粉末產品原輔材料入庫檢驗規(guī)范

1、蕪湖市四捍粉末涂料有限公司SH-GL-0307原輔材料入庫檢驗規(guī)范版本號：3.1為了保證產品正常生產，使用合格的原輔材料，杜絕不合格原輔 材料進入生產環(huán)節(jié)，原輔材料入庫必須按下列步驟進行檢驗：1檢驗項目：1.1供應商是否符合要求（根據(jù)“合格供應廠商清單”確定） ，應有 明確的質量保證材料，憑檢測報告入庫。1.2包裝質量：應有供應商標志，物料標識和型號，且包裝整潔完好， 無破損。1.3凈重：符合來料包裝標識。1.4色質：符合已封樣的材料（小樣）顏色。1.5細度和雜質含量：硫酸鋇、碳酸鈣等填料 350目分樣篩水洗完全 通過，且無明顯雜質、雜色；樹脂完全粉碎后通過 120目分樣篩后噴 涂應無不熔物和

2、可見雜質、雜色。1.6填料揮發(fā)份： 0.5%1.7綜合性能：樹脂和顏填料按4/3的比例制作的粉末涂膜性能常規(guī) 指標應符合“企業(yè)標準”或“內控標準”。1.8環(huán)氧樹脂604 （E-12）技術標準：軟化點（° C）88 95環(huán)氧值（當量/100克）0.1150.130有機氯（當量/100克）< 0.003無機氯（當量/100克）w 0.0003揮發(fā)份%< 0.2外觀淡黃色透明固體，無明顯機械雜質1.95： 5型聚酯樹脂技術標準顏色白色或淡黃色透明顆粒，無明顯機械雜質軟化點（° C）95 110玻璃化溫度（Tg° C）> 53酸值（mgkoH/g70 8

3、0粘度(mpas/200° C)300060001.10戶外羥烷基酰胺固化型聚酯樹脂技術標準:顏色白色或淡黃色透明顆粒無明顯機械雜質軟化點（° C）95 115玻璃化溫度（Tg° C）> 62酸值（mgkoH/g28 33粘度(120C) cPw 100備注：可用于美的出口產品的聚酯樹脂檢測。1.11戶外TGIC固化型聚酯樹脂技術標準:顏色白色或淡黃色透明顆粒無明顯機械雜質軟化點（° C）95 110玻璃化溫度（Tg° C）> 64酸值（mgkoH/g30 36粘度(mpas/200° C)400080001.12羥烷基酰

4、胺固化劑技術標準:外觀白色顆?；蚱瑺睿瑹o明顯雜質熔點范圍（° C）123-127揮發(fā)份%w 1羥基當量mgKOH/g80-84主要成分B -羥烷基酰胺備注：可用于美的出口產品的聚酯樹脂檢測。1.13 TGIC固化劑技術標準:外觀白色顆粒或片狀，無明顯雜質熔點范圍（° C）95 115環(huán)氧當值w 105總氯量%w 0.08揮發(fā)份%w 1粘度(120° C) CPw 100環(huán)氧氯丙烷殘留量PPmw 501.14鈦白粉批次色差w 0.5,且50um完全遮蓋底材1.15 ROHS/RECH 監(jiān)控監(jiān)控供方環(huán)保物料有無ROHS/RECH環(huán)保標識，有無提供第三方 檢測合格報告。

5、所有主要原材料供應商需每年提供更新的第三方檢測 報告，如逾期未提供，停止供貨，直至提供后重新審核供貨。2. 抽樣方法：按每批次不低于 5%的比例隨機抽查，每樣兩份。檢查 結果不同時應重新取樣檢查。3. 檢查方法：3.1供應商應符合要求：供應商應符合“合格供應廠商清單”，且每次送貨必須有隨貨同行的合格證（或質檢書）及送貨單。3.2包裝：應有供應商標志，物料標識和型號，且包裝整潔完好，無 破損。3.3凈重：應和送貨單上注明的重量相同。3.4色澤：應符合已封樣的小樣顏色（目測對比）。3.5細度和雜色：3.5.1樹脂：采用粗粉碎后，丙酮溶解檢查，應無不溶物和雜色；完全粉碎后應通過120目分樣篩，靜電噴

6、涂樣板（膜厚50士 5um） 檢查，應無雜色，明顯粗粒不多于 2粒（0.1 m2）； 通過清洗后的擠 出機進行擠出壓成片狀，對光檢查，應顯透明狀，且無不熔物。以上 三種方法可任選一種或兩種進行檢驗其結果均有效。3.5.2鈦白粉：采用350目的分樣篩用水篩（干凈的毛刷輕刷）的方 法檢查，無篩余物和可見的雜質、雜色。取上批次與本批次的樣品， 按相同的配方制作純白色粉末（鈦白粉含量 20% ），噴涂固化后，相 同膜厚色差應w 0.5，且50um完全遮蓋底材。金紅石型鈦白粉 TiO2含量94%，銳鈦型98%，采用350目的分樣篩用水篩（干凈的毛刷輕刷）的方法檢查；兩 種結果應是無篩余物和可見的雜質、雜

7、色。3.5.4其它材料：采取目測的方法檢查，結果應為無可見雜質、雜色。 3.6揮發(fā)份：用清潔干燥的容器（鐵質、帶蓋）取 10.0000g，精確 至于0.1mg,在105 C 士 5C的烘箱內，恒溫烘焙1小時，用蓋蓋嚴， 冷卻干燥至室溫稱量，結果應不大于 0.5%。3.7綜合性能：3.7.1原材料：由檢驗員按環(huán)氧、聚酯：顏填料=4/3的比例，制作粉 末涂膜后，做常規(guī)指標檢測，其結果應符合企業(yè)標準或內控標 準，或不低于該材料封樣檢測值。3.7.2輔助材料：塑料內袋灌入空氣后、扎緊，用力擠壓，應無漏氣現(xiàn)象； 紙箱質量要承受50kg的壓力（檢測方法為：糊好紙箱后， 紙箱的角應承受50kg以上，其顏色應

8、標準統(tǒng)一并和上批一致）。3.8環(huán)氧值/酸值：檢查來料的實測值與合格證或質檢書上的數(shù)值和“原輔材料申購/檢驗報告單”的要求值是否相符。3.9軟化點：檢查來料的實測值與合格證或質檢書上的數(shù)值“原輔材 料申購/檢驗報告單”的要求值是否相符。3.10氯含量：檢查來料的實測值與合格證或質檢書上的數(shù)值和“原 輔材料申購/檢驗報告單”的要求值是否相符。3.11粘度：檢查來料的實測值與合格證或質檢書上的數(shù)值和“原輔材料申購/檢驗報告單”的要求值是否相符4. 以上所有檢驗項目，都要有相應準確的過程記錄，并由檢驗人員簽 署記錄意見。歸檔保存，保存期二年。5. 檢驗人員和程序：5.1對封樣的樣品由化驗員及時貼上標識

9、，并妥善保管，作為對比之 用。封樣品6個月更換。5.2所有原材料由檢驗人員檢驗。5.3材料入庫后，經檢驗合格后才能使用。6. 本規(guī)范自二0 七年六月一日起實施。附主要客戶產品主要原材料技術標準一：美的SB2098與新科空調粉末1. 聚酯樹脂SJ4E技術標準顏色白色或淡黃色透明顆粒無明顯機械雜質軟化點（° C）108118玻璃化溫度（Tg° C）> 64酸值（mgkoH/g32 35粘度(mpas/200° C)650075002. TGIC固化劑技術標準外觀白色顆?；蚱瑺?，無明顯雜質熔點范圍（° C）88-98環(huán)氧當值107-108g/eq總氯量%

10、< 0.08揮發(fā)份%< 1粘度(120° C) CP< 100環(huán)氧氯丙烷殘留量PPm< 50:惠而浦所有產品1.環(huán)氧樹脂技術標準軟化點（° C）88 91環(huán)氧值（當量/100克）0.1150.125有機氯（當量/100克）< 0.003無機氯（當量/100克）W 0.0003揮發(fā)份%< 0.2外觀淡黃色透明固體，無明顯機械雜質2.神劍3F聚酯樹脂技術標準顏色白色或淡黃色透明顆粒，無明顯機械雜質軟化點（° C）105115玻璃化溫度（Tg° C）> 53酸值（mgkoH/g71-74粘度(mpas/200°

11、; C)3000-50003. 黃山向榮5011C聚酯樹脂技術標準顏色白色或淡黃色透明顆粒，無明顯機械雜質軟化點（° C）105± 2玻璃化溫度（Tg° C）> 53酸值（mgkoH/g71-74粘度(Po/200 ° C)21-25三. 新科FR-P640冰箱粉末滁州全豐9918聚酯樹脂技術標準顏色白色或淡黃色透明顆粒無明顯機械雜質軟化點（° C）105115玻璃化溫度（Tg° C）> 64酸值（mgkoH/g30 34粘度(mpas/200° C)65007500四. 美的SB1023粉末 神劍5800聚酯樹脂顏色白色或淡黃色透明顆粒無明顯機械雜質軟化點（° C）105115玻璃化溫度（Tg° C）> 64酸值（mgkoH/g18-24粘度(mpas/200° C)55007500五. 科網（1）杏灰、格力白所用匯彩2901C聚酯顏色白色或淡黃色透明顆粒無明顯機械雜質軟化點（° C）/玻璃化溫度（Tg° C）> 64酸值（mgkoH/g28-30粘度(mpas/200° C)470