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1、基于PLC的交流異步電機(jī)轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)成 績(jī): 姓 名: 任慧慧 班 級(jí): 電氣11-4 學(xué) 號(hào): 日 期: 2014年6月20日 PLC技能考核設(shè)計(jì)訓(xùn)練任務(wù)書(shū)學(xué)生姓名 專(zhuān)業(yè)年級(jí) 電氣11-4 學(xué)號(hào) 設(shè)計(jì)日期: 2014 年5月5日 至 2104 年6 月30 日設(shè)計(jì)題目:基于PLC的交流異步電機(jī)轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)主要內(nèi)容:本次設(shè)計(jì)基于可編程控制器(PLC)硬件平臺(tái)的異步電動(dòng)機(jī)綜合控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過(guò)可編程邏輯控制器(PLC)來(lái)控制變頻器,最終實(shí)現(xiàn)異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的閉環(huán)控制。并通過(guò)HMI面板直觀的顯示出來(lái)。此設(shè)計(jì)是利用可編程邏輯控制器件PLC、觸摸屏、變頻器和電機(jī)機(jī)組等來(lái)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速閉環(huán)
2、的控制。指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ):指導(dǎo)教師簽字:目 錄一、緒論11.1 變頻器11.2 PLC11.3 觸摸屏及組態(tài)軟件進(jìn)行介紹11.4 交流異步電機(jī)轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制系統(tǒng)2二、系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)32.1 系統(tǒng)設(shè)計(jì)目的32.2 系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)框圖32.3 硬件選型42.3.1 52.3.2 變頻器52.3.3 電機(jī)機(jī)組62.3.4 觸摸屏Smart70072.4 硬件接線8三、系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)103.1 變頻器參數(shù)103.2 觸摸屏組態(tài)畫(huà)面103.3 編寫(xiě)PLC程序143.3.1 PID參數(shù)選擇143.3.2閉環(huán)控制系統(tǒng)的程序及分析17四、系統(tǒng)調(diào)試20五、 基于PLC的直流電動(dòng)機(jī)雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)225.1 雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的簡(jiǎn)
3、介225.2 雙閉環(huán)系統(tǒng)的組成及工作原理225.2.1. 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器235.2.2. 電流調(diào)節(jié)器23六、總結(jié)25一、緒論1.1 變頻器變頻器(Variable-frequency Drive,VFD)是應(yīng)用變頻技術(shù)與微電子技術(shù),通過(guò)改變電機(jī)工作電源頻率方式來(lái)控制交流電動(dòng)機(jī)的電力控制設(shè)備。變頻器主要由整流(交流變直流)、濾波、逆變(直流變交流)、制動(dòng)單元、驅(qū)動(dòng)單元、檢測(cè)單元微處理單元等組成。變頻器靠?jī)?nèi)部IGBT的開(kāi)斷來(lái)調(diào)整輸出電源的電壓和頻率,根據(jù)電機(jī)的實(shí)際需要來(lái)提供其所需要的電源電壓,進(jìn)而達(dá)到節(jié)能、調(diào)速的目的,另外,變頻器還有很多的保護(hù)功能,如過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)載保護(hù)等等。隨著工業(yè)自動(dòng)化程度的不斷
4、提高,變頻器也得到了非常廣泛的應(yīng)用。1.2 PLC可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller,PLC),它采用一類(lèi)可編程的存儲(chǔ)器,用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序,執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,并通過(guò)數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類(lèi)型的機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程。1.3 觸摸屏及組態(tài)軟件進(jìn)行介紹觸摸屏(touch screen)又稱(chēng)為“觸控屏”、“觸控面板”,是一種可接收觸頭等輸入訊號(hào)的感應(yīng)式液晶顯示裝置,當(dāng)接觸了屏幕上的圖形按鈕時(shí),屏幕上的觸覺(jué)反饋系統(tǒng)可根據(jù)預(yù)先編程的程式驅(qū)動(dòng)各種連結(jié)裝置,可用以取代機(jī)械式的按鈕面板,并借由液晶顯示畫(huà)面制造出生動(dòng)的影音效
5、果。觸摸屏作為一種最新的電腦輸入設(shè)備,它是目前最簡(jiǎn)單、方便、自然的一種人機(jī)交互方式。它賦予了多媒體以嶄新的面貌,是極富吸引力的全新多媒體交互設(shè)備。主要應(yīng)用于公共信息的查詢(xún)、領(lǐng)導(dǎo)辦公、工業(yè)控制、軍事指揮、電子游戲、點(diǎn)歌點(diǎn)菜、多媒體教學(xué)、房地產(chǎn)預(yù)售等。 組態(tài)軟件是指一些數(shù)據(jù)采集與過(guò)程控制的專(zhuān)用軟件,它們是在自動(dòng)控制系統(tǒng)監(jiān)控層一級(jí)的軟件平臺(tái)和開(kāi)發(fā)環(huán)境,使用靈活的組態(tài)方式,為用戶提供快速構(gòu)建工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)監(jiān)控功能的、通用層次的軟件工具。在組態(tài)概念出現(xiàn)之前,要實(shí)現(xiàn)某一任務(wù),都是通過(guò)編寫(xiě)程序來(lái)實(shí)現(xiàn)的。編寫(xiě)程序不但工作量大、周期長(zhǎng),而且輕易犯錯(cuò)誤,不能保證工期。組態(tài)軟件的出現(xiàn),解決了這個(gè)問(wèn)題。對(duì)于過(guò)去需要
6、幾個(gè)月的工作,通過(guò)組態(tài)幾天就可以完成。組態(tài)軟件具有流程畫(huà)面,過(guò)程數(shù)據(jù)記錄,趨勢(shì)曲線,報(bào)警窗口,生產(chǎn)報(bào)表等功能,已經(jīng)在多個(gè)領(lǐng)域被應(yīng)用。1.4 交流異步電機(jī)轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制系統(tǒng)須隨之作相應(yīng)的變動(dòng),所有布線和控制柜極有可能重新設(shè)計(jì),耗時(shí)且費(fèi)力然而是利用存儲(chǔ)在機(jī)內(nèi)的程序?qū)崿F(xiàn)各種控制功能的。因此當(dāng)工藝過(guò)程改變時(shí),只需修改程序即可,外部接線改動(dòng)極小,其靈活性和通用性是繼電器控制電路無(wú)法比擬的。 第二,可靠性高,抗干擾能力強(qiáng)"繼電器控制系統(tǒng)中,由于器件的老化、脫焊、觸點(diǎn)的抖動(dòng)以及觸點(diǎn)電弧等現(xiàn)象是不可避免的,大大降低了系統(tǒng)的可靠性。而在控制系統(tǒng)中,大量的開(kāi)關(guān)動(dòng)作是由無(wú)觸點(diǎn)的半導(dǎo)體電路來(lái)完成的,
7、加之在硬件和軟件方面都采取了強(qiáng)有力的措施,使產(chǎn)品具有極高的可靠性和抗干擾能力可以直接安裝在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)穩(wěn)定地工作。 PLC在硬件方面采取電磁屏蔽、光電隔離、多級(jí)濾波等措施在軟件方面采取警戒時(shí)鐘、故障診斷、自動(dòng)恢復(fù)等措施,并利用后備電池對(duì)程序和數(shù)據(jù)進(jìn)行保護(hù),因此被稱(chēng)為“專(zhuān)為適應(yīng)惡劣的工業(yè)環(huán)境而設(shè)計(jì)的計(jì)算機(jī)”。 第三,編程簡(jiǎn)單,使用方便。PLC采用面向過(guò)程,面向問(wèn)題的“自然語(yǔ)言”編程方式、直觀易懂、主要采用梯形圖和語(yǔ)句表編寫(xiě)程序,使得廣大電氣技術(shù)人員更容易接納和理解。同時(shí)設(shè)計(jì)人員也可根據(jù)自己的喜好和實(shí)際應(yīng)用的要求選擇其他編程語(yǔ)言。標(biāo)準(zhǔn)是編程語(yǔ)言的標(biāo)準(zhǔn),除了梯形圖、語(yǔ)句表之外,還存在
8、順序流程圖!結(jié)構(gòu)化文本和功能塊圖三種編程語(yǔ)言的表達(dá)方式。一個(gè)程序的不同部分可用任何一種語(yǔ)言來(lái)描述,支持復(fù)雜的順序操作功能處理以及數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)。 第四,功能強(qiáng)大,可擴(kuò)展。的主要功能包括開(kāi)關(guān)量的邏輯控制、模擬量控制部分還具備控制或模糊控制功能、數(shù)字量智能控制、數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控、通信、聯(lián)網(wǎng)及集散控制等功能。 PLC的功能擴(kuò)展也極為方便,硬件配置相當(dāng)靈活,根據(jù)控制要求的改變,可以隨時(shí)變動(dòng)特殊功能單元的種類(lèi)和個(gè)數(shù),再相應(yīng)修改用戶程序就可以達(dá)到變換和增加控制功能的目的。二、系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)2.1 系統(tǒng)設(shè)計(jì)目的對(duì)于控制電機(jī)轉(zhuǎn)速,開(kāi)環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,控制電壓直接控制電機(jī)觸發(fā)電路。但系統(tǒng)靜特性差,在轉(zhuǎn)矩
9、變化的情況下轉(zhuǎn)速變化很大。閉環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,但是調(diào)速性能好,系統(tǒng)特性曲線較硬,轉(zhuǎn)矩變化對(duì)系統(tǒng)速度擾動(dòng)幾乎不記。在許多工業(yè)場(chǎng)合,需要電機(jī)轉(zhuǎn)速能夠很好地跟隨給定轉(zhuǎn)速,因此采用閉環(huán)控制系統(tǒng)。本次設(shè)計(jì)就是基于PLC的變頻器實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)。2.2 系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)框圖基于PLC的交流異步電機(jī)轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制系統(tǒng)主要由四個(gè)部分構(gòu)成,即可編程邏輯控制器件PLC、觸摸屏、變頻器和電機(jī)機(jī)組。通過(guò)觸摸屏給PLC發(fā)出相關(guān)指令,PLC控制變頻器,變頻器控制電機(jī)機(jī)組進(jìn)行變頻調(diào)速;通過(guò)電機(jī)機(jī)組上的編碼器將電機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速反饋給PLC,經(jīng)PID調(diào)節(jié)后輸出給變頻器,從而實(shí)現(xiàn)異步電機(jī)的無(wú)靜差調(diào)速。閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)框圖:圖1 閉
10、環(huán)控制的結(jié)構(gòu)控制圖-速度給定速度反饋信號(hào)+PLC(PID)變頻調(diào)速系統(tǒng)PID控制器以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好、工作可靠、調(diào)整方便而成為工業(yè)過(guò)程控制中不可替代的主要技術(shù)之一。PID控制分為三個(gè)環(huán)節(jié),分別是比例環(huán)節(jié)、積分環(huán)節(jié)、微分環(huán)節(jié)。比例調(diào)節(jié)作用是按比例反應(yīng)系統(tǒng)的偏差,系統(tǒng)一旦出現(xiàn)了偏差,比例調(diào)節(jié)立即產(chǎn)生調(diào)節(jié)作用以減小偏差。比例作用大,可以加快調(diào)節(jié)時(shí)間;但是過(guò)大的比例,使系統(tǒng)的穩(wěn)定性下降,甚至造成系統(tǒng)的不穩(wěn)定。積分調(diào)節(jié)作用是使系統(tǒng)消除穩(wěn)態(tài)誤差,提高無(wú)差度。因?yàn)橛姓`差,積分調(diào)節(jié)就進(jìn)行,直至消除誤差。積分作用的強(qiáng)弱取決于積分時(shí)間常數(shù)Ti,Ti越小,積分作用就越強(qiáng);反之積分作用就越弱。加入積分調(diào)節(jié)可使系統(tǒng)
11、的動(dòng)態(tài)響應(yīng)變慢。積分作用常與另兩種調(diào)節(jié)規(guī)律結(jié)合,組成PI調(diào)節(jié)器或PID調(diào)節(jié)器。PI調(diào)節(jié)器是最常用的調(diào)節(jié)器。微分調(diào)節(jié)作用反應(yīng)系統(tǒng)偏差信號(hào)的變化率,具有預(yù)見(jiàn)性,能預(yù)見(jiàn)偏差變化的趨勢(shì),因此能產(chǎn)生超前的控制作用,在偏差還沒(méi)形成之前,已被積分作用消除。因此,可以改善系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能。在微分時(shí)間選擇合適情況下,可以減少超調(diào)和調(diào)節(jié)時(shí)間。微分作用對(duì)噪聲干擾有放大作用,因此過(guò)強(qiáng)的微分調(diào)節(jié),對(duì)系統(tǒng)抗干擾不利。變頻調(diào)速原理:異步電機(jī)的轉(zhuǎn)速n可以表示為:v式中,n2為同步轉(zhuǎn)速,n1為轉(zhuǎn)差損失的轉(zhuǎn)速,p為磁極對(duì)數(shù),s為轉(zhuǎn)差率,f為電源的頻率。可見(jiàn),改變電源頻率就可以改變同步轉(zhuǎn)速和電機(jī)轉(zhuǎn)速。 頻率的下降會(huì)導(dǎo)致磁通的增加,造
12、成磁路飽和,勵(lì)磁電流增加,功率因數(shù)下降,鐵心和線圈過(guò)熱。顯然這是不允許的。為此,要在降頻的同時(shí)還要降壓。這就要求頻率與電壓協(xié)調(diào)控制。此外,在許多場(chǎng)合,為了保持在調(diào)速時(shí),電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生最大轉(zhuǎn)矩不變,亦需要維持磁通不變,這亦由頻率和電壓協(xié)調(diào)控制來(lái)實(shí)現(xiàn),故稱(chēng)為可變頻率可變電壓調(diào)速,簡(jiǎn)稱(chēng)變頻調(diào)速。實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速的裝置稱(chēng)為變頻器。變頻器一般由整流器、濾波器、驅(qū)動(dòng)電路、保護(hù)電路以及控制器(MCUDSP)等部分組成。2.3 硬件選型基于PLC的交流異步電機(jī)轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制系統(tǒng)主要由四個(gè)部分構(gòu)成,即可編程邏輯控制器件PLC、觸摸屏、變頻器和電機(jī)機(jī)組。通過(guò)觸摸屏給PLC發(fā)出相關(guān)指令,PLC控制變頻器,變頻器控制電機(jī)機(jī)組進(jìn)
13、行變頻調(diào)速;通過(guò)電機(jī)機(jī)組上的編碼器將電機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速反饋給PLC,經(jīng)PID調(diào)節(jié)后輸出給變頻器,從而實(shí)現(xiàn)異步電機(jī)的無(wú)靜差調(diào)速。表1:系統(tǒng)硬件組成如下:序號(hào)設(shè)備廠家型號(hào)功能說(shuō)明1PLC西門(mén)子CPU224XP+EM235采集、處理數(shù)據(jù)2觸摸屏西門(mén)子Smart700數(shù)據(jù)監(jiān)控3變頻器西門(mén)子MM420拖動(dòng)異步電機(jī)變頻調(diào)速4電機(jī)機(jī)組天 煌異步電機(jī)+直流電機(jī)被控對(duì)象2.3.1 選用西門(mén)子公司生產(chǎn)的CPU224XP系列,為采集電機(jī)轉(zhuǎn)速并對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制,外擴(kuò)一個(gè)EM235模塊(4AI/1AO)。在使用EM235模塊時(shí),需根據(jù)所采集模擬量的實(shí)際信號(hào)用右下角的6個(gè)DIP開(kāi)關(guān)對(duì)EM235模塊進(jìn)行配置。S7-200 是一
14、種小型的可編程序控制器,適用于各行各業(yè),各種場(chǎng)合中的檢測(cè)、監(jiān)測(cè)及控制的自動(dòng)化。S7-200系列的強(qiáng)大功能使其無(wú)論在獨(dú)立運(yùn)行中,或相連成網(wǎng)絡(luò)皆能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜控制功能。因此S7-200系列具有極高的性能/價(jià)格比。S7-200系列出色表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:極高的可靠性、極豐富的指令集、易于掌握、便捷的操作、豐富的內(nèi)置集成功能、實(shí)時(shí)特性、強(qiáng)勁的通訊能力、豐富的擴(kuò)展模塊。2.3.2 變頻器變頻器MM420:變頻器的工作原理是把市電(380V 、50Hz)通過(guò)整流器變成平滑直流,然后利用半導(dǎo)體器件(GTO、GTR或IGBT)組成的三相逆變器,將直流電變成可變電壓和可變頻率的交流電。根據(jù)電機(jī)的實(shí)際需要來(lái)提供其所需
15、要的電源電壓,進(jìn)而達(dá)到節(jié)能、調(diào)速的目的。如果變頻器參數(shù)為出廠初始參數(shù),則需要對(duì)它進(jìn)行快速調(diào)試。圖2 西門(mén)子MM420變頻器2.3.3 電機(jī)機(jī)組選用浙江天煌公司生產(chǎn)的電機(jī)機(jī)組,由一臺(tái)異步電動(dòng)機(jī)和一臺(tái)直流發(fā)電機(jī)同軸相連。為相將實(shí)際轉(zhuǎn)速顯示并輸出給PLC,該機(jī)組中還加了轉(zhuǎn)速編碼器單元DD03-3。該機(jī)組中,異步電動(dòng)機(jī)由MM420變頻器供電,進(jìn)行變頻運(yùn)行,同時(shí)拖動(dòng)直流發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn),01K可變電阻作為直流發(fā)電機(jī)的負(fù)載。鼠籠式異步電動(dòng)機(jī):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、工作可靠;不能人為改變電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性。 直流電機(jī):直流電機(jī)分為直流電動(dòng)機(jī)和直流發(fā)電機(jī)兩大類(lèi)。本設(shè)計(jì)用直流發(fā)電機(jī),外接電阻,相當(dāng)于電動(dòng)機(jī)負(fù)載,另端接碼盤(pán)
16、測(cè)速。碼盤(pán):碼盤(pán)分為絕對(duì)式編碼器和增量編碼器兩種,前者能直接給出與角位置相對(duì)應(yīng)的數(shù)字碼;后者利用計(jì)算系統(tǒng)將旋轉(zhuǎn)碼盤(pán)產(chǎn)生的脈沖增量針對(duì)某個(gè)基準(zhǔn)數(shù)進(jìn)行加減以求得角位移。常用的碼盤(pán)是接觸編碼器和光學(xué)編碼器。接觸編碼器是絕對(duì)式編碼器中的一種,它由編碼盤(pán)、電刷和電路組成。編碼盤(pán)按二進(jìn)制碼制成,與旋轉(zhuǎn)軸固定在一起。碼盤(pán)上有6條碼道,每條碼道上有許多扇形導(dǎo)電區(qū)和不導(dǎo)電區(qū),全部導(dǎo)電區(qū)連在一起接到一個(gè)公共電源上。 6個(gè)電刷沿一個(gè)固定的徑向安裝,分別與6條碼道接觸。每個(gè)電刷與一單根導(dǎo)線相連,輸出6個(gè)電信號(hào),其電平由碼盤(pán)的位置控制。當(dāng)電刷與導(dǎo)電區(qū)接觸時(shí),輸出為“1”電平;與不導(dǎo)電區(qū)接觸時(shí),輸出為“0”電平。隨著轉(zhuǎn)角
17、的不同,輸出相應(yīng)的碼。編碼器的精度取決于碼盤(pán)本身的精度,分辨率則取決于碼道的數(shù)目。10條碼道的碼盤(pán),其分辨率為1/1024,采用多個(gè)碼盤(pán)和裝上內(nèi)部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)可達(dá)1/105。 另一種絕對(duì)式編碼器是光學(xué)編碼器,是依照光學(xué)和光電原理制成的器件。它由光源、碼盤(pán)、光學(xué)系統(tǒng)及電路4部分組成。碼盤(pán)是在不透明的基底上按二進(jìn)制碼制成透明區(qū)圖案,相當(dāng)于接觸編碼器的導(dǎo)電區(qū)和不導(dǎo)電區(qū)。光線通過(guò)碼盤(pán)由光電元件轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電信號(hào)。圖3 電機(jī)機(jī)組實(shí)物圖2.3.4 觸摸屏選用西門(mén)子公司生產(chǎn)的Smart700系列觸摸屏。Smart700為中低端觸摸屏,但性?xún)r(jià)比較高。適用于單機(jī)場(chǎng)合,可以實(shí)現(xiàn)與S7-200的簡(jiǎn)單無(wú)縫連接。其屏幕大
18、小為7寸,顯示類(lèi)型為L(zhǎng)CD,分辨率為800*480,256色亮度可調(diào),直流24V供電,帶 一個(gè)RS485通信接口,最大通訊速率為187.5kbps??梢灾С峙c第三方PLC通信,如三菱FN系列,歐姆龍CP1系列等。可支持最多500個(gè)變量,50個(gè)畫(huà)面,200個(gè)報(bào)警,32個(gè)報(bào)警等級(jí),5個(gè)配方,支持趨勢(shì)視圖、報(bào)警消息及斷電保持。 其組態(tài)基于軟件Wincc Flexible 2008 sp2。圖4 Smart700觸摸屏與PLC及電腦通訊步驟2.4 硬件接線基于PLC的交流異步電機(jī)轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制系統(tǒng)硬件接線圖如圖5所示。圖5 系統(tǒng)硬件接線圖備注:(1)電機(jī)機(jī)組為異步電動(dòng)機(jī)和直流發(fā)電機(jī)同軸相連,對(duì)于鼠籠式異
19、步電動(dòng)機(jī),定子繞組為型接法,需將A-Z、B-X、C-Y分別短接;對(duì)于繞線式異步電動(dòng)機(jī),需將轉(zhuǎn)子繞組短接,定子繞組為Y型接法,需將X-Y-Z短接。(2)他勵(lì)直流發(fā)電機(jī)由實(shí)驗(yàn)臺(tái)DC220V電源進(jìn)行勵(lì)磁,電樞繞組串接實(shí)驗(yàn)臺(tái)0-1000歐可變電阻。三、系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)3.1 變頻器參數(shù)選用西門(mén)子公司生產(chǎn)的MM420型變頻器,如果變頻器參數(shù)為出廠初始參數(shù),則需對(duì)它進(jìn)行快速調(diào)試,相關(guān)參數(shù)表如表2所示。表2: MM420基本調(diào)試參數(shù)表序號(hào)變頻器參數(shù)出廠值設(shè)定值功能說(shuō)明1P000312用戶訪問(wèn)級(jí)別2P0304230220電動(dòng)機(jī)的額定電壓( 220V )3P03053.250.5電動(dòng)機(jī)的額定電流( 0.5A )4P
20、03070.750.1電動(dòng)機(jī)的額定功率( 100W )5P031050.0050.00電動(dòng)機(jī)的額定頻率( 50Hz )6P031101420電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速( 1420 r/min )7P070021或2選擇命令源(由BOP/端子排輸入)8P100021或2用BOP/端子排輸入控制頻率的升降9P108000電動(dòng)機(jī)的最小頻率( 0Hz )10P10825050.00電動(dòng)機(jī)的最大頻率( 50Hz )11P11201010斜坡上升時(shí)間( 10S )12P11211010斜坡下降時(shí)間( 10S )3.2 觸摸屏組態(tài)畫(huà)面基于PLC的交流異步電機(jī)轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的觸摸屏組態(tài)界面如下圖所示。圖6 觸摸屏
21、組態(tài)界面(1)將Smart700通過(guò)PC/PPI電纜相連;(2)打開(kāi)Wincc Flexible 2008 sp2軟件,雙擊“項(xiàng)目視圖”中的“連接”,雙擊“名稱(chēng)”下一行的任一空白區(qū)域,出現(xiàn)如下所示界面。 “HMI設(shè)備”選項(xiàng)中,Smart700波特率為“187500bps”,地址為“1”;“網(wǎng)絡(luò)”選項(xiàng)中,配置文為“PPI”,其余不變;“PLC設(shè)備”選項(xiàng)中,地址為“2”。(3)雙擊“項(xiàng)目視圖”中的“變量”,雙擊“名稱(chēng)”下一行的任一空白區(qū)域,出現(xiàn)如下所示界面。按實(shí)際需要建立相應(yīng)變量,注意選擇相應(yīng)“數(shù)據(jù)類(lèi)型”和“地址”。(4)雙擊“項(xiàng)目視圖”中的“畫(huà)面1”,出現(xiàn)如下所示界面。界面右側(cè)為“工具視圖”,左
22、鍵拖住對(duì)象,將其放在左側(cè)界面相應(yīng)位置處。右擊該對(duì)象,可在界面下方顯示該對(duì)象相應(yīng)屬性。觸摸屏程序編好并編譯無(wú)誤后,左擊菜單欄中“項(xiàng)目”“傳送”“傳輸”,出現(xiàn)如下界面。根據(jù)電腦與Smart700實(shí)際連接電纜,選擇模式為“RS232/PPI多主站電纜”,端口選擇“COM1”、波特率選擇“115200bps”。注意,在將Wincc編寫(xiě)的程序傳送到觸摸屏Smart700之前,必須將Smart700設(shè)置為如下界面:點(diǎn)擊“Transfer”后,才可在Wincc Flexible 2008 sp2中點(diǎn)擊“傳送”,此時(shí),若配置無(wú)誤,則可將程序下載到Smart700中,傳送過(guò)程需要一段時(shí)間,Smart700界面中
23、會(huì)顯示傳送進(jìn)度。3.3 編寫(xiě)PLC程序3.3.1 PID參數(shù)選擇基于PLC的交流異步電機(jī)轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制系統(tǒng)需采用PID環(huán)節(jié)對(duì)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。PLC200的編程軟件Step7-Micro/Win中支持8條PID回路。PID的調(diào)用有兩種方法。(1)通過(guò)功能指令調(diào)用。左鍵單擊“指令”“浮點(diǎn)數(shù)計(jì)算”“PID指令”。該方法需用戶根據(jù)表3所示“PID回路表”對(duì)PID相關(guān)參數(shù)及地址進(jìn)行設(shè)定。其中“過(guò)程變量當(dāng)前值PVn”為編碼器輸出的實(shí)際轉(zhuǎn)速,“給定值”為Smart700給出的“給定轉(zhuǎn)速”?!拜敵鲋怠睘镻LC經(jīng)過(guò)PID運(yùn)算后輸出給變頻器的值,增益Kc、采樣時(shí)間Ts、積分時(shí)間Ti、微分時(shí)間Td為自己設(shè)定的參數(shù),
24、“積分項(xiàng)前值MX”和“過(guò)程變量前值PVn-1”不需設(shè)置。表3:PID回路表參數(shù)地址偏移量數(shù)據(jù)格式類(lèi)型描述過(guò)程變量當(dāng)前值雙字,實(shí)數(shù)過(guò)程變量,給定值雙字,實(shí)數(shù)給定值,輸出值雙字,實(shí)數(shù)輸出值,增益雙字,實(shí)數(shù)比例常數(shù),正、負(fù)采樣時(shí)間雙字,實(shí)數(shù)單位為,正數(shù)積分時(shí)間雙字,實(shí)數(shù)單位為分鐘,正數(shù)微分時(shí)間雙字,實(shí)數(shù)單位為分鐘,正數(shù)積分項(xiàng)前值雙字,實(shí)數(shù)積分項(xiàng)前值過(guò)程變量前值雙字,實(shí)數(shù)最近一次變量值(2)通過(guò)PID向?qū)д{(diào)用。1、指定回路號(hào)碼:指定配置哪一個(gè)回路。如果項(xiàng)目包含使用 STEP 7 Micro/WIN 3.2 版建立的現(xiàn)有配置,必須在繼續(xù)執(zhí)行步驟1之前選擇編輯其中一個(gè)現(xiàn)有配置或建立一個(gè)新配置。2、設(shè)置回路
25、參數(shù):回路給定是為向?qū)傻淖映绦蛱峁┑囊粋€(gè)參數(shù)。指定回路給定(SP)應(yīng)當(dāng)如何標(biāo)定。為“范圍低限”和“范圍高限”選擇任何實(shí)數(shù);指定下列回路參數(shù):比例增益、采樣時(shí)間、積分時(shí)間、微分時(shí)間。3、 回路輸入和輸出選項(xiàng):回路過(guò)程變量(PV)是您為向?qū)傻淖映绦蛑付ǖ囊粋€(gè)參數(shù)。指定回路過(guò)程變量(PV)應(yīng)當(dāng)如何標(biāo)定??梢赃x擇:?jiǎn)螛O性(0至32000)、雙極性(-32000至32000)、20%偏移量(6400至32000,不可變更)。在環(huán)路設(shè)定值(SP)的下限必須對(duì)應(yīng)于過(guò)程變量(PV)的下限,環(huán)路設(shè)定值的上限必須對(duì)應(yīng)于過(guò)程變量的上限,以便PID算法能正確按比例縮放。本次設(shè)計(jì)計(jì)算的上限值為23040。圖7
26、回路參數(shù)圖8 回路輸入和輸出選項(xiàng)4、為計(jì)算指定存儲(chǔ)區(qū):PID 指令使用 V 存儲(chǔ)區(qū)中的一個(gè) 36 個(gè)字節(jié)的參數(shù)表,存儲(chǔ)用于控制回路操作的參數(shù)。PID計(jì)算還要求一個(gè)“暫存區(qū)”,用于存儲(chǔ)臨時(shí)結(jié)果。需要指定該計(jì)算區(qū)開(kāi)始的V存儲(chǔ)區(qū)字節(jié)地址。一般選擇建議地址就行。5、指定初始化子程序和中斷程序:如果項(xiàng)目中包含一個(gè)激活PID配置,已經(jīng)建立的中斷程序名被設(shè)為只讀。因?yàn)轫?xiàng)目中的所有配置共享一個(gè)公用中斷程序,項(xiàng)目中增加的任何新配置不得改變公用中斷程序的名稱(chēng)。向?qū)槌跏蓟映绦蚝椭袛喑绦蛑付四J(rèn)名稱(chēng)??梢跃庉嬆J(rèn)名稱(chēng)。6、生成代碼該屏幕顯示PID向?qū)傻腜OU列表,并對(duì)如何把它們集成進(jìn)用戶程序作出簡(jiǎn)要說(shuō)明。7
27、、經(jīng)過(guò)以上PID向?qū)渲?,點(diǎn)擊“完成”,S7-200指令向?qū)橹付ǖ呐渲蒙沙绦虼a和數(shù)據(jù)塊代碼。由向?qū)Ы⒌淖映绦蚝椭袛喑绦虺蔀轫?xiàng)目的一部分。要在程序中使能該配置,每次掃描周期時(shí),使用SM0.0從主程序塊調(diào)用該子程序。該代碼配置PID0。該子程序初始化PID控制邏輯使用的變量,并啟動(dòng)PID中斷“PID_EXE”程序。根據(jù)PID采樣時(shí)間循環(huán)調(diào)用PID中斷程序。3.3.2閉環(huán)控制系統(tǒng)的程序及分析四、系統(tǒng)調(diào)試本次設(shè)計(jì)是對(duì)轉(zhuǎn)速雙閉環(huán)系統(tǒng)的調(diào)速,通過(guò)對(duì)P、I參數(shù)的調(diào)節(jié),使系統(tǒng)趨于穩(wěn)定。當(dāng)設(shè)定比例系數(shù)P為8,積分時(shí)間I為0.02,系統(tǒng)能夠得到相對(duì)滿意的調(diào)試結(jié)果,穩(wěn)定后能保持在以?xún)?nèi)。啟動(dòng)后,系統(tǒng)可以很快
28、的穩(wěn)定在給定轉(zhuǎn)速。系統(tǒng)控制效果如下:圖9 控制效果圖五、 基于PLC的直流電動(dòng)機(jī)雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)單閉環(huán)系統(tǒng)用PID調(diào)節(jié)器實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定無(wú)靜差,消除負(fù)載轉(zhuǎn)矩?cái)_動(dòng)對(duì)穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速的影響,并用電流截止負(fù)反饋限制電樞電流的沖擊,避免出現(xiàn)過(guò)電流現(xiàn)象,但是轉(zhuǎn)速單閉環(huán)并不能充分按照理想要求控制電流的動(dòng)態(tài)過(guò)程。所以為了更好的使系統(tǒng)穩(wěn)定,在轉(zhuǎn)速閉環(huán)的基礎(chǔ)上引入了電流閉環(huán),構(gòu)成雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)。如果采用PI調(diào)節(jié)器,可實(shí)現(xiàn)無(wú)靜差。雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用最廣的電氣傳動(dòng)裝置之一。-IdLUd0Un+-+-UiACR1/RTl s+1RTmsU*iUcKs Tss+1Id1Ce+Eb T0is+11 T0is+1AS
29、R1 T0ns+1a T0ns+1U*nn圖10 雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖5.1 雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的簡(jiǎn)介由于調(diào)速系統(tǒng)的主要被控量是轉(zhuǎn)速,,故把轉(zhuǎn)速負(fù)反饋組成的環(huán)作為外環(huán), 以保證電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速準(zhǔn)確跟隨給定電壓, 把由電流負(fù)反饋組成的環(huán)作為內(nèi)環(huán), 把轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的輸出當(dāng)作電流調(diào)節(jié)器的輸入,再用電流調(diào)節(jié)器的輸出去控制電力電子變換器UPE,這就形成了轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)。5.2 雙閉環(huán)系統(tǒng)的組成及工作原理直流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)由給定電壓、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器、電流調(diào)節(jié)器、三相集成觸發(fā)器、三相全控橋、直流電動(dòng)機(jī)及轉(zhuǎn)速、電流檢測(cè)裝置組成,其中主電路中串入平波電抗器,以抑制電流脈動(dòng),消除因脈動(dòng)電流引起的電機(jī)發(fā)熱以及產(chǎn)生的脈
30、動(dòng)轉(zhuǎn)矩對(duì)生產(chǎn)機(jī)械的不利影響。雙閉環(huán)系統(tǒng)在突加給定信號(hào)的過(guò)渡過(guò)程中表現(xiàn)為恒值電流調(diào)節(jié)系統(tǒng),在穩(wěn)定和接近穩(wěn)定運(yùn)行中表現(xiàn)為無(wú)靜差調(diào)速系統(tǒng),發(fā)揮了轉(zhuǎn)速和電流兩個(gè)調(diào)節(jié)器的作用,獲得了良好的靜、動(dòng)態(tài)品質(zhì)。5.2.1. 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器1.轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的作用(1)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器是調(diào)速系統(tǒng)的主導(dǎo)調(diào)節(jié)器,它使轉(zhuǎn)速 n 很快地跟隨給定電 壓變化,穩(wěn)態(tài)時(shí)可減小轉(zhuǎn)速誤差,如果采用調(diào)節(jié)器,則可實(shí)現(xiàn)無(wú)靜差。 (2)對(duì)負(fù)載變化起抗擾作用。 (3)其輸出限幅值決定電機(jī)允許的最大電流。 2.轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的選擇和輸出限幅值(1)典型系統(tǒng)的選擇 為了實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速無(wú)靜差,在負(fù)載擾動(dòng)作用點(diǎn)前面必須有一個(gè)積分環(huán)節(jié),它應(yīng)該包含在轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器中,現(xiàn)在在擾動(dòng)作用
31、點(diǎn)后面已經(jīng)有了一個(gè)積分環(huán)節(jié),因此轉(zhuǎn)速環(huán)開(kāi)環(huán)傳遞函數(shù)應(yīng)共有兩個(gè)積分環(huán)節(jié),所以應(yīng)該設(shè)計(jì)成典型型系統(tǒng),這樣的系統(tǒng)同時(shí)也能滿足動(dòng)態(tài)抗擾性能好的要求。(2)輸出限幅值 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器輸出為電流環(huán)的給定信號(hào),其物理意義是直流電機(jī)允許的最大電流。通常設(shè)置為()倍的額定電流值。 5.2.2. 電流調(diào)節(jié)器 1.電流調(diào)節(jié)器的作用 (1)作為內(nèi)環(huán)的調(diào)節(jié)器,在外環(huán)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)過(guò)程中,它的作用是使電流緊緊跟隨其給定電壓(即外環(huán)調(diào)節(jié)器的輸出量)變化。(2)對(duì)電網(wǎng)電壓的波動(dòng)起及時(shí)抗擾的作用。(3)在轉(zhuǎn)速動(dòng)態(tài)過(guò)程中,保證獲得電機(jī)允許的最大電流,從而加快動(dòng)態(tài)過(guò)程。(4)當(dāng)電機(jī)過(guò)載甚至堵轉(zhuǎn)時(shí),限制電樞電流的最大值,起快速的自動(dòng)保護(hù)作用。一旦故障消失,系統(tǒng)立即自動(dòng)恢復(fù)正常。這個(gè)作用對(duì)系統(tǒng)的可靠運(yùn)行來(lái)說(shuō)是十分重要的。2. 電流調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)的選擇和輸出限幅值(1)典型系統(tǒng)的選擇:穩(wěn)態(tài)要求:希望電
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