預(yù)制梁場建設(shè)指導(dǎo)意見

1、預(yù)制梁場建設(shè)指導(dǎo)意見第一章 總則第一條 為規(guī)范項目工地建設(shè)管理，改善項目施工生產(chǎn)環(huán)境，確保施工質(zhì)量、安全，降低成本，提高工作效率，提升項目管理水平，展現(xiàn)企業(yè)文明施工形象，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。第二條項目經(jīng)理部臨時設(shè)施建設(shè)應(yīng)以人為本，滿足安全、環(huán)保、實用的要求，統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局、因地制宜、節(jié)約資源。 第三條 臨時用地應(yīng)按國家及地方有關(guān)規(guī)定辦理審批手續(xù)，工程完工后應(yīng)按規(guī)定復(fù)墾，并驗收合格。第四條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于國內(nèi)在建項目預(yù)制梁場設(shè)施建設(shè)管理，如業(yè)主有相關(guān)要求應(yīng)參照執(zhí)行。第二章 預(yù)制場建標(biāo)準(zhǔn)第五條 一般規(guī)定（一）項目部結(jié)合前期策劃，應(yīng)按照“工廠化、集約化、專業(yè)化”的要求立即著手進(jìn)行預(yù)制場的選址與

2、規(guī)劃，明確預(yù)制場設(shè)置規(guī)模及位置，并編寫建設(shè)方案，內(nèi)容包括位置、占地面積、功能區(qū)劃分、場內(nèi)道路布置、排水設(shè)施布置、水電設(shè)施設(shè)置及施工設(shè)備的型號、數(shù)量等。（二）每個路基土建合同段原則上只設(shè)置一座預(yù)制場。對于山區(qū)高速公路個別項目確實因為預(yù)制場地、運輸通道等客觀條件所限，預(yù)制場規(guī)劃達(dá)不到要求的，可以另行考慮。（三）預(yù)制場選址與布置要經(jīng)過多方案優(yōu)選，以安全、經(jīng)濟、方便、合理、滿足工期為原則，預(yù)制梁場建設(shè)應(yīng)與橋梁下部結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行，梁場建設(shè)規(guī)模和施工設(shè)備配備應(yīng)根據(jù)預(yù)制梁數(shù)量、架設(shè)方法和預(yù)制工期等來確定。合理劃分辦公生活區(qū)、制梁區(qū)、存梁區(qū)、構(gòu)建加工區(qū)域。預(yù)制場建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)見下表。表 預(yù)制場建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)序號內(nèi)容要求

3、1移動鋼筋棚至少1座2臺座數(shù)量應(yīng)與預(yù)制數(shù)量、時間相匹配3吊裝設(shè)備滿足起吊噸位需要，至少2臺4模板數(shù)量與臺座數(shù)量的相匹配5自動噴淋養(yǎng)護(hù)設(shè)施與臺座數(shù)量養(yǎng)護(hù)周期相匹配6移動養(yǎng)護(hù)棚與自動噴淋養(yǎng)護(hù)設(shè)施相匹配7必須的施工輔助設(shè)施 和個班鋼筋定位架、鋼筋骨架定位架、和個班底模支撐架 8其他施工設(shè)備滿足施工需要（四）預(yù)制場建設(shè)有業(yè)主方相關(guān)要求的按業(yè)主方要求進(jìn)行建設(shè)，并報施工管理備案。預(yù)制場建設(shè)完成后，項目部填寫建設(shè)驗收表并和建設(shè)方案一起報施工管理科備案。對不符合要求的預(yù)制場不允許進(jìn)行生產(chǎn)，待整改并驗收合格后才能開始生產(chǎn)。（五）預(yù)制場利用橋臺后的挖方路基時，路塹邊坡的防護(hù)及排水設(shè)施應(yīng)提前完成。（六）預(yù)制場設(shè)置在

4、填方路堤或線外填方場地時，為防止產(chǎn)生不均勻沉降變形而影響預(yù)制的質(zhì)量，應(yīng)對場地分層碾壓密實，并對臺座基礎(chǔ)進(jìn)行加固，尤其臺座兩端用C20以上的片石混凝土擴大基礎(chǔ)進(jìn)行加固，以滿足梁板張拉起拱后基礎(chǔ)兩端的承載力要求 ；同時對存梁區(qū)的枕梁要視基地的承載力情況適當(dāng)配筋；并且應(yīng)在臺座上設(shè)置沉降觀測點進(jìn)行監(jiān)控。（七）生產(chǎn)、生活區(qū)域的消防、安全設(shè)施應(yīng)齊全到位，并做好臨時雨水、污水排放以及垃圾處理，以防止污染環(huán)境。第六條 場地建設(shè)（一）面積預(yù)制梁場地面積根據(jù)項目前期策劃要求，通過設(shè)計、計算合理確定或滿足業(yè)主方要求。（二）場地處理1、預(yù)制場布置預(yù)制場布置要符合工廠化生產(chǎn)的要求，道路和排水暢通，場地四周用磚砌圍墻（或

5、通透式圍欄）。預(yù)制場的所有場地必須進(jìn)行混凝土硬化處理，必須使用不小于15cm厚片、碎石墊層，不小于10cm厚的C15混凝土進(jìn)行混凝土硬化處理；預(yù)制場的一般行車道路硬化，必須使用不小于15cm厚片、碎石墊層，不小于15cm厚的C20混凝土進(jìn)行混凝土硬化處理。場地硬化按照四周低、中心高的原則進(jìn)行，面層排水坡度不應(yīng)小于1.5，場地四周應(yīng)設(shè)置排水溝，排水溝地面采用M7.5砂漿進(jìn)行抹面，做到雨天場地不積水、不泥濘，晴天不揚塵。辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、操作工的生活區(qū)等，要做到區(qū)域功能分明。辦公生活區(qū)建設(shè)可參考項目部辦公生活區(qū)建設(shè)，同時預(yù)制場還應(yīng)設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)。變壓器設(shè)置的安全距離要符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。所有的電器設(shè)

6、備按安全生產(chǎn)的要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化安裝，所有穿過施工便道的電力線路采用從硬化地面下預(yù)埋管路穿過或架空穿越。場地內(nèi)必須根據(jù)梁片養(yǎng)生時間及臺座數(shù)量設(shè)置足夠的梁體養(yǎng)生用的自動噴淋設(shè)施，噴淋水壓加壓泵應(yīng)能保證提供足夠的水壓，確保梁片的每個部位均能養(yǎng)護(hù)到位，尤其是翼緣板地面及橫隔板部位。養(yǎng)護(hù)用水需進(jìn)行過濾，避免出現(xiàn)噴嘴堵塞現(xiàn)象，并且管道埋入地下?；炷涟韬驼緫?yīng)靠近預(yù)制場，并遠(yuǎn)離辦公生活區(qū)。2、預(yù)制梁的臺座設(shè)置：預(yù)制梁的臺座強度應(yīng)滿足張拉要求，臺座盡量設(shè)置于地質(zhì)較好的地基上；對軟土地基的臺座基礎(chǔ)要進(jìn)行加強；臺座與施工主便道要有足夠的安全距離。預(yù)制場設(shè)置在填方路堤或線外填方場地時，為防止產(chǎn)生不均勻沉降變形而影響預(yù)

7、制的質(zhì)量，應(yīng)對場地分層碾壓密實，并對臺座基礎(chǔ)進(jìn)行加固，尤其臺座兩端應(yīng)用C20以上的片石混凝土擴大基礎(chǔ)進(jìn)行加固，以滿足梁板張拉起拱后基礎(chǔ)兩端的承載力要求。同時應(yīng)在臺座上設(shè)置沉降觀測點進(jìn)行監(jiān)控。存梁區(qū)臺座應(yīng)視基地的承載力情況適當(dāng)配筋。臺座應(yīng)滿足不同長度梁片的制作，底模應(yīng)采用通長鋼板，不得采用混凝土底模。鋼板厚度應(yīng)為68mm，并確保鋼板平整、光滑，及時圖脫模劑，防止吊裝梁體時，由于黏結(jié)而造成底模“蜂窩”、“麻面”。預(yù)制臺座、存梁臺座間距應(yīng)大于2倍模板寬度，以便吊裝模板。預(yù)制臺座與存梁臺座數(shù)量應(yīng)根據(jù)梁板數(shù)量和工期要求來確定，并要有一定的富余。臺座要滿足不同長度梁片的制作。臺座兩側(cè)用紅油漆標(biāo)明鋼筋間距。

8、用于存梁的枕梁可設(shè)在離梁兩端面各5080cm處，且不影響梁片吊裝的位置。支墊材質(zhì)必須采用承載力足夠的非剛性材料，且不污染梁底。橫隔梁的支撐優(yōu)先選用固定式底座，底座與T梁臺座同步管理建設(shè)。預(yù)制區(qū)設(shè)置自動噴淋養(yǎng)護(hù)設(shè)備，混凝土采用噴淋養(yǎng)生，保證除底板底面外各部位均處于養(yǎng)護(hù)范圍內(nèi)。養(yǎng)護(hù)用水需進(jìn)行過濾，避免出現(xiàn)噴嘴堵塞現(xiàn)象，管道應(yīng)埋入地下。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置沉淀池、循環(huán)池、加壓泵，養(yǎng)生用水應(yīng)循環(huán)利用。冬季構(gòu)件采用蒸汽養(yǎng)生，設(shè)置活動式蒸汽養(yǎng)生大棚。 3、存梁區(qū)（1）梁、板構(gòu)件存放時，其支點應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的位置，支點處應(yīng)采用墊木和其他適宜的材料進(jìn)行支承，不得將構(gòu)件直接支承在堅硬的存放臺座上；存放時混凝土養(yǎng)

9、護(hù)期未滿的，應(yīng)繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。 （2）梁、板構(gòu)件應(yīng)按其安裝先后順序編號存放；預(yù)應(yīng)力混凝土梁、板的存放時間不宜超過3個月。 （3）當(dāng)構(gòu)件多層疊放時，層與層之間應(yīng)以墊木隔開，各層墊木的位置應(yīng)放在設(shè)計規(guī)定的支點處，上下層墊木應(yīng)在同一條豎直線上；疊放的高度宜按構(gòu)件強度、臺座地基的承載力、墊木強度及疊放的穩(wěn)定性等經(jīng)計算確定。 （4）空心板、小箱梁疊放層數(shù)依據(jù)設(shè)計規(guī)定；設(shè)計文件無要求時，空心板不得多于3層，小箱梁不得多于2層，T梁不得疊層堆放。 4、堆料場（1）鋼筋應(yīng)墊高堆放，離地20cm以上，下部支點應(yīng)以保證鋼筋不變形為原則。 （2）鋼絞線的存放應(yīng)保持干燥，防

10、止被雨水淋濕。 （3）波紋管、錨具、支座等其他材料必須按相關(guān)要求建庫保管和加工，做到有物必有區(qū)，有區(qū)必有牌，做好防銹、防腐、防火、防盜工作。（4）應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定對現(xiàn)場材料進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、出廠批號、進(jìn)場日期、檢驗狀態(tài)、進(jìn)場數(shù)量、使用單位等，并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識牌進(jìn)行標(biāo)識。  第七條 預(yù)制梁模板 1、預(yù)制梁的外模板應(yīng)采用整體鋼模，鋼板厚度不小于6mm，側(cè)模長度一般應(yīng)比設(shè)計梁長1，各種螺栓采用標(biāo)準(zhǔn)化的螺栓，跨徑16m以上的梁板應(yīng)采用鋼內(nèi)模；模板應(yīng)指定專業(yè)廠家進(jìn)行加工，施工單位應(yīng)對模板質(zhì)量進(jìn)行中

11、間檢驗，出廠前應(yīng)進(jìn)行試拼和交工檢驗（或進(jìn)場檢驗），確保模板接縫密合平順，不漏漿，無錯臺。  2、模板在吊裝與運輸過程中，施工單位應(yīng)采取有效措施防止模板變形與受損。模板在安裝后澆注砼前，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定對模板安裝進(jìn)行檢查，尤其是梁寬、順直度、模板各處拼縫、模板與臺座接縫及各種預(yù)留孔洞的位置。  3、鋼模板初次使用前應(yīng)拋光除銹后刷脫模劑；在使用過程中施工單位應(yīng)加強對模板的維修與保養(yǎng)，每次拆模后應(yīng)安排專人進(jìn)行除污與防銹工作，平整放置防止變形，做到防雨、防塵、防銹。 第八條 預(yù)制場標(biāo)示標(biāo)牌1、在進(jìn)入預(yù)制梁場路口處醒目位置設(shè)置指路牌1塊，場內(nèi)相應(yīng)位置應(yīng)設(shè)置

12、預(yù)制場地平面布置圖、工藝流程圖（分預(yù)制、張拉、壓漿等）、質(zhì)量檢驗標(biāo)識牌（分預(yù)制、鋼筋、張拉等）、安全警示牌（危險源發(fā)布牌）、安全操作規(guī)程（龍門吊、張拉機具等）、消防保衛(wèi)牌和文明施工牌。在機械設(shè)備的醒目位置懸掛機械操作安全規(guī)程公示牌。 2、吊裝作業(yè)區(qū)、安全通道應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)識；龍門吊安裝與高壓線保持安全距離；司機崗位職責(zé)、崗位安全操作規(guī)程牌隨機掛設(shè)。 3、預(yù)制梁場的制梁區(qū)、存梁區(qū)、運輸車輛停放區(qū)等區(qū)域應(yīng)設(shè)置區(qū)域標(biāo)識牌。在梁板張拉兩端設(shè)置完善的防護(hù)措施和指令標(biāo)識，非作業(yè)人員不得進(jìn)入張拉作業(yè)區(qū)域。 4、梁、板構(gòu)件預(yù)制完成后，應(yīng)及時對其噴涂統(tǒng)一標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容包括部位名稱、梁

13、體編號、預(yù)制時間、施工單位名稱等。第九條 機械設(shè)備1）進(jìn)場機械設(shè)備必須能滿足工程質(zhì)量和施工進(jìn)度要求；安裝調(diào)試簡便，容易操作、維修方便，可靠性高，安全性能好；對環(huán)境不會造成污染和破壞，如油、聲污染。2）大型機械施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格執(zhí)行一機一人專職防護(hù)，做到“五個一，”即：一機、一人（專職防護(hù)）、一本（機械施工日志）、一牌（設(shè)備標(biāo)識牌）、一證（機械操作證）。嚴(yán)格遵守持證上崗制度。機械操作人員必須熟悉本機的構(gòu)造、性能及保養(yǎng)規(guī)程，熟練掌握機械設(shè)備的操作規(guī)程。3）施工現(xiàn)場安裝、拆卸大型施工機械時，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)，項目部負(fù)責(zé)人、安監(jiān)部長、安全（設(shè)備）主管人員到場把關(guān)。轉(zhuǎn)場時，應(yīng)有“專項方案、專項

14、檢測、專項見證、專項放行、專項檢查”，技術(shù)負(fù)責(zé)人、領(lǐng)工員、安全員、技術(shù)員等要現(xiàn)場把關(guān)。大型施工機械夜間不得安排專場、移機。大型施工機械作業(yè)時，現(xiàn)場必須有領(lǐng)工員、安全員、技術(shù)員等有關(guān)人員把關(guān)。龍門吊、架橋機等必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)監(jiān)督部門檢驗合格后方可投入使用。4）機械作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)前，應(yīng)按設(shè)備錯做規(guī)程進(jìn)行檢查，作業(yè)中嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，不得酒后上崗或連續(xù)疲勞作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和相關(guān)安全規(guī)章制度，并做好設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)記錄。第三章 七、安全文明施工場內(nèi)各功能區(qū)必須在明顯位置設(shè)有防火設(shè)施。每個功能區(qū)的滅火器不少于10個，每個功能區(qū)至少設(shè)置一個消防池并配備相應(yīng)的滅火器材。1、施工臨時用電

15、：（1）應(yīng)編制臨時用電施工組織設(shè)計，確定電源進(jìn)線、總配電箱、分配電箱的位置及線路定向，進(jìn)行負(fù)荷計算，選擇變壓器容量和導(dǎo)線截面，制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。經(jīng)相關(guān)部門審核及技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實施。（2）應(yīng)嚴(yán)格按照施工用電專項組織設(shè)計與施工現(xiàn)場平面布置進(jìn)行架設(shè)和管理電力線，動力和照明線必須分開架設(shè)。（3）配電房（室）、變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)安全防護(hù)屏障或網(wǎng)柵網(wǎng)欄，高度不低于2.5m，應(yīng)設(shè)置明顯的禁止、警告標(biāo)志。（4）施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）的規(guī)定。工程用電的電源中性點直接接地的220/380V低壓電力系統(tǒng)，必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，

16、并做到三級配電兩級保護(hù)和“一機一箱一閘一漏”。（5）龍門吊起重機應(yīng)采用滑觸線。（6）電力作業(yè)人員必須持證上崗，按規(guī)定正確穿戴、使用勞動保護(hù)用品。（7）配電箱內(nèi)多路配電應(yīng)有標(biāo)記，配電箱應(yīng)有門，有鎖，有防雨措施，鐵殼開關(guān)箱必須接地。所有電器設(shè)備必須完整，無破損，性能良好。必須使用安裝帶有觸電保護(hù)器的插座。觸電保護(hù)器應(yīng)定期試驗，確保性能可靠。嚴(yán)禁使用銅絲，鐵絲等金屬代替保險絲。嚴(yán)禁在一個開關(guān)上連接多臺電動設(shè)備。（8）夜間施工時，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有滿足施工安全要求的照明設(shè)施。 2、文明施工（1）根據(jù)場地條件合理設(shè)置廢水沉淀池和洗車池，布設(shè)排水系統(tǒng)，設(shè)置明顯標(biāo)志。（2）地面應(yīng)定期灑水，對粉塵源進(jìn)行覆蓋遮擋。（3）每次混凝土澆筑作業(yè)完成后，及時清洗機具，清理現(xiàn)場，做到場地整潔。（4）臨近居民區(qū)施工產(chǎn)生的噪音不應(yīng)大于現(xiàn)行建筑施工場界噪音限值（GB12523-1990）的規(guī)定，否則應(yīng)進(jìn)行監(jiān)控。 （5）應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置機動車輛，設(shè)備沖洗設(shè)施，排水溝及沉淀池，施工污水處理達(dá)標(biāo)后方可排入市政污水管網(wǎng)或河流。（6）施工機械設(shè)備產(chǎn)生的廢水，廢油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，也不得排入飲用水附近的土地中。（7）定期，專人進(jìn)行預(yù)制場的清理和打掃，保持場內(nèi)衛(wèi)生。3、預(yù)制場建設(shè)驗收表見附表-項目經(jīng)理部預(yù)制