土建施工方案作業(yè)方案

1、中國石油四川石化有限責(zé)任公司421中間原料罐區(qū)（三）編制：審核：批準(zhǔn)：中國化學(xué)工程第九建設(shè)公司四川石化項(xiàng)目部目錄、工程概況二、編制說明三、工程質(zhì)量控制點(diǎn) 四、施工計(jì)量器及檢測(cè)要求五、施工前準(zhǔn)備 六、施工方法及主要技術(shù)措施七、質(zhì)量保證體系八、安全保證體系九、安全生產(chǎn)制度般安全措施、勞動(dòng)組織及主要形象進(jìn)度、竣工驗(yàn)收資料、附表四、附施工平面布置圖和施工進(jìn)度計(jì)劃表各一份一、工程概況中國石油四川石化有限限責(zé)任公司系5X 3000/21罐區(qū)球罐基礎(chǔ)發(fā)球鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。由中國成達(dá) 工程有限公司總承包。本工程位于四川省成都市彭州地區(qū)。球罐基礎(chǔ)主要技術(shù)參數(shù)如下：項(xiàng)目參數(shù)持力層4-1層稍密漂石層地基承載力值>

2、; 410KN/rn （原土）300Kpa （回填土）幾何尺寸SJ-421-T-002A/B內(nèi)© 14700 外© 21300SJ-421-T-001A/B/C內(nèi)© 14450 外© 21550公稱容積3000 m3支術(shù)數(shù)目50根本工程主要工程量如下:序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量1碎墊層C153 m104主體C30nm10392模板M10003鋼筋T1054預(yù)埋螺栓根1005預(yù)埋鐵板個(gè)50、編制說明本施工方案同以下資料及現(xiàn)場(chǎng)具體情況編制而成：(1)石油化工企業(yè)球罐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(3H/T3062-2007)（2）地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002（

3、3） 421球罐基礎(chǔ)施工圖（4）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002（5）工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93（6）帶肋鋼筋套筒連接技術(shù)規(guī)程（JGJ108-96）（7）組合鋼模板技術(shù)規(guī)范（GB50214-2001（8）碎泵送技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）建筑施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范（GB50194-93（10）建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001三、工序質(zhì)量控制點(diǎn)根據(jù)建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求，本工程主耍質(zhì)量控制點(diǎn)源及工 序質(zhì)量控制按下表:1 ?項(xiàng)目管理級(jí)別1施工測(cè)量AR2材料驗(yàn)收CR3焊接工藝及焊工資格認(rèn)定BR4幾何尺寸檢查CR5鋼筋工程BR6模板

4、工程BR7校工程BR8預(yù)埋件工程CR9竣工資料AR四、施工計(jì)量器具及檢測(cè)要求本工程所用的計(jì)量器具及其檢測(cè)要求見下表:序號(hào)器具名稱管理級(jí)別檢測(cè)周期（月）1鋼卷尺B62全站儀B123水平儀B124電壓表B125電流表B126科學(xué)計(jì)算器B/五、施工前準(zhǔn)備（-）為確保球罐基礎(chǔ)順利進(jìn)行，對(duì)球罐施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作必須經(jīng)過停點(diǎn)確認(rèn)。由有關(guān)部門 和責(zé)任人員認(rèn)可方能正式開工。（二）圖紙審查和技術(shù)交底組織工藝、焊接、材料、檢驗(yàn)人員和施工班組有關(guān)人員對(duì)圖低進(jìn)行審查、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向設(shè)計(jì)部門提 出，并要求設(shè)計(jì)部門認(rèn)書面形式答復(fù)。在此基礎(chǔ)上，對(duì)全體參加施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。（三）全員入場(chǎng)教育參加施工人員要嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)

5、程、保證工程質(zhì)量和施工安全，各施工人員進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)參加由四川石化組 織的HSE培訓(xùn)和辦理入場(chǎng)證。（四）施工機(jī)具、材料及工具準(zhǔn)備 見附表一覽表（五）場(chǎng)地布置a鋼筋制作房搭放我施工隊(duì)暫定于將鋼筋制作房搭放于坐標(biāo)點(diǎn)（A=，B=）北角，用© 48、3. 6mm壁厚的紅、白鋼管搭設(shè)，頂層用彩鋼瓦作防雨層、鋼筋房地面用標(biāo)磚鋪設(shè)平整占地面積約60nl用鋼管約300m.b木工加工房本工程全部采用定型模板，因此現(xiàn)場(chǎng)只放簡(jiǎn)單的木工加工房。C、臨時(shí)用電現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電將從436燃料油罐區(qū)內(nèi)的由業(yè)主提供的配電室內(nèi)接用，將用K35mm勺銅蕊電纜，在二十四號(hào)路面上架空至我施工現(xiàn)場(chǎng)。（具體臨電方案）d、臨時(shí)用水因現(xiàn)場(chǎng)條件

6、特殊，在本工程的施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)放有業(yè)主提供的施工用水，將采用打 井勺 方法來解決施工用水問題，經(jīng)地質(zhì)勘探報(bào)告，我方將井打10T5米深，以保證施工用水。（具體位IDe圍墻護(hù)欄圍墻護(hù)欄采用20號(hào)綠色鋼絲網(wǎng)（100X 200）,以及© 48鋼管（噴綠漆）為立柱。柱距3m 護(hù)欄高2. 2%總長450m如圖所示：f、 現(xiàn)場(chǎng)做2nx 6nl的安全警示及施工知識(shí)宣傳欄，用鍍鋅© 48鋼管做立柱，離地1. 1m高, 彩鋼瓦做防雨罩。g、 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)占地24nl高3nl的活動(dòng)房，作為門衛(wèi)室和現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)辦公室。六、施工方法及主要技術(shù)措施（-） 施工測(cè)量定位。根據(jù)四川石化基地永久埋設(shè)GPS控制點(diǎn)成果表。我

7、施工隊(duì)選用YX21 （X=, Y=） , YX22 （X=）為兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，來確定421球罐基礎(chǔ)的位置。因該兩點(diǎn)距球罐區(qū)的視線范圍內(nèi)有其他物體遮 住。我施工隊(duì)將沿現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路，以著放樣測(cè)量的基本點(diǎn)相鄰兩點(diǎn)可見的原則設(shè)三個(gè)測(cè)量點(diǎn)，如下圖 所示：（二）碎工程1、施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具（1）本工程全部采用商品碎，因此材料無須作準(zhǔn)備。（2）主要機(jī)具：雙輪手推車、車泵、插入式振搗器、木抹子、水管、鐵抹子。2、作業(yè)條件（1）澆筑碎層段的模板，鋼筋、預(yù)埋件全部安全完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求并辦完隱預(yù)檢手 續(xù)。（2）澆筑混凝土用的架子搭設(shè)完畢，本工程總高度為2. 5m左右，須搭設(shè)澆筑腳手架，以保證 施工安全。（3

8、）澆筑前，我施工隊(duì)技術(shù)員對(duì)操作班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批 準(zhǔn)。3、施工技術(shù)及措施因本工程外觀尺寸特殊，即為圓形并且有斜面我施工隊(duì)為到清水砂面，第一次澆筑到基礎(chǔ) 水臺(tái)的斜面上口，斜面碎用人工壘，并且用鐵抹子收為光面。第二次澆筑剩于碎工程量。(1)圓形柱碎澆筑時(shí)，上表面有預(yù)埋鐵板，進(jìn)料時(shí)只有由兩個(gè)透氣孔進(jìn)料，一個(gè)孔進(jìn)料，另一個(gè)孔用插入式振動(dòng)棒振動(dòng)來回交替以保證澆筑質(zhì)量，因工程性質(zhì)特殊，采用振動(dòng)半徑大的振動(dòng)棒。(2)一次澆筑時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須有間歇，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層碎凝 結(jié)之前，如果 超過2h應(yīng)按施工縫處理。(3)澆筑時(shí)會(huì)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等。如發(fā)

9、現(xiàn)問題及時(shí)處理。4、成品保護(hù)(1) 要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。 不用重物沖擊模板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。 已澆筑混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到材，準(zhǔn)準(zhǔn)在而上進(jìn)料質(zhì)保書或合格證 熟悉設(shè)十圖紙應(yīng)注意資質(zhì)量問題以及材料現(xiàn)場(chǎng)取樣試舄模板有縫隙使水泥漿一申請(qǐng)防掌握操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)原因是混凝土一次下料過作人振搗不實(shí)或漏振水混凝土配合比坍落度聞小或言哀人。一丹制定混凝土質(zhì)量露筋措原因卡是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼土板、造成露筋,八，或振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。準(zhǔn)備試模和坍落筒書面交底(3)麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板!不夠，構(gòu)件表面蹩土易模板、班組操作人

10、員參孔洞：原因是鋼筋腐密的部技術(shù)交底被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)&要上例瞌士隘強(qiáng)處雜物清理不凈或未澆底漿檢查因手易及道縫隙、夾 縫隙與夾渣層:渣層。6、允許偏差：混凝土澆筑后,各支柱的基礎(chǔ)表面應(yīng)保證水平一垂直泵關(guān)混凝土設(shè)備準(zhǔn)備 專業(yè)會(huì)簽5mm相鄰支柱的基礎(chǔ)標(biāo)高差不得大于4111nl支柱表面水平度為強(qiáng)，相鄰支柱基礎(chǔ)中心距允許偏差± 2 2mrn基礎(chǔ)中心圓直徑偏差允許為土 9辦理鋼筋隱蔽簽證手續(xù)每現(xiàn)澆工混;疑土少于/十I澆灌混凝土 程序 眄位分工，操作掛牌木工、鋼 筋工跟班作業(yè)確保質(zhì)量班組、項(xiàng)目部自檢、公司質(zhì)檢科中間抽檢公司質(zhì)監(jiān)科、監(jiān)理公司驗(yàn)收一=.=©、準(zhǔn)備工作一注意混凝土接

11、槎部位工程量和工期要求,我施工隊(duì)準(zhǔn)備木工一辦理入場(chǎng)證。一一注 意管道和電、?，F(xiàn)澆口 隊(duì)將做定型模板暖熱季節(jié)定具養(yǎng)護(hù)不料于晝夜 施工圖紙，我樞0木板、© 12的平頭螺栓。具體模截面尺寸準(zhǔn)確、混凝土搗U2A密實(shí)做弧長1 600dZZ ；各一塊隱蔽工程記錄21-T-001A/B/C J勺模板18塊,弧,做弧長6ouuniP的觸18塊，弧澆水，冬期注意保溫防凍板各一塊。工程技術(shù)保證資料以上各弧長的定型模板圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角,吟弧執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)450mm合格的返工處理 B混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告自檢記錄現(xiàn)場(chǎng)清理、文明施工混凝土混凝土澆灌令*1資料整理rSJ-421-T-001A/B/C ,做弧長 6

12、000mm 勺模板 18 塊，弧長 2962mm 2078mm 勺模 板各一 塊。注：以上各弧長的定型模板圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角，按施工圖紙具體放樣后加工。b具體支模體系如下：1、基礎(chǔ)承臺(tái)用© 48架管兩邊做斜撐，并且用鋼筋做拉鉤對(duì)拉，模板拼接處采用螺栓連接, 如下圖所示：2、基礎(chǔ)環(huán)梁采用© 14的高強(qiáng)絲桿對(duì)拉，水平間距2m一道，上下間距見圖，內(nèi)用© 15PVC 阻燃管穿，以便絲桿的反復(fù)使用，模板拼接處采用螺栓連接，如圖B-B所示。3、圓柱模板(1)具體用材Q235鋼板厚5mm 5、匚5*5,以上鋼材制作而成的定型模板，由施工圖所知 SJ-421-T-001A/B/C

13、 做十套，SJ-421-T-002A/B 做十套。(2)圓柱模板的支撐體系，模板的下口支撐由支撐預(yù)埋鐵板的槽鋼焊水平支撐，托住模板。模板拼縫處采用螺栓連接，具體如圖B-B環(huán)梁及圓柱模板支撐體系示意圖B-BC、模板操作及施工時(shí)注意的安全1、模板和鋼管一定要按設(shè)計(jì)上的型號(hào)配置，當(dāng)型號(hào)改變時(shí)，一定要通知技術(shù)負(fù)責(zé)人，經(jīng)過 審批后方可進(jìn)行模板的搭設(shè)。2、模板系統(tǒng)一定要按計(jì)算書上的間距安裝，不經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批不得隨意改變。3、模板安裝時(shí)一定要注意各個(gè)節(jié)點(diǎn)的連接牢固和拼縫的嚴(yán)密，特別是支撐與模板的連接點(diǎn)，一旦出現(xiàn)連接不牢的問題后果將不堪設(shè)想。4、模板的拆除應(yīng)遵循自上而下先拆側(cè)向支撐后拆垂直支撐，先拆不承重結(jié)

14、構(gòu)后拆承重結(jié)構(gòu)。5、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木 楔要釘牢，并用橫桿順拉和剪刀撐拉牢。6、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上 下。7、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁缽撬、硬 砸或大面積撬落和拉倒。完工前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中 堆放，防止釘子扎腳。模板的堆放高度不得超過2m&高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標(biāo)出工作面，嚴(yán)禁非 操作人員進(jìn)入工作區(qū)。9、拆除模板一般應(yīng)采用長撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板

15、上。10、拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防墜落，倒塌傷人。（五）鋼筋工程1、施工準(zhǔn)備：鋼筋工程是保證結(jié)構(gòu)安全的主要工序，也是主體質(zhì)量控制的重點(diǎn)。（1）原材料供應(yīng)：開始施工前根據(jù)鋼筋材料計(jì)劃準(zhǔn)備材料，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)附帶原材料質(zhì)量證明書（鋼筋出廠合格證，爐號(hào)和批量等），鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料員核驗(yàn)（材料員應(yīng)在規(guī)定的 時(shí)間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔到資料員處）。（2）原材料試驗(yàn)報(bào)告單的分批必須正確，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法 的鋼筋（W 60t可作為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成的混合批的鋼筋W 30t 可作為一批，但每批應(yīng)有W 6個(gè)爐號(hào)含炭量之差W %含鋅

16、量之差 %o（3）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，立即通知現(xiàn)場(chǎng)取樣見證人現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范規(guī)定的要求取樣送試，進(jìn) 行拉伸試 驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率）及冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)不合格的鋼筋及時(shí) 清運(yùn)出場(chǎng)外。鋼筋復(fù)試合 格后，方可使用。鋼筋檢驗(yàn)取樣的長度應(yīng)分別符合GB1499-98及GB13013-91的規(guī)定，鋼筋的復(fù)驗(yàn)與判定應(yīng)符合 GB2101的規(guī)定。（4）材料要求：a、外觀檢查：進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊及銹蝕，鋼筋每1m 彎曲不應(yīng)大于4mmb、進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按批量和爐號(hào)提供合格證和試驗(yàn)報(bào)告，技術(shù)資料不明的鋼筋不得進(jìn)場(chǎng)。C、碎構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)留置。2、鋼筋的堆放和保護(hù)：現(xiàn)場(chǎng)鋼筋

17、堆放于鋼筋房一側(cè)，詳見施工平面布置圖，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，搬運(yùn)到指定地點(diǎn)， 架空堆放并掛牌標(biāo)識(shí)，注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、試驗(yàn)狀態(tài)尺寸等內(nèi)容。鋼筋堆放場(chǎng)地地坪作 排水處理，2%坡向排水明溝。在原材上不能進(jìn)行涂刷作業(yè)。雨天施工，在鋼筋上鋪麻袋或彩條布，防止鞋 上帶泥污 染鋼筋。鋼筋存放區(qū)搭防雨棚，避免淋雨銹蝕。鋼筋要分類進(jìn)行堆放，直條鋼筋放在一起，箍 筋堆放在一起，防止鋼筋生銹，生銹的鋼筋須除銹后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使用。3、鋼筋制作：（1）鋼筋配料單編制：熟悉圖紙和變更，準(zhǔn)確及時(shí)編制鋼筋配料單，細(xì)化鋼筋配筋，做到鋼筋下料時(shí)預(yù)留洞口部位下料正 確，力爭(zhēng)預(yù)留洞部位不切割一根結(jié)構(gòu)鋼筋，徹底消除土建施

18、工階段機(jī)電洞口任意切割鋼筋現(xiàn)象，確保 結(jié)構(gòu)安全及預(yù)埋預(yù)留位置準(zhǔn)確。施工中鋼筋需代換時(shí)，必須進(jìn)行驗(yàn)算和征得設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位同意，并有書面通知方可代 換。（2）鋼筋的制作：鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工。配筋及制作時(shí)嚴(yán)格按照施工圖紙要求，同時(shí)符合 （f03G10、/7G329、和結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范的規(guī)定優(yōu)化配料，力求配筋損耗率最小，根據(jù)項(xiàng) 目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)后的鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋的加工，加工過程中要嚴(yán)格控制加工尺寸；加工尺寸不合 格的鋼筋不準(zhǔn)使用。半成品鋼筋及原材料要分類堆放并掛標(biāo)識(shí)牌。a、鋼筋制作要求：鋼筋制作時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試彎，符合要求后再下料，鋼筋下料要統(tǒng)籌安 排，降低損耗。制作好的鋼筋要加標(biāo)識(shí)牌，分規(guī)格、品種、

19、構(gòu)件編號(hào)分類堆放整齊，并將基礎(chǔ)編號(hào)、 構(gòu)件編號(hào)和名稱、規(guī)格及根數(shù)標(biāo)識(shí)清楚。箍筋的彎鉤角度為135度，平直部分長度不小于10d,彎鉤的加工一端均要保證180度，另一端90 度，在綁扎時(shí)順序分規(guī)格將鋼筋堆放整齊。b對(duì)鋼筋直螺紋套筒連接接頭進(jìn)行取樣送試，并對(duì)外觀進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方能進(jìn)行綁扎。4、鋼筋的綁扎：(1)、鋼筋工程施工工藝：鋼筋翻樣-材料檢驗(yàn)T機(jī)械連接試驗(yàn)T鋼筋制作一半成品鋼筋檢 驗(yàn)-鋼筋綁扎-成型鋼筋驗(yàn)收-隱蔽工程記錄。(2)鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對(duì)鋼筋配料表及料牌。對(duì)于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的部 位，應(yīng)先研究透逐根鋼筋的擺放層次的穿插順序，減少綁扎困難，避免返工，保證質(zhì)量。a、鋼筋

20、搭接長度、錨固長度、鋼筋保護(hù)層、鋼筋接頭位置嚴(yán)格按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施 工。b、鋼筋過密時(shí)，先進(jìn)行放樣，提前采取措施，保證質(zhì)量。C、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員在施工前對(duì)鋼筋制作班組及作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，把施工圖紙消化 透，明確綁扎順序，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制，嚴(yán)格規(guī)范管理。(3)鋼筋綁扎施工方法：a、所有鋼筋交叉點(diǎn)用20#或22#鉛絲綁牢。綁扎扎絲長度嚴(yán)格按下表控制：綁扎用鉛絲長 度表單位：(mm)鋼筋直徑6810 1214 1618 20222528326815017019022025027029032010 1219022025027029031034014 16250270290310330360

21、18 2029031033025028022330350370400b、22#鐵絲綁扎直徑12mm以下的鋼筋。20#鐵絲綁扎其他直徑的鋼筋。C、鋼筋錨固搭接要求：鋼筋錨固和接頭搭接按照規(guī)范碎結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范施工。 GB50204-2002要求d、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保證項(xiàng)目：鋼筋品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。帶有顆粒和片狀老銹， 經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、 數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符 合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收的專門規(guī)定?；卷?xiàng)目：缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扎數(shù)的10%,

22、且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。箍筋間距數(shù)量符有抗震要 合設(shè)計(jì)要求，求時(shí)，彎鉤角度135,彎鉤平直長度為10do5、鋼筋連接：（1）鋼筋剝肋滾直螺紋連接：本工程© 16及以上縱向鋼筋采用剝肋滾壓直螺紋連接接頭。a、剝肋滾壓直螺紋連接：將鋼筋連接部分剝肋滾壓成螺紋，利用連接套筒進(jìn)行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，從而實(shí)現(xiàn)等強(qiáng)度的連接目的。此工藝螺紋牙型好，精 度高。連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。b、操作工藝：操作工藝簡(jiǎn)單易行。滾壓直螺紋在專用設(shè)備加工。接頭連接使用扭力扳手 將直螺紋套筒上緊即可，不需要專業(yè)技術(shù)工人操作。鋼筋直螺紋絲頭加工流程：鋼

23、筋端面平頭-剝肋滾 壓螺紋-絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)-戴帽保護(hù)-絲頭質(zhì)量抽檢-存放待用。bl、鋼筋直螺紋加工：在對(duì)鋼筋端部滾壓加工螺紋之前，應(yīng)確認(rèn)鋼筋的直徑，級(jí)別是否符合工程設(shè) 計(jì)要求，并 保證鋼筋端頭無彎曲且切口平直。 鋼筋直螺紋應(yīng)在專用的滾壓機(jī)床上進(jìn)行滾壓加工、由經(jīng)過培訓(xùn)的，有上崗證的人員操作。鋼筋經(jīng)滾壓形成絲頭后，應(yīng)及時(shí)戴上套或保護(hù)帽，防搬運(yùn)途中碰傷螺紋或發(fā) 生銹蝕。對(duì)不合格的絲頭，應(yīng)將其切去重新滾壓螺紋。b2、鋼筋的連接：鋼筋連接流程：鋼筋就位-擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽-接頭擰緊-做 標(biāo)記f施工檢驗(yàn)。進(jìn)行連接時(shí)應(yīng)檢查連接套筒和被連接鋼筋絲頭是否同一規(guī)格。對(duì)n級(jí)鋼筋用45#鋼套筒。兩根鋼筋用套筒連

24、接，連接后套筒兩端有部分螺紋外露，露出部分的長度兩端應(yīng)大致相 同，但不應(yīng)超過兩完整牙。螺紋接頭用扭力扳手、管鉗及其他工具擰緊，使兩根鋼筋端部相頂緊。鋼筋綁扎時(shí)搭設(shè)架子，穩(wěn)固鋼筋骨架，待支模時(shí)再將架子拆除。b3、接頭質(zhì)量檢查與驗(yàn) 收：質(zhì)量檢驗(yàn)：鋼筋絲頭及接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 (JGJ107-96)及中國建筑科學(xué)院企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程中的有關(guān)遵照 執(zhí)行。試樣抽取：先報(bào)現(xiàn)場(chǎng)抽樣員，同批材料的同級(jí)別、同樣式、同規(guī)格的接頭，以500個(gè)為 一批驗(yàn)收，隨機(jī)抽取3個(gè)試件。鋼筋制作綁扎交接班組內(nèi)實(shí)行“三檢制”，合格后報(bào)工長驗(yàn)收，合格后依次報(bào)項(xiàng)目部技 術(shù)質(zhì)量負(fù)

25、責(zé)人進(jìn)行核定，并填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評(píng)定表格和報(bào)驗(yàn)單，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。6、注意成品的保護(hù)和鋼筋制作前及澆筑碎時(shí)鋼筋的清理。(六)預(yù)埋件工程1、施工準(zhǔn)備(1)材料準(zhǔn)備:序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量單位1Q235-B鋼板© 1550 厚 30mm30張2Q235-B鋼板© 1350 厚 30mm20張3Q235-B鋼板500 X 300 厚1 40張4Q235-B鋼板700 X 300 厚1 60張5圓鋼© 20 長 700mm1800根6Q235-B錨板200 X 200 厚1 100張7Q235-B錨板140X 100 厚 10mm1 400張8Q345-B螺栓©

26、60 長 1860mm100根焊條數(shù)包(2)人工準(zhǔn)備準(zhǔn)備持上崗證的焊工兩人并辦理入場(chǎng)證。2、施工技術(shù)及措施（1）施工前先將預(yù)埋件照施工圖焊接完畢，并經(jīng)檢查合格，支撐鐵板的10鋼材在承臺(tái)混凝土澆筑前就預(yù)埋完畢，鋼板待第二次支圓柱模板時(shí)再預(yù)埋，如下圖所示：（2）沉降觀測(cè)點(diǎn)按04G362鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件中M5-H0預(yù)埋施工。（七）腳手架工程腳手架采用雙排鋼管扣件式腳手架。腳手架立桿底部應(yīng)設(shè)置6cm厚木墊板。腳手架 立桿距墻 0. 5m,小橫桿插入墻體長度-0. 15m,小橫桿外端伸出大橫桿外的長度不小于0. 15m,雙排腳手架內(nèi)外立 桿間距-2.0ni,立桿縱距不大于1. 5m,大橫桿間距不大于

27、1. 2m,小橫桿間距不大于L 0m,剪刀撐在 腳手架兩端轉(zhuǎn)角以及每隔6-7根立桿設(shè)置與地面夾角不大于60度，斜撐間距不大于6-7根立桿與 地面夾角45-60度，護(hù)身欄桿設(shè)置在作業(yè)層，擋腳板不低于0. 18m,與結(jié)構(gòu)拉結(jié)垂直間距不大于4 米，水平間距不大于6米。（八）？球罐基礎(chǔ)內(nèi)回填1 .球罐基礎(chǔ)內(nèi)回填：基礎(chǔ)內(nèi)回填施工應(yīng)在罐基礎(chǔ)完成后進(jìn)行。配備小型裝載機(jī)、挖掘機(jī) 及14噸振 動(dòng)式壓路機(jī)完成取土、運(yùn)土、碾壓作業(yè)。2球罐基礎(chǔ)內(nèi)回填工藝流程：施工程序：按砂土分層回填機(jī)械碾壓7中粗砂墊層回填，水撼機(jī)械振實(shí)7瀝青砂漿絕緣層鋪設(shè)，順序施工。砂石回填工藝流程：基底地清理7檢驗(yàn)土質(zhì)7分層鋪料7分層碾壓密實(shí)7檢

28、驗(yàn)密實(shí)度7修整找平7 驗(yàn)收。施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置，以控制分層回填厚度。填料前，應(yīng)將基底表面上的雜物都處理完 畢，清除干凈。填料應(yīng)分層鋪攤，每層鋪料的厚度300?mm采用平板打夯機(jī)，每層壓實(shí)遍數(shù)3遍。每層攤鋪后應(yīng)細(xì)致 找平，保證各點(diǎn)壓實(shí)均勻。低洼處應(yīng)細(xì)沙填補(bǔ)，再次打壓。打壓時(shí)，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓 或漏夯。每層填土接縫處應(yīng)作成斜坡形，打 夯跡重疊1.0m左右，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m 鋪筑的砂石應(yīng)級(jí)配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別 填入級(jí)配好 的砂石。鋪筑級(jí)配砂石在夯實(shí)碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖?佳含水量，一般

29、為8%12虬 用平板式打夯機(jī)時(shí)，應(yīng)保持落距為400500mm要一夯壓半夯，行行相 接，全面夯實(shí)，一般不少于3遍?；靥盍厦繉訅簩?shí)后，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置純砂檢查點(diǎn)，用200cm3的環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。并應(yīng)測(cè)定干砂的質(zhì)量密度。下層密實(shí)度合格后，方可進(jìn)行 上層施工。填方全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地 方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。3?中粗砂墊層回填施工：中粗砂墊層回填在砂土回填驗(yàn)收后緊后進(jìn)行。工藝流程：分層鋪砂7注水7 振實(shí)在基坑周邊設(shè)置標(biāo)高樁或墻面上彈線，控制鋪砂厚度，每層為鋪砂后，砂石表面灑水.以利壓 實(shí)。250 m

30、mo以采用平板打夯機(jī)，每層壓實(shí)遍數(shù)3遍.九）雨季施工技術(shù)措施500 X對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)料場(chǎng)，要在場(chǎng)地的四周設(shè)置排水溝（上寬X底寬X高： 300X 400mm,并將之引至界區(qū)之外，如必須穿越臨時(shí)路或施工通道時(shí)，要埋設(shè)鋼管 （D400左右）輸水，但不能影響其他施工單位的施工以及整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的布置；為了防止場(chǎng)地積水，場(chǎng) 地要保持一定坡度以利于水的流淌；加強(qiáng)場(chǎng)地的維護(hù)。對(duì)于進(jìn)場(chǎng)材料，根據(jù)施工進(jìn)度，編制科學(xué)合理的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，在確保施工需求的前提下，減少材料 存放時(shí)間；同時(shí)所有堆放的材料必須下墊枕木或其它方法，保證材料與地面隔離；對(duì)于有防雨要求的材料必須確保包裝防護(hù)及擺放在倉庫內(nèi)，對(duì)于有嚴(yán)格防雨、防潮要求的材

31、 料，必須達(dá)到其要求，并定期檢查確保材料質(zhì)量，例如：焊條必須防潮，使用前必須烘干，并保持干 燥，只有存儲(chǔ)合格的材料才能出庫（發(fā)放）在防雨倉庫內(nèi)，妥善保管、隨用隨取，；水泥必須存放 嚴(yán)禁大量水泥露天存放。對(duì)于本工程：1高程控制點(diǎn)、坐標(biāo)標(biāo)樁必須埋至一定深度，基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)，確保樁 并用碎加固， 牢固。2、 土方施工時(shí)，除合理確定基槽開挖長度或基坑開挖數(shù)量的同時(shí)，合理確定放坡，并做好排水準(zhǔn)備，設(shè)置排水溝、集水坑、排水設(shè)備等，可根據(jù)天氣預(yù)報(bào)最大限度地做 好工序間的銜接和施工安排；3、 對(duì)于碎澆筑，必須配備必要的防雨措施用料，防止因下雨影響抹灰砂漿、砌筑 砂漿、混凝土 澆筑前、澆筑后、終凝前的質(zhì)量。4

32、、 現(xiàn)場(chǎng)施工及管理人員根據(jù)工種，必須配備防雨、防滑工具、用具，并保證正確 使用，進(jìn)行安 全教育。對(duì)于臨時(shí)用電所有電氣盤柜、開關(guān)、接頭、備品備件，必須在室內(nèi)或室外無雨時(shí)打開防雨、防潮包裝，室外接頭、 安裝不能在雨天進(jìn)行，室內(nèi)安裝前，通風(fēng)設(shè)施齊全好用并已運(yùn)行，接 地保護(hù)安裝前必須投用。防雨材料塑料布，防雨布，枕木，D40鋼管，雨衣、雨靴，方石、紅磚。七、質(zhì)量保證體系項(xiàng)目質(zhì)量管理體系過程職能分配表責(zé)任人員質(zhì)量管理、體系過程、項(xiàng) 目 總 負(fù) 責(zé)項(xiàng) 目 生 產(chǎn) 負(fù) 責(zé) 人項(xiàng) 目 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人項(xiàng) 目 經(jīng) 營 負(fù) 責(zé) 人施 工 員質(zhì) 檢 員材 料 員機(jī) 械 管 理 員安 全 員試 驗(yàn) 員計(jì) 量 員測(cè)

33、量 員內(nèi) 業(yè) 技 術(shù) 員資 料 員預(yù) 算 員勞 資 員庫 管 員4. 2 3文件控制0000000000000004. 2. 4記錄控制0000000000000005.4. 1質(zhì)量目標(biāo)00000000000000005. 5. 1職責(zé)和權(quán)限00000000000000005. 5. 3內(nèi)部溝通00000000000000人力資源0000基礎(chǔ)設(shè)施00000000000工作環(huán)境0000000000產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃00000000000與顧客有關(guān)的過程00000000000采購00000000000生產(chǎn)和服務(wù)的提供0000000000000監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制0000000000822內(nèi)部審核0000

34、00000000000824產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量00000000000000不合格品控制00000000000000數(shù)據(jù)分析000000000000008. 5.2糾正措施0000000000000008. 5. 3預(yù)防措施0000000000000009.安全控制000000000000000八、安全保證體系為確保工程施工安全，我施工隊(duì)成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，其組成人員如下:(3)特殊工作或關(guān)鍵部位，以及動(dòng)火區(qū)域等工作必須有專門的安全施工技術(shù)措施,經(jīng)建設(shè)單位主管部門審批后并按審批內(nèi)容配備滅火器材，設(shè)專職看火人員方能進(jìn)行施工；（4）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員經(jīng)安全教育考試合格后方能上崗工作，嚴(yán)格考試不合格 或未

35、經(jīng)培 訓(xùn)人員方能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工；（5）施工隊(duì)每天上班前召開工人安全教育會(huì)，每周召開一次安全會(huì)議，總結(jié)上周 安全施工 情況，布置本周安全注意事項(xiàng)，班后進(jìn)形總結(jié)，消除施工中的隱患，確保安全 生產(chǎn)；6、安全保證措施為了杜決施工中一切事故，根據(jù)本工程特點(diǎn)，制定以下安全技術(shù)管理措 施：（1）定期開展安全活動(dòng)，經(jīng)常對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為 主”的思想，做到防患于未然；（2）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和領(lǐng)導(dǎo)安全值班制，強(qiáng)化安全管理機(jī)構(gòu)，充分發(fā)揮 監(jiān)督作 用；（3）安全和管理人員在施工現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督檢查落實(shí)安全管理制度、安全措施和貫徹安全操作 規(guī)程執(zhí)行情況，確保職工在安全環(huán)境中進(jìn)行施工作業(yè)；（

36、4）編制施工技術(shù)措施，必須制定安全措施，在技術(shù)交底同時(shí)進(jìn)行安全交底；（5）安全部門負(fù)責(zé)日常安全生產(chǎn)管理工作，經(jīng)常檢查施工中不安全因素和隱患，及時(shí)提出 改進(jìn)意見，并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并采取有效措施；現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)要掛警告牌，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)佩戴安（6 ）全帶；各專業(yè)工種嚴(yán)格遵守本專業(yè)的操作規(guī)程進(jìn)操作；-'（7）施工用電設(shè)專人維護(hù)，做到一機(jī)一閘保護(hù)，及時(shí)處理故障，確保安全用電；施工動(dòng)（8）火遵照廠區(qū)規(guī)定辦理動(dòng)火手續(xù)，配備一定數(shù)量的滅火器材并設(shè)專人看（9）管。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)驗(yàn)收制度1、單位工程施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立安全防護(hù)驗(yàn)收制度，并驗(yàn)收內(nèi)容包括大中型機(jī)械設(shè) 備安裝、設(shè)備

37、安全防護(hù)裝置、腳手架搭設(shè)、“四口”“臨邊”的防護(hù)、安全防護(hù)用品、臨時(shí)用電防護(hù)裝置等。（1）大中型機(jī)械設(shè)備安裝完畢應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)安全員負(fù)責(zé)初驗(yàn)，確認(rèn)符合安全要求，實(shí) 條掛牌使用； 特殊設(shè)備（如塔吊、施工升降機(jī)等）的安裝必須由具備拆裝資格的單位進(jìn)行安裝，并根據(jù)各地要求報(bào)有 關(guān)部門進(jìn)行復(fù)驗(yàn)發(fā)證使用。（2）小型機(jī)械設(shè)備在使用前必須對(duì)安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收，查防護(hù)裝置是否齊全有效。（3）各類腳手架應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，并掛牌使用。分階段搭高的腳手架應(yīng)分階段檢查 驗(yàn)收。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)“四口” “臨邊”的防護(hù)設(shè)備搭設(shè)應(yīng)執(zhí)行有關(guān)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，搭設(shè) 過錯(cuò)畢應(yīng)進(jìn)行 必要的檢查驗(yàn)收，并掛醒目的安全警示牌。（5）安全

38、防護(hù)用品的驗(yàn)收包括兩個(gè)方面。一是確認(rèn)合格產(chǎn)品，嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)使用不合格的安全 防護(hù)用品；二是檢查驗(yàn)收使用過程中是否正確使用。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電防護(hù)裝置包括漏電保護(hù)器和接地裝置，在安裝完畢后應(yīng)由安全員會(huì)同 專業(yè)電工進(jìn)行檢查驗(yàn)收，主持檢查設(shè)備裝置是否符合安全作用要求。2、各種檢查驗(yàn)收必須有記錄，并建立臺(tái)帳。3、大中型機(jī)械設(shè)備、腳手架等檢查驗(yàn)收完畢，應(yīng)掛驗(yàn)收合格牌，其內(nèi)容包括驗(yàn)收項(xiàng)目名稱、搭 設(shè)安裝人員姓名、驗(yàn)收人姓名、驗(yàn)收時(shí)間等。4、施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)驗(yàn)收實(shí)行誰驗(yàn)收、誰簽字、認(rèn)負(fù)責(zé)的原則，強(qiáng)化各級(jí)人員責(zé)任意識(shí)。（三）特種作業(yè)人員管理制度1、特種作業(yè)人員必須實(shí)行持證上崗制度，特種作業(yè)人員必須經(jīng)安監(jiān)部

39、門培訓(xùn)，考核合格后獲得 特殊工種操作證，方可上崗。2、不允許聘用無證人員從事特殊作業(yè)。3、對(duì)特種作業(yè)人員必須建立定期培訓(xùn)制度，即各單位必須每半年對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)考核 一次，看實(shí)際操作與所執(zhí)證件是否相符。4、及時(shí)督促特種作業(yè)人員，按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)審，必要時(shí)可協(xié)助其辦理有關(guān)手續(xù)。5、建立特種作業(yè)人員登記帳。6特種作業(yè)人員必須具備以下基本條件：工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、遵章守紀(jì)。年滿在45周歲以內(nèi)。初中以上文化程度。按上崗要求的技術(shù)業(yè)務(wù)理論考核和實(shí)際操作技能考核成績(jī)合 格。身體健康、無妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。已經(jīng)取得有關(guān)部門頒發(fā)的崗位合格 證（并在有效期內(nèi)）。（四）機(jī)械設(shè)備的安全使用管理制度1、新購或改裝的機(jī)械設(shè)備由有關(guān)部門鑒定驗(yàn)收合格，并制定出安全技術(shù)操作規(guī)程和保護(hù)措施 后，方可投入使用。、2、大型機(jī)械設(shè)備以及經(jīng)過大修的重要施工機(jī)械，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格，發(fā)給使用證后，方可 使用。3、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的安裝，必須嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度。塔式起重機(jī)和施工升降機(jī) 等大型機(jī)械設(shè) 備，應(yīng)先由各單位組織施工隊(duì)主管設(shè)備的負(fù)責(zé)人、拆裝隊(duì)、安全部門和機(jī) 操人員進(jìn)行初驗(yàn)，合格后 由當(dāng)?shù)刂鞴懿块T進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后投入使用；中小型機(jī)械 設(shè)備由主管設(shè)備的負(fù)責(zé)人組織安全部門 和機(jī)操人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后掛牌才能使用，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的機(jī)械設(shè)備，一律不準(zhǔn)使用。4、各類施工機(jī)械