POM-S2-生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)計-第1講

1、生產(chǎn)與運作管理生產(chǎn)與運作管理Production and Operations Management主講：鐘生成主講：鐘生成第二章第二章 生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)計生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)計第一節(jié)第一節(jié) 新產(chǎn)品開發(fā)新產(chǎn)品開發(fā)第二節(jié)第二節(jié) 并行工程并行工程第三節(jié)第三節(jié) 生產(chǎn)流程的設(shè)計與選擇生產(chǎn)流程的設(shè)計與選擇第四節(jié)第四節(jié) 企業(yè)選址企業(yè)選址第五節(jié)第五節(jié) 制造業(yè)設(shè)施布置制造業(yè)設(shè)施布置第六節(jié)第六節(jié) 非制造業(yè)的設(shè)施布置非制造業(yè)的設(shè)施布置第七節(jié)第七節(jié) 工作分析工作分析第一節(jié) 新產(chǎn)品開發(fā)與企業(yè)的R&D 一、產(chǎn)品開發(fā)的原因一、產(chǎn)品開發(fā)的原因產(chǎn)品開發(fā)對一個組織能夠?qū)崿F(xiàn)其目標的程度有戰(zhàn)略性的作用。產(chǎn)品開發(fā)對一個組織能夠?qū)崿F(xiàn)其

2、目標的程度有戰(zhàn)略性的作用。它是影響顧客滿意度、產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)成本的主要因素。它是影響顧客滿意度、產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)成本的主要因素。1 1、組織開發(fā)產(chǎn)品或服務(wù)的、組織開發(fā)產(chǎn)品或服務(wù)的內(nèi)部原因內(nèi)部原因： 通過提供新產(chǎn)品或服務(wù)加強競爭力；通過提供新產(chǎn)品或服務(wù)加強競爭力； 增加營業(yè)額和提高利潤；增加營業(yè)額和提高利潤； 增加工作崗位。增加工作崗位。2 2、組織開發(fā)產(chǎn)品或服務(wù)的、組織開發(fā)產(chǎn)品或服務(wù)的外部原因外部原因：由于技術(shù)進步、競爭全球化和需求個性化、多樣化的發(fā)展導(dǎo)致：由于技術(shù)進步、競爭全球化和需求個性化、多樣化的發(fā)展導(dǎo)致： 產(chǎn)品周期越來越短；產(chǎn)品周期越來越短； 產(chǎn)品品種飛速膨脹；產(chǎn)品品種飛速膨脹； 客戶對

3、交貨期的要求越來越高；客戶對交貨期的要求越來越高； 客戶對服務(wù)的要求越來越高?？蛻魧Ψ?wù)的要求越來越高。二、現(xiàn)代企業(yè)的研究與開發(fā)（二、現(xiàn)代企業(yè)的研究與開發(fā)（R&DR&D） 主要包括：主要包括：基礎(chǔ)研究：基礎(chǔ)研究：探索新的規(guī)律、創(chuàng)建基礎(chǔ)性知識的研究探索新的規(guī)律、創(chuàng)建基礎(chǔ)性知識的研究工作；工作；應(yīng)用研究：應(yīng)用研究：將基礎(chǔ)理論研究中開發(fā)的新知識、新理將基礎(chǔ)理論研究中開發(fā)的新知識、新理論應(yīng)用于具體領(lǐng)域；論應(yīng)用于具體領(lǐng)域； 技術(shù)開發(fā)研究：技術(shù)開發(fā)研究：是將應(yīng)用研究的成果經(jīng)設(shè)計、試驗是將應(yīng)用研究的成果經(jīng)設(shè)計、試驗而發(fā)展為新產(chǎn)品、新系統(tǒng)和新工程的科研活動。而發(fā)展為新產(chǎn)品、新系統(tǒng)和新工程的科研

4、活動。表表2-1三、新產(chǎn)品開發(fā)面臨的壓力三、新產(chǎn)品開發(fā)面臨的壓力 1.新產(chǎn)品開發(fā)面臨新產(chǎn)品開發(fā)面臨壓力：壓力：費用高、風(fēng)險大、成功率低、費用高、風(fēng)險大、成功率低、 回報下降等；回報下降等；2.失敗原因失敗原因：無潛在需求、新產(chǎn)品與當前需求不匹配、：無潛在需求、新產(chǎn)品與當前需求不匹配、 營銷不利；營銷不利；3.開發(fā)動力開發(fā)動力：市場牽引、技術(shù)推動、同行競爭；：市場牽引、技術(shù)推動、同行競爭；4.新產(chǎn)品新產(chǎn)品開發(fā)的關(guān)鍵開發(fā)的關(guān)鍵：發(fā)現(xiàn)需求，用技術(shù)實現(xiàn)需求；：發(fā)現(xiàn)需求，用技術(shù)實現(xiàn)需求；5.開發(fā)原則開發(fā)原則：技術(shù)與市場匹配。：技術(shù)與市場匹配。3000原始想法300提議125小項目9項開發(fā)4項重大1.7啟

5、動1成功1 2 3 4 5 6 7 *產(chǎn)品死亡率：產(chǎn)品死亡率：98.2%圖圖2-1 產(chǎn)品開發(fā)的成功曲線產(chǎn)品開發(fā)的成功曲線四、企業(yè)技術(shù)系統(tǒng)活動四、企業(yè)技術(shù)系統(tǒng)活動1、產(chǎn)品開發(fā)步驟、產(chǎn)品開發(fā)步驟產(chǎn)品構(gòu)思產(chǎn)品構(gòu)思構(gòu)思篩選構(gòu)思篩選概念的測試概念的測試形成新產(chǎn)品開發(fā)方案形成新產(chǎn)品開發(fā)方案商業(yè)分析商業(yè)分析新產(chǎn)品研發(fā)新產(chǎn)品研發(fā)市場試銷市場試銷商業(yè)化商業(yè)化2、企業(yè)技術(shù)系統(tǒng)的構(gòu)成、企業(yè)技術(shù)系統(tǒng)的構(gòu)成 企業(yè)技術(shù)系統(tǒng)是承擔(dān)技術(shù)開發(fā)任務(wù)的子系統(tǒng)，企業(yè)技術(shù)系統(tǒng)是承擔(dān)技術(shù)開發(fā)任務(wù)的子系統(tǒng)，屬屬R&D中的技術(shù)開發(fā)范疇。中的技術(shù)開發(fā)范疇。 “Y”模型中右邊 是工程鏈工程鏈和左邊是管理鏈管理鏈。產(chǎn)品開發(fā)過程主要體現(xiàn)在“

6、Y”模型中的工程鏈的前段。訂貨控制成本估計 主生產(chǎn)計劃物料管理 能力需求計劃 能力調(diào)整 任務(wù)投放M R P J I T O P T生產(chǎn)控制工況數(shù)據(jù)收集庫存控制生產(chǎn)數(shù)量、時間及成本檢查作業(yè)分派NC、CNC和DNC機床及機器人控制傳送控制裝配控制設(shè)備維修質(zhì)量保證產(chǎn)品構(gòu)思產(chǎn)品設(shè)計 工藝設(shè)計NC編程 C AD C A PPCAQ計劃與控制的管理職能計劃與控制的管理職能 設(shè)計與制造的工程職能設(shè)計與制造的工程職能計劃計劃執(zhí)行執(zhí)行計劃計劃執(zhí)行執(zhí)行數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)庫圖3 企業(yè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)模型CAM 五、產(chǎn)品開發(fā)對生產(chǎn)運作的影響 1.1.產(chǎn)品開發(fā)的時間構(gòu)成：產(chǎn)品開發(fā)的時間構(gòu)成：據(jù)統(tǒng)計，產(chǎn)品設(shè)計時間占產(chǎn)品開發(fā)時間的近據(jù)統(tǒng)計

7、，產(chǎn)品設(shè)計時間占產(chǎn)品開發(fā)時間的近60%60%（如圖）。因此，為縮短產(chǎn)品上市時間，必須縮短（如圖）。因此，為縮短產(chǎn)品上市時間，必須縮短產(chǎn)品設(shè)計時間，產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計影響著產(chǎn)品的產(chǎn)品設(shè)計時間，產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計影響著產(chǎn)品的創(chuàng)新速度。創(chuàng)新速度。產(chǎn)品開發(fā)時間 100%設(shè)計時間 55%制造 22%裝配 23%圖圖2-2 產(chǎn)品開發(fā)的時間構(gòu)成示意圖產(chǎn)品開發(fā)的時間構(gòu)成示意圖0 5 10 15 20 25行業(yè)化妝品玩具機床食品藥品5050年前年前現(xiàn)在現(xiàn)在時間(年)2.2.產(chǎn)品壽命周期縮短的壓力：產(chǎn)品壽命周期縮短的壓力：產(chǎn)品的壽命周期越來越短，革新?lián)Q代越來越快產(chǎn)品的壽命周期越來越短，革新?lián)Q代越來越快（如圖）。實

8、踐證明：若產(chǎn)品壽命周期為（如圖）。實踐證明：若產(chǎn)品壽命周期為5 5年，年，產(chǎn)品開發(fā)時間每延長產(chǎn)品開發(fā)時間每延長6 6個月，利潤就損失個月，利潤就損失1/31/3。AT&T:AT&T:電話電話2 2年年 1 1年年 HPHP公司：打印機公司：打印機 4.54.5年年 2222個月個月圖圖2-3 不同行業(yè)產(chǎn)品壽命周期不同行業(yè)產(chǎn)品壽命周期 3.3.產(chǎn)品成本的決定產(chǎn)品成本的決定: :一般產(chǎn)品成本的一般產(chǎn)品成本的70%70%以上由設(shè)計階段決定以上由設(shè)計階段決定, ,而這一階段而這一階段本身所占用的費用僅為產(chǎn)品成本的本身所占用的費用僅為產(chǎn)品成本的6%6%以下以下( (如圖如圖) )。70%

9、6%20%36%7%40%3%18%設(shè)計階段 制造階段 材料采購 其它階段成本的決定因素成本的決定因素費用費用圖圖2-4 產(chǎn)品成本的決定因素構(gòu)成及實際成本消耗構(gòu)成示意圖產(chǎn)品成本的決定因素構(gòu)成及實際成本消耗構(gòu)成示意圖實際成本消耗實際成本消耗4.效率與質(zhì)量的影響：效率與質(zhì)量的影響：（1）產(chǎn)品制造效率的產(chǎn)品制造效率的70%80%是在設(shè)計和工藝階是在設(shè)計和工藝階段決定的；段決定的；（2）所有質(zhì)量的）所有質(zhì)量的40%可以歸因于低劣的設(shè)計和工藝。可以歸因于低劣的設(shè)計和工藝。圖圖2-5 產(chǎn)品開發(fā)過程產(chǎn)品開發(fā)過程-成本曲線（波音）成本曲線（波音）5.5.結(jié)論：結(jié)論： 企業(yè)的技術(shù)活動影響著產(chǎn)品的成本、質(zhì)量企業(yè)的

10、技術(shù)活動影響著產(chǎn)品的成本、質(zhì)量和制造的效率。尤其和制造的效率。尤其產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計和和工藝設(shè)計工藝設(shè)計在在產(chǎn)品開發(fā)中作用重大，它幾乎占用了產(chǎn)品開發(fā)中作用重大，它幾乎占用了60%60%的的開發(fā)時間，決定了開發(fā)時間，決定了70%70%的成本。因此，根據(jù)的成本。因此，根據(jù)管理學(xué)中的管理學(xué)中的ABCABC分類思想，企業(yè)技術(shù)活動，分類思想，企業(yè)技術(shù)活動，尤其是企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計是企業(yè)尤其是企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計是企業(yè)快快速響應(yīng)客戶要求的瓶頸速響應(yīng)客戶要求的瓶頸，是提高企業(yè)競爭力，是提高企業(yè)競爭力的的關(guān)鍵關(guān)鍵。六、服務(wù)設(shè)計六、服務(wù)設(shè)計1 1、服務(wù)設(shè)計與產(chǎn)品設(shè)計的區(qū)別、服務(wù)設(shè)計與產(chǎn)品設(shè)計的區(qū)別 服務(wù)

11、設(shè)計更重視服務(wù)設(shè)計更重視不觸摸因素不觸摸因素。 服務(wù)的設(shè)計、生產(chǎn)、提供很多是同時進行服務(wù)的設(shè)計、生產(chǎn)、提供很多是同時進行的，這時的，這時搶在顧客之前發(fā)現(xiàn)和改正服務(wù)中的錯誤更難。因此，搶在顧客之前發(fā)現(xiàn)和改正服務(wù)中的錯誤更難。因此，員工培訓(xùn)、流程設(shè)計及與顧客的關(guān)系顯得特別重要。員工培訓(xùn)、流程設(shè)計及與顧客的關(guān)系顯得特別重要。 服務(wù)不能有存貨服務(wù)不能有存貨，這限制了它的柔性，并使生產(chǎn)能，這限制了它的柔性，并使生產(chǎn)能力設(shè)計顯得非常重要。力設(shè)計顯得非常重要。 服務(wù)的高度可見性服務(wù)的高度可見性，給流程設(shè)計增加了額外要求。，給流程設(shè)計增加了額外要求。 有些服務(wù)業(yè)有些服務(wù)業(yè)進退阻力小進退阻力小，這給服務(wù)設(shè)計增加

12、了額外，這給服務(wù)設(shè)計增加了額外壓力，必須進行創(chuàng)新并考慮成本效果。壓力，必須進行創(chuàng)新并考慮成本效果。 便利性便利性是服務(wù)設(shè)計的一個主要因素。是服務(wù)設(shè)計的一個主要因素。 2、服務(wù)設(shè)計法則、服務(wù)設(shè)計法則 服務(wù)策略決定服務(wù)的性質(zhì)和重點及目標市場，也服務(wù)策略決定服務(wù)的性質(zhì)和重點及目標市場，也決定了服務(wù)設(shè)計。服務(wù)設(shè)計者應(yīng)根據(jù)組織提供服務(wù)決定了服務(wù)設(shè)計。服務(wù)設(shè)計者應(yīng)根據(jù)組織提供服務(wù)的能力、目標市場顧客的要求和期望等信息設(shè)計服的能力、目標市場顧客的要求和期望等信息設(shè)計服務(wù)傳遞系統(tǒng)（即工具、流程、提供服務(wù)所需的全體務(wù)傳遞系統(tǒng)（即工具、流程、提供服務(wù)所需的全體人員）。人員）。 遵循一條簡單、統(tǒng)一的主題遵循一條簡單

13、、統(tǒng)一的主題，如便利性或速度，有，如便利性或速度，有助于全體人員共同協(xié)作。助于全體人員共同協(xié)作。 確定確定系統(tǒng)能夠處理系統(tǒng)能夠處理服務(wù)要求中的任何預(yù)期服務(wù)要求中的任何預(yù)期變化變化。 要有設(shè)計特征，進行檢查確保服務(wù)是要有設(shè)計特征，進行檢查確保服務(wù)是可靠可靠和始終和始終優(yōu)優(yōu)質(zhì)質(zhì)的。的。 系統(tǒng)設(shè)計要方便用戶系統(tǒng)設(shè)計要方便用戶，這對自我服務(wù)系統(tǒng)更有用。，這對自我服務(wù)系統(tǒng)更有用。 服務(wù)要求的變化程度服務(wù)要求的變化程度； 與顧客接觸程度與顧客接觸程度。它們會影響到服務(wù)的標準化或必須定制的程度。它們會影響到服務(wù)的標準化或必須定制的程度。服務(wù)設(shè)計的兩個關(guān)鍵點：服務(wù)設(shè)計的兩個關(guān)鍵點： 沒有或很低 有一些 高度接

14、觸郵購機器化電話銷售面對面高程序化面對面低程序化面對面顧客化對員工要對員工要求求文秘技能文秘技能 幫助技能 語言能力 程序化能力 交易能力 診斷技能診斷技能運作焦點運作焦點文字處理文字處理 需求管理 電話描述流程控制能力管理 客戶組合客戶組合技術(shù)創(chuàng)新技術(shù)創(chuàng)新辦公辦公自動化自動化程序方法計算機數(shù)據(jù)庫電子化輔助裝備自我服務(wù)裝備客戶客戶/員工員工小組小組銷售機會生產(chǎn)效益第二節(jié) 并行工程一、一、并行工程的概念并行工程的概念 并行工程并行工程是對產(chǎn)品及其相關(guān)過程是對產(chǎn)品及其相關(guān)過程( (包括制造包括制造和支持過程和支持過程) )進行并行、一體化設(shè)計的一種進行并行、一體化設(shè)計的一種系統(tǒng)化的工作模式。系統(tǒng)化

15、的工作模式。這種方法要求產(chǎn)品開發(fā)人員從產(chǎn)品設(shè)計開始這種方法要求產(chǎn)品開發(fā)人員從產(chǎn)品設(shè)計開始就考慮就考慮產(chǎn)品整個生命周期產(chǎn)品整個生命周期（從概念構(gòu)思到（從概念構(gòu)思到產(chǎn)品報廢）的各個階段的所有因素，它強產(chǎn)品報廢）的各個階段的所有因素，它強調(diào)產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、分析、制造、裝調(diào)產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、分析、制造、裝配、市場銷售和其他各種活動之間的配、市場銷售和其他各種活動之間的信息信息集成與功能集成集成與功能集成。二、二、并行工程的基本思想與原則并行工程的基本思想與原則（一）并行工程的基本思想（一）并行工程的基本思想 1 1、設(shè)計時同時考慮產(chǎn)品生命周期的所有因素。、設(shè)計時同時考慮產(chǎn)品生命周期的所有因素。

16、2 2、設(shè)計過程中各種活動并行交叉進行。、設(shè)計過程中各種活動并行交叉進行。 3 3、與產(chǎn)品生命周期有關(guān)的不同領(lǐng)域的技術(shù)人員、與產(chǎn)品生命周期有關(guān)的不同領(lǐng)域的技術(shù)人員的全面參與。的全面參與。（二）并行工程的基本原則（二）并行工程的基本原則 1 1、用短的信息反饋取代長信息反饋。、用短的信息反饋取代長信息反饋。 2 2、用并行漸進取代串行漸進。、用并行漸進取代串行漸進。 3 3、用系統(tǒng)的思考方法取代孤立的思考方法。、用系統(tǒng)的思考方法取代孤立的思考方法。三、并行工程的團隊人員構(gòu)成開發(fā)小組開發(fā)小組質(zhì)量人員質(zhì)量人員裝配人員裝配人員營銷人員營銷人員環(huán)保人員環(huán)保人員設(shè)計人員設(shè)計人員供應(yīng)商供應(yīng)商顧客顧客制造人員

17、制造人員并行工程產(chǎn)品開發(fā)團隊小組成員構(gòu)成四、四、并行工程的支撐技術(shù)并行工程的支撐技術(shù)（1 1）計算機輔助設(shè)計與工藝）計算機輔助設(shè)計與工藝CAD/CAPP（2 2）產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM PDM是對工程數(shù)據(jù)管理是對工程數(shù)據(jù)管理EDM、文檔管理文檔管理DMDM、產(chǎn)品信息管理產(chǎn)品信息管理PIM、技術(shù)信息管理技術(shù)信息管理TIM、圖圖像管理像管理IM的一種概括。它的一種概括。它統(tǒng)一管理開發(fā)過統(tǒng)一管理開發(fā)過程的數(shù)據(jù)與信息程的數(shù)據(jù)與信息。（3 3）產(chǎn)品系列化，零部件的標準化、通用化）產(chǎn)品系列化，零部件的標準化、通用化（4 4）成組技術(shù)）成組技術(shù)（5 5）減少變化方案）減少變化方案第三節(jié)第三節(jié) 生產(chǎn)流

18、程設(shè)計與選擇生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇一、生產(chǎn)流程分類一、生產(chǎn)流程分類二、產(chǎn)品二、產(chǎn)品-流程矩陣流程矩陣三、影響生產(chǎn)流程設(shè)計的主要因素三、影響生產(chǎn)流程設(shè)計的主要因素四、生產(chǎn)流程選擇決策四、生產(chǎn)流程選擇決策一、產(chǎn)品流程的分類一、產(chǎn)品流程的分類（一）按產(chǎn)品布置（一）按產(chǎn)品布置（Product layout）即按對象專業(yè)化原則布置企業(yè)的生產(chǎn)方式的形式。即按對象專業(yè)化原則布置企業(yè)的生產(chǎn)方式的形式。1、在這種布置下，設(shè)備是按照某一種或某幾種產(chǎn)品的、在這種布置下，設(shè)備是按照某一種或某幾種產(chǎn)品的加加工路線或加工順序順次排列工路線或加工順序順次排列（常稱為生產(chǎn)線）。（常稱為生產(chǎn)線）。輸入輸入輸出輸出加工設(shè)備加工設(shè)備加

19、工設(shè)加工設(shè)備備2、生產(chǎn)線布置不一定按直線布置，可以是、生產(chǎn)線布置不一定按直線布置，可以是I型、型、L型、型、O型、型、S型、型、U型等多種，或這幾種形狀的組合。型等多種，或這幾種形狀的組合。3、這種布置下的主要課題：、這種布置下的主要課題：如何使每一單元的操作時間如何使每一單元的操作時間 都大致相等都大致相等。否則，整個生產(chǎn)線的產(chǎn)出速度只能是費。否則，整個生產(chǎn)線的產(chǎn)出速度只能是費 時最多的單元的產(chǎn)出速度。時最多的單元的產(chǎn)出速度。-生產(chǎn)線的平衡問題。生產(chǎn)線的平衡問題。I形形L形形S形形O形形U形形山字形山字形它是按工藝專業(yè)化原則布置生產(chǎn)方式的形式。它是按工藝專業(yè)化原則布置生產(chǎn)方式的形式。廣泛用于

20、制造企業(yè)、學(xué)校、銀行、飛機場、圖書館等。（二）間歇型工藝過程的布置（二）間歇型工藝過程的布置（Process layout）工作中心工作中心1工作中心工作中心3工作中心工作中心21、不同的產(chǎn)品流或客流、不同的產(chǎn)品流或客流沿不同的路徑通過設(shè)施沿不同的路徑通過設(shè)施，所，所以其流程模式很復(fù)雜；以其流程模式很復(fù)雜；3、布置決定了加工中心（部門）的相對位置，以保、布置決定了加工中心（部門）的相對位置，以保證在特定的布置限制下達到設(shè)定的決策標準（證在特定的布置限制下達到設(shè)定的決策標準（物料處物料處理成本最小化，相關(guān)部門的接近程度最大化，客戶通理成本最小化，相關(guān)部門的接近程度最大化，客戶通過距離最小化等過距

21、離最小化等）；）；4、這種布置下的一個主要課題是：如何設(shè)置各個不、這種布置下的一個主要課題是：如何設(shè)置各個不同的生產(chǎn)單位，使同的生產(chǎn)單位，使本來無序的物料稍加有序本來無序的物料稍加有序。2、對產(chǎn)品的適應(yīng)性較強對產(chǎn)品的適應(yīng)性較強，設(shè)備的利用率也較高，設(shè)備的利用率也較高，但但產(chǎn)品的產(chǎn)品的物料比較復(fù)雜、無序物料比較復(fù)雜、無序；間歇型工藝過程的布置的特點間歇型工藝過程的布置的特點鋸床組鋸床組包裝組包裝組 磨床組磨床組 車床組車床組 滾齒組滾齒組 熱處理車間門車間門126534走道78工藝專業(yè)化原則布置的齒輪車間工藝專業(yè)化原則布置的齒輪車間 鋸 床 鋸 床 車 床磨 床滾 床車 床滾 床車 床車 床磨

22、床 包 裝 包 裝 熱處理A齒輪齒輪車間門B齒輪齒輪A齒輪B齒輪車間門車間門走道C齒輪生產(chǎn)線齒輪生產(chǎn)線D齒輪生產(chǎn)線齒輪生產(chǎn)線產(chǎn)品專業(yè)化原則布置的齒輪車間產(chǎn)品專業(yè)化原則布置的齒輪車間（三）按成組制造單元布置（三）按成組制造單元布置（Group technology layouts ）成組單元布置的基本步驟：成組單元布置的基本步驟：1、將零件分類（利用相似性原理，擴大批量）；、將零件分類（利用相似性原理，擴大批量）；2、識別零件組的物流類型，以此作為工藝布置的基礎(chǔ)；、識別零件組的物流類型，以此作為工藝布置的基礎(chǔ)；3、將機器和工藝分組，組成工作單元。、將機器和工藝分組，組成工作單元。單元單元1LGL

23、LGLGDDP原材料原材料成品庫成品庫單元單元3單元單元2成組原則應(yīng)用的目的是要在工藝專業(yè)化生產(chǎn)車間中獲得成組原則應(yīng)用的目的是要在工藝專業(yè)化生產(chǎn)車間中獲得產(chǎn)品布置的產(chǎn)品布置的好處好處：1、改善人際關(guān)系（工人組成團隊來完成任務(wù)）；、改善人際關(guān)系（工人組成團隊來完成任務(wù)）；2、提高操作技能；、提高操作技能；3、減少在制品和物料搬運（在單元內(nèi)完成多個加工步驟）；、減少在制品和物料搬運（在單元內(nèi)完成多個加工步驟）；4、縮短生產(chǎn)準備時間（加工種類的減少意味著磨具的減少、縮短生產(chǎn)準備時間（加工種類的減少意味著磨具的減少,因因而可以提高磨具的更換速度）。而可以提高磨具的更換速度）。結(jié)論：結(jié)論：按成組單元布置

24、的實質(zhì)是按成組單元布置的實質(zhì)是構(gòu)造虛擬生產(chǎn)線。構(gòu)造虛擬生產(chǎn)線。（四）固定布置（四）固定布置（Fixed layout）加工對象位置固定，生產(chǎn)工人和設(shè)備都隨加工產(chǎn)品所在加工對象位置固定，生產(chǎn)工人和設(shè)備都隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而轉(zhuǎn)移。的某一位置而轉(zhuǎn)移。固定布置難點：固定布置難點：1、空間限制；、空間限制； 2、不同階段需要不同材料；、不同階段需要不同材料； 3、材料需求量是動態(tài)的。、材料需求量是動態(tài)的。制造對象制造對象材料材料工具、設(shè)備工具、設(shè)備 人人 完成品完成品制造對象制造對象材料材料工具、設(shè)備工具、設(shè)備 人人 完成品完成品1、建設(shè)項目：如建造房屋、高速公路、大壩等、建設(shè)項目：如建造房屋、高

25、速公路、大壩等主要的考慮問題：主要的考慮問題：材料處理成本材料處理成本 重視材料的有效布置和階段性重視材料的有效布置和階段性技術(shù)的先后順序技術(shù)的先后順序材料根據(jù)使用順序分階段供應(yīng)材料根據(jù)使用順序分階段供應(yīng)2、固定位置制造：大型產(chǎn)品固定位置制造：大型產(chǎn)品同心圓規(guī)則同心圓規(guī)則材料定位在同心圓上，產(chǎn)品在中心。材料定位在同心圓上，產(chǎn)品在中心。在內(nèi)環(huán)上是經(jīng)常使用的配件，而非常用件在離中心較遠的地方。在內(nèi)環(huán)上是經(jīng)常使用的配件，而非常用件在離中心較遠的地方。二、產(chǎn)品二、產(chǎn)品-流程矩陣流程矩陣不同的需求特征，產(chǎn)生不同的產(chǎn)品，與其匹配的生產(chǎn)過程也不同，從而構(gòu)成產(chǎn)品流程矩陣。1 1、企業(yè)往往處在矩陣的對角線上；、

26、企業(yè)往往處在矩陣的對角線上；2 2、沿對角線選擇和配置生產(chǎn)流程，可達到最、沿對角線選擇和配置生產(chǎn)流程，可達到最好的技術(shù)經(jīng)濟性；好的技術(shù)經(jīng)濟性；3 3、并不是一個行業(yè)的所有企業(yè)都必須同時沿、并不是一個行業(yè)的所有企業(yè)都必須同時沿對角線下移；對角線下移；4 4、符合左下角和右上角特點的企業(yè)幾乎沒有；、符合左下角和右上角特點的企業(yè)幾乎沒有；5 5、新的靈活的自動化技術(shù)可能會使產(chǎn)品、新的靈活的自動化技術(shù)可能會使產(chǎn)品- -流程流程矩陣產(chǎn)生一些變化；矩陣產(chǎn)生一些變化；6 6、它反映了生產(chǎn)流程戰(zhàn)略與產(chǎn)品戰(zhàn)略的相互、它反映了生產(chǎn)流程戰(zhàn)略與產(chǎn)品戰(zhàn)略的相互關(guān)系。關(guān)系。三、影響生產(chǎn)流程設(shè)計的主要因素三、影響生產(chǎn)流程設(shè)計的主