除塵方案[014922

1、 蘇州坪林環(huán)保淨化工程有限公司永富豐機電（昆山）有限公司金屬打磨粉塵治理方案設 計 說 明書設計單位：蘇州坪林環(huán)保凈化工程有限公司設計證號：*施工單位：蘇州坪林環(huán)保凈化工程有限公司項目負責人：姜志根單位地址：昆山城北水秀路788號編制日期：2015年4月13日目 錄一.項目概況- 2 -二.設計依據(jù)- 2 -三.設計原則- 3 -四.設計的基本資料- 3 -五.設計范圍- 4 -六.工藝流程及說明- 4 -1工藝流程圖離心風機- 4 -2工藝選擇- 5 -3工藝流程- 5 -4.工藝布置- 5 -5. 功能簡介- 6 -七主體設備參數(shù)- 6 -八、工程投資估算- 8 -九運行費用估算- 10

2、-十優(yōu)點- 10 -十一服務承諾- 10 -永富豐機電(昆山)有限公司金屬打磨粉塵治理方案一.項目概況永富豐機電(昆山)有限公司，位于昆山市錦溪鎮(zhèn)錦裕路西側(cè)與錦東路交叉口488號。該公司以金屬制品為主，機加工生產(chǎn)流程中:徹割、焊接、打磨拋光、成品。其中打磨車間有手工打磨臺(3)組,每組有(6)個作業(yè)臺，機械拋光機(3)臺，在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的金屬粉塵，這些粉塵對工人的身體健康有嚴重的危害；直接排入大氣中會影響周邊環(huán)境。為了保護環(huán)境，提高車間內(nèi)的空氣質(zhì)量，改善員工的工作條件，實現(xiàn)文明生產(chǎn)，該公司主管部門委托我公司對其生產(chǎn)車間的粉塵進行治理設計。我公司根據(jù)治理同類型粉塵項目的相關(guān)經(jīng)驗及該公司的

3、實際情況，本著高效節(jié)能的原則制定出以下治理方案。二.設計依據(jù)1永富豐機電(昆山)有限公司根據(jù)生產(chǎn)車間現(xiàn)場的情況； 金屬粉塵產(chǎn)生的主要原因是打磨設備在打磨拋光時產(chǎn)生,而打磨臺(3)組,每組有(6)個作業(yè)臺，機械拋光機(3)臺，打磨臺下方已設有吸風罩和風槽.2環(huán)境工程設計手冊；3排放標準大氣污染物排入限值（GB16297-1996  ）第二時段二級標準；4大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）；5通風管道技術(shù)規(guī)程（JGJ141-2004 ）；6環(huán)境空氣質(zhì)量標準（GB 30952012）；三.設計原則1. 嚴格執(zhí)行環(huán)保有關(guān)規(guī)定，廢氣處理后達到國家環(huán)保標準及江蘇省地方標準；2.

4、采用技術(shù)成熟、可靠的處理工藝，降低運行成本；3. 設計工藝及設備選型時，在保證排放達標的前提下盡量減少投資費用。四.設計的基本資料1.粉塵成份為:金屬粉塵(鐵和鋁合金及磨砂),不須回收利用.2.產(chǎn)生粉塵的源頭: 打磨臺(3)組,每組有(6)個作業(yè)臺，機械拋光機(3)臺 3. 粉塵處理前的濃度, 根據(jù)廠方提供的生產(chǎn)工藝參照同類型廠家估算如下(見表1)：粉塵800mg/m34. 粉塵經(jīng)處理后執(zhí)行大氣污染物排放限值（GB16297-1996）第二時段排放標準(見表2)：粉塵150mg/m3五.設計范圍根據(jù)貴公司要求:打磨臺(3)組,每組有(6)個作業(yè)臺，機械拋光機(3)臺，產(chǎn)生的金屬粉塵進行治理。本

5、項目的設計包括：1. 工藝流程的選擇和設計；2. 非標準設備的制造和標準設備的選型；3. 設備運輸、安裝和調(diào)試；4. 電氣的設計和安裝。5. 治理效果達到90%(以系統(tǒng)排氣口處檢測為準)六.工藝流程及說明1工藝流程圖離心風機拋光粉塵集氣系統(tǒng)水膜旋風除塵器離心風機達標排放2工藝選擇目前該類粉塵治理的方法有很多，如旋風除塵塔、噴淋塔除塵、布袋除塵、靜電除塵等，因此，必須針對粉塵的種類，是否要回收利用,可去除效率，設備投資情況及廠家的經(jīng)濟情況選擇合適的工藝。本方案采用濕式沉降除塵治理工藝；因為粉塵介質(zhì)以金屬為主,質(zhì)量重而且粒徑大,選用濕式沉降除塵法工藝，只要計算風量準確,控制好過濾風速，可以達到很好

6、的除塵效果，而且投資成本少，管理操作簡單,方便回收再用。3工藝流程對于車間設備產(chǎn)生的金屬粉塵, 先通過吸風罩的收集經(jīng)風管送入水膜旋風除塵過濾器進行過濾，粉塵與濕淋過濾器碰撞不能直接通過,再加上與水霧的碰撞結(jié)合加大重量,因重力作用掉落到回收箱內(nèi),而得到凈化的空氣透過濾芯,最后由風機加壓經(jīng)煙管往空間排放。4.工藝布置 車間生產(chǎn)線上安裝吸風罩和風管,在車間外加裝一臺風機和安裝水膜旋風除塵器 ,循環(huán)回用水池。再后引入煙管經(jīng)活性炭過濾器向車間內(nèi)排放,同時也改變了廠房內(nèi)的氣流及降溫效果。(注:設冬天可直接外排出口)5. 功能簡介 1、改變對現(xiàn)有干式粉塵集成機的易燃、易爆、易堵、維護成本高的現(xiàn)狀。 2、水沉

7、淀過濾凈化后循環(huán)利用，零排放，無二次污染。 3、粉塵進入沉淀池后沉淀，方便回收再利用。 4、水簾除塵集塵機濕度高流量大，粉塵不殘留在集塵機及管道內(nèi)。 5、止回閥是防止高壓清理氣管的氣流反沖，保護作業(yè)人員的安全及粉塵的回流。 6、高壓氣管主要是處理管道內(nèi)殘留的大顆粒粉塵，使大顆粒粉塵在一瞬間漂浮起來，達到清理的效果。 7、泄壓閥是保護管道內(nèi)有永久性負壓，當管道內(nèi)出現(xiàn)正壓時泄壓閥在一瞬間就會自動打開泄壓，從而能達到防爆的效果。七主體設備參數(shù)1. 水膜旋風除塵器(打磨臺(3)組,每組有(6)個作業(yè)臺): ( 1） 長4m*寬2m* 高3.8m 處理風量:30000m3/h 過濾風速:1m/s 結(jié)構(gòu):

8、A3鋼 1. 水膜旋風除塵器(機械拋光機(3)臺): ( 1） 長2m*寬2m* 高3.8m 處理風量:15000m3/h 過濾風速:1m/s 結(jié)構(gòu):A3鋼 2.高壓水泵: 型號:25F-6 數(shù)量:2臺 流量:5.5m3/h(1臺) 流量:11m3/h(1臺) 揚程:15m 功率:750W(1臺) 功率:1500W(1臺)3、排塵離心通風機:(打磨臺(3)組,每組有(6)個作業(yè)臺):(1)型號:Y180M-4數(shù)量:1臺風量:L=26291-29134m3/h壓力:P=978-882pa轉(zhuǎn)速:1400(r/min)功率:18KW4、風管:主風管口徑600mm，支風管口徑300mm，對接風管口徑1

9、50mm5、煙筒: 管徑750mm,風速V=10m/s,排氣口離地面5米,從變徑計起在1.5米處開一監(jiān)測孔,孔徑80mm。(3)、排塵離心通風機:(機械拋光機(3)臺):(1)型號:Y75M-4數(shù)量:1臺風量:L=14530-15894m3/h壓力:P=786-714pa轉(zhuǎn)速:1400(r/min)功率:7.5KW(4)、風管:主風管口徑400mm，支風管口徑200mm，(5)、煙筒: 管徑550mm,風速V=10m/s,排氣口離地面5米,從變徑計起在1.5米處開一監(jiān)測孔,孔徑80mm。八、工程投資估算序號名 稱型 號數(shù) 量單價(元)總價（元）備注1水膜旋風除塵機4m*2m* 3.8m1臺36

10、0002水膜旋風除塵機2m*2m* 3.8m1臺220003水泵380V/1500W1臺23004水泵380V/750W1臺16005布水系統(tǒng)2組180036006排塵風機380V/18KW1臺270007排塵風機380V/7.5KW1臺135008電箱裝置2套135027009電線電纜2組900180010管道60037米4151535511管道30045米210945012管道15010米105105013管道40020米280560014管道20010米140140015止回閥10021個270567016泄壓閥箱1000*1000*10002個55001100017氣管32鍍鋅管及噴頭

11、1項4800480018自動供氣系統(tǒng)1套1700170019除塵工作臺改善18個工作臺18個8501530020彎頭1項350021風機承托架2個850170022煙囪75015米520780023煙囪55015米380570024風量調(diào)節(jié)閥手動8個450360025混凝土結(jié)構(gòu)外徑長2.5m寬2m高1.5m1項3700026活性炭過濾器2套6400T1小計:247525.00元吊裝及運輸費 3000.00元設計費1500.00元T2合計:252025.00元拆實價元 以上報價含稅17%九運行費用估算1由于本工程運行只須開啟電源，不需要復雜的操作，可由生產(chǎn)工人兼職，不計人工費。2整個工程運行的耗電量為(18KW+7.5KW+1.5KW+0.75KW)=27.75KW/小時電費按1元/kw計算，每天時間為8小時，則一天的運行費用:1×27.75×8=222元3. 水膜旋風除塵器的水可設一水池循環(huán)再用、每天蒸發(fā)補水需要300-500公斤。（每噸水成本為3元*0.5噸=1.5元）十優(yōu)點1在高溫天室內(nèi)溫度可降5至10度，同時解決了工人的悶熱、干燥等。2防火防暴，除塵效率95%以上。3循環(huán)水不需要排放，減少運行費用。十一服務承諾本公司本著“技術(shù)第一，服務第