鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)方案(最終)

1、萬(wàn)隆宏業(yè)大廈鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝方案審批: 審核: 編制: 單位: 中十冶集團(tuán)有限公司 日期: 年 月 日 目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)3三、安裝機(jī)械設(shè)備計(jì)劃31、塔吊選擇32、安裝設(shè)備5四、包裝及運(yùn)輸51、構(gòu)件包裝基本要求52、運(yùn)輸分類6（1）構(gòu)件清單6（2）鋼結(jié)構(gòu)裝載方法（以本工程的大型構(gòu)件為例）73、構(gòu)件運(yùn)輸84、鋼構(gòu)件的卸車吊運(yùn)方法9五、施工準(zhǔn)備91、構(gòu)件配套供應(yīng)92、構(gòu)件的堆放（臨時(shí)）103、現(xiàn)場(chǎng)柱基檢查11（1）定位軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)11（2）柱間距檢查12（3）柱中心線的檢查124、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)125、鋼柱直爬梯及頂部臨時(shí)平臺(tái)搭設(shè)14六、吊裝順序15七、現(xiàn)場(chǎng)安裝181、安裝工藝流程

2、182、鋼骨柱的吊具選用193、鋼柱吊裝19（1）吊點(diǎn)設(shè)置及起吊方式19（2）鋼柱標(biāo)高調(diào)整22（3）鋼柱垂直度調(diào)整224、鋼梁吊具選用235、鋼梁吊裝23（1）鋼梁的吊裝順序236、高強(qiáng)螺栓安裝26（1）高強(qiáng)螺栓保管要求26（2）高強(qiáng)螺栓性能檢驗(yàn)27（3）高強(qiáng)螺栓安裝流程29（4）高強(qiáng)螺栓安裝工藝29（5）高強(qiáng)螺栓安裝注意事項(xiàng)31（6）高強(qiáng)螺栓安裝施工檢查32（7）現(xiàn)場(chǎng)穿孔應(yīng)急方案33八、吊裝安全技術(shù)要點(diǎn)331、施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)總體部署332、鋼結(jié)構(gòu)安裝安全措施34（1）安全帶的使用34（2）安全掛鉤與工具防墜鏈343、鋼結(jié)構(gòu)吊運(yùn)安全措施354、吊車司機(jī)操作規(guī)范405、起重作業(yè)指揮者的安全操作

3、規(guī)程41附頁(yè)1：43附頁(yè)244附頁(yè)345 中十冶集團(tuán)有限公司慶陽(yáng)萬(wàn)隆宏業(yè)大廈鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝方案一、工程概況序號(hào)工程名稱萬(wàn)隆宏業(yè)大廈鋼結(jié)構(gòu)工程1工程地址甘肅省慶陽(yáng)市西峰區(qū)岐黃大道42號(hào)2建設(shè)單位慶陽(yáng)萬(wàn)世房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司3監(jiān)理單位天水建筑設(shè)計(jì)院監(jiān)理部4設(shè)計(jì)單位中國(guó)建筑設(shè)計(jì)院有限公司5建筑面積總建筑面積66821.2平方米6施工單位中十冶集團(tuán)有限公司總體建筑效果圖萬(wàn)隆宏業(yè)大廈鋼結(jié)構(gòu)工程：地下室4層，裙樓4層，地上共38層，建筑高度164米（屋面面層），屋面頂板結(jié)構(gòu)標(biāo)高為163.5米，屋頂裝飾構(gòu)架最高處高度為169.15米。首層高度為6.0米，二至四層為5.0米，五層為3.4米、二十九層為4.5米，

4、三十七層為4.4米，其他標(biāo)準(zhǔn)層層高4.2米，為超高層建筑。五、十七、二十九層設(shè)有避難層。該建筑是慶陽(yáng)市第一高樓，地標(biāo)性建筑。本工程結(jié)構(gòu)形式為鋼框架-鋼筋砼筒體結(jié)構(gòu)，主樓核心筒外圍12根十字勁性鋼柱，裙樓一層以上同樣為十字勁性鋼柱，外包混凝土；名稱形式主要規(guī)格柱子900x900x20x36800x800x20x36梁H1000x400x16x36H 900x400x14x36H 800x400x14x32主要鋼構(gòu)件規(guī)格表二、編制依據(jù)1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5020520012、工程測(cè)量規(guī)范 GB50026-933、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-20024、萬(wàn)隆宏業(yè)大廈鋼結(jié)構(gòu)工程

5、施工組織設(shè)計(jì)5、塔式起重機(jī)安全規(guī)程 GB5144-20076、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-917、建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范 GB50656-20118、起重吊運(yùn)指揮信號(hào) GB5082-19859、建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范 JGJ276-2012 三、安裝機(jī)械設(shè)備計(jì)劃1、塔吊選擇本工程業(yè)主提供兩臺(tái)塔吊，一臺(tái)QTZ7520型塔吊、一臺(tái)QTZ7075型塔吊，其中QTZ7075以鋼結(jié)構(gòu)安裝為主，起重力距6300KN.m，起重量最大/額定32T/7.5T，最大臂長(zhǎng)70米，獨(dú)立高度83米，最大高度325米。另一臺(tái)QTZ7520塔吊以土建為主。根據(jù)構(gòu)件截面特性以及QTZ7075塔吊吊裝

6、性能分析，該塔吊配置的起重能力和履蓋半徑能滿足本工程鋼結(jié)構(gòu)卸車、安裝的需要。 QTZ7075、QTZ7520塔式起重機(jī)主要參數(shù)見(jiàn)附頁(yè)1、2塔吊平面布置圖（見(jiàn)下圖）塔吊立面布置圖圖 1塔吊立體布置圖2、安裝設(shè)備安裝設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)品名規(guī)格單位數(shù)量備注1吊裝夾具5噸個(gè)82手動(dòng)葫蘆1-2噸個(gè)103螺旋千斤頂5t臺(tái)84螺旋千斤頂10t臺(tái)65活 動(dòng) 扳 手把126撬 棍1.5m根127多功能金屬線墜GD52450 4.5m個(gè)68安裝操作平臺(tái)套209爬 梯套110扭力扳手把4四、包裝及運(yùn)輸1、構(gòu)件包裝基本要求對(duì)于本工程所有鋼構(gòu)件全部由中金（西安）重型鋼結(jié)構(gòu)有限公司，進(jìn)行加工制作，本工程加工基地離施工現(xiàn)場(chǎng)距離

7、250公里，因此運(yùn)輸時(shí)間短，調(diào)度靈活，不會(huì)因長(zhǎng)途運(yùn)輸中受不確定因素影響而耽誤運(yùn)輸進(jìn)度，而影響安裝總工期。（1）包裝的產(chǎn)品須經(jīng)產(chǎn)品檢驗(yàn)為合格，隨行文件齊全；（2）包裝是根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、裝卸條件等要求進(jìn)行作業(yè)，做到包裝緊湊、防護(hù)周密、安全可靠；（3）包裝鋼結(jié)構(gòu)的外形尺寸和重量應(yīng)符合公路運(yùn)輸方面的有關(guān)規(guī)定；（4）產(chǎn)品包裝必須具有足夠強(qiáng)度，保證產(chǎn)品能經(jīng)受多次裝卸、運(yùn)輸無(wú)損傷、變形、降低精度、銹蝕、殘失，能安全可靠地運(yùn)抵目的地。產(chǎn)品包裝是保護(hù)產(chǎn)品性能，提高其使用價(jià)值的手段。通過(guò)儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)纫幌盗辛魍ㄟ^(guò)程使產(chǎn)品完整無(wú)損地運(yùn)到目的地；（5）包裝依據(jù)安裝順序、分單元配套進(jìn)行包裝；根據(jù)本工程的實(shí)際情況，

8、本工程構(gòu)件采用以下方式運(yùn)輸。序號(hào)方式適用類注意事項(xiàng)及示意圖1捆裝第一類構(gòu)件適用于鋼梁、鋼支撐構(gòu)件等，每捆重量不宜大于5噸2裸裝第二類構(gòu)件適用于重量、體積均較大且又不適合于裝箱的產(chǎn)品，如帶牛腿鋼柱等。3包裝箱包裝第三類構(gòu)件適用于外形尺寸較小、重量較輕、易散失的構(gòu)件，如連接件、螺栓或標(biāo)準(zhǔn)件等包裝依據(jù)安裝順序、分單元配套進(jìn)行包裝；裝箱構(gòu)件在箱內(nèi)應(yīng)排列整齊、緊湊、穩(wěn)妥牢固，不得串動(dòng)，必要時(shí)應(yīng)將構(gòu)件固定于箱內(nèi)，以防在運(yùn)輸和裝卸時(shí)滑動(dòng)和沖撞，箱的充滿度不得小于80%。2、運(yùn)輸分類（1）構(gòu)件清單構(gòu)件發(fā)運(yùn)前必須編制發(fā)運(yùn)清單，清單上必須明確項(xiàng)目名稱、構(gòu)件號(hào)、構(gòu)件數(shù)量及噸位，以便項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)核查；（2）鋼結(jié)構(gòu)裝載方

9、法（以本工程的大型構(gòu)件為例）十字型柱運(yùn)輸示意圖鋼結(jié)構(gòu)裝載方法見(jiàn)下圖，十字型鋼柱裸裝運(yùn)輸。（3）裝載及加固要求1）汽車裝載不超過(guò)行駛證中核定的載質(zhì)量；2）裝載時(shí)保證均衡平穩(wěn)、捆扎牢固；3）運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，根據(jù)構(gòu)件規(guī)格、重量選用汽車。大型貨運(yùn)汽車載物高度從地面起控制在4米內(nèi)，寬度不超出車廂，長(zhǎng)度前端不超出車身，后端不超出車身2米；4）鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度未超出車廂后欄板時(shí)，不準(zhǔn)將欄板平放或放下；超出時(shí)，構(gòu)件、欄板不準(zhǔn)遮擋號(hào)牌、轉(zhuǎn)向燈、制動(dòng)燈和尾燈；5）鋼結(jié)構(gòu)的體積超過(guò)規(guī)定時(shí)，須經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后才能裝車；6）封車加固的鋼絲繩與其在車底板上投影的夾角一般接近45度；7）加固材料通常使用的加固材料有：支架、墊木、三角

10、木(包括鋼材制作的)、擋木、方木、鐵線、鋼絲繩、鋼絲繩夾頭、緊線器、導(dǎo)鏈等；加固車時(shí)，用鐵線(或鋼絲繩)拉牢，形式應(yīng)為八字形、倒八字形，交叉捆綁或下壓式捆綁。3、構(gòu)件運(yùn)輸構(gòu)件裝運(yùn)使用卡車，平板車等運(yùn)輸工具。裝車時(shí)構(gòu)件與構(gòu)件，構(gòu)件與車輛之間應(yīng)妥善捆扎，以防車輛顛簸而發(fā)生構(gòu)件散落。裝車和運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)構(gòu)件，特別是一些較薄的連接板，應(yīng)盡理避免與其他構(gòu)件直接接觸。待運(yùn)物件堆放需平整穩(wěn)妥墊實(shí)，擱置干燥、無(wú)積水處，防止銹蝕。鋼構(gòu)件按種類、安裝順序分區(qū)存放，底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，防止構(gòu)件被支點(diǎn)頂壞。相同構(gòu)件的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，防止鋼構(gòu)件被壓壞或變形。因施工現(xiàn)場(chǎng)狹小無(wú)構(gòu)

11、件堆場(chǎng)，運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件必須按照吊裝要求程序進(jìn)行發(fā)運(yùn)，盡量考慮配套供應(yīng)，確保現(xiàn)場(chǎng)順利吊裝。構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)放置墊木，在用鋼絲繩固定時(shí)應(yīng)做好構(gòu)件四角保護(hù)工作，防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩，對(duì)不穩(wěn)定構(gòu)件應(yīng)采用支架穩(wěn)定。序號(hào)運(yùn)輸過(guò)程中的質(zhì)量保證措施1裝載要求a.鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸時(shí)，按安裝順序進(jìn)行配套發(fā)運(yùn)；b.汽車裝載不超過(guò)行駛證中核定的載質(zhì)量；c.裝載時(shí)保證均衡平穩(wěn)、捆扎牢固；d.運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，根據(jù)構(gòu)件規(guī)格、重量選用汽車。大型貨運(yùn)汽車載物高度從地面起控制在4米內(nèi)，寬度不超出車廂，長(zhǎng)度前端不超出車身，后端不超出車身2米；e.鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度未超出車廂后欄板時(shí)，不準(zhǔn)將欄板平放或放下； f.鋼結(jié)構(gòu)的體積超過(guò)規(guī)定時(shí)，須經(jīng)有關(guān)部門(mén)批

12、準(zhǔn)后才能裝車；g.封車加固的鐵線（或鋼絲繩）與其在車底板上投影的夾角一般接近45度。2加固a.加固材料：通常使用的加固材料有：支架、墊木、擋木、方木、鋼絲繩、鋼絲繩夾頭、緊線器、導(dǎo)鏈等；b.加固車時(shí)，鋼絲繩（1018）拉牢，形式應(yīng)為八字形、倒八字形，交叉捆綁或下壓式捆綁。3注意事項(xiàng)a.在運(yùn)輸過(guò)程中，由我公司派專人負(fù)責(zé)汽車裝運(yùn)，對(duì)裝卸的質(zhì)量作全面的負(fù)責(zé)與監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決并及時(shí)反饋給公司總部，以便做出第一時(shí)間的處理；b.鋼結(jié)構(gòu)裝載與加固的基本要求是必須能夠經(jīng)受正常的汽車運(yùn)輸中所產(chǎn)生的各種力的作用，以便保證鋼結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸?shù)娜^(guò)程中不致發(fā)生移動(dòng)、滾動(dòng)和墜落等情況；4、鋼構(gòu)件的卸車吊運(yùn)方法根據(jù)本工程

13、的實(shí)際情況?？梢圆捎玫跹b孔和捆綁式吊運(yùn)兩種方法。五、施工準(zhǔn)備1、構(gòu)件配套供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)吊裝是根據(jù)規(guī)定的安裝流水順序進(jìn)行的，鋼構(gòu)件將按照安裝流水順序的需要供應(yīng)。為此，我們將嚴(yán)密制定出構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)及吊裝周、日計(jì)劃，構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)按日計(jì)劃，明確到各構(gòu)件的編號(hào)及吊裝區(qū)域。每天進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件要滿足日吊裝計(jì)劃并配套。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊裝進(jìn)度計(jì)劃，提前一周通知制作廠，使制作廠隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)安裝屆時(shí)所需構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。計(jì)劃變更時(shí)提前兩天通知制作廠，制作廠應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)吊裝進(jìn)度所需的構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，按時(shí)將構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)。2、構(gòu)件的堆放（臨時(shí)）構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，場(chǎng)基堅(jiān)實(shí)，無(wú)雜草，無(wú)積水。構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木，墊木必須上下對(duì)齊，每堆構(gòu)

14、件與構(gòu)件之間，應(yīng)留出一定的距離。如現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地允許，構(gòu)件可按吊裝順序及安裝位置，在保證起重機(jī)械及運(yùn)輸車輛行走通暢的情況下，按各種型號(hào)分別堆放于吊裝位置附近。構(gòu)件堆放層次、順序及原則：（見(jiàn)下表）序號(hào)層次、順序及規(guī)則1構(gòu)件堆放按照鋼柱、鋼梁、及其它構(gòu)件分三類進(jìn)行堆放，其中柱、梁?jiǎn)螌佣逊?構(gòu)件堆放時(shí)應(yīng)按照便于安裝的順序進(jìn)行堆放，即先安裝的構(gòu)件堆放在上層或者便于吊裝的地方3構(gòu)件堆放時(shí)一定要注意把構(gòu)件的編號(hào)或者標(biāo)識(shí)露在外面或者便于查看的方向4各段鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)，同時(shí)進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)混凝土施工，并穿插其它各工種施工，在鋼構(gòu)件、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和堆放場(chǎng)地布置時(shí)應(yīng)兼顧各方5所有構(gòu)件堆放場(chǎng)地均按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行安排，按規(guī)范規(guī)

15、定進(jìn)行平整和支墊，不得直接置于地上，要墊高200mm以上，以便減少構(gòu)件堆放變形；鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)地按照施工區(qū)作業(yè)進(jìn)展情況進(jìn)行分階段布置調(diào)整6每堆構(gòu)件與構(gòu)件處，應(yīng)留一定距離，供構(gòu)件預(yù)檢及裝卸操作用，每隔一定堆數(shù)，還應(yīng)留出裝卸機(jī)械翻堆用的空地7為了不多占用現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地，現(xiàn)場(chǎng)堆放量不超過(guò)后兩天吊裝的構(gòu)件數(shù)量鋼構(gòu)件場(chǎng)地堆放示意圖3、現(xiàn)場(chǎng)柱基檢查（1）定位軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)對(duì)基礎(chǔ)施工單位或建設(shè)單位提供的定位軸線，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、土建單位及其他有關(guān)單位一起對(duì)定位軸線進(jìn)行交接驗(yàn)線，做好記錄，對(duì)定位軸線進(jìn)行標(biāo)記，并做好保護(hù)。根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)（二級(jí)以上），用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合測(cè)量，并將水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)到附近

16、建筑物不宜損壞的地方，也可測(cè)設(shè)到建筑物內(nèi)部，但要保持視線暢通，同時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。（2）柱間距檢查柱間距檢查是在定位軸線被認(rèn)可的前提下進(jìn)行的，用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺實(shí)測(cè)柱間距，柱間距的偏差值應(yīng)嚴(yán)格控制在±2mm以內(nèi)；（3）柱中心線的檢查檢查柱中心線與定位軸線的偏差，鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和工效與柱基的定位軸線、基礎(chǔ)標(biāo)高直接有關(guān)，必須對(duì)定位軸線的間距、柱基面標(biāo)高和地腳螺栓預(yù)埋位置進(jìn)行檢查、測(cè)量，并經(jīng)過(guò)監(jiān)理及相關(guān)部門(mén)復(fù)測(cè)合格后才可進(jìn)行下一節(jié)柱子的安裝。4、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼構(gòu)件、材料驗(yàn)收的主要目的是清點(diǎn)構(gòu)件的數(shù)量并將可能存在缺陷的構(gòu)件在地面進(jìn)行處理，使得存在質(zhì)量問(wèn)題的構(gòu)件不進(jìn)入安裝流程。鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，按貨運(yùn)單檢

17、查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)是否相符，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)在回單上說(shuō)明并反饋制作工廠，以便工廠更換補(bǔ)齊構(gòu)件。按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢報(bào)告單，對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時(shí)修改，確保施工進(jìn)度，也可直接進(jìn)廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸，螺孔大小和間距等。檢查用計(jì)量器具和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)事先統(tǒng)一。經(jīng)核對(duì)無(wú)誤，并對(duì)構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后，方可確認(rèn)簽字，并做好檢查記錄。鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收對(duì)于制作超過(guò)規(guī)范誤差或運(yùn)輸中變形、受到損傷的構(gòu)件應(yīng)送回制作工廠進(jìn)行返修，對(duì)于輕微的損傷，則可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修復(fù)?，F(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收主要是焊縫質(zhì)量、構(gòu)件外觀和尺寸檢查，質(zhì)量控制重點(diǎn)在構(gòu)件制作工廠。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收及修補(bǔ)內(nèi)容如

18、下表所示：序列類型驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收工具、方法補(bǔ)修方法1焊 縫構(gòu)件表面外觀目測(cè)焊接修補(bǔ)2現(xiàn)場(chǎng)焊接剖口方向參照設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場(chǎng)修正3焊縫探傷抽查無(wú)損探傷碳弧氣刨后重焊4焊腳尺寸量測(cè)補(bǔ)焊5焊縫錯(cuò)邊、氣孔、夾渣目測(cè)焊接修補(bǔ)6多余外露焊接襯墊板目測(cè)切除7節(jié)點(diǎn)焊縫封閉目測(cè)補(bǔ)焊8構(gòu)件的外形及尺寸鋼柱變截面尺寸測(cè)量制作工廠控制9構(gòu)件長(zhǎng)度鋼卷尺丈量制作工廠控制10構(gòu)件表面平直度靠尺檢查制作工廠控制11加工面垂直度靠尺檢查制作工廠控制12十字型、H型截面尺寸對(duì)角線長(zhǎng)度檢查制作工廠控制13鋼柱柱身扭轉(zhuǎn)測(cè)量制作工廠控制14H型鋼腹板彎曲靠尺檢查制作工廠控制15H型鋼翼緣變形靠尺檢查制作工廠控制16構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程變形參照設(shè)計(jì)圖紙

19、變形修正17預(yù)留孔大小、數(shù)量參照設(shè)計(jì)圖紙補(bǔ)開(kāi)孔18螺栓孔數(shù)量、間距參照設(shè)計(jì)圖紙絞孔修正19連接摩擦面目測(cè)小型機(jī)械補(bǔ)除銹20柱上連接耳板參照設(shè)計(jì)圖紙補(bǔ)漏或變形修正21表面防腐油漆目測(cè)、測(cè)厚儀檢查補(bǔ)刷油漆22表面污染目測(cè)清潔處理5、鋼柱直爬梯及頂部臨時(shí)平臺(tái)搭設(shè)鋼柱進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，為方便后期人員進(jìn)行鋼柱頂部梁的就位、焊接以及柱與柱的對(duì)接，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制作臨時(shí)平臺(tái)及直爬梯的制作及安裝工作。 為了便于后期鋼柱的放線校正、上下鋼柱焊接工作應(yīng)提前進(jìn)行臨時(shí)平臺(tái)以及直爬梯的材料準(zhǔn)備工作，柱體進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)吊裝時(shí)（塔吊將柱體垂直吊起時(shí)但不離開(kāi)地面，施工人員將臨時(shí)平臺(tái)及直爬梯安裝在柱體上。再試吊并檢查無(wú)問(wèn)題后進(jìn)行鋼柱的

20、安裝工作）。六、吊裝順序本工程鋼結(jié)構(gòu)裙樓鋼柱從一層開(kāi)始，塔樓鋼柱從-4層開(kāi)始，本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝流程圖如下。土建核心筒施工至8層土建核心筒施工階段地下鋼柱地腳螺栓安裝地下第一節(jié)鋼柱安裝就位地下第二節(jié)鋼柱安裝就位地下第三節(jié)鋼柱安裝就位塔樓1層梁及裙樓4層屋面梁安裝裙樓第1節(jié)鋼柱及1層梁安裝裙樓2層鋼梁安裝裙樓3、4層鋼柱及3層鋼梁安裝塔樓第2、3層鋼柱及2層梁安裝塔樓第3層鋼梁安裝直至安裝至頂層地下安裝土建核心筒施工至6層地上安裝裙樓鋼柱地腳螺栓安裝主樓進(jìn)行鋼柱及鋼梁的安裝工作時(shí)，為避開(kāi)交叉施工帶來(lái)的不安全因素，主樓進(jìn)行鋼柱及鋼梁的安裝工作根據(jù)順時(shí)針?lè)较蛞来伟惭b就位直至頂層。二區(qū)塊安裝區(qū)一區(qū)塊安裝

21、區(qū)七、現(xiàn)場(chǎng)安裝1、安裝工藝流程施工準(zhǔn)備運(yùn) 輸驗(yàn) 收塔吊爬升鋼柱吊裝檢 驗(yàn)測(cè)量、校正、整平檢 驗(yàn)螺栓連接和焊接檢 驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)收尾移交驗(yàn)收返 修返 修檢 驗(yàn)檢 驗(yàn)返 修2、鋼骨柱的吊具選用吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)的數(shù)量，根據(jù)鋼柱的形狀、斷面、長(zhǎng)度、重量、吊機(jī)的起重性能等具體情況確定。 在本工程中鋼柱吊裝采用兩點(diǎn)起吊的方法進(jìn)行吊裝，該工程鋼結(jié)構(gòu)圖紙深化設(shè)計(jì)后，單根鋼柱最大重量約為12噸。鋼柱重量按12噸、吊繩與水平面夾角大于60度計(jì)算，每根鋼絲繩，實(shí)際承受的拉力值P不大于7噸。該鋼絲繩按作無(wú)彎曲吊索考慮，選用32mm鋼絲繩（6*37+1）纖維芯鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為：187kg/mm2根據(jù)型號(hào)、直徑和公稱抗拉強(qiáng)度

22、查得鋼絲繩破斷拉力總和 P破=56400kg取折減系數(shù)=0.82P允許破斷拉力=*P破=46248kg則安全系數(shù)為：K=P允許破斷拉力/ P=6.6當(dāng)鋼絲繩作無(wú)彎曲吊索用時(shí)安全系數(shù)取6-7，以上計(jì)算安全系數(shù)為6.6，大于標(biāo)準(zhǔn)安全系數(shù)取值。卡環(huán)容許荷載Q取值為：Q=40×d2=40×46×46=84640N >7噸所以在吊裝鋼骨柱的吊繩選用直徑大于32mm鋼絲繩、卡環(huán)為GD7.5型為宜。3、鋼柱吊裝鋼骨柱采用兩點(diǎn)起吊，纜風(fēng)繩校正法結(jié)合千斤頂校正法，垂偏采用鐵楔或千斤頂法，層高線采用對(duì)稱標(biāo)高控制；一次就位、校正、固定。（1）吊點(diǎn)設(shè)置及起吊方式鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置在預(yù)先焊

23、好的吊耳連接件處，為防止吊耳起吊時(shí)的變形及保證吊裝安全，采用經(jīng)過(guò)計(jì)算的鋼絲繩和卡環(huán)進(jìn)行吊裝，此吊具用普通螺栓與耳板連接。（見(jiàn)下圖）鋼柱起吊前，鋼柱應(yīng)橫放在墊木上；起吊時(shí)，不得使柱端在地面上有拖拉現(xiàn)象，鋼柱起吊時(shí)必須距地面高度兩米以上才開(kāi)始回轉(zhuǎn)。如下圖示意：當(dāng)鋼柱吊到就位上方200mm時(shí)，應(yīng)停機(jī)穩(wěn)定，對(duì)準(zhǔn)螺栓孔和十字線后，緩慢下落，下落中應(yīng)避免磕碰地腳螺栓絲扣，當(dāng)柱腳剛與基礎(chǔ)接觸后應(yīng)停止下落，檢查鋼柱中心線與基礎(chǔ)十字軸線對(duì)準(zhǔn)情況（四邊要兼顧）和柱腳下的鋼墊板位置、數(shù)量是否正確，如有不符應(yīng)立即調(diào)整。調(diào)整時(shí)需三人操作，一人移動(dòng)鋼柱、一人協(xié)助穩(wěn)固，另一人進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)調(diào)整鋼柱的就位偏差在3mm以內(nèi)后，再

24、下落鋼柱，使之落實(shí)，收緊四個(gè)方向的纜風(fēng)繩，擰緊地腳螺栓的鎖緊螺母。臨時(shí)固定如圖： 臨時(shí)固定完成后，在測(cè)量員的測(cè)量監(jiān)視下，利用臨時(shí)固定用纜風(fēng)繩、手拉葫蘆、管式支撐、千斤頂?shù)葘?duì)柱垂直度進(jìn)行校正，對(duì)柱的標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，對(duì)柱的水平位置、間距進(jìn)行處理。確認(rèn)結(jié)果無(wú)誤后，方可進(jìn)入下一步工作。纜風(fēng)繩鋼柱現(xiàn)場(chǎng)焊接防護(hù)措施（2）鋼柱標(biāo)高調(diào)整吊裝就位后，用臨時(shí)螺栓固定，不夾緊，通過(guò)起落鉤與撬棍調(diào)節(jié)柱間間隙，量取上柱預(yù)先標(biāo)定的控制線與下柱標(biāo)高線間距離，符合要求后點(diǎn)焊限制鋼柱下落，考慮到焊縫收縮及壓縮變形，標(biāo)高差調(diào)整至5mm以內(nèi)。 鋼柱位移：每次調(diào)整3mm內(nèi)，若偏差過(guò)大分23次調(diào)整。（3）鋼柱垂直度調(diào)整在鋼柱偏斜方向的一

25、側(cè)打入鋼楔或千斤頂（角柱、外圍柱用纜風(fēng)做輔助），在保證單節(jié)柱垂直度不超標(biāo)的前提下，將柱頂軸線偏移控制到零，最后擰緊臨時(shí)螺栓。垂直度變化用經(jīng)緯儀對(duì)鋼柱的安裝跟蹤觀測(cè)，保證垂偏值受控。除首層鋼柱外，其余鋼柱吊裝就位后，必須將鋼柱對(duì)接接頭處的臨時(shí)固定螺栓全部擰緊，防止構(gòu)件晃動(dòng)將螺栓剪斷，并用水平尺初步檢測(cè)鋼柱垂直度。4、鋼梁吊具選用鋼梁在吊裝前應(yīng)前仔細(xì)計(jì)算鋼梁的重心，并在構(gòu)件上作出明確的標(biāo)注，吊裝時(shí)吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂線上。 經(jīng)過(guò)計(jì)算，該工程以單根最大鋼梁重量為7噸計(jì)算、吊繩與水平面夾角按45度計(jì)算，每根鋼絲繩，實(shí)際承受的拉力值P不大于5噸。該鋼絲繩按作無(wú)彎曲吊索兩點(diǎn)吊裝考慮

26、，選用26mm鋼絲繩（6*37+1）纖維芯鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為：187kg/mm2根據(jù)型號(hào)、直徑和公稱抗拉強(qiáng)度查得鋼絲繩破斷拉力總和為 P破=37200kg取折減系數(shù) =0.82P允許破斷拉力=*P破=30504 kg則安全系數(shù)為： K=P允許破斷拉力/ P=6.1當(dāng)鋼絲繩作無(wú)彎曲吊索用時(shí)安全系數(shù)取6-7，以上計(jì)算安全系數(shù)為6.1，大于標(biāo)準(zhǔn)安全系數(shù)取值。卡環(huán)容許荷載Q取值為：Q=40×d2=40×37×37=54760N >5噸所以吊繩選用直徑大于26mm鋼絲繩、卡環(huán)為GD4.5型為宜。5、鋼梁吊裝（1）鋼梁的吊裝順序鋼梁吊裝緊隨鋼柱其后，當(dāng)鋼柱構(gòu)成一個(gè)單元

27、后，隨后應(yīng)將該單元的框架梁由下而上，先長(zhǎng)梁后短梁與柱連接組成空間剛度單元，經(jīng)校正緊固符合要求后，依次向四周擴(kuò)展。 1）吊裝前準(zhǔn)備： 吊裝前，必須對(duì)鋼梁定位軸線、標(biāo)高、鋼梁的編號(hào)、長(zhǎng)度、截面尺寸、螺孔直徑及位置，節(jié)點(diǎn)板表面質(zhì)量，高強(qiáng)度螺栓連接處的摩擦面質(zhì)量等進(jìn)行全面復(fù)核，符合設(shè)計(jì)施工圖和規(guī)范規(guī)定后，才能進(jìn)行附件安裝。用鋼絲刷清除摩擦面上的浮銹，保證連接面上平整，無(wú)毛刺，飛邊、油污、水、泥土等雜物。梁端節(jié)點(diǎn)采用栓焊連接時(shí)，應(yīng)將腹板的連接板用一螺栓連接在梁的腹板相應(yīng)的位置處，并與梁齊平不能伸出梁端。梁端節(jié)點(diǎn)均采用鉸接時(shí)，腹板的連接板用一螺栓連接在梁的腹板處，并與梁齊平，不能伸出梁端。節(jié)點(diǎn)連接用的螺栓

28、，按所需數(shù)量裝入帆布包內(nèi)掛在梁端節(jié)點(diǎn)處，一個(gè)節(jié)點(diǎn)用一個(gè)帆布包，與梁同時(shí)起吊。鋼梁吊裝前在鋼梁上裝上安全繩，鋼梁與柱連接后，將安全繩固定在柱上。2）鋼梁的附件安裝鋼梁要用兩點(diǎn)起吊，（桁架梁的吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在節(jié)點(diǎn)處）以吊起后鋼梁不變形、平衡穩(wěn)定為宜。為確保安全，鋼梁在工廠制作時(shí)，在距梁端0.2L0.3 L（梁長(zhǎng)）地方，焊好兩個(gè)臨時(shí)吊耳，供裝卸和吊裝用。為防止鋼梁銳邊割斷鋼絲繩，要對(duì)鋼絲繩進(jìn)行防護(hù)，吊索角度選用4560度。鋼梁的綁扎與起吊示意3）鋼梁的起吊、就位與固定根據(jù)各層的鋼梁上表面標(biāo)高，安裝人員可以通過(guò)鋼柱上的爬梯上到已搭好的操作平臺(tái)上或鋼柱懸臂梁上操作。鋼梁起吊到位后，按設(shè)計(jì)施工圖要求進(jìn)行對(duì)位，要

29、注意鋼梁的軸線位置和正反方向。安梁時(shí)應(yīng)用沖釘將梁的孔打緊逼正，每個(gè)節(jié)點(diǎn)上用不少于兩臨時(shí)螺栓連接緊固，在初擰的同時(shí)調(diào)整好柱子的垂直偏差和梁兩端焊接坡口間隙。4）根據(jù)起吊設(shè)備能力和構(gòu)件的重量，在不超過(guò)起吊能力范圍內(nèi)，可采用串吊來(lái)減少吊次，提高工效。（見(jiàn)下圖鋼梁的串吊）串吊時(shí)要注意兩點(diǎn)：凡串吊的梁安在同一樓面時(shí)，梁與梁之間距離可小點(diǎn)。凡串吊的梁在相鄰的不同樓層時(shí)，梁與梁之間距離必須保證兩樓層距離再加1.5m左右。一鉤多吊吊裝梁的吊索水平角度不得小于45°，綁扎必須牢固。鋼梁的吊點(diǎn)設(shè)置在梁的三等分點(diǎn)處，在吊點(diǎn)處設(shè)置耳板，待鋼梁吊裝就位完成之后割除。為防止吊耳起吊時(shí)的變形，采用專用吊具裝卡，此

30、吊具用普通螺栓與耳板連接。對(duì)于同一層重量不大的鋼梁，在滿足塔吊最大起重量的同時(shí)，可以采一鉤多吊，以提高吊裝效率。6、高強(qiáng)螺栓安裝本工程高強(qiáng)螺栓主要位于梁柱連接處，采用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件及鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件的10.9級(jí)的摩擦型高強(qiáng)螺栓。其具有受力性能好、耐疲勞、抗震性能好、連接剛度高、施工簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。 技術(shù)要求，本工程所采用的摩擦型高強(qiáng)螺栓，連接面摩擦系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。吊裝前對(duì)于摩擦面的油污、塵土、浮銹要進(jìn)行清除，要求摩擦面保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等。若有的話，需用鋼絲刷及時(shí)清除，以

31、提高其抗滑移系數(shù)。雨天嚴(yán)禁作業(yè)，雨后應(yīng)用壓縮空氣吹凈，干燥后方能進(jìn)行作業(yè)。高強(qiáng)螺栓的形式、規(guī)格和技術(shù)要求必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定，高強(qiáng)螺栓必須經(jīng)試驗(yàn)確定扭矩系數(shù)或復(fù)驗(yàn)螺栓拉力，符合規(guī)定時(shí)方準(zhǔn)使用。（1）高強(qiáng)螺栓保管要求序號(hào)高強(qiáng)螺栓保管要求1高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)由制造廠按批配套供應(yīng)，每個(gè)包裝箱內(nèi)都必須配套裝有螺栓、螺母及墊圈，包裝箱應(yīng)能滿足儲(chǔ)運(yùn)要求，并具備防水、密封的功能。包裝箱內(nèi)應(yīng)帶有產(chǎn)品的合格證和質(zhì)量保證書(shū)；包裝箱外注明批號(hào)、規(guī)格及數(shù)量。2在運(yùn)輸、保管及使用過(guò)程中應(yīng)輕裝輕卸，防止螺紋損傷、嚴(yán)禁使用螺紋損傷嚴(yán)重或雨淋過(guò)的螺栓。3高強(qiáng)螺栓入庫(kù)應(yīng)按規(guī)定分類存放，防雨、防潮。螺紋損傷時(shí)不得使用。螺栓、

32、螺母及墊圈有銹蝕時(shí)應(yīng)抽樣檢查緊固力，滿足后方能使用。4使用前盡可能不要開(kāi)箱，以免破壞包裝的密封性，開(kāi)箱取出部分螺栓后應(yīng)原封包裝好，以免沾染灰塵和銹蝕。5高強(qiáng)螺栓連接副在安裝使用時(shí)，工地應(yīng)按當(dāng)天計(jì)劃使用的規(guī)格數(shù)量領(lǐng)取，當(dāng)天安裝剩余的高強(qiáng)螺栓應(yīng)送回倉(cāng)庫(kù)保管。6螺栓不得被泥土、油污沾染，始終保持潔凈、干燥狀態(tài)。使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止施工，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行施工。7高強(qiáng)螺栓連接副的保管時(shí)間不應(yīng)超過(guò)6個(gè)月，超過(guò)保管時(shí)間后再使用必須按要求再次進(jìn)行扭矩系數(shù)試驗(yàn)或緊固軸力試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。（2）高強(qiáng)螺栓性能檢驗(yàn)1）本工程所使用的螺栓均應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選用其材料和規(guī)格，保證其性能符合要求。

33、2）高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)及摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，試驗(yàn)用螺栓連接副應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取。每套連接副只應(yīng)做一次試驗(yàn)，不得重復(fù)使用。在進(jìn)行連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)時(shí)，螺栓的緊固軸力應(yīng)控制在一定的范圍內(nèi)，螺栓緊固軸力的試驗(yàn)控制范圍如下表所示：螺栓緊固軸力值范圍（kN）螺栓規(guī)格M16M20M22M24M27M30緊固軸力100155190225290355高強(qiáng)螺栓抗滑移系數(shù)試驗(yàn)用試件尺寸如下圖：3）高強(qiáng)螺栓和連接副的額定荷載及螺母和墊圈的硬度試驗(yàn)，應(yīng)在工廠進(jìn)行；連接副緊固軸力的平均值和變異系數(shù)由廠方、施工方參加，在工廠確定。扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固軸力（kN）螺栓直徑d（mm）162

34、0（22）24緊固軸力公稱109170211245最大120186231270最小99154191222緊固軸力變異系數(shù)10%（3）高強(qiáng)螺栓安裝流程聯(lián)檢驗(yàn)收高強(qiáng)螺栓軸力試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)合格連接件摩擦系數(shù)試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)合格檢查連接面、清除浮銹、飛刺與油污等安裝構(gòu)件定位（臨時(shí)螺栓固定）校正鋼柱達(dá)預(yù)留偏差值確定可作業(yè)條件（天氣，安全等）安裝高強(qiáng)螺栓初擰、作標(biāo)記終擰檢查（專質(zhì)檢）重新安裝高強(qiáng)螺栓不合格高強(qiáng)螺栓報(bào)廢質(zhì)檢不合格質(zhì)檢合格作好標(biāo)記，通知監(jiān)理（4）高強(qiáng)螺栓安裝工藝1)高強(qiáng)螺栓連接長(zhǎng)度的確定L= + H + nh + c連接構(gòu)件的總厚度mm；H螺母高度mm，取0.8D（螺栓直徑）；n墊片個(gè)數(shù)；h墊圈厚度mm；c

35、螺桿外露部分長(zhǎng)度mm（2-3 扣為宜，一般取5mm）；計(jì)算后取5 的整倍數(shù)。2)高強(qiáng)螺栓安裝步驟高強(qiáng)螺栓連接在施工前應(yīng)對(duì)連接副實(shí)物和摩擦面進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)檢，合格后才能進(jìn)入安裝施工。螺栓安裝分兩個(gè)步驟進(jìn)行：第一步，吊裝鋼構(gòu)件，用臨時(shí)螺栓或沖釘固定，嚴(yán)禁把高強(qiáng)螺栓作為臨時(shí)螺栓使用，臨時(shí)螺栓數(shù)量不應(yīng)少于螺栓總數(shù)的1/3且不少于兩個(gè)；第二步，高強(qiáng)螺栓替換臨時(shí)螺栓緊固。高強(qiáng)螺栓緊固必須分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，初擰緊固到螺栓終擰軸力值的的5080%。第二次為終擰，終擰緊固到標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于±10%。正常情況下采用專用的扭力扳手進(jìn)行終擰，梅花頭擰掉即標(biāo)志著終擰結(jié)束。個(gè)別不能用專用扳手操作時(shí)，

36、扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)按大六角頭高強(qiáng)螺栓用扭矩法施工。終擰結(jié)束后，檢查漏擰、欠擰宜用0.30.5kg 重的小錘逐個(gè)敲檢，如發(fā)現(xiàn)有欠擰、漏擰應(yīng)補(bǔ)擰；超擰應(yīng)更換。檢查時(shí)應(yīng)將螺母回退30°50°，再擰至原位，測(cè)定終擰扭矩值，其偏差不得大于±10%，已終擰合格的做出標(biāo)記,以免混淆。3)接觸面縫隙超規(guī)的處理高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)應(yīng)清除摩擦面上的鐵屑、浮銹等污物，摩擦面上不允許存在鋼材卷曲變形及凹陷等現(xiàn)象。安裝時(shí)應(yīng)注意連接板是否緊密貼合，對(duì)因鋼板厚度偏差或制作誤差造成的接觸面間隙，按下表方法進(jìn)行處理。間隙大小處理方法1mm 以下不作處理3mm 以下將高出的一側(cè)磨成1：5 的緩度，使間距小于

37、1.0mm3mm 以上加墊板，墊板厚度不小于3mm,最多不超過(guò)二層,墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同間隙處理方法見(jiàn)下圖：（5）高強(qiáng)螺栓安裝注意事項(xiàng)序號(hào)注意事項(xiàng)1高強(qiáng)螺栓的穿入應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，力求方向一致。2安裝時(shí)注意墊圈的正反面，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。3安裝時(shí)嚴(yán)格控制高強(qiáng)螺栓長(zhǎng)度，避免由于以長(zhǎng)代短或以短代長(zhǎng)而造成的強(qiáng)度不夠、螺栓混亂情況。終擰結(jié)束后要保證有23個(gè)絲扣露在螺母外圈。4同一高強(qiáng)螺栓初擰和終擰的時(shí)間間隔，要求不得超過(guò)一天。且初擰終擰都得做出標(biāo)記。5雨天不得進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝，摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物，并要注意氣候變化

38、對(duì)高強(qiáng)螺栓的影響。6高強(qiáng)螺栓安裝應(yīng)能自由穿入孔，個(gè)別螺栓孔不能自由穿入時(shí)，可用鉸刀或銼刀進(jìn)行擴(kuò)孔處理，但修整后孔的最大直徑不應(yīng)大于1.2倍螺栓直徑，其四周可自由穿入的螺栓必須擰緊，擴(kuò)孔產(chǎn)生的毛刺等應(yīng)清除干凈，嚴(yán)禁氣焊擴(kuò)孔或強(qiáng)行插入高強(qiáng)螺栓。7當(dāng)大部分不能自由穿入時(shí)，可先將安裝螺栓穿入，可自由通過(guò)的螺栓孔擰緊后再將不能自由通過(guò)的螺栓孔擴(kuò)孔，然后放入高強(qiáng)螺栓。8高空作業(yè)時(shí)注意拿穩(wěn)扳手，梅花頭應(yīng)收集在專用容器中，防止高空墜物傷人。（6）高強(qiáng)螺栓安裝施工檢查序號(hào)安裝施工檢查1指派專業(yè)質(zhì)檢員按照規(guī)范要求對(duì)整個(gè)高強(qiáng)螺栓安裝工作的完成情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在檢驗(yàn)報(bào)告中，檢查報(bào)告送到項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人處

39、審批。2扭剪型高強(qiáng)螺栓終擰完成后進(jìn)行檢查時(shí)，以擰掉尾部為合格，同時(shí)要保證有2-3 扣以上的余絲露在螺母外圈。對(duì)于因空間限制而必須用扭矩扳手?jǐn)Q緊的高強(qiáng)螺栓，則使用經(jīng)過(guò)核定的扭矩扳手用轉(zhuǎn)角法進(jìn)行抽驗(yàn)。3如果檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)螺栓緊固強(qiáng)度未達(dá)到要求，則需要檢查擰固該螺栓所使用的板手的擰固力矩（力矩的變化幅度在10%以下視為合格）。4高強(qiáng)螺栓安裝檢查在終擰1h 以后、24h 之前完成。5如果檢查不符合規(guī)定，應(yīng)再擴(kuò)大檢查10%，若仍有不合格者，則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)重新擰緊。（7）現(xiàn)場(chǎng)穿孔應(yīng)急方案如在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)穿孔問(wèn)題時(shí)可采用以下應(yīng)急方案： 1)首先用多個(gè)臨時(shí)螺栓將相關(guān)連接板與構(gòu)件固定并緊固，防止絞孔時(shí)鐵削

40、進(jìn)入摩擦面。 2)對(duì)于出現(xiàn)個(gè)別錯(cuò)孔的可采用硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼進(jìn)行絞孔作業(yè)。硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼示意圖 3)硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼的使用方法：a、硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼在風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)工具上使用時(shí)，轉(zhuǎn)速一般為6000-40000轉(zhuǎn)/分，必須夾緊刀具。 b、切削方向應(yīng)從右向左均勻移動(dòng)，不能像使用砂輪一樣進(jìn)行往復(fù)切削；注意不要用力過(guò)猛（壓力一般不超過(guò)4公斤）。 c、工作時(shí)由于切屑飛散，請(qǐng)用防護(hù)鏡。八、吊裝安全技術(shù)要點(diǎn)1、施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)總體部署為保證鋼結(jié)構(gòu)安裝，吊裝作業(yè)以及其它施工作業(yè)有關(guān)人員的安全，防止發(fā)生高空墜落、物體打擊、觸電等人身傷害事故，特制定以下安全措施。（1）建筑物內(nèi)部水平防護(hù)：在原有洞口上覆蓋水平網(wǎng)。建筑物周圍設(shè)

41、安全繩作為立面防護(hù)。（2）為防止觸電傷害，嚴(yán)格用電管理制度，現(xiàn)場(chǎng)配備專職電氣負(fù)責(zé)人和電工，非專職人員不得從事電工作業(yè)。臨時(shí)用電線路架空鋪設(shè)，并做好絕緣。（3）吊索具在使用前必須檢查，不符合安全使用要求的要做報(bào)廢或降級(jí)使用。（4）吊裝作業(yè)由專職起重工指揮。超高吊裝要有清晰可視的旗語(yǔ)或笛聲及對(duì)講機(jī)指揮，在視線或盲區(qū)要設(shè)兩人指揮起重作業(yè)。（5）吊物在起吊離地0.5米時(shí)檢查吊索具的安全情況，確定安全后方可起吊至工作面。（6）嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中。作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，并采取措

42、施將重物降到地面。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝安全措施（1）安全帶的使用高空佩戴安全帶應(yīng)該高掛低用，注意防止擺動(dòng)碰撞。若安全帶低掛高用，一旦發(fā)生墜落，將增加沖擊力，帶來(lái)危險(xiǎn)安裝工人使用鋼爬梯攀爬鋼柱過(guò)程中，要將安全帶與防墜器進(jìn)行連接，以防高空墜落。（2）安全掛鉤與工具防墜鏈將全部自動(dòng)工具，輕型電工工具加設(shè)不同形式的防墜鏈和掛鉤，防止工具墜落傷人事故。構(gòu)件安裝完畢后，必須認(rèn)真檢查連接質(zhì)量，只有證實(shí)連接確實(shí)安全可靠時(shí)，才可以松鉤或拆除臨時(shí)固定工具。3、鋼結(jié)構(gòu)吊運(yùn)安全措施（1）倒運(yùn)人員必須持有與本人工種相符的操作證。（2）參加倒運(yùn)人員必須戴好安全帽，系好帽帶，穿好工作服、工作鞋。起重人員，信號(hào)工要佩帶明顯標(biāo)志信號(hào)

43、工，哨或指揮旗必須隨身攜帶。（3）起重工在起吊構(gòu)件前，必須要明確構(gòu)件重量，是否在塔吊允許負(fù)載之內(nèi)；是否和吊索具匹配。嚴(yán)禁超負(fù)載作業(yè)。在每次起吊大型構(gòu)件時(shí)應(yīng)先進(jìn)行預(yù)起吊，待構(gòu)件離開(kāi)地面后落地現(xiàn)場(chǎng)起重工重新檢查吊環(huán)、吊耳、鋼絲繩，確認(rèn)無(wú)誤后方可正式吊裝。（4）起重工信號(hào)工在吊構(gòu)件前要和司機(jī)統(tǒng)一指揮信號(hào)，避免發(fā)生錯(cuò)誤操作。（5）起重信號(hào)工在吊構(gòu)件前要認(rèn)清構(gòu)件是否埋在土里，或與其他構(gòu)件，地面是否凍結(jié)。如有以上情況，應(yīng)使構(gòu)件脫離松動(dòng)后，方可起吊。（6）起吊的構(gòu)件上嚴(yán)禁站人及放置零散構(gòu)件。（7）起吊構(gòu)件時(shí)，無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開(kāi)吊裝作業(yè)區(qū)。吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)置安全警戒區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入。（8）起吊時(shí)，塔吊

44、司機(jī)要鳴笛示警。（9）構(gòu)件起吊時(shí)，信號(hào)工要站在能統(tǒng)籌兼顧的地方指揮，移動(dòng)時(shí)注意腳下以防絆到。（10） 構(gòu)件起吊時(shí)，起重工應(yīng)將繩索綁扎牢固、平穩(wěn)，起吊離地面50厘米時(shí)再次確認(rèn)構(gòu)件是否綁扎牢固平衡后，方可起升，就位。 （11）構(gòu)件起吊后，任何人不得站在吊物下方及大臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。（12）平板車司機(jī)在裝卸過(guò)程中，應(yīng)離開(kāi)駕駛室，站在起重機(jī)大臂旋轉(zhuǎn)范圍之外。司機(jī)必須在裝卸車時(shí)，離開(kāi)駕駛室。（13）結(jié)構(gòu)吊裝人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，要戴好安全帽，系好帽帶，穿好工作服、工作鞋。高空作業(yè)（2米以上）系好安全帶。專業(yè)人員佩帶專職標(biāo)志。信號(hào)工的旗、哨或?qū)υ挋C(jī)要隨身攜帶。各工種要有與本人相符的操作證。（14）起重工在起吊構(gòu)件

45、前，要確認(rèn)構(gòu)件重量，選用與之相匹配的吊索具，并且要檢查吊索的安全性（如鋼絲繩是否斷股、卡換是否脫扣等）。（15）嚴(yán)禁起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)。（16）在構(gòu)件起吊時(shí)，要確認(rèn)構(gòu)件綁扎平衡牢固后，方可起吊起升，并在合理位置綁扎溜繩。（17）在構(gòu)件起吊離地面50厘米處時(shí)，起重工應(yīng)再次確認(rèn)構(gòu)件綁扎牢固后，方可起升。（18）構(gòu)件起吊的速度不可過(guò)快。（19）構(gòu)件起吊時(shí)，構(gòu)件上嚴(yán)禁站人或放零散未裝容器的構(gòu)件。（20）在構(gòu)件下方，和起重大臂旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)，不得有人員停留走動(dòng)。（21）在鋼構(gòu)件就位時(shí)，應(yīng)拉住溜繩，協(xié)助就位，此時(shí)人員應(yīng)站構(gòu)件兩側(cè)。（22）鋼構(gòu)件就位，應(yīng)緩慢下落。下落放置時(shí)，人員應(yīng)扶在構(gòu)件外側(cè)，不得將手扶在構(gòu)件與地平，構(gòu)件與