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文檔簡介
1、電梯安裝改造重大維修施工自檢報告無機(jī)房曳引驅(qū)動電梯使用單位 電梯編號 工程地點 銷售合同號 制造單位 電梯型號 施工單位 施工隊組 施工單位許可證編號 開工日期 年 月 日開工告知書編號 竣工日期 年 月 日設(shè)備代碼 注冊代碼(改造/重大維修填) 施 工 單 位(蓋章) 技術(shù)負(fù)責(zé)人(簽字) 年 月 日 年 月 日制 造 單 位(蓋章) 年 月 日填寫說明1、 本報告書由電梯安裝改造重大維修施工單位在申請監(jiān)督檢驗前,依據(jù)電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則曳引與強(qiáng)制驅(qū)動電梯(TSG T7001-2009)與電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則曳引與強(qiáng)制驅(qū)動電梯(TSG T7001-2009)第1號修改單填寫。2、本
2、報告適用于曳引驅(qū)動無機(jī)房電梯的安裝、改造、重大維修的自檢,不適用于液壓電梯、防爆電梯、雜物電梯、自動扶梯及自動人行道。3、“控制方式” 填寫用的代號:控制方式手柄開關(guān)控制、自動門手柄開關(guān)控制、手動門按鈕控制、自動門按鈕控制、手動門信號控制集選控制并聯(lián)控制梯群控制代號SZSSAZASXHJXBLQK2、“拖動方式”填寫用的代號:拖動方式交流單速交流雙速交流調(diào)壓調(diào)速交流調(diào)壓調(diào)頻調(diào)速直流調(diào)速代號AC1AC2ACVVVVVFDC4、自檢結(jié)果欄統(tǒng)一規(guī)定為:檢驗合格項填寫“”、不合格項填寫“×”、無此項填“/”。遇特殊情況導(dǎo)致單項檢驗項目未檢,應(yīng)在單項自檢結(jié)果欄注明“未檢測”字樣,必要時用簡單文
3、字描述“×項目因(原因)未檢”。對于自檢結(jié)果欄之后的自檢結(jié)論欄,只在需必要的說明和確認(rèn)時填寫。5、有測試數(shù)據(jù)的項目應(yīng)填寫實測數(shù)據(jù),有需要說明的項目,可用簡單文字說明。6、本報告檢驗項目全部合格,結(jié)論方可判定為“合格”。7、本報告書的封面和結(jié)論頁必須有施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、自檢人員的簽字,并加蓋安裝施工單位公章,否則本報告書無效。8、本報告書一律采用簽字筆或藍(lán)、黑墨水筆填寫。曳引驅(qū)動無機(jī)房電梯施工質(zhì)量證明書設(shè)備型號: 產(chǎn)品編號: 制造單位: 制造日期: 額定速度: m/s 額定載重量: kg 層站門數(shù): 層 站 門 控制方式: 提升高度: m 施工類別:安裝;移裝;改造;重大維修 設(shè)備類
4、型: 施工合同編號: 施工地點: 施工單位: 聯(lián)系電話: 資格證編號: 開工日期: 年 月 日 竣工日期: 年 月 日使用單位: 聯(lián)系電話: 該曳引驅(qū)動無機(jī)房電梯施工質(zhì)量符合 TSG T7001-2009電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則曳引與強(qiáng)制驅(qū)動電梯、GB 7588-2003 電梯制造與安裝安全規(guī)范的規(guī)定和曳引式驅(qū)動電梯設(shè)計文件的要求。檢 驗(簽章):審 核(簽章):施工單位(蓋章) 年 月 日電梯監(jiān)督檢驗自檢報告書(無機(jī)房曳引驅(qū)動電梯)設(shè)備名稱型號制造單位產(chǎn)品編號制造日期施工單位施工單位許可證編號施工類別安裝 改造 維修安裝地點使用登記編號產(chǎn)權(quán)單位(開發(fā)商)使用單位(小區(qū)名稱)維護(hù)保養(yǎng)單位設(shè)備
5、技術(shù)參數(shù)額定載重量kg 額定速度m/s層站數(shù)層 站 門控制方式電動機(jī)型號限速器型號曳引繩根數(shù)曳引繩直徑mm曳引機(jī)型式無齒 有齒 其他曳引機(jī)型號安全鉗型式瞬時式 漸進(jìn)式緩沖器型式蓄能型 耗能型拖動方式ACVF ACVV AC1 AC2 DC 其他 自檢結(jié)論 經(jīng)自檢,綜合判定該電梯: 合格,可申報電梯檢驗部門申請現(xiàn)場監(jiān)督檢驗。 不合格,需整改。 自檢人員(簽字): 技術(shù)負(fù)責(zé)人(簽字): (施工單位章) 年 月 日備注20項目及類別自檢內(nèi)容與要求自檢結(jié)果1技術(shù)資料1.1制造資料電梯制造單位提供了以下用中文描述的出廠隨機(jī)文件:(1)制造許可證明文件,其范圍能夠覆蓋所提供電梯的相應(yīng)參數(shù);(2)電梯整機(jī)型
6、式試驗合格證書或者報告書,其內(nèi)容能夠覆蓋所提供電梯的相應(yīng)參數(shù);(3)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件:注有制造許可證明文件編號、產(chǎn)品出廠編號、主要技術(shù)參數(shù),以及門鎖裝置、限速器、安全鉗、緩沖器、含有電子元件的安全電路(如果有)、轎廂上行超速保護(hù)裝置、驅(qū)動主機(jī)、控制柜等安全保護(hù)裝置和主要部件的型號和編號(門鎖裝置除外)等內(nèi)容,并且有電梯整機(jī)制造單位的公章或者檢驗合格章以及出廠日期;(4)安全保護(hù)裝置和主要部件的型式試驗合格證,包括: 門鎖裝置型式試驗合格證 限速器型式試驗合格證 安全鉗型式試驗合格證 緩沖器型式試驗合格證 含有電子元件的安全電路(如果有)型式試驗合格證 轎廂上行超速保護(hù)裝置型式試驗合格證 驅(qū)動主
7、機(jī)型式試驗合格證 控制柜型式試驗合格證等 限速器調(diào)試證書 漸進(jìn)式安全鉗的調(diào)試證書(5)機(jī)房或者機(jī)器設(shè)備間及井道布置圖,其頂層高度、底坑深度、樓層間距、井道內(nèi)防護(hù)、安全距離、井道下方人可以進(jìn)入的空間等滿足安全要求;(6)電氣原理圖,包括動力電路和連接電氣安全裝置的電路;(7)安裝使用維護(hù)說明書,包括安裝、使用、日常維護(hù)保養(yǎng)和應(yīng)急救援等方面操作說明的內(nèi)容。1.2安裝資料安裝單位提供了以下安裝資料:(1)安裝許可證和安裝告知書,許可證范圍能夠覆蓋所施工電梯的相應(yīng)參數(shù);(2)施工方案,審批手續(xù)齊全;(3)施工現(xiàn)場作業(yè)人員持有的特種設(shè)備作業(yè)人員證;(4)施工過程記錄和由整機(jī)制造單位出具或者確認(rèn)的自檢報告
8、,檢查和試驗項目齊全、內(nèi)容完整,施工和驗收手續(xù)齊全;(5)變更設(shè)計證明文件(如安裝中變更設(shè)計時),履行了由使用單位提出、經(jīng)整機(jī)制造單位同意的程序; (6)安裝質(zhì)量證明文件,包括電梯安裝合同編號、安裝單位安裝許可證編號、產(chǎn)品出廠編號、主要技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容,并且有安裝單位公章或者檢驗合格章以及竣工日期。1.3改造、重大維修資料改造或者重大維修單位提供了以下改造或者重大維修資料:(1)改造或者維修許可證和改造或者重大維修告知書,許可證范圍能夠覆蓋所施工電梯的相應(yīng)參數(shù);(2)改造或者重大維修的清單以及施工方案,施工方案的審批手續(xù)齊全;(3)所更換的安全保護(hù)裝置或者主要部件產(chǎn)品合格證、型式試驗合格證書以及
9、限速器和漸進(jìn)式安全鉗的調(diào)試證書(如發(fā)生更換);項目及類別自檢內(nèi)容與要求自檢結(jié)果1.3改造、重大維修資料(4)施工現(xiàn)場作業(yè)人員持有的特種設(shè)備作業(yè)人員證;(5)施工自檢記錄和自檢報告,檢查和試驗項目齊全、內(nèi)容完整,施工和驗收手續(xù)齊全;(6)改造后的整梯合格證或者重大維修質(zhì)量證明文件,合格證或者證明文件中包括電梯的改造或者重大維修合同編號、改造或者重大維修單位的資格證編號、電梯使用登記編號、主要技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容,并且有改造或者重大維修單位的公章或者檢驗合格章以及竣工日期。1技術(shù)資料1.4使用資料使用單位提供了以下資料:(1)使用登記資料,內(nèi)容與實物相符;(改造、重大維修后監(jiān)督檢驗時查驗) (2)安全技
10、術(shù)檔案應(yīng)保存完好,包括: 1.1、1.2、1.3所述文件資料1.2的(3)項和1.3的(4)項除外 監(jiān)督檢驗報告(改造、重大維修后監(jiān)督檢驗時查驗) 定期檢驗報告(改造、重大維修后監(jiān)督檢驗時查驗) 日常檢查與使用狀況記錄(新安裝電梯監(jiān)督檢驗時查驗記錄表格制定情況) 日常維護(hù)保養(yǎng)記錄(新安裝電梯監(jiān)督檢驗時查驗記錄表格制定情況) 年度自行檢查記錄或者報告(新安裝電梯監(jiān)督檢驗時查驗記錄表格制定情況) 應(yīng)急救援演習(xí)記錄(新安裝電梯監(jiān)督檢驗時查驗記錄表格制定情況) 運行故障和事故記錄等(新安裝電梯監(jiān)督檢驗時查驗記錄表格制定情況) (3)以崗位責(zé)任制為核心的電梯運行管理規(guī)章制度,包括: 事故與故障的應(yīng)急措施
11、和救援預(yù)案、 電梯鑰匙使用管理制度 其它檔案和制度;(4)與取得相應(yīng)資格單位簽訂的日常維護(hù)保養(yǎng)合同;(5)按照規(guī)定配備的電梯安全管理和作業(yè)人員的特種設(shè)備作業(yè)人員證。2機(jī)房及相關(guān)設(shè)備2.2機(jī)房專用機(jī)房(機(jī)器設(shè)備間)應(yīng)當(dāng)專用,不得用于電梯以外的其他用途。2.6斷錯相保護(hù)每臺電梯應(yīng)當(dāng)具有斷相、錯相保護(hù)功能;電梯運行與相序無關(guān)時,可以不裝設(shè)錯相保護(hù)裝置。2.7主開關(guān)(1)每臺電梯應(yīng)當(dāng)單獨裝設(shè)主開關(guān),主開關(guān)應(yīng)當(dāng)易于接近和操作; 如果控制柜不是安裝在井道內(nèi),主開關(guān)應(yīng)當(dāng)安裝在控制柜內(nèi),如果控制柜安裝在井道內(nèi),主開關(guān)應(yīng)當(dāng)設(shè)置在緊急操作屏上; 如果從控制柜處不容易直接操作主開關(guān),該控制柜應(yīng)當(dāng)設(shè)置能分?jǐn)嘀麟娫吹臄?/p>
12、路器; 在電梯驅(qū)動主機(jī)附近1m之內(nèi),應(yīng)當(dāng)有可以接近的主開關(guān)或者符合要求的停止裝置,且能夠方便地進(jìn)行操作。(2)主開關(guān)不得切斷下列供電電路: 轎廂照明和通風(fēng)供電電路; 機(jī)房(機(jī)器設(shè)備間)照明和電源插座供電電路; 轎頂與底坑的電源插座供電電路; 電梯井道照明供電電路; 報警裝置的供電電路;(3)主開關(guān)應(yīng)當(dāng)具有穩(wěn)定的斷開和閉合位置,并且在斷開位置時能用掛鎖或其他等效裝置鎖住,能夠有效地防止誤操作;(4)如果不同電梯的部件共用一個機(jī)房,則每臺電梯的主開關(guān)應(yīng)當(dāng)與驅(qū)動主機(jī)、控制柜、限速器等采用相同的標(biāo)志。2.8驅(qū)動主機(jī)(1)驅(qū)動主機(jī)工作時應(yīng)當(dāng)無異常噪聲和振動;(2)曳引輪外側(cè)面應(yīng)當(dāng)涂成黃色;(3)曳引輪輪
13、槽不得有嚴(yán)重磨損(適用于改造、重大維修監(jiān)督檢驗),如果輪槽的磨損可能影響曳引能力時,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行曳引能力驗證試驗。2.9制動裝置(1)所有參與向制動輪或盤施加制動力的制動器機(jī)械部件應(yīng)當(dāng)分兩組裝設(shè);(2)電梯正常運行時,切斷制動器電流至少應(yīng)當(dāng)用兩個獨立的電氣裝置來實現(xiàn),當(dāng)電梯停止時,如果其中一個接觸器的主觸點未打開,最遲到下一次運行方向改變時,應(yīng)當(dāng)防止電梯再運行。(3)制動器應(yīng)當(dāng)動作靈活,制動時制動閘瓦(制動鉗)緊密、均勻地貼合在制動輪(制動盤)上,電梯運行時制動閘瓦(制動鉗)與制動輪(制動盤)不發(fā)生摩擦;并且制動閘瓦(制動鉗)以及制動輪(制動盤)工作面上沒有油污。2機(jī)房及相關(guān)設(shè)備2.11限速器(1
14、) 限速器上應(yīng)當(dāng)設(shè)有銘牌,標(biāo)明制造單位名稱、型號、規(guī)格參數(shù)和型式試驗機(jī)構(gòu)標(biāo)識,銘牌和型式試驗合格證、調(diào)試證書內(nèi)容應(yīng)當(dāng)相符;(2)限速器或者其他裝置上應(yīng)當(dāng)設(shè)有在轎廂上行或者下行速度達(dá)到限速器動作速度之前動作的電氣安全裝置,以及驗證限速器復(fù)位狀態(tài)的電氣安全裝置;(3)使用周期達(dá)到2年的電梯,或者限速器動作出現(xiàn)異常、限速器各調(diào)節(jié)部位封記損壞的電梯,應(yīng)當(dāng)由經(jīng)許可的電梯檢驗機(jī)構(gòu)或者電梯生產(chǎn)單位對限速器進(jìn)行動作速度校驗,并且由該單位出具校驗報告。2.12接地(1)供電電源自進(jìn)入機(jī)房或者機(jī)器設(shè)備間起,中性線(N)與保護(hù)線(PE)應(yīng)當(dāng)始終分開;(2)所有電氣設(shè)備及線管、線槽的外露可以導(dǎo)電部分應(yīng)當(dāng)與保護(hù)線(PE
15、)可靠連接。2.13電氣絕緣標(biāo)稱電壓/V測試電壓(直流)/V絕緣電阻/M安全電壓50050025050010000.250.501.00動力電路: M照明電路: M電氣安全裝置電路: M2.14轎廂上行超速保護(hù)裝置(1)轎廂上行超速保護(hù)裝置上應(yīng)當(dāng)設(shè)有銘牌,標(biāo)明制造單位名稱、型號、規(guī)格參數(shù)和型式試驗機(jī)構(gòu)標(biāo)識,銘牌和型式試驗合格證內(nèi)容應(yīng)當(dāng)相符;(2)電梯整機(jī)制造單位應(yīng)當(dāng)在控制屏或者緊急操作屏上標(biāo)注轎廂上行超速保護(hù)裝置的動作試驗方法3井道及相關(guān)設(shè)備3.1井道封閉除必要的開口外井道應(yīng)當(dāng)完全封閉;當(dāng)建筑物中不要求井道在火災(zāi)情況下具有防止火焰蔓延的功能時,允許采用部分封閉井道,但在人員可正常接近電梯處應(yīng)當(dāng)
16、設(shè)置無孔的高度足夠的圍壁,以防止人員遭受電梯運動部件直接危害,或者用手持物體觸及井道中的電梯設(shè)備3.2曳引驅(qū)動電梯頂部空間(1)當(dāng)對重完全壓在緩沖器上時,應(yīng)當(dāng)同時滿足以下條件: 轎廂導(dǎo)軌提供不小于0.1+0.035v2(m)的進(jìn)一步制導(dǎo)行程; m 轎頂可以站人的最高面積的水平面與位于轎廂投影部分井道頂最低部件的水平面之間的自由垂直距離不小于1.0+0.035v2(m); m 井道頂?shù)淖畹筒考c轎頂設(shè)備的最高部件之間的間距(不包括導(dǎo)靴、鋼絲繩附件等)不小于0.3+0.035v2(m),與導(dǎo)靴或滾輪、曳引繩附件、垂直滑動門的橫梁或部件的最高部分之間的間距不小于0.1+0.035v2(m); m項目
17、及類別自檢內(nèi)容與要求自檢結(jié)果3.2曳引驅(qū)動電梯頂部空間 轎頂上方應(yīng)當(dāng)有一個不小于0.5m×0.6m×0.8m的空間(任意平面朝下即可)。(2)當(dāng)轎廂完全壓在緩沖器上時,對重導(dǎo)軌有不小于0.1+0.035v2(m)的制導(dǎo)行程。 m3井道及相關(guān)設(shè)備3.4井道安全門(1)當(dāng)相鄰兩層門地坎的間距大于11m時,其間應(yīng)當(dāng)設(shè)置高度不小于1.80m、寬度不小于0.35m的井道安全門(使用轎廂安全門時除外); (2)不得向井道內(nèi)開啟;(3)門上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)用鑰匙開啟的鎖,當(dāng)門開啟后不用鑰匙能夠?qū)⑵潢P(guān)閉和鎖住,在門鎖住后,不用鑰匙能夠從井道內(nèi)將門打開;(4)應(yīng)當(dāng)設(shè)置電氣安全裝置以驗證門的關(guān)閉狀態(tài)。
18、3.5井道檢修門(1)高度不小于1.40m,寬度不小于0.60m; (2)不得向井道內(nèi)開啟;(3)應(yīng)當(dāng)裝設(shè)用鑰匙開啟的鎖,當(dāng)門開啟后不用鑰匙能夠?qū)⑵潢P(guān)閉和鎖住,在門鎖住后,不用鑰匙也能夠從井道內(nèi)將門打開;(4)應(yīng)當(dāng)設(shè)置電氣安全裝置以驗證門的關(guān)閉狀態(tài)。3.6導(dǎo)軌(1)每根導(dǎo)軌應(yīng)當(dāng)至少有2個導(dǎo)軌支架,其間距一般不大于2.50m(如果間距大于2.50m應(yīng)當(dāng)有計算依據(jù)),端部短導(dǎo)軌的支架數(shù)量應(yīng)當(dāng)滿足設(shè)計要求;(2)支架應(yīng)當(dāng)安裝牢固,焊接支架的焊縫滿足設(shè)計要求,錨栓(如膨脹螺栓)固定只能在井道壁的混凝土構(gòu)件上使用;(3)每列導(dǎo)軌工作面每5m鉛垂線測量值間的相對最大偏差,轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的T型對重導(dǎo)軌
19、不大于1.2mm,不設(shè)安全鉗的T型對重導(dǎo)軌不大于2.0mm; 轎:對:(4)兩列導(dǎo)軌頂面的距離偏差,轎廂導(dǎo)軌為0+2mm,對重導(dǎo)軌為0+3mm。轎:對: 3.7轎廂與井道壁距離轎廂與面對轎廂入口的井道壁的間距不大于0.15m,對于局部高度小于0.50m或者采用垂直滑動門的載貨電梯,該間距可以增加到0.20m。如果轎廂裝有機(jī)械鎖緊的門并且門只能在開鎖區(qū)內(nèi)打開時,則上述間距不受限制。 m3.8層門下端的井道壁每個層門地坎下的井道壁應(yīng)當(dāng)符合以下要求:(1)形成一個與層門地坎直接連接的連續(xù)垂直表面,由光滑而堅硬的材料構(gòu)成(如金屬薄板);(2)其高度不小于開鎖區(qū)域的一半加上50mm,寬度不小于門入口的凈
20、寬度兩邊各加25mm。3.9井道內(nèi)防護(hù)(1)對重的運行區(qū)域應(yīng)當(dāng)采用剛性隔障保護(hù),該隔障從底坑地面上不大于0.30m處,向上延伸到離底坑地面至少2.5m的高度,寬度應(yīng)當(dāng)至少等于對重寬度兩邊各加0.10m;(2)在裝有多臺電梯的井道中,隔障應(yīng)滿足下列要求: 不同電梯的運動部件之間應(yīng)當(dāng)設(shè)置隔障,隔障應(yīng)當(dāng)至少從轎廂、對重行程的最低點延伸到最低層站樓面以上2.50m高度,并且有足夠的寬度以防止人員從一個底坑通往另一個底坑。 如果轎廂頂部邊緣和相鄰電梯的運動部件之間的水平距離小于0.5m,隔障應(yīng)當(dāng)貫穿整個井道,寬度至少等于運動部件或者運動部件的需要保護(hù)部分的寬度每邊各加0.10m。項目及類別自檢內(nèi)容與要求
21、自檢結(jié)果3井道及相關(guān)設(shè)備3.10極限開關(guān)井道上下兩端應(yīng)當(dāng)裝設(shè)極限開關(guān),該開關(guān)在轎廂或者對重(如有)接觸緩沖器前起作用,并且在緩沖器被壓縮期間保持其動作狀態(tài)。3.11隨行電纜隨行電纜應(yīng)當(dāng)避免與限速器繩、選層器鋼帶、限位與極限開關(guān)等裝置干涉,當(dāng)轎廂壓實在緩沖器上時,電纜不得與地面和轎廂底邊框接觸。3.12井道照明井道應(yīng)當(dāng)裝設(shè)永久性電氣照明。對于部分封閉井道,如果井道附近有足夠的電氣照明,井道內(nèi)可以不設(shè)照明。3.13底坑設(shè)施與裝置(1)底坑底部應(yīng)當(dāng)平整,不得滲水、漏水;(2)如果沒有其他通道,應(yīng)當(dāng)在底坑內(nèi)設(shè)置一個從層門進(jìn)入底坑的永久性裝置(如梯子),該裝置不得凸入電梯的運行空間;(3)底坑內(nèi)應(yīng)當(dāng)設(shè)置
22、在進(jìn)入底坑時和底坑地面上均能方便操作的停止裝置,停止裝置的操作裝置為雙穩(wěn)態(tài)、紅色并標(biāo)以“停止”字樣,并且有防止誤操作的保護(hù);(4)底坑內(nèi)應(yīng)當(dāng)設(shè)置2P+PE型電源插座,以及在進(jìn)入底坑時能方便操作的井道燈開關(guān)。3.14底坑空間轎廂完全壓在緩沖器上時,底坑空間尺寸應(yīng)當(dāng)同時滿足以下要求:(1)底坑中有一個不小于0.50m×0.60m×1.0m的空間(任一面朝下即可); (2)底坑底面與轎廂最低部件的自由垂直距離不小于0.50m,當(dāng)垂直滑動門的部件、護(hù)腳板和相鄰井道壁之間,轎廂最低部件和導(dǎo)軌之間的水平距離在0.15m之內(nèi)時,此垂直距離允許減少到0.10m;當(dāng)轎廂最低部件和導(dǎo)軌之間的水
23、平距離大于0.15m但不大于0.5m時,此垂直距離可按線性關(guān)系增加至0.5m; m(3)底坑中固定的最高部件和轎廂最低部件之間的距離不小于0.30m。 m3.15限速繩張緊裝置(1)限速器繩應(yīng)當(dāng)用張緊輪張緊,張緊輪(或者其配重)應(yīng)當(dāng)有導(dǎo)向裝置;(2)當(dāng)限速器繩斷裂或者過分伸長時,應(yīng)當(dāng)通過一個電氣安全裝置的作用,使電梯停止運轉(zhuǎn)。3.16緩沖器(1)轎廂和對重的行程底部極限位置應(yīng)當(dāng)設(shè)置緩沖器;蓄能型緩沖器只能用于額定速度不大于1m/s的電梯,耗能型緩沖器可以用于任何額定速度的電梯;(2)緩沖器上應(yīng)當(dāng)設(shè)有銘牌或者標(biāo)簽,標(biāo)明制造單位名稱、型號、規(guī)格參數(shù)和型式試驗機(jī)構(gòu)標(biāo)識,銘牌或者標(biāo)簽和型式試驗合格證內(nèi)
24、容應(yīng)當(dāng)相符;(3)緩沖器固定:應(yīng)當(dāng)固定可靠、無明顯偏斜,并且無斷裂、塑形變形、剝落、破損等現(xiàn)象。(4)耗能型緩沖器液位應(yīng)當(dāng)正確,有驗證柱塞復(fù)位的電氣安全裝置;(5)對重緩沖器附近應(yīng)當(dāng)設(shè)置永久性的明顯標(biāo)識,標(biāo)明當(dāng)轎廂位于頂層端站平層位置時,對重裝置撞板與其緩沖器頂面間的最大允許垂直距離;并且該垂直距離不超過最大允許值。項目及類別自檢內(nèi)容與要求自檢結(jié)果3.17對重下方空間的防護(hù)如果對重之下有人能夠到達(dá)的空間,應(yīng)當(dāng)將對重緩沖器安裝于一直延伸到堅固地面上的實心樁墩,或者在對重上裝設(shè)安全鉗。4轎廂與對重4.1轎頂電氣裝置(1)轎頂應(yīng)當(dāng)裝設(shè)一個易于接近的檢修運行控制裝置,并且符合以下要求: 由一個符合電氣
25、安全裝置要求,能夠防止誤操作的雙穩(wěn)態(tài)開關(guān)(檢修開關(guān))進(jìn)行操作; 一經(jīng)進(jìn)入檢修運行時,即取消正常運行(包括任何自動門操作)、緊急電動運行、對接操作運行,只有再一次操作檢修開關(guān),才能使電梯恢復(fù)正常工作; 依靠持續(xù)撳壓按鈕來控制轎廂運行,此按鈕有防止誤操作的保護(hù),按鈕上或其近旁標(biāo)出相應(yīng)的運行方向; 該裝置上設(shè)有一個停止裝置,停止裝置的操作裝置為雙穩(wěn)態(tài)、紅色并標(biāo)以“停止”字樣,并且有防止誤操作的保護(hù); 檢修運行時,安全裝置仍然起作用;(2)轎頂應(yīng)當(dāng)裝設(shè)一個從入口處易于接近的停止裝置,停止裝置的操作裝置為雙穩(wěn)態(tài)、紅色并標(biāo)以“停止”字樣,并且有防止誤操作的保護(hù)。如果檢修運行控制裝置設(shè)在從入口處易于接近的位
26、置,該停止裝置也可以設(shè)在檢修運行控制裝置上;(3)轎頂應(yīng)當(dāng)裝設(shè)2P+PE型電源插座。4.2轎頂護(hù)欄井道壁離轎頂外側(cè)水平方向自由距離超過0.3m時,轎頂應(yīng)當(dāng)裝設(shè)護(hù)欄;(1)由扶手、0.10m高的護(hù)腳板和位于護(hù)欄高度一半處的中間欄桿組成;(2)當(dāng)自由距離不大于0.85m時,扶手高度不小于0.70m,當(dāng)自由距離大于0.85m時,扶手高度不小于1.10m;(3)護(hù)欄裝設(shè)在距轎頂邊緣最大為0.15m之內(nèi),并且其扶手外緣和井道中的任何部件之間的水平距離不小于0.10m;(4)護(hù)欄上有關(guān)于俯伏或斜靠護(hù)欄危險的警示符號或須知。4.3安全窗(門)如果轎廂設(shè)有安全窗(門),應(yīng)當(dāng)符合以下要求:(1)設(shè)有手動上鎖裝置
27、,能夠不用鑰匙從轎廂外開啟,用規(guī)定的三角鑰匙從轎廂內(nèi)開啟;(2)轎廂安全窗不能向轎廂內(nèi)開啟,并且開啟位置不超出轎廂的邊緣,轎廂安全門不能向轎廂外開啟,并且出入路徑?jīng)]有對重或者固定障礙物;(3)其鎖緊由電氣安全裝置予以驗證。4.4轎廂和對重間距轎廂及關(guān)聯(lián)部件與對重之間的距離應(yīng)當(dāng)不小于50mm。 mm4.5對重的固定如果對重由重塊組成,應(yīng)當(dāng)可靠固定。項目及類別自檢內(nèi)容與要求自檢結(jié)果4.6轎廂面積(1)轎廂有效面積應(yīng)當(dāng)符合下述規(guī)定:下述各額定載重量對應(yīng)的轎廂最大有效面積允許增加不大于所列值5%的面積 m2QSQSQSQS1001802253003754004500.370.580.700.901.1
28、01.171.305256006306757508008251.451.601.661.751.902.002.05900975100010501125120012502.202.352.402.502.652.802.9012751350142515001600200025002.953.103.253.403.564.205.004轎廂與對重(2)對于為了滿足使用要求而轎廂面積超出上述規(guī)定的載貨電梯,必須滿足以下條件: 在從層站裝卸區(qū)域總可看見的位置上設(shè)置標(biāo)志,表明該載貨電梯的額定載重量; 該電梯專用于運送特定輕質(zhì)貨物,其體積可保證在裝滿轎廂情況下,該貨物的總質(zhì)量不會超過額定載重量; 該電
29、梯由專職司機(jī)操作,并嚴(yán)格限制人員進(jìn)入。4.7轎廂銘牌轎廂內(nèi)應(yīng)當(dāng)設(shè)置銘牌,標(biāo)明額定載重量及乘客人數(shù)(載貨電梯只標(biāo)載重量)、制造廠名稱或商標(biāo); 改造后的電梯,銘牌上應(yīng)當(dāng)標(biāo)明額定載重量及乘客人數(shù)(載貨電梯只標(biāo)定載重量)、改造單位名稱、改造竣工日期等。4.8緊急照明和報警裝置轎廂內(nèi)應(yīng)當(dāng)裝設(shè)符合下述要求的緊急報警裝置和緊急照明:(1)正常照明電源中斷時,能夠自動接通緊急照明電源;(2)緊急報警裝置采用對講系統(tǒng)以便與救援服務(wù)持續(xù)聯(lián)系,當(dāng)電梯行程大于30m時,在轎廂和機(jī)房(或者緊急操作地點)之間也設(shè)置對講系統(tǒng),緊急報警裝置的供電來自前條所述的緊急照明電源或者等效電源;在啟動對講系統(tǒng)后,被困乘客不必再做其他操
30、作。4.9地坎護(hù)腳板轎廂地坎下應(yīng)當(dāng)裝設(shè)護(hù)腳板,其垂直部分的高度不小于0.75m,寬度不小于層站入口寬度。高度: m寬度: m4.10超載保護(hù)裝置電梯應(yīng)當(dāng)設(shè)置轎廂超載保護(hù)裝置,在轎廂內(nèi)的載荷超過110額定載重量(超載量不少于75kg)時,能夠防止電梯正常啟動及再平層,并且轎內(nèi)有音響或者發(fā)光信號提示,動力驅(qū)動的自動門完全打開,手動門保持在未鎖狀態(tài)。4.11安全鉗(1)安全鉗上應(yīng)當(dāng)設(shè)有銘牌,標(biāo)明制造單位名稱、型號、規(guī)格參數(shù)和型式試驗機(jī)構(gòu)標(biāo)識,銘牌、型式試驗合格證、調(diào)試證書內(nèi)容與實物應(yīng)當(dāng)相符;(2)轎廂上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)一個在轎廂安全鉗動作以前或同時動作的電氣安全裝置。項目及類別自檢內(nèi)容與要求自檢結(jié)果5懸掛裝
31、置、補償裝置及旋轉(zhuǎn)部件防護(hù)5.1懸掛裝置、補償裝置的磨損、斷絲、變形等情況出現(xiàn)下列情況之一時,懸掛鋼絲繩和補償鋼絲繩應(yīng)當(dāng)報廢:出現(xiàn)籠狀畸變、繩芯擠出、扭結(jié)、部分壓扁、彎折;斷絲分散出現(xiàn)在整條鋼絲繩,任何一個捻距內(nèi)單股的斷絲數(shù)大于4根;或者斷絲集中在鋼絲繩某一部位或一股,一個捻距內(nèi)斷絲總數(shù)大于12根(對于股數(shù)為6的鋼絲繩)或者大于16根(對于股數(shù)為8的鋼絲繩);磨損后的鋼絲繩直徑小于鋼絲繩公稱直徑的90%。采用其他類型懸掛裝置的,懸掛裝置的磨損、變形等應(yīng)當(dāng)不超過制造單位設(shè)定的報廢指標(biāo)。5.2端部固定懸掛鋼絲繩繩端固定應(yīng)當(dāng)可靠,彈簧、螺母、開口銷等連接部件無缺損。采用其他類型懸掛裝置的,其端部固定
32、應(yīng)當(dāng)符合制造單位的規(guī)定。5.3補償裝置(1)補償繩(鏈)端固定應(yīng)當(dāng)可靠; (2)應(yīng)當(dāng)使用電氣安全裝置來檢查補償繩的最小張緊位置; (3)當(dāng)電梯的額定速度大于3.5m/s時,還應(yīng)當(dāng)設(shè)置補償繩防跳裝置,該裝置動作時應(yīng)當(dāng)有一個電氣安全裝置使電梯驅(qū)動主機(jī)停止運轉(zhuǎn)。5.6旋轉(zhuǎn)部件的防護(hù)與鋼絲繩、鏈條形成傳動的各旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)當(dāng)設(shè)置防護(hù)裝置,以避免人身傷害、鋼絲繩或鏈條因松弛而脫離繩槽或鏈輪、異物進(jìn)入繩與繩槽或鏈與鏈輪之間,包括:在機(jī)房(機(jī)器設(shè)備間)內(nèi)的曳引輪、滑輪、鏈輪、限速器,在井道內(nèi)的曳引輪、滑輪、鏈輪、限速器及張緊輪、補償繩張緊輪,在轎廂上的滑輪、鏈輪等。6轎門與層門6.1門地坎距離轎廂地坎與層門地
33、坎的水平距離不得大于35mm。6.2門間隙門關(guān)閉后,應(yīng)當(dāng)符合以下要求:(1)門扇之間及門扇與立柱、門楣和地坎之間的間隙,對于乘客電梯不大于6mm;對于載貨電梯不大于8mm,使用過程中由于磨損,允許達(dá)到10mm;(2)在水平移動門和折疊門主動門扇的開啟方向,以150N的人力施加在一個最不利的點,前條所述的間隙允許增大,但對于旁開門不大于30mm,對于中分門其總和不大于45mm。6.3玻璃門層門和轎門采用玻璃門時,應(yīng)當(dāng)符合以下要求: (1)玻璃門上有供應(yīng)商名稱或者商標(biāo)、玻璃的型式等永久性標(biāo)記;(2)玻璃門上的固定件,即使在玻璃下沉的情況下,也能夠保證玻璃不會滑出;(3)有防止兒童的手被拖曳的措施。
34、項目及類別自檢內(nèi)容與要求自檢結(jié)果6轎門與層門6.4防止門夾人的保護(hù)裝置動力驅(qū)動的自動水平滑動門應(yīng)當(dāng)設(shè)置防止門夾人的保護(hù)裝置,當(dāng)人員通過層門入口被正在關(guān)閉的門扇撞擊或者將被撞擊時,該裝置應(yīng)當(dāng)自動使門重新開啟。6.5門的運行和導(dǎo)向?qū)娱T和轎門正常運行時不得出現(xiàn)脫軌、機(jī)械卡阻或者在行程終端時錯位;由于磨損、銹蝕或者火災(zāi)可能造成層門導(dǎo)向裝置失效時,應(yīng)當(dāng)設(shè)置應(yīng)急導(dǎo)向裝置,使層門保持在原有位置。6.6自動關(guān)閉層門裝置在轎門驅(qū)動層門的情況下,當(dāng)轎廂在開鎖區(qū)域之外時,如果層門開啟(無論何種原因),應(yīng)當(dāng)有一種裝置能夠確保該層門自動關(guān)閉。自動關(guān)閉裝置采用重塊時,應(yīng)當(dāng)有防止重塊墜落的措施。6.7緊急開鎖裝置每個層門均
35、應(yīng)當(dāng)能夠被一把符合要求的鑰匙從外面開啟;緊急開鎖后,在層門閉合時門鎖裝置不應(yīng)當(dāng)保持開鎖位置。6.8門的鎖緊(1)每個層門都應(yīng)當(dāng)設(shè)置門鎖裝置,其鎖緊動作應(yīng)當(dāng)由重力、永久磁鐵或者彈簧來產(chǎn)生和保持,即使永久磁鐵或者彈簧失效,重力亦不能導(dǎo)致開鎖;(2)轎廂應(yīng)當(dāng)在鎖緊元件嚙合不小于7mm時才能啟動; (3)門的鎖緊應(yīng)當(dāng)由一個電氣安全裝置來驗證,該裝置應(yīng)當(dāng)由鎖緊元件強(qiáng)制操作而沒有任何中間機(jī)構(gòu),并且能夠防止誤動作;(4)如果轎門采用了門鎖裝置,該裝置也應(yīng)當(dāng)符合以上有關(guān)要求。6.9門的閉合(1)正常運行時應(yīng)當(dāng)不能打開層門,除非轎廂在該層門的開鎖區(qū)域內(nèi)停止或停站;如果一個層門或者轎門(或者多扇門中的任何一扇門)
36、開著,在正常操作情況下,應(yīng)當(dāng)不能啟動電梯或者不能保持繼續(xù)運行;(2)每個層門和轎門的閉合都應(yīng)當(dāng)由電氣安全裝置來驗證,如果滑動門是由數(shù)個間接機(jī)械連接的門扇組成,則未被鎖住的門扇上也應(yīng)當(dāng)設(shè)置電氣安全裝置以驗證其閉合狀態(tài)。6.10門刀、門鎖滾輪與地坎間隙轎門門刀與層門地坎的間隙應(yīng)當(dāng)不小于5mm 層門鎖滾輪與轎廂地坎的間隙應(yīng)當(dāng)不小于5mm電梯運行時不得互相碰擦。項目及類別自檢內(nèi)容與要求自檢結(jié)果7無機(jī)房電梯附加檢驗項目7.1作業(yè)場地總要求(1)作業(yè)場地的結(jié)構(gòu)與尺寸應(yīng)當(dāng)保證工作人員能夠安全、方便地進(jìn)出和進(jìn)行維修(檢查)作業(yè)(參見2.3);(2)作業(yè)場地應(yīng)當(dāng)設(shè)置永久性電氣照明,在靠近工作場地入口處應(yīng)當(dāng)設(shè)置照
37、明開關(guān)。7.2轎頂上或轎廂內(nèi)的作業(yè)場地檢查、維修驅(qū)動主機(jī)、控制柜的作業(yè)場地設(shè)在轎頂上或轎內(nèi)時,應(yīng)當(dāng)具有以下安全措施:(1)設(shè)置防止轎廂移動的機(jī)械鎖定裝置;(2)設(shè)置檢查機(jī)械鎖定裝置工作位置的電氣安全裝置,當(dāng)該機(jī)械鎖定裝置處于非停放位置時,能防止轎廂的所有運行;(3)若在轎廂壁上設(shè)置檢修門(窗),則該門(窗)不得向轎廂外打開,并且裝有用鑰匙開啟的鎖,不用鑰匙能夠關(guān)閉和鎖住,同時設(shè)置檢查檢修門(窗)鎖定位置的電氣安全裝置;(4)在檢修門(窗)開啟的情況下需要從轎內(nèi)移動轎廂時,在檢修門(窗)的附近設(shè)置轎內(nèi)檢修控制裝置,轎內(nèi)檢修控制裝置能夠使檢查門(窗)鎖定位置的電氣安全裝置失效,人員站在轎頂時,不能
38、使用該裝置來移動轎廂;如果檢修門(窗)的尺寸中較小的一個尺寸超過0.20m,則井道內(nèi)安裝的設(shè)備與該檢修門(窗)外邊緣之間的距離應(yīng)不小于0.30m。7.3底坑內(nèi)的作業(yè)場地檢查、維修驅(qū)動主機(jī)、控制柜的作業(yè)場地設(shè)在底坑時,如果檢查、維修工作需要移動轎廂或可能導(dǎo)致轎廂的失控和意外移動,應(yīng)當(dāng)具有以下安全措施:(1)設(shè)置停止轎廂運動的機(jī)械制停裝置,使作業(yè)場地內(nèi)的地面與轎廂最低部件之間的距離不小于2m;(2)設(shè)置檢查機(jī)械制停裝置工作位置的電氣安全裝置,當(dāng)機(jī)械制停裝置處于非停放位置且未進(jìn)入工作位置時,能防止轎廂的所有運行,當(dāng)機(jī)械制停裝置進(jìn)入工作位置后,僅能通過檢修裝置來控制轎廂的電動移動;(3)在井道外設(shè)置電
39、氣復(fù)位裝置,只有通過操縱該裝置才能使電梯恢復(fù)到正常工作狀態(tài),該裝置只能由工作人員操作。7.4平臺上的作業(yè)場地 檢查、維修機(jī)器設(shè)備的作業(yè)場地設(shè)在平臺上時,如果該平臺位于轎廂或者對重的運行通道中,則應(yīng)當(dāng)具有以下安全措施:(1)平臺是永久性裝置,有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,并且設(shè)置護(hù)欄;(2)設(shè)有可以使平臺進(jìn)入(退出)工作位置的裝置,該裝置只能由工作人員在底坑或者在井道外操作,由一個電氣安全裝置確認(rèn)平臺完全縮回后電梯才能運行;(3)如果檢查、維修作業(yè)不需要移動轎廂,則設(shè)置防止轎廂移動的機(jī)械鎖定裝置和檢查機(jī)械鎖定裝置工作位置的電氣安全裝置,當(dāng)機(jī)械鎖定裝置處于非停放位置時,能防止轎廂的所有運行;(4)如果檢查(維
40、修)作業(yè)需要移動轎廂,則設(shè)置活動式機(jī)械止擋裝置來限制轎廂的運行區(qū)間,當(dāng)轎廂位于平臺上方時,該裝置能夠使轎廂停在上方距平臺至少2m處,當(dāng)轎廂位于平臺下方時,該裝置能夠使轎廂停在平臺下方符合3.2井道頂部空間要求的位置;(5)設(shè)置檢查機(jī)械止擋裝置工作位置的電氣安全裝置,只有機(jī)械止擋裝置處于完全縮回位置時才允許轎廂移動,只有機(jī)械止擋裝置處于完全伸出位置時才允許轎廂在前條所限定的區(qū)域內(nèi)移動。如果該平臺不位于轎廂或者對重的運行通道中,則應(yīng)當(dāng)滿足上述(1)的要求。項目及類別自檢內(nèi)容與要求自檢結(jié)果7無機(jī)房電梯附加檢驗項目7.5緊急操作與動態(tài)試驗裝置(1)用于緊急操作和動態(tài)試驗(如制動試驗、曳引力試驗、限速器
41、-安全鉗聯(lián)動試驗、緩沖器試驗及轎廂上行超速保護(hù)試驗等)的裝置應(yīng)當(dāng)能在井道外操作;在停電或停梯故障造成人員被困時,相關(guān)人員能夠按照操作屏上的應(yīng)急救援程序及時解救被困人員;(2)應(yīng)當(dāng)能夠直接或者通過顯示裝置觀察到轎廂的運動方向、速度以及是否位于開鎖區(qū);(3)裝置上應(yīng)當(dāng)設(shè)置永久性照明和照明開關(guān);(4)裝置上應(yīng)當(dāng)設(shè)置停止裝置。7.6附加檢修控制裝置如果需要在轎廂內(nèi)、底坑或者平臺上移動轎廂,則應(yīng)當(dāng)在相應(yīng)位置上設(shè)置附加檢修控制裝置,并且符合以下要求: (1)每臺電梯只能設(shè)置1個附加檢修裝置;附加檢修控制裝置的型式要求與轎頂檢修控制裝置相同;(2)如果一個檢修控制裝置被轉(zhuǎn)換到“檢修”,則通過持續(xù)按壓該控制裝
42、置上的按鈕能夠移動轎廂;如果兩個檢修控制裝置均被轉(zhuǎn)換到“檢修”位置,則從任何一個檢修控制裝置都不可能移動轎廂,或者當(dāng)同時按壓兩個檢修控制裝置上相同方向的按鈕時,才能夠移動轎廂。8試驗8.1轎廂上行超速保護(hù)裝置試驗當(dāng)轎廂上行速度失控時,轎廂上行超速保護(hù)裝置應(yīng)當(dāng)動作,使轎廂制?;蛘咧辽偈蛊渌俣冉档椭翆χ鼐彌_器的設(shè)計范圍;該裝置動作時,應(yīng)當(dāng)使一個電氣安全裝置動作。8.2耗能緩沖器試驗緩沖器動作后,回復(fù)至其正常伸長位置電梯才能正常運行;緩沖器完全復(fù)位的最大時間限度為120s。 s8.3轎廂限速器安全鉗聯(lián)動試驗(1)施工監(jiān)督檢驗:轎廂裝有下述載荷,以檢修速度下行,進(jìn)行限速器-安全鉗聯(lián)動試驗,限速器、安全
43、鉗動作應(yīng)當(dāng)可靠: 瞬時式安全鉗,轎廂裝載額定載重量,對于轎廂面積超出規(guī)定的載貨電梯,以轎廂實際面積按規(guī)定所對應(yīng)的額定載重量作為試驗載荷; 漸進(jìn)式安全鉗,轎廂裝載1.25倍額定載荷,對于轎廂面積超出規(guī)定的載貨電梯,取1.25倍額定載重量與轎廂實際面積按規(guī)定所對應(yīng)的額定載重量兩者中的較大值作為試驗載荷;對于額定載重量按照單位轎廂有效面積不小于200kg/m2計算的非商用汽車電梯,轎廂裝載1.5倍額定載重量。8.4對重限速器安全鉗聯(lián)動試驗轎廂空載,以檢修速度上行,進(jìn)行限速器-安全鉗聯(lián)動試驗,限速器、安全鉗動作應(yīng)當(dāng)可靠。項目及類別自檢內(nèi)容與要求自檢結(jié)果8試驗8.5平衡系數(shù)試驗曳引電梯的平衡系數(shù)應(yīng)當(dāng)在0.400.50之間,或者符合制造(改造)單位的設(shè)計值。 %8.6空載曳引力試驗當(dāng)對重壓在緩沖器上而曳引機(jī)按電梯上行方向旋轉(zhuǎn)時,應(yīng)當(dāng)不能提升空載轎廂。8.7運行試驗轎廂分別空載、滿載,以正常運行速度上、下運行,呼梯、樓層顯示等信號系統(tǒng)功能有效、指示正確、動作無誤,轎廂平層良好,無異?,F(xiàn)象發(fā)生。8
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