耐火工程安裝安全措施范本

1、耐火工程安裝安全措施范本 .現(xiàn)場施工組織技術(shù)措施 1.編制依據(jù) y市華興鍋爐密封工程公司有關(guān)筑爐規(guī)范。 y市華興鍋爐密封工程公司耐火材料使用說明。 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)dl/t5047-95。 筑爐手冊。 1.2?施工輔助材料: 木材?5m3 三夾板?100張 鐵絲?500kg 元?釘?100kg 電線?500m 腳手架?1000根 電焊條?100kg 2組織機(jī)構(gòu) 2.1組織結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖: 2.2人員的配備: 工程總負(fù)責(zé):1人 技術(shù)負(fù)責(zé)人:1人 施工隊長:1人 安全負(fù)責(zé)人:1人 筑爐?工:15人 木工:2人 保溫?工:5人 起重?工:1人 電焊?工:2人 3現(xiàn)場質(zhì)量保證措施

2、3.1組建質(zhì)量保證機(jī)構(gòu),由項目負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理,施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理,技術(shù)員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查。 3.2做好質(zhì)量檢查,明確分工,積極協(xié)作,對施工質(zhì)量做到跟蹤檢查,層層落實,把質(zhì)量工作落實到每一位施工人員頭上。 3.3對質(zhì)量工作出現(xiàn)的問題準(zhǔn)時處理,整改不合格的施工項目,堅決返工。 3.4端詳好圖紙,做好施工質(zhì)量方面預(yù)估防范合理組織施工,專心填寫施工記錄,真實明確。 3.5做到使用材料理化性能指標(biāo)符合設(shè)計規(guī)范,施工人員對本專業(yè)技術(shù)嫻熟,工程施工程序合理。 3.6專心辦理履行工序長制度,上道工序未經(jīng)檢查或檢查不合格,嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序施工,尤其是隱藏工程,未經(jīng)上級部門檢查合格不準(zhǔn)下一步施工。 3.7

3、定期召開質(zhì)量方面會議,對現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量問題和不足之處專心總結(jié)加以改進(jìn)。 3.8要做到進(jìn)度聽從質(zhì)量,在保證工程質(zhì)量的狀況下加快施工進(jìn)度。 3.9對各種操作人員進(jìn)行定期培訓(xùn)和考核。 四.安全文明施工措施 4.1安全文明組織工作。 ?組織領(lǐng)導(dǎo):由項目正副經(jīng)理各1名,安全負(fù)責(zé)人1名,班組安全員1名組成。 ?組織分工:項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)全面工作,施工隊長負(fù)責(zé)本職工作外,并負(fù)責(zé)安全監(jiān)督和指導(dǎo),每天布置工作,同時布置安全措施。 ?堅決貫徹“安全第一”的方針,安全負(fù)責(zé)人每天上班前(包括上午、下午)和下班后每天不少于三次協(xié)同安全員進(jìn)行安全檢查,發(fā)覺有擔(dān)心全隱患,違章作業(yè)必需準(zhǔn)時糾正,必要時責(zé)成停工,并在第二天上班前

4、將安全事項向全體職工通報警鐘長鳴。 4.2安全預(yù)備工作 ?進(jìn)入施工現(xiàn)場必需做到: ?熟識本工程設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施。 ?學(xué)習(xí)電業(yè)安全工作規(guī)程。 ?施工人員的身體檢查符合安規(guī)要求。 ?進(jìn)入現(xiàn)場的入場教育。 ?熟識甲方廠規(guī)廠紀(jì),學(xué)習(xí)電業(yè)安全工作規(guī)程。 ?熟識施工現(xiàn)場及施工范圍。 ?備足必要的安全設(shè)施:安全帽、安全帶、安全網(wǎng)和腳手架防護(hù)措施。 ?必要的施工機(jī)具必需經(jīng)檢查合格。 4.3施工現(xiàn)場 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必需戴安全帽,并不得穿涼鞋或高跟鞋,不準(zhǔn)做與施工無關(guān)的事情。 施工現(xiàn)場四周應(yīng)留有安全通道,供運(yùn)行人員使用,施工過程中不能危及鄰爐設(shè)備和人員的安全。 施工用電應(yīng)由指定電源處接出,

5、不能隨便亂接亂拉,現(xiàn)場用電應(yīng)有漏電保護(hù)開關(guān)或用電安全線架。 交叉作業(yè)時應(yīng)做好隔離,安全措施后,方可進(jìn)行工作,嚴(yán)禁高空落物。 在光線不足或夜間工作的施工現(xiàn)場和運(yùn)輸通道均必需設(shè)置足夠的照明。 4.4高空作業(yè)。 高空作業(yè)現(xiàn)場四周的溝道、孔洞等應(yīng)有固定蓋板蓋牢或設(shè)欄桿。 高空作業(yè)地點(diǎn)及各層平臺,走道不得堆放過多過重的物料,不應(yīng)堵塞通道,不應(yīng)超過圍欄的二分之一高度,并設(shè)置圍板防止高空落物,施工用料隨運(yùn)隨用,用后準(zhǔn)時清理。 高空作業(yè)人員應(yīng)衣著靈活,不得穿硬底或打鐵掌的鞋。 腳手架鋪設(shè)必需做到:滿鋪、綁扎牢固,腳手架離墻面不得大于20厘米,腳手架搭接長度不得小于20厘米,不得有探頭板、敷設(shè)1m高圍欄,拐角交

6、叉搭接等規(guī)定。 4.5起重與運(yùn)輸。 使用卷揚(yáng)機(jī)起吊物品高空必需設(shè)置防護(hù)欄桿,高空作業(yè)必需系安全帶,無安全帶不準(zhǔn)跨入吊籃作業(yè)。 起重指揮人員與司機(jī)必需親密協(xié)作,相互熟識信號,相互都能觀察。 ?起吊物不得在空中長時間停留,短時間停留時間,司機(jī)和指揮人員不得離開工作崗位。 起重機(jī)工作完畢,或在工作中突然停電,應(yīng)先將掌握器恢復(fù)零位然后切斷電源。 下列狀況之一不準(zhǔn)作業(yè):不準(zhǔn)在遇有大霧或在照明不好的狀況下不準(zhǔn)作業(yè)。 灰桶、耐火料和保溫材料等應(yīng)放在牢固穩(wěn)妥地方,嚴(yán)禁亂扔亂拋。 準(zhǔn)時做好現(xiàn)場清理,做到完料盡場地清。 五.施工安裝規(guī)范 5.1施工安裝技術(shù)要求 a.環(huán)境條件的掌握 (1)耐磨耐火澆注料:當(dāng)環(huán)境溫度

7、和/或表面溫度低于5或高于38時不得施用耐磨耐火材料。對澆注料已指明白不同安裝條件下特定的攪拌溫度限制范圍。耐磨耐火澆注料的攪拌溫度在就位時應(yīng)高于16,輕質(zhì)澆注料就位時須高于10。全部安裝好的耐磨耐火材料直到空氣養(yǎng)護(hù)前都須維持在冰點(diǎn)以上。假如殼體溫度在5到10之間并連續(xù)下降,安裝應(yīng)延遲直到溫度穩(wěn)定或上升。 安裝后72小時內(nèi)襯里溫度須保持在冰凍點(diǎn)之上。 (2)耐磨耐火磚:當(dāng)空氣或容器溫度低于5或高于38時,不得安裝磚材料。全部的砂漿材料應(yīng)保存在干燥的地方,安裝時的溫度應(yīng)在16和32之間。全部安裝好的耐磨耐火材料應(yīng)保持在冰點(diǎn)之上,直到空氣養(yǎng)護(hù)和砂漿常溫凝固。襯里須防止雨水,凝聚水或其他形式的水份的

8、侵襲,直至點(diǎn)火。 溫度掌握 當(dāng)溫度超過38時的掌握措施包括: a.控灰通風(fēng) b.在殼體外部敷設(shè)隔熱襯料,以減低工作面的溫度偏差。 c.現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的自然防護(hù)和/或噴水冷卻。 d.使用冷水降低攪拌溫度。 溫度低于5時采取的措施包括: a.在殼體外部敷設(shè)隔熱襯料,以降低工作面的溫度偏差和/或利用工作時的溫差。 b.材料在使用前用油布蓋好,和/或儲存在保護(hù)條件更好的地方。 c.使用熱水澆注或噴涂。 d.在白天的工作完成后關(guān)閉開孔,使用大瓦數(shù)的燈泡或類似的熱源,以幫助水泥制品“水合期”的熱釋放。 b.安裝就位條件掌握 在運(yùn)輸期間可能會發(fā)生致密現(xiàn)象,從而造成材料凝聚或結(jié)塊。假如在調(diào)和時這樣的結(jié)塊不能溶解,則

9、該材料必需丟棄。 材料在使用前須保護(hù)完好,保持集裝盤包裝。 噴嘴水合和預(yù)潮濕用水的水質(zhì)應(yīng)為飲用水,氯含量少于500ppm,維持要求的壓力。 攪拌用水的溫度應(yīng)保持在圖表“a”所示的限定值內(nèi)。就位的耐磨耐火材料應(yīng)使用21±60溫度下攪拌的料,除非同意放棄這項要求。實際的預(yù)潮濕用水量由預(yù)裝限定條件試驗確定。 從預(yù)潮濕到噴涂耐磨耐火材料安裝期間存在的最大時限為20分鐘。 在規(guī)定噴涂料內(nèi)混合不銹鋼纖維之處,摻入纖維以免結(jié)塊。纖維須在工業(yè)磅稱上預(yù)先稱重,按材料的混合批量預(yù)先打包。 5.2耐磨磚與耐火保溫磚的安裝 在圓形區(qū)域內(nèi)的全部砌磚表面層都應(yīng)砌筑成圓形。貼近推桿部位的砌磚層應(yīng)疊層,并用抓釘緊固

10、。除風(fēng)箱內(nèi)的保溫耐火磚用耐磨灰漿粘接之外,其余全部的保溫耐火磚用保溫耐火灰漿作為粘接灰漿。對全部的耐磨磚和耐熱磚砌筑應(yīng)使用耐磨灰漿。對全部耐磨磚砌筑,床結(jié)合處應(yīng)涂覆一層灰漿,而側(cè)面結(jié)合處應(yīng)浸蘸一層灰漿。雙拉鉤磚應(yīng)在拉鉤連接處涂以灰漿,以保證在拉鉤槽內(nèi)不存在任何縫隙。 保溫耐火磚的標(biāo)準(zhǔn)包裝應(yīng)包括必要的保護(hù)措施,以防止保溫耐火磚在襯里施工前受惡劣氣候及搬運(yùn)等損傷。假如發(fā)生損壞,在受熱面襯里安裝前應(yīng)更換這些已損壞的保溫耐火磚。 筑爐工作必需由已有工業(yè)耐火材料施工經(jīng)驗的嫻熟的磚工砌筑。在每半個工作班結(jié)束時,受熱面應(yīng)洗刷潔凈。在搭高腳手架之前應(yīng)檢查表面層,重點(diǎn)應(yīng)找出有無任何灰漿粘結(jié)處的隆起,空隙等。 為

11、便利在圓形(磚層)安裝中的連續(xù)檢查,施工者應(yīng)建立工作點(diǎn)。 應(yīng)檢查殼體的直線度和焊接狀況。假如因超差而直接影響了磚內(nèi)襯的完整性或大大地增加了施工的難度,則應(yīng)在連續(xù)進(jìn)行內(nèi)襯施工給 予修復(fù)或解決。對直墻的內(nèi)襯施工,推桿間的墻面每3米直線應(yīng)有19mm弧度。這可以通過調(diào)整支承拉鉤磚的碳鋼墻箍來完成。 在確定內(nèi)襯材料完全合適,已不會出現(xiàn)太大的磚縫用灰漿填隙或太大的尺寸需要砍削和切割之前,不應(yīng)開始任何保溫柔磚砌筑。全部的磚應(yīng)是穩(wěn)固地楔形砌合而成的。 施工中所用的磚不用少于整磚的一半,除非裝前得到認(rèn)可。 全部的楔形磚和拱磚安裝上應(yīng)使彼鄰的磚塊楔合就位。在背面小于暴露面處不得安裝楔形磚或拱形磚。 全部對厚磚的切

12、割應(yīng)使用金剛鋸進(jìn)行濕切割。不允許鑿削或用榔頭敲。若要從耐磨耐火材料的平面或端部去除少量的材料(3mm或更少),應(yīng)使用砂輪。羽狀的落邊是不允許的。除非得到同意,否則切割的最小角度是45°。 在磚與已砌好的磚相接合之處,磚的底部應(yīng)抹以灰漿。側(cè)面的磚縫也應(yīng)浸蘸灰漿。應(yīng)抹充分的泥漿,以確保磚與磚之間完全布滿。磚與保溫(耐磨耐火澆注料)之間的結(jié)合處僅僅當(dāng)砌磚時在澆注料就位之處使用泥漿。在任何一層磚縫間灰漿的厚度最大為1.6mm。層與層之間的泥漿層不得超過3mm(即便如此,也僅僅為了彌補(bǔ)磚的公差),否則應(yīng)為1.6mm。放置磚時應(yīng)摩擦使其緊密貼合就位,以保證最小的磚縫厚度。貼鄰的磚塊在這過程中不應(yīng)

13、受其干擾。應(yīng)輕輕地敲擊磚,使其緊實地貼在其他磚之上。僅可使用皮頭或塑料頭的榔頭、木錘輕小扣擊使磚就位。不允許使用鋼榔頭、木錘安裝爐襯材料。 灰漿應(yīng)使用一臺帶有清潔攪拌漿葉的機(jī)械式攪拌器攪拌混合或能用泥刀涂浸的勻稱稠度的泥漿。泥漿內(nèi)不得有任何結(jié)塊、干的灰漿?；虍愇?。泥漿應(yīng)能夠勻稱地鋪展在一塊磚的表面,而沒有任何阻滯,顯示出明顯的未混合好的異物或下陷或流淌的跡象。只有經(jīng)過同意,泥漿中才能增加水量或加入其他材料。 材料應(yīng)予保護(hù),防止氣候變化,保持干燥直至預(yù)備使用。 磚應(yīng)小心使用,以免邊緣碰碎或開裂。假如使用磚夾鉗搬運(yùn)磚會造成磚緣碰碎或開裂,則不應(yīng)使用。 5.3澆注爐襯的安裝 用于水合作用的水應(yīng)是氯化

14、物含量少于500ppm的飲用水?；旌嫌盟臏囟确秶鐖D“a”所示。耐火材料的攪拌溫度應(yīng)為21±6。 未經(jīng)允許,攪拌時材料的添加量不得少于整包。攪拌的材料量僅足以產(chǎn)生勻稱地混合,并符合供方的參數(shù)。 a.攪拌時間按供方的推薦值。 b.每批料必需在攪拌完畢后10分鐘內(nèi)灌注。 c.一旦混合好的材料被取走后,不得再放回攪拌器中重新攪拌。 d.必需掌握含水量,以取得相同的實際澆注限定值。實際的含水量采用供方測試的水百分比含量確定,并經(jīng)預(yù)安裝鑒定測試確認(rèn)。 在規(guī)定澆注料內(nèi)混合不銹鋼金屬纖維之處,摻入纖維以避免結(jié)塊。 纖維須在工業(yè)磅稱上預(yù)先稱重,按材料的混合批量預(yù)先打包。 攪拌設(shè)備應(yīng)按要求清潔,在混

15、合開始前去除任何污物。 根據(jù)質(zhì)量保證規(guī)范,使用質(zhì)量掌握記錄表作為工地日常記錄。 安裝就位 混合好的材料將從攪拌器中移至一個金屬斗或者潔凈的吊桶內(nèi),用于?？驖沧ⅰ?澆注?？驊?yīng)有足夠的強(qiáng)度,能抵擋澆注材料的振動和壓力而不會變形或移動。全部的合部位應(yīng)封堵,以防止漏水漿。 ?？虻墓顟?yīng)符合配套爐襯耐火材料的公差±13mm。 安裝前模板應(yīng)清洗潔凈,表面涂覆脫模防粘劑(可使用養(yǎng)生化合物作為脫模防粘劑)。 假如使用內(nèi)部成型振動器搗實澆注的材料,應(yīng)留意不得產(chǎn)生空穴或破壞隨機(jī)的纖維組合。對后背爐襯安裝不需振搗。 ?？蛄舫龅拈g隔應(yīng)使?？蜷g的結(jié)合處不落入噴嘴或其他關(guān)鍵區(qū)域內(nèi)。 噴嘴等穿過配套爐襯的貫穿處應(yīng)有如下膨脹裕度: a.用2mm&