75頁(yè) 特種設(shè)備應(yīng)急預(yù)案(全)

1、特種設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案特種設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案實(shí)施日期：實(shí)施日期：2019.3.172019.3.17版版 本本 號(hào)：號(hào)：v1.0v1.0單單 位：位： 第 4 頁(yè)目目 錄錄批 準(zhǔn) 頁(yè) 9第一部分 總 則 101.1 編制目的 101.2 編制依據(jù) 111.4 應(yīng)急預(yù)案體系 111.5 應(yīng)急工作原則 111.5.1 組織原則 111.5.2 協(xié)調(diào)原則 111.5.3 事故現(xiàn)場(chǎng)人員救援的原則 12第二部分 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 132.1 應(yīng)急組織體系 132.2 指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé) 152.3 應(yīng)急救援隊(duì)伍職責(zé)16第三部分 特種設(shè)備常發(fā)事故及應(yīng)急措施173.1 壓力容器173.1.1 超壓17特種設(shè)備安全保障

2、應(yīng)急預(yù)案第 5 頁(yè)3.1.2 超溫173.1.3 異常響動(dòng)183.1.4 異常變形193.1.5 異常振動(dòng)193.1.6 泄露203.2 壓力管道213.2.1 超壓超溫213.2.2 管道超過(guò)額定參數(shù)、安全附件動(dòng)作213.2.3 管道泄漏223.2.4 其它：如管道或支吊架突發(fā)變形、失穩(wěn)等情況233.2.5 異常振動(dòng)243.3 起重機(jī)械 243.3.1 鋼絲繩243.3.2 卷筒及鋼絲繩壓板 263.3.3 吊鉤 263.3.4 減速器齒輪263.3.5制動(dòng)器 273.3.6車(chē)輪與軌道 28第 6 頁(yè)3.4電廠特種設(shè)備常發(fā)事故及處置措施 293.4.1鍋爐專(zhuān)業(yè) 293.4.2 汽機(jī)專(zhuān)業(yè)303

3、.4.3電氣專(zhuān)業(yè) 313.4.4熱控專(zhuān)業(yè) 313.4.5燃料專(zhuān)業(yè) 323.4.6化學(xué)專(zhuān)業(yè) 323.5污水處理廠特種設(shè)備危險(xiǎn)分析 343.5.1供電故障 343.5.2設(shè)備故障 343.6運(yùn)輸事故 363.6.1泄露事故 363.6.2火災(zāi) 363.6.3 駕駛員、乘務(wù)人員事故應(yīng)急處理方案 363.7 礦區(qū)特種設(shè)備管理及檢修 383.7.1 鍋爐的管理 383.7.2 主扇風(fēng)機(jī)的管理 383.7.3 主排水管理 393.7.4 配電管理 413.8 安全閥的安全要求 42第四部分 預(yù)防與預(yù)警 434.1 危險(xiǎn)源監(jiān)控 特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案第 7 頁(yè)434.2 危險(xiǎn)源監(jiān)控制度 434.3 預(yù)警行

4、動(dòng) 464.4 信息報(bào)告與處置 46第五部分 應(yīng)急響應(yīng) 495.1 響應(yīng)分級(jí) 495.1.1、級(jí)應(yīng)急：重大應(yīng)急事故 495.1.2、級(jí)應(yīng)急：特別重大應(yīng)急事故 505.2 響應(yīng)程序 505.3 應(yīng)急結(jié)束 53第六部分 信息發(fā)布 546.1 信息發(fā)布原則 54第七部分 后期處置 55第八部分 保障措施 578.1 通信與信息保障 578.2 應(yīng)急隊(duì)伍保障 598.3 應(yīng)急物質(zhì)裝備保障 618.4 經(jīng)費(fèi)保障 第 8 頁(yè)708.5 其它保障 71第九部分 培訓(xùn)和演練 729.1 培訓(xùn) 729.1.1 應(yīng)急培訓(xùn)內(nèi)容 729.1.2 培訓(xùn)計(jì)劃和要求739.1.2.1 培訓(xùn)計(jì)劃 689.1.2.2 培訓(xùn)要求

5、 749.1.2.3 專(zhuān)業(yè)應(yīng)急培訓(xùn) 769.1.2.4 周邊群眾的應(yīng)急知識(shí)宣傳 779.1.2.5 特殊應(yīng)急培訓(xùn) 779.2 演練 789.2.1 演練目的 789.2.2 演練內(nèi)容 789.2.3 講評(píng)和總結(jié) 819.2.4 二級(jí)演練 82特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案第 9 頁(yè)第十部分 獎(jiǎng)懲 7310.1 獎(jiǎng)勵(lì) 7310.2 處罰73第十一部分 附則8411.1 術(shù)語(yǔ)和定義7411.2 維護(hù)和更新8511.3 制定與解釋8611.4 應(yīng)急預(yù)案實(shí)施86附件 87附件 1：有關(guān)應(yīng)急部門(mén)、機(jī)構(gòu)或人員的聯(lián)系方式87:附件 2：重要物資裝備的名錄與清單 91附件 3：規(guī)范化格式文本 99附件 4：關(guān)鍵裝置

6、、重點(diǎn)部位清單 100附件 5：安全閥檢驗(yàn)明細(xì) 101第 10 頁(yè)批批 準(zhǔn)準(zhǔn) 頁(yè)頁(yè)各部門(mén)、崗位及人員： 為了有效預(yù)防、及時(shí)處置特種設(shè)備突發(fā)事件，及時(shí)控制和消除突發(fā)性危害，最大限度地減少事故造成的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失和社會(huì)影響，維護(hù)安全和諧的公司及各分廠的安全生產(chǎn)氛圍，以我公司“安全第一 預(yù)防為主 防治結(jié)合 持續(xù)改進(jìn) 遵紀(jì)守法 保護(hù)環(huán)境 以人為本 健康安全”的安全生產(chǎn)方針為指導(dǎo)，結(jié)合公司在安全生產(chǎn)中所注意的問(wèn)題，在執(zhí)行伊東東方能源化工有限責(zé)任公司事故應(yīng)急救援預(yù)案的基礎(chǔ)上，細(xì)分特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案，以確保發(fā)生事故有章可循不斷建立健全安全生產(chǎn)應(yīng)急體系，以達(dá)到“全年無(wú)重大人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失，無(wú)重大火

7、災(zāi)、爆炸、中毒事故，無(wú)重大運(yùn)輸及設(shè)備安全事故”的安全生產(chǎn)目標(biāo)。預(yù)案應(yīng)不斷完善、與時(shí)俱進(jìn)，愿公司安全和諧永無(wú)事故，全員共勉。 批準(zhǔn)人： （單位公章） 年 月 日特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案第 11 頁(yè)第一部分第一部分 總總 則則1.11.1 編制目的編制目的 為有效預(yù)防、及時(shí)控制和消除突發(fā)性特種設(shè)備安全事故及其危害，指導(dǎo)和規(guī)范特種設(shè)備事故的應(yīng)急處置工作，確保應(yīng)急救援行動(dòng)安全、有序、科學(xué)、高效實(shí)施，最大限度地減少事故造成的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，維護(hù)公司安全穩(wěn)定。響應(yīng)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局“十八大”期間特種設(shè)備安全保障工作的有關(guān)精神，以公司安全救援應(yīng)急預(yù)案為基礎(chǔ)重點(diǎn)突出特種設(shè)備所引發(fā)的安全生產(chǎn)事故，尤其針對(duì)化工

8、設(shè)備高溫高壓及介質(zhì)為有毒有害物質(zhì)的容器管道等引發(fā)的安全事故。把特種設(shè)備的安全應(yīng)急救援與處置納入公司的日常應(yīng)急救援體系，不斷健全完善特種設(shè)備的應(yīng)急救援機(jī)制與防范措施。特制定內(nèi)蒙古伊東東方能源化工有限責(zé)任公司特種設(shè)備應(yīng)急預(yù)案。以此來(lái)指導(dǎo)特種設(shè)備安全事故所引發(fā)的安全事故，使得事故處置有章可循，快速有序的控制事故的危害，減少事故引起的人員財(cái)產(chǎn)損失。1.21.2 編制依據(jù)編制依據(jù)中華人民共和國(guó)突發(fā)事件應(yīng)對(duì)法中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)察條例特種設(shè)備事故處理導(dǎo)則國(guó)務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定 國(guó)家質(zhì)檢總局特種設(shè)備事故報(bào)告和調(diào)查處理規(guī)定第 12

9、 頁(yè)內(nèi)蒙古伊東集團(tuán)東方能源化工有限責(zé)任公司應(yīng)急預(yù)案等1.31.3 適用范圍適用范圍 本預(yù)案適用于公司發(fā)生的涉及生命財(cái)產(chǎn)安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、廠內(nèi)專(zhuān)用機(jī)動(dòng)車(chē)輛等特種設(shè)備、設(shè)施的一般、較大、重大和特別重大事故的應(yīng)急救援工作。以及廠內(nèi)由其他可能引發(fā)特種設(shè)備發(fā)生事故的連鎖事故。如發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒泄露等容易引發(fā)特種設(shè)備發(fā)生事故的情況。需按本應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行特種設(shè)備安全防衛(wèi)，以免發(fā)生連鎖事故。1.41.4 應(yīng)急預(yù)案體系應(yīng)急預(yù)案體系應(yīng)急預(yù)案體系分為綜合應(yīng)急救援預(yù)案、專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案、現(xiàn)場(chǎng)崗位處置方案。1.51.5 應(yīng)急工作原則應(yīng)急工作原則1.5.11.5.1

10、組織原則組織原則本公司的應(yīng)急救援工作始終堅(jiān)持以人為本、安全第一、預(yù)防為主、常備不懈、快速反應(yīng)、統(tǒng)一指揮、分級(jí)負(fù)責(zé)、責(zé)任到人的原則。1.5.21.5.2 協(xié)調(diào)原則協(xié)調(diào)原則突發(fā)事故的應(yīng)急救援工作既要與公司的日常安全生產(chǎn)管理工作協(xié)調(diào)一致，又要使應(yīng)急救援工作具有優(yōu)先性和權(quán)威性。事故狀態(tài)下，特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案第 13 頁(yè)應(yīng)根據(jù)本預(yù)案對(duì)各部門(mén)的職責(zé)劃分，及時(shí)協(xié)調(diào)公司內(nèi)部各部門(mén)的分工，明確各部門(mén)的職責(zé)、任務(wù)和行動(dòng)方案；突發(fā)事件的危害和影響超出本公司的應(yīng)急處置能力時(shí)，應(yīng)及時(shí)向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)報(bào)告，盡快得到各級(jí)地方應(yīng)急救援力量支持和幫助。搶險(xiǎn)救災(zāi)過(guò)程中，本項(xiàng)目設(shè)立的所有應(yīng)急救援力量應(yīng)及時(shí)溝通和協(xié)調(diào)，并形成聯(lián)動(dòng)

11、機(jī)制，快速、有序、高效地實(shí)施搶險(xiǎn)、救援、滅火、堵漏等應(yīng)急救援工作，將生產(chǎn)安全事故造成的損失和影響降低到最低程度，確保安全生產(chǎn)。1.5.31.5.3 事故現(xiàn)場(chǎng)人員救援的原則事故現(xiàn)場(chǎng)人員救援的原則1、搶救人員。堅(jiān)持以人為本原則，千方百計(jì)搶救現(xiàn)場(chǎng)被困人員。危險(xiǎn)化學(xué)品對(duì)人體可能造成的傷害為：中毒、窒息、凍傷、化學(xué)灼傷、燒傷等。承擔(dān)搶救任務(wù)的人員要保護(hù)好自身的安全。醫(yī)療搶救人員要視情在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行必要的搶救，并快速轉(zhuǎn)送受傷人員到醫(yī)院全面搶救。2、排險(xiǎn)與搶修工作。有效快速進(jìn)行排險(xiǎn)搶修，盡可能通過(guò)控制泄漏源來(lái)消除危險(xiǎn)化學(xué)品的溢出，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)泄漏物質(zhì)要及時(shí)采取覆蓋、收容危險(xiǎn)化學(xué)品，應(yīng)針對(duì)每一類(lèi)危險(xiǎn)化學(xué)品特性，選擇

12、正確的撲滅方法。3、緊急疏散警戒。在事故有可能對(duì)周?chē)藛T、環(huán)境安全構(gòu)成危害威脅時(shí)，必須將與應(yīng)急救援無(wú)關(guān)人員緊急疏散到安全地帶，并處理在事故點(diǎn)的上風(fēng)。第 14 頁(yè)第第二二部分部分 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)2 2.1.1 應(yīng)急組織體系應(yīng)急組織體系 為了保障危險(xiǎn)化學(xué)品事故發(fā)生后，公司能夠迅速、高效地組織搶險(xiǎn)救援工作，并使參與救援的人員都明確各自的分工，最大限度地降低人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境破壞和社會(huì)影響，公司組建安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援指揮中心（簡(jiǎn)稱(chēng)“應(yīng)急救援指揮中心”），全面負(fù)責(zé)整個(gè)公司生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急救援組織工作。應(yīng)急救援指揮中心由總經(jīng)理任總指揮，分管安全生產(chǎn)副總經(jīng)理和總工程師任副總指揮，成員

13、由公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門(mén)人員組成。指揮中心設(shè)在中控室，應(yīng)急救援管理日常工作由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)。應(yīng)急救援指揮中心的主要職責(zé)包括：執(zhí)行國(guó)家有關(guān)應(yīng)急救援工作的法律法規(guī)和政策；發(fā)生事故時(shí)，由指揮中心發(fā)布實(shí)施和解除應(yīng)急救援命令；分析災(zāi)情、確定事故救援方案、制定各階段的應(yīng)急對(duì)策，組織指揮救援隊(duì)伍，實(shí)施救援行動(dòng)；負(fù)責(zé)對(duì)各應(yīng)急救援專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍下達(dá)指揮命令、向上級(jí)部門(mén)匯報(bào)、以及向周邊單位通報(bào)事故情況，并發(fā)出救援請(qǐng)求；負(fù)責(zé)對(duì)外界公眾的新聞報(bào)導(dǎo)，組織新聞發(fā)布會(huì)；組織事故調(diào)查、總結(jié)應(yīng)急救援工作的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)；負(fù)責(zé)本預(yù)案的制定、修訂；檢查督促做好危險(xiǎn)化學(xué)品事故預(yù)防和應(yīng)急救援準(zhǔn)備工作，包括應(yīng)急教育、培訓(xùn)和定期演練等活動(dòng)。特種設(shè)備安

14、全保障應(yīng)急預(yù)案第 15 頁(yè)特種設(shè)備安全保障應(yīng)急組織體系圖特種設(shè)備安全保障應(yīng)急組織體系圖成 員：公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門(mén)人員總指揮：總經(jīng)理事故搶險(xiǎn)組新聞報(bào)導(dǎo)組恢復(fù)生產(chǎn)組善后處置組事故調(diào)查組環(huán)境監(jiān)測(cè)組交通警戒組醫(yī)療救護(hù)組物資供應(yīng)組通訊聯(lián)絡(luò)組設(shè)備搶修組專(zhuān)家組副總指揮： 分管安全和生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師安全環(huán)保部 設(shè)備管理中心第 16 頁(yè)2.22.2 指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé) 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急人員在公司應(yīng)急指揮中心領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展應(yīng)急工作。當(dāng)班夜間公司值班領(lǐng)導(dǎo)具有啟動(dòng)應(yīng)急體系的權(quán)利和義務(wù)擔(dān)當(dāng)應(yīng)急指揮部的臨時(shí)指揮。在總指揮到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前，行使總指揮的權(quán)利和義務(wù)。總指揮：組織指揮公司應(yīng)急救援工作。副總指揮：協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)

15、應(yīng)急救援的具體指揮工作，總指揮不在時(shí)履行總指揮的一切權(quán)力。（1）總調(diào)度長(zhǎng)助理：副總指揮不在時(shí)履行副總指揮的一切權(quán)力。負(fù)責(zé)事故處置時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)開(kāi)、停車(chē)調(diào)度工作；事故現(xiàn)場(chǎng)通訊聯(lián)絡(luò)和對(duì)外聯(lián)系；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)及有害物質(zhì)擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)的洗消工作；組織泄漏物的裝桶、裝車(chē)工作。（2）安全環(huán)保部：負(fù)責(zé)警戒、治安保衛(wèi)、疏散和道路管制工作，確認(rèn)事故處理情況和提出意見(jiàn)以及環(huán)境監(jiān)測(cè)和水質(zhì)監(jiān)測(cè)工作，總調(diào)度長(zhǎng)不在時(shí)履行總調(diào)度長(zhǎng)的一切權(quán)力；（3）設(shè)備管理中心：負(fù)責(zé)設(shè)備搶險(xiǎn)、搶修的組織指揮；特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案第 17 頁(yè)（4）行政部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)指揮及中毒、受傷人員分類(lèi)搶救和護(hù)送轉(zhuǎn)院、車(chē)輛調(diào)度、對(duì)外發(fā)布和披露有關(guān)信息等事宜

16、；（5）公司行政部：負(fù)責(zé)后勤供應(yīng)及生活用具籌備。（6）工會(huì)：負(fù)責(zé)事故傷亡人員及家屬的接待、安撫、撫恤、理賠等。（7）財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)應(yīng)急救援資金的及時(shí)到位。（8）物供部：負(fù)責(zé)組織搶險(xiǎn)物資和工具的供應(yīng)。（9）生產(chǎn)技術(shù)部：負(fù)責(zé)工程搶險(xiǎn)、搶修的組織指揮；2 2. .3 3 應(yīng)急救援隊(duì)伍職責(zé)應(yīng)急救援隊(duì)伍職責(zé) 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急人員在公司應(yīng)急指揮中心領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展應(yīng)急工作。當(dāng)班夜間公司值班領(lǐng)導(dǎo)具有啟動(dòng)應(yīng)急體系的權(quán)利和義務(wù)擔(dān)當(dāng)應(yīng)急指揮部的臨時(shí)指揮。在總指揮到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前，行使總指揮的權(quán)利和義務(wù)。 總指揮：組織指揮公司應(yīng)急救援工作。 副總指揮：協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作，總指 揮不在時(shí)履行總指揮的一切權(quán)力。（1）總調(diào)度

17、長(zhǎng)助理：副總指揮不在時(shí)履行副總指揮的一切權(quán)力。負(fù)責(zé)事故處置時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)開(kāi)、停車(chē)調(diào)度工作；事故現(xiàn)場(chǎng)通訊聯(lián)絡(luò)和對(duì)外聯(lián)系；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)及有害物質(zhì)擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)的洗消工作；組織泄漏物的裝桶、裝車(chē)工作。（2）安全環(huán)保部：負(fù)責(zé)警戒、治安保衛(wèi)、疏散和道路管制工作，確認(rèn)事故處理情況和提出意見(jiàn)以及環(huán)境監(jiān)測(cè)和水質(zhì)監(jiān)測(cè)工作，總調(diào)度長(zhǎng)不在時(shí)履行總調(diào)度長(zhǎng)的一切權(quán)力；第 18 頁(yè)（3）設(shè)備管理中心：負(fù)責(zé)設(shè)備搶險(xiǎn)、搶修的組織指揮；（4）行政部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)指揮及中毒、受傷人員分類(lèi)搶救和護(hù)送轉(zhuǎn)院、車(chē)輛調(diào)度、對(duì)外發(fā)布和披露有關(guān)信息等事宜；（5）公司行政部：負(fù)責(zé)后勤供應(yīng)及生活用具籌備。（6）工會(huì)：負(fù)責(zé)事故傷亡人員及家屬的接待、安撫

18、、撫恤、理賠等。（7）財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)應(yīng)急救援資金的及時(shí)到位。（8）物供部：負(fù)責(zé)組織搶險(xiǎn)物資和工具的供應(yīng)。（9）生產(chǎn)技術(shù)部：負(fù)責(zé)工程搶險(xiǎn)、搶修的組織指揮；第三部分特種設(shè)備常發(fā)事故及應(yīng)急措施第三部分特種設(shè)備常發(fā)事故及應(yīng)急措施3.13.1 壓力容器壓力容器3.1.13.1.1 超壓超壓方法和步驟:（1）壓力容器操作人員根據(jù)具體操作方案,操作相應(yīng)閥門(mén)及排放裝置,將壓力降到允許范圍內(nèi)；（2）立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門(mén)查明原因，消除隱患；（3）超壓情況可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備安全使用，應(yīng)立即繼續(xù)降壓、直至停車(chē)；（4）檢查超壓所涉及的受壓元件、安全附件是否正常；（5）修理或更換受損部件；（6）詳細(xì)記錄超壓情況，

19、受損部件的修理、更換情況。1、遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；2、加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案第 19 頁(yè)3、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。3.1.23.1.2 超溫超溫方法和步驟:（1）壓力容器操作人員根據(jù)具體操作方案,立即操作相應(yīng)閥門(mén),噴淋 裝置將溫度降到允許范圍內(nèi)；（2）立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門(mén)查明原因，消除隱患；（3）超溫情況可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備安全使用，應(yīng)立即繼續(xù)降溫、降壓、直至停車(chē)；（4）檢查超溫所涉及的受壓元件、安全附件的外觀、變形等安全狀況；（5）修理或更換受損部件；（6）詳細(xì)記錄超溫

20、情況，受損部件的修理、更換情況。1、遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照管道系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；2、加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；3、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。3.1.33.1.3 異常響動(dòng)異常響動(dòng)方法和步驟:（1）壓力容器操作人員立即觀察設(shè)備壓力、溫度等運(yùn)行參數(shù)是否正常；（2）立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門(mén)查明原因；第 20 頁(yè)（3）原因不明應(yīng)立即降壓、直至停車(chē)；（4）檢查異常響聲所涉及的受壓元件、安全附件的外觀、變形等安全狀況；（5）修理或更換受損部件；（6）詳細(xì)記錄超溫情況，受損部件的修理、更換情況。1、遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行

21、操作；2、加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；3、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。3.1.43.1.4 異常變形異常變形方法和步驟:（1）壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,操作相應(yīng)閥門(mén),立即降壓停車(chē)；（2）通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門(mén)查明原因；（3）對(duì)變形部位進(jìn)行檢查；（4）修理或更換變形受損部件；（5）詳細(xì)記錄超壓情況，受損部件的修理、更換情況。1、遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；2、加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；3、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。4、認(rèn)真做好壓力容器年度檢查，加強(qiáng)平時(shí)巡查、記錄容

22、器及受壓部特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案第 21 頁(yè)件的變形等情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，消除隱患。3.1.53.1.5 異常振動(dòng)異常振動(dòng)方法和步驟:(1)壓力管道操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,確認(rèn)振動(dòng)源，并予以消除；(2)有可能造成管線損傷的，應(yīng)停車(chē)檢測(cè)。1、嚴(yán)格工藝紀(jì)律，避免操作參數(shù)的異常波動(dòng)；2、加強(qiáng)巡檢，檢查管道系統(tǒng)支吊件完好程度等情況，及時(shí)消除隱患3.1.63.1.6 泄露泄露方法和步驟:（1）壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,操作相應(yīng)閥門(mén),立即降壓停車(chē)；（2）通知應(yīng)急人員救援隊(duì)伍、設(shè)備管理部門(mén)、工藝運(yùn)行部門(mén)；（3）撤離現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員，如有人員受傷應(yīng)立即通報(bào) 120 急救電話，救助傷員；（4）切斷受影響

23、電源,做好消防和防毒準(zhǔn)備，防止泄漏的易燃易暴介質(zhì)爆炸；（5）封閉泄漏現(xiàn)場(chǎng)、將泄漏設(shè)備與周?chē)噙B系統(tǒng)斷開(kāi)；（6）堵塞泄漏部位，將設(shè)備內(nèi)介質(zhì)倒入備用容器；（7）通知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)；（8）查明泄漏原因，修理、更換受損部件；第 22 頁(yè)（9）詳細(xì)記錄泄漏情況，受損部件的修理、更換情況；（10）應(yīng)注意泄漏物質(zhì)對(duì)環(huán)境的影響，妥善處理或者排放，重大泄漏應(yīng)及時(shí)向公眾公布，必要時(shí)作好疏散工作。1、遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；2、加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；3、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。4、按相關(guān)規(guī)程要求，按期進(jìn)行壓力管

24、道的在線檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，消除隱患3.23.2 壓力管道壓力管道3.2.13.2.1 超壓超溫超壓超溫方法和步驟：（1）壓力管道操作人員按工藝規(guī)程，操作相應(yīng)閥門(mén)及排放裝置，調(diào)整壓力和溫度降到允許范圍內(nèi)并及時(shí)匯報(bào)；（2）立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門(mén)查明原因，消除隱患；（3）超壓和超溫情況有可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備安全使用的，應(yīng)立即繼續(xù)降壓、直至停車(chē)；（4）檢查超壓、超溫所涉及的管道系統(tǒng)受壓元件、相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)、安全附件是否正常；（5）詳細(xì)記錄超壓情況及處理情況。1、遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照管道系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；2、加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案第 23 頁(yè)3、加

25、強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。3.2.23.2.2 管道超過(guò)額定參數(shù)、安全附件動(dòng)作管道超過(guò)額定參數(shù)、安全附件動(dòng)作方法和步驟：（1）壓力管道操作人員立即觀察管道系統(tǒng)壓力、溫度等運(yùn)行參數(shù)，并按工藝規(guī)程，操作相應(yīng)閥門(mén)及排放裝置進(jìn)行調(diào)整；（2）原因不明或安全閥起跳后不能正?；刈鶗r(shí)，應(yīng)立即降壓、直至停車(chē)；并立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門(mén)查明原因，消除隱患；（3）對(duì)于有毒、有害、易燃、易爆介質(zhì)，應(yīng)注意檢查有無(wú)介質(zhì)排放或泄漏到周?chē)h(huán)境大氣中；若有，則執(zhí)行“管道泄漏處理方法”的2、3、4、5 條；（4）安全閥起跳后正常回座的，應(yīng)檢查安全附件是否完好；安全閥起跳后不能正?；刈?，應(yīng)

26、重新進(jìn)行校驗(yàn)；（5）檢查所涉及的管道系統(tǒng)受壓元件、相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)、安全附件是否正常。1、遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照管道系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；2、加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；3、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。3.2.33.2.3 管道泄漏管道泄漏方法和步驟：（1）壓力管道操作人員按工藝規(guī)程，操作相應(yīng)閥門(mén)和控制系統(tǒng)，立第 24 頁(yè)即降壓停車(chē)；（2）如有人員受傷應(yīng)立即通報(bào) 120 急救電話，救助傷員；如有火情，立即通報(bào) 119 火警電話；（3）切斷受影響電源，介質(zhì)泄漏區(qū)域嚴(yán)禁明火和金屬物品的撞擊等，防止泄漏的易燃易爆介質(zhì)燃爆；（4）做好消防和防毒準(zhǔn)備，同時(shí)，撤

27、離現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員、對(duì)介質(zhì)泄漏周?chē)鷧^(qū)域進(jìn)行人員疏散；（5）封閉泄漏現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)置安全警戒線；（6）人員對(duì)泄漏部位進(jìn)行處理，將泄漏部分與周?chē)噙B系統(tǒng)斷開(kāi)，將管道系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)倒入備用容器或進(jìn)行相關(guān)處理；（7）查明泄漏原因，緊急情況下可以進(jìn)行帶壓堵漏。（8）應(yīng)注意泄漏物質(zhì)對(duì)環(huán)境的影響，妥善處理或者排放，重大泄漏應(yīng)及時(shí)向公眾公布，必要時(shí)作好疏散工作。1、遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；2、加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；3、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。4、按相關(guān)規(guī)程要求，按期進(jìn)行壓力管道的在線檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，消除隱患3.2.43.2.4 其它：

28、如管道或支吊架突發(fā)變形、失穩(wěn)等情況其它：如管道或支吊架突發(fā)變形、失穩(wěn)等情況方法和步驟：（1）壓力管道操作人員按工藝規(guī)程，操作相應(yīng)閥門(mén)和控制系統(tǒng)，立特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案第 25 頁(yè)即降壓停車(chē)；（2）立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門(mén)查明原因，消除隱患；（3）檢查所涉及的管道系統(tǒng)受壓元件、相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)、安全附件是否有泄漏、破裂等情況；若有易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)泄漏到周?chē)h(huán)境大氣中，則執(zhí)行“管道泄漏處理方法”1、遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；2、加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；3、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。4、按相關(guān)規(guī)程要求，按

29、期進(jìn)行壓力管道的在線檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，消除隱患。5、加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄管道、支吊架的變形等情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，消除隱患。3.2.53.2.5 異常振動(dòng)異常振動(dòng)方法和步驟:(1)壓力管道操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,確認(rèn)振動(dòng)源，并予以消除；(2)有可能造成管線損傷的，應(yīng)停車(chē)檢測(cè)。1、嚴(yán)格工藝紀(jì)律，避免操作參數(shù)的異常波動(dòng)；2、加強(qiáng)巡檢，檢查管道系統(tǒng)支吊件完好程度等情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，消除隱患。第 26 頁(yè)3.33.3 起重機(jī)械起重機(jī)械 3.3.13.3.1 鋼絲繩鋼絲繩（1） 故障分析 鋼絲繩在運(yùn)行過(guò)程中，每根鋼絲繩的受力情況非常復(fù)雜，因各鋼絲在繩中的位置不同，有的在外層，有的在內(nèi)層。即使受最

30、簡(jiǎn)單的拉伸力，每根鋼絲繩之間受力分布也不同，此外鋼絲繩繞過(guò)卷簡(jiǎn)、滑輪時(shí)產(chǎn)生彎曲應(yīng)力、鋼絲與鋼絲之間的擠壓力等，因此精確計(jì)算其受力比較困難，一般采用靜力計(jì)算法。 鋼絲繩中的最大靜拉力應(yīng)滿(mǎn)足下式要求： pmaxpd/n 式中：pmax鋼絲繩作業(yè)時(shí)可以承受的最大靜應(yīng)力； pd鋼絲繩的破斷應(yīng)力； n安全系數(shù)。 pmax=（q+q）/（a） 式中：q起重機(jī)的額定起重量； q吊鉤組重量； a滑輪組承載的繩分支總數(shù)； 滑輪組的總效率。 鋼絲繩最大允許工作拉力的計(jì)算式為：p=pd/n，式中：p鋼絲繩作業(yè)時(shí)額定的最大靜應(yīng)力 ppmax 是安全的。由此可知，鋼絲繩破斷的主要原因是超載，同時(shí)還與在滑輪、卷筒的穿繞次

31、數(shù)有關(guān)，每穿繞一次鋼絲繩就產(chǎn)生特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案第 27 頁(yè)由直變曲再由曲變直的過(guò)程，穿繞次數(shù)越多就易損壞、破斷；其次鋼絲繩的破斷與繞過(guò)滑輪、卷筒的直徑、工作環(huán)境、工作類(lèi)型、保養(yǎng)情況有關(guān)。 （2）預(yù)防措施 a 起重機(jī)在作業(yè)運(yùn)行過(guò)程中起重量不要超過(guò)額定起重量。 b 起重機(jī)的鋼絲繩要根據(jù)工作類(lèi)型及環(huán)境選擇適合的鋼絲繩。 c 對(duì)鋼絲繩要進(jìn)行定期的潤(rùn)滑（根據(jù)工作環(huán)境確定潤(rùn)滑周期）。 d 在高溫及有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境里的鋼絲繩須有隔離裝置。3.3.23.3.2 卷筒及鋼絲繩壓板卷筒及鋼絲繩壓板 （1）故障分析卷筒是起重機(jī)重要的受力部件，在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)筒壁減薄、孔洞及斷裂故障。造成這些故障的原因是卷

32、筒和鋼絲繩接觸相互擠壓和摩擦。當(dāng)卷筒減薄到一定的程度時(shí)，因承受不住鋼絲繩施加的壓力而斷裂。（2）預(yù)防措施為防止卷筒這種機(jī)械事故的發(fā)生，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，卷筒的筒壁磨損達(dá)到原來(lái)的 20%或出現(xiàn)裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。同時(shí)要注意操作環(huán)境衛(wèi)生和對(duì)卷筒、鋼絲繩的潤(rùn)滑。3.3.33.3.3 吊鉤吊鉤 吊鉤是橋式起重機(jī)用的最多的取物裝置，它承擔(dān)著吊運(yùn)的全部第 28 頁(yè)載荷，在使用過(guò)程中，吊鉤一旦損壞斷裂易造成重大事故。造成吊鉤損壞斷裂的原因是由于摩擦及超載使得吊鉤產(chǎn)生裂紋、變形、損壞斷裂。為防止吊鉤出現(xiàn)故障，就要在使用過(guò)程中嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)，在檢查過(guò)程中要注意吊鉤的開(kāi)口度、危險(xiǎn)斷面的磨損情況，同時(shí)要定期對(duì)吊鉤進(jìn)行

33、退火處理，吊鉤一旦發(fā)現(xiàn)裂紋要按照標(biāo)準(zhǔn)給予報(bào)廢，堅(jiān)決不要對(duì)吊鉤進(jìn)行焊補(bǔ)。特種設(shè)備管理人員對(duì)吊鉤的檢查要按照標(biāo)準(zhǔn)的要求判斷吊鉤是否能夠使用。3.3.43.3.4 減速器齒輪減速器齒輪 （1）故障分析 減速器是橋式起重機(jī)的重要傳動(dòng)部件，通過(guò)齒輪嚙合對(duì)扭矩進(jìn)行傳遞，把電動(dòng)機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)到需要的轉(zhuǎn)速，在傳遞扭矩過(guò)程中齒輪會(huì)出現(xiàn)輪齒折斷、齒面點(diǎn)蝕、齒面膠和、齒面磨損等機(jī)械故障，造成齒輪的故障原因分別如下： a. 短時(shí)間過(guò)載或受到?jīng)_擊載荷，多次重復(fù)彎曲引起的疲勞折斷； b. 齒面不光滑，有凸起點(diǎn)產(chǎn)生應(yīng)力集中，或潤(rùn)滑劑不清潔； c. 由于溫度過(guò)高引起潤(rùn)滑失效； d. 由于硬的顆粒進(jìn)入摩擦面引起磨損。 （2）

34、預(yù)防措施 a. 起重機(jī)不能超載使用，啟動(dòng)、制動(dòng)要緩慢、平穩(wěn)，非特定情況下禁止突然打反車(chē)； b. 更換潤(rùn)滑劑要及時(shí)，并把殼體清潔干凈，同時(shí)要選擇適當(dāng)型號(hào)的潤(rùn)滑劑； 特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案第 29 頁(yè) c. 要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油是否清潔；發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑不清潔要及時(shí)更換。3.3.53.3.5 制動(dòng)器制動(dòng)器 （1）故障分析 制動(dòng)器是橋式起重機(jī)重要的安全部件，具備阻止懸吊物件下落、實(shí)現(xiàn)停車(chē)等功能，只有完好的制動(dòng)器對(duì)起重機(jī)運(yùn)行的準(zhǔn)確性和安全生產(chǎn)才能有保證，在起重機(jī)作業(yè)中制動(dòng)器會(huì)出現(xiàn)制動(dòng)力不足、制動(dòng)器突然失靈，制動(dòng)輪溫度過(guò)高與制動(dòng)墊片冒煙、制動(dòng)臂張不開(kāi)等機(jī)械故障。造成這些機(jī)械故障的原因分析如下： a.制動(dòng)帶或制動(dòng)輪

35、磨損過(guò)大；制動(dòng)帶有小塊的局部脫落；主彈簧調(diào)得過(guò)松；制動(dòng)帶與制動(dòng)輪間有油垢；活動(dòng)鉸鏈外有卡滯的地方或有磨損過(guò)大的零件；鎖緊螺母松動(dòng)整拉桿松脫；液壓推桿松閘器的葉輪旋轉(zhuǎn)不靈活； b. 制動(dòng)墊片嚴(yán)重或大片脫落，或長(zhǎng)行程電磁鐵被卡住，主彈簧失效，或制動(dòng)器的主要部件損壞； c. 制動(dòng)器與墊片間的間隙調(diào)的過(guò)大或過(guò)??； d. 鉸鏈有卡死的地方或制動(dòng)力矩調(diào)得過(guò)大，或液壓推桿松閘器油缸中缺油及混有空氣，或液壓推桿松閘使用的油脂不符合要求，或制動(dòng)片與制動(dòng)輪間有污垢。 （2）預(yù)防措施 定期對(duì)制動(dòng)器進(jìn)行檢查、維護(hù)，起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器必須每班一次，運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器要每天一次，主要檢查以下內(nèi)容： a. 鉸鏈處有無(wú)卡滯及磨損

36、情況，各緊固處有無(wú)松勁； 第 30 頁(yè) b. 各活動(dòng)件的動(dòng)作是否正常； c. 液壓系統(tǒng)是否正常； d. 制動(dòng)輪與制動(dòng)帶間磨損是否正常、是否清潔。 根據(jù)檢查的情況來(lái)確定制動(dòng)器是否正常，堅(jiān)決杜絕帶病運(yùn)行，同時(shí)對(duì)制動(dòng)器要定期進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)。為了保證起重機(jī)的安全運(yùn)行，制動(dòng)器必須經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整，從而保證相應(yīng)機(jī)構(gòu)的工作要求。3.3.63.3.6 車(chē)輪與軌道車(chē)輪與軌道 起重機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中車(chē)輪與軌道常見(jiàn)的故障為車(chē)輪的啃道及小車(chē)的不等高、打滑。其中造成啃道的原因是多方面的，且啃道的形式是多樣的?？械垒p者影響起重機(jī)的壽命，重者會(huì)造成嚴(yán)重的傷亡事故，因此特種設(shè)備管理人員對(duì)于啃道要引起足夠的重視。造成啃道的主要原因是安

37、裝時(shí)產(chǎn)生不符合要求誤差的、不均勻摩擦及大車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)中零件磨損過(guò)大、鍵連接間隙過(guò)大造成制動(dòng)不同步。因此各單位的特種設(shè)備主管部門(mén)在安裝、維修起重機(jī)時(shí)一定要找有資質(zhì)的單位進(jìn)行安裝、維修，從而保證設(shè)備安全及運(yùn)行壽命；同時(shí)特種設(shè)備管理人員要加強(qiáng)平時(shí)的檢查管理，避免起重機(jī)發(fā)生啃道的機(jī)械故障，在檢查過(guò)程中要認(rèn)真、細(xì)致地找出啃道的原因，并采取相應(yīng)的措施。小車(chē)車(chē)輪的不等高是起重機(jī)運(yùn)行中的極不安全的因素，小車(chē)的不等高使小車(chē)在運(yùn)行中一個(gè)車(chē)輪懸空或輪壓太小可能引起小車(chē)車(chē)體的震動(dòng)。造成小車(chē)車(chē)輪不等高的因素是由多方原因引起的，但是主要原因是安裝誤差不符合要示求及小車(chē)設(shè)計(jì)本身重量不均勻，因此對(duì)小車(chē)不等高的故障要全面分析，把

38、小車(chē)不等高的問(wèn)題解決好。特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案第 31 頁(yè) 起重機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中由于軌道不清潔、 啟動(dòng)過(guò)猛、小車(chē)軌道不平、車(chē)輪出現(xiàn)橢圓、主動(dòng)輪之間的輪壓不等的原因使得小車(chē)產(chǎn)生打滑環(huán)象，這就要求特種設(shè)備管理人員在檢查過(guò)程中一定要認(rèn)真仔細(xì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決，避免產(chǎn)生小車(chē)打滑的現(xiàn)象。 3.43.4電廠特種設(shè)備常發(fā)事故及處置措施電廠特種設(shè)備常發(fā)事故及處置措施3.4.13.4.1鍋爐專(zhuān)業(yè)鍋爐專(zhuān)業(yè)（1）燃燒不穩(wěn)或煤粉爆燃可能導(dǎo)致鍋爐爆炸，造成設(shè)備損壞。（2）管壁超溫或者煙氣磨損可能導(dǎo)致鍋爐“四管”強(qiáng)度減弱，造成泄漏。（3）送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)故障，鍋爐將不能滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行，鍋爐降低出力。（4）鍋爐安全閥

39、、排污閥、隔絕閥、疏水閥因長(zhǎng)期運(yùn)行、沖刷造成閥門(mén)泄漏，影響機(jī)組安全運(yùn)行，并有可能對(duì)人身安全造成影響。（5）磨煤機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行，容易發(fā)生機(jī)械故障，影響制粉，對(duì)于直吹式鍋爐，將導(dǎo)致降負(fù)荷運(yùn)行。（6）制粉系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)閥門(mén)擋板較多，容易發(fā)生故障，影響鍋爐運(yùn)行。（7）制粉系統(tǒng)由于煤粉較細(xì)，煤粉容易自燃，特別是揮發(fā)分較高的煤粉，更容易發(fā)生自燃，煤粉自燃發(fā)展到一定程度，就有可能導(dǎo)致煤粉爆炸，影響制粉系統(tǒng)安全運(yùn)行。第 32 頁(yè)（8）灰漿輸送管道嚴(yán)重磨損或管道接頭脫落灰漿泄漏，造成環(huán)境污染事故。（9）電除塵器大面積故障，收塵能力降低，造成環(huán)境污染事故。3.4.23.4.2 汽機(jī)專(zhuān)業(yè)汽機(jī)專(zhuān)業(yè)（1）當(dāng)汽機(jī)發(fā)生跳閘時(shí)，

40、由于頂軸油泵、潤(rùn)滑油系統(tǒng)或盤(pán)車(chē)系統(tǒng)不正常，汽機(jī)大軸受力不均，將導(dǎo)致大軸彎曲，造成重大設(shè)備事故。（2）當(dāng)汽輪機(jī)發(fā)生甩負(fù)荷現(xiàn)象時(shí)，由于調(diào)速汽門(mén)、主汽門(mén)卡澀，導(dǎo)致汽輪機(jī)超速，造成重大設(shè)備事故損壞。（3）汽輪機(jī)軸承由于間隙或動(dòng)平衡不均，導(dǎo)致大機(jī)軸承振動(dòng)超標(biāo)，引起機(jī)組跳閘。（4）當(dāng)潤(rùn)滑油系統(tǒng)含有雜質(zhì)，將造成大機(jī)瓦溫超標(biāo)，導(dǎo)致大機(jī)化瓦。（5）循環(huán)水泵長(zhǎng)期運(yùn)行經(jīng)常發(fā)生振動(dòng)，影響安全運(yùn)行。（6）給水泵故障影響給水，進(jìn)一步影響機(jī)組滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行。（7）由于汽機(jī)密封不嚴(yán)，真空降低，將降低機(jī)組經(jīng)濟(jì)性。3.4.33.4.3電氣專(zhuān)業(yè)電氣專(zhuān)業(yè)（1）廠用電一旦消失，機(jī)組將失去一切動(dòng)力和控制電源，對(duì)機(jī)組設(shè)備的安全將造成嚴(yán)重影響。

41、（2）發(fā)電機(jī)設(shè)備故障，將造成重大影響。（3）發(fā)電機(jī)運(yùn)行中由于密封不嚴(yán)，漏氫量超標(biāo)，將會(huì)引起爆炸，嚴(yán)重影響機(jī)組安全運(yùn)行。（4）主變壓器設(shè)備故障，將造成重大影響。（5）#31、#32、#33、#34、#61、#62高廠變，#1、#2、#3、#4起備特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案第 33 頁(yè)變，#61、#62脫硫變?cè)O(shè)備故障，將給機(jī)組的安全運(yùn)行造成嚴(yán)重影響（6）500kv、220kv 線路保護(hù)裝置、安控裝置，發(fā)變組保護(hù)裝置故障，將會(huì)造成保護(hù)誤動(dòng)或拒動(dòng)，嚴(yán)重影響機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。（7）引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)電機(jī)故障，將對(duì)機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行造成嚴(yán)重影響。（8）500kv、220 kv sf6開(kāi)關(guān)、隔離開(kāi)關(guān)、

42、pt、ct 設(shè)備故障，將影響輸變電系統(tǒng)的安全運(yùn)行。3.4.43.4.4熱控專(zhuān)業(yè)熱控專(zhuān)業(yè)（1）分散控制系統(tǒng)控制器 cpu 故障，將會(huì)影響分散控制系統(tǒng)的安全運(yùn)行，進(jìn)而影響機(jī)組的安全運(yùn)行；（2）ccs 控制系統(tǒng)故障，將造成部分或全部自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈；（3）scs 控制系統(tǒng)故障將造成順序控制系統(tǒng)無(wú)法運(yùn)行，重要輔機(jī)擋板不能實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖控制，嚴(yán)重影響機(jī)組的安全運(yùn)行；（4）deh 控制系統(tǒng)故障，大機(jī)電液控制系統(tǒng)失靈，無(wú)法實(shí)現(xiàn)負(fù)荷和轉(zhuǎn)速控制，汽輪機(jī)失去保護(hù)，安全運(yùn)行受到嚴(yán)重影響；（5）fsss 控制系統(tǒng)故障，鍋爐將失去保護(hù)，嚴(yán)重影響機(jī)組的安全運(yùn)行；（6）meh 控制系統(tǒng)故障使小機(jī)失去控制，保證失靈，嚴(yán)重影響小機(jī)的

43、安全運(yùn)行。3.4.53.4.5燃料專(zhuān)業(yè)燃料專(zhuān)業(yè)（1）上煤機(jī)一旦發(fā)生故障，將使燃煤失去供應(yīng)，影響機(jī)組安全運(yùn)行，甚至發(fā)生多臺(tái)機(jī)組被迫停運(yùn)的事故。第 34 頁(yè)（2）輸煤皮帶斷裂，將使輸煤系統(tǒng)失去備用功能，影響輸煤系統(tǒng)安全。3.4.63.4.6化學(xué)專(zhuān)業(yè)化學(xué)專(zhuān)業(yè)（1）制氫站爆炸。（2）鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)設(shè)備損壞，不能正常制水或不能正常供給機(jī)組的除鹽水，影響機(jī)組安全運(yùn)行。（3）爐內(nèi)加藥設(shè)備損壞，不能正常加藥。（4）水工供水設(shè)備損壞，不能正常供水，影響機(jī)組安全運(yùn)行。（5）雨水泵房設(shè)備損壞，不能正常排水泄洪。（6）污水處理設(shè)備損壞，不能正常處理污水。（7）當(dāng)鍋爐發(fā)生 mft 時(shí)：運(yùn)行人員應(yīng)密切注意汽包水位變化

44、情況，及時(shí)調(diào)整恢復(fù)水位，關(guān)閉所有減溫水閥門(mén)，關(guān)閉所有磨煤機(jī)熱風(fēng)門(mén)，將燃燒器調(diào)整到水平狀態(tài)，進(jìn)行爐前油系統(tǒng)檢查，做好鍋爐點(diǎn)火的準(zhǔn)備工作。發(fā)生下列情況之一時(shí)，應(yīng)破壞真空緊急停機(jī)發(fā)生下列情況之一時(shí)，應(yīng)破壞真空緊急停機(jī)1）汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速升高到3360/min，而危急保安器不動(dòng)作；2）汽輪機(jī)的軸向位移小于1.65或者大于1.2；3）汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊或者主蒸汽、再熱蒸汽溫度在10分鐘內(nèi)，急劇下降50以上；4）汽輪發(fā)電機(jī)任一軸承回油溫度升至75或軸承冒煙；5）汽輪機(jī)任一支持軸承金屬溫度達(dá)升至100或推力軸承金屬溫度升至95。特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案第 35 頁(yè)6）汽輪機(jī)潤(rùn)滑油壓下降至0.039mp，啟動(dòng)輔助油泵

45、無(wú)效時(shí)。7）汽輪機(jī)主油箱油位下降至低油位停機(jī)值以下，補(bǔ)油無(wú)效時(shí)。8）汽輪機(jī)油系統(tǒng)著火，且不能很快撲滅，嚴(yán)重威脅機(jī)組安全運(yùn)行。9）機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，瓦振達(dá)0.10以上。10）汽輪機(jī)或發(fā)電機(jī)內(nèi)有清晰的金屬摩擦聲和撞擊聲。11）軸封或檔油環(huán)嚴(yán)重摩擦，冒火花。12）軸向位移超過(guò)跳閘值，而軸向位移保護(hù)裝置未動(dòng)作時(shí)。13) 凝汽器壓力升至19.7kp14) 循環(huán)水中斷不能立即恢復(fù)時(shí)。.發(fā)生以下情況之一，不破壞真空停機(jī)發(fā)生以下情況之一，不破壞真空停機(jī)1）eh 油壓低于一期7.835 mp、二期7.8mp。2）主、再熱蒸汽溫度升至557或降至430；3）主蒸汽壓力升至一期18.52 mp、二期18.28mp而

46、安全閥未動(dòng)作時(shí)。4）主、再熱蒸汽溫度偏差大于廠家允許范圍曲線范圍時(shí)（不同負(fù)荷時(shí)，允許偏差范圍不同5）凝汽器真空低于78.1kp或循環(huán)水中斷；6）發(fā)電機(jī)定冷水中斷超過(guò)30，或定冷水出口溫度達(dá)85；7）deh 工作失常，汽輪機(jī)不能控制轉(zhuǎn)速和負(fù)荷；8）廠用電全部失去，不能恢復(fù)。3.53.5污水處理廠特種設(shè)備危險(xiǎn)分析污水處理廠特種設(shè)備危險(xiǎn)分析3.5.13.5.1供電故障供電故障第 36 頁(yè) 供電部門(mén)若因故障停止供電，迅速啟用第二路電源，按變配電間操作規(guī)程中的送電程序恢復(fù)供電。 若雙電源都無(wú)法供電，污水無(wú)法進(jìn)廠處理，則通過(guò)提升泵站處的溢流閥溢流，并同時(shí)在最短時(shí)間內(nèi)向環(huán)保部門(mén)反映。 3.5.23.5.2設(shè)

47、備故障設(shè)備故障 若發(fā)生設(shè)備故障，及時(shí)停用故障設(shè)備，啟用備用設(shè)備。同時(shí)迅速進(jìn)行搶修，在最短時(shí)間內(nèi)修復(fù)。若 sbr 池發(fā)生故障，充分利用sbr 工藝的特點(diǎn)，停用故障 sbr 池，調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，確保污水處理工藝正常運(yùn)行。 電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，按變配電間操作規(guī)程中有關(guān)電氣方面的預(yù)案執(zhí)行。 若自控系統(tǒng)發(fā)生故障，自控?zé)o法運(yùn)行，則采取現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作運(yùn)行，規(guī)程如下： 提升泵站若無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行，由該泵站值班人員現(xiàn)場(chǎng)按潛污泵操作規(guī)程手動(dòng)啟動(dòng)定速泵和粗格柵。進(jìn)水泵站 若無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行，由值班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)按潛污泵操作規(guī)程手動(dòng)啟動(dòng)定速泵，手動(dòng)啟動(dòng)粗格柵。(開(kāi)啟4小時(shí)，停止4小時(shí)) 細(xì)格柵、曝氣沉砂池 若無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行，由

48、值班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)啟動(dòng)細(xì)格柵，手動(dòng)啟特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案第 37 頁(yè)動(dòng)砂水分離器，吸砂橋，開(kāi)啟4小時(shí)，停止4小時(shí)。 sbr 池 若 sbr 池?zé)o法自動(dòng)運(yùn)行，按自動(dòng)設(shè)定的運(yùn)行時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行設(shè)備。3.63.6運(yùn)輸事故運(yùn)輸事故3.6.13.6.1泄露事故泄露事故 泄漏事故主要是指運(yùn)載易燃、易爆或有毒有害等危險(xiǎn)性氣體或液體化學(xué)品的車(chē)輛，在運(yùn)輸途中，車(chē)輛的容器氣體或液體發(fā)生大量釋放、泄漏，往往導(dǎo)致重大火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息等事故，造成嚴(yán)重的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染等后果。3.6.23.6.2火災(zāi)火災(zāi) 火災(zāi)可分為固體火災(zāi)、液體火災(zāi)和氣體火災(zāi)。由于裝載危險(xiǎn)化學(xué)品的車(chē)輛發(fā)生道路交通事故后，將有可能引

49、起火災(zāi)（爆炸）。危險(xiǎn)化學(xué)品在燃燒、爆炸時(shí)會(huì)放出有毒氣體或煙霧，造成人員中毒、窒息，灼傷。此外，危險(xiǎn)化學(xué)品發(fā)生火災(zāi)事故的同時(shí)往往伴隨著爆炸。3.6.33.6.3 駕駛員、乘務(wù)人員事故應(yīng)急處理方案駕駛員、乘務(wù)人員事故應(yīng)急處理方案1、立即停車(chē)。凡發(fā)生道路運(yùn)輸事故，都要立即停車(chē)。2、立即搶救。停車(chē)后應(yīng)首先檢查有無(wú)傷亡人員，如有受傷人員，應(yīng)第 38 頁(yè)立即施救并攔截過(guò)往車(chē)輛，送就近醫(yī)院搶救；如傷員身體某部位被壓或卡住，應(yīng)立即設(shè)法將傷員救出，同時(shí)應(yīng)標(biāo)出事故現(xiàn)場(chǎng)位置。危險(xiǎn)物品泄漏時(shí)，根據(jù)具體情況采取滅火、隔絕、堵漏、攔截、稀釋、中和、覆蓋、冷卻、泄壓、轉(zhuǎn)移、收集等施救方法進(jìn)行搶救；繼續(xù)滯留現(xiàn)場(chǎng)會(huì)造成更大損失

50、或危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)組織搶救轉(zhuǎn)移，同時(shí)應(yīng)標(biāo)出事故現(xiàn)場(chǎng)位置。3、現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。肇事車(chē)停位，傷亡人員倒位，各種碰撞碾壓的痕跡，剎車(chē)拖痕，血跡及其他散落物品均屬保護(hù)內(nèi)容，不得破壞、偽造。如危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏有爆炸、火災(zāi)、中毒可能危及安全時(shí)，勸導(dǎo)阻止無(wú)關(guān)人員和車(chē)輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4、及時(shí)報(bào)案。在搶救傷員、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的同時(shí)，應(yīng)及時(shí)直接或委托他人向當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)或交通主管部門(mén)報(bào)案，然后向本企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)部門(mén)報(bào)告。報(bào)告內(nèi)容如下：肇事地點(diǎn)、時(shí)間、報(bào)告人的姓名、住址及事故的死傷和損失情況。交通警察和應(yīng)急救援人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，要服從組織指揮，主動(dòng)如實(shí)地反映情況，積極配合現(xiàn)場(chǎng)勘察和事故分析等工作。 特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案第 39 頁(yè)3.

51、73.7 礦區(qū)特種設(shè)備管理及檢修礦區(qū)特種設(shè)備管理及檢修3.7.13.7.1 鍋爐的管理鍋爐的管理、 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格、取得相應(yīng)級(jí)別的司爐操作證后，才能上崗操作。、 鍋爐運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)執(zhí)行有關(guān)鍋爐安全運(yùn)行的各種制度，做好運(yùn)行值班記錄和交接班記錄、檢修記錄、查崗記錄等。、 鍋爐裝設(shè)兩個(gè)獨(dú)立的水位表，并有高低水位報(bào)警裝置，安全閥、排污閥動(dòng)作可靠。、 必須定期對(duì)鍋爐、安全閥、壓力表進(jìn)行檢驗(yàn)或校驗(yàn)。、 必須定期手動(dòng)安全閥，定期排污、除塵除灰。第 40 頁(yè)、 壓力表顯示模糊不清時(shí)，必須更換。、 水處理必須達(dá)到水質(zhì)要求。、 水壓試驗(yàn)為工作壓力的倍。、 水位計(jì)漏氣時(shí)必須及時(shí)更換。、 安全閥動(dòng)作不

52、可靠時(shí)，必須及時(shí)更換。、 鍋爐房?jī)?nèi)必須保持衛(wèi)生干凈，不亂堆雜物、臟物。3.7.23.7.2 主扇風(fēng)機(jī)的管理主扇風(fēng)機(jī)的管理、 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗操作。、 上班前禁止喝酒，上班時(shí)不得睡覺(jué)，不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制以及操作規(guī)程，遵守煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。、 當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停機(jī)時(shí)，備用通風(fēng)機(jī)必須在分鐘內(nèi)開(kāi)動(dòng)，并轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。、 主通風(fēng)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律。不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。操作高壓電器時(shí)應(yīng)用絕緣工具，并按規(guī)定的操作順序進(jìn)行。協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作，做好設(shè)備日常維護(hù)和保養(yǎng)工作。地面風(fēng)道進(jìn)風(fēng)門(mén)要鎖固。除故障緊急

53、停機(jī)外，嚴(yán)禁無(wú)請(qǐng)示停機(jī)。通風(fēng)機(jī)房及其附近米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不得有明火爐。開(kāi)、閉、封閘門(mén)，如設(shè)置機(jī)動(dòng)、手動(dòng)兩套裝置時(shí)，須將手動(dòng)搖把取下以免傷人。特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案第 41 頁(yè)及時(shí)如實(shí)填寫(xiě)各種記錄，不得丟失。工具、備件等要擺放整齊，搞好設(shè)備及室內(nèi)衛(wèi)生。嚴(yán)格按照上級(jí)命令進(jìn)行通風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)、停機(jī)和反風(fēng)操作。、 當(dāng)?shù)V井需要反風(fēng)時(shí)，必須有在分鐘內(nèi)完成反風(fēng)操作。、 主通風(fēng)機(jī)每月至少檢查次，每年必須對(duì)風(fēng)機(jī)各部件及輸電線路全面檢查。、 主通風(fēng)機(jī)每年要進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。、 因檢修、停電或其它原因停止主通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定停風(fēng)措施，并按相關(guān)操作程序進(jìn)行操作。、 風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)必須保持衛(wèi)生干凈，不亂堆雜物、臟物。3.

54、7.33.7.3 主排水管理主排水管理、 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后，持證上崗操作。實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，并指定專(zhuān)人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。、 上班前禁止喝酒，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。接班后不得睡覺(jué)，不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情，堅(jiān)守工作崗位，遵守煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。、 主排水泵司機(jī)必須專(zhuān)職，主排水泵房每班超過(guò)兩人值班時(shí)應(yīng)明確正、副司機(jī)。、 嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律：、 不得隨意變更保護(hù)裝置的整定性。、 操作高壓電器時(shí)：a、 一人操作一人監(jiān)護(hù)；第 42 頁(yè)b、 操作者應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上；c、 電器、電動(dòng)機(jī)必須接地良好。、 以下情況，水泵不得投入運(yùn)行

55、：a、 電動(dòng)機(jī)故障未排除、控制設(shè)備失靈：b、 水泵或管路漏水；c、 電壓降太大，電壓不正常；d、 水泵不能正常運(yùn)行；e、 吸排水管不能正常工作。、 水泵房必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。、 應(yīng)定期檢查防水門(mén)，關(guān)閉應(yīng)符合要求。、 應(yīng)定期檢修水泵及定期給電動(dòng)機(jī)加油。、 及時(shí)如實(shí)填寫(xiě)各種記錄在案，不得丟失。、 每年雨季前，進(jìn)行一次全面檢查，并組織一次防洪演習(xí)。3.7.43.7.4 配電管理配電管理、 配電工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格、持證上崗，無(wú)證不得上崗工作。、 上班前不準(zhǔn)喝酒，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、崗位責(zé)任制和操作規(guī)程，堅(jiān)守工作崗位，上班時(shí)不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。、 嚴(yán)

56、格遵守工作票和操作票制度、工作監(jiān)護(hù)制度及工作終結(jié)制度、停送電制度等有關(guān)制度。、 倒閘操作必須執(zhí)行唱票監(jiān)護(hù)制，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。重要的特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案第 43 頁(yè)或復(fù)雜的倒閘操作，由值班長(zhǎng)監(jiān)護(hù)，由熟練的值班人員操作。、 操作前應(yīng)先在圖板上進(jìn)行模擬操作，無(wú)誤后再進(jìn)行實(shí)際操作。操作時(shí)要嚴(yán)肅認(rèn)真，嚴(yán)禁做與操作無(wú)關(guān)的任何工作。、 操作時(shí)必須執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制，按操作順序操作。每操作完一項(xiàng)工作做一個(gè)“”記號(hào)，全部操作完成后進(jìn)行復(fù)查，無(wú)誤后向調(diào)度室或有關(guān)上級(jí)匯報(bào)。 3.83.8 安全閥的安全要求安全閥的安全要求安全閥應(yīng)有金屬銘牌，垂直安裝，并盡可能裝在鍋筒或集箱的最高位置；在安全閥和鍋筒之間嚴(yán)禁裝有閥

57、門(mén)或取用蒸汽的管路，以防安全閥所受的壓力與實(shí)際工作壓力有較大的差別，而起不到安全閥的作用。安全閥的總排汽能力，必須大于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量，并保證在鍋筒和過(guò)熱器所有安全閥開(kāi)啟后，鍋爐內(nèi)的蒸汽壓力上升幅度不超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的 1.1 倍。安全閥必須配有以下裝置：杠桿式安全閥須有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架；靜重式安全閥須有防止重片飛脫裝第 44 頁(yè)置；彈簧式安全閥要有提升把手和防止隨意擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。安全閥應(yīng)裝設(shè)排汽管，其截面積至少為安全閥總截面積的 2 倍，并直通室外。排氣管下方應(yīng)有接至安全地點(diǎn)的泄水管。在排氣管和泄水管上均不許裝設(shè)任何閥門(mén)。安全閥應(yīng)按規(guī)定的開(kāi)啟壓力進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)，

58、校驗(yàn)好的安全閥應(yīng)加鎖或鉛封，校驗(yàn)的開(kāi)啟壓力、起座壓力、回座壓力等校驗(yàn)結(jié)果應(yīng)建檔。新裝、移裝、長(zhǎng)期停用和檢修后的安全閥都必須校驗(yàn)，運(yùn)行過(guò)程中的安全閥每年應(yīng)校驗(yàn)一次。應(yīng)定期（每周不少于一次）對(duì) 安全 閥作手動(dòng)或自動(dòng)的放汽，以防閥芯與閥座粘連。第四部分第四部分 預(yù)防與預(yù)警預(yù)防與預(yù)警4.14.1 危險(xiǎn)源監(jiān)控危險(xiǎn)源監(jiān)控 生產(chǎn)系統(tǒng)采用集中火災(zāi)報(bào)警形式。該系統(tǒng)由集中火災(zāi)報(bào)警控制器、區(qū)域火災(zāi)報(bào)警控制器、火災(zāi)和可燃?xì)怏w及有毒氣體報(bào)警探測(cè)點(diǎn)組成。負(fù)責(zé)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程中火災(zāi)等的突發(fā)事故情況。此外，為了便于管理和觀察廠區(qū)全貌及監(jiān)視危險(xiǎn)場(chǎng)所的主要生產(chǎn) 設(shè)備、操作環(huán)境安全性，分別在焦化分廠、甲醇分廠。電廠設(shè)工業(yè)電視系統(tǒng)，中控

59、室可直接觀察現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)情況，可實(shí)現(xiàn)多媒體電視監(jiān)控報(bào)警平臺(tái)。對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛實(shí)行定位跟蹤，并按時(shí)匯報(bào)車(chē)輛運(yùn)行情況。公司所有危險(xiǎn)源利用信息技術(shù)進(jìn)行監(jiān)控。遠(yuǎn)程控制生產(chǎn)預(yù)警系特種設(shè)備安全保障應(yīng)急預(yù)案第 45 頁(yè)統(tǒng)項(xiàng)目的建立實(shí)施，有效地對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行了實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)監(jiān)控和視頻監(jiān)控，在第一時(shí)間實(shí)行預(yù)警通告，完全體現(xiàn)早發(fā)現(xiàn)、早報(bào)告、早處置。4.24.2 危險(xiǎn)源監(jiān)控制度危險(xiǎn)源監(jiān)控制度第一條 為了加強(qiáng)項(xiàng)目對(duì)主要危險(xiǎn)源的監(jiān)督管理，預(yù)防事 故發(fā)生，保障施工人員生命安全和項(xiàng)目財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況，制定本制度。 第二條 本辦法所稱(chēng)主要危險(xiǎn)源，是指在危險(xiǎn)源明白卡上所規(guī)定的危險(xiǎn)源。 第三條 存在主要

60、危險(xiǎn)源的部門(mén)，其部門(mén)安全負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)本單位主要危險(xiǎn)源的安全管理與監(jiān)控工作。第四條 對(duì)主要危險(xiǎn)源存在的事故隱患以及在安全生產(chǎn)方面的違法行為，任何單位或者個(gè)人均有權(quán)向安全環(huán)保部及負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的相關(guān)部門(mén)舉報(bào)。第五條 主要危險(xiǎn)源安全管理應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容： （一）主要危險(xiǎn)源安全管理與監(jiān)控制度； （二）主要危險(xiǎn)源明白卡； （三）主要危險(xiǎn)源應(yīng)急救援預(yù)案和演練方案；第六條 對(duì)新產(chǎn)生的主要危險(xiǎn)源，現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)送安全管理部門(mén)備案； 第七條 安全管理部門(mén)應(yīng)建立健全主要危險(xiǎn)源安全管理規(guī)章制度，落實(shí)主要危險(xiǎn)源安全管理與監(jiān)控責(zé)任制度，明確所屬各部門(mén)和有關(guān)人員對(duì)主要危險(xiǎn)源日常安全管理與監(jiān)控職責(zé)，制