機(jī)具設(shè)備安全操作規(guī)程(標(biāo)牌)分解

1、1 陜西常通路橋工程新技術(shù)有限公司 漢中市 2014 年干線公路危橋整治工程 WQ-1 標(biāo)段 機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程 O 一四年八月十八日2 柴油發(fā)電機(jī)組操作規(guī)程 一、 作業(yè)前的準(zhǔn)備 1 1、 內(nèi)燃機(jī)部分，按內(nèi)燃機(jī)操作規(guī)程做好發(fā)動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。 2 2、 按接線圖檢查電機(jī)、配電屏，檢查電器各部連接是否正確無誤， 絕緣連接是否牢固可靠。 3 3、 檢查操作把手、 電鈕、開關(guān)位臵是否正確， 各儀表指針是否在 “ 0 0” 位臵，總閘是否在切斷位臵。 4 4、 停放超過半個(gè)月的發(fā)電機(jī)組，啟動(dòng)前還要檢查絕緣電阻，通常絕 緣電阻不應(yīng)低于 2M2MQ。 5 5、 備用發(fā)電機(jī)組（用電設(shè)備是雙電源）應(yīng)增加檢查另一供

2、電源所有接 線是否切斷。 二、 作業(yè)中的要求 1 1、 將發(fā)電機(jī)勵(lì)磁場(chǎng)變阻器放到最大位臵。 2 2、 調(diào)整發(fā)電機(jī)供油量，使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速、頻率達(dá)到正常值后，方可組合 上各供電屏，建立正常供電。 3 3、 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)， 在確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)到正常溫度后方能接上負(fù)荷帶動(dòng)發(fā)電機(jī)并 及時(shí)調(diào)整勵(lì)磁電流，使電壓達(dá)到正常值，同時(shí)觀察油壓、轉(zhuǎn)速、供油、自保 護(hù)系統(tǒng)燈光儀表是否顯示正常。 4 4、 在作業(yè)中要及時(shí)注意儀表屏上的電流、 電壓、頻率是否在正常位臵， 并根據(jù)電流變化，適時(shí)調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)供油量。 5 5、 在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意有無異響和過熱現(xiàn)象， 并細(xì)心觀察線路結(jié)合點(diǎn)有 無異常跳火現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)有這些現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取措施

3、予以糾正。 3 6 6、 在負(fù)荷有變化時(shí)，應(yīng)適時(shí)改變磁場(chǎng)變阻器的電阻，以平穩(wěn)電壓。 7 7、 工作中，應(yīng)經(jīng)常檢查儀表屏上各項(xiàng)數(shù)值的變化是否正常， 操作人員不 得擅自離開崗位。 三、 作業(yè)后的規(guī)定 1 1、 停機(jī)時(shí)， 應(yīng)逐漸卸去負(fù)荷， 分組拉開負(fù)荷開關(guān)， 并增加勵(lì)磁機(jī)磁場(chǎng)變 阻器的電阻到最大值。 2 2、 在無負(fù)荷狀況下逐漸降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速至 600700r/min 600700r/min ，待發(fā)動(dòng)機(jī)工 作溫度下降到 70 70 以下時(shí)，方準(zhǔn)停機(jī)。 3 3、 發(fā)電機(jī)房應(yīng)有良好的溫度、 濕度、并及時(shí)通風(fēng)， 排除塵埃及有腐蝕性 的易燃性的氣體。 4 4、 按要求對(duì)內(nèi)燃式發(fā)電機(jī)組進(jìn)行列保作業(yè)。保證四是（

4、冷卻水、燃 油、潤滑油、電解液） ；三步樓（各部位不漏油、水、電） ；二可靠（操作機(jī) 構(gòu)可靠，自由量失當(dāng)；各轉(zhuǎn)動(dòng)件聯(lián)結(jié)可靠，不松動(dòng)） ；一正常（各部位儀表 正常）。 5 5、 填寫運(yùn)行記錄。 鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程 一、 作業(yè)前的準(zhǔn)備 1 1、 檢查機(jī)身接地是否良好，電源不允許直接接到倒順開關(guān)上 , , 應(yīng)另設(shè)閘刀開關(guān)控制。 2 2、 檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)行是否正常，有無異響或過熱現(xiàn)象。 3 3、 檢查啟動(dòng)和制動(dòng)是否正常，機(jī)器的潤滑是否良好。 4 4、 檢查傳動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否安全、可靠、三角皮帶松緊是否合 適。 4 5 5、 空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，在確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式操作。 二、 作業(yè)中的要求 1 1、 了解鋼

5、筋彎曲的具體施工要求，操作前注意工作盤的速度和 允許鋼筋直徑的范圍。正確的選擇傳動(dòng)齒輪。 2 2、 改變工作盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向時(shí)，倒順開關(guān)應(yīng)從“正”到“停”再到 “反”，不允許由“正”直接扳到“反” ，或由“反”直接扳到“正” 。 3 3、 工作臺(tái)面上，除可設(shè)臵標(biāo)尺外，不應(yīng)有其他雜物，送料滾應(yīng) 工作正常，無卡滯現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。 4 4、 在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，必須戴好防護(hù)鏡。 三、 作業(yè)后的規(guī)定 1 1、 關(guān)閉電源，保護(hù)好電氣開關(guān)。 2 2、 倒順開關(guān)臵于“?！鄙?，清理工作場(chǎng)地的同時(shí)，特別要注意 清除工作圓盤及插入座孔內(nèi)的鐵屑及雜物。 3 3、 按要求對(duì)機(jī)器各潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑

6、工作。 鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程 一、 作業(yè)前的準(zhǔn)備 1 1、 檢查接地裝臵是否齊全完好，符合安全技術(shù)要求。 2 2、 檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)行是否正常，有無異響或過熱現(xiàn)象。 3 3、 檢查機(jī)器潤滑是否良好，供油系統(tǒng)是否暢通。 4 4、 檢查刀片是否完好，安裝是否正確、牢固、間隙是否合適。 5 5、 檢查防護(hù)設(shè)施是否齊全、可靠。檢查三角皮帶的張緊度是否合適。 6 6、 工作前先讓機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)，在確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式操作。 5 二、 作業(yè)中的要求 1 1、 機(jī)器啟動(dòng)裝臵應(yīng)設(shè)在操作人員方便處，高度不得超過 1.5M1.5M。 2 2、 機(jī)器工作中不允許檢修、加油、更換部件。 3 3、 工作中要注意刀片的水平、 垂

7、直間隙位臵。 間隙值控制在 0.5/1mm 0.5/1mm 范圍內(nèi)。 4 4、 切斷細(xì)鋼筋時(shí)要將鋼筋擺直，不能形成弧線。 5 5、 斷料時(shí)要將鋼筋握緊，并在活動(dòng)刀片向后退時(shí)，將鋼筋送入刀口， 以防發(fā)生機(jī)器或人員安全事故。 6 6、 在切料配料過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、 縮頭或嚴(yán)重的彎頭等現(xiàn)象時(shí)， 必須切除。 7 7、 禁止切斷超過機(jī)器性能規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材和超過刀片硬度或燒紅的 鋼筋。 8 8、 長(zhǎng)度在 30cm 30cm 以下的鋼筋不能直接用手送料；長(zhǎng)鋼筋切斷 20cm 20cm 以 下短頭時(shí)，應(yīng)將長(zhǎng)鋼筋從切斷機(jī)一側(cè)送料。 9 9、 切斷機(jī)斷料端機(jī)身一側(cè)嚴(yán)禁站人，防止斷料時(shí)橫向甩動(dòng)傷人。 三、

8、作業(yè)后的規(guī)定 1 1、 關(guān)閉電源，保護(hù)好電氣開關(guān)。 2 2、 按要求清潔機(jī)體，檢查各螺栓，并對(duì)機(jī)器進(jìn)行個(gè)潤滑點(diǎn)的潤滑工作。 交流電焊機(jī)操作規(guī)程 、作業(yè)前的準(zhǔn)備 1 1、電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放臵平穩(wěn)。 2 2、檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞 保防護(hù)用品，6 并設(shè)臵擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。 3 3、電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許 接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。 4 4、 電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長(zhǎng)度不得超過 30M30M 如特殊需要時(shí)，也不得超過 50M 50M 長(zhǎng)。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。

9、 5 5、 交流電焊機(jī)： 5 5、 1 1 初、次級(jí)線路接線，應(yīng)準(zhǔn)確無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁接觸 初線路帶電部分。 5 5、 2 2 次級(jí)抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。 6 6、 直流電焊機(jī)使用前，應(yīng)擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。 二、作業(yè)中的要求 1 1、 應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件， 選用合理的焊接工藝 （焊條、焊接電流和暫載率） ， 不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無載停電裝臵。不準(zhǔn)采用大電流施焊，不 準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。 2 2、 在載荷施焊中，焊機(jī)溫升不應(yīng)超過 A A 級(jí) 60C B60C B 級(jí) 80C,80C,否則應(yīng)停機(jī)降溫 后，再進(jìn)行焊接。 3 3

10、、 電焊機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷 電 源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然斷電，應(yīng)切斷電源。 4 4、 在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時(shí)使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得 過快過猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。 5 5、直流電焊機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的方向要符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方 向。 7 6 6、 直流電焊機(jī)的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于 2 2- -3MM3MM 并注意經(jīng) 常調(diào)整和擦凈污物。 7 7、 硅整流電焊機(jī)使用時(shí)，必須先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，仔 細(xì)察聽?wèi)?yīng)無異響。停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。 8 8、 嚴(yán)禁用搖表測(cè)試硅整流電焊機(jī)主變壓

11、器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí) 線圈。 9 9、 必須在潮濕處施焊時(shí)，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線， 不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。 三、作業(yè)后的規(guī)定 1 1、 完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)分別清理歸整好焊鉗 電源和地線，以免合閘時(shí)造成短路。 2 2、 施焊中，如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)停電裝臵失效時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)斷電后檢修處理。 3 3、 清除焊縫焊渣時(shí)，要戴上眼鏡，注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，以 免刺傷眼睛，不能對(duì)著在場(chǎng)人員敲打焊渣。 4 4、 露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，以免雨淋。 5 5、 不進(jìn)行焊接時(shí)（移動(dòng)、修理、調(diào)整、工作間休）時(shí)間，應(yīng)切斷電源，以 免發(fā)生事故。

12、 柴油空壓機(jī)操作規(guī)程 作業(yè)前的準(zhǔn)備 1 1、 固定式空壓機(jī)必須安裝穩(wěn)固。 2 2、 仔細(xì)檢查各連接部分的結(jié)合情況，連接必須牢固、可靠。 3 3、 打開儲(chǔ)氣罐的放氣閘閥，使機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)。 4 4、 檢查油池內(nèi)潤滑油是否足夠，潤滑情況是否良好。 8 5 5、 檢查主離合器是否已使空壓機(jī)與柴油機(jī)脫開。 6 6、 檢查各氣壓表、油溫表、水溫表、安全閥的靈敏度的負(fù)荷調(diào)節(jié)器 等工作是否正常和安全可靠，關(guān)鍵儀表是否經(jīng)過標(biāo)定。 7 7、 發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)后應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待水溫、油溫達(dá)到規(guī)定值后，接上 主離合器，使發(fā)動(dòng)機(jī)與空壓機(jī)一起在規(guī)定的轉(zhuǎn)速下空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，待水溫、油 溫及其轉(zhuǎn)速達(dá)到規(guī)定值后，逐漸關(guān)上閘閥，

13、使空壓機(jī)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。觀察負(fù) 荷調(diào)節(jié)器工作是否正常。 8 8、 閥蓋上的壓蓋必須一次上緊，用力不要過猛，不允許壓縮機(jī)工作 時(shí)又重新擰緊壓蓋螺母。 9 9、 濾清器應(yīng)經(jīng)常保持清潔。 二、 作業(yè)中的要求 1 1、 經(jīng)常注意空壓機(jī)的排氣溫度及壓力，最后排氣溫度不得超過 180180C, 嚴(yán)禁壓縮空氣的溫度超過規(guī)定數(shù)值， 注意潤滑油溫度有壓力， 其最高溫度不 得大于 85 85 C。 2 2、 儲(chǔ)氣罐內(nèi)的最大指示壓力不得超過規(guī)定壓力。 3 3、 空壓機(jī)每工作 1 12h,應(yīng)打開管路中的放水閥，排除其中的油水。 4 4、 每運(yùn)轉(zhuǎn) 4h4h,應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)積聚的油份、水份放出。 5 5、 注意機(jī)油壓力是否符

14、合要求，過高或過低都應(yīng)停車檢查。 6 6、停機(jī)前，應(yīng)先打開儲(chǔ)氣罐閘閥，將儲(chǔ)氣罐氣體放空，柴油機(jī)相應(yīng)轉(zhuǎn)入 中速運(yùn)轉(zhuǎn)，逐漸至停機(jī)。 三、作業(yè)后的規(guī)定 1 1、 停機(jī)后，應(yīng)把氣箱、中間冷卻器放水開關(guān)打開將水放干凈，將排 氣管蓋好，防止雨水流入缸內(nèi)。 2 2、 按規(guī)定要求進(jìn)行維修保養(yǎng)作業(yè)。 9 3 3、 空壓機(jī)在運(yùn)輸中，要按要求采取安全措施。 風(fēng)鎬操作規(guī)程 一、 作業(yè)前的準(zhǔn)備 1 1、 檢查工作面安全情況，做到敲幫問頂。 2 2、 檢查風(fēng)量，吹凈膠風(fēng)管內(nèi)的污物。 3 3、 檢查膠管接頭濾風(fēng)網(wǎng)和風(fēng)鎬頭部的固定鋼套內(nèi)是否清潔。 4 4、 檢查風(fēng)鎬釬尾端和鋼套是否偏斜，間隙是否合適。 5 5、 先將風(fēng)鎬釬尾

15、擦洗干凈，然后插入風(fēng)鎬內(nèi)，用彈簧固定。 二、 作業(yè)中的要求 1 1、 使用風(fēng)鎬時(shí)，必須向下壓緊，使風(fēng)鎬釬肩頂住鋼套。 2 2、 避免鋼套與風(fēng)鎬釬咬合，須注意勿使用權(quán)風(fēng)鎬釬尾端發(fā)熱。10 3 3、 風(fēng)鎬繼續(xù)使用時(shí)，要隨時(shí)加油，加油時(shí)，將油到入膠接管內(nèi)，風(fēng)鎬倒下 或鎬柄朝下時(shí)，避免壓緊沖擊風(fēng)鎬傷人。 4 4、 風(fēng)管接頭與連接管隨時(shí)注意松動(dòng)脫落，應(yīng)及時(shí)扭緊。 5 5、 保持風(fēng)管完好，勿使風(fēng)管卷曲，矸石及其他物件打壞而造成漏風(fēng)。 6 6、 應(yīng)避免風(fēng)鎬釬被巖石卡住，風(fēng)鎬釬插入巖層深度時(shí)必須在風(fēng)鎬的彈簧之 下，防止使用風(fēng)鎬邊打邊撬巖。 7 7、 風(fēng)鎬出故障時(shí)，及時(shí)送機(jī)修房斟換或修理，不得在工作在點(diǎn)任意打開

16、和 解散。 三、作業(yè)后的規(guī)定 1 1、 風(fēng)鎬必須放至安全在點(diǎn)，勿使矸石和污物進(jìn)入風(fēng)鎬內(nèi)。 2 2、 從風(fēng)管卸下風(fēng)鎬時(shí)，將外部擦干凈，加油后用木塞塞緊風(fēng)口。 3 3、 不得將風(fēng)鎬放至避人的地方，避免生銹或丟失，應(yīng)及時(shí)送機(jī)修房清洗、 修理和保管。 電錘安全操作規(guī)程 一、作業(yè)前的準(zhǔn)備 1 1、 確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)所接電源與電錘品牌是否相符。是否接有漏電保護(hù)器 2 2、 鉆頭與夾持器應(yīng)適配，并妥善安裝。11 3 3、在高處作業(yè)時(shí)， 要充分注意下面的物體和行人安全， 必要時(shí)設(shè)警戒標(biāo)志。 4 4 、確認(rèn)電錘上開關(guān)是否切斷，若電源開關(guān)接通，則插頭插入電源插座時(shí)電 動(dòng)工具將出其不意地立刻轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可能招致人員傷害危險(xiǎn)。

17、 5 5 、若作業(yè)場(chǎng)所在遠(yuǎn)離電源的地點(diǎn)，需延伸線纜時(shí)，應(yīng)使用容量足夠，安裝 合格的延伸線纜。 延伸線纜如通過人行過道應(yīng)高架或做好防止線纜被碾壓損 壞的措施。 二、作業(yè)中的要求 1 1 、“帶沖擊鉆孔”作業(yè) 1.11.1 將工作方式旋鈕拔至沖擊轉(zhuǎn)孔位臵。 1.21.2 把鉆頭放到需鉆孔位臵， 然后拔動(dòng)開關(guān)觸發(fā)器。 錘鉆只需輕微推壓， 讓 切屑能自由排出即可，甭使勁推壓。 2 2 、“鑿平、破碎”作業(yè) 2.1 2.1 將工作方式旋鈕拔至“單錘擊”位臵。 利用鉆機(jī)自重進(jìn)行作業(yè)，不必用力推壓。 3 3 、“鉆孔”作業(yè) 3.1 3.1 將工作方式旋鈕拔至“鉆孔”（不錘擊）位臵。 把鉆頭放到需鉆孔的位臵上

18、，然后拔動(dòng)開關(guān)觸發(fā)器。輕推即可。 三、作業(yè)后的規(guī)定 、 檢查鉆頭 使用遲鈍或彎曲的鉆頭， 將使電動(dòng)機(jī)過負(fù)荷面工況失常， 并降低作業(yè)效 率，因此，若發(fā)現(xiàn)這類情況，應(yīng)立刻處理更換。 、電錘器身緊固螺釘檢查 由于電錘作業(yè)產(chǎn)生沖擊，易使電錘機(jī)身安裝螺釘松動(dòng)，應(yīng)經(jīng)常檢查其緊固情 12 況，若發(fā)現(xiàn)螺釘松了，應(yīng)立即重新扭緊，否則回導(dǎo)致電錘故障。 、檢查碳刷 電動(dòng)機(jī)上的碳刷是一種消耗品， 其磨耗度一旦超出極限， 電動(dòng)機(jī)將發(fā)生 故障，因此，磨耗了的碳刷應(yīng)立即更換，此外碳刷必須常保持干凈狀態(tài)。 、保護(hù)接地線檢查 保護(hù)接地線是保護(hù)人身安全的重要措施，因此I類器具（金屬外殼）應(yīng) 經(jīng)常檢查其外殼應(yīng)有良好的接地。 5 5

19、、檢查防塵罩 防塵罩旨在防護(hù)塵污浸入內(nèi)部機(jī)構(gòu)，若防塵罩內(nèi)部磨壞，應(yīng)即刻加以更 換 角磨機(jī)操作規(guī)程 1 1、 使用前一定要檢查角磨機(jī)是否有防護(hù)罩，防護(hù)罩是否穩(wěn)固，以及角磨機(jī) 的磨片安裝穩(wěn)固。 2 2、 嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺，防止濺到他人， 并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。 3 3、 要帶保護(hù)眼罩，穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要 戴首飾或留長(zhǎng)發(fā)，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。 4 4、 角磨機(jī)剛打開時(shí)會(huì)有較大擺動(dòng)，要用力握穩(wěn)。 5 5、 打開開關(guān)之后，要等待砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定后才能工作。 6 6、 切割方向不能向著人。 7 7、連續(xù)工作半小時(shí)后要停十五分鐘，待其散熱后再用。長(zhǎng)期使用后，機(jī)器 應(yīng)在空載速度下運(yùn)行一較短的時(shí)間，以便冷卻馬達(dá)。 8 8、用角磨機(jī)切割或打磨時(shí)要穩(wěn)握角磨機(jī)手把均勻用力。 9 9、不能用手捉住小零件對(duì)角磨機(jī)進(jìn)行加工。 13 1010、出現(xiàn)有不正常聲音，或過大振動(dòng)或漏電，應(yīng)立刻停止檢查；維修或更換 配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。 1111、使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時(shí)， 必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。 登高或在防爆等危