防治突出措施計(jì)劃規(guī)程

1、防治突出措施計(jì)劃規(guī)程 依據(jù)煤礦安全規(guī)程、防治煤與瓦斯突出細(xì)則之相關(guān)規(guī)定,結(jié)合我礦現(xiàn)有實(shí)際狀況,以底板抽放巷穿層鉆孔瓦斯抽采和本煤層鉆孔瓦斯抽采治理為重點(diǎn),經(jīng)煤層突出鑒定k1煤層為無(wú)突出危急性,k3煤層為突出煤層,對(duì)k3煤層采取“四位一體”的綜合防突措施。為此,特編制本防治突出措施計(jì)劃,希相關(guān)單位專心貫徹執(zhí)行。 一、煤與瓦斯突出可能性分析 (一)地質(zhì)概況 1、地質(zhì)構(gòu)造 礦區(qū)位于樂(lè)坪背斜中部東翼,總體構(gòu)造較簡(jiǎn)潔,為一向東傾斜的單斜地層,地層總體傾向120°左右,傾角20°左右。煤層底板大致沿走向微微隆起,測(cè)區(qū)內(nèi)未見(jiàn)大的斷裂和褶皺,在開(kāi)采過(guò)程中不排解局部小構(gòu)造的存在,但對(duì)煤層開(kāi)采

2、無(wú)大的影響。總之測(cè)區(qū)內(nèi)為單斜巖層,尚未發(fā)覺(jué)大的斷裂,地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)潔。 2、煤層賦存狀況。 (一) 含煤地層 1、含煤地層特征 礦區(qū)內(nèi)含煤地層為上二疊統(tǒng)龍?zhí)督M(p3l),屬海陸交相互沉積的含煤建筑,主要由灰、深灰色,薄中厚層狀粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥巖及煤層組成,中夾細(xì)砂巖、鈣質(zhì)泥巖、灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r,厚98.54115m,一般105m。煤層總厚2.53.60m,平均3.051m,其中含可采煤層2層,為k1、k3號(hào)煤層。k1、k3號(hào)煤層發(fā)育較好,為主要可采煤層?？刹擅簩涌偤穸?.13.2m,平均3.15m。 2、含煤巖系的含煤性 礦區(qū)內(nèi)含可采煤層2層,其中在區(qū)域上全區(qū)大部可采煤層2層(k1、k3號(hào)),

3、局部可采煤層3層(k1、k2、k3號(hào)),在礦山范圍內(nèi)k1、k3號(hào)煤均為可采煤層。 (二) 可采煤層特征 依據(jù)鉆孔資料及礦山生產(chǎn)巷道的調(diào)查,如前所述:礦山可采煤層為k1、k3號(hào)煤?，F(xiàn)就層位、結(jié)構(gòu)、厚度、分布及頂、底板特征分述如下: k1煤層位于p3l,出露于龍坪煤礦,上距長(zhǎng)興組灰?guī)r85m左右,下距茅口組灰?guī)r約20m,煤層穩(wěn)定,呈層狀產(chǎn)出,厚度0.85m0.95m,平均厚度0.90m,一般無(wú)夾矸,煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,為全區(qū)可采煤層。直接頂板一般為粘土巖,時(shí)有褐色粘土巖為偽頂,厚度不穩(wěn)定,老頂為灰?guī)r;底板一般為灰色粘土巖,含鋁土質(zhì)及炭化植物碎屑見(jiàn)菱鐵礦、黃鐵結(jié)核,有時(shí)夾煤線。 k3煤層位于p3l,出露于龍

4、坪煤礦,上距長(zhǎng)興組灰?guī)r70m左右,下距茅口組灰?guī)r約35m,煤層穩(wěn)定,呈層狀產(chǎn)出,厚度1.78m2.43m,平均厚度2.05m,一般無(wú)夾矸,煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,煤層厚度穩(wěn)定,為全區(qū)可采煤層。直接頂板一般為粘土巖,時(shí)有褐色粘土巖為偽頂,厚度不穩(wěn)定,老頂為灰?guī)r;底板一般為淺灰色粘土巖,含鋁土質(zhì)及炭化植物碎屑見(jiàn)菱鐵礦、黃鐵結(jié)核,有時(shí)夾煤線。 礦區(qū)內(nèi)可采煤層有2層,自上而下編號(hào)為k3、k1號(hào)煤層。依據(jù)生產(chǎn)礦井工程對(duì)煤層的揭露掌握及煤層露頭地帶的調(diào)查,將主要可采煤層的產(chǎn)狀、規(guī)模狀況概略列于表1-3-1。 表1-3-1 主要可采煤層產(chǎn)狀、規(guī)模狀況統(tǒng)計(jì)表 序 號(hào) 煤層全區(qū) 厚度 煤層可采區(qū)厚度(m) 煤層層間距 (

5、m) 煤層結(jié)構(gòu) 頂?shù)装鍘r性 煤層 穩(wěn)定 性 煤層 可采 范圍 煤層 容重 夾矸 層數(shù) 夾矸 厚度 (m) 頂板 底板 k1 0 0 粘土巖 粘土巖 穩(wěn)定 全區(qū)可采 1.50 k3 0 0 粘土巖 粘土巖 穩(wěn)定 全區(qū)可采 1.45 3、地形地貌及開(kāi)采深度。 礦區(qū)主要為中低山丘陵切割地貌,地勢(shì)總體東高、西低,礦區(qū)以西地區(qū)出露碳酸鹽巖,屬巖溶谷地地貌。最高點(diǎn)位于礦區(qū)南西部雙山山頭,海拔標(biāo)高1466.50m。最低位于礦山北西楊幾咀北部一帶,海拔標(biāo)高約950m左右。最大相對(duì)高差516m左右,地形起伏較大。 4、礦井瓦斯等級(jí) 依據(jù)x省能源局文件黔能源發(fā)701號(hào)文關(guān)于y市工業(yè)和能源委員會(huì)的批復(fù):鑫鑫煤礦瓦斯

6、肯定量為4.78m3/min,相對(duì)量為29.78m3/t,礦井瓦斯等級(jí)鑒定為高瓦斯礦井。 另外,本設(shè)計(jì)依據(jù)aq1018-2021進(jìn)行了瓦斯涌出量預(yù)估,預(yù)估結(jié)果礦井最大肯定瓦斯涌出量25.16m3/min(預(yù)估過(guò)程詳見(jiàn)第3章),大于近年來(lái)瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果,因此,本設(shè)計(jì)以預(yù)估結(jié)果作為設(shè)計(jì)依據(jù)。 (二)“保護(hù)層與被保護(hù)層”的選擇 依據(jù)本礦突出危急性鑒定結(jié)果,k1、k3煤層在+799米水平以上具有煤與瓦斯突出危急性,k3煤層是本礦的主采煤層,煤層平均厚度在2米,在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中發(fā)生過(guò)煤與瓦斯突出;k1煤層在+799米水平以上經(jīng)鑒定為不突出煤層;因而本礦k3煤層是本礦防突的重點(diǎn)。本礦開(kāi)拓運(yùn)輸巷道布置在巖

7、石巷道中,k1和k3煤層之間層間距為14.5m,假如先開(kāi)采k1煤層后簡(jiǎn)單破壞k3煤層的底板,從而導(dǎo)致k3煤層底板垮落后不易管理,因此本礦井不易開(kāi)采保護(hù)層。 二、抽放煤層瓦斯計(jì)劃 1、1304底板穿層預(yù)抽k3煤層1304運(yùn)輸巷掘進(jìn)期間瓦斯 (1)在k1煤層煤巷掘進(jìn)時(shí)布置穿層鉆孔預(yù)抽k3煤層瓦斯,同時(shí)探明地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯?fàn)顩r。 (2)在k1煤層底板抽放巷沿工作面走向每隔8米布置一個(gè)鉆場(chǎng),每個(gè)鉆場(chǎng)布置16個(gè)鉆孔,沿煤層傾斜方向扇形布置,鉆孔開(kāi)孔間距0.3m,終孔間距傾斜6m,走向8m布置,在預(yù)抽后通過(guò)測(cè)試孔檢測(cè)瓦斯壓力及瓦斯含量只有各項(xiàng)符合防突規(guī)定后才能進(jìn)行1304運(yùn)輸巷煤巷掘進(jìn)。 2、1304運(yùn)輸巷

8、本煤層預(yù)抽 在k3煤層運(yùn)輸巷掘進(jìn)期間,由下向上沿傾斜向上布置預(yù)抽鉆孔,孔間距2.5m,孔深80m;回風(fēng)巷掘進(jìn)期間由上向下沿傾斜方向向下布置預(yù)抽鉆孔,孔間距2.5m,孔深60m,布置上行和下行預(yù)抽鉆孔之間交叉10m。 3、采空區(qū)瓦斯抽放(低負(fù)壓抽放) 假如采面瓦斯超限,風(fēng)排又不能解決,可采用上隅角沙袋墻密封對(duì)采空區(qū)進(jìn)行瓦斯抽放。 在采煤工作面上隅角砌筑沙袋墻,用黃泥粉湖密封嚴(yán)實(shí),密閉墻上插入抽放管一端與采空區(qū)相通,另一端與抽放主管相連并網(wǎng)抽放。 4、全年瓦斯抽放工程量 2021年度估計(jì)瓦斯抽放孔施工工程量12248m(不包括石門排放孔)。 四、石門揭穿突出煤層計(jì)劃 1、2021年度計(jì)劃揭穿+10

9、38m水平02進(jìn)行巷石門k3煤層;估計(jì)工程量34m。 2、石門揭煤工作面防突必需先采取區(qū)域防突措施,對(duì)石門揭煤工作面進(jìn)行區(qū)域預(yù)抽,預(yù)抽后進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證,達(dá)標(biāo)后再采取局部防突措施進(jìn)行石門揭煤工作。區(qū)域防突措施終孔間距為5米,孔深超過(guò)煤層頂板1米以上,鉆孔直徑在75mm以上。掌握范圍石門上方12米,下方12米,左右各12米。石門揭煤時(shí)本礦按防突規(guī)定第七十三條進(jìn)行檢驗(yàn),分別布置在石門上部邊緣及石門左右兩幫,鉆孔鉆進(jìn)到煤層時(shí),每鉆進(jìn)1米采集一次孔口排出的粒徑在1-3mm的煤層鉆屑,測(cè)定其瓦斯解析指標(biāo)k1值,測(cè)定時(shí)應(yīng)考慮不同工藝條件下的排碴速度。解析指標(biāo)臨界值應(yīng)分濕煤和干煤,濕煤層k1值應(yīng)0.4ml(g&

10、#183;min1/2)-1?；蛞韵?。 五、采掘工作面局部防治突出措施計(jì)劃 (一)掘進(jìn)工作面防突 1、煤巷掘進(jìn)工作面 (1)掘進(jìn)工作面突出危急性預(yù)估 采用“鉆屑指標(biāo)法”預(yù)估。 在煤層軟分層中(無(wú)軟分層時(shí),在煤層中部)打2個(gè) 42mm孔深810m的鉆孔。鉆孔每打1m測(cè)定鉆屑量一次,每隔2m測(cè)定一次k1值。當(dāng)測(cè)得的最大鉆屑量(lmax)小于6kg,最大k1值(k1max)小于0.5(ml/g.min1/2)時(shí),采取安全防護(hù)措施掘進(jìn)。當(dāng)測(cè)得的最大鉆屑量或k1值達(dá)到或超過(guò)上述臨界值指標(biāo)時(shí),必需采取防突措施。 (2)煤巷掘工作面防治突出措施 在突出危急區(qū)掘進(jìn)煤層巷道時(shí),采用超前鉆孔消突措施。超前鉆孔盡量

11、打在軟層中,直徑75mm,孔深1015m,眼底掌握在巷道輪廓線外24m,超前鉆孔保持超前磧頭5m以上。 (3)煤巷掘進(jìn)工作面防突措施的效果檢驗(yàn) 采用“鉆屑指標(biāo)”法,檢驗(yàn)孔不小于2個(gè)。測(cè)定最大鉆屑量和最大k1值。若最大鉆屑量小于6(kg/m),最大k1值小于0.5(ml/g.min1/2)時(shí),措施有效,否則無(wú)效。無(wú)效時(shí),采取延長(zhǎng)排放時(shí)間或加密鉆孔的方法處理,直至指標(biāo)降到臨界值以下。 當(dāng)效果檢驗(yàn)為有效時(shí),每循環(huán)要留有2m的檢驗(yàn)孔超前距,并同時(shí)留有措施孔5m以上的超前距。 2、石門揭煤工作面防突 (1)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng) 石門揭煤必需具備獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng),設(shè)置牢固牢靠的通風(fēng)設(shè)施。 (1)突出危急性預(yù)估 采用

12、“鉆屑指標(biāo)法”進(jìn)行預(yù)估。 當(dāng)石門工作面磧頭距煤層35m時(shí),用鉆機(jī)打2個(gè) 75mm的預(yù)估孔進(jìn)入煤層,采取煤樣,用wtc突出參數(shù)儀測(cè)定k1值。如k1值指標(biāo)低于0.5(ml/g.min1/2)時(shí),采取安全防護(hù)措施揭開(kāi)煤層。如k1值指標(biāo)達(dá)到或超過(guò)0.5(ml/g.min1/2)時(shí),采取防突補(bǔ)充措施。 (2)防突措施 石門掘進(jìn)工作面距各煤層10m(垂距)之前打2個(gè) 75mm地質(zhì)探孔,探孔穿透煤層全厚且進(jìn)入頂板0.5m以上。以準(zhǔn)確把握煤層的厚度變化和距磧頭的準(zhǔn)確位置。 石門掘進(jìn)工作面磧頭距煤層35m時(shí),打3個(gè) 75mm穿透煤層全厚的預(yù)估孔,測(cè)定k1值。 k10.5(ml/g.min1/2)時(shí),采取石門揭煤

13、工作面鉆孔的掌握范圍應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)防突規(guī)定第82條進(jìn)行,即石門的兩側(cè)及上部輪廓線外至少5米,下部至少3米,鉆孔也底間距不大于3米。揭煤的鉆孔應(yīng)盡可能穿透煤層全厚。 (3)防突措施的效果檢驗(yàn) 石門防突措施效果檢驗(yàn)采用“鉆屑指法”法。 用75mm鉆孔打4個(gè)檢驗(yàn)孔,用wtc突出參數(shù)儀測(cè)定k1值指標(biāo)。k10.5(ml/g.min1/2)時(shí),措施有效,否則無(wú)效。無(wú)效時(shí),采取延長(zhǎng)排放時(shí)間或加密措施孔的方法處理,直至檢驗(yàn)有效,再采取安全防護(hù)措施進(jìn)行掘進(jìn)。 (二)回采工作面防突 1、回采工作面突出危急性預(yù)估 采用“鉆屑指標(biāo)法”進(jìn)行預(yù)估,用wtc突出參數(shù)儀測(cè)定k1值指標(biāo)。 沿偽斜采煤工作面每隔10-15m布置一個(gè)預(yù)

14、估鉆孔。鉆孔布置在煤層軟分層中,(無(wú)軟分層時(shí),布置在煤層中部),孔徑42mm,孔深不得小于5-10m。鉆孔每打1m測(cè)定鉆屑量一次,每隔2m測(cè)定一次k1值,當(dāng)測(cè)得鉆屑量(smax)小于6kg/m時(shí),最大k1值(k1max)小于0.5(ml/(gmin1/2)時(shí),采取安全防護(hù)措施后回采,為保證工作面安全煤柱屏障每預(yù)估循環(huán)留3m預(yù)估超前距。當(dāng)測(cè)得的最大鉆屑量或k1值達(dá)到或超過(guò)上述臨界值指標(biāo)時(shí),必需采取防突措施。 2、回采工作面防突措施 (1)經(jīng)預(yù)估確認(rèn)采煤工作面進(jìn)入突出危急區(qū)域,采用超前鉆孔消突措施。 (2)鉆孔沿工作面走向每隔2m施工一個(gè)預(yù)排鉆孔,鉆孔盡量布置煤層軟分層中,孔徑75mm,孔深10-

15、15m,保持5m超前距。 (3)打鉆時(shí)如發(fā)覺(jué)頂、卡鉆、噴孔、瓦斯變化異常狀況,必需停止作業(yè),撤出人員,待穩(wěn)定無(wú)危急,經(jīng)礦總工程師同意后,方可連續(xù)作業(yè)。 (4)打鉆前必需對(duì)采煤工作面,支架回風(fēng)道及安全出口進(jìn)行檢查,保證支護(hù)完好,安全退路暢通的狀況下方可作業(yè)。 (5)鉆孔施工結(jié)束后,施工隊(duì)準(zhǔn)時(shí)提交終孔說(shuō)明書(shū),報(bào)送礦總工程師、礦長(zhǎng)、礦調(diào)度室、安全管理部,現(xiàn)場(chǎng)牌板按規(guī)定填寫(xiě)。 (6)安全管理部要不定期組織相關(guān)人員對(duì)鉆孔進(jìn)行抽查驗(yàn)收,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)提出整改措施。 3、回采工作面防突措施效果檢驗(yàn) 工作面采取防突措后必需進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。采用“鉆屑指標(biāo)法”,用wtc突出參數(shù)儀測(cè)k1值,用風(fēng)煤鉆打42mm鉆孔順

16、工作面走向傾斜布置,孔間距10-15m,孔深8m-10m。當(dāng)smax<6kg/m,k1值<0.5ml/(gmin1/2)時(shí),措施有效,否則無(wú)效,無(wú)效段采取加密排鉆孔的方法處理,直至有效。 六、防突措施工程量、人、財(cái)、物計(jì)劃 1、依據(jù)采掘布署要求,2021年度估計(jì)防突措施工程量28384m; 2、建立特地防突機(jī)構(gòu),防突專業(yè)人員不少于5人。必需經(jīng)有資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行防突專業(yè)學(xué)問(wèn)培訓(xùn),并經(jīng)考核合格,取得特種作業(yè)證件后,持證上崗。 3、2021年8-12月估計(jì)防突抽采專項(xiàng)資金投入10.8萬(wàn)元。 名稱型號(hào)數(shù)量單價(jià)估算資金 序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 單位 金額(元) 1 參數(shù)儀 wtc 1

17、臺(tái) 20000 2 風(fēng)煤鉆 2 臺(tái) 3500 3 螺旋鉆桿 75 100 根 60000 4 鉆頭 75 30 個(gè) 18000 5 螺旋鉆桿 42 50 根 5900 6 鉆頭 42 40 個(gè) 600 7 8 9 10 11 合計(jì) 108000 七、防治煤與瓦斯突出保障措施 1、礦長(zhǎng)對(duì)防治管理工作負(fù)全面責(zé)任,應(yīng)定期檢查,并平衡防治突出工作,解決防治突出所需要的勞力、物力、財(cái)力,保證防突工作的實(shí)施。 2、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)防突工作負(fù)責(zé)技術(shù)責(zé)任,負(fù)責(zé)組織編制、審批、實(shí)施,檢查防治突出工作的措施。 3、安全礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織開(kāi)工前安全防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行防突措施的施工。 4、礦帶班礦長(zhǎng),每班必需到工作面進(jìn)行全面檢查,礦長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)把該區(qū)域作為重點(diǎn)管理,勤到工作面檢查。 5、礦調(diào)度室作為重點(diǎn)調(diào)度,把握每班回采推進(jìn)度及打鉆和預(yù)估、效檢孔深,嚴(yán)禁超采超掘。 6、礦機(jī)運(yùn)隊(duì)保證采區(qū)供電系統(tǒng)穩(wěn)定,嚴(yán)禁井下電氣設(shè)備失爆,保證風(fēng)水管準(zhǔn)時(shí)到位。 7、瓦檢員專人專面,當(dāng)工作人面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),回風(fēng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%時(shí),以及瓦斯涌出異常,忽大忽小等異常狀況必需停止作業(yè),撤出人員進(jìn)