品質(zhì)異常處理程序教育訓(xùn)練資料

1、品質(zhì)異常處理程序培訓(xùn)資料注釋：注釋：1 1、質(zhì)量具有廣泛性：質(zhì)量不僅至產(chǎn)品的質(zhì)量，也可以指過程和體系的質(zhì)量，涉及多個(gè)方面：產(chǎn)品，服務(wù)，個(gè)人，、質(zhì)量具有廣泛性：質(zhì)量不僅至產(chǎn)品的質(zhì)量，也可以指過程和體系的質(zhì)量，涉及多個(gè)方面：產(chǎn)品，服務(wù)，個(gè)人，過程，工作等過程，工作等2 2、特性可以是固有的或賦予的。、特性可以是固有的或賦予的。 a a、“固有的固有的”就是指某事無中本來就有的，尤其是那種永久的特性，區(qū)別與其他事物的性質(zhì)，我們也稱之為就是指某事無中本來就有的，尤其是那種永久的特性，區(qū)別與其他事物的性質(zhì)，我們也稱之為質(zhì)量參數(shù)。質(zhì)量參數(shù)。例如：晶體的尺寸、機(jī)器的生產(chǎn)效率或接通電話的時(shí)間等技術(shù)特性。例如：

2、晶體的尺寸、機(jī)器的生產(chǎn)效率或接通電話的時(shí)間等技術(shù)特性。 b b、“賦予特性賦予特性”不是固有的，不是某事物中本來就有的，而是完成產(chǎn)品后因不同的要求而對(duì)產(chǎn)品所增加的特不是固有的，不是某事物中本來就有的，而是完成產(chǎn)品后因不同的要求而對(duì)產(chǎn)品所增加的特性，性，如產(chǎn)品的價(jià)格、硬件產(chǎn)品的供貨時(shí)間和運(yùn)輸要求（如：運(yùn)輸方式）、售后服務(wù)要求（如：保修時(shí)間）等特性。如產(chǎn)品的價(jià)格、硬件產(chǎn)品的供貨時(shí)間和運(yùn)輸要求（如：運(yùn)輸方式）、售后服務(wù)要求（如：保修時(shí)間）等特性。 c c：產(chǎn)品的固有特性與賦予特性是相對(duì)的，某些產(chǎn)品的賦予特性可能是另一些產(chǎn)品的固有特性。：產(chǎn)品的固有特性與賦予特性是相對(duì)的，某些產(chǎn)品的賦予特性可能是另一些

3、產(chǎn)品的固有特性。3 3、要求指、要求指“明示的、通常隱含的或者必須履行的需求或期望明示的、通常隱含的或者必須履行的需求或期望”。質(zhì)量的權(quán)威定義：質(zhì)量的權(quán)威定義： “一組固有特性滿足要求的程度一組固有特性滿足要求的程度IS09001人力人力 Man 員工是企業(yè)所有品質(zhì)作業(yè)、活動(dòng)的執(zhí)行者。員工是企業(yè)所有品質(zhì)作業(yè)、活動(dòng)的執(zhí)行者。設(shè)備設(shè)備 Machine 機(jī)器設(shè)備是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的利刃機(jī)器設(shè)備是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的利刃材料材料 Material 巧婦難為無米之炊，材料品質(zhì)問題往往是現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)異常的主要原因。巧婦難為無米之炊，材料品質(zhì)問題往往是現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)異常的主要原因。方法方法 Method 企業(yè)文化、行事原則、技術(shù)手段、

4、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等等構(gòu)成企業(yè)的企業(yè)文化、行事原則、技術(shù)手段、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等等構(gòu)成企業(yè)的Know-How，也是同行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中致勝的法，也是同行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中致勝的法寶。寶。環(huán)境環(huán)境 Environment 外部競(jìng)爭(zhēng)、生存環(huán)境；內(nèi)部工作環(huán)境、工作現(xiàn)場(chǎng)氛圍。外部競(jìng)爭(zhēng)、生存環(huán)境；內(nèi)部工作環(huán)境、工作現(xiàn)場(chǎng)氛圍。現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的基本要素：現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的基本要素：質(zhì)量質(zhì)量再再確認(rèn)確認(rèn)質(zhì)量質(zhì)量再再確認(rèn)確認(rèn)不合格品不合格品IQC標(biāo)示標(biāo)示& &隔離隔離NGOKFQCIPQC返返工工特采特采報(bào)廢報(bào)廢挑挑選選下一下一工序工序OKNG不不可可返返工工不合格品不合格品處處理流程理流程 解決問題新思路8 Discipline8 D

5、iscipline當(dāng)碰到一個(gè)問題時(shí)，往往事發(fā)突然而不知所措，例如客訴、生產(chǎn)品質(zhì)突然出現(xiàn)異常等等。針對(duì)這樣的事情，一些有經(jīng)驗(yàn)的人研究了一套邏輯方法，把處理問題的步驟歸納成8個(gè)原則(8 Discipline)，使工程人員能清楚的知道一步步該作什么。經(jīng)過這樣的步驟，問題的處理及解決通常較圓滿，使用8D解決問題的工程人員亦會(huì)漸漸感覺工程實(shí)力不斷增長(zhǎng)，因此8D方法很快就在工業(yè)界廣泛流傳。前置準(zhǔn)備步驟8D的前置步驟: 當(dāng)問題發(fā)生時(shí)，先保持冷靜，并且盡你所能緊急補(bǔ)救，使損失降到最低。例如：先將客戶手中可能有問題的零件換回，以防止其停線等事態(tài)之?dāng)U大，同時(shí)把事件發(fā)生的經(jīng)過細(xì)節(jié)盡可能收集齊全。就象防非典，先控制事

6、態(tài)，再研制Discipline 1* 選擇并記錄內(nèi)部/外部成員* 選擇小組的指導(dǎo)者(可以幫助小組移走障礙的管理成員)* 選擇小組長(zhǎng)(直接指揮并對(duì)小組負(fù)責(zé)的成員)若問題無法獨(dú)立解決，通知你認(rèn)為有關(guān)的人員組成團(tuán)隊(duì)。團(tuán)隊(duì)的成員必需有能力執(zhí)行，例如調(diào)整機(jī)器或懂得改變制程條件，或能指揮作篩選的人員等。運(yùn)用小組的方法自己搞不定，記住找?guī)褪?，幫手?dāng)然要Discipline 2* 使用顧客理解的術(shù)語* 描述引起問題的狀態(tài)變化* 用量化的術(shù)語來表示狀態(tài)向團(tuán)隊(duì)說明何時(shí)、何地、發(fā)生了什幺事、嚴(yán)重程度、目前狀態(tài)、如何緊急處理、以及展示照片和收集到的證物。 想象你是FBI的辦案人員，將證物、細(xì)節(jié)描述越清楚，團(tuán)隊(duì)解決問題

7、將越快。問題描述警察破案必須去現(xiàn)場(chǎng)，想想為什么？Discipline 3* 描述為什么變化會(huì)發(fā)生, 或識(shí)別系統(tǒng)中允許問題存在并不能發(fā)現(xiàn)的“漏洞”* 根本原因分類,如:材料, 機(jī)器, 方法, 人員, 維護(hù), 環(huán)境的狀態(tài)變化若真正原因還未找到，暫時(shí)用什么方法可以最快地防止問題？如全檢、篩選、將自動(dòng)改為手動(dòng)、庫存清查等。暫時(shí)對(duì)策決定后，即立刻交由團(tuán)隊(duì)成員帶回執(zhí)行。定義根本原因不要一味尋求永久方案，而忽略暫時(shí)對(duì)策。Discipline 4- 成本- 交期- 誘發(fā)其他不良執(zhí)行臨時(shí)措施計(jì)劃* 描述現(xiàn)在由誰,什么, 何時(shí)及怎樣來發(fā)現(xiàn)及控制不良, 并且怎樣防止其流到顧客* 考慮臨時(shí)措施計(jì)劃對(duì)下列事項(xiàng)的影響:D

8、iscipline5* 描述將來由誰,什么, 何時(shí)及怎樣實(shí)施在材料,人員, 方法等方面的變化來完全消除問題的根本原因（5W1H）。* 考慮永久措施計(jì)劃對(duì)下列事項(xiàng)的影響:執(zhí)行永久改善對(duì)策計(jì)劃- 包含其他不良類型- 停止實(shí)施臨時(shí)措施 (I.E.: 如果永久改善對(duì)策是臨時(shí)措施時(shí)不需要)Discipline6* 用量化的術(shù)語描述確認(rèn)的結(jié)果 (如: 達(dá)到CPK值1.5或減少不良發(fā)生到0等 )* 持續(xù)實(shí)施臨時(shí)措施直到永久改善對(duì)策已被證明有效效果確認(rèn)改善前=數(shù)據(jù)改善后=數(shù)據(jù)控制了多少? 這樣是不是很清楚啊!Discipline7* 描述內(nèi)部/外部文件或系統(tǒng)的變化,此變化必須可以防止問題的再發(fā)生* 小組指導(dǎo)者

9、有責(zé)任將建議事項(xiàng)反饋給管理層并推進(jìn)其實(shí)施防止再發(fā)生標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),您能行嗎?Discipline8指導(dǎo)者及組長(zhǎng)承認(rèn)小組成員為解決問題付出的努力一、品質(zhì)人員的工作職責(zé)1、熟悉所控制范圍的工藝流程2、來料確認(rèn)3、按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)（首檢、巡檢）4、作相關(guān)的質(zhì)量記錄5、及時(shí)發(fā)現(xiàn)反饋生產(chǎn)中的品質(zhì)異常狀況，并督促現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行改善措施、追蹤其改善效果6、特殊產(chǎn)品的跟蹤及質(zhì)量記錄7、及時(shí)提醒現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各物料及成品明顯標(biāo)識(shí)，以免混淆8、及時(shí)糾正作業(yè)員的違規(guī)操作，督促其按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)9、對(duì)轉(zhuǎn)下工序的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量及標(biāo)識(shí)進(jìn)行確認(rèn)二、品質(zhì)異?？赡馨l(fā)生的原因1、人員因素2、機(jī)器因素3、來料因素4、操作方法5、工藝要求6、

10、環(huán)境因素7、測(cè)量誤差三、品質(zhì)異常的處理程序1、判斷異常的嚴(yán)重程度（要用數(shù)據(jù)說話）2、及時(shí)反饋品質(zhì)組長(zhǎng)及生產(chǎn)拉長(zhǎng)并一起分析異常原因（不良率高時(shí)應(yīng)立即停拉）3、查出異常原因后將異常反饋給相關(guān)的部門 （1）、來料原因反饋上工序改善 （2）、人為操作因素反饋生產(chǎn)部改善 （3）、機(jī)器原因反饋設(shè)備部 （4）、工藝原因反饋工程部 （5）、測(cè)量誤差反饋計(jì)量工程師 （6）、原因不明的反饋工程部4、各相關(guān)部門提出改善措施，IPQC督促執(zhí)行5、跟蹤其改善效果，改善OK，此異常則結(jié)案，改善沒有效果則繼續(xù)反饋四、處理品質(zhì)異常應(yīng)注意的問題1、反饋問題要求及時(shí)、反饋的信息要求準(zhǔn)確2、異常描述盡量用數(shù)據(jù)說明，并且描述要求清楚、簡(jiǎn)潔3、及時(shí)跟進(jìn)改善效果，并及時(shí)在品質(zhì)異常單或巡檢異常通報(bào)上進(jìn)行記錄4、整個(gè)異常處理完后要及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，預(yù)防類似異常的再次出現(xiàn)五、怎樣做才能盡可能的預(yù)防品質(zhì)異