皮帶隊(duì)地面廠房使用火電焊安全技術(shù)措施

1、皮帶隊(duì)地面廠房使用火電焊安全技術(shù)措施 工程例會：        1、會議時(shí)間:2021年2月16日        2、會議地點(diǎn)：皮帶隊(duì)會議室        3、參加人員：        簽字：        4、會議內(nèi)容：  &#

2、160;     4.1（隊(duì)長）：一定要及時(shí)熄滅施焊時(shí)產(chǎn)生的火星，施工結(jié)束后必須有專人在現(xiàn)場停留觀察一小時(shí)。        4.2（技術(shù)員）：施工現(xiàn)場要專人負(fù)責(zé)，使用火電焊切割焊接施工由專職焊接工進(jìn)行操作，其他人員不得操作。勞動保護(hù)用品必須佩戴齊全，施工前一定要做好安全確認(rèn)工作。        4.3（副隊(duì)長）：施工前清理好現(xiàn)場易燃物。施工前對施工用具要詳細(xì)檢查，特別是氣嘴、保護(hù)帽是否完好，氣帶和焊具的連接部位有無泄

3、漏。        4.4（班長）：施工前做好“四預(yù)”及隱患排查工作，確認(rèn)無隱患后方可作業(yè)，施工前派專人檢查好氧氣、乙炔及其聯(lián)接情況，確保牢固可靠，不完好的嚴(yán)禁使用。                              &#

4、160;     一、施工概況        我隊(duì)因井下維護(hù)、安裝、拆除膠帶輸送機(jī)，我隊(duì)需經(jīng)常加工膠帶輸送機(jī)的備件、配件、小零件，在對膠帶輸送機(jī)的備件、配件及小零件進(jìn)行加工時(shí)，需使用火焊進(jìn)行切割和使用電焊機(jī)進(jìn)行焊接，為保證安全順利施工，特制定此安全技術(shù)措施。        二、施工內(nèi)容：        使用火焊進(jìn)行切割和使用電焊機(jī)進(jìn)行焊接加工件。&

5、#160;       三、施工方法：        1、對施工地點(diǎn)進(jìn)行安全確認(rèn)，對工作現(xiàn)場使用的工具和設(shè)備、物料、雜物進(jìn)行整理和“手指口述式”的安全確認(rèn)，經(jīng)確認(rèn)安全后方可施工，并在施工前做好本工種的崗前崗位描述。        2、將割具與氧氣、乙炔瓶使用氣帶進(jìn)行聯(lián)接后，進(jìn)行燒焊切割作業(yè)。        3、將電焊機(jī)與焊具使用

6、電纜進(jìn)行聯(lián)接，將切割后的件進(jìn)行焊接。        四、施工中存在的危險(xiǎn)因素及防范措施：        1、焊接的熱傳導(dǎo)起火災(zāi)事故。防范措施：清凈作業(yè)地點(diǎn)附近的易燃物。        2、高空掉落和焊渣飛濺，當(dāng)接觸到易爆氣體時(shí)很可能就會引起爆炸。防范措施：規(guī)定的地點(diǎn)內(nèi)進(jìn)行焊接，廠房內(nèi)不得存放易爆氣體。        3

7、、一般焊割作業(yè)點(diǎn)與起火部位不在一個(gè)立體層面，火災(zāi)發(fā)生初期不易被發(fā)現(xiàn)。防范措施：專人進(jìn)行看守監(jiān)護(hù)。        4、在噴漆、油漆或易燃易爆場所進(jìn)行電焊作業(yè)作時(shí)揮發(fā)的易燃易爆氣體遇電焊火花容易引起爆燃起火。防范措施：電焊前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，在有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的場所內(nèi)，一般不得進(jìn)行焊接作業(yè)，需要將檢修的設(shè)備拆卸移到安全地點(diǎn)修理。        5、電焊機(jī)的連接電源線在操作過程中經(jīng)常拖拽、磨損，容易造成線路絕緣故老化損壞，發(fā)生短路引起周圍可燃物起火。防范措施：經(jīng)

8、常檢查焊把線確保完好。        五、安全技術(shù)措施        1、對施工地點(diǎn)進(jìn)行安全確認(rèn)，使用的工具和設(shè)備進(jìn)行整理和“手指口述式”的安全確認(rèn)，經(jīng)確認(rèn)安全后方可施工,作業(yè)前做好本工種的崗前“崗位描述”。        2、施工人員必須熟悉現(xiàn)場情況，必須持有效證件上崗，熟悉電焊機(jī)、氣割焊的性能結(jié)構(gòu)和使用方法，并且掌握防止觸電的方法，以及觸電的急救方法。  

9、0;     3、要掌握所施火電焊的內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)要求等。        4、操作前要安排專人檢查器具完好情況：電纜是否破損，焊把是否完好，面罩是否有損壞，氧氣氣瓶、氧氣管路、割槍是否可靠，有無漏氣、跑氣現(xiàn)象等，如有損壞或不完好的器具嚴(yán)禁使用。        5、施工前清理作業(yè)現(xiàn)場清除易燃易爆物，穿戴好勞動保護(hù)用品。按施焊防火措施要求備好滅火器材（兩個(gè)以上滅火器及2個(gè)消防水桶）；切斷或關(guān)閉

10、所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源等，并掛好警示牌。        6、氧氣、乙炔停放在通風(fēng)干燥處，氧氣瓶、乙炔瓶要直立放置，有防倒措施，并用其他物件把鋼瓶固定牢固，防止鋼瓶滑倒傷人。兩瓶保持5米以上安全距離，兩瓶距施焊現(xiàn)場10米外，且不能影響人員通過。氧氣、乙炔鋼瓶在運(yùn)輸和使用過程中護(hù)圈、氣嘴、保護(hù)帽必須保證完好。運(yùn)輸使用輕拿輕放；氣瓶不能接觸高溫和明火，周圍10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。        7、每次使用氧氣、乙炔前，必須對鋼瓶進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)變

11、形，裂痕或其他異?，F(xiàn)象必須停止使用，并采取相應(yīng)措施。        8、焊接時(shí)要掌握焊接方法，最大限度減少和消除內(nèi)應(yīng)力和變形。        9、切割較大零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。        10、火焊切割時(shí)，要注意氣割炬的回火處理，焊炬的火嘴瞬間堵塞易造成回火。發(fā)生回火時(shí)切記不能慌張，應(yīng)用持炬手的食指迅速將助燃氧氣閥關(guān)閉，另一手的拇指、食指將乙炔燃?xì)忾y門關(guān)閉，即

12、可完成回火處理。        11、進(jìn)行氣割時(shí)應(yīng)先對工件進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)達(dá)到金屬燃點(diǎn)時(shí)，開啟氧氣閥吹割，或?qū)⒑笚l熔于工件上進(jìn)行焊接，從而達(dá)到焊接和切割的目的。       12、容器內(nèi)焊或切割時(shí)，焊工與焊件間要絕緣，清理容器內(nèi)外易燃易爆品，焊件外殼通風(fēng)良好，容器外有專人監(jiān)護(hù)。        13、電焊機(jī)必須放置在易散熱無積水的安全地點(diǎn)，其溫度不得超過70，在使用期間電焊機(jī)周圍不能有其它易燃易爆品存在。

13、0;       14、電焊操作時(shí)，焊工必須帶電氣焊面罩，在焊接時(shí)不準(zhǔn)隨意拿開面罩，以免傷眼。電焊工必須要穿絕緣靴。電焊作業(yè)時(shí)，必須安排專人停、送電。        15、所有焊接設(shè)備，包括電焊機(jī)，焊接工作臺及其它金屬設(shè)備，均應(yīng)裝有可靠的接地線。焊接時(shí)，電焊機(jī)地線必須直接連接在被施焊的構(gòu)件上，但不能影響操作安全。        16、施工完畢，切斷電焊機(jī)電源，碼放好手把線；關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門，

14、碼放好氧氣帶、乙炔帶，分類碼放好焊接工件；        17、清除焊渣，清點(diǎn)工具，打掃好施工現(xiàn)場，檢查無誤后（重點(diǎn)防火部位要留人監(jiān)視一小時(shí)）方可離開。        18、氧氣帶和乙炔帶禁止鋪設(shè)在明火、熾熱導(dǎo)管、輻射熱或其他熱源和帶電電線附近。電源開關(guān)設(shè)在監(jiān)護(hù)人近旁，遇有危險(xiǎn)象征時(shí)，立刻拉閘，并進(jìn)行營救。        六、三項(xiàng)制度執(zhí)行如下規(guī)定：   &#

15、160;    1、在施工前和施工過程中，各工種必須隨時(shí)進(jìn)行安全確認(rèn)，在確認(rèn)安全的前提下方可正常施工，并按要求填寫各工種安全確認(rèn)卡片。        2、接班后和交班前，必須在班組長的帶領(lǐng)下，對工作現(xiàn)場使用的工具和設(shè)備進(jìn)行整理和“手指口述式”的安全確認(rèn)，達(dá)到精細(xì)化管理的要求。在施工過程中，每班必須做到三次定時(shí)整理和五次安全確認(rèn)。“三三整理”即為整理隱患，整理環(huán)境，整理情緒，控制節(jié)奏；五次安全確認(rèn)即為接班后、交班前各一次安全確認(rèn)以及班中進(jìn)行三次“手指口述式”的安全確認(rèn)。要求“三三整理”和五次“安全

16、確認(rèn)” 制度貫穿于每一班次的施工過程中，并嚴(yán)格做到每一次的整理時(shí)間不得少于20分鐘，安全確認(rèn)必須以“手指口述”的形式進(jìn)行確認(rèn)，不留隱患。        3安全確認(rèn)和“三三整理”的其它要求：        3.1在當(dāng)班生產(chǎn)過程中按規(guī)定進(jìn)行三次整理，每兩小時(shí)整理一次（每次整理時(shí)間前后間隔不能大于30分鐘）。每班整理三次，且每次整理時(shí)間不能少于20分鐘，要做到時(shí)間服從效果。        3.

17、2每班的接班后和交班前，要各進(jìn)行一次安全確認(rèn)，確認(rèn)時(shí)間不得少于15分鐘。班中在每次整理之后要進(jìn)行安全確認(rèn)。安全確認(rèn)時(shí)必須以“手指口述”的形式進(jìn)行確認(rèn)，不留隱患。        七、施工組織：        1、安全負(fù)責(zé)人：        2、施工負(fù)責(zé)人：        3、施 工 時(shí) 間：2021年2月23日-2021

18、年12月31日        八、事故案例：        2009年2月4日白班班前會，曉南礦防塵隊(duì)隊(duì)長于洪波安排技術(shù)員宋飛為安全負(fù)責(zé)人，帶領(lǐng)焊工吳玉輝及工人韓繼詳、趙廣訓(xùn)進(jìn)行南二石門（局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)）動火回收管路工作。先從中間向里回收一趟舊的6寸（含4寸）管，之后對接近排矸點(diǎn)影響排矸的2寸、3寸管進(jìn)行部分回收。        當(dāng)班動火工作在10：40分左右開始，按計(jì)劃從石門中間位置向

19、里側(cè)動火拆卸舊管。瓦檢員王巖當(dāng)日7：40分接到動火措施， 9：00對作業(yè)進(jìn)行了檢查。安檢員胡慶喜當(dāng)日7：30分下井，負(fù)責(zé)副井把罐，安監(jiān)大隊(duì)小隊(duì)長接到動火措施，將措施交給胡慶喜執(zhí)行巡查，約12：00進(jìn)行了巡查之后回到副井把罐。13：05分施工結(jié)束，13：30分左右施工人員離開工作地點(diǎn)，13：54分施工安全負(fù)責(zé)人宋飛升井。16：00二班負(fù)責(zé)巡查的瓦斯檢查員單長友到南二石門檢查發(fā)現(xiàn)石門內(nèi)有青煙并立即匯報(bào)調(diào)度室。        礦調(diào)度室立即通知礦領(lǐng)導(dǎo)，并向集團(tuán)公司調(diào)度和相關(guān)處室進(jìn)行了報(bào)告，礦井立即啟動應(yīng)急預(yù)案， 16：05分出動救護(hù)

20、隊(duì)，成立現(xiàn)場搶險(xiǎn)指揮部，在救護(hù)隊(duì)先行到達(dá)的小隊(duì)探查的基礎(chǔ)上，礦通風(fēng)副總曲寶帶領(lǐng)救護(hù)隊(duì)人員攜帶滅火水繩進(jìn)入南二石門，現(xiàn)場煙氣較大、能見度低，在行至距排矸點(diǎn)端頭約40米左右，發(fā)現(xiàn)已不宜現(xiàn)場滅火，隨后人員撤出，請示搶險(xiǎn)指揮部，決定采用臨時(shí)板閉進(jìn)行封閉。17：30分開始施工，20：50分結(jié)束，同時(shí)停止局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)。并在9個(gè)地點(diǎn)設(shè)置警戒，救護(hù)隊(duì)在警戒區(qū)外待機(jī)監(jiān)控。        2、事故原因：        1、違反煤礦安全規(guī)程第223條規(guī)定動用火焊，現(xiàn)場施工作業(yè)殘留火種引燃了巷幫木柈，進(jìn)而引燃?xì)埫旱绕渌s物，是導(dǎo)致這起事故的直接原因。        2、事故的主要原因：動火措施編制審批不嚴(yán)密，現(xiàn)場監(jiān)督管理不到位。