鑄銀工序技術(shù)操作規(guī)程

1、鑄銀工序技術(shù)操作規(guī)程 1. 工藝參數(shù)： 銀錠牌號(hào)為ic-ag99.99、ic-ag99.95、ic-ag99.90，重量為：15kg±1kg。 成色標(biāo)準(zhǔn)：見表1。 gb4135-2002銀錠成色標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)白銀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：  表1   牌號(hào) 化 學(xué) 成 分 % ag不小于 雜 質(zhì) 含 量 不 大 于 bi cu fe pb sb pd se te 總和 - - - - - - - 注1：ic-ag99.99、ic-ag99.95牌號(hào)，銀質(zhì)量分?jǐn)?shù)是以100%減去表中雜質(zhì)實(shí)測(cè)質(zhì)量分?jǐn)?shù)所得。ic-ag99.90牌號(hào)銀質(zhì)量分?jǐn)?shù)是直接測(cè)定。注2：鉛系統(tǒng)回收銀，ic-ag99.99

2、牌號(hào)中的鉍質(zhì)量分?jǐn)?shù)可不大于0.001%。 2. 操作步驟 2.1 開爐和停爐 2.1.1 檢查水、電及通風(fēng)設(shè)施是否正常，檢查中頻爐坩堝內(nèi)是否干凈，爐體是否有漏縫，坩堝與導(dǎo)流板間是否有間隙，確認(rèn)后方可開始作業(yè)。 2.1.2 開爐前先將中頻感應(yīng)電爐的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)開啟，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)正常后方可進(jìn)行作業(yè)。 2.1.3 使用新坩堝時(shí)，應(yīng)先檢查坩堝的質(zhì)量，在低功率下逐漸升溫至紅熱，以防潮濕剝裂；使用舊坩堝應(yīng)檢查浸蝕狀況，即使改換；下入爐內(nèi)前檢查爐底磚是否平穩(wěn)，磚上撒些可焦粉，以避免與坩堝底燒結(jié)。 2.1.4 各種鑄模及接觸高溫液體的所有工具，使用前均應(yīng)烘烤并檢查各種夾具是否牢靠安全。 2.1.5 停爐前

3、應(yīng)先停中頻電源，后停循環(huán)水并仔細(xì)清理現(xiàn)場(chǎng)。 2.2 銀粉熔鑄 2.2.1 向坩堝內(nèi)緩慢裝入銀粉，熔化時(shí)要做到勤加料，勤調(diào)溫。 2.2.2 銀粉熔化后液面離坩堝口10cm左右，便停止加料。等爐液發(fā)光熾白刺眼時(shí)，加入硼砂，用木棍撈出爐渣，直到能看見發(fā)亮銀液體，表面無浮渣。如果造渣末期發(fā)現(xiàn)上層仍有雜質(zhì)無法除去，加入少量硝酸鉀后再造渣。 2.2.3 烘烤銀模不少于15分鐘，使其均勻受熱后，熏上一層乙炔煙灰，銀模的溫度控制在200。 2.2.4模子熏完煙灰后,按片用壓縮風(fēng)吹掉表面覆蓋的煙灰,然后上緊模子,檢查模片間隙是否嚴(yán)實(shí). 2.2.5 把小坩堝放在中頻爐口烘烤后放入中頻爐，小坩堝表面發(fā)紅，取出小坩堝

4、。 2.2.6 緩慢倒出中頻爐液態(tài)銀，小坩堝放至中頻爐爐口接放倒出的液態(tài)銀，接坩堝人員緩慢將小坩堝移至預(yù)先預(yù)熱好并彈好乙炔煙灰的銀模，來回緩慢倒出液態(tài)銀，倒銀過程中乙炔火焰跟火避免銀過快冷卻(倒平模時(shí)用)，造成銀塊變面有氣泡。模溫過高時(shí)，換過銀模。 2.2.7 澆鑄時(shí)將坩堝與模口對(duì)正，開始時(shí)不要過猛。 2.2.8 澆鑄速度應(yīng)依據(jù)液溫，模溫相對(duì)變化來決定，一般是液溫高，速度較慢；液溫模溫低，速度較快。從整排模子的變化，澆鑄頭一片與末尾一片速度較快。同一片下部澆鑄速度比較快，至2/3時(shí)速度逐漸減慢，至模口補(bǔ)縮。使液面穩(wěn)定為止，做到不斷流。 2.2.9 起模時(shí)，按片檢查物理規(guī)格，去掉飛邊毛刺，物理規(guī)格不合要求的，做廢品返爐。 2.2.10 對(duì)鑄好的銀錠進(jìn)行修整，切銀頭應(yīng)該切整齊，對(duì)合格銀