柔性版印刷紫外光固化油墨使用要求及檢驗(yàn)方法CYT227-2020

1、1cy/t 227 20201范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了使用網(wǎng)紋輥傳墨的柔性版印刷紫外光固化油墨在印刷使用中所涉及的術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于塑料及紙質(zhì)承印材料的柔性版印刷紫外光固化油墨。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。gb/t 17281979 漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法gb/t 77062008 凸版裝潢印刷品gb/t 13217.32008 液體油墨細(xì)度檢驗(yàn)方法gb/t 13217.42008 液體油墨粘度檢驗(yàn)方法gb/t 17497.120

2、12 柔性版裝潢印刷品 第1 部分：紙張類gb/t 17934.6 印刷技術(shù) 網(wǎng)目調(diào)分色片、樣張和印刷成品的加工過(guò)程控制 第6 部分：柔性版印刷gb/t 360642018 塑料軟包裝凹版印刷過(guò)程控制及檢驗(yàn)方法cy/t 932013 印刷技術(shù) 不干膠標(biāo)簽質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法cy/t 1272015 用于紙質(zhì)印刷品的印刷材料揮發(fā)性有機(jī)化合物檢測(cè)試樣的制備方法cy/t 1952019 綠色印刷 書(shū)刊柔性版印刷過(guò)程控制要求及檢驗(yàn)方法astm d5264 用蘇瑟蘭德摩擦試驗(yàn)機(jī)對(duì)印刷品抗磨性的試驗(yàn)方法（standard practice for abrasion resistance of printed

3、 materials by the sutherland rub tester）3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1紫外光固化ultraviolet?curinguv固化油墨在紫外光照射下瞬間自流態(tài)凝固成固態(tài)墨膜的過(guò)程。gb/t 159622018，定義4.603.2紫外光能量ultraviolet?energy一定時(shí)間內(nèi)，到達(dá)單位面積承印物上的波長(zhǎng)為280 nm 420 nm 的光輻射累積值。3.3觸變性thixotropy油墨受到外力作用引起黏度下降，外力消失后黏度恢復(fù)的現(xiàn)象。柔性版印刷紫外光固化油墨使用要求及檢驗(yàn)方法2cy/t 227 2020gb/t 159622018，定義

4、4.454技術(shù)要求4.1 油墨4.1.1油墨基本性能應(yīng)符合表1 規(guī)定。? 表1油墨基本性能要求項(xiàng)目名稱要求外觀無(wú)異物、無(wú)結(jié)塊同色不同批色差eab* 2.0細(xì)度 10 m黏度500 mpas 3000 mpas 最低固化能量 35 mj/cm2墨膜潤(rùn)濕張力 3.810-2 n/m4.1.2不應(yīng)腐蝕柔性版版材。4.1.3應(yīng)具有良好的流動(dòng)性和較小的觸變性，且觸變后油墨黏度上升不超過(guò)20% 。4.1.4在 10 30 、陰涼通風(fēng)處避光儲(chǔ)存一年，質(zhì)量應(yīng)穩(wěn)定。4.2 承印物4.2.1表面應(yīng)平整、清潔。4.2.2塑料類承印物的印刷適性應(yīng)符合gb/t 36064 2018 中 4.1.1的要求。4.2.3不干

5、膠類承印物應(yīng)符合cy/t 93 2013中 5.1 的要求。4.2.4其他承印物的表面張力應(yīng)不小于3.8 10-2 n/m。4.3 柔性版印版4.3.1對(duì)紫外光固化油墨、清洗劑應(yīng)具有良好的耐腐蝕性。4.3.2印版質(zhì)量應(yīng)符合cy/t 195 2019中 6.2.2 、 6.2.3 、 6.2.4 的要求。4.3.3印刷實(shí)地與線條的印版，其硬度宜為邵氏硬度（a） 40 50；印刷小字與網(wǎng)點(diǎn)的印版，其硬度宜為邵氏硬度（ a）60 70。4.4 印刷設(shè)備4.4.1 網(wǎng)紋輥4.4.1.1 網(wǎng)紋輥線數(shù)應(yīng)與印版的加網(wǎng)線數(shù)相匹配，網(wǎng)紋輥線數(shù)宜為印版加網(wǎng)線數(shù)的4 7 倍。4.4.1.2 應(yīng)定期清洗網(wǎng)紋輥。4.4

6、.2 刮墨刀4.4.2.1 宜采用不銹鋼或帶有涂層的刮墨刀。4.4.2.2 宜采用0.15 mm 0.25 mm 厚度的刮墨刀。4.4.3 墨斗輥4.4.3.1 直徑應(yīng)均勻，耐腐蝕，不膨脹，耐磨性能良好。4.4.3.2 硬度宜為邵氏硬度（a） 60 80。3cy/t 227 20204.4.4 固化系統(tǒng)4.4.4.1 紫外光源波長(zhǎng)宜為280 nm 420 nm 。4.4.4.2 照射到承印物表面的紫外光能量應(yīng)不小于35 mj/cm2。4.4.4.3 紫外光源應(yīng)具有冷卻輔助功能。4.4.4.4 應(yīng)保證反光罩及紫外光源潔凈。4.5 工藝要求4.5.1 環(huán)境4.5.1.1 生產(chǎn)車間的溫度應(yīng)控制在（2

7、3 5）。4.5.1.2 生產(chǎn)車間的相對(duì)濕度應(yīng)控制在 (60 20) %rh。4.5.1.3 生產(chǎn)車間環(huán)境應(yīng)潔凈、避陽(yáng)光、通風(fēng)。4.5.2 過(guò)程控制4.5.2.1 同批印刷品墨層厚度應(yīng)均勻一致。4.5.2.2 刮墨刀與網(wǎng)紋輥角度宜為30 40 。4.5.2.3 印刷品出現(xiàn)刀線或顏色不均時(shí)應(yīng)及時(shí)更換刮墨刀。4.5.2.4 印刷過(guò)程控制宜按照gb/t 17934.6的要求進(jìn)行。 4.6 印刷成品質(zhì)量要求4.6.1 外觀應(yīng)符合 gb/t 17497.12012 中 5.1 的規(guī)定。4.6.2 固化效果使用 200 線 / 厘米、載墨量為3.31 cm3/m2的網(wǎng)紋輥，印刷速度開(kāi)至100 m/min

8、測(cè)試黑墨后，印刷品表面應(yīng)無(wú)粘連。4.6.3 抗粘連性印刷品表面應(yīng)無(wú)粘連、無(wú)墨層脫落。4.6.4 結(jié)合牢度印刷品油墨面脫落面積應(yīng)不大于測(cè)試面積的10% 。4.6.5 光澤度同一批次印刷品相同部位的光澤度差應(yīng)不大于10 gu 。注：gu不是光澤度的單位，只是表示“% ”的意思，與“% ”的含義是一樣的。之所以用gu表示，是為了方便使用，因?yàn)楣鉂啥缺旧砭褪且苑瓷涔庹既肷涔獾摹? ”表示的，此處如果用“ % ”表示，會(huì)有其他的歧義。5檢驗(yàn)方法5.1 油墨檢驗(yàn)5.1.1 色差5.1.1.1制樣按 cy/t 1272015 中的 4.3.5.1和 4.3.5.2.1（b）中的方法制備油墨試樣。5.1.1.

9、2檢測(cè)按 gb/t 17497.12012 中 6.4 的規(guī)定進(jìn)行。4cy/t 227 20205.1.2 細(xì)度按 gb/t 13217.32008 中第 5 章的規(guī)定進(jìn)行。5.1.3 黏度按 gb/t 13217.42008第4 章的規(guī)定進(jìn)行。5.1.4 固化能量將符合附錄a要求的紫外光能量測(cè)試紙粘貼于柔印機(jī)放卷端的承印物上并做好標(biāo)記，紫外燈預(yù)熱3min 達(dá)到正常生產(chǎn)光照強(qiáng)度后開(kāi)啟柔印機(jī)至正常印刷速度進(jìn)行測(cè)試。5.1.5 墨膜潤(rùn)濕張力紫外光固化后按gb/t 14216 規(guī)定進(jìn)行。5.1.6 油墨觸變性按 5.1.3方法測(cè)量油墨黏度。攪拌后的油墨黏度和靜止24 h 后直接測(cè)量的油墨黏度進(jìn)行對(duì)比

10、，油墨黏度上升不應(yīng)超過(guò)20% 。5.1.6 油墨腐蝕性將柔性版材放置油墨中浸泡24 h 后取出無(wú)溶脹現(xiàn)象，用千分卡尺測(cè)量版材厚度與浸泡前厚度對(duì)比不應(yīng)超過(guò) 0.02 mm。5.2 成品檢驗(yàn)5.2.1 固化效果5.2.1.1表面固化效果方法 1：將剛剛干燥后的印刷品裁成長(zhǎng) 寬為 50 mm 50 mm 的多個(gè)試樣，將兩個(gè)試樣的印刷面面對(duì)面互貼后用膠帶固定，置于稍大于試樣的兩塊厚度為0.5 mm 的平板玻璃間，將2 kg 砝碼置于平板玻璃上，室溫情況下放置10 min 后，用手剝離，觀察印刷品表面，無(wú)粘連則固化良好；方法 2：按 gb/t 17281979 中 2 的乙法測(cè)試。5.2.1.2深層固化

11、效果方法 1：用符合astm d5264的摩擦試驗(yàn)儀，棉紗包裹5 g 砝碼，用丙酮完全潤(rùn)濕，輕輕擦拭試樣表面來(lái)回擦拭20 次棉紗不掉色（一個(gè)來(lái)回算一次）；方法 2：按 gb/t 17281979 中 3 的丙法測(cè)試。5.2.2 抗粘連性將剛剛干燥后印刷品裁成長(zhǎng) 寬為 50 mm 50 mm的多個(gè)試樣， 將印刷品面對(duì)面互貼后用膠紙固定，置于兩塊厚度為0.5 mm 平板玻璃間，將2 kg 砝碼置于玻璃平板上，放入溫度50 ，濕度85%恒溫恒濕箱中， 2 h后取出，在室溫下，用手剝離，觀察印刷品表面，無(wú)粘連無(wú)脫落。5.2.3 結(jié)合牢度用剝離強(qiáng)度為（ 0.440.01）n/mm的測(cè)試膠帶（寬度19 m

12、m ）測(cè)試。膠帶與印刷品油墨面應(yīng)緊密貼合無(wú)氣泡，膠帶貼合長(zhǎng)度為50 mm ，保持30 s ，以 45角在 1 s 內(nèi)將膠帶剝離。5.2.4 墨層光澤度按 gb/t 77062008 中 6.7 規(guī)定進(jìn)行。5cy/t 227 2020附錄 a( 規(guī)范性附錄)紫外光能量測(cè)試紙a.1 測(cè)試原理一種快速有效用以測(cè)試紫外光強(qiáng)度的產(chǎn)品，測(cè)試紙根據(jù)吸收紫外光能量來(lái)改變它的顏色。紫外光測(cè)試紙的使用是一種簡(jiǎn)單有效用以測(cè)試紫外光強(qiáng)度的方法。在測(cè)試紙上有五個(gè)小格，分別可以對(duì)不同強(qiáng)度的紫外光作出反應(yīng)并改變顏色。用此種測(cè)試紙可以簡(jiǎn)單方便地對(duì)紫外光光源進(jìn)行檢測(cè)，從而斷定設(shè)備上的紫外光強(qiáng)度是否還足夠用來(lái)固化所需的產(chǎn)品。每一

13、條試紙包含5個(gè)色塊， 每個(gè)色塊印刷不同的感光圖層，且初始顏色皆為黃色，當(dāng)紫外光照射時(shí)，色塊逐漸地從黃色變成綠色。將比色板同色塊進(jìn)行比照，可以快速測(cè)出紫外光強(qiáng)。紫外光測(cè)試紙是積累紫外光劑量的一種簡(jiǎn)單、可靠和易使用的顯示工具。a.2 結(jié)構(gòu)紫外光能量測(cè)試紙結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖a.1。132說(shuō)明：1感光圖層2不干膠紙張3離型紙圖 a.1 紫外光能量測(cè)試紙示意圖a.3 校準(zhǔn)方法紫外光能量測(cè)試紙按下述步驟進(jìn)行校準(zhǔn)：a）將紫外光燈具開(kāi)啟預(yù)熱3 min ；b）將固化設(shè)備速度調(diào)至10 m/min 的速度， 將能量測(cè)試紙貼于承印物上一起過(guò)燈，分別測(cè)試3 次， 看能量測(cè)試紙深淺變化是否一致；c）將固化設(shè)備速度調(diào)至50 m/min 的速度， 將能量測(cè)試紙貼于承印物上一起過(guò)燈，