多臺電動機控制系統(tǒng)

1、目錄第一章：緒言第1章 ：緒言一：課程設(shè)計的目的：可編程控制器（Programmable Logic Controller，簡稱PLC）是專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計的數(shù)字運算操作的電子裝置。它使用可編程的存儲器來存儲指令，并實現(xiàn)邏輯運算、順序運算、計數(shù)、計時和算術(shù)運算等功能，用來對各種機械或生產(chǎn)過程進行控制。本章介紹了PLC的基礎(chǔ)知識，包括其發(fā)展、特點、功能、分類以及發(fā)展趨勢等。在PLC誕生之前，繼電器控制系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)的各個部門，在傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)中起著重要作用。隨著生產(chǎn)規(guī)模的逐步擴大，市場競爭日趨激烈，繼電器控制系統(tǒng)愈來愈難以適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)的需要。繼電器控制電路通常是針對某一固定動作順序或

2、生產(chǎn)工藝而設(shè)計的，它只能進行邏輯、定時、計數(shù)等一些簡單的控制，一旦動作順序或生產(chǎn)工藝發(fā)生變化，就必須進行重新設(shè)計，重新布線、裝配和調(diào)試。這就迫使人們研制新型工業(yè)控制系統(tǒng)，以取代原來已占統(tǒng)治地位的繼電器控制系統(tǒng)?？删幊绦蚩刂破鳎≒LC）是一種新型的通用自動控制裝置，它將傳統(tǒng)的繼電器控制技術(shù)、計算機技術(shù)和通信技術(shù)融為一體，專門為工業(yè)控制而設(shè)計。它具有功能強、可靠性高、環(huán)境適應(yīng)性好、編程簡單、使用方便以及體積小、重量輕、功耗低等一系列優(yōu)點，因此在工業(yè)上應(yīng)用越來越廣泛，已成為當代工業(yè)自動化的主要支柱之一。了解熟悉并應(yīng)用PLC,使我們將所學過知識通過理論與實際聯(lián)系起來，從動手接線,實驗過程中的調(diào)試,與發(fā)

3、現(xiàn)解決問題等這一完整的實驗過程，培養(yǎng)我們正確的設(shè)計思想，使我們充分發(fā)揮主觀能動性，去獨立解決實際問題，以達到提升我們的綜合能力、動手能力、文獻資料查閱能力的作用，從而培養(yǎng)和提高學生的獨立工作能力及解決實際問題的能力。二：多臺電動機控制系統(tǒng)的題目要求： 1：控制要求：有四臺電動機M1M4，在前級電動機未啟動的情況下，后級電動機無法啟動工作。停止時，后級電動機不停止，前級電動機無法停止。 2：設(shè)計要求： （1）I/O表（2）程序（3）PLC接線圖（4）電氣主接線圖第2章 ：程序設(shè)計一：電氣主接線圖：二： I/O表輸入點： 第一臺電動機啟動按鈕：I 0.0; 第一臺電動機停止按鈕：I 0.1;第二臺

4、電動機啟動按鈕：I 0.2; 第二臺電動機停止按鈕：I 0.3;第三臺電動機啟動按鈕：I 0.4; 第三臺電動機停止按鈕：I 0.5;第四臺電動機啟動按鈕：I 0.6; 第四臺電動機停止按鈕：I 0.7;輸出點：電動機 MA1：Q 0.0;電動機 MA2：Q 0.1;電動機 MA3：Q 0.2;電動機 MA4：Q 0.3; 三：用順序功能圖做出的程序由于仿真軟件的限制，基于順序功能圖的程序無法仿真。四：簡單時間繼電器順序啟動：I/O表：輸入點：啟動按鈕：I0.0停止按鈕：I0.1輸出點：電動機 MA1：Q 0.0;電動機 MA2：Q 0.1;電動機 MA3：Q 0.2;電動機 MA4：Q 0.

5、3;程序：仿真圖像：按下I0.0：依次順序啟動：按下I0.1：五：PLC接線圖第3章 ：心得與體會通過本次課程設(shè)計，對西門子S7-200PLC的特點有了更深的理解。通過查看目錄和實際的操作，我們利用了PLC的特點，對按鈕、開關(guān)等輸入/輸出進行控制，實現(xiàn)了電動機的順序啟動和停止。在本次課程設(shè)計的實踐環(huán)節(jié)中，我更深刻地理解和掌握了電器控制及可編程控制器(PLC)的理論知識和動手技能。我發(fā)現(xiàn)了PLC與常用微控制器的區(qū)別，PLC是接受輸入信號，經(jīng)內(nèi)部邏輯判斷，控制輸出繼電器的導通與關(guān)斷，內(nèi)部還有一些計數(shù)器/定時器，實現(xiàn)時間的計算。在學習的過程中，我更好的認識了常用電器元件、參數(shù)、技術(shù)指標。如電器控制電路中的主電路與控制回路的電源關(guān)系，交流接觸器、交流電機的參數(shù)、交流電機的調(diào)速方法及優(yōu)點等等。唯一的遺憾是PLC仿真軟件具有局限性，應(yīng)更多的接觸PL