杭州地鐵號線湘湖停車場BASFAS監(jiān)理細則

1、杭州地鐵1號線湘湖停車場綜合監(jiān)控系統(tǒng)工程監(jiān)理實施細則杭州地鐵1號線工程湘湖停車場綜合監(jiān)控系統(tǒng)工程監(jiān)理實施細則 編制： 鄭 海 堂 批準(zhǔn)： 上 海 天 佑 工 程 咨 詢 有 限 公 司 杭州地鐵一號線湘湖停車場工程監(jiān)理項目部2011年5月15日目 錄 第一章.工程概況3第二章監(jiān)理工作范圍3第三章監(jiān)理工作依據(jù)3第四章工程監(jiān)理質(zhì)量目標(biāo)5第五章監(jiān)理工作細則5第六章安全生產(chǎn)控制37第七章文明施工及環(huán)境保護控制38 第一章 工程概況杭州地鐵1號線湘湖停車場位于杭州市蕭山區(qū)湖頭陳村附近，停車場內(nèi)設(shè)有綜合樓、消防公安樓、運用庫、牽引降壓混合變電所、跟隨式降壓變電所、污水處理場、雨水泵房、汽車庫材料庫、大件庫

2、、大件庫辦公樓、調(diào)車機庫、門衛(wèi)、停車場區(qū)及出入場線隧道。第二章 監(jiān)理工作范圍自動監(jiān)控系統(tǒng)（BSA）與火災(zāi)報警系統(tǒng)(FAS)工程包含停車場內(nèi)綜合樓、消防公安樓、運用庫、牽引降壓混合配電所、跟隨式降壓變電所、污水處理場、雨水泵房、汽車庫材料庫、大件庫、大件庫辦公樓、調(diào)車機庫、門衛(wèi)、停車場區(qū)及出入場線隧道。監(jiān)理部負責(zé)上述范圍的自動監(jiān)控系統(tǒng)（BSA）與火災(zāi)報警系統(tǒng)(FAS)安裝工程的監(jiān)理工作。第三章 監(jiān)理依據(jù)1. 建設(shè)單位與施工單位簽訂的協(xié)議、合同及有關(guān)文件;2. 建設(shè)單位與監(jiān)理單位簽訂的協(xié)議、合同及有關(guān)文件;3. 建設(shè)項目的工程設(shè)計圖紙、文件及變更;4. 國家、杭州市有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：5.中華人

3、民共和國建筑法（1997.11.1）；6.中華人民共和國消防法（1998.9.1）；7.建設(shè)工程質(zhì)量管理條例（2000.1.30）；8.工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（2002版）；9.建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2000）；10.建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程（DBJ01-41-2002）；11.建筑工程資料管理規(guī)程（DBJ01-51-2003）；12.建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；13.民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范（JGJ/T16-92）；14.建筑設(shè)計防火規(guī)范（GBJ16-87 2001年版）；15.高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50045-95 2001年版）；16.人民防空工程設(shè)

4、計防火規(guī)范（GB50098-98 2000年版）；17.建筑物防雷設(shè)計規(guī)范（GB50057-94 2000年版）；18.建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范（GB50343-2004）；19.汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范（GB50067-97）；20.智能建筑設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50314-2000）；21.建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）；22.智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50339-2003）；23.火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（GB50116-98）；24. 等電位聯(lián)結(jié)安裝（02D501-2）；25.火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50166-2007）；26.

5、建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程（DBJ/T01-26-2003）；27.自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范（GB50093-2002）；28.人防工程施工及驗收規(guī)范（GBJ134-90）；29.安全防范工程技術(shù)規(guī)范（GB50348-2004）；30.有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范（GB50200-94）；31.民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范（GB50198-94）；32.民用閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范（GB50199-94）；33. 建筑物防雷設(shè)施安裝（99D562）;34.建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程第七分冊（ DBJ/T01-26-2003）；35.建筑電氣通用圖集（92DQ1-92DQ1

6、3）；36. 建筑工程安全監(jiān)理規(guī)程（DB11/382-2006）；37. 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50411-2007）;第四章 工程監(jiān)理質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)國家批準(zhǔn)的工程項目建設(shè)文件，依照法律、法規(guī)、工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范的規(guī)定，對工程建設(shè)安全實施監(jiān)督管理，按照杭州地鐵公司的要求，以施工生產(chǎn)安全為重點，確保人身安全、財產(chǎn)安全、結(jié)構(gòu)安全。監(jiān)理工程質(zhì)量目標(biāo)：全部工程的施工質(zhì)量達到合格標(biāo)準(zhǔn),爭創(chuàng)優(yōu)良工程；杜絕工程隱患，消滅施工質(zhì)量責(zé)任事故；營造良好舒適環(huán)境，降低能源消耗，節(jié)省人力，提高管理水平；為業(yè)主提供高效優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。建設(shè)好優(yōu)質(zhì)的杭州地鐵1號線。第五章 監(jiān)理工作細則一 工程材料監(jiān)

7、理細則1. 設(shè)備及材料的的規(guī)格、品牌必須符合合同技術(shù)文件和工程設(shè)計文件的要求。2. 由工程承包單位負責(zé)訂貨的工程物資（設(shè)備、材料、配件），如合同或其他文件有約定，在訂貨之前應(yīng)先履行選樣審批手續(xù)，則在工程承包單位在與供貨單位簽訂供貨合同前，應(yīng)先填報工程物資選樣送審表，送建設(shè)（監(jiān)理）單位工程師審核簽認。3. 工程物資進場后未經(jīng)報驗或報驗不合格，不得安裝使用。4. 使用新產(chǎn)品、新材料、新工藝應(yīng)有權(quán)威部門的鑒定證明，并附有相應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)和說明。使用前應(yīng)盡可能在現(xiàn)場進行一次試驗，并在使用過程中加強跟蹤，及時反饋有關(guān)的信息。5. 電氣設(shè)備、材料、成品和半成品（如線槽、電線、箱體等）的進場驗收應(yīng)執(zhí)行建筑電氣安

8、裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002中第6.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定。6. 各類傳感器、變送器、電動閥門及執(zhí)行器、現(xiàn)場控制器的進場驗收應(yīng)符合以下要求：(1). 產(chǎn)品合格證和隨帶的技術(shù)文件，實行產(chǎn)品許可證和強制性產(chǎn)品認證標(biāo)志的產(chǎn)品，應(yīng)有產(chǎn)品許可證和強制性產(chǎn)品認證標(biāo)志；(2). 銘牌、附件齊全，電氣接線端子完好，設(shè)備表面無缺損，涂層完好。7. 質(zhì)量證明文件內(nèi)容：（1）.供貨單位一般應(yīng)提供：產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、“CCC”認證（部分產(chǎn)品）、產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書、主要性能數(shù)據(jù)檢測報告、進口物資還應(yīng)交驗“入境貨物檢驗檢疫證明”和原產(chǎn)地產(chǎn)品質(zhì)量證明?；馂?zāi)報警系統(tǒng)的設(shè)備，還應(yīng)提供國家指定的消防電子產(chǎn)品監(jiān)督檢查部

9、門出具的質(zhì)量檢驗報告和認可書。安全技術(shù)防范產(chǎn)品必須經(jīng)過國家或行業(yè)授權(quán)的認證機構(gòu)（或檢測機構(gòu)）認證（檢測）合格，并取得相應(yīng)的認證證書（或檢測報告）。(2). 工程承包單位一般應(yīng)提供質(zhì)量檢查記錄和必要的復(fù)試報告。注：大型包裝箱和貴重物資開箱檢查以及主要的復(fù)試項目，工程承包單位應(yīng)邀請監(jiān)理單位有關(guān)人員參與。8. 常用主要物資進場報驗時質(zhì)量檢查和復(fù)試要點如下：序號名 稱質(zhì)量檢查和復(fù)試要點1焊接鋼管1 管材的焊縫是否密實、均勻、無棱刺。2 鍍鋅管還應(yīng)檢查鍍鋅表層是否均勻、完整，有無剝落起皮現(xiàn)象。3 測量管壁厚度是否符合標(biāo)準(zhǔn)并滿足設(shè)計要求。2鍍鋅線槽1 用卡尺測量線槽板材厚度是否符合規(guī)范要求。2 檢查鍍鋅層

10、及焊縫是否密實、均勻、無棱刺，用錘擊檢驗鍍鋅層的附著是否牢固。3 檢查線槽端頭螺栓連接孔的個數(shù)是否符合規(guī)程的要求。4 檢查用于豎向安裝的托盤內(nèi)是否有合格的爬線架。5 寬度大于800mm（含800mm）水平安裝的線槽底面是否有橫向補強措施。6 直角彎通的內(nèi)側(cè)彎曲半徑不應(yīng)小于線槽內(nèi)最粗電纜外徑的10倍（光纜為20倍），并不得小于100mm。3電線電纜光纖光纜1 用卡尺測量芯線的截面或線徑。2 測試并記錄芯線的絕緣電阻。3 對阻燃型和耐火型線、纜應(yīng)用火燒的辦法鑒別絕緣層的阻燃性或耐火性。4電纜所附標(biāo)志、標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰；電纜外護套需完整無損。5光纜開盤后應(yīng)先檢查光纜外表有無損傷，光纜端頭封裝是否

11、良好。6綜合布線系統(tǒng)工程采用光纜時，應(yīng)檢查光纜合格證及檢驗測試數(shù)據(jù)，在必要時，可測試光纖衰減和光纖長度，測試要求如下： 衰減測試：宜采用光纖測試儀進行測試。測試結(jié)果如超出標(biāo)準(zhǔn)或與出廠測試數(shù)值相差太大，應(yīng)用光功率計測試，并加以比較，斷定是測試誤差還是光纖本身衰減過大。 長度測試：要求對每根光纖進行測試，測試結(jié)果應(yīng)一致，如果在同一盤光纜中，光纖長度差異較大，則應(yīng)從另一端進行測試或做通光檢查以判定是否有斷纖現(xiàn)象存在。7 光纖接插軟線（光跳線）檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定： 光纖接插軟線，兩端的活動連接器（活接頭）端面應(yīng)裝配有合適的保護蓋帽。   每根光纖接插軟線中光纖的類型應(yīng)有明顯的標(biāo)記，

12、選用應(yīng)符合設(shè)計要求。8 接插件的檢驗要求如下： 配線模塊和信息插座及其它插接件的部件應(yīng)完整，檢查塑料材質(zhì)是否滿足設(shè)計要求。 保安單元過壓、過流保護各項指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4系統(tǒng)的器件和設(shè)備1 檢查各種按鈕、板鍵、開關(guān)等可操作器件的動作是否靈活，操作檔位有無功能標(biāo)識。2 檢查各類設(shè)備銘牌、附件、電氣接線端子是否完好，設(shè)備表面有無缺損，涂層是否完好。3檢查儀表柜要求密封的門是否能密封，柜體及屜板的剛度是否足夠。4對不具備現(xiàn)場檢測條件的產(chǎn)品，可要求廠家委托國家權(quán)威檢測機構(gòu)進行檢測并出具檢測報告。5設(shè)備的型號、規(guī)格等參數(shù)是否與供應(yīng)合同規(guī)定的內(nèi)容相吻合。6軟件產(chǎn)品的進場驗收應(yīng)進行容量、可靠性、安全性、兼

13、容性等各項功能檢測，并應(yīng)保證軟件的可維護性。7網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的進場驗收應(yīng)做好使用許可證及使用范圍的檢查。8如果對產(chǎn)品制造質(zhì)量有懷疑，或因用量龐大，為慎重起見，在征得建設(shè)單位的同意后，可委托國家權(quán)威檢測機構(gòu)代為復(fù)試。注：質(zhì)量檢查和復(fù)試的數(shù)量一般是隨機抽取12件即可，但對貴重設(shè)備宜全數(shù)檢查。二施工質(zhì)量控制和調(diào)試驗收監(jiān)理細則1. 建筑智能系統(tǒng)工程實施過程質(zhì)量控制總則2. 審查施工單位的資質(zhì)。3. 參與設(shè)計交底，了解建設(shè)單位對工程的要求，設(shè)計的主導(dǎo)思想，使用的設(shè)計規(guī)范，電氣設(shè)計的主要內(nèi)容以及對施工的要求。4. 施工組織設(shè)計或施工方案審批。5. 在開工前盡快對設(shè)備進行招標(biāo)，明確供應(yīng)商，并明確供應(yīng)商在工程應(yīng)承擔(dān)

14、設(shè)備供應(yīng)任務(wù)、安裝督導(dǎo)任務(wù)、系統(tǒng)調(diào)試任務(wù)。要求供應(yīng)商根據(jù)設(shè)計圖紙、結(jié)合系統(tǒng)設(shè)備功能、性能等參數(shù)對設(shè)計圖紙進行二次深化設(shè)計，二次深化設(shè)計圖紙要得到設(shè)計院的審批。6. 要求各施工單位明確自己的施工范圍。對項目劃分的細節(jié)，特別是一些交叉點更要清楚自己職責(zé)范圍。甲乙雙方訂貨劃分要有劃分細目，對當(dāng)時不能確定的設(shè)備，要有造型尺寸，保證預(yù)留、預(yù)埋的正確，避免事后大量的剔鑿。7. 各施工單位要充分進行協(xié)調(diào)：通過總包（如果有）組織各專業(yè)對管道密集處，如弱電井、公共走廊等部位進行管路、橋架預(yù)排，并畫出平面圖、剖面圖，以便在施工中進行控制。8. 施工單位要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范施工，不得隨意改動設(shè)計或降低標(biāo)準(zhǔn)。

15、強制性標(biāo)準(zhǔn)必須執(zhí)行，沒有任何商量余地。施工單位在施工中如發(fā)現(xiàn)圖紙錯、漏、碰或按圖施工困難，要及時報告設(shè)計、甲方或監(jiān)理，商定處理意見并辦理設(shè)計變更、洽商記錄后方可繼續(xù)施工。9. 施工單位必須健全內(nèi)部質(zhì)量檢查制度，必須堅持“三檢”制度，即對每一道工序?qū)嵭小白詸z、互檢、交接檢”，并有“三檢”記錄，上道工序不合格，不得進行下道工序。10. 結(jié)構(gòu)施工階段，專業(yè)安裝工程應(yīng)緊密配合土建施工，服從整體施工進度安排，做好預(yù)留、預(yù)埋，不得事后剔鑿。11. 核查工程預(yù)檢對工程預(yù)檢，施工單位填寫預(yù)檢工程檢查記錄，報監(jiān)理核查。監(jiān)理對預(yù)檢工程檢查記錄的內(nèi)容到現(xiàn)場進行檢查，對不合格的內(nèi)容通知施工單位整改，并跟蹤復(fù)查。12.

16、 隱蔽工程檢查、驗收電氣的管路、箱、盒、電纜的保護管、等電位連接防雷接地等，凡敷設(shè)在現(xiàn)澆砼樓板、墻板、梁、柱、地面層內(nèi)、吊頂、輕質(zhì)隔墻內(nèi)等部位的部分，應(yīng)按照圖紙、規(guī)范要求進行檢查，施工單位經(jīng)檢查合格后必須辦理隱檢手續(xù)，在“三檢”的基礎(chǔ)上向監(jiān)理單位申報隱蔽驗收，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可隱蔽。13. 監(jiān)理經(jīng)常對施工現(xiàn)場進行巡視檢查，特別是對關(guān)鍵工序、重點部位，如：弱電系統(tǒng)的屏蔽要求、接地要求等加強巡視檢查。若發(fā)現(xiàn)問題可口頭通知施工單位進行整改或簽發(fā)工作聯(lián)系單或監(jiān)理通知。施工單位對監(jiān)理簽發(fā)的監(jiān)理通知應(yīng)及時處理，并用監(jiān)理通知回復(fù)單書面回復(fù)整改情況，監(jiān)理應(yīng)進行復(fù)查。14. 凡是需要監(jiān)理單位核查、驗收的工作，

17、如工程預(yù)檢、隱檢，檢驗批、分項、分部工程驗收，施工單位必須在檢驗前盡早以報驗形式通知監(jiān)理單位。施工核查、驗收是施工階段質(zhì)量管理的重要組成部分，施工單位的施工負責(zé)人、質(zhì)量檢查員必須到場并攜帶相關(guān)的技術(shù)資料和必要的檢驗工具。對驗收不合格的進場物資、工序、分項工程，施工單位應(yīng)及時處理，監(jiān)理將視現(xiàn)場具體情況簽發(fā)不合格項處置記錄。不合格物資應(yīng)清退出場，不合格的工序、承包單位必須整改，整改后經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方能進行下一道工序的施工。15. 安裝工程開始前，應(yīng)對安裝部位環(huán)境、材料、部件、設(shè)備進行檢查。16. 智能化系統(tǒng)的管線敷設(shè)、電線 / 電纜敷設(shè)、箱體安裝等質(zhì)量控制要點，本細則沒有明確之處可參照公司的電氣

18、專業(yè)質(zhì)量控制細則中相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。17. 光纜敷設(shè)： 敷設(shè)光纜前，應(yīng)對光纖進行檢查。光纖應(yīng)無斷點，其衰耗值應(yīng)符合設(shè)計要求。并應(yīng)根據(jù)施工圖的敷設(shè)長度來選配光纜。 敷設(shè)光纜時，其最小彎曲半徑應(yīng)大于光纜外徑的20倍。光纜的牽引端頭應(yīng)做好技術(shù)處理，可采用自動控制牽引力的牽引機進行牽引。牽引力應(yīng)加在加強芯上，其牽引力不應(yīng)超過150kg，牽引速度宜為10m/min；一次牽引的直線長度不宜超過1km，光纖接頭的預(yù)留長度不應(yīng)小于8m。 光纜敷設(shè)后，應(yīng)檢查光纖有無損傷，并對光纜敷設(shè)損耗進行抽檢。確認沒有損傷后，再進行接續(xù)。 光纜接續(xù)應(yīng)由受過專門訓(xùn)練的人員操作，接續(xù)時應(yīng)采用光功率計或其他儀器進行監(jiān)視，使接續(xù)損耗達到

19、最小。接續(xù)后應(yīng)做好保護，并安裝好光纜接頭護套。 在光纜的接續(xù)點和終端應(yīng)做永久性標(biāo)志。 光纜敷設(shè)完畢后，宜測量通道的總損耗，并用光時域反射計觀察光纖通道全程波導(dǎo)衰減特性曲線。18. 施工所用設(shè)備、儀器、儀表等應(yīng)滿足連續(xù)施工或階段性施工要求。儀器、儀表標(biāo)志應(yīng)齊全，并在檢驗有效期內(nèi)使用。19. 安裝前的環(huán)境檢查在安裝工程開始以前，應(yīng)對交接間、設(shè)備間、工作區(qū)的建筑和環(huán)境條件進行檢查，并應(yīng)具備下列條件：(1). 交接間、設(shè)備間、工作區(qū)的土建和裝修工程應(yīng)基本完工。房屋地面平整、光潔，門的高度和寬度應(yīng)不防礙設(shè)備和器材的搬運，門鎖和鑰匙齊全。(2). 房屋預(yù)埋地槽、暗管及孔洞和豎井的位置、數(shù)量、尺寸均應(yīng)符合設(shè)

20、計要求。(3). 鋪設(shè)活動地板的場所，活動地板防靜電措施的接地應(yīng)符合設(shè)計要求(4). 交接間、設(shè)備間應(yīng)提供220V單相帶接地電源插座。(5). 交接間、設(shè)備間應(yīng)提供可靠的接地裝置，接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計要求。(6). 交接間、設(shè)備間的面積、通風(fēng)及環(huán)境溫、濕度應(yīng)符合設(shè)計要求。20.  設(shè)備安裝檢驗(1). 機柜、機架安裝應(yīng)平正、牢固，垂直偏差應(yīng)不大于3mm。(2). 機柜、機架上的各種零件不得脫落或碰壞，漆面如有脫落應(yīng)予補漆，各種標(biāo)志應(yīng)完整、清晰。(3). 模塊式通用插座安裝在活動地板或地面上，應(yīng)固定在接線盒內(nèi)，插座面板采用直立和水平等形式；接線盒蓋可開啟，并應(yīng)具有防水、防塵、抗壓功能。

21、接線盒蓋面應(yīng)與地面平齊。(4). 各類插座面板應(yīng)有標(biāo)識。21. 纜線敷設(shè)的檢驗(1). 纜線的布放應(yīng)自然平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈、接頭等現(xiàn)象，不得受到外力的擠壓和損傷。(2). 纜線兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，應(yīng)標(biāo)明編號，標(biāo)簽書寫清晰、端正和正確。標(biāo)簽應(yīng)選用不易損壞的材料。(3). 纜線終接后，應(yīng)有余量。交接間、設(shè)備間對絞電纜預(yù)留長度宜為0.51.0m，工作區(qū)為1030mm；光纜布放宜盤留，預(yù)留長度宜為35m。(4). 纜線的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：1).非屏蔽4對對絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的4倍。2).屏蔽4對對絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的610倍。3).主干對絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜

22、外徑的10倍。4).光纜的彎曲半徑應(yīng)至少為光纜外徑的15倍。5). 電源線、綜合布線系統(tǒng)纜線應(yīng)分隔布放。纜線間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計要求。6). 在纜線進出線槽部位、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定，其水平部分纜線可以不綁扎。垂直線槽布放纜線應(yīng)每間隔1.5m固定在纜線支架上。7). 電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時，在纜線的上端和每間隔1.5m處應(yīng)固定在橋架的支架上；水平敷設(shè)時，在纜線的首、尾、轉(zhuǎn)彎及每間隔510m處進行固定。22. 纜線終接(1). 纜線終接的一般要求如下：1) 纜線在終接前，必須核對纜線標(biāo)識內(nèi)容是否正確。2) 纜線中間不允許有接頭。3) 纜線終接處必須牢固，接觸良好。4) 對絞電纜與插接件連接應(yīng)認準(zhǔn)

23、線號、線位色標(biāo)，不得顛倒和錯接。(2). 對絞電纜芯線終接應(yīng)符合下列要求：1) 終接時，每對對絞線應(yīng)保持扭絞狀態(tài)，扭絞松開長度對于（超）5、6類線不應(yīng)大于13mm。2) 對絞線在與8位模塊式通用插座相連時，必須按色標(biāo)和線對順序進行卡接。3) 屏蔽對絞電纜的屏蔽層與接插件終接處屏蔽罩必須可靠接觸，纜線屏蔽層應(yīng)與接插件屏蔽罩360圓周接觸，接觸長度不宜小于10mm。(3). 光纜芯線終接應(yīng)符合下列要求：1)采用光纖連接盒對光纖進行連接、保護，在連接盒中光纖的彎曲半徑應(yīng)符合安裝工藝要求。光纖連接盒面板應(yīng)有標(biāo)志。2) 光纖熔接處應(yīng)加以保護和固定，使用連接器以便光纖的跨接。(4). 各類跳線的終接應(yīng)符合

24、下列規(guī)定：1) 各類跳線纜線和接插件間接觸應(yīng)良好，接線無誤，標(biāo)志齊全。跳線選用類型應(yīng)符合設(shè)計要求。2) 各類跳線長度應(yīng)符合設(shè)計要求，一般對絞電纜跳線不應(yīng)超過5m，光纜跳線不應(yīng)超過10m。23. 系統(tǒng)測試 (1). 綜合布線系統(tǒng)工程的電纜系統(tǒng)電氣性能測試及光纖系統(tǒng)性能試，其中電纜系統(tǒng)測試內(nèi)容分為基本測試項目和任選項目測試。(2). 電氣性能測試儀按二級精度。(3). 現(xiàn)場測試儀應(yīng)能測試超5類、6類對絞電纜布線系統(tǒng)及光纖鏈路。(4). 測試儀表應(yīng)有輸出端口，以將所有存儲的測試數(shù)據(jù)輸出至計算機和打印機。(5). 電、光纜測試儀表應(yīng)具有合格證及計量證書。 24. 火災(zāi)自動報警及聯(lián)動

25、控制系統(tǒng)施工質(zhì)量控制分則（1）配管1） 消防控制、通信和警報線路采用暗敷設(shè)時，宜采用金屬管或經(jīng)阻燃處理的硬質(zhì)塑料管保護，并應(yīng)敷設(shè)在不燃燒體的結(jié)構(gòu)層內(nèi)，且保護層厚度不宜小于30mm。當(dāng)采用明敷設(shè)時，應(yīng)采用金屬管或金屬線槽保護，并應(yīng)在金屬管或金屬線槽上采取防火保護措施。2） 不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。3） 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻不應(yīng)小于20M。4） 從接線盒、線槽等處引到探測器底座盒、控制設(shè)備盒、揚聲器箱的線路均應(yīng)加金屬軟管保護。（2）. 火災(zāi)探測器安裝點型火災(zāi)探測器的安裝位置

26、，應(yīng)符合下列規(guī)定：     1） 探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。     2） 探測器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。     3) 探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平位置，不應(yīng)小于0.5 m。4) 探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時，傾角不應(yīng)大于45º。5) 探測器的底座應(yīng)固定牢固，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。6) 探測器的確認燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。(3). 報警、控制裝置安裝1)

27、 手動報警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。2) 火災(zāi)報警控制器在墻上安裝時，其底邊距地（樓）面高度不應(yīng)小于1.5m；落地安裝時，其底宜高出地坪0.10.2m。(4). 電纜或?qū)Ь€敷設(shè)1) 引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠；電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易退色； 端子板的每個接線端，接線不得超過2根；導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束。2) 控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。3) 控制器的接地應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。4) 消防控制設(shè)備盤（柜）內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的端子應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。25. 系統(tǒng)調(diào)試前的

28、準(zhǔn)備： 具備竣工圖，設(shè)計變更記錄，絕緣電阻、接地電阻以及隱蔽工程驗收記錄。 按設(shè)計要求查驗設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量。 檢查系統(tǒng)線路，對錯接、開路、虛焊和短路等應(yīng)進行處理。 檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源，應(yīng)能自動轉(zhuǎn)換，并有工作指示。 檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)備下列功能：火災(zāi)報警自檢功能；消音、復(fù)位功能；故障報警功能；火災(zāi)優(yōu)先功能；報警記憶功能；備用電源的欠壓和過壓報警功能。26. 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)先分別對探測器、報警控制器、火災(zāi)報警裝置和消防控制設(shè)備等逐個進行單機通電試運轉(zhuǎn)，正常后方可進行系統(tǒng)調(diào)試。 感煙、感溫：對火災(zāi)探測器（煙感、溫感）在核查施工單位全部自檢合格的基礎(chǔ)上，按實際安裝數(shù)量30 %

29、（規(guī)范試5 %10 %）,信號均應(yīng)正常返回到消防控制中心。 消火栓系統(tǒng)： 1) 在手動狀態(tài)時，對每個消火栓報警按鈕進行試驗，按鈕操作后，按鈕信號應(yīng)返回消防中心，插孔電話與消防中心通話試驗（消火栓帶電話插孔，否則應(yīng)單獨進行），按100 % 數(shù)量進行。2) 在消防中心，手動狀態(tài)下啟動消火栓水泵進行單機試運行，工作泵與備用泵轉(zhuǎn)換運行13次，消防控制中心內(nèi)操作啟、停泵13次。3) 穩(wěn)壓泵：在有屋頂消防水箱的地方，設(shè)有消防系統(tǒng)穩(wěn)壓泵，對穩(wěn)壓泵進行開、停試驗。泵安裝在屋頂消防水箱的的出水口，也有的設(shè)在地下室水泵附近。穩(wěn)壓泵的開、停由電接點壓力表控制。4) 在自動狀態(tài)時，在消火栓處按動消防按鈕時，

30、應(yīng)自動啟動消火栓泵，啟動控制功能應(yīng)正常，信號正確。 水噴淋系統(tǒng)：對每個濕式報警閥進行試驗，在手動狀態(tài)打開本防火分區(qū)的濕式報警系統(tǒng)的末端試驗閥，由于管內(nèi)水的流動，水流指示器動作信號、濕式報警閥壓力開關(guān)信號返回消防控制中心。對信號閥進行關(guān)閉試驗，信號應(yīng)返回消防控制中心，以上試驗按100 % 數(shù)量進行。1) 在手動狀態(tài)下，手動啟動噴灑水泵進行單機試運行，工作泵與備用泵轉(zhuǎn)換運行13次，消防控制中心內(nèi)操作啟、停泵13次。信號閥進行開、關(guān)試驗，檢查信號應(yīng)返回消防控制中心。2) 在自動狀態(tài)時，打開本防火分區(qū)濕式報警系統(tǒng)的末端試驗閥，由于管內(nèi)水的流動，水流指示器動作信號、濕式報警閥壓力開關(guān)信號返回消防中心。

31、正壓送風(fēng)系統(tǒng)對正壓送風(fēng)機先進行手動試運行正常，手動試驗在風(fēng)機附近控制盤操作，然后在消防控制中心進行啟、停試驗。防煙樓梯間、電梯間前室及合用前室正壓送風(fēng)閥單機試運行正常。前室正壓送風(fēng)口手動操作和消防控制室操作進行試驗，樓梯前室前室風(fēng)口為常閉型，進行手動開啟操作，送風(fēng)口開關(guān)的靈活。由施工單位采用24伏電池進行打開試驗。在消防控制中心進行遠程打開正壓送風(fēng)閥試驗，控制及反饋均應(yīng)正常。 排煙系統(tǒng)排煙風(fēng)機先就地進行手動試運行正常，手動試驗在風(fēng)機附近控制盤進行，然后在消防控制中心進行啟停試驗。1).在手動試驗后，進行自動試驗。當(dāng)煙感報警時，排煙風(fēng)口打開，同時啟動排煙風(fēng)機，信號返回消防中心。2).單獨排煙系統(tǒng)

32、，排煙風(fēng)管上的防火閥為280，一般為常開型。當(dāng)火災(zāi)時，風(fēng)管溫度達到280時，防火閥熔片熔斷自動關(guān)閉，同時聯(lián)鎖排煙風(fēng)機關(guān)閉。  3).在地下室有的排風(fēng)兼排煙兩路系統(tǒng)時，排煙風(fēng)管上用于切換用的防火閥一般為常閉型，排風(fēng)系統(tǒng)為常開型。火災(zāi)時打開排煙防火閥關(guān)閉排風(fēng)防火閥，打開地下室的補新風(fēng)系統(tǒng)的防火閥。 卷簾門調(diào)試1).卷簾門手動按動卷簾門旁按鈕100 進行手動升降試驗，使卷簾門降到地平，再次升起至頂。2).手動試驗后，再由消防控制中心進行手動試驗，卷簾門升降及信號控制均正常。然后通過探頭進行試驗。3).自動試驗，當(dāng)防火卷簾門兩側(cè)的感煙探測器發(fā)出報警信號，消防中心內(nèi)的火災(zāi)報警控制器收

33、到后，經(jīng)主機確認，通過控制模塊將卷簾門下降至距地1.8m，當(dāng)其兩側(cè)的感溫探測器也發(fā)出報警信號后，再控制卷簾門下降到底，報警及動作到位，信號均送到消防控制中心。4).在卷簾門上部應(yīng)設(shè)有應(yīng)急溫控降落裝置溫控器，當(dāng)消防控制系統(tǒng)失靈時，溫度控制器玻璃泡破裂，卷簾門自動降下。5).常開防火門：門的任一側(cè)探測器報警后，防火門應(yīng)自動關(guān)閉，并將關(guān)閉信號返回消防中心。 消防設(shè)備用電源自動切換（試驗3次），當(dāng)火災(zāi)報警時，自動切斷與消防無關(guān)的電源，（如：切斷空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)等電源），信號自動返回到消防控制中心。 消防電梯進行12次人工和自動控制功能試驗，其控制功能、信號均都正常。按100 % 檢驗。 火災(zāi)事故廣播設(shè)備

34、檢驗，按實際數(shù)字100 % 進行檢驗。實現(xiàn)共用揚聲器強行切換到消防廣播，且語音清楚，功能正常。 消防通訊設(shè)備，對所設(shè)置的對講電話100 % 進行通話試驗。與外線119臺進行13次通話試驗，達到功能正常，語音清楚。27. 消防系統(tǒng)聯(lián)動試驗以上各個子系統(tǒng)均試驗完畢后，進行系統(tǒng)的聯(lián)動試驗。主要聯(lián)動內(nèi)容如下：(1). 防火卷簾門：當(dāng)防火卷簾門兩側(cè)的感煙探測器發(fā)出報警信號時，由聯(lián)動控制器發(fā)出指令，將報警區(qū)的卷帶門下落至距地1.8m處。當(dāng)此處的感溫探測器發(fā)出報警信號時，將卷簾門下落到底。并將兩步降的動作信號反饋給控制中心。(2). 空調(diào)通風(fēng)及防、排煙設(shè)施：由聯(lián)動控制器自動發(fā)出指令，通過各種控制模塊打開當(dāng)前

35、層和相鄰層內(nèi)的排煙閥和正壓送風(fēng)閥，關(guān)閉排風(fēng)機，啟動排煙風(fēng)機和正壓風(fēng)機，關(guān)閉空調(diào)機，并將動作信號反饋給控制中心。（3）.其它非消防電源：由聯(lián)動控制器自動發(fā)出指令，通過各種控制模塊切除相關(guān)區(qū)域內(nèi)的非消防電源。(4). 電梯：由控制中心通過控制模塊控制電梯回停在首層，并切斷非消防電梯的電源。并將動作信號反饋給控制中心。(5). 消防廣播：背景音樂應(yīng)切換為緊急廣播，應(yīng)首先接通試驗層及相臨層。28. 建筑物設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)質(zhì)量控制分則 (1). 傳感器安裝的一般規(guī)定1) 傳感器安裝必須固定牢固，導(dǎo)線連接完好且傳感器接地可靠。2) 不應(yīng)安裝在陽光直射的位置。3) 遠離有較強振動、電磁干擾的區(qū)域。4) 其安裝位

36、置不能破壞建筑物外觀美觀與完整性。5) 室外型溫、濕傳感器應(yīng)有防雨防護罩。6) 應(yīng)盡可能遠離門窗和出風(fēng)口，如無法避免，則與之距離不應(yīng)小于2m。7) 并列安裝的傳感器，高度要統(tǒng)一。8) 傳感器應(yīng)安裝在便于調(diào)試、維修的地方。9) 安裝位置應(yīng)在參數(shù)度變化靈敏和具有代表性的地方。(2). 風(fēng)管式溫、濕傳感器安裝1) 傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)速平穩(wěn)，能反映風(fēng)濕的位置。2) 傳感器安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成后，安裝在風(fēng)管直管段或應(yīng)避開風(fēng)管死角的位置和蒸汽放空口位置。(3). 水管式溫度傳感器、水流開關(guān)安裝1) 應(yīng)在工藝管道預(yù)制同時進行。2) 在管道上安裝傳感器、開關(guān)的開孔和焊接工作，必須在管道的防腐、襯里和壓力試驗前

37、進行。3) 水管式溫度傳感器的感溫段大于管道外徑的1/2時，可安裝在管道頂部，如感溫段小于管道外徑的1/2時，應(yīng)安裝在管道的側(cè)面或底部。4) 傳感器、開關(guān)不宜在焊縫及邊緣上開孔和焊接。(4). 壓力、壓差傳感器安裝1) 水管型、蒸汽型壓力或壓差傳感器直壓段大于管道口徑的2/3時，宜安裝在管道頂部，小于管道口徑2/3時，宜安裝在側(cè)面或底部等水流流速穩(wěn)定的位置，不宜安裝在閥門等阻力部件附近和水流流速死角及振動較大的位置。2) 壓力、壓差傳感器與溫、濕傳感器在同一管道端上安裝時，應(yīng)安裝溫、濕傳感器的上游側(cè)。(5) 流量傳感器安裝1) 磁流量計安裝應(yīng)避免有較強的交直流磁場活動又劇烈振動的場所。2) 渦

38、輪式流量傳感器應(yīng)安裝在避免管道振動、避免強磁場及熱輻射的場所，安裝要水平，流體的流動方向與傳感器殼體所標(biāo)的流向標(biāo)志一致。(6). 探測器安裝1) 探測器的底座應(yīng)固定可靠，其連接導(dǎo)線必須可靠壓接或焊接。2) 探測器安裝后必須可靠接地。3) 探測器在即將調(diào)試時安裝為宜，便于成品保護，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。29. 調(diào)試前必須具備的條件(1). 全部設(shè)備包括現(xiàn)場的各種電動閥門、執(zhí)行器、傳感器等全部安裝完畢，且質(zhì)量符合要求。相應(yīng)線路敷設(shè)和接線全部符合設(shè)計圖紙的要求。(2). 受控設(shè)備及其自身的系統(tǒng)不僅安裝完畢，而且單體或自身系統(tǒng)的調(diào)試結(jié)束；同時其設(shè)備或系統(tǒng)的測試數(shù)據(jù)必須滿足

39、自身系統(tǒng)的工藝要求，例如空調(diào)系統(tǒng)中的冷水機組其單體運行必須正常，而且其冷凍水、冷卻水的進出口壓力、進出口水溫等必須滿足空調(diào)系統(tǒng)的工藝要求。(3). 檢查與各系統(tǒng)的聯(lián)動、信息傳輸和線路敷設(shè)等必須滿足設(shè)計要求。30. 調(diào)試程序(1). 數(shù)字量輸入測試1) 信號電平的檢查：干接點輸入按設(shè)備說明書和設(shè)計要求確認其邏輯值；脈沖或累加信號按說明書和設(shè)計要求確認其發(fā)生脈沖數(shù)與接收沖數(shù)一致，并符合設(shè)備說明書規(guī)定的最小頻率、最小峰值電壓、最小脈沖寬度、最大頻率、最大峰值電壓、最大脈沖寬度；電壓或電流信號（有源與無源）按設(shè)備說明書和設(shè)計的要求進行確認。2) 動作試驗    

40、按上述不同信號的要求，用程序方式或手動方式對全部測點進行測試，并將測點之值記錄下來。(2). 數(shù)字量輸出測試1) 信號電平檢查：繼電器開關(guān)量的輸出ON/OFF，按設(shè)備說明書和設(shè)計要求確認其輸出的規(guī)定的電壓、電流范圍和允許工作容量；輸出電壓或電流開關(guān)特性檢查，其電壓或電流輸出，必須符合設(shè)備使用書和設(shè)計要求。2) 動作試驗用程序方式或手動方式測試全部數(shù)字量輸出，并記錄其測試數(shù)值和觀察受控設(shè)備的電氣控制開關(guān)工作狀態(tài)是否正常；如果受控單體受電試運行正常，則可以在受控設(shè)備正常受電情況下觀察其受控設(shè)備運行是否正常。3) 特殊功能檢查按本工程規(guī)定的功能進行檢查，如按設(shè)計要求進行三套（快、慢停）和間歇控制（1

41、s、5s、10s）等檢查。(3). 模擬量輸入測試1) 輸出信號檢查按設(shè)備說明書和設(shè)計要求確認其有源或無源的模擬輸入的類型、量程(容量)、設(shè)定值(設(shè)計值)是否符合規(guī)定，通常的傳感器可按如下順序進行檢查和測試： 溫度、濕度、壓力、壓差傳感器的檢查與測試按產(chǎn)品說明的要求確認設(shè)備的電源電壓、頻率、溫度、濕度、濕度是否與實際相符；按產(chǎn)品說明書的要求確認傳感器的內(nèi)外部連接線是否正確；根據(jù)現(xiàn)場實際情況，按產(chǎn)品說明書規(guī)定的輸入量程范圍，接入模擬輸入信號在傳感器端或DDC側(cè)檢查其輸出信號，并經(jīng)計算確認是否與實際什相符。 電量、電壓、電流、頻率、功率因數(shù)傳感器的檢查與測試按產(chǎn)品說明書的要求確認設(shè)備的電源電壓、頻

42、率及有關(guān)參數(shù)是否與實際相符；按產(chǎn)品說明書的要求確認傳感器的內(nèi)外部連接線是否正確，嚴(yán)防電壓型傳感器的電壓輸入端短路和電流型傳感器的輸入端開路；根據(jù)現(xiàn)場實際情況，按產(chǎn)品說明書規(guī)定的輸入量工程范圍分別在傳感器的輸出端或DDC側(cè)檢查其輸出信號，并經(jīng)過計算確認與實際值相符。 電磁流量傳感器的檢查與測試按產(chǎn)品說明書的要求確認設(shè)備的電源電壓、頻率及有關(guān)參數(shù)是否與實際相符；按產(chǎn)品說明書的要求，確認其內(nèi)外部連接線正確。 靜態(tài)調(diào)整：將流量傳感器安裝于現(xiàn)場后（探頭部分必須完全浸沒在靜止的水中），在DDC側(cè)測試其輸出信號，如果此信號值與零偏差較大，則其將按產(chǎn)品和系統(tǒng)要求進行自動校零。   

43、;  動態(tài)檢查：模擬管道中的介質(zhì)流量，然后DDC側(cè)測試其傳感器的輸出信號，經(jīng)計算確認其是否與實際相符。 動作試驗用程序方式或手控方式對全部的AI測試點逐點進行掃描測試并記錄各測點的數(shù)值，確認其值是否與實際情況一致，并將該值列表。2) 模擬量輸入精度測試使用程序和手動方式測試其每一測試點，在其量和范圍內(nèi)讀取三個測點（全量程的10 %、50 %、90 %），其測試精度要達到設(shè)備說明書規(guī)定的要求。3) 特殊功能檢查：按設(shè)計要求進行檢查。(4). 模擬量輸出測試1) 按設(shè)備使用說明書和設(shè)計要求確定其模擬量輸出的類型、量程（容量）與設(shè)定值（設(shè)計值）是否符合，常用的各種風(fēng)門、電動閥門驅(qū)動器可按如

44、下順序進行檢查與測試：     按產(chǎn)品說明書的要求確認該設(shè)備的電源、電壓、頻率、溫度、濕度是否與實際相符。     確認各種驅(qū)動器的內(nèi)外部連接線是否正確。     手動檢查：首先將驅(qū)動器切換到手動檔，然后轉(zhuǎn)動手動搖柄，檢查驅(qū)動器的行程是否在0100 % 范圍內(nèi)。     在確認手動檢查正確后，在現(xiàn)場按產(chǎn)品說明書要求，模擬其輸入信號或者從DDC輸出AO信號，確認其驅(qū)動器動作是否正常。2) 動作試驗：用程序方式或手控方式對全部的AO測試點逐

45、點進行掃描測試并記錄各測點的數(shù)值，并將該值列表填入，同時觀察受控設(shè)備的工作狀態(tài)和運行是否正常。     3) 量輸出精度的測試：按規(guī)定進行。     4) 特殊功能檢查：按本工程規(guī)定的功能進行檢查，如保持輸出功能、事故安全功能等。     5) 本工程全部DO、DI、AO、AI點應(yīng)根據(jù)監(jiān)控點表或調(diào)試方案規(guī)定的監(jiān)控點數(shù)量和要求，按本規(guī)定的上述要求進行。(5). DDC功能測試     按產(chǎn)品設(shè)備說明書和本工程設(shè)計要求進行測試。通常進行如下

46、功能測試：     1) 運行可靠性測試     抽查某一受控設(shè)備設(shè)定的監(jiān)控程序，測試其受控設(shè)備的運行記錄和狀態(tài)。    關(guān)閉中央監(jiān)控主機、數(shù)據(jù)網(wǎng)關(guān)（包括主機至DDC之間的通訊設(shè)備），確認系統(tǒng)全部DDC及受控設(shè)備運行正常后，重新開機后抽檢部分DDC設(shè)備中受控設(shè)備的運行記錄及狀態(tài)，同時確認系統(tǒng)框圖及其他圖形均能自動恢復(fù)。     關(guān)閉DDC電源后，確認DDC及受控設(shè)備運行正常，重新受電后確認DDC能自動檢測受控設(shè)備的運行、記錄狀態(tài)并予以恢復(fù)。

47、60;    2) DDC抗干擾檢測 將一臺干擾設(shè)備（例如沖擊電鉆）接于DDC同一電源，干擾設(shè)備開機后，觀察DDC設(shè)備及其他設(shè)備運行參數(shù)和狀態(tài)運行是否正常。3) DDC軟件主要功能及其實時性測試，按產(chǎn)品說明書和調(diào)試大綱的要求進行測試。31. 空調(diào)系統(tǒng)單體設(shè)備的調(diào)試(1). 新風(fēng)機單體設(shè)備調(diào)試     1) 檢查新風(fēng)機控制柜的全部電氣元器件有無損壞，內(nèi)部與外部接線是否正確無誤，嚴(yán)防強電電源進入DDC，如需24VAC應(yīng)確認接線正確，無短路故障。     2) 按監(jiān)控點表要求，檢查裝在新風(fēng)機

48、上的溫、濕度傳感器，電動閥，風(fēng)閥，壓差開關(guān)等設(shè)備的位置、接線是否正確和輸入、輸出信號的類型、量程是否和設(shè)置相一致。     3) 在手動位置確認風(fēng)機在非BAS受控狀態(tài)下已經(jīng)運行正常。     4) 確認DDC控制器和I / O模塊的地址碼設(shè)置是否正確。     5) 確認DDC送電并接通主電源開關(guān)后，觀察DDC控制器和各元件狀態(tài)是否正常。     6) 用筆記本電腦或手提檢測器檢測按附表記錄的所有模擬輸入點送風(fēng)溫度和風(fēng)壓的量值，并核對其

49、數(shù)值是否正確。記錄所有開關(guān)輸入點（風(fēng)壓開關(guān)和防凍開關(guān)等）工作狀態(tài)是否正常。強置所有的開關(guān)量輸出點開與關(guān)，確認相應(yīng)的風(fēng)機、風(fēng)門、閥門等工作是否正常。強置所有模擬量輸出點、輸出信號，確認相關(guān)的電動閥（冷熱水調(diào)節(jié)閥）的工作是否正常及其位置調(diào)節(jié)是否跟隨變化。     7) 啟動新風(fēng)機，新風(fēng)閥門應(yīng)聯(lián)鎖打開，送風(fēng)溫度調(diào)節(jié)控制應(yīng)投入運行。     8) 模擬送風(fēng)溫度大于送風(fēng)溫度設(shè)定值，這時熱水調(diào)節(jié)閥應(yīng)逐漸減少，開度直至全部關(guān)閉（冬天工況）；或者冷水逐漸加大，開度直至全部打開（夏天工況）。模擬送風(fēng)溫度小于送風(fēng)溫度設(shè)定值時，確認其冷

50、熱水閥運行工況與上述完全相反。     9) 進行濕度調(diào)節(jié)，使模擬送風(fēng)濕度小于送風(fēng)濕度設(shè)定值，這時加濕器應(yīng)按預(yù)定要求投入工作，并且使送風(fēng)溫度趨于設(shè)定值。    10) 如新風(fēng)機組是變頻調(diào)速或高、中、低三速控制時，應(yīng)模擬變化風(fēng)壓測量值或其他工藝要求，確認風(fēng)機轉(zhuǎn)速能相應(yīng)改變或切換到測量值或穩(wěn)定在設(shè)計值，風(fēng)機轉(zhuǎn)速這時應(yīng)穩(wěn)定在某一點，并按設(shè)計和產(chǎn)品說明書的要求記錄30%、50%、90%風(fēng)機速度時高、中、低三速相對應(yīng)的風(fēng)壓或風(fēng)量。     11) 新風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)，則新風(fēng)門以及冷、熱水調(diào)節(jié)閥門、加

51、濕器等應(yīng)回到全關(guān)閉位置。     12) 確認按設(shè)計圖紙、產(chǎn)品供應(yīng)商的技術(shù)資料、軟件功能和調(diào)試大綱規(guī)定的其他功能和聯(lián)鎖、聯(lián)動要求。     13) 單體調(diào)試完成時，應(yīng)按工藝和設(shè)計要求在系統(tǒng)中設(shè)定其送風(fēng)溫度、濕度和風(fēng)壓的初始狀態(tài)。(2). 空氣處理機單體設(shè)備調(diào)試     1) 按31(1)中“新風(fēng)機單體設(shè)備調(diào)試”1)6)子項的要求完成測試檢查與確認。     2) 啟動空調(diào)機時，新風(fēng)門、回風(fēng)風(fēng)門、排風(fēng)風(fēng)門等應(yīng)聯(lián)鎖打開，各種調(diào)節(jié)控制應(yīng)投入工

52、作。     3) 按31(1)中“新風(fēng)機單體設(shè)備調(diào)試”8)10)的要求完成測試檢查與確認。     4) 空調(diào)機啟動后，回風(fēng)溫度應(yīng)隨著回風(fēng)溫度設(shè)定的變化而變化，但經(jīng)過一定時間后應(yīng)能穩(wěn)定在回風(fēng)溫度設(shè)定值的附近。如果回風(fēng)溫度跟隨設(shè)定值的速度太慢，可以適當(dāng)提高PID調(diào)節(jié)的比例放大作用；如果系統(tǒng)穩(wěn)定后，回風(fēng)溫度和設(shè)定值偏差較大，可以適當(dāng)提高PID調(diào)節(jié)的積分作用；如果回風(fēng)溫度在設(shè)定值上下明顯地作周期性波動，其偏差超過范圍，則應(yīng)先降低或取消微分作用，再降低比例放大作用，直到系統(tǒng)穩(wěn)定為止。PID參數(shù)設(shè)置的原則是：首先保證系統(tǒng)穩(wěn)

53、定，其次滿足其基本的精度要求，各項參數(shù)設(shè)定不宜過分，應(yīng)避免系統(tǒng)振蕩，并留有一定余量。當(dāng)系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試不能穩(wěn)定時，應(yīng)考慮有關(guān)的機械或電氣裝置中是否存在防礙系統(tǒng)穩(wěn)定的因素，作仔細檢查并排除這些干擾。     5) 如果空調(diào)機是雙環(huán)控制，那么內(nèi)環(huán)以送風(fēng)溫度作為反饋值，外環(huán)以回風(fēng)溫度作為反饋值，以外環(huán)的調(diào)節(jié)控制輸出作為內(nèi)環(huán)的送風(fēng)溫度設(shè)定值。一般內(nèi)環(huán)為PI調(diào)節(jié)，不設(shè)置微分參數(shù)。     6) 空調(diào)機停止運轉(zhuǎn)時，新風(fēng)機風(fēng)門、排風(fēng)門、回風(fēng)門、冷熱水調(diào)節(jié)閥、加濕器等應(yīng)回到全關(guān)閉位置。    7) 確認按設(shè)

54、計圖紙、產(chǎn)品供應(yīng)商的技術(shù)資料、軟件和調(diào)試大綱規(guī)定的其他功能和聯(lián)鎖、聯(lián)動程序控制的要求。     8) 變風(fēng)量空調(diào)機應(yīng)按控制功能變頻的要求，確認空氣處理機的風(fēng)量風(fēng)壓隨風(fēng)機的速度也相應(yīng)變化。當(dāng)風(fēng)壓或風(fēng)量穩(wěn)定在設(shè)計值時，風(fēng)機速度應(yīng)穩(wěn)定在某一點上，并按設(shè)計和產(chǎn)品說明書的要求記錄30%、50%、90%風(fēng)機速度時相對應(yīng)的風(fēng)壓或風(fēng)量。 9) 按31(1)中“新風(fēng)機單體設(shè)備調(diào)試”12)13)子項的要求，完成測試檢查和確認。 10) 如果需要，應(yīng)使模擬控制新風(fēng)風(fēng)門、排風(fēng)風(fēng)門、回風(fēng)風(fēng)門的開度限位設(shè)置滿足空調(diào)工藝所提出的百分比要求。(3). 送排風(fēng)機單體設(shè)備調(diào)試 &

55、#160;   1) 按31(1)中“新風(fēng)機單體設(shè)備調(diào)試”1)6)子項要求完成測試檢查與確認。     2) 檢查所有送排風(fēng)機和相關(guān)空調(diào)設(shè)備，按系統(tǒng)設(shè)計要求確認聯(lián)鎖、啟 / ?？刂剖欠裾！?#160;    3) 按通風(fēng)工藝要求，用軟件對各送排風(fēng)機風(fēng)量進行組態(tài)，確認其設(shè)置參數(shù)是否正常，以確保風(fēng)機能正常運行。     4) 為了維持室內(nèi)相對于室外有+20Pa的通風(fēng)要求（按設(shè)計要求），先進行變風(fēng)量新風(fēng)機的風(fēng)壓控制調(diào)試；然后使其室內(nèi)有一定的正壓，進行變速排風(fēng)機的調(diào)試。模

56、擬變化大廈室內(nèi)測量值，風(fēng)機轉(zhuǎn)速應(yīng)能相應(yīng)改變，當(dāng)測量值大于設(shè)定值時，風(fēng)機轉(zhuǎn)速應(yīng)減小；當(dāng)測量值小于設(shè)定值時，風(fēng)機轉(zhuǎn)速應(yīng)增大；當(dāng)測量值穩(wěn)定在+20Pa時，風(fēng)機轉(zhuǎn)速應(yīng)穩(wěn)定在某一點。5) 變頻調(diào)速排風(fēng)機啟動后，大廈室內(nèi)風(fēng)壓測量值應(yīng)跟隨風(fēng)壓設(shè)定值的改變面變化；當(dāng)風(fēng)壓設(shè)定值固定時，經(jīng)過一定時間后測量值應(yīng)穩(wěn)定在風(fēng)壓設(shè)定值的附近。如果測量值跟蹤設(shè)定值的速度太慢，可以適當(dāng)提高PID調(diào)節(jié)的比例放大作用；如果系統(tǒng)穩(wěn)定后，測量值和設(shè)定值的偏差較大，可以適當(dāng)提高PID調(diào)節(jié)的積分作用。如果送風(fēng)溫度在設(shè)定值上下明顯地作周期性波動，其偏差超過范圍，則應(yīng)先降低或取消微分作用，再降低比例放大作用，直到系統(tǒng)穩(wěn)定為止。PID參數(shù)設(shè)置的

57、原則是：首先保證系統(tǒng)穩(wěn)定，其次滿足其基本的精度要求，各項參數(shù)設(shè)置不宜過分，應(yīng)避免系統(tǒng)振蕩，并有一定余量。當(dāng)系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試不能穩(wěn)定時，應(yīng)考慮有關(guān)的機械或電氣裝置中是否存在妨礙系統(tǒng)穩(wěn)定的因素，應(yīng)作仔細檢查，排除這樣的干擾。(4). 空調(diào)冷熱源設(shè)備調(diào)試     1) 按31(1)中“新風(fēng)機單體設(shè)備調(diào)試”1)6)子項要求完成測試檢查與確認。     2) 按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)說明書規(guī)定，在確認主機、冷熱水泵、冷卻水泵、冷卻塔、風(fēng)機、電動蝶閥等相關(guān)設(shè)備獨運行正常下，在DDC側(cè)或主機側(cè)檢測該設(shè)備的全部AO、AI、DO、DI點，確認其滿

58、足設(shè)計和監(jiān)控點表的要求。啟動自動控制方式，確認系統(tǒng)各設(shè)備按設(shè)計和工藝要求的順序投入運行和自動關(guān)閉退出運行這兩種方式。     3) 增加或減少空調(diào)機運行臺數(shù)，改變其冷熱負荷，檢驗平衡管流量的方向和數(shù)值，確認能啟動或停止的冷熱機組的臺數(shù)能否滿足負荷需要。     4) 擬一臺設(shè)備故障停運以及整個機組停運，檢驗系統(tǒng)是否自動啟動備用機組投入運行。     5) 按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)說明書規(guī)定，模擬冷卻水溫度的變化，確認冷卻水溫度旁通控制和冷卻塔高、低速控制的功能，并檢查旁通閥動作方向是

59、否正確。(5). VAV末端裝置單體調(diào)試     1) VAV末端單體檢測的項目和要求應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品供應(yīng)商說明書的要求進行。     2) VAV末端通常應(yīng)進行如下檢查與測試：按設(shè)計圖紙要求檢查VAV末端、VAV控制器、傳感器、閥門、風(fēng)門等設(shè)備的安裝就位和VAV控制器電源、風(fēng)門和閥門電源的正確；按設(shè)計圖紙檢查VAV控制器與VAV末端裝置、上位機之間的連接線(包括各種傳感器、閥門、風(fēng)門等)；用VAV控制器軟件檢查傳感器、執(zhí)行器工作是否正常；用VAV控制器軟件檢查風(fēng)機運行是否正常；測定并記錄VAV末端一次風(fēng)量大流量、小

60、流量及二次風(fēng)流量，應(yīng)滿足設(shè)計要求；確認VAV控制器與上位機通訊正常。(6). 風(fēng)機盤管單體調(diào)試     1) 檢查電動閥門和溫度控制器的安裝和接線是否正確。     2) 確認風(fēng)機和管路已處于正常運行狀態(tài)。     3) 設(shè)置風(fēng)機高、中、低三速和電動開關(guān)閥的狀態(tài)，觀察風(fēng)機和閥門工作是否正常。     4) 操作溫度控制器的溫度設(shè)定按鈕和模式設(shè)定按鈕，這時風(fēng)機盤管的電動閥應(yīng)有相應(yīng)的變化。     5) 如風(fēng)機盤管控制器與DDC相連，則應(yīng)檢查主機對全部風(fēng)機盤管的控制和