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1、德信誠培訓(xùn)網(wǎng)更多免費資料下載請進(jìn):http:/好好學(xué)習(xí)社區(qū)作業(yè)中斷再展開管理程序(iatf16949-2016/iso9001-2015)1.0 目的加強(qiáng)生產(chǎn)制程控制, 預(yù)防生產(chǎn)作業(yè)中斷在生產(chǎn)時出現(xiàn)加工工序遺漏、標(biāo)識不明、裝箱數(shù)量不符等不良的發(fā)生,以保證生產(chǎn)活動的有序進(jìn)行。2.0 適用范圍適用于公司內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)中斷再展開的管理工作。3.0 職責(zé)3.1 生產(chǎn)部和技術(shù)人員負(fù)責(zé)對生產(chǎn)作業(yè)中斷原因的調(diào)查、改善。3.2 生產(chǎn)部班長、主任負(fù)責(zé)對本部門產(chǎn)品放置、標(biāo)識、及加工產(chǎn)品的確認(rèn)。3.3 操作人員負(fù)責(zé)對設(shè)備、產(chǎn)品、計量器具的現(xiàn)狀進(jìn)行確認(rèn)。3.4 ipqc 負(fù)責(zé)對作業(yè)中斷再展開后首件產(chǎn)品實施鑒定。4.0

2、內(nèi)容4.1 普通工序的作業(yè)中斷4.1.1 上下班下班時,各機(jī)臺操作人員須對自己負(fù)責(zé)的機(jī)臺上工件的加工完成情況進(jìn)行確認(rèn)并對工件進(jìn)行標(biāo)識,并把設(shè)備狀態(tài)表調(diào)轉(zhuǎn)到停機(jī)狀態(tài),此狀態(tài)指示可視為“作業(yè)中斷”的標(biāo)識。上班時,操作人員發(fā)現(xiàn)機(jī)臺上標(biāo)識不明的工件時,要把工件隔離存放,并及時通知班長對工件進(jìn)行確認(rèn)。開始生產(chǎn)前要對設(shè)備狀態(tài)及模具、工藝參數(shù)進(jìn)行確認(rèn)。德信誠培訓(xùn)網(wǎng)更多免費資料下載請進(jìn):http:/好好學(xué)習(xí)社區(qū)4.1.2 中途停電當(dāng)生產(chǎn)過程中突然停電時,將工件按加工完成情況進(jìn)行分類,放在周轉(zhuǎn)箱里,并進(jìn)行標(biāo)識,并把設(shè)備狀態(tài)表調(diào)轉(zhuǎn)到停機(jī)狀態(tài)。來電后,要再次對設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)進(jìn)行確認(rèn), 同時要進(jìn)行首件檢驗, 確保

3、程序正常, 符合加工尺寸要求。4.1.3 設(shè)備故障設(shè)備出現(xiàn)故障時, 需將工件按加工完成情況進(jìn)行分類,放于周轉(zhuǎn)箱內(nèi), 并標(biāo)識。同時把設(shè)備狀態(tài)表調(diào)轉(zhuǎn)到維修狀態(tài),此狀態(tài)指示可視為“作業(yè)中斷”的標(biāo)識,并及時通知維修人員進(jìn)行修理。4.2 特殊工序的作業(yè)中斷作業(yè)中斷后再展開時,要對設(shè)備狀態(tài)、模具及工藝參數(shù)進(jìn)行確認(rèn)后,再進(jìn)行生產(chǎn)活動。5.0 首件5.1 為確保產(chǎn)品滿足客戶要求和符合標(biāo)準(zhǔn),必須對作業(yè)中斷再展開的首件產(chǎn)品按規(guī)定程序進(jìn)行鑒定,不經(jīng)首件鑒定的產(chǎn)品,不準(zhǔn)成批生產(chǎn)嚴(yán)格按照首件檢驗流程圖作業(yè)。5.2 對每種產(chǎn)品,均由品技部根據(jù)合同要求、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書和檢驗標(biāo)準(zhǔn)的具體要求,并發(fā)放到相關(guān)人員。5

4、.3 在批量生產(chǎn)前,先制作一件生產(chǎn)自檢合格的產(chǎn)品(首件)交ipqc確認(rèn),生產(chǎn)過程中嚴(yán)格要求按照工藝文件的要求進(jìn)行生產(chǎn),經(jīng)過各道工序加工和工序檢驗后,按出廠要求完成首件產(chǎn)品的生產(chǎn)。5.4 由 ipqc負(fù)責(zé)會同生產(chǎn)班長按最終檢驗指導(dǎo)書、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、客戶確認(rèn)樣等對首件產(chǎn)品進(jìn)行鑒定, 鑒定結(jié)束填寫 首件產(chǎn)品檢驗記錄,鑒定記錄由品技部保德信誠培訓(xùn)網(wǎng)更多免費資料下載請進(jìn):http:/好好學(xué)習(xí)社區(qū)存。5.5 首件鑒定內(nèi)容:a、工藝文件是否完整、正確,并能指導(dǎo)生產(chǎn)。b、產(chǎn)品造型尺寸是否合理、是否適合批量生產(chǎn)。c、生產(chǎn)工藝安排是否合理可行。d、首件產(chǎn)品是否符合合同、客戶確認(rèn)樣及安全標(biāo)準(zhǔn)要求。5.6 經(jīng)鑒定合格的首件樣品, 由 ipqc標(biāo)示“合格證, 由各車間保存至當(dāng)班生產(chǎn)結(jié)束后移工,作為各工序檢驗員檢驗產(chǎn)品的依據(jù)。5.7 在首件產(chǎn)品鑒定時,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不能滿足技術(shù)、質(zhì)量、客戶的要求時,則作為不合格品處理,并依據(jù)不合格品控制程序執(zhí)行。5.8 鑒定時發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)分析原因,找出解決的辦法并實施糾正或糾正措施,當(dāng)需對工藝文件等技術(shù)文件實施更改時,應(yīng)執(zhí)行文件和記錄

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