構(gòu)造柱、圈梁施工工藝

1、工藝標準適用于磚混結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎工 藝。2. 1 材料及主要機具：2.1.1 鋼筋：應有出廠合格證，按規(guī)定作力學性能復試，當加了 過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。2.1.2 鐵絲；可采用2022號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）o2. 1. 3 控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡。2.1.4 工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、 手推車、粉筆，尺子等。2. 2 作業(yè)條件：2. 2. 1 按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、 平整，準備好墊木。按不同規(guī)格型號堆放并墊好墊木。2.2.2 核對鋼筋級別、

2、型號、形狀、尺寸及數(shù)量，是否與設計圖 紙及加工配料單相同。2.2.3 彈好標高水平線及構(gòu)造柱、外磚內(nèi)?；炷翂Φ耐馄ぞ€。2. 2. 4圈梁及板縫模板已做完預檢，并將模內(nèi)清理干凈。2.2.5 預應力圓孔板的端孔已按標準圖（96G44）的要求堵好。3. 1 構(gòu)造柱鋼筋綁扎：3.1. 1 工藝流程：預制構(gòu)造柱鋼筋骨架一修整底層伸出的構(gòu)造柱塔接筋一安裝構(gòu)造 柱鋼筋骨架一綁扎搭接部位箍筋3.1.2 預制構(gòu)造柱鋼筋骨架：3. 1. 2. 1先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。3. 1.2. 2 根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預留 出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采

3、用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應與受 力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開放置。3. 1.2. 3 穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于10d （d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135° o3. 1.2. 4 在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應按設計要求加 密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應小于六分之一層高或45cm,箍 筋間距不宜大于10cm （柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。3. 1. 3 修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置 線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設訃和規(guī)范的要求。底層構(gòu)造柱豎筋與 基礎圈梁錨固；

4、無基礎圈梁時，埋設在柱根部混凝土座內(nèi)，當墻體附有管溝時， 構(gòu)造柱埋設深度應大于溝深。3.1.4 安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后 再將預制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)不低于35d,對 好標高線，在豎筋搭接部位各綁3個扣。骨架調(diào)整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。3.1.5 綁扎搭接部位鋼筋：3. 1. 5. 1構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉框架。3. 1. 5. 2在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高每50cm埋設兩根"6水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接.3. 1. 5. 3 當構(gòu)造柱設置在無橫墻的外墻處時，構(gòu)造柱鋼筋與現(xiàn)澆 或預制橫梁

5、梁端連接綁扎構(gòu)造，要符合多層磚混設置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震設 計與施工規(guī)范（JGJ13?2）笫條的規(guī)定。砌完磚墻后，應對構(gòu)造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位 置及間距準確。3.2 圈梁鋼筋的綁扎：3. 2. 1 工藝流程：畫鋼筋位置線一放箍筋一穿圈梁受力筋一綁扎箍筋3.2.2 支完圈梁模板并做完預檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果釆用 預制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內(nèi)綁扎時，按設il圖紙 要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應沿受 力鋼筋互相錯開。3. 2. 3 圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交義處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼 筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)

6、或錨入柱內(nèi)長度要符合設計 要求。3. 2.4 圈梁鋼筋的搭接長度要符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收 規(guī)范（GB30204?2）對鋼筋搭接的有關要求。3.2.5 圈梁鋼筋應互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨 固長度，均要符合設計要求。3.2.6 樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切 斷時，應搭接補強，構(gòu)造方法應符合設計要求，標高不同的高低圈梁鋼筋，應按 設訃要求搭接或連接。3. 2. 7 安裝在山墻圈梁上的預應力圓孔板，其外露的預應力筋（即 胡子筋）按標準圖集京96G44要錨入在圈梁鋼筋內(nèi)。3. 2.8 圈架鋼筋綁完后，應加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的 保護層。3. 3 板縫鋼

7、筋綁扎3. 3. 1 工藝流程支護縫模板一預制板端頭預應力錨固筋彎成45° 一放通長水平 構(gòu)造筋一與板端錨固筋綁扎3. 3.2 支完板縫模板作完預檢，將預制圓孔板外露預應力筋（即 胡子筋）彎成弧形，兩塊板的預應力外露筋互相交義，然后綁通長4>6水平構(gòu)造 筋和豎向拉結(jié)筋，見圖4-4.3. 3. 3 長向板在中間支座上鋼筋連接構(gòu)造。3. 3.4 墻兩邊高低不同時的鋼筋構(gòu)造。3.3.5 預制板縱向縫鋼筋綁扎。3. 3.6 構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁完之后，均要求做隱蔽工程檢 查，合格后方可進行下道工序。4. 1 保證項目：4. 1. 1 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定

8、， 進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規(guī)定后方可焊接。檢驗方法：檢查出廠合格證和試驗報告單。4.1.2 鋼筋表面應保持清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后 仍有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。4.1.3 鋼筋對焊或電弧焊焊接接頭，按規(guī)定取試件，其機械性能 試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定。4.2 基本項目：4. 2.1 鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且 不應集中。4. 2.2 彎鉤朝向正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭 接長度均不少于規(guī)定值。4. 2.3 用I級鋼或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度 和平直長度，均應符合設計要求和施工

9、規(guī)范的規(guī)定。4. 2.4 對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭彎折不大于4° ,軸線位移不大于O.ld,月.不大于2mrn。電弧焊接頭，焊縫表面平整，無 凹陷，無焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處彎折不大于4° ,鋼 筋軸線位移不大于0. Id,且不大于3mmo焊縫厚度不大于0. 05d,寬不小于0. Id,長不小于0. 5do4.3 允許偏差項目，見表4-7。構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差表4-7項次項目檢驗方法1 骨架的寬度、高度2 骨架的長度檢查間距排距4箍筋、構(gòu)造筋間距大值中心線位移允許偏差（mm）±5尺量檢查±10尺量

10、7;10±5±20尺量連續(xù)三檔，取其最水平咼差+3, -06受力筋保護層±5尺量檢查5.1 構(gòu)造柱、圈梁鋼筋如采用預制骨架時，應在指定地點墊平碼放整齊。5.2 往樓層上吊運鋼筋存放時，應清理好存放地點，以免變形。5. 3 不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。6. 1 鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應注意綁扣方法，宜采用十字扣或套扣綁 扎。6.2 箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結(jié)筋時碰動所致、應 在砌完后合模前修整一次。6. 3 樓板端頭鋼筋連接不當：應在樓板吊裝前將板端外露預應力 筋彎成45° ,吊裝就位后加通長鋼筋綁扎。同時要注意在安裝樓板過程中，不 得將板端外露預應力筋折斷。6.4 陽臺處鋼筋壓扁：陽臺下的圈梁為“L”形箍筋，吊裝臺時必 須注意保護，如碰壞，應將陽臺吊起，修整鋼筋后，再就位陽臺。6. 5 構(gòu)造柱伸出鋼筋位移：除將構(gòu)造柱伸出筋與圈梁鋼筋綁牢外, 并在伸出筋處綁一道定位箍筋，澆筑完混凝土后，應立即修整。6.6 板縫筋外露：縱向板縫筋應綁好砂漿墊塊，橫向板縫要把鋼 筋綁在板端頭外露預