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文檔簡介
1、深圳市浩能科技有限公司CNC加工中心維護(hù)保養(yǎng)制度文件編號(hào)WI-TD-036版次A.0頁碼1/3生效日期2014.12.011 / 51. 目的: 為高效合理的使用加工中心機(jī)床,對(duì)機(jī)床精心維護(hù)保養(yǎng),延長機(jī)床使用壽命。2. 適用范圍: 適用于本廠內(nèi)所有 CNC加工中心機(jī)床。3. 定義: 本制度規(guī)范公司數(shù)控設(shè)備使用環(huán)境、機(jī)械電氣液壓氣壓系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng),機(jī)床精度檢測(cè)、維護(hù)等。4. 權(quán)責(zé): CNC加工中心操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、維護(hù)及基本保養(yǎng);設(shè)備維修師負(fù)責(zé)設(shè)備的維修及必要的維護(hù);車間管理人員負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)車間各操作員及設(shè)備維護(hù)等方面的監(jiān)督;5.內(nèi)容: 數(shù)控設(shè)備的正確操作和維護(hù)保養(yǎng)是正確使用數(shù)控設(shè)備的關(guān)鍵因素
2、之一。正確的操作使用能夠防止機(jī)床非正常磨損,避免機(jī)床突發(fā)故障。5.1使用環(huán)境:數(shù)控設(shè)備要求避免陽光的直接照射和其它熱輻射,要避免太潮濕、粉塵過多和有腐蝕氣體的場(chǎng)所。精密數(shù)控設(shè)備要遠(yuǎn)離振動(dòng)大的設(shè)備,如沖床、鍛壓設(shè)備等。5.2良好的電源保證:為避免電源波動(dòng)幅度大(大于正負(fù)10%)和可能的瞬間干擾信號(hào)等影響,數(shù)控設(shè)備一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨(dú)供數(shù)控機(jī)床使用),增設(shè)穩(wěn)壓裝置等,都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。每周檢查穩(wěn)壓器風(fēng)扇、電路板、信號(hào)燈是否正常。5.3每日對(duì)機(jī)床灰塵鐵屑進(jìn)行清掃清潔:包括機(jī)床控制面板、主軸錐孔、刀具車、刀頭及錐柄、刀庫刀臂及刀倉、轉(zhuǎn)塔;XY軸鈑金護(hù)罩、機(jī)床內(nèi)柔性
3、軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等。5.4機(jī)械部分:每月校準(zhǔn)機(jī)床水平。調(diào)整機(jī)床各軸塞鐵的間隙,以保證為需要的間隙。注意不要勿忙進(jìn)行塞鐵的調(diào)整,除非水平調(diào)好。工作臺(tái)及鞍座方向的間隙為0.012MM 、立柱方向?yàn)?0.0080.01MM 、床鞍及立柱條形塞鐵為 0.015MM 、重復(fù)檢查直到各間隙穩(wěn)定。目的是防止塞鐵不均勻地磨擦,減少機(jī)床熱變形,保證機(jī)床的定位精度。5.5檢查各軸電機(jī)與絲桿的磨損和間隙,并檢查各軸兩端支撐軸承是否損壞。當(dāng)聯(lián)軸器或軸承損壞時(shí),會(huì)增加機(jī)床運(yùn)行的噪聲,影響機(jī)床的傳動(dòng)精度,損壞絲桿冷卻密封圈,導(dǎo)致切削液泄漏,嚴(yán)重影響絲桿和主軸壽命。5.6調(diào)整機(jī)床的幾何精度。恢復(fù)或達(dá)到機(jī)床的要求。因
4、為幾何精度是機(jī)床綜合性能的基礎(chǔ)。例如:XZ 、YZ垂直度不好會(huì)影響加工工件的同軸度和對(duì)稱度,主軸對(duì)臺(tái)面的垂直度不好會(huì)影響加工工件的平行度等等。因此對(duì)幾何精度的恢復(fù)是我們保養(yǎng)的重點(diǎn)。5.7檢查各軸的防護(hù)罩,必要時(shí)更換之。防護(hù)罩不好直接加速導(dǎo)軌的磨損,若有較大的變形,不但會(huì)加重機(jī)床的負(fù)載,還會(huì)對(duì)導(dǎo)軌造成較大的傷害。編制審核批準(zhǔn)深圳市浩能科技有限公司文件編號(hào)WI-TD-036版次A.02 / 5頁碼2/3CNC加工中心維護(hù)保養(yǎng)制度生效日期2014.12.015.8 絲桿的校直,由于有些用戶在機(jī)床發(fā)生碰撞后或塞鐵間隙不好造成絲桿變形,直接影響機(jī)床的加工精度。我們先放松絲桿,使之處于自然狀態(tài),再遵照維修
5、規(guī)程安裝絲桿,以保證絲桿在運(yùn)動(dòng)中盡量不受切向力,使絲桿在加工中也處在自然狀態(tài)。5.9 檢查與調(diào)整機(jī)床主軸的帶傳動(dòng)系統(tǒng),適當(dāng)?shù)卣{(diào)整 V 帶的松緊程度,防止機(jī)床在加工中打滑或丟轉(zhuǎn),必要時(shí)更換主軸帶,并檢查 1000r/min 主軸高低檔轉(zhuǎn)換的壓帶輪氣缸油量的多少。必要時(shí)添加,缺油會(huì)造成低檔轉(zhuǎn)換時(shí)的故障,嚴(yán)重地影響銑削加工時(shí)的表面粗糙度,使切削轉(zhuǎn)矩降底。5.10 刀庫的清潔與調(diào)整。調(diào)整刀庫旋轉(zhuǎn)使之與臺(tái)面平行,必要時(shí)更換卡簧,調(diào)整主軸定向橋的角度及刀庫旋轉(zhuǎn)系數(shù),在各運(yùn)動(dòng)部件處添加潤滑油脂。5.11電氣部分:防止灰塵污物進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)部。在機(jī)加車間的空氣中一般都會(huì)有油霧、灰塵甚至金屬粉末, 一旦它們落在
6、數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上,容易引起元器間絕緣電阻下降,甚至導(dǎo)致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為使數(shù)控系統(tǒng)能超負(fù)荷長期工作,采取打開數(shù)控柜門來散熱, 這是一種極不可取的方法。其最終導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)加速損壞,應(yīng)該盡量減少打開數(shù)控柜和強(qiáng)電柜門。5.12防止系統(tǒng)過熱: 應(yīng)該檢查數(shù)控柜上的各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象,若過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多,不及時(shí)清理,會(huì)引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過高。5.13數(shù)控系統(tǒng)的輸入輸出裝置的定期維護(hù):檢查機(jī)床傳輸信號(hào)線有無破損,接口、接頭螺絲螺帽是否松動(dòng)脫落,網(wǎng)線是否插穩(wěn),路由器清潔維護(hù)等。5.14直流電動(dòng)機(jī)電刷的定期檢查和更換:直流電
7、動(dòng)機(jī)電刷的過度磨損,影響電動(dòng)機(jī)的性能, 甚至造成電機(jī)損壞。為此,應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)電刷進(jìn)行定期檢查和更換,數(shù)控車床, 數(shù)控銑床, 加工中心等, 應(yīng)每年檢查一次。5.15定期檢查和更換存儲(chǔ)用電池:一般數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對(duì)CMOS RAM存儲(chǔ)器件設(shè)有可充電電池維護(hù)電路,以保證系統(tǒng)不通電期間能保持其存儲(chǔ)器的內(nèi)容。在一般情況下,即使尚未失效,也應(yīng)每年更換一次,以確保系統(tǒng)正常工作。電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進(jìn)行,以防更換時(shí)RAM內(nèi)信息丟失。5.16清潔控制柜內(nèi)電氣元件、檢查、緊固接線端子的緊固狀態(tài)。5.17清洗、清潔數(shù)控系統(tǒng)控制模塊、電路板、風(fēng)扇、空氣過濾網(wǎng)、散熱裝置等。5.18清潔伺服電機(jī)風(fēng)扇葉片。5.19清潔
8、操作面板內(nèi)部元件、電路板、風(fēng)扇、檢查插接件緊固狀態(tài)。編制審核批準(zhǔn)3 / 5深圳市浩能科技有限公司CNC加工中心維護(hù)保養(yǎng)制度文件編號(hào)WI-TD-036版次A.0頁碼3/3生效日期2014.12.015.20 氣壓、液壓、潤滑部分:清潔壓縮氣體中的雜質(zhì)和水份,檢查油霧分離器中的油量,檢查各路電磁閥的工作是否正常,檢查氣動(dòng)系統(tǒng)中的密封性,因?yàn)闅饴废到y(tǒng)的好壞直接影響換刀及潤滑系統(tǒng)。5.21 檢查液路系統(tǒng)、清潔過濾器、清洗油箱、更換或過濾液油液。可能的情況下更換密封件。5.22 冷卻劑在使用過程中將逐漸減少,特別是水溶性冷卻劑,由于水份的蒸發(fā),每天都有相當(dāng)數(shù)量減少。在開始工作前,一定要確認(rèn)冷卻劑的量,不
9、足時(shí)應(yīng)增加。在油泵附近的機(jī)床端、側(cè)面,裝有用于確認(rèn)冷卻劑數(shù)量的量規(guī)。在補(bǔ)充冷卻劑時(shí),請(qǐng)不要超過量規(guī)上刻有“”的地方。補(bǔ)充冷卻劑的方法是將冷卻劑倒入切屑接盤。若是水溶性冷卻劑,事先用水將其稀釋,而后倒入,若直接將水倒入切屑接盤,會(huì)導(dǎo)致其周圍生銹。5.23機(jī)床精度檢測(cè)、維護(hù)、注意事項(xiàng):加工中心定期(建議:每年一次)檢查項(xiàng)目、設(shè)備、儀器:1)主軸在額定最高轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)軸承狀態(tài)。(測(cè)振儀)2)機(jī)床水平檢測(cè)。(水平儀)3) X YZ 軸相互垂直度檢測(cè)。(方箱 / 大理石角尺)4) X YZ 軸重復(fù)定位精度檢測(cè)。(激光干涉儀、千分表)5) X YZ 軸累計(jì)誤差檢測(cè)。(激光干涉儀)6)主軸 300mm徑向跳動(dòng)檢測(cè)。(主軸測(cè)試心棒)7)主軸與工作臺(tái)面垂直度檢測(cè)。(方箱 / 大理石角尺)8) X YZ 軸滾珠絲桿軸承狀態(tài)檢測(cè)。(千分表)9)
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