二工區(qū)雙線圓端形空心墩施工作業(yè)指導書

1、 新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運通道土建工程MHTJ-7標段二工區(qū) 雙線圓端形空心橋墩作業(yè)指導書蒙華鐵路MHTJ-7標段二工區(qū)雙線圓端形空心橋墩作業(yè)指導書編制： 復核： 審核： 中鐵二十局集團有限公司 蒙華鐵路MHTJ-7標段項目經(jīng)理部二工區(qū)二一五年九月- 2 -目錄一、 編制目的1二、 適用范圍1三、 編制依據(jù)1四、 作業(yè)準備1（一） 內(nèi)業(yè)技術準備1（二） 外業(yè)技術準備1五、 技術要求1六、 施工工藝及方法21. 施工工藝3（二） 施工方法31. 施工準備32. 墩臺施工43. 搭設腳手架54. 模板安裝55. 鋼筋施工66. 混凝土澆注67. 施工縫處理78. 模板拆除和混凝土養(yǎng)護79. 空心

2、墩回填混凝土8七、 質(zhì)量標準8八、 安全及環(huán)保要求91. 安全要求92. 環(huán)保要求10九、 勞動力配置10十、 設備配置10十一、 安全及環(huán)保要求11 新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運通道土建工程MHTJ-7標段二工區(qū) 雙線圓端形空心橋墩作業(yè)指導書雙線圓端形空心橋墩作業(yè)指導書一、 編制目的為更好地指導施工，規(guī)范操作，保證施工安全質(zhì)量。 二、 適用范圍適用于蒙華鐵路MHTJ-7標段項目經(jīng)理部二工區(qū)延河特大橋下部雙線圓端形空心橋墩施工。三、 編制依據(jù)MHTJ-7標橋梁設計圖鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準TB10415-2003鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準（TB 10415-2003）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量

3、驗收標準（TB10424-2010）客貨共線鐵路橋涵工程施工技術指南（TZ203-2008）鐵路混凝土工程施工技術指南(鐵建設2010241號四、 作業(yè)準備（一） 內(nèi)業(yè)技術準備作業(yè)指導書編制后，應在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規(guī)范和技術標準。制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。（二） 外業(yè)技術準備施工隊伍駐地建設完畢，施工供水、供電線路設置完畢，施工便道修筑完畢。 對施工所用原材料取樣檢驗，檢測指標必須符合規(guī)范要求；檢查機具設備、人員配備是否滿足施工要求、施

4、工人員安全防護用品是否佩戴。 按照設計圖紙要求將施工所需鋼筋、模板、腳手架等材料提前加工準備好。五、 技術要求（1）共18個圓端形薄壁空心墩（位于半徑1000m的曲線上），簡支梁墩身外坡為35:1，內(nèi)坡為70:1；連續(xù)梁墩身外坡為30:1，內(nèi)坡為80:1，空心橋墩墩身下部設置有3m高的實體段，上部設置了1m的實體段，托盤高度為1.9m，頂帽高0.6m。頂帽設不小于3%的排水坡，設計要求托盤和墩頂實體段一次連續(xù)澆注?？招亩斩丈砀叨仍?1m39m之間，空心墩在墩頂實體段以下1.5m處設置了一道凈空為0.8cm×1.6m的進人洞和相應的檢查設備。在離地面5m（有水時為最高水位上1m）以上墩

5、身處對稱設置2個直徑為20cm的通風口，以后沿墩身每隔3m高度在墩身周圍交錯設置直徑20cm的兩個通風口。孔口處應設攔鳥網(wǎng)（用直徑8mm的圓鋼鋼筋做成間距2cm的網(wǎng)格）。（1）鋼筋接頭可采用閃光對焊和電弧焊。采用電弧焊時，應采用搭接電弧焊或幫條焊連接，焊縫厚度滿足相關規(guī)定。（2）鋼筋接頭必須分散布置，同一截面上鋼筋接頭的截面面積不得大于鋼筋截面面積的25%，鋼筋接頭避免設在基頂以上3m范圍內(nèi)。（3）橋墩頂帽施工時應按要求預留支座錨栓孔，接觸網(wǎng)支座基礎連接螺栓等。橋墩施工完成后支座螺栓孔應排除雜物，積水后將孔口臨時封閉，待架梁完成后或安裝支座前打開預留孔方可安裝，安裝后應及時采用混凝土或砂漿封閉

6、。（4）施工時在橋墩頂帽飛檐下表面距外邊緣5cm設置一道內(nèi)凹的半圓形(半徑為2cm)的滴水槽。（5）橋墩施工時應盡量減少施工縫并按要求加強接縫處理，以提高整體性。（6）頂層基礎必須一次整體澆筑，以保證墩身鋼筋與基礎的良好聯(lián)接。（7）施工時盡量減少基礎施工與墩身施工的時間間隔，防止混凝土收縮不同引起的墩身混凝土開裂。（8）橋墩空心部分施工時要控制混凝土的澆筑速度和高度，防止側(cè)壓力超限。施工中嚴防吊機機臂亂碰鋼筋籠。（9）橋墩施工時，應按檢查設備圖紙的要求，在相關位置設置預埋件。吊籃采用鋼筋混凝土步板時，施工要采用集中預制，并抽樣檢測實體混凝土強度及鋼筋的保護層厚度。（10）接觸網(wǎng)支柱基礎預埋件應

7、嚴格按照要求預埋，施工過程中及施工完畢均須進行檢查和矯正。（11）同一墩臺混凝土采用同一拌和站、同一型號、同一批號的水泥；砂石料也采用同一產(chǎn)地、相同級配的原材料，保證混凝土的顏色一致。（12）加強養(yǎng)護，墩臺豎向養(yǎng)護采用包裹塑料布保水養(yǎng)護措施，平面采用覆蓋土工布灑水養(yǎng)護措施，保證養(yǎng)護期間混凝土表面的濕潤。（13）墩臺施工完畢后，對全橋進行中線、水平及跨度貫通測量，并標出各墩臺的中心線、支座十字線、梁端線及錨栓孔位置。六、 施工工藝及方法（一） 施工工藝（1）空心墩墩身的施工分為三大階段進行：墩底實體段墩身空心段墩頂實體段（2）墩底、墩頂實體段砼采用一次性澆筑，墩身空心段按4m每段進行澆筑，以利墩

8、身接縫的外觀質(zhì)量及操作安全性。（3）墩身內(nèi)外側(cè)模板采作大塊定型鋼模施工，每節(jié)高度控制在2m，內(nèi)側(cè)采用定型鋼模。利用自升式塔式起重機進行模板吊運拼裝，利用外模桁架和內(nèi)模支架搭設工作平臺，供工人操作綁扎鋼筋、安裝模板、澆筑砼。 （二） 施工方法施工工藝流程見圖6-11. 施工準備（1）原材料控制鋼筋進場后按不同的鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收分別堆存；設立識別標志；鋼筋的表面保持潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、磷銹等清除干凈。鋼筋平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲鋼筋調(diào)直后使用。（2）鋼筋制作鋼筋采用閃光對焊連接。承臺施工時一部分主筋已引出承臺表面，承臺預留墩身鋼筋和墩身上部鋼筋連接采用

9、電渣壓力焊，墩身鋼筋按設計長度一次性對焊完成，人工配合吊車進行安裝。墩身鋼筋下料前進行編號，并按編號分類存放，保證施工中滿足規(guī)范要求。（3）模板加工為使墩身砼達到內(nèi)實外美的效果，減少模板分塊過多帶來的砼接縫，影響外觀質(zhì)量。墩身所有內(nèi)外模采用定型組合鋼模板。除調(diào)節(jié)塊外，模板高度采用2米每節(jié)，減少了模板的接縫，保證線形流暢、結(jié)構合理。模板加工制作原則是：裝拆簡單，接縫緊密、不漏漿，各向尺寸精確，表面平整，并且有足夠的剛度和強度，確保在砼澆注中不產(chǎn)生變形。 （4）承臺頂處理墩臺身施工前，應將承臺頂面浮漿鑿除，沖洗干凈，整修連接鋼筋，并在承臺頂面測定中線，標出墩臺底面位置。2. 墩臺施工空心墩臺施工工

10、藝流程圖見圖6-1。圖6-1空心墩臺施工工藝流程圖承臺接縫處理灌注墩底實體混凝土混凝土拌制、運輸制作混凝土試件測量放樣測量放樣綁扎墩身鋼筋立 模綁扎墩身鋼筋養(yǎng) 護灌注空心墩混凝土混凝土拌制、運輸制作混凝土試件立空心墩模板綁扎墩頂實體鋼筋灌注墩頂實體混凝土混凝土拌制、運輸制作混凝土試件立墩頂實體模板3. 墩身施工（1） 模板安裝利用全站儀定出墩身的縱橫向軸線，在承臺上彈出墨線。利用水平儀對承臺與墩身接觸面的承臺頂標高進行測量，根據(jù)測定的標高，沿墩身的周圍做一道寬20cm（高度根據(jù)實際情況確定）高標號水平砂漿帶，減少調(diào)節(jié)模板的難度。墩臺身外模模板采用大塊整體鋼模，內(nèi)模板采用定型組合鋼模板，鋼板面板

11、厚6mm，加工時，派專業(yè)工程師在加工廠家進行全過程跟蹤，保證面板、平整度、接縫、尺寸誤差的質(zhì)量要求。模板進場后，進行清理、打磨，以無污痕為標準，刷脫模劑，并用塑料薄膜進行覆蓋。立模前進行試拼，保證平整度小于2mm/m，加固采用內(nèi)撐和外加拉桿形式，保證空心薄壁誤差小于5mm。（2） 鋼筋的制備基本要求：鋼筋具有出廠合格證；鋼筋表面潔凈、平直、無局部彎折，使用前將表面油膩、鱗銹等清除干凈；帶肋、光圓鋼筋及盤條，其性能分別符合規(guī)定；各種鋼筋下料尺寸、鋼筋的彎制符合設計及規(guī)范要求。鋼筋安裝要求：承臺與墩臺基礎錨固筋按規(guī)范和設計要求連接牢固，形成一體；基底預埋鋼筋位置準確，滿足鋼筋保護層的要求，墩身鋼筋

12、與預埋鋼筋按50%接頭錯開配置；墩身鋼筋規(guī)格多、數(shù)量大，為確保施工精度和綁扎質(zhì)量，鋼筋綁扎作業(yè)在固定胎架上綁扎；采用與實體同標號的混凝土墊塊，保證鋼筋的保護層厚度。（3） 混凝土澆注混凝土澆筑分三階段進行，墩底實體段、墩身空心薄壁、墩頂部實體段。混凝土采用自動計量拌和站生產(chǎn)，輸送車運輸，塔吊運送入模。澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板縫隙填塞嚴密，模板內(nèi)面涂刷脫模劑；檢查混凝土的均勻性和坍落度；澆筑混凝土使用的腳手架，便于人員與料具上下，并保證安全?；炷练謱訚仓穸炔怀^30cm；采用插入式振搗器振動搗實?；炷翝仓B續(xù)進行，如因故必須

13、間斷時，其間斷時間小于前層混凝土的初凝時間，若超過允許間斷時間，按工作縫處理。墩身截面突變處不設施工縫。對于工作縫，周邊應預埋直徑不小于16mm的鋼筋或其他鐵件，埋入與露出長度不應小于鋼筋直徑的30倍，間距不應大于直徑的20倍。在混凝土澆筑過程中，隨時觀察所設置的預埋螺栓、預留孔等預埋件的位置是否移動，若發(fā)現(xiàn)移位時及時校正；預留孔的成型設備及時抽拔或松動；在灌注過程中注意模板、支架等支撐情況，設專人檢查，如有變形，移位或沉陷立即停止?jié)仓鳂I(yè)，校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。結(jié)構混凝土澆筑完成后，及時灑水養(yǎng)護。墩身下實體段、空心段、上實體段混凝土施工時，特別注意實體段與空心墩身連接處的混凝土質(zhì)量

14、和外觀。特別在實體段，由于一次澆筑混凝土體積過大，采取和承臺相同措施降低水化熱。墩身砼澆注過程中，砼每澆注2米高度，測量員對墩身模板的豎直度進行檢查，并設專人檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。墩身下實體段、空心段、上實體段混凝土施工時，特別注意實體段與空心墩身連接處的混凝土質(zhì)量和外觀。特別在實體段，由于一次澆筑混凝土體積過大，采取和承臺相同措施降低水化熱。（4） 施工縫處理（1）鑿毛為了保證墩身混凝土與支撐墊石混凝土的良好的結(jié)合，待混凝土強度達到2.5Mpa 再進行人工鑿毛。鑿毛標準：首先將混凝土表面的浮漿鑿掉，露出石子，鑿深2cm3cm，鑿完后用空壓機吹掉混凝土殘渣，再用高壓水沖洗干凈，保證鑿毛的混凝

15、土面清潔。（2）混凝土之間接縫周邊預埋直徑16mm的鋼筋，埋入和露出長度為50cm，間距為30cm。（5） 模板拆除和混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢隨即進行覆蓋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護采用塑料薄膜包裹，在上層模板的底部桁架上放置二個水桶，采用滴水法進行養(yǎng)生?；炷翉姸冗_到2.5Mp后（應保證拆模時墩身表面不受損傷），即可從下至上拆除墩身模板，頂端一節(jié)模板暫不拆除以便于下一循環(huán)模板連接。拆除以后立即進行澆水養(yǎng)護并用塑料薄膜包裹墩身。墩頂實體段底模應在混凝土強度達到75%的設計強度后方可拆除。當環(huán)境晝夜平均氣溫(最高和最低氣溫的平均值或當?shù)貢r間6時、14時及21時室外氣溫的平均值)連續(xù)3天低于5或最低溫度低于-3

16、時，采取冬期施工措施。（6） 空心墩回填混凝土4. 附屬檢查設施在橫向橋墩兩側(cè)墩頂設置圍欄，縱向橋墩兩側(cè)設置吊籃（吊籃步板至梁底120cm左右）；吊籃在架梁前安裝，圍欄在灌注頂帽混凝土時預留孔位，待架梁后安裝。避車臺檢查梯在墩頂預埋相關構件，墩頂設置檢查平臺和檢查梯。5. 防震落梁措施在墩頂對應于兩片T梁橫隔板中間位置設置混凝土擋塊，作為防震落梁的措施。6. 接觸網(wǎng)支柱基礎在線路兩側(cè)頂帽橫向設置接觸網(wǎng)支柱基礎，均設置于橋墩橫向中心線上。7. 綜合接地設置七、 質(zhì)量標準模板安裝必須牢靠，接縫緊密，不得漏漿。模板與混凝土接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應清理干凈。鋼

17、筋材料、加工、連接和安裝數(shù)量符合設計要求?；炷帘砻娴牧芽p寬度不得大于0.2mm?；炷炼张_允許偏差和檢驗方法應符合表6-1的規(guī)定。混凝土墩臺允許偏差和檢驗方法墩頂預埋件，牢固固定在鋼模板內(nèi)側(cè)，確保預埋件位置正確，保護層符合設計要求。表6.1墩臺模板允許偏差和檢驗方法 序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1前后、左右距中心線尺寸±10測量檢查每邊不少于2處2表面平整度31m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯臺1尺量檢查不少于5處4空心墩壁厚±3尺量檢查不少于5處5同一梁端兩墊石高差2測量檢查6預埋件和預留孔位置5縱橫兩向尺量檢查表7-1混凝土墩臺允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差

18、（mm）檢驗方法1墩臺前后、左右邊緣距設計中心線尺寸±20測量檢查不少于5處2空心墩壁厚±53表面平整度52m靠尺檢查不少于5處4簡支混凝土梁每片梁一端兩支承墊石頂面高差3測量檢查每孔梁一端兩支承墊石頂面高差45無支撐墊石頂面高差56簡支鋼梁同一墩頂支承墊石頂面高差57墩臺支承墊石頂面高程0-158中心位置159預埋件和預留孔位置5八、 安全及環(huán)保要求1. 安全要求（1）施工區(qū)域應設警示標志，進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須戴好安全帽，嚴禁打赤膊、穿拖鞋、背心短褲進入施工區(qū)域，嚴禁非工作人員進入。 （2）現(xiàn)場用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過培訓并取得上崗證的電工完成，非專業(yè)電

19、工不準進行電工作業(yè)，且必須按照用電安全規(guī)范執(zhí)行。夜間施工應注意照明，提高施工現(xiàn)場的安全性。（3）遇有大風、暴雨天氣需停止施工，在腳手架上施工人員應立即撤離，并注意保護電源，防止漏電。（4）嚴禁自上而下亂拋擲雜物。（5）起吊司機要經(jīng)培訓考核，持證上崗。定期檢查各種限位開關，起重機千斤繩、卡環(huán)如有損壞及時更換。（6）起吊時設專人指揮，起重機扒桿轉(zhuǎn)動范圍，轉(zhuǎn)動路線禁止超負荷起吊。（7）由專、兼職安全員檢查勞動保護裝備是否齊全有效，特別檢查安全帶、防護網(wǎng)等是否合格。（8）支架搭設、模板吊裝操作工程中，專、兼職安全員旁站檢查是否有違規(guī)操作現(xiàn)象，及時糾正違規(guī)操作。（9）高處作業(yè)應遵守的規(guī)定：懸空高處作業(yè)必

20、須設有可靠的安全防護措施。從事高處作業(yè)人員要定期或隨時體檢，發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥，不得從事高處作業(yè)，嚴禁酒后登高作業(yè)。高處作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先準備齊全，工具應放在工具袋內(nèi)。高處作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高，同一架梯子不得二人同時上下，在通道處（或平臺）使用梯子應設置圍欄。高度作業(yè)與地面聯(lián)系，應有專人負責，或配有通訊設備。運送人員和物件應有可靠的安全裝置，嚴禁乘坐運送物件的吊欄人員。2. 環(huán)保要求（1）嚴格按照地方政府和有關部門的項目建設要求，依法辦理有關手續(xù)，并采取有效措施，最大限度地減緩對生態(tài)環(huán)境的影響和破壞。（2）橋梁附近的施工營地或施工現(xiàn)場應盡量遠離水體。若不得不

21、布設在水體附近，產(chǎn)生的污水、糞便嚴禁排入水體，生活污水、糞便必須經(jīng)化糞池處理后給當?shù)剞r(nóng)民還田。（3）施工機械需嚴格檢查，防止漏油。禁止將污水、垃圾直接拋入水體，應收集后與大橋工地上的污染物。（4）合理安排施工時間，防止噪聲擾民。采取灑水、覆蓋等措施，防止施工揚塵對附近敏感點的影響。（5）明確環(huán)保和水保條款、責任，確保環(huán)境保護和水土保持工程建設質(zhì)量，并定期向地方環(huán)保部門提交工程環(huán)境監(jiān)理報告。（6）施工現(xiàn)場的生活垃圾和工程廢棄物集中堆放，經(jīng)處理后，除部分用于農(nóng)作物肥料外，其余均挖坑深埋并平整土地，恢復植被。九、 勞動力配置負責空心墩施工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓、工作熟練的工人，并且具有較高的質(zhì)量意識。電工、混凝土輸送泵司機、罐車司機塔吊司機等特殊工種，必須是經(jīng)過培訓、考試合格，持證上崗。十、 設備配置空心墩施工所需主要設備見下表：空心墩施工所需主要設備表序號機械名稱規(guī)格類型單位數(shù)量備注1砼攪拌運輸車8m3臺2-32裝載機ZL50C臺13混凝土輸送泵臺14汽車