TPS豐田生產(chǎn)方式的精髓

1、TPS豐田生產(chǎn)方式的精髓 “徹底排解流程中的無用功，使問題凸現(xiàn)出來，再對出現(xiàn)的問題進(jìn)行改進(jìn)”，“當(dāng)一切順當(dāng)時，就此滿意那就意味著要被淘汰了”（豐田汽車技術(shù)監(jiān)督林南八），豐田生產(chǎn)方式的關(guān)鍵就在于不斷地努力。豐田汽車公司在20XX年3月7日舉辦了21世紀(jì)制造業(yè)會議，會上就豐田生產(chǎn)方式大家積極交換了意見。 豐田生產(chǎn)方式的本質(zhì)是不變 豐田生產(chǎn)方式中采用的工具開頭發(fā)生變化，如公告板變成了“e公告板”，利用3維模型檢測生產(chǎn)效率等。但“簡化流程凸現(xiàn)問題，對問題進(jìn)行不斷地改進(jìn)”這一豐田生產(chǎn)方式的本質(zhì)并未發(fā)生變化。“如何讓較少的資金運(yùn)轉(zhuǎn)起來，這一傳統(tǒng)原則并未發(fā)生根本性變化”（林南八）。 引進(jìn)并非終點(diǎn) 其他公司在

2、引進(jìn)豐田生產(chǎn)方式時，一般都能夠“勞動生產(chǎn)率加倍，庫存削減7080%”（在北美從事豐田生產(chǎn)方式推廣活動的豐田原料支持中心所長大庭元），但隨后大都無法再連續(xù)發(fā)展了。利用公告板顯示生產(chǎn)指標(biāo)這一方式盡管產(chǎn)生了巨大效果，但效果到此為止。導(dǎo)入豐田生產(chǎn)方式不是目的，重要的是要讓整個組織和人員都能夠?yàn)閷?shí)現(xiàn)最佳而不斷改進(jìn)。 改進(jìn)不僅限于制造一線 一提起豐田生產(chǎn)方式，人們往往將目光盯在制造現(xiàn)場的改進(jìn)上。但縱觀開發(fā)、選購、生產(chǎn)等整個流程，會發(fā)覺豐田生產(chǎn)方式實(shí)際上在不斷地變化（將損耗徹底排解的狀態(tài)）。僅在制造一線進(jìn)行改進(jìn)，這種部分環(huán)節(jié)的導(dǎo)入是不會產(chǎn)生多大效果的，因?yàn)樵诹鞒讨邪l(fā)覺的問題其根源往往在其它環(huán)節(jié)。 輕易將生產(chǎn)

3、轉(zhuǎn)移到中國是危急的 盡管在機(jī)械、原料、人力這三要素方面，中國都很廉價(jià)，但因此就輕易地將生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到中國，這種做法很危急。假如只將產(chǎn)業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)移的話，最終會失去日本國內(nèi)的消費(fèi)者。豐田的戰(zhàn)略是“為進(jìn)軍中國市場而在中國生產(chǎn)”。此外，日本國內(nèi)的工廠假如不能降成本削減到了極限狀態(tài)，那么就難以顯現(xiàn)出轉(zhuǎn)移到中國的效果。我們不能簡潔地認(rèn)為只要轉(zhuǎn)移就不會錯，首先要專心考慮本公司可在什么成本水平上生產(chǎn)，進(jìn)一步考慮在日本與中國應(yīng)如何分別開展生產(chǎn)。 “21世紀(jì)制造業(yè)會議”是為了紀(jì)念豐田創(chuàng)始人豐田喜一朗去逝50周年而召開的。豐田公司總裁張富士夫（照片）出席了開幕式，在爭論了與制造業(yè)其他公司開展合作的同時，由于中國市場的發(fā)展壯大，還爭論了“對制造業(yè)進(jìn)行重新端詳”這一問題。同時對豐田生產(chǎn)方式的兩個支柱-即只在必要的時候生產(chǎn)必要數(shù)量的暢銷產(chǎn)品的“Just in time”策略，以及如有異常便可馬上