高級(jí)鍋爐輔機(jī)檢修工技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

1、高級(jí)鍋爐輔機(jī)檢修工技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 學(xué)問(wèn)要求 1機(jī)械制圖學(xué)問(wèn) 2鍋爐的類型、工作原理。 3鍋爐輔助設(shè)備安裝技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收要求。 4送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)、磨煤機(jī)、空氣預(yù)熱器等輔機(jī)及附屬設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理和特性。 5輔機(jī)振功、磨擦及傳動(dòng)速比的基本學(xué)問(wèn)。 6液力偶合器和高速齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)、工作原理。 7鍋爐輔機(jī)及附屬設(shè)備的檢修定額、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析、檢修周期等方面的學(xué)問(wèn)。 8鋼球磨煤機(jī)等輔機(jī)的主軸承修刮程序和方法。 9鍋爐輔機(jī)的安裝、整體更換、找正、調(diào)整方法及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 10鍋爐風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)、磨煤機(jī)、空氣頂熱器等鍋爐輔機(jī)的起動(dòng)、停用及維護(hù)試驗(yàn)的要求和特點(diǎn)。 11轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的效率低、劇烈振動(dòng)、

2、串動(dòng)等鍋爐輔機(jī)較復(fù)雜故障的產(chǎn)生原因及處理方法。 12本專責(zé)新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備的應(yīng)用學(xué)問(wèn)。 13轉(zhuǎn)機(jī)特性曲線和系統(tǒng)特性曲線的關(guān)系以及改造設(shè)備、提高經(jīng)濟(jì)性的途徑。 14高速動(dòng)平測(cè)量?jī)x等精密測(cè)量?jī)x器、儀表的基本工作原理、操作方法和使用、保養(yǎng)學(xué)問(wèn)。 15鍋爐輔機(jī)自動(dòng)掌握、自動(dòng)調(diào)整和保護(hù)裝置的種類和作用。 16電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)、電業(yè)安全工作規(guī)程、電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程及消防規(guī)程中與本專責(zé)有關(guān)條文的規(guī)定。 17電工及熱工學(xué)問(wèn)。 18質(zhì)量管理學(xué)問(wèn)。 19班組管理和生產(chǎn)技術(shù)管理基本學(xué)問(wèn)。 技能要求 1看懂鍋爐輔助設(shè)備裝配圖。 2繪制較復(fù)雜的零件加工圖。 3參與編制鍋爐輔

3、機(jī)檢修施工計(jì)劃，制訂技術(shù)措施和安全措施，編寫技術(shù)總結(jié)報(bào)告。 4依據(jù)鍋爐輔助設(shè)備施工計(jì)劃和項(xiàng)目編制工料預(yù)算。 5進(jìn)行鍋爐風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)、磨煤機(jī)、空氣預(yù)熱器等各類輔機(jī)的拆裝、測(cè)量、調(diào)整、驗(yàn)收及調(diào)試工作。 6擔(dān)當(dāng)和指導(dǎo)本專責(zé)全部鍋爐輔助設(shè)備的大修、小修、維護(hù)、試驗(yàn)、驗(yàn)收工作，綜合平質(zhì)量和進(jìn)度，提出相應(yīng)的措施。 7組織和指揮有關(guān)人員進(jìn)行搶修工作。 8針對(duì)鍋爐輔助設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)，提出預(yù)防措施和改進(jìn)方法。 9完成消退設(shè)備劇烈振動(dòng)、提高風(fēng)機(jī)效率、直軸等較復(fù)雜的技術(shù)工作。 10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械校動(dòng)平工作。 11進(jìn)行設(shè)備檢修、安裝后的驗(yàn)收、評(píng)級(jí)工作。 12推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝和新材料。 13嫻熟把握本專責(zé)所需鉗工操

4、作技能。 14指導(dǎo)初、中級(jí)工技能培訓(xùn)和傳授技藝。 工作實(shí)例 1進(jìn)行送、引風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡試驗(yàn)。 2燒鑄、修刮磨煤機(jī)烏金瓦。 3檢修高速齒輪箱。 4制訂鍋爐輔助設(shè)備大修施工進(jìn)度及大修技術(shù)措施。 篇2：鍋爐及其輔機(jī)的操作規(guī)程 1升火前的檢查和預(yù)備工作 11內(nèi)部檢查 111鍋筒內(nèi)有無(wú)雜物，人孔，手孔是否封好。耐火磚墻及前后拱有無(wú)裂縫和結(jié)焦。 112鍋筒。水冷壁管，集箱，對(duì)流管束等受壓元件有無(wú)裂紋和滲漏，下降管絕熱有無(wú)破壞。 113隔煙墻完整無(wú)損。爐排齊全無(wú)雜物。 114煤層閘板齊平，起落敏捷。 115煙道內(nèi)無(wú)結(jié)灰無(wú)雜物，煙道檔板嚴(yán)密，開關(guān)敏捷，開關(guān)位置指示正確。 12外部檢查 121爐排變速機(jī)構(gòu)和各種變速

5、試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 122在爐排轉(zhuǎn)動(dòng)中，檢查爐排組合狀況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題馬上排解。 123各分段風(fēng)室內(nèi)無(wú)雜物開關(guān)敏捷，位置正確，放灰板嚴(yán)密，開關(guān)敏捷好用。 124全部人孔門，看火門，應(yīng)開啟敏捷關(guān)閉嚴(yán)密。 125全部吹灰器都應(yīng)敏捷好用。吹灰孔位置正確。 126安全閥，水位表，壓力表，溫度計(jì)符合規(guī)定，齊全好用。 127全部的閥門和旋塞都應(yīng)開關(guān)敏捷好用。 128各操作部位應(yīng)有良好的照明。 129各種電器設(shè)備及保護(hù)裝置安裝試車符合要求，各種儀表齊全，靈敏。 1210燃料，水源有足夠的儲(chǔ)備。 13上水 在鍋爐內(nèi)外部檢查的同時(shí)，對(duì)水泵進(jìn)行檢查，并對(duì)水泵油杯加油。在上述檢查確信政黨閥門無(wú)堵板，且各閥門開關(guān)位置正確的狀況

6、下，可進(jìn)行鍋爐上水，在上水過(guò)程中做好以下幾點(diǎn)： 131上水溫度不宜超過(guò)60c。上水速度不宜過(guò)快。 132打開省煤器進(jìn)口的進(jìn)水閥門，當(dāng)省煤器空氣閥有水出現(xiàn)時(shí)，關(guān)閉空氣閥。 133當(dāng)鍋筒內(nèi)水位升至水位表最低安全水位時(shí)停止上水。 134檢查鍋爐水位有無(wú)下降，給水設(shè)備管路及水處理設(shè)備完好無(wú)滲漏。 135預(yù)備燃料和引火物。 136出渣出灰系統(tǒng)敏捷好用。 14升火 141點(diǎn)火 1411鍋爐升火前對(duì)燃燒室和煙道進(jìn)行通風(fēng)。對(duì)自然通風(fēng)的鍋爐應(yīng)將煙道檔板打開1015分鐘，對(duì)機(jī)械通風(fēng)的鍋爐應(yīng)起動(dòng)引風(fēng)機(jī)不少于5分鐘。 1412打開省煤器旁通煙道檔板，關(guān)閉省煤器前后檔板，在爐排前部鋪好木材。進(jìn)行點(diǎn)火烘爐。不得用揮發(fā)性強(qiáng)

7、的物質(zhì)點(diǎn)火。 1413備用爐點(diǎn)火時(shí)待火著旺后，調(diào)整煤閘打開煤槽閘門，開動(dòng)爐排。 142烘爐與煮爐 新安裝或爐墻大修的鍋爐應(yīng)進(jìn)行烘爐，新安裝的鍋爐和受壓元件大修后的鍋爐應(yīng)進(jìn)行煮爐。烘煮爐工作按鍋爐使用說(shuō)明書及tj23178機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第六冊(cè)破裂粉磨設(shè)備，卷?yè)P(yáng)機(jī)，固定式柴油機(jī)，工業(yè)鍋爐安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，但應(yīng)留意如下幾點(diǎn)： 1421烘爐工作應(yīng)配有經(jīng)驗(yàn)的司爐工參與。 1422烘爐時(shí)，溫度應(yīng)按規(guī)定的升溫曲線緩慢升高，火焰保持城火床中間部位不得滅火或斷火。 1423烘爐過(guò)程中經(jīng)常檢查爐墻，鍋筒，集箱和各部分膨脹狀況，如發(fā)覺(jué)爐墻裂縫或其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)采取措施。并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 1424當(dāng)爐

8、水溫度鏃漸漸升高，空氣閥冒出蒸汽或壓力表出現(xiàn)升壓趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)馬上關(guān)閉空氣閥或使安全閥回座同時(shí)嚴(yán)密觀看壓力，水位狀況。 1425當(dāng)壓力上升到0.050.1mpa表壓時(shí)，應(yīng)沖冼水位表0.100.15mpa時(shí)沖洗壓力表及存水彎管，并進(jìn)行校驗(yàn)。0.20.3mpa時(shí)檢查受壓部件各連接處有無(wú)滲漏，對(duì)松的螺栓擰緊。0.30.4mpa時(shí)對(duì)各定期排污點(diǎn)進(jìn)行一次排污操作。 143并爐和送氣 1431當(dāng)鍋筒壓力升至低于田管壓力一個(gè)表壓時(shí)，打開主蒸汽管疏水閥，稍開主汽閥進(jìn)行暖管，然后緩慢打開主汽閥，當(dāng)主汽閥門開到頭后再回轉(zhuǎn)半圈。 1432當(dāng)鍋筒壓力低于田管0.05mpa表壓時(shí)，緩慢打開田管閥門，同時(shí)關(guān)閉主蒸汽管疏水閥。

9、 1433當(dāng)單臺(tái)鍋爐運(yùn)行時(shí)差這汽前要加強(qiáng)管道和分汽缸的暖管和疏水。 1434送汽后打開省煤器前后煙道檔板關(guān)閉旁通煙道檔板。 2運(yùn)行管理 21運(yùn)行中的調(diào)整要求 211鍋爐最大蒸發(fā)量不得超過(guò)額定蒸發(fā)量； 212鍋爐水位應(yīng)保持正常； 213鍋爐的汽壓不得超過(guò)額定蒸汽壓力； 214鍋爐的汽溫不得超過(guò)額定蒸汽溫度。鑄鐵式省煤器的出口水溫應(yīng)比鍋爐飽和蒸汽溫度低3050c。 215保持良好的燃燒燒況，使鍋爐高效率運(yùn)行。 22燃燒調(diào)整 221手燒固定爐的燃燒調(diào)整 2211勤加煤。每次加煤量要少。煤和灰渣在爐膛的厚度不宜超過(guò)200mm。 2212加煤要?jiǎng)蚍Q布滿爐膛。還要勤撥火，使用權(quán)煤層平坦整，通風(fēng)陰力勻稱。

10、2213投煤，撥火及清渣操作要快，以削減冷風(fēng)漏入爐膛。 2214當(dāng)負(fù)荷增加時(shí)，必需先加強(qiáng)引風(fēng)，然后加大送風(fēng)率，當(dāng)負(fù)荷減速少時(shí)，必需先減速少送風(fēng)，再減速少引風(fēng)，保持專業(yè)戶膛負(fù)壓燃燒。 222鏈條爐的燃燒調(diào)整 2221保持正常的燃燒燒況，燃煤進(jìn)入燃燒室后，應(yīng)當(dāng)離開煤閘板200300mm左右開始著火燃燒，老鷹鐵前400500mm燃盡。保持火慶齊平坦，火焰勻稱，且呈登黃色。 2222各風(fēng)室的風(fēng)量分布一般為：一風(fēng)室占1/15，二風(fēng)室占4/15，三風(fēng)室占8/15，四風(fēng)室占2/15。 2223爐排速度一般可在2至25m/h范圍內(nèi)調(diào)整，使煤在爐膛內(nèi)燃燒的時(shí)間不低于30至40分鐘。對(duì)著火點(diǎn)高的煤，爐排速度稍慢；

11、對(duì)揮發(fā)物多的煤，則爐排速度稍快。 2224爐膛中的煤層厚度一般應(yīng)保持城100至150mm左右，對(duì)于灰份和水份大的煤礦以及顆粒大，灰粉熔點(diǎn)高的煤，煤層可稍厚些，反之則薄些。 2225爐膛負(fù)壓應(yīng)掌握在23mm水柱，以免向外噴火，噴煙。 2226鍋爐排煙溫度應(yīng)掌握在規(guī)定數(shù)值以下。 2227當(dāng)爐膛結(jié)焦時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)打焦。焦塊的尺寸不得大于100mm以保證灰渣順當(dāng)下落進(jìn)入出渣器。 2228依據(jù)火慶后部狀況，準(zhǔn)時(shí)放掉灰渣。 23汽壓調(diào)整 231鍋爐運(yùn)行時(shí)必需保持汽壓穩(wěn)定，并不得超過(guò)最高許可工作壓力。如超過(guò)工作壓力時(shí)，安全閥應(yīng)快速排汽，或進(jìn)行人工排汽降壓。 232當(dāng)負(fù)荷增加，汽壓下降，而水位高時(shí)，應(yīng)先削減給水或停止給水，增加給煤和送風(fēng)量，加強(qiáng)燃燒，提高蒸發(fā)量，使汽壓和水位穩(wěn)定。當(dāng)負(fù)荷增加，汽壓下降。水位低時(shí)應(yīng)先增加給煤量和送風(fēng)量。漸漸增加給水量，保持汽壓和水位正常。 233當(dāng)負(fù)荷減速少，汽壓升高，而水位高時(shí)，先減速少給煤量和送風(fēng)量，使燃燒減弱。當(dāng)負(fù)荷減速少，汽壓升高。而水位低時(shí)，應(yīng)增加給水，使用權(quán)水位正常，依據(jù)汽壓和負(fù)荷狀況調(diào)整燃燒和給水量。 24安全附件的操作與管理 241水位表及水位的調(diào)整 2411水位表至少每班沖洗一次，沖洗方法如下： a:打開放水考克沖洗汽連管，水連管和玻璃板（管）； b：關(guān)閉汽考克，沖洗水連管； c；打開汽考克，關(guān)閉汽考克，沖洗