車間混凝土地面施工方案

1、聊城節(jié)能科技有限公司 1# 車間混凝土地面技術(shù)交底一、工程概況1、工程概況： 1#車間建筑面積為約 12132m2，2、重點及難點分析： 本車間地面面積大，如何控制平整度是施工的重點； 地面回填土雖然采取了夯實，并回填石子壓實，但地面為素混凝土地面， 如 何控制由于溫度應(yīng)力、 收縮應(yīng)力及沉降不均勻引起的混凝土開裂是施工的主要 難 點；3、施工條件：現(xiàn)場平整，障礙物已經(jīng)清理； 所有地面的線管埋設(shè)完成并通過隱蔽驗收。地面控制標(biāo)高已經(jīng)設(shè)置。地面回填層壓實平整完成，達到驗收要求；二、施工組織1、施工準(zhǔn)備： 物資設(shè)備準(zhǔn)備：采用商品混凝土，其他物資設(shè)備主要有：木模、振動棒、 3m 長的普通的鋁合金刮杠，大

2、型攤鋪找平機。施工班組準(zhǔn)備：擇高素質(zhì)的勞務(wù)班組， 技術(shù)準(zhǔn)備：地面標(biāo)高控制線已經(jīng)彈好并且經(jīng)過復(fù)核無誤；通過甲方工程 部的 驗收合格。2、施工順序：按照要求三、施工方法1、工藝流程： 定位放線（伸縮縫位置和地面控制標(biāo)高）、支側(cè)模混凝土（機械、人工） 攤 鋪一細部振動棒振搗一細刮（主要是細部的處理） - 人工收漿一養(yǎng)護一割縫2、施工方法：定位放線、支側(cè)模： 定位放線重點在于控制側(cè)模的標(biāo)高和位置，混凝土設(shè)計厚度為180mn厚。混凝土攤鋪：混凝土采用商品混凝土。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪， 不得中 斷。振搗和粗平： 大面積混凝土的振搗采用振橋振搗， 依據(jù)側(cè)模標(biāo)高和彈設(shè)在 墻體上的水平控制線，達到振搗密實、上

3、表面整平、 布滿原漿且粗骨料被擠壓沉 實 到混凝土中下部為止。細部振搗：使用插入式振搗棒振搗，快插慢拔直到混凝土表面不再冒泡， 呈 現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面。細刮： 主要是振不到的地方和振后經(jīng)人工填補砼的地方， 用鋁合金刮杠人 工仔細刮平，達到上表面整平。人工收漿：使用抹子人工收漿。（7）養(yǎng)護 ：混凝土澆筑 24h 后進行養(yǎng)護，采用塑料薄膜覆蓋的方法來控制混凝 土自身水化熱蒸發(fā)的水分不流失，從而達到養(yǎng)護的目的，養(yǎng)護時間為7 天以上。8 割縫 ： 為克服溫度變化產(chǎn)生裂縫，需在已澆筑好的混凝土地面上切縫。切縫時間應(yīng)從嚴(yán)掌握，過早切縫會使石子松動損壞縫緣：過晚切縫困難， 且縫兩端 易產(chǎn) 生不規(guī)則開

4、裂。適宜的時間為混凝土抗壓強度達到 6? 10MPa及時進行割 縫施工。具 體操作方法如下： 在擬切縫的水泥混凝土上彈出墨線， 安好導(dǎo)軌導(dǎo)向架，將切縫機定位，開動切縫機，放水潤滑，轉(zhuǎn)動刀架手柄，緩慢進刀， 使鋸片首先達到設(shè)計縫深，然后旋緊螺絲，鎖住絲桿并開動行走。3、技術(shù)措施：平整度的控制：首先確保水平控制標(biāo)高的準(zhǔn)確性， 再通過水平控制標(biāo)高精 確 控制側(cè)模的平整度，混凝土的平整度就依據(jù)側(cè)模控制，如此較為直觀， 且易于 控 制。（ 2） 控制表面顏色和施工縫的位置：為避免留設(shè)施工縫后完成面上顏色不 均勻，甚至出現(xiàn)施工縫不整齊或在施工縫出產(chǎn)生裂縫， 將施工縫留設(shè)在將來需要 切割的伸縮縫處，利用木模

5、作為側(cè)模，每次澆灌混凝土必須保證一次性完成伸縮 縫 分塊之內(nèi)的混凝土。（ 3） 技術(shù)要求：1 、灰土墊層表面平整度 10mm標(biāo)高 +10，-10mm（地面成品標(biāo)高參照北車間 成品地 面標(biāo)高）。2、 混凝土和金剛砂面層由中標(biāo)方負(fù)責(zé)全部施工（招標(biāo)方只負(fù)責(zé)提供金剛砂 材 料和割縫填縫膠）。3、混凝土澆注前，須清除灰土地基上雜物和施工設(shè)備上的原施工殘留雜物， 并提前一天澆水濕潤?；炷翝沧⑶叭绲孛嬗蟹e水應(yīng)清除。4、車間水泥面層： C30商品混凝土（恒新、金輝）； 180mm厚; 與金剛砂施 工 方共同確定最佳的水灰比、坍落度控制、 最大碎石直徑控制；使用激光找平機 配合 振動棒進行混凝土施工；混凝土澆

6、筑時每跨為一倉按序間隔進行， 相鄰倉至 少間隔 24 小時再施工；振實提漿。面層表面應(yīng)潔凈，不應(yīng)有裂紋，麻面，起砂等缺陷。表面平整度 5mm后施工不能污染前面施工的地面，飛濺的水泥漿需做清除處理。兩幅之間的沉降不能超過 3mm5、車間地面金剛砂面層：金剛砂使用鉻綠色西卡金剛砂，中標(biāo)方提供金剛 砂材料，中標(biāo)方提供樣塊或制作樣板，完工對比驗收，不得有色差和光澤度偏差。 用量 5Kg/nl 。金砂層厚 2.5mm以上，表面平整度 5mm優(yōu)先使用機械施工（自 動撒 播器）。表面噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)護或覆塑料薄膜。耐磨地坪面層完成拆膜時注意 不得損 傷地坪邊緣，兩幅之間的連接縫處需齊縫處理。完工及時完成切割縫，

7、切 割縫整齊 順直寬 3mm以內(nèi)，并用專用密封膠填縫處理，切割縫設(shè)置不大于 6m 柱子部位采用菱形設(shè)置切割縫，縫寬度 3-5mm后施工不能污染前面施工的地面， 飛 濺的水泥漿需做清除處理。&門口坡道： 3:7 灰土墊層 150mn厚分層壓實（含 2-3 道過門口預(yù)埋管施 工，深 度為 0.5 米，管道甲方提供） ，C30商品混凝土 200mm厚，施工同車間地 面，無金剛砂面層，表面拉毛處理。坡度根據(jù)室內(nèi)外高差施工7、每天留取試塊 2 組，進場配料單必須經(jīng)甲方檢查，留置一份，防震溝尺 寸 1 米，8、室外路面砼面層： C30 商品混凝土；使用振動梁式振搗器配合插入式振 動 棒進行作業(yè)；面

8、層表面應(yīng)潔凈，不應(yīng)有裂紋，麻面，起砂等缺陷。表面平整度5mm后施工不能污染前面施工的地面，飛濺的水泥漿需做清除處理。兩幅之間 的沉降不能 超過 5mm拆膜時注意不得損傷地坪邊緣，兩幅之間的連接縫處需齊縫處理 。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量通病防治1 、保證項目混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理等必須符合施工 規(guī)范 的規(guī)定。評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)( GBJ10787)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2、 成品保護在已澆筑的混凝土強度達到 10MPa 以后，才可允許人員在其上走動和進 行其 它工序。在施工操作過程中，注意不要碰動門框 ( 應(yīng)預(yù)先有保護措施 ) ，并在鋪設(shè) 混凝土?xí)r要保護好電氣等設(shè)備暗管?；炷翝仓隄M足養(yǎng)護時間后， 應(yīng)加以覆蓋保護， 并避免在上面攪拌砂漿、 存放油漆桶等物以免污染墊層。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題混凝土不密實： 主要由于漏振和振搗不密實， 或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)而 造成。基底沒有灑水和墊層過薄，也會造成不密實。表面不平、 標(biāo)高不準(zhǔn)：操作時未認(rèn)真找平。鋪混凝土?xí)r必