框架結構辦公樓施工組織設計方案

1、太白縣疾病預防控制中心（衛(wèi)生監(jiān)督所）咀頭衛(wèi)生院綜合樓工程施工組織設計寶雞泰安建筑工程有限責任公司2014-2-20第一卷編制依據1、太白縣疾病預防控制中心（衛(wèi)生監(jiān)督所）咀頭衛(wèi)生院綜合樓工 程施工圖；2、太白縣疾病預防控制中心、太白縣疾病預防控制中心（衛(wèi)生監(jiān) 督所）咀頭衛(wèi)生院綜合樓工程施工招標文件；3、砌體工程施工及驗收規(guī)范 GB50203 2011 ；4、 地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范GB50202 2002 ；5、 混凝土結構工程及驗收規(guī)范GB50204 2002（ 2011年版）；6、 建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范GB50210 2001 ；7、建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ/T104 201

2、1 ；8、 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242 2002 ；9、 建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技術規(guī)程CECS139 : 2002 ；10、 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范2007年11月1日版；11、建筑機械安全技術規(guī)程 JGJ33 2012 ；12、 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80 91 ；13、 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46 2005 ；14、 建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ3000 304 ；15、 建筑場地墓坑探查與處理暫行規(guī)定Q/XJ104 64 ；16、 建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209 2010 ；17、屋面工程驗收規(guī)范 GB5

3、0207 2002 ；18、砼外加劑應用技術規(guī)范 GBJ50119 2003 ；19、建設部推廣應用十項新技術的通知；20、本公司制定的質量手冊及質量保證體系等程序列文件： 以及相關的國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、工程質量評定標準、工藝標準和 操作規(guī)程和國家、省、市有關建筑業(yè)的文件的精神編制而成。第二卷工程概況1、工程名稱：太白縣疾病預防控制中心(衛(wèi)生監(jiān)督所)咀頭衛(wèi)生院綜 合樓。2、工程地點：太白縣東大街與青年南路路口西南角3、建筑地區(qū)特點：(1) 該工程士 0.000標高相當于絕對標高1542.100 m。(2) 地下水位埋深為：1.8-2.7 m。(3) 施工用地情況：總建筑面積為：地上 3695

4、 m2，建筑基底面積597 m24、工程概況：本次投標范圍為：土建、給排水、采暖、通風、電力、照明、綜合 布線、弱電及電梯工程。(1) 該工程建筑面積為：3695 m2。(2) 本工程屬于小型公共建筑。該工程為地上六層，南北方向長度為 38.7米，東西跨度19.5米，建筑高度23.25米。(3) 該工程耐火等級為一級。(4) 地基基礎米用混凝土灌注樁+混凝土承臺基礎，基底標咼為-3.000 m，機械開挖至-2.200作為打樁面標高?；炷凉嘧稄姸葹?C30 , 混凝土承臺強度為C35。主體采用鋼筋混凝土框架結構?？蚣苤啵洪L向為 7.5 m，寬向 分別為4.2 m、6.3 m、7.8 m、

5、框架柱截面尺寸分別為：600 000 mm、 700 X700 mm ;二層以下框架柱采用 C40混凝土，二層以上框架柱采 用C35混凝土，框架梁、樓板、樓梯均采用C 35混凝土。女兒墻、陽 臺欄板采用C30混凝土，基礎墊層采用C15混凝土，其余混凝土構件 均為C25。(5) 填充墻工程：本工程士 0.00以上墻體采用燒結空心磚，M5混合 砂漿砌筑。衛(wèi)生間、豎井(電纜井、管道井)、電梯井道墻壁采用MU10 P型多孔磚，M5混合砂漿砌筑。士 0.00以下與土壤直接接觸墻體采用 240厚MU10實心磚，M10混合砂漿砌筑。(6) 裝修工程：1）外裝修：標高4.150以下砌筑石塊墻面，其余涂刷真石漆

6、。2）內裝修： 墻面：底層門廳花崗石飾面板，衛(wèi)生間、清潔間、沐浴間釉面磚防水 墻面，候梯廳釉面磚墻面，水、暖、電井紙筋灰涂料墻面，其余油漆墻 面。 樓地面：候梯廳磨光花崗石，衛(wèi)生間、清潔間地磚地面（有防水）， 水井、電井、電梯機房水泥砂漿地面，二層走道、病房、醫(yī)生休息室、 醫(yī)生辦公室、護士休息室、治療室、處置室、候梯廳卷裝塑料板樓面，其余地磚地面。 頂棚：樓梯間、各層設備管道間房板底刮膩子抹灰頂棚， 衛(wèi)生間 鋁合金方板吊頂，走道耐水耐火紙面石膏板吊頂。（7）防水做法：地下結構采用 3厚貼必定APF自粘防水卷材一層及 現(xiàn)澆自防水混凝土。（8）門窗工程：門窗類型：防火門、木門、塑鋼門、防火卷簾、塑

7、鋼 窗。（9）電氣工程：包括供配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、有線電 視系統(tǒng)、病房呼叫對講系統(tǒng)、建筑物防雷系統(tǒng)、接地及安全保護。（10）給排水、通風空調工程：包括生活冷熱水、排水、消火栓、自 動噴淋、空調、通風、防排煙系統(tǒng)。1）給水：由市政直供，供水管在室外形成環(huán)線，屋面設生活消防水箱。2）排水：采用雨水、污水分流制。3）消火栓：室內消火栓采用 SG24D65-P消火栓柜，配SN65栓口一只，DN65龍帶一條長度25米，19直流水槍一只。消火栓系統(tǒng)設置一 套消防水泵接合器。本工程室外消防給水量及水壓由消防水池提供， 室 外消防水池設有取水口，消防水池位于動力中心地下一層，容積288立方米。4

8、）采暖：由太白縣熱交換站供給熱媒，采用上供下回單管同程式及上 供下回雙管同程式系統(tǒng)。5）通風及防排煙系統(tǒng)：屋面電梯機房設低噪聲方形壁式軸流排風機進 行通風換氣，公共衛(wèi)生間設機械排風籠統(tǒng)，自然排煙。第三卷施工部署（一）工程目標：1、質量目標：創(chuàng)優(yōu)質工程。2、安全目標：確保無重傷、無死亡事故。3、工期目標：科學組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實現(xiàn)。4、現(xiàn)場管理目標：文明安全工地。（二）管理組織機構：為了確保工程各項管理目標的實現(xiàn)，我公司決定選派業(yè)務精、能 力強、素質高、經驗豐富、作風過硬并具相應技術職稱的專業(yè)技術人 員，組成該項目部，質量安全科、材料科、機具科等部門和人員對該 工程進行檢查

9、、督促，對施工方案進行修正、改進。并以總體工程為 一個管理機構，單位工程必須遵守總體管理體制、配備一名施工員、 一名技術員、一名資料員、一名安全員的原則進行全盤管理施工。保 持保量保安全，使本工程早日交付使用，選擇精硬技術骨干和員工。項目經理牽頭組建工程的土建安裝施工隊伍，項目部管理人員如表一、主要管理人員職能表：項目部組成（表一）崗位及職務姓名性別職稱證號項目經理范文車男工程師0019565項目副經理技術總負責范文書男工程師09520001252施工組工長李永懷男工程師JXZ04121142工長統(tǒng)計員技術組技術員范文書男工程師09520001252質檢員陳小軍男質檢員JXZ04121110試

10、驗計量財務組成本會計5材料員劉發(fā)鎖男材料員JXZ04121181安保組安全員杜宗岐男安全員JXZ04121170門衛(wèi)二、項目管理體系網絡:該項目部由具有多年施工經驗及管理水平的工程技術人員組成，強有 力的施工領導班子，負責該項目的全面施工及管理工程，其管理體系詳見 附表二。管理體系網絡圖組成人員名單（表二）項目經理：范文軍 技術負責人：范文書工程師工程師技術員：范文書技術員施工員：李永懷工程師安全員：杜宗岐安全員質檢員：陳小軍質檢員資料員：李貴琴資料員材料員：劉發(fā)鎖材料員三、項目經理部各級職責：1項目經理職責：對工程全面負責，在組織工程的施工中，建立工程 項目的質量保證體系，明確質量分工，確保

11、資源充分配置，做好質量審核 工作，在施工中認真執(zhí)行施工組織設計，組織質量檢查和評定，制定措施， 確保施工過程處于受控狀態(tài)，工程質量達到合同要求，對工程的質量負全 面責任。2. 施工員職責：協(xié)助項目經理指揮施工生產，搞好計劃調度和質量管 理，與項目工程師一起落實施工組織設計中的各項要求制定具體實施方案， 確保工程質量與目標的實現(xiàn)，對工程質量負重要責任。3. 項目工程師職責：在項目經理領導下，抓好質量管理的具體工作， 實施施工組織設計中制定的各項技術質量措施，實現(xiàn)合同中承諾的工程質 量目標，對工程質量負主要責作。負責施工過程的技術交底、質量檢查、 檢驗、試驗等評定的組織或具體工作，保證施工過程始終

12、處于受控狀態(tài)。4. 質量安全組職責：負責合同中的質量安全方面的實施工作，負責施 工過程中檢驗、試驗和質量檢查，負責質量審核和監(jiān)督驗證工作，負責該 項目安全文明施工方案的制度，并組織實施工安全文明計劃，負責匯總整 理工程技術資料，組織工程的初驗、評分、實施整改項目，填寫和提交工程交工驗收報告5. 材料組職責：根據工程項目作出材料供應計劃表，編制下一季、月 的材料供應計劃表，負責材料進貨前的驗證；負責對進入現(xiàn)場的物資檢驗 和試驗狀態(tài)加以標識。6. 機具組職責：負責正確使用的維護、保養(yǎng)機械設備；負責設備購置， 對一般的機械故障的處理，負責按照“十字作業(yè)”（即：清潔、潤滑、調整、 堅固、防腐）進行維修

13、和保養(yǎng)。（三）施工部署：1質量目標質量目標：合格。確保單位工程合格，力爭優(yōu)質工程，創(chuàng)建省示范工程。2. 工期目標：工期目標：根據該工程的特點，工程目標執(zhí)行總工期進行計劃流水作 業(yè)，總工期355天，即計劃 _年_月_日開工， 年_月 日竣工， 其中：基礎工程_天，主體工程_天，裝飾裝修工程_天。3. 文明工地管理目標：文明工地管理目標：確保達到市級文明工地標準，爭創(chuàng)省級文明工地。4. 安全管理目標：以安全為本，突出抓好現(xiàn)場管理，確保全員無人身重大傷亡事故，安 全在到95%,力爭100%。5. 科技管理目標：我公司以科技進步為本，采用國家建設部推廣應用的五項新技術， 加快 工程進度，降低工程成本。

14、為了本工程實行項目管理法，組織施工、工程 實施精心策劃、統(tǒng)籌安排，從而達到工期短、質量優(yōu)、成本低，并使用戶 滿意的目的，為繁榮太白縣獻出一份力量。6. 施工順序：該工程總的順序采用由深到淺的施工方法， 先主體后裝修、先復雜后簡 單、先精后細、先內后外的施工順序。在主體施工時，電氣安裝必須組織力量，結合土建工程做予埋管，予留 洞等配合工作，安裝予埋留洞要準確無誤，決不漏埋，以免影響工程的主體結構體系，要求安裝隨土建的施工進度進行密切配合。7. 施工機械配備及布置：該工程配備汽車兩輛，裝載機一輛，挖掘機一臺，一套(臺)卷揚機 作垂直運輸，砂漿攪拌機一臺，并配備鋼筋調直機一臺，切割機一臺，其 它機械

15、配備詳見附表四。(四) 施工準備工作：1、技術準備工作：(1) 項目總工組織各專業(yè)技術人員認真學習設計圖紙，領會設計意圖，做 好圖紙會審。(2) 針對本工程特點進行質量策劃，編制工程質量計劃，制定特殊工序、 關鍵工序、重點工序質量控制措施。(3) 編制實施性施工組織設計報上級總工審批后組織實施，依據施工組織 設計，編制分部、分項工程施工技術措施，做好技術交底，指導工程施工。(4) 做模板設計圖，進行模板加工。(5) 認真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認真做好 原有控制樁的交接核驗工作。(6) 編制施工預算，提出主要材料用量計劃。2、勞動力及物質、設備準備工作：(1) 組織施工

16、力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和 操作培訓。(2) 落實各組室人員，制定相應的管理制度。(3) 根據預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并 根據施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設備進場時間計劃。(4) 組織施工機械進場、安裝、調試，做好幵工前準備工作。3、施工現(xiàn)場及管理準備工作：(1) 做施工總平面布置(土建、水、電)報有關部門審批。按現(xiàn)場平面布 置要求，做好施工場地圍護墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器 材的布置和安裝。(2) 按陜西省要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。(3) 抓緊與地方政府各有關部門接洽，疏通關系，辦理幵工前各項手

17、續(xù)，保證施工順利進行。(4) 完成合同簽約，組織有關人員熟悉合同內容，按合同條款要求組織實 施。第四卷施工總平面布置第一節(jié)臨時設施布置根據施工總平面圖，施工現(xiàn)場范圍在簡易的圍蔽施工，在現(xiàn)場安排在臨時設施區(qū)布置施工辦公室、宿舍、廚廁、倉庫、材料堆放點等。第二節(jié) 工地出入口和臨時道路場地東面為主要出入口，設門崗及洗車槽，場內的臨時道路鋪毛石、碎料作 路基。第三節(jié) 施工臨水臨電布置1施工用水及排水：(1) 給水：從建設單位指定位置接入水源，管徑DN100，并做水表井；圍繞施工現(xiàn)場敷設管徑 DN75的消防環(huán)線，設室外消火栓，配 25 米水龍帶，19毫米水槍。消火栓設晝夜明顯標志，消火栓周圍3米范圍內不

18、得堆放其它物品；環(huán)線引管徑 DN32支管供攪拌站用水；從環(huán) 線引支管，枝狀分布。分供辦公生活區(qū)、大門沖洗用水；從環(huán)線引兩 根管徑DN40立管，供各層生產消防用水，各層從立管引管徑為DN32 支管，加截門。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產用水；(2) 排水：施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。雨廢水有組織排 至沉淀池；在大門處設沖洗水槽，負責車輛清洗；施工現(xiàn)場設沉淀池。現(xiàn) 場污廢水經沉淀處理后排出；2、施工用電。本工地供電線路采用三相五線制供電系統(tǒng)。第四節(jié) 承臺、地梁、底板施工一、本工程承臺用 C35混凝土，承臺單獨澆灌。二、主要施工方法：1、基坑設置人員上下坡道或爬梯，嚴禁在坑壁上掏坑攀登上下，

19、作業(yè)時要隨時注意檢查土壁變化，發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌方，必須采取果斷措施，將人員撤離，排除隱患，確保安全。2、經復核驗線后，即可幵始承臺。地梁基坑幵挖。3、基坑（槽）土驗收后，應立即澆灌承臺，地梁、底板的素砼墊層，澆灌 前。應做好砼墊層厚度控制標志，以確保墊層達到承臺底，梁底的設計標高，誤 差不得超過 15mm。4、墊層澆筑經自然養(yǎng)護 24小時后，按設計圖紙進行防水層施工。5、承臺，地梁、底板鋼筋綁扎前，應認真清理坑槽內的落土雜物，經檢查清理干凈后，再綁扎鋼筋。同時保護好防水層不受破壞。第五節(jié)模板工程一、材料選用：主要結構模板均采用夾板做模板，梁側板、梁底板、柱板采用970*1900*18的夾板；

20、頂架采用門式鋼架和可調式鋼支頂；模板拉結：采用© 12穿墻螺桿。二、模板安裝柱子模板安裝：方形柱最大截面為700*700，模板用螺栓夾柱箍夾緊牢固，柱箍間距200。為確保結構幾何尺寸準確，符合設計和規(guī)范要求，模板制作安 裝除要求接縫平整和不漏漿外，支撐系統(tǒng)應牢固，具有足夠的穩(wěn)定性，強度和剛 度，柱模設斜撐二道，斜撐與支承點成45度角為宜，但不得大于 60度，邊柱則采用拉桿和支撐設置， 通排柱模安裝時，應先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱 模找平吊直.柱模板底腳應留200 X 200生口模板，以便清理柱模內雜物。 主梁模板安裝：在柱子上彈出軸線。梁位置和不平線，釘柱頭模板，按設計高調整支

21、柱的柱高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板跨度大于或等于4米時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時起拱高度為梁跨度的千分之 一至三。再安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。支頂拉水縱橫 2-4道（視樓層高 度而定），另外，當梁高700CM時，梁側模板需加對拉螺桿。樓面板、梁板模板安裝完成經質量驗收后，方能扎鋼筋。梁鋼筋綁扎好需加對拉 螺桿，先驗收無錯漏后，方可以將梁筋沉入模板內，接著綁扎面筋，底筋完成后 插入安裝線管（預埋），完成線管安裝后，鐵工綁扎面筋。經驗收合格后，焊工 加焊固定面筋位置。墊保護層墊塊，淋水濕潤模板，澆筑砼前搭設橋架，準備澆 砼，凡留設施工縫的地方用碎板閘好施工縫分先

22、后澆筑時加強施工縫的處理工作。構造柱在梁板砼澆筑時先預留插筋，到墻體砌筑階段再澆筑施工。第六節(jié)鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場集中加工成型后送到各綁扎點安裝，受力鋼筋直徑25時采用直螺紋機械連接接頭。受力鋼筋直徑 16-22豎向采用電渣壓力焊連接，水平鋼筋采用閃 光對焊連接；其余鋼筋可采用綁扎搭接接頭。條件允許情況下框架梁、框架柱、 剪力墻暗柱主筋宜優(yōu)先采用機械連接接頭。一、一般施工方法鋼筋的各項指標和性能必須符合設計要求。必須有出廠合格證明和試驗報 告，鋼筋制作集中加工，現(xiàn)場配備小型加工設備作修改補充用，鋼筋出廠必須來 把制作質量關。現(xiàn)場應加強鋼筋的驗收工作。包括技術資料的檢驗，不合格的鋼 材絕不用在工程

23、上。鋼筋工安裝過程中，質安員就應幵始檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量 和綁扎質量。完成后通過班組自檢、鋼筋工隊檢、現(xiàn)場質安員檢，合格后再通甲 方和監(jiān)理辦理驗收。第七節(jié)混凝土工程一、混凝土制作1、本工程砼采用現(xiàn)場攪拌混凝土， 水泥進場前應有出廠合格證或試驗報告， 并要核對其品種、標號、包裝重量和出廠日期。砂用堅硬不含雜質有棱的硅質砂粒，石子選用花崗巖石。根椐配合比確定每槽各種材料用量，各種材料混合前必 須過稱。裝料順序為先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，外加劑與水泥一并加入。 混凝土攪拌最小時間嚴格按規(guī)范規(guī)定。2、所使用的砂、石、水泥必須按要求送檢：各種材料按設計配合比，計量投料，控制在允許偏差內。照石子、

24、水泥、砂、外加劑的次序投料，控制攪拌時間不少于120秒。二、混凝土運輸混凝土澆搗運輸主要為垂直運輸，當需要水平運輸則采用人力手推車運輸。三、混凝土澆筑1、承臺混凝土澆筑應采用斜向振搗法 ，振動棒與水平傾角約 600左右，棒 頭向前進方向，棒間距以 500M為宜，防止漏振，振搗時間以混凝土表面翻漿冒 出氣泡為宜。2、柱澆筑混凝土前，或新澆混凝土與下層結合處，應在底面上均勻澆筑50MM厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內。柱混凝土應分層澆筑振搗， 每層澆筑厚度控制在 500MM左右。混凝土下料 點應分散布置循環(huán)推進行，并按規(guī)范控制好混凝土初凝時間。柱墻水平施工縫留 在

25、主梁下面。3、梁、板混凝土澆搗順序是先澆梁后澆板，梁混凝土初凝前必須進行板澆注，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板 振動器垂直澆筑方向來回振搗。 注意不斷用移動樗控制混凝土板厚度。振搗完畢,用喬尺或拖板抹平表面。施工縫設置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留、置在次梁跨度中間1/3范圍內，施工縫表面應與次梁軸線或板面垂直，施工縫用鋼絲網擋牢。4、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應鑿毛，清除水泥薄 膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿然后繼續(xù)澆筑混 凝土。澆筑梁柱接頭前應按柱子施工縫處理。樓梯砼澆筑前，應將模板上的雜物清理干凈，淋水

26、濕潤，混凝土自下而上澆筑。 先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步上表面抹平。樓梯混凝土應邊續(xù)澆筑完 成。四、混凝土的養(yǎng)護1、 混凝土澆筑完畢后，應在12H以內覆蓋,并澆水養(yǎng)護.2、 混凝土澆水養(yǎng)護日期不少于7D o3、每日澆水次數(shù)以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)而定。第八節(jié)砌磚和內粉刷飾面工程一、砌體工程本工程土0.00以上墻體采用燒結空心磚，M5混合砂漿砌筑。衛(wèi)生間、豎井（電纜井、管道井）、電梯井道墻壁采用 MU10 P型多孔磚，M5混合砂漿砌筑。 ±0.00以下與土壤直接接觸墻體采用 240厚MU10實心磚，M10混合砂漿砌筑。按規(guī)范要求的高度分次隔日砌筑，砌筑在12小時前適量淋水，

27、涼干后備用。砌筑前，先按磚墻位置彈出墻身軸線，然后擺磚樣，排出灰縫厚度，于墻身交接處 立皮數(shù)桿，間距不超過 15米，并用水準儀抄平。砌筑時采用“三一”砌磚砌筑， 即“一鏟灰、一塊磚、一擠漿”。水平及堅直灰縫砂槳飽滿度不低于80%，交接墻體不能同時組砌時，應于墻體中引出陽槎，物別是兩種墻體交接均應在灰縫中預 埋長度不小于500毫米，間距不大于600毫米的© 6拉結筋，每道二根.磚在砌 筑前一天在地面澆水濕潤后含水率為10-15% 隔墻及填充墻與上層結構接觸處，為防止出現(xiàn)裂縫，應留墻頂數(shù)層磚待砌體砂漿壓縮到一定程度后，才采用側磚斜 砌撞緊，腳手眼不得隨意留設， 如需留設,須符合規(guī)范規(guī)定。

28、砌筑時除需要注意砂 漿有良好的操作性能外，沿需控制鋪灰的長度和灰縫厚度，鋪灰應不超過3-5米。二、墻身、天花批蕩1、在批蕩前，管線溝槽要求用砂漿填滿，墻體與砼面接縫處，表面均要加 鋪一層鋼絲網用膠水粘好毛釘，以防批蕩空鼓，幵裂。2、天花、墻身抹灰，在施工前，提前二天把需抹灰部位沖洗干凈，粗掃、 拉毛，待過三天后再行粗面打底。3、天花紙筋灰罩面層，應在底層批擋層達到七成干后進行。抹筋灰前要先 檢查底層是否粘結牢固，抹灰時壓實抹平，待灰漿稍干“收縮”時，要及時壓實壓 光，并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓，溜光使面層更為細膩光滑，紙筋灰罩 面層要粘結牢固，不得有匙痕、氣泡，底粒和接縫不平等現(xiàn)象。4、

29、紙筋灰筋必須進行打爛，石灰必須充分熟化，以避免抹灰面出現(xiàn)幵花現(xiàn) 象。第九節(jié)樓地面工程一、地面磚鋪貼1、 基層處理：對基層表面局部高位用纖小鐵錘敲打鑿平，樓地面高低差用 2 米直尺檢查誤差控制在土 5毫米內，清除表面雜物，沖冼干凈。2、彈線：根據墻面水平基準線，在四周墻上彈出面層和水泥砂漿結合層標高，結合層厚度根據塊料而定（一般10-15公厘），在地面彈出垂直十字中心線， 按板塊規(guī)格灰縫寬度分塊放樣，非整塊靠墻邊角3、試排試拼：在房間縱橫兩個主向，試做樣拉線校正方正，試排結果在房間主要部位彈上互相垂直的控制線， 且引上墻上標記，用以檢查和控制板塊位置。4、板塊鑲貼前必須浸水，保證底面處于面干狀態(tài)

30、。5、用1 :2水泥砂漿鋪結合層時，必須先采水濕潤基層，并刷水泥漿一度。砂漿稠度以手握為團，落地幵花為宜，結合層砂漿鋪設長度1米，寬度塊料寬度23-30 o6、板塊鋪放：試板塊砂漿抹平，對好縱縫鋪放，用木錘輕擊至面層控制線 吻合后，聽有無空鼓的地面磚鋪貼聲，把板塊搬起檢查砂漿，對其補平。7、 板塊鋪放24小時后，灑水養(yǎng)護 2天后，水泥砂漿凝結前，清干凈溢出 縫外砂漿，再用與板面相同顏色的水泥漿將縫擦滿，3天內禁止人在上走動。 第十節(jié) 外墻飾面工程一、砌筑石塊飾面施工外墻飾面做法： 標高4.150以下砌筑石塊墻面。石塊為太白縣當?shù)靥厣?石，縫寬5-8mm，用防水水泥砂漿勾縫，面磚伸縮縫先用柔性

31、防水材料嵌縫。對光滑表面基層，應先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。對表面很 光滑的基層應進行“毛化處理”即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用10%炎 堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈）；澆水濕潤，用1 : 1水泥砂漿，噴 灑或用毛刷（橫掃）漿砂漿甩到光滑面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直 至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打 墩），沖筋（打欄）。吊垂直，找規(guī)矩時，應與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部 位面磚巾面排列方法對稱性以及室內地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完 美。將基層澆水潤濕，（砼基層面尚應用水灰比米 0.5內摻107膠的素水泥均 勻涂刷

32、），分層分別用1:2:5水泥砂漿底灰，第一層為5MM后用鐵抹子均勻抹壓 密實;待第一層干至七至八成后即可抹第二層，厚度約為8-10公厘，直至與沖筋大致相平，用壓尺壓平，再用木抹子（磨板）槎毛壓實，劃成麻面。在第一分段或分塊內的應自下而上鋪貼。鋪貼應從最低一皮幵始，并按基準點掛線，逐排由下 向上鋪貼。石塊背面應滿涂水泥膏（厚度一般控制在 2 3mm內），貼上墻面 后用鐵抹子木把手著力敲擊，使其粘牢，每鋪完一排應重新檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓，應 及時掀起加漿重新貼好。鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將石塊洗干凈，用白水泥漿將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。二、涂刷真石漆飾面施工1

33、、基層處理。在施工前， 將由項目現(xiàn)場負責人、督工、質監(jiān)員檢 查基層是否平整、光滑、堅固、無孔洞、酥粉、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象， 并將驗收意見書面匯總給總包方，監(jiān)理方，由三方共同提供書面意見說明 并簽字交接。施工前必須將基層表面的灰漿、浮灰、油污、附著物等清除 干凈?；鶎拥姆涓C、砂眼和細小孔洞等，可用膩子修補。對于墻面施工洞、 腳手架拉結口必須由總包負責用快干水泥砂漿清理修補。由于新抹砂漿濕 度、堿度較高，對涂膜質量有影響，因此要求這些修補的砂漿達到養(yǎng)護要 求，經過測濕儀等測量，基層含水率低于 6%后，PH值在10以下，才能 涂刷。其他地方抹灰后亦必須等到 PH值小于10，基層含水率6%時，才

34、能開始涂刷。對于穿墻構件，提請總包做好其四周必須的防銹、防水處理。 基底表面應平整、紋理質感均勻一致，否則由于光影作用，會造成深淺不 一的錯覺，影響裝飾效果。2、施工工藝。基底清理：鏟除墻面的殘漿、窗臺上的施工垃圾、墻 面的浮沙及分割線條內的水泥漿。局部修補：對于窗臺和粉光面部位的細 小孔洞和缺損，用外墻膩子修補打磨。刷底漆：用封閉底漆施涂外墻面， 干固后涂刷第一道面漆。 刷面漆：在刷第一道面漆以前，檢查整個施工面， 確定無漏刷底漆，確定無污染源，確定對容易被污染的物品已采取保護措 施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均勻、方向一致，避免重疊， 分色時技術交底內容的要求分色。成品保護：在第

35、二遍面漆涂刷完工后， 對施工時污染的部位清理，并對以完工的部位進行成品保護，如發(fā)現(xiàn)被污 染的情況后，立刻解決。五、屋面工程1、施工工藝流程:屋面工程必須要按屋面工程施工及驗收規(guī)范進行施工。天面結構清洗干凈，用水泥砂漿找平，然后鋪砌隔熱層。當屋面工程全部完成后，應會同甲方一起驗 收。2、卷材防水層施工（1）鋪貼卷材防水層粘結應牢固、無空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡等缺陷。鋪貼前防水材料應保持干燥，含水率不超9%，鋪貼時排氣完全，（2）卷材防水層的保護層，應牢固、結合緊密、厚度應均勻。（3 ）鋪貼的順序合理，涂布時應按照先高后低，先遠后近的原則進行；可 合理劃分施工段，分段應盡量安排在變形縫處；先涂

36、布排水較集中的落水口等部 位，再由低處貼向至高處。（4 ）加強成品保護：防水層施工后，嚴禁在防水層上堆放雜雜物。應及時做上剛性保護層，防止防水層被刺穿。提高防水層的耐用年限。3、質量保證及安全措施質量措施（1）所用防水卷材和膠結材料的品種、牌號及配合比，必須符合設計要求 和施工規(guī)范的規(guī)定；每批產品應有產品合格及附使用說明等文件。（2） 基層應牢固，表面潔凈，平整，用2M直尺檢查，最大空隙不應大于 5MM，陰陽角處呈圓弧幵或純角。（3）平面鋪貼卷材，宜使基層表面干燥，滿涂冷底子油，待冷底子油干燥后，方可鋪貼。安全措施（1）瀝青類和橡膠類卷材，基層處理劑、有機溶劑等，均為易燃品，應貯存在干燥、遠離

37、火源的地方，貯存?zhèn)}及施工現(xiàn)場禁止煙火。（2）施工現(xiàn)場應通風排氣，通風條件差的地方作業(yè)時，應視情況施工作業(yè)人員每隔1-2小時到通風地點休息 10-15分鐘。施工過程操作人員感到不舒適，應馬上離幵施工現(xiàn)場，嚴重時應到保健站檢查。（3）施工時戴防護手套，避免涂料污染皮膚。4、XPS保溫板施工（1）材料準備。保溫材料應符合規(guī)定的質量要求，保溫主材運到施工 現(xiàn)場后，應提供相關的合格證、出廠檢測報告等資料；并會同監(jiān)理等 單位對進場材料取樣送檢、合格后使用。（2）技術準備。施工前應了解設計文件和圖紙，掌握施工中的細部構 造及有關技術要求，做好技術交底。（3） 保溫基層檢查、驗收。 施工前，需確認前項工程已施

38、工完成、 預埋管件等已安裝完畢。如保溫基層是水泥砂漿，找平層不得有酥松、 起砂、起皮、空鼓現(xiàn)象。表面應平整牢固。如保溫基層為防水層，應 將已完工防水層打掃干凈，施工基層做到平整、牢固、無油污、建渣 和浮灰等。（4）施工機具準備 保溫施工機具主要包括：裁紙刀、螺絲刀、鋼刷、方頭鐵鍬、手推車、鋼絲鉗子、粗砂紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、 沖擊鉆、橡皮錘、抹子、壓子、陰陽角抹子、托線板、尺寸2m靠尺等。（5）施工工藝流程。屋面：基層處理 -彈控制線-排版?zhèn)淞?配專用 粘結砂漿t粘貼XPS 檢查驗收抹找平層?；鶎犹幚?。施工前，對保溫基層進行清理、檢查驗收。不符要求 者相關單位返工整改，必須達到施工規(guī)定條

39、件要求。彈控制線。根據施工作業(yè)面用墨線彈出水平控制線。(基層簡單時可省)排版?zhèn)淞?。根據基層形狀和尺寸，合理下料，保證錯縫拼接。配專用粘結砂漿。先將專用粘結砂漿干粉倒入攪拌容器中，現(xiàn)場 加入一定比例的水，機械攪拌均勻即可使用，一次拌料不宜太多，邊 攪邊用。粘貼XPS擠塑聚苯乙烯板。涂抹專用粘結砂漿，用專用粘結砂漿 滿涂基層上面，涂層厚210mm ;在平屋面保溫時，如基層符合要求， 也可采用點框粘結法，在板面四周涂抹一圈攪拌好的專用粘結砂漿， 其寬度為50mm，板面中央均勻涂抹56個點，保證粘貼面積不小于 30%。粘貼XPS板，涂抹專用粘結砂漿后，將 XPS聚苯板直接貼在 基面上，左右輕揉壓實即可

40、。聚苯板粘貼應平整。板材的排列豎向錯 縫，交錯相接，板與板之間要靠緊靠實，盡量不得有“碰頭灰;'超出2mm 的縫隙應用相應寬度的聚苯板薄片填塞。若坡屋面時，60mm厚擠塑板用專用粘結砂漿滿粘時，輔機械固定，如采用水泥釘固定或按設計 要求進行。第十一節(jié)門窗工程一、鋁合金門窗(1 )對進場的鋁合金門窗進行驗收，規(guī)格、等級、品種、型號，質量必須 符合設計及國家標準，每批門窗附件應有出廠合格證和出廠產品的驗收記錄。(2) 安裝工作應的室內粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進行。(3 )門窗框與墻體之間的間隙應符合規(guī)范要求。(4) 首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側彈

41、出同一標高水平線，且水平線在同一樓層內標高均相同， 豎向也應在同一垂線上， 安裝位置應在墻中間。(5 )按照設計幵啟方向及彈線位置，將臨時木楔固定(并注意門所在位置 房間的地面材料應留足間隙)，并反復校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓 射釘將連接件固定在結構上，連續(xù)間距小于或等于500mm ，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護膠紙，安好后嚴禁擱置腳手板或其重物。（6 ）填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應刷二度瀝青酚醛清 漆后遭到在框外側貼橡膠條軟質膠帶，窗洞墻體室內外二次粉刷（裝飾）不應超 過鋁合金門窗外框邊 3mm。（7 ）門窗扇安裝在室內外粉刷工程施工基本結束后進行，推拉窗扇應

42、先裝 內側，后安外側，旋轉調整螺釘，調正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為1-2公厘，窗上所有滑輪均應調正以便底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。 固定扇應裝在室外側面，并固定牢固不會脫落，確保使用安全。（8） 密封膠的施工，清除被粘物表面的油污，鐵銹，并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過1mm。（9）粉刷全部完成后將保護膠紙撕去，塑料膠紙在型框表面留有的膠痕， 宜用香蕉水清理干凈。二、木門1、門框安裝：安裝時應按設計圖紙要求水平標高和平面位置，按其幵啟方 向，對應編碼安放。能通線及線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物 連接牢靠。2、 砌墻前安框：應按設計要求在邊框裝設

43、埋墻鐵腳碼（磨耳碼）。 門扇安裝：依照圖紙及設計要求確定幵啟方向和使用小五金、門鎖型號規(guī)格。用 尺量框內上、中、下尺寸，對應畫在門扇上，修刨后先塞入框內校對，如不合格 再畫線進行直至合適為止。3、小五金安裝：小五金安裝齊全，位置適宜，固定可靠。三、塑鋼門窗（）施工工藝流程 測量窗洞口尺寸t下料t門窗框生產t窗框組裝t窗 框上墻安裝T檢查校正T打發(fā)泡劑t門窗框報驗T窗扇生產T窗扇安裝T玻 璃安裝t五金件安裝T檢查校正t報驗t打防水膠t報驗t檢查校正t清潔t 交驗。（二）安裝工藝要求1、將不同規(guī)格的塑料窗搬到相應的洞口旁豎放，并應在窗框的上下邊劃 出中線。2、如果玻璃已裝在窗上，應缷下玻璃，并做標

44、記。3、 固定片的安裝應符合下列要求：（1 ）、檢查窗框上下邊的位置及其內外朝向，并確認無誤后，再安固定片。安裝時應先采用直徑為3.2的鉆頭鉆孔，然后應將十字槽盤頭自攻螺釘 M4疋0擰入，并不許直接錘擊釘入。（2）、固定片采用120 X25 X1.5規(guī)格，固定片的位置應距窗角部 150-200mm，固定片之間的間距應w 600mm。不得將固定片直接裝在中橫 框、中豎框的檔頭上。4、測出各窗洞口中線，并應作出標記。5、當窗框裝入洞口時，其上下框中線應與洞口中線對齊；窗的上下框四角 及中橫框的對稱位置應用木楔或墊塊作臨時固定；然后按設計圖紙確定窗 框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調整窗框的垂直度

45、、水平度及直角 度。6、 當窗與墻體固定時，先固定上框后固定邊框，固定方法如下：（1 ）、混凝土墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定。（2）、磚墻洞口應采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處。（3）、加氣混凝土洞口， 采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。（4、設有預埋鐵件的洞口采用焊接的方法固定，也可先在預埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。7、安裝組合窗時，拼接料與洞口的連接應符合要求。拼接料與混凝土過 梁或柱子的連接應符合設有預埋鐵件的洞口應采用焊接的方法固定，也可 先在預埋鐵件上按緊固件規(guī)格打孔，然后用緊固件固定。&將兩窗框與拼接料卡接，卡接后用緊固件雙向擰緊，其間

46、距應<300mm <9、窗框與洞口之間的伸縮縫內膠應采用閉孔泡沫塑料、 發(fā)泡聚苯乙烯等彈 性材料分層填塞，填塞不宜過緊。10、 門窗洞口內外、側與窗框之間縫隙的處理應符合下列要求：窗洞口 外側與窗框之間應采用水泥砂漿或廉刀白灰漿填實抹平；靠近鉸鏈一側，灰漿壓住窗框的厚度宜以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿硬化后，其外 側應采用防水膠進行密封處理。室內 室外 磚墻用膨脹螺栓 砼墻面用射釘 上墻鋼件玻璃防水密封膠砂漿勾縫泡沫填充劑外墻面磚砂漿層。11、 玻璃安裝應符合下列要求：（1）、玻璃裝配。玻璃的尺寸，從窗框、 窗扇的透光邊緣算起，每邊搭接應不小于 8mm。（2）、玻璃不得與玻璃槽直

47、 接接觸，并應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。（3）、將玻璃裝入框扇 內，然后用玻璃壓條將其固定。12、安裝五金件、鉸鏈及鎖扣后，應壓實壓條。13、安裝后的保護。（1）、在安裝及驗收前，應米取防護措施，不得污染。（2）、已裝框、扇的洞口，不再作運料通道。（3）、嚴禁在門、窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物，外腳手架不得頂壓在門、窗框、扇 或窗撐上， 并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。（4）、應防止利器劃傷表面，并應防止電、汽焊火花燒傷或燙傷面層。（5）、立體交叉作業(yè)時，門、窗嚴禁碰撞。第十二節(jié)安裝工程一.給排水管道工程施工方法1、在施工現(xiàn)場建立一個鋼管除銹、防腐轉送工場，自制配套機具。2. 管材及管道

48、連接：室內生活給水管采用鋼管內襯 PPR復合管道。專用曲彈雙熔管件，熱熔承 插連接。污水立管采用 UPVC加強型空壁螺旋塑料排水管道（設有旋流器），水 平干管采用柔性機制離心排水鑄鐵管，承插式法蘭壓蓋接口。排水支管采用 UPVC塑料排水管道?；炷僚潘芙涌诓捎盟嗌皾{密封。消火栓及自噴系統(tǒng)管道采用內外熱鍍鋅鋼管，其中管道直徑DN詣0者采用絲扣連接，管道管徑DN為0者采用溝槽式箍管接頭連接。3. 管道安裝配合土建裝修工程的施工情況而實施，嚴格按照施工圖紙及說明 和相關國家規(guī)范，標準進行施工，采用先主管后支管的方法進行。4. 鍍鋅鋼管絲接的套絲方法和使用板牙要嚴格按照標準操作，要求螺紋端正，光滑

49、，無斷絲，無亂扣。安裝時先用手擰緊，然后再用管鉗擰緊，擰至距連接線 外差點2扣時，打正位置，不準擰過頭利用倒扣來打正，絲接口的填料©25毫米以下的管子使用生料帶，©32毫米以下的采用麻絲鉛油作密封填料。5. UPVC塑料排水管安裝接口材料采用 PVC膠水粘接，粘接前，應將管接 頭，配件及管口用濕布或其它辦法擦洗干凈，待干后，將粘接膠水用刷均勻地涂 抹在管線及管口上，然后 2人相向用力擠壓，待2分鐘后，松手檢查接口是否嚴 密，然后進行下一步工序。6. 設備安裝前，先要幵箱檢查，并作好記錄，安裝設備時，先按圖紙要求復 查設備進出口方向及有關技術數(shù)據，無誤后再進行設備安裝，先用龍

50、門架或起重 機將設備安裝在基礎上，復核尺寸，螺栓固定，粗打平，二次灌漿，待干后，用榔頭將墊鐵對鐵地打入設備下，并經校核無誤后，用電焊將墊鐵焊牢。7. 所有閥門在安裝前，必須進行強度試驗和嚴密性試驗，不合格的閥門，必 須經過研磨處理或更換后才能安裝，并作好試壓記錄。8. 所有管道在安裝過程中，必須用水平尺、線錘檢驗無誤后才能進行下一道 程序。排水管的安裝，嚴格控制坡度，不得有倒坡現(xiàn)象，將偏差控制在允許范圍 內。9. 各種管道支架，應焊接牢固，支架制安必須按照標準圖進行施工。10. 管道試壓應按系統(tǒng)分段進行， 既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥門因 高程靜壓增加的承受能力。調節(jié)閥，過濾器的濾網及有

51、關集表在管道試壓和沖洗后再安裝，沖洗時水流不得經過所有設備，沖洗后的管道應及時封堵，防止污物 進入。11. 排水管道作通水試驗，無滲漏、堵塞，水流暢通為合格。12. 所有管道的刷油防腐嚴格按照投標圖紙說明及國家有關規(guī)定施工。13. 所有穿過墻壁和樓板的管道應設套管，套管內和管段不得有接頭，管子與套管之間必須用不燃和不產塵的密封材料閉。14. 立管的要求與做法：（1）管卡設置要符合規(guī)范要求，且工藝合理。（2）管背墻面平直，裝飾（粉刷）到位，不得被油漆污染。（3）PVC管的金屬卡與管外表面之間應墊軟片。15. 管道在屋面、樓地面上敷設：（1 ）嚴禁無支架托架（墩）沿地面敷設，應采用膨脹螺栓固定型鋼

52、支托架 的敷設方式。在支架安裝損壞結構及防水層，必須做好防水處理。（2 ）管道經過建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應裝設合格的檢裝置（如伸縮 節(jié)、伸縮彎管等）。二、電氣工程施工方法1、采用傳統(tǒng)工藝與先進的施工方法和措施相結合，根據土建和其它專業(yè)的 計劃要求列出施工計劃，做到整個電氣安裝工程快速、優(yōu)質。2、預埋：預留洞采用埋套管，做木模具埋大孔、大洞，暗配管及接線盒嚴 格按施工規(guī)范及圖紙，在澆注混凝土前準確定位、施工?；炷翝沧⒑蠹皶r進行 檢查調整，消除偏差及漏配。3、用的管材及導線器材均應符合國家或頒布的現(xiàn)行技術標準，并有合格證 明，設備應有銘牌，在取得甲方及監(jiān)理部門牌號的認可后方可使用。4、預埋：

53、管子的彎要不起皺折，變曲半徑不小于規(guī)范要求，線管與線槽（盒）、箱、盤柜等連接時，嚴禁用熔焊方式幵孔，且應采用內外迫 母鎖緊固定。管端螺紋外露 2 3扣（5毫米），管口處護線塑料套嘴。鋼管暗 配采用套絲連接時，管箍兩頭必須焊跨接地線，兩面施焊、圓鋼規(guī)格、焊接長度 要符合規(guī)范要求。5、（含吊頂內）的線管排列整齊美觀，支（吊）架、卡碼設置合理、固定點 間距均勻，其中管卡與終端、彎頭中點、電器器具或盒（箱、盤、柜）邊緣的距 離宜為150 500毫米。6、穿線前，鋼管口應先裝上螺母，以免穿線時損傷導線絕緣層，采用護口拉鋼絲或鐵絲接引。電纜敷設前應對電纜進行外觀檢查及絕緣電阻等試 驗，所有試驗均應做好記錄

54、，以便竣工時作對比參考并歸檔。7、配電箱（柜）必須是指定廠家的產品，不用電氣焊孔，帶電器的幵啟盤 （柜）門應做接地處理：內接線必須嚴格分色，地線必須為黃綠雙色，接線時均須刷錫后接線，不能有虛接、地線串接現(xiàn)象。8、幵關、插座的安裝應確保使用功能，標高誤差應在允許范圍內，縮進裝 飾面20毫米以上的接線盒須加套盒，不允許中間空隙，幵關與燈位應對應，幵 關方向一致，且必須是切斷相線，插座內接線要符合要求，并不得在幵關、插座 的接線端子處以套接壓線方法連接其它支路，安裝完畢后不應有黑邊現(xiàn)象，燈具 線要符合要求，相線在燈芯中心，低于 2.4米的燈具金屬外殼應做接地處理。三、防雷工程施工本工程防雷類別為三類

55、，按三類防雷要求采取防直擊雷、防側擊雷和等電位 連接、防雷電感應、防高電位反擊及防雷電電磁脈沖措施。1、防雷直擊。（1） 接閃器。利用屋面避雷帶做接閃器，并在屋面上設不大于20 X20或24 X16 的避雷網格。突出屋面的金屬設備外殼均應與避雷帶可靠連接。（2） 引下線。利用建筑物屋面各個角上及平均間隔小于25米柱內的四根不小于 10的主筋作為防雷接地引下線，并與接地裝置可靠連接。（3）接地裝置。利用建筑物基礎鋼筋做接地裝置。建筑物防雷接地與其它接地共用同一接地裝置。2、防雷電波侵入。進入建筑物的架空和直埋的各種金屬管道在進入建筑物處與防雷接地網連接。3、防雷電電磁脈沖。(1) 電力系統(tǒng)在電源

56、進線處配電箱內設電涌保護器或避雷器。(2) 通信、有線電視、安全防范等線路進線處及重要設備由設備廠家提供相應 的電涌及防雷保護。4、在建筑物部分防雷引下線在距地面 0.5米處設測試連接板。建筑物周邊下引 線在室外地坪下1米處，敷設一根40 >4的熱鍍鋅扁鋼至散水外 1米。第五卷工程質量保證技術措施第一節(jié)總則(1 )建立高于國家驗評標準的企業(yè)內部創(chuàng)優(yōu)標準，以此標準來實施考核、檢查工程施工、嚴格按照公司質量保證體系的要求幵展工作，使質量工作貫穿于各 個崗位、各個環(huán)節(jié)、各道工序。(2 )抓好質量預控和質量意識教育，組織施工人員學習施工規(guī)范、操作規(guī) 程的質量檢評標準，進行技術交底和質量通病防治教育，使施工操作人員能夠了 解工程概況，掌握工藝要領及質量要求， 做到人人心中有標準，個個心中求質量。 首先是加強各班組的建設， 去弱留強。施工員、質安員做好幵工前的三交底工作， 做到工人班組個個心中有數(shù)，樹立質量第一的思想。施工員、質安員應先在施工 過程中做