jìn)一步堿洗去除殘留的氟化氫后進(jìn)入脫氣塔，回收低沸物(F143a)和HFC-125(五氟乙烷)及F124(一氯四氟乙烷，HBI)產(chǎn)品分離。HFC-134a然后進(jìn)入精餾塔除掉高沸物，再進(jìn)入干燥吸附器，祛除微量水份和雜質(zhì)HB3(即一氯二氟乙烷，F(xiàn)1122)后，得到HFC-134a成品。尾氣系統(tǒng)工藝

17、流程：HFC-134a生產(chǎn)區(qū)域和罐區(qū)氟化氫儲罐尾氣統(tǒng)一匯集到尾氣處理系統(tǒng)(720C)處理，主要為氮?dú)庵泻猩倭康腍F和HCl氣體，在720C經(jīng)降膜吸收器（水吸收）、真空機(jī)組吸收（水吸收）后達(dá)標(biāo)40m高空排放。一般在10NM3/h，在處理催化劑時最大400NM3/h。720C系統(tǒng)廢酸經(jīng)多次循環(huán)使?jié)舛冗_(dá)到10排出，儲存為副產(chǎn)品10%氫氟酸。催化劑活化和再生工藝流程：往反應(yīng)器中通入氟化氫、空氣、氫氣等氣體，在正常生產(chǎn)反應(yīng)條件下活化、再生。尾氣經(jīng)氟化氫回收系統(tǒng)回收大量氟化氫后經(jīng)720C尾氣處理系統(tǒng)達(dá)標(biāo)排放。在反應(yīng)器處理催化劑或催化劑再生時，增加了一套獨(dú)立的尾氣處理系統(tǒng)，其生產(chǎn)工藝流程是尾氣經(jīng)急冷器形成

18、液態(tài)，經(jīng)氟化氫分離塔回收大量氟化氫后，塔釜?dú)堃嚎刂浦频酶碑a(chǎn)品30氫氟酸排出儲存。該項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程圖見圖4-4-1。第 26 頁 共 26 頁*年產(chǎn)20000噸HFC-134項(xiàng)目 職業(yè)衛(wèi)生丙級資質(zhì)現(xiàn)場評審項(xiàng)目123酸：12%HCI+3%HF10%氫氟酸30%氫氟酸HF，H2，空氣F143a，HFC-134a反應(yīng)器2氯化氫干法分離塔分離塔水洗塔堿洗塔脫氣塔-精餾塔干燥吸附器成品HFC-134a鹽酸配制31%鹽酸尾氣處理系統(tǒng)高空排放催化劑活化再生HF回收系統(tǒng)急冷器HF分離塔反應(yīng)器1圖4-4-1 生產(chǎn)工藝流程圖*年產(chǎn)20000噸HFC-134項(xiàng)目 職業(yè)衛(wèi)生丙級資質(zhì)現(xiàn)場評審項(xiàng)目4.4.1.2公共工程與

19、輔助裝置的概述（1） 污水處理該項(xiàng)目擬建污水處理站，裝置的處理能力為中和處理酸性廢水8t/h。廢水來源于HFC-134生產(chǎn)裝置，間斷排出酸性廢水，其中主要組成為HCl，HF，NaCl，NaF。另外HFC-134生產(chǎn)裝置副產(chǎn)大量鹽酸，可能有時因市場變化銷售不暢，需中和處理。污水處理流程：從工藝裝置區(qū)排出的酸性含氟污水，先進(jìn)調(diào)節(jié)池均化，由污水提升泵送到中和反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行中和反應(yīng)，中和后的污水流入混合池投加聚丙烯酰胺進(jìn)行混合反應(yīng)，再進(jìn)入沉淀池實(shí)現(xiàn)固液分離，沉淀池的出水過濾后進(jìn)入集水監(jiān)測池，達(dá)標(biāo)合格后排放，沉淀池采用機(jī)械排泥，污泥直接排至污泥池，再由泵送入干化池，池中的上清液回流至調(diào)節(jié)池，干化的污泥定期

20、清除。預(yù)中和處理：所有廢水和鹽酸通過管道送來，進(jìn)入預(yù)中和池，與池中石灰石反應(yīng)，經(jīng)預(yù)中和后廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池中廢水酸度(pH)為13。中和曝氣處理：用耐酸泵將調(diào)節(jié)池中的廢水送到二臺串聯(lián)的升流式腫脹中和塔，廢水推動塔中粒狀石灰石流動并進(jìn)行中和反應(yīng)。中和后的廢水酸度達(dá)到pH：66.5，送入曝氣吹脫塔吹脫水中的二氧化碳，酸度(pH)達(dá)到6.57。設(shè)鼓風(fēng)機(jī)向塔內(nèi)鼓風(fēng)。廢水中的氟化物HF、用Ca(OH)2轉(zhuǎn)化成CaF2沉淀后廢氣排放。澄清：經(jīng)中和、曝氣處理的廢水，流入斜管沉淀池，池上部溢流出來的水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，池底排出廢渣，用車送往廠外，廢渣主要組成為石灰石所含雜質(zhì)如硅酸鹽和少量的CaF2。（2） 空

21、壓站、制氮站、冷凍站、灌裝站空壓站、制氮站采用變壓吸附制氮設(shè)備，同時供壓縮空氣和氮?dú)?，以滿足主裝置等的需要。設(shè)備布置在一座廠房內(nèi)，采用單層輕鋼結(jié)構(gòu)。冷凍站按工藝生產(chǎn)用冷參數(shù)劃分為兩個系統(tǒng)：-5和-45冷媒兩種規(guī)格。冷凍站與空壓、制氮、循環(huán)水工段布置在同一界區(qū)內(nèi)。灌裝站采用三種規(guī)格的鋼瓶，以滿足市場的需要。采用自動化灌裝線，通過市場周轉(zhuǎn)和回收使用，補(bǔ)充少量的新鋼瓶。由用戶回收的鋼瓶經(jīng)檢驗(yàn)合格的可上線灌裝，不合格的鋼瓶和新鋼瓶用高壓水沖洗，蒸汽吹掃、干燥、空氣吹掃、充氮后上線使用。主要的灌裝工藝：鋼瓶預(yù)處理烘干上鋼瓶接灌裝頭抽真空灌裝拆卸灌裝頭下鋼瓶。(3)車間化驗(yàn)室本裝置設(shè)車間化驗(yàn)室，主要的分析

22、化驗(yàn)可送到園區(qū)中央化驗(yàn)樓化驗(yàn)，考慮到裝置內(nèi)部分需要化驗(yàn)的物處理時間不宜過長，故在裝置綜合樓內(nèi)設(shè)車間化驗(yàn)室。4.4.1.3廠內(nèi)貯運(yùn)原料產(chǎn)品罐區(qū)包括原料TCE、AHF、燒堿、產(chǎn)品HFC-134，副產(chǎn)品31%的鹽酸、氫氟酸貯槽等。按貯存物料品種分區(qū)布置：AHF、鹽酸與HFCs-134、燒堿等分別用防火圍堤隔開，其中AHF、鹽酸與燒堿罐區(qū)的基礎(chǔ)及地面做防腐處理。TCE與空氣形成爆炸混合物，屬于甲類生產(chǎn)類別，布置時注意安全距離。原料AHF、TCE由專用槽車(罐式集裝箱)運(yùn)來，使用壓縮空氣卸至貯罐，各貯罐分布在生產(chǎn)裝置間有管道連接，用泵輸送；原料燒堿用汽車槽車運(yùn)來，也用壓縮空氣卸至貯罐內(nèi)。產(chǎn)品由生產(chǎn)裝置來

23、，并由泵輸送至灌裝站，包裝出廠；鹽酸則由裝卸臺裝車(采用桶裝和鶴管裝車)外運(yùn)。灌裝站采用三種規(guī)格的鋼瓶，以滿足市場的需要。采用自動化灌裝線，通過市場周轉(zhuǎn)和回收使用，補(bǔ)充少量的新鋼瓶。由用戶回收 的鋼瓶經(jīng)檢驗(yàn)合格的可上線灌裝，不合格的鋼瓶和新鋼瓶用高壓水沖洗，蒸汽沖掃、干燥、空氣吹掃、充氮?dú)夂笊暇€使用。4.4.2生產(chǎn)設(shè)備該項(xiàng)目的主要生產(chǎn)設(shè)備詳見表4-4-2表4-4-2 主要生產(chǎn)設(shè)備序號名稱規(guī)格數(shù)量材料1列管反應(yīng)器4000x1100010INCONEL600/CS2HCI精餾塔D=900 H=314002SS3163高溫?fù)Q熱器D=500 H=59774INCONEL600/CS4低溫?fù)Q熱器D=15

24、00 H=60002INCONEL600/CS5精餾塔D=700 H=30002CS6蒸汽加熱器D=600 H=275002SS3167中冷冷凝器D=900 H=59858INCONEL600/CS8尾冷冷凝器D=900 H=30002CS9脫氣塔D=600 H=348002SS31610一反預(yù)熱器D=450 H=33504SS/CS11二反預(yù)熱器D=500 H=33508SS/CS12成品大槽D=2600 L=84003SS13干燥吸附器D=600/700 H=45703SS31614冷凝器-1-15氟化氫分離塔-1-5職業(yè)病危害因素識別與分析5.1職業(yè)病危害因素識別 依據(jù)職業(yè)病危害因素分類

25、目錄（衛(wèi)法監(jiān)發(fā)200263號）、工作場所有毒因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素（GBZ2.1-2007）、工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素（GBZ2.2-2007）、高毒物品目錄（衛(wèi)法監(jiān)發(fā)2003142號）對生產(chǎn)過程中、勞動過程中、生產(chǎn)環(huán)境中、非正常生產(chǎn)狀況的職業(yè)病危害因素進(jìn)行識別。根據(jù)職業(yè)病分類和目錄（國衛(wèi)疾控發(fā)201348號）確定職業(yè)病種類。5.1.1生產(chǎn)工藝過程中存在的職業(yè)病危害因素及分布5.1.1.1生產(chǎn)車間以無水氟化氫(AHF)和三氯乙烯(TCE)為原料，經(jīng)二步氣相催化氟化反應(yīng)。反應(yīng)過程首先生成HCFC-133，接著HF和HCFC-133在反應(yīng)中生成HFC-134a

26、，設(shè)計(jì)上采用“逆向循環(huán)”流程，即將第二反應(yīng)器產(chǎn)生的氣體產(chǎn)物全物通往第一反應(yīng)器，反應(yīng)氣進(jìn)入HCl干法分離塔。HCl分離后，再用水吸收制成31%工業(yè)鹽酸。過程中會產(chǎn)生氟化氫、三氯乙烯、鹽酸、高溫和噪聲職業(yè)病危害因素，過程中還會產(chǎn)生HFC-134a有害物質(zhì)。HCl干法分離塔底部的物料(有機(jī)物和HF)進(jìn)入分離塔，并在此塔中把HCFC-133和HF等與HFC-134a和HFC-143a分離，其中HCFC-133和HF等返回到反應(yīng)器2。從分離塔出來的低沸物(F143a)和HFC-134a，經(jīng)過水洗，水洗塔排出的廢液經(jīng)調(diào)整原控制指標(biāo)生成12.5%的混合酸(123酸：12%HCI+3%HF)。過程中會產(chǎn)生氯化

27、氫、氟化氫、噪聲職業(yè)病危害因素，過程中還會產(chǎn)生HFC-134a、HFC-143a、混合酸(123酸：12%HCI+3%HF)有害物質(zhì)。進(jìn)一步堿洗去除殘留的氟化氫后進(jìn)入脫氣塔，回收低沸物(F143a)和HFC-125(五氟乙烷)及F124(一氯四氟乙烷，HBI)產(chǎn)品分離。HFC-134a然后進(jìn)入精餾塔除掉高沸物，再進(jìn)入干燥吸附器，祛除微量水份和雜質(zhì)HB3(即一氯二氟乙烷，F(xiàn)1122)后，得到HFC-134a成品。過程中會產(chǎn)生氟化氫、高溫和噪聲職業(yè)病危害因素。過程中還會產(chǎn)生五氟乙烷、一氯四氟乙烷、一氯二氟乙烷、HFC-134a有毒物質(zhì)。尾氣系統(tǒng)工藝流程：HFC-134a生產(chǎn)區(qū)域和罐區(qū)氟化氫儲罐尾氣

28、統(tǒng)一匯集到尾氣處理系統(tǒng)(720C)處理，主要為氮?dú)庵泻猩倭康腍F和HCl氣體，在720C經(jīng)降膜吸收器（水吸收）、真空機(jī)組吸收（水吸收）后達(dá)標(biāo)40m高空排放。一般在10NM3/h，在處理催化劑時最大400NM3/h。720C系統(tǒng)廢酸經(jīng)多次循環(huán)使?jié)舛冗_(dá)到10排出，儲存為副產(chǎn)品10%氫氟酸。過程中產(chǎn)生氟化氫、氯化氫職業(yè)病危害因素。催化劑活化和再生工藝流程：往反應(yīng)器中通入氟化氫、空氣、氫氣等氣體，在正常生產(chǎn)反應(yīng)條件下活化、再生。尾氣經(jīng)氟化氫回收系統(tǒng)回收大量氟化氫后經(jīng)720C尾氣處理系統(tǒng)達(dá)標(biāo)排放。在反應(yīng)器處理催化劑或催化劑再生時，增加了一套獨(dú)立的尾氣處理系統(tǒng)，其生產(chǎn)工藝流程是尾氣經(jīng)急冷器形成液態(tài)，經(jīng)氟

29、化氫分離塔回收大量氟化氫后，塔釜?dú)堃嚎刂浦频酶碑a(chǎn)品30氫氟酸排出儲存。過程中產(chǎn)生氟化氫和噪聲職業(yè)病危害因素。該項(xiàng)目生產(chǎn)過程中主要產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素有氟化氫、三氯乙烯、鹽酸、高溫和噪聲職業(yè)病危害因素，HFC-134a、HFC-143a、混合酸(123酸：12%HCI+3%HF)、五氟乙烷、一氯四氟乙烷、一氯二氟乙烷有毒物質(zhì)。5.1.1.2公輔設(shè)施（1）污水處理站裝置的處理能力為中和處理酸性廢水8t/h。廢水來源于HFC-134生產(chǎn)裝置，間斷排出酸性廢水，其中主要組成為HCl，HF，NaCl，NaF。另外HFC-134生產(chǎn)裝置副產(chǎn)大量鹽酸，可能有時因市場變化銷售不暢，需中和處理。污水處理流程：從

30、工藝裝置區(qū)排出的酸性含氟污水，先進(jìn)調(diào)節(jié)池均化，由污水提升泵送到中和反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行中和反應(yīng)，中和后的污水流入混合池投加聚丙烯酰胺進(jìn)行混合反應(yīng)，再進(jìn)入沉淀池實(shí)現(xiàn)固液分離，沉淀池的出水過濾后進(jìn)入集水監(jiān)測池，達(dá)標(biāo)合格后排放，沉淀池采用機(jī)械排泥，污泥直接排至污泥池，再由泵送入干化池，池中的上清液回流至調(diào)節(jié)池，干化的污泥定期清除。預(yù)中和處理：所有廢水和鹽酸通過管道送來，進(jìn)入預(yù)中和池，與池中石灰石反應(yīng)，經(jīng)預(yù)中和后廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池中廢水酸度(pH)為13。在裝卸、加料石灰石的過程中會產(chǎn)生石灰石粉塵職業(yè)病危害因素，在中和池中鹽酸與石灰石反應(yīng)會產(chǎn)生高溫、HCL職業(yè)病危害因素。中和曝氣處理：用耐酸泵將調(diào)節(jié)池中的

31、廢水送到二臺串聯(lián)的升流式腫脹中和塔，廢水推動塔中粒狀石灰石流動并進(jìn)行中和反應(yīng)。中和后的廢水酸度達(dá)到pH：66.5，送入曝氣吹脫塔吹脫水中的二氧化碳，酸度(pH)達(dá)到6.57。設(shè)鼓風(fēng)機(jī)向塔內(nèi)鼓風(fēng)。廢水中的氟化物HF、用Ca(OH)2轉(zhuǎn)化成CaF2沉淀后廢氣排放。在此過程中會產(chǎn)生二氧化碳、氟化氫、Ca(OH)2、噪聲職業(yè)病危害因素。澄清：經(jīng)中和、曝氣處理的廢水，流入斜管沉淀池，池上部溢流出來的水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，池底排出廢渣，用車送往廠外，廢渣主要組成為石灰石所含雜質(zhì)如硅酸鹽和少量的CaF2。該項(xiàng)目生產(chǎn)、運(yùn)行過程中產(chǎn)生或存在的職業(yè)病危害因素包括石灰石粉塵、HCL、二氧化碳、氟化氫、氫氧化鈣、高溫和噪聲

32、。（2）空壓站、制氮站、冷凍站、灌裝站空壓站、制氮站采用變壓吸附制氮設(shè)備，同時供壓縮空氣和氮?dú)?，以滿足主裝置等的需要。設(shè)備布置在一座廠房內(nèi)，采用單層輕鋼結(jié)構(gòu)。該站運(yùn)行過程中會產(chǎn)生氮?dú)庥卸疚镔|(zhì)。冷凍站按工藝生產(chǎn)用冷參數(shù)劃分為兩個系統(tǒng)：-5和-45冷媒兩種規(guī)格。冷凍站與空壓、制氮、循環(huán)水工段布置在同一界區(qū)內(nèi)。灌裝站采用三種規(guī)格的鋼瓶，以滿足市場的需要。采用自動化灌裝線，通過市場周轉(zhuǎn)和回收使用，補(bǔ)充少量的新鋼瓶。由用戶回收的鋼瓶經(jīng)檢驗(yàn)合格的可上線灌裝，不合格的鋼瓶和新鋼瓶用高壓水沖洗，蒸汽吹掃、干燥、空氣吹掃、充氮后上線使用。主要的灌裝工藝：鋼瓶預(yù)處理烘干上鋼瓶接灌裝頭抽真空灌裝拆卸灌裝頭下鋼瓶。過

33、程中產(chǎn)生噪聲職業(yè)病危害因素，氮?dú)?、HFC-134a有害物質(zhì)。（3）車間化驗(yàn)室本裝置設(shè)車間化驗(yàn)室，主要的分析化驗(yàn)可送到園區(qū)中央化驗(yàn)樓化驗(yàn)，考慮到裝置內(nèi)部分需要化驗(yàn)的物處理時間不宜過長，故在裝置綜合樓內(nèi)設(shè)車間化驗(yàn)室。過程中產(chǎn)生氟化氫、三氯乙烯、鹽酸職業(yè)病危害因素，HFC-134a有害物質(zhì)。（4）廠內(nèi)貯運(yùn)原料產(chǎn)品罐區(qū)包括原料TCE、AHF、燒堿、產(chǎn)品HFC-134，副產(chǎn)品31%的鹽酸、氫氟酸貯槽等。按貯存物料品種分區(qū)布置：AHF、鹽酸與HFCs-134、燒堿等分別用防火圍堤隔開，其中AHF、鹽酸與燒堿罐區(qū)的基礎(chǔ)及地面做防腐處理。TCE與空氣形成爆炸混合物，屬于甲類生產(chǎn)類別，布置時注意安全距離。罐區(qū)運(yùn)

34、行過程中會產(chǎn)生鹽酸、氫氧化鈉、氟化氫職業(yè)病危害因素，HFC-134有害物質(zhì)。原料AHF、TCE由專用槽車(罐式集裝箱)運(yùn)來，使用壓縮空氣卸至貯罐，各貯罐分布在生產(chǎn)裝置間有管道連接，用泵輸送；此過程中會產(chǎn)生噪聲職業(yè)病危害因素。原料燒堿用汽車槽車運(yùn)來，也用壓縮空氣卸至貯罐內(nèi)。產(chǎn)品由生產(chǎn)裝置來，并由泵輸送至灌裝站，包裝出廠；鹽酸則由裝卸臺裝車(采用桶裝和鶴管裝車)外運(yùn)。此過程中會產(chǎn)生鹽酸、噪聲職業(yè)病危害因素。灌裝站采用三種規(guī)格的鋼瓶，以滿足市場的需要。采用自動化灌裝線，通過市場周轉(zhuǎn)和回收使用，補(bǔ)充少量的新鋼瓶。由用戶回收 的鋼瓶經(jīng)檢驗(yàn)合格的可上線灌裝，不合格的鋼瓶和新鋼瓶用高壓水沖洗，蒸汽沖掃、干燥

35、、空氣吹掃、充氮?dú)夂笊暇€使用。廠內(nèi)貯運(yùn)過程中產(chǎn)生鹽酸、氫氧化鈉、氟化氫、氫氧化鈉、噪聲職業(yè)病危害因素，HFC-134a有害物質(zhì)。綜上所述，該項(xiàng)目運(yùn)行過程中產(chǎn)生有氟化氫、三氯乙烯、鹽酸、氫氟酸、三氯乙烯、氫氧化鈉、氫氧化鈣、二氧化碳、石灰石粉塵、高溫和噪聲職業(yè)病危害因素，HFC-134a、HFC-143a、混合酸(123酸：12%HCI+3%HF)、五氟乙烷、一氯四氟乙烷、一氯二氟乙烷有毒物質(zhì)。5.2職業(yè)病危害因素分析5.2.1職業(yè)病危害因素危害程度各化學(xué)有害因素根據(jù)職業(yè)性接觸毒物危害程度分級GBZ230- 2010計(jì)算其危害指數(shù)，判定其危害程度。由職業(yè)性接觸毒物分項(xiàng)指標(biāo)（權(quán)重?cái)?shù)）及職業(yè)性接觸毒

36、物分項(xiàng)指標(biāo)（積分值）計(jì)算毒物危害指數(shù)，按毒物危害指數(shù)確定毒物的危害程度分級。毒物危害指數(shù)計(jì)算：式中THI毒物危害指數(shù)K分項(xiàng)指標(biāo)權(quán)重?cái)?shù)F分項(xiàng)指標(biāo)積分值表5-2-1 毒物危害程度的分級范圍毒性危害指數(shù)THI<35THI35-50THI50-65THI65危害程度分級輕度危害中度危害高度危害極度危害重點(diǎn)評價因素中化學(xué)有害因素有：氟化氫、鹽酸、三氯乙烯、氫氧化鈉、氫氧化鈣、二氧化碳、石灰石粉塵。各化學(xué)有害因素經(jīng)查閱其MSDS，根據(jù)職業(yè)性接觸毒物危害程度分級GBZ230- 2010計(jì)算其危害指數(shù)，判定其危害程度。5.2.2 職業(yè)病危害因素對人體健康的影響該項(xiàng)目存在的主要職業(yè)病危害因素對人體健康的影

37、響，見表5-2-3表5-2-3 職業(yè)病危害因素對人體健康的影響職業(yè)病危害因素對人體健康的主要危害職業(yè)病危害限值所致職業(yè)病氟化氫大量的氟化氫逸散到作業(yè)場所，經(jīng)呼吸道吸入或皮膚附著吸附，對呼吸道粘膜及皮膚有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用；吸入高濃度的氟化氫可引起支氣管炎和肺炎；吸收后可產(chǎn)生全身的毒作用，還可導(dǎo)致氟骨癥。急性中毒：接觸高濃度氟化氫，可引起眼及呼吸道粘膜刺激癥狀，嚴(yán)重者可發(fā)生支氣管炎、肺炎，甚至產(chǎn)生反射性窒息。如長期接觸，可出現(xiàn)牙齒酸蝕癥，骨骼X線異常與工業(yè)性氟病。MAC: 2mg/m3 工業(yè)性氟病三氯乙烯三氯乙烯經(jīng)跟呼吸道或皮膚吸收，引起中毒，表現(xiàn)為以損害中樞神經(jīng)系統(tǒng)為主，可累及心、肝、腎等臟

38、器及周圍神經(jīng)系統(tǒng)，而引起全身皮膚嚴(yán)重?fù)p害 PC-TWA: 0.2mg/m3 PC-STEL: 0.5 mg/m三氯乙烯中毒鹽酸氯化氫可與空氣中的水蒸汽作用生成鹽酸霧(鹽酸蒸氣)，對眼和呼吸道粘膜有較強(qiáng)的刺激作用，使粘膜充血及發(fā)生化學(xué)性炎癥。高濃度的鹽酸可引起灼傷。誤服后可引起嘴唇、口腔和咽部灼傷、灼痛，胸骨后和腹部可在劇痛，嚴(yán)重者可發(fā)生胃穿孔，腹膜炎、喉痙攣和場門水腫、腎臟損害、休克以至窒息MAC: 7.5mg/m3 接觸性皮炎石灰石粉塵長期接觸可發(fā)生上呼吸道炎癥、支氣管炎，可伴有肺氣腫。線胸片上出現(xiàn)淋巴結(jié)鈣化，肺紋理增強(qiáng)總塵PC-TWA: 8mg/m3呼塵PC-TWA: 4mg/m

39、3-氫氧化鈉皮膚接觸高濃度溶液能引起嚴(yán)重的灼傷，濺入眼中可引起眼角膜壞死。MAC: 2mg/m3接觸性皮炎噪聲耳鳴、耳痛、惡心、嘔 吐、眩暈，聽力檢查嚴(yán)重障礙或完全喪失。輕者聽力可以部分或大部分恢復(fù)，嚴(yán)重的 患者可致永久性耳聾。血管系統(tǒng)在噪聲作用下，心率可表現(xiàn)為加快或減慢。早期可表現(xiàn)為血壓 不穩(wěn)定，長期接觸較強(qiáng)的噪聲可以引起血壓持續(xù)性升高。 每周工作5d，每天工作8h，穩(wěn)態(tài)噪聲限值為85dB(A);非穩(wěn)態(tài)噪聲等級聲級的限值8585dB(A)噪聲聾高溫中暑一般臨床上將中暑分為熱射病、熱痙攣、熱衰竭三種類型。 先兆中暑 在高溫作業(yè)場所勞動一定時間后，出現(xiàn)大量出汗、口渴、頭昏、耳鳴、胸悶、心悸、惡心

40、、全身疲乏、四肢無力、注意力不集中等癥狀。體溫正?；蚵杂猩摺?)輕癥中暑 除上述先兆中暑的癥狀外，尚有下列征候群之一而被迫停止勞動者，列為輕癥中暑：體溫超過38，有面色潮紅、皮膚灼熱等現(xiàn)象;有呼吸、循環(huán)衰竭的早期癥狀。(3)重癥中暑除上述癥狀外，不能繼續(xù)勞動，在工作中出現(xiàn)昏迷或痙攣，皮膚干燥無汗，體溫在40以上。 接觸時間率為100%，體力勞動強(qiáng)度級，WBGT指數(shù)限值為25，勞動強(qiáng)度分級每下降一級，WBGT指數(shù)限值增加1-2，接觸時間率每降低25，WBGT指數(shù)限值增加1-2中暑二氧化碳二氧化碳在大氣中約含5。低濃度二氧化碳是呼吸興奮劑，而高濃度時可抑制中樞神經(jīng)系統(tǒng)的呼吸中樞，甚至產(chǎn)生麻痹作用

41、，引起頭痛、眩暈、肌肉痙攣，甚至可能喪失知覺和導(dǎo)致死亡。當(dāng)空氣中二氧化碳濃度增高時，必將造成體內(nèi)二氧化碳滯留，導(dǎo)致低氧或缺氧而可引起窒息死亡。二氧化碳中毒的主要臨床表現(xiàn)是除頭昏、頭痛、眼花、耳鳴外，還有氣急、脈搏增加、無力、血壓增高、精神興奮、肌肉抽搐和神智喪失等表現(xiàn)。嚴(yán)重者出現(xiàn)昏迷、反射消失、瞳孔擴(kuò)大或縮小、大小便失禁、嘔吐，甚至出現(xiàn)呼吸停止及休克。PC-TWA:9000 mg/m3，PC-STEL:18000 mg/m3二氧化碳中毒5.3職業(yè)病危害因素的預(yù)期接觸水平該項(xiàng)目存在的職業(yè)危害接觸特征詳見下表5-3-1。表5-3-1 作業(yè)人員職業(yè)病危害因素接觸特征分析表序號評價單元評價子單元工種職

42、業(yè)病危害因素工作制度接觸時間（h/d）1生產(chǎn)單元反應(yīng)區(qū)氟化氫、三氯乙烯、鹽酸、高溫、噪聲四班三運(yùn)轉(zhuǎn)精餾區(qū)氟化氫、高溫和噪聲四班三運(yùn)轉(zhuǎn)尾氣處理區(qū)氟化氫、氯化氫、噪聲四班三運(yùn)轉(zhuǎn)5公輔設(shè)施單元污水處理站石灰石粉塵、HCL、二氧化碳、氟化氫、氫氧化鈣、高溫和噪聲四班三運(yùn)轉(zhuǎn)6車間化驗(yàn)室氟化氫、三氯乙烯、鹽酸白班7原料及副產(chǎn)品罐區(qū)鹽酸、氫氧化鈉、氟化氫、氫氧化鈉、噪聲二班8空壓站無四班三運(yùn)轉(zhuǎn)9制氮站無四班三運(yùn)轉(zhuǎn)10冷凍站無四班三運(yùn)轉(zhuǎn)11灌裝站噪聲四班三運(yùn)轉(zhuǎn)12成品庫無白班13固體庫無白班5.4 本項(xiàng)目職業(yè)病危害分析 通過對本項(xiàng)目可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素的識別與分析，結(jié)合其在生產(chǎn)過程中存在的狀態(tài)，

43、本項(xiàng)目可能產(chǎn)生的主要職業(yè)病危害可概括如下(1)氟化氫原料無水氟化氫密閉貯存、在HFC-134a主生產(chǎn)裝臵正常生情況下密閉的管道內(nèi)運(yùn)行，產(chǎn)生職業(yè)病危害產(chǎn)生職業(yè)病危害的可能性較小。但當(dāng)輸送、貯存、處理這些物料的設(shè)備和管道出現(xiàn)損壞導(dǎo)致物料泄漏，或維護(hù)、維修、保養(yǎng)貯存氟化氫的管道及設(shè)備時出現(xiàn)異常泄漏時，大量的氟化氫逸散到作業(yè)場所，經(jīng)呼吸道吸入或皮膚附著吸附，對呼吸道粘膜及皮膚有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用；吸入高濃度的氟化氫可引起支氣管炎和肺炎；吸收后可產(chǎn)生全身的毒作用，還可導(dǎo)致氟骨癥。急性中毒：接觸高濃度氟化氫，可引起眼及呼吸道粘膜刺激癥狀，嚴(yán)重者可發(fā)生支氣管炎、肺炎，甚至產(chǎn)生反射性窒息。如長期接觸，可出現(xiàn)

44、牙齒酸蝕癥，骨骼X線異常與工業(yè)性氟病。 產(chǎn)品10%氫氟酸、20%氫氟酸及123酸是以廢液再利用而生成，可減少約70%的廢液排放量，但同時在催化劑活化與再生過程及廢液處理、尾氣處理過程中如密閉不嚴(yán)，管道、閥門等由于破損或由于氟化氫的腐蝕作用出現(xiàn)破裂、跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，空氣中的氟化氫濃度易于超過國家標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)人體處于氟化氫超標(biāo)的工作環(huán)境下，極易產(chǎn)生急性中毒。長期處于此種作業(yè)場所，可出現(xiàn)牙齒酸蝕癥，骨骼X線異常與工業(yè)性氟病等職業(yè)病。 （2）三氯乙烯 正常生產(chǎn)條件下，原料三氯乙烯在貯罐內(nèi)密閉儲存，由泵經(jīng)管道打入HFC-134a主生產(chǎn)裝臵的三氯乙烯計(jì)量槽，經(jīng)計(jì)量打入預(yù)熱器

45、進(jìn)入反應(yīng)器1，與氟化氫反應(yīng)。在此反應(yīng)過程事，三氯乙烯是完全反應(yīng)的。整個生產(chǎn)周期是連續(xù)的，三氯乙烯不斷補(bǔ)充進(jìn)入反應(yīng)器1。因此在正常生產(chǎn)情況下，工人不直接接觸三氯乙烯。 但由于氟化氫的易腐蝕性，裝臵管道、設(shè)備、閥門易損壞，如不能定期維修、維修或保養(yǎng)，或者在三氯乙烯裝卸時處理不當(dāng)，三氯乙烯大量泄漏，三氯乙烯經(jīng)跟呼吸道或皮膚吸收，引起中毒，表現(xiàn)為以損害中樞神經(jīng)系統(tǒng)為主，可累及心、肝、腎等臟器及周圍神經(jīng)系統(tǒng)，而引起全身皮膚嚴(yán)重?fù)p害 。（3）鹽酸(氯化氫) 氯化氫可與空氣中的水蒸汽作用生成鹽酸霧(鹽酸蒸氣)，對眼和呼吸道粘膜有較強(qiáng)的刺激作用，使粘膜充血及發(fā)生化學(xué)性炎癥。高濃度的鹽酸可引起灼傷。誤服后可引起嘴唇、口腔和咽部灼傷、灼痛，胸骨后和腹部可在劇痛，嚴(yán)重者可發(fā)生胃穿孔，腹膜炎、喉痙攣和場門水腫、腎臟損害、休克以至窒息。（4）氫氧化鈉 本項(xiàng)目使用的原料燒堿為30%的氫氧化鈉水溶液，在生產(chǎn)過程中為液體狀，正常生產(chǎn)情況下在密閉的管道內(nèi)運(yùn)行，若不慎接觸人體皮膚時會引起化學(xué)灼傷。如濺入眼內(nèi)，能引起嚴(yán)重?zé)齻?，?/p>