水電站事故處理匯總.

1、一、發(fā)電機的異常運行及處理1、發(fā)電機過負荷運行中的發(fā)電機，當定子電流超過額定值1.1倍時，發(fā)電機的過負荷保護將動作發(fā)出報警信號。如果系統(tǒng)未發(fā)生故障，則應該首先減小勵磁電流減小發(fā)電機發(fā)出的無功功率；如果系統(tǒng)電壓較低又要保證發(fā)電機功率因數(shù)的要求，當減小勵磁電流仍然不能使用定子電流降回來額定值時，則只有減小發(fā)電機有功負荷；如果系統(tǒng)發(fā)生故障時，允許發(fā)電機在短時間內(nèi)過負荷運行，其允許值按制造廠家的規(guī)定運行。現(xiàn)象：（1）發(fā)電機定子電流超過額定值； （2）當定子電流超過額定值1.1倍時，發(fā)電機的過負荷保護將動作發(fā)出報警信號，警鈴響，機旁發(fā)“發(fā)電機過負荷”信號，計算機有報警信號；（3）發(fā)電機有功、無功負荷及轉(zhuǎn)

2、子電流超過額定值。處理：（1）注意監(jiān)視電壓、頻率及電流大小，是否超過允許值；（2）如電壓或頻率升高，應立即降低無功或有功負荷使定子電流降至額定值，如調(diào)整無效時應迅速查明原因，采取有效措施消除過負荷；（3）如電壓、頻率正?；蚪档蜁r應首先用減小勵磁電流的方法，消除過負荷，但不得使母線電壓降至事故極限值以下，同時將情況報告值長；（4）當母線電壓已降到事故極限值，而發(fā)電機仍過負荷時，應根據(jù)過負荷多少，采取限負荷運行并聯(lián)系調(diào)度起動備用機組等方法處理。注意：通過相量圖可分析出：圖（a）減少勵磁電流，會降低定子電流I，功率因素cos增大；圖（b）減少有功，會降低定子電流I，功率因素cos減小。2、發(fā)電機轉(zhuǎn)子

3、一點接地發(fā)電機轉(zhuǎn)子接地有一點接地和兩點接地，轉(zhuǎn)子接地還可分為瞬時接地、永久接地、斷續(xù)接地等。發(fā)電機轉(zhuǎn)子一點接地時，因一點接地不形成回路，故障點無電流通過，勵磁系統(tǒng)仍能短時工作，但轉(zhuǎn)子一點接地將改變轉(zhuǎn)子正極對于地電壓和負極對于地電壓，可能引發(fā)轉(zhuǎn)子兩點接地故障；繼而引起轉(zhuǎn)子磁拉力不平衡，造成機組振動和引起轉(zhuǎn)子發(fā)熱?，F(xiàn)象：（1）警鈴響，機旁發(fā)“轉(zhuǎn)子一點接地”信號；計算機有報警信號。（2）表記指示無異常。處理：（1）檢查轉(zhuǎn)子一點接地信號能否復歸，若能復歸，則為瞬時接地，若不能復歸，并且轉(zhuǎn)子一點接地保護正常，為永久接地；（2）利用轉(zhuǎn)子電壓表，測量轉(zhuǎn)子正對地、負對地電壓值；（如發(fā)現(xiàn)某極對地電壓降至零，另一

4、極對地電壓升至全電壓，說明確實發(fā)生一點接地。）（3）檢查勵磁回路，判明接地性質(zhì)和部位；（4）如系非金屬性接地，應立即報告調(diào)度設法處理，同時作好停機準備；（5）如系金屬性接地，應立即報告調(diào)度，啟動備用機組，解列停機。注意：通常來說，檢查處理時間大致為2小時，否則應停機處理。3、發(fā)電機轉(zhuǎn)子回路兩點接地發(fā)電機轉(zhuǎn)子兩點接地時，由于形成回路，故障點有電流通過?，F(xiàn)象：（1）警鈴響，機旁發(fā)“轉(zhuǎn)子接地”信號，計算機有報警信號；（2）轉(zhuǎn)子電流異常增大，轉(zhuǎn)子電壓降低；（3）無功功率表指示降低，功率因數(shù)可能進相，有功負荷可能降低；（4）由于磁場不平衡，機組有劇烈振動聲。（5）嚴重時，失磁保護有可能動作處理：由于轉(zhuǎn)子

5、兩點接地時，由于轉(zhuǎn)子電流增大，可能使勵磁回路設備損壞；若接地發(fā)生在轉(zhuǎn)子繞組內(nèi)部，則轉(zhuǎn)子繞組過熱；機組劇烈振動損壞設備，因此立即緊急停機，并報告調(diào)度。4、發(fā)電機溫度過高發(fā)電機在運行中，如果定子、轉(zhuǎn)子或者鐵心溫度超過規(guī)定值，應該及時檢查處理。引起發(fā)電機溫度過高的原因一般有以下幾種：（1）發(fā)電機過負荷運行時間超出了允許值。（2）發(fā)電機通風系統(tǒng)不良沒，散熱差。（3）定子鐵心的絕緣部分損壞或短路，鐵心渦流是發(fā)熱增大?，F(xiàn)象：（1）警鈴響，機旁發(fā)“發(fā)電機溫度升高”信號，計算機有報警信號；（2）發(fā)電機定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈、定子鐵芯或冷、熱風溫度超過規(guī)定值。處理：（1）檢查風洞有無異味及其它異?，F(xiàn)象，判斷是否個別

6、過熱和溫度表計不良，如表計不良聯(lián)系檢修處理；（2）檢查定子三相電流是否平衡，如有明顯不平衡現(xiàn)象，應立即設法消除或降低定子電流；（3）檢查冷卻水壓是否降低或進行冷卻水正、反沖切換操作；（4）如溫度仍然過高，聯(lián)系調(diào)度，降低該機組負荷，直至溫度降至規(guī)定值為止。5、發(fā)電機轉(zhuǎn)子回路斷線現(xiàn)象：（1）警鈴響，發(fā)“失磁保護動作”信號，計算機有報警信號；（2）發(fā)電機轉(zhuǎn)子電流表指針向零方向擺動，勵磁電壓升高；（3）定子電流急劇降低，有功、無功降至零；（4）如磁極斷線，則風洞內(nèi)冒煙，有焦臭味，并有很響的哧哧聲。處理：（1）立即停機，檢查FMK動作情況，并報告調(diào)度；（2）如有著火現(xiàn)象，應立即進行滅火。6、發(fā)電機定子接

7、地發(fā)電機定子接地是指發(fā)電機定子繞組回路或與定子繞組回路直接相連的一次系統(tǒng)發(fā)生的單相接地短路。定子接地分為瞬時接地、永久接地、斷續(xù)接地等?，F(xiàn)象：（1）警鈴響，機旁發(fā)“定子接地”信號，計算機有報警信號；（2）定子三相電壓不平衡，定子接地電壓表出現(xiàn)零序電壓指示。處理：（1）檢測、A、B、C三相對地電壓；（真接地時，定子電壓表指示接地相對地電壓降低或等于零，非接地相對地電壓升高，大于相電壓小于線電壓，且線電壓仍平衡。假接地時，相對地電壓不會升高，線電壓不平衡。這是判斷真、假接地關(guān)鍵）（2）經(jīng)檢查如系內(nèi)部接地，報告調(diào)度，起動備用機組或轉(zhuǎn)移負荷，盡快解列停機；（3）經(jīng)檢查如系外部接地，應查明原因，報告調(diào)度

8、，按調(diào)度的要求處理；（4）在選擇接地期間，應監(jiān)視發(fā)電機接地電壓，發(fā)現(xiàn)消弧線圈故障應立即停機。7、發(fā)電機的非同期并列現(xiàn)象：發(fā)電機準同期并列不良或誤并列，并發(fā)生強烈振動或較大沖擊。處理：（1）如果能拉入同步，則可不解列，但應對發(fā)電機組本體進行一次外部檢查，并加強對機組的運行情況的監(jiān)視，待有機會停機再作詳細檢查；（2）如果發(fā)電機強烈擺動，無法拉入同步，則應立即手動解列停機，檢查定子線圈端部情況，測量定子線圈絕緣電阻，并對主變進行外部檢查，確認沖擊電流對發(fā)變組未造成不良影響，同時查明造成非同期并列的原因，并加以消除后，方可開機升壓并網(wǎng)。8、振蕩或失步現(xiàn)象及處理注意：可從失步機組表記擺動較大、失步機組有

9、功功率表指針擺動方向與其它機組擺動方向相反、從發(fā)生振動前的操作原因或故障地點三個方面來判斷失步機組。現(xiàn)象：（1）發(fā)電機、線路電流表周期性劇烈擺動（各并列電勢間出現(xiàn)電勢差且電勢間夾角時大時小，導致環(huán)流也時大時小，因而電流表指針擺動），有功表、無功表周期性劇烈擺動，其它表計也周期性劇烈擺動，頻率表指示偏高或偏低（振蕩或失步時，發(fā)電機輸出功率不斷變化，作用在轉(zhuǎn)子上的力矩也相應變化，因而轉(zhuǎn)速隨之變化）；（2）發(fā)電機發(fā)出轟鳴聲，其節(jié)奏與表計擺動合拍。處理：如判斷為非同期振蕩時，則應：（1）檢查自動勵磁裝置投入正常；（2）如頻率表及轉(zhuǎn)速表指示升高，應用開度限制限制機組有功出力，并在不致使低周減載裝置動作的

10、情況下，盡量降低頻率。同時增加無功出力，將電壓提高到最大允許值（可提高發(fā)電機電勢，增大發(fā)電機功率極限，使作用在轉(zhuǎn)子上的阻力增加，使發(fā)電機容易在平衡點附近被拉入同步）；（3）如頻率表及轉(zhuǎn)速表指示降低，就增加有功、無功出力至最大值；（4）如因發(fā)電機失磁造成發(fā)電機本身強烈振蕩失去同期時，應不待調(diào)度命令，立即將該機組與系統(tǒng)解列；二、變壓器異常（一）、變壓器聲音不正常 1. 變壓器運行時，應為均勻的嗡嗡聲，如變壓器產(chǎn)生不均勻聲音或異音，都屬于聲音不正常。 2. 變壓器過負荷：使變壓器發(fā)出沉重的“嗡嗡聲”。 3. 變壓器負荷急劇變化：變壓器發(fā)出較

11、重的“哇哇聲”或“咯咯”的突發(fā)間歇聲 4. 系統(tǒng)短路：變壓器發(fā)出很大的噪聲，值班員應對變壓器加強監(jiān)視。 5. 電網(wǎng)發(fā)生過電壓：變壓器發(fā)出時粗時細的噪聲，值班員可結(jié)合電壓表指示綜合判斷。 6. 變壓器鐵芯夾緊件松動：變壓器發(fā)出“叮當叮當”和“呼呼呼”等錘擊和類似大風的聲音，此時變壓器油位、油溫和油色均正常。 7. 變壓器內(nèi)部故障放電打火：使變壓器發(fā)出“哧哧”或“劈啪”放電聲此時應停電處理并做絕緣油的色普分析。 8. 絕緣擊穿或匝間短路：變壓器聲音中夾雜不均勻的爆裂聲和“咕嚕咕?！钡姆序v聲，應停電處

12、理并做絕緣油的色普分析。 9. 外部氣候引起的放電：套管處有藍色的電暈或火花發(fā)出“嘶嘶”或“嗤嗤”的聲音，說明瓷件污穢嚴重或設備線卡接觸不良，應加強監(jiān)視，待機停電處理。 （二）.變壓器油溫異常 1. 在正常負荷和正常冷卻條件下，變壓器上層油溫較平時高出10以上，或變壓器負荷不變而油溫不斷上升，則應認為變壓器溫度異常。 2. 變壓器內(nèi)部故障：如匝間短路或?qū)娱g短路、繞組對圍屏放電、內(nèi)部引線接頭發(fā)熱、鐵芯多點接地使渦流增加而過熱等產(chǎn)生的熱量，使油溫升高，這時變壓器應停電處理。 3. 冷卻器運行不正常：散熱器閥門

13、未打開等。此時，在變壓器不停電的狀態(tài)下，可對冷卻器部分缺陷行修處理，或按規(guī)程規(guī)定，調(diào)整風力機出力，至使油溫降至正常運行值。 （三）、變壓器油色不正常    1. 變壓器油呈透明微黃色，發(fā)現(xiàn)變壓器油的顏色發(fā)生變化，應及時取油樣分析化驗。 2. 若運行中變壓器油色驟然發(fā)生變化，油內(nèi)出現(xiàn)積碳并伴有其他不正?，F(xiàn)象時，應立即停止該變壓運行。 （四）、變壓器油位不正常 1、油位過高：如不是因為冷卻器的原因，而油溫基本正常，油位高出上限，放出部分油至適當高度。 2、油位過低：當變壓器油位較當時油溫對

14、應的油位顯著下降，至最低限以下，要及時查明油位下降的原因，加以消除。油位過低可造成輕瓦斯動作。如果沒有明顯的漏油點，應及時補油至正常油位。如大量漏油，應立即停用該變壓器。 3、假油位：如負荷、氣溫、油溫均正常，油位不變化或變化異常，可視為假油位，應立即查找出假油位的原因，加以消除。若因膠囊設計不合理或膠囊破裂造成的假油位，處理時先將重瓦斯保護解除。 4、運行中的變壓器補油時，應注意下列事項 （1）、應補入同型號的變壓器油，新油經(jīng)化驗和混油試驗合格后方可補入。 （2）、補油前應將重瓦斯保護改投信號位置，防止誤跳 （3）、補油后要檢查氣體繼電器，及

15、時放出氣體。24h后無問題將重瓦斯保護投入。 （4）、補油要適量，油位與變壓器當時油溫相適應。 （5）、禁止從變壓器下部截門補油，以防止將變壓器底部沉淀物沖進線圈，影響變壓器絕緣和散熱。（五）、變壓器過負荷 運行中的變壓器過負荷時，警鈴響，發(fā)出“過負荷”和“溫度高”信號,有功、無功指示增大，電流指示超出額定值，運行人員發(fā)現(xiàn)上述情況，按以下原則處理： a) 復歸音響報警，匯報值長、班長，并做好記錄。 b) 及時調(diào)整運行方式，調(diào)整負荷分配。 c) 按過負荷倍數(shù)確定過負荷允許時間，若超出允許運行時間，應立即減負

16、荷，并加強對變壓器油溫的監(jiān)視。 d) 過負荷運行時間內(nèi)，應對變壓器及其相關(guān)系統(tǒng)進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常應立即處理。 （六）、變壓器不對稱運行 a) 三相負荷不一致，造成變壓器不對稱運行。 b) 變壓器二相運行。如果變壓器一相繞組故障，斷路器一相斷開分接頭不良等。 c) 變壓器出現(xiàn)不對稱運行，應分析引起的原因盡快消除。 （七）、變壓器散熱器故障 散熱器滲漏油，溫差大，應查明原因及時處理。 （八）、變壓器輕瓦斯保護動作報警 1、 輕瓦斯保護動作的可能原因是：變壓

17、器內(nèi)部輕微故障；空氣浸入變壓器內(nèi)（濾油、加油的原因）；變壓器油位降低并低于瓦斯繼電器；二次回路故障。 2、 運行中的變壓器發(fā)出輕瓦斯報警時，值班人員應立即通知值長、復歸信號，進行分析和現(xiàn)場檢查，進行氣體繼電器放空氣和氣體取樣，分析結(jié)果，做出相應的處理。 （1）、檢查變壓器油位，設法消除低油位，恢復正常油位。 （2）、檢查變壓器本體和冷卻系統(tǒng)是否漏油。 （3）、檢查變壓器的負荷、溫度和聲音的變化，判明內(nèi)部是否有輕微故障。 （4）、如氣體繼電器內(nèi)無氣體，則考慮二次回路故障造成誤報警，此時應將重瓦斯保護壓板退出。檢查二次回路，正常后將重瓦斯

18、保護壓板投入。 （5）、檢查氣體繼電器，如因繼電器內(nèi)氣體聚集引起時，應記錄氣體數(shù)量和報警時間，并收集氣體進行化驗鑒定，根據(jù)氣體鑒定結(jié)果，做出如下相應處理： a) 氣體無色、無味不可燃者為空氣。應放出空氣，并注意下次發(fā)出信號的時間間隔，若間隔逐漸縮短，應盡快找出原因，如短期內(nèi)找不出原因，應停用該變壓器。 b) 氣體為不可燃，且色譜分析不正常時，說明變壓器內(nèi)部有故障應停用該變壓器。 c) 氣體為淡灰色，有強烈的臭味且可燃，說明變壓器內(nèi)絕緣材料故障，既紙或紙板燒損，應停用該變壓器。 d) 氣體為黑色，易燃燒，為

19、油故障（可能是鐵芯燒壞或內(nèi)部發(fā)生閃絡引起油分解），應停用該變壓器。e) 氣體為淡黃色，且燃燒困難，可能為變壓器內(nèi)木質(zhì)材料故障，應停用該變壓器。 f) 如果在調(diào)節(jié)變壓器有載調(diào)壓分接頭過程中，伴隨輕瓦斯保護報警，可能是有載調(diào)壓分接頭的連接開 關(guān)平衡電阻燒壞應停止調(diào)節(jié)，待機停用該變壓器。       根據(jù)上述分析，對運行中的變壓器應注意以下事項： a) 變壓器在運行中進行加油、放油及充氮時，應先將重瓦斯保護解除，工作結(jié)束后，應檢查變壓器油位正常，氣體繼電器內(nèi)無氣體且充滿油

20、后，方可將重瓦斯保護投入。 b) 變壓器運行中帶電濾油、更換硅膠、在油閥門或回路上進行工作，均應事先將重瓦斯保護退出，工作結(jié)束后，待24h后無氣體產(chǎn)生時，方可投入。 c) 遇有特殊情況（如地震），可考慮暫時將重瓦斯保護退出。 d) 收集氣體繼電器氣體時，應注意人身安全，并清楚氣體繼電器的試驗按鈕與放氣按鈕的區(qū)別，以免錯誤操作使瓦斯保護誤動作。在收集氣體過程中不可將火種靠近氣體繼電器頂端，以免造成火災。  變壓器的事故處理 （一）、變壓器常見的故障部位 1、繞組的主絕緣和匝間絕緣故障：如絕緣老化龜

21、裂；受多次短路沖擊、油中進水；散熱不好；防雷設施不完善；大氣過電壓。 2、引線絕緣故障，如：套管上端帽罩封閉不嚴進；、變壓器嚴重缺油，引線暴露在空氣中，造成內(nèi)部閃絡。 3、鐵芯絕緣故障，如：硅鋼片緊固不好漆膜破壞，產(chǎn)生渦流而發(fā)生局部過熱；變壓器內(nèi)殘留有鐵屑、焊渣，使鐵芯兩點或多點接地。 4、變壓器套管閃絡和爆炸，如：套管瓷質(zhì)不良；電容芯子有缺陷，、內(nèi)部有游離放電、漏油、套管積垢嚴重等。 5、分接頭故障，如油箱嚴重漏油；分接開關(guān)切換中發(fā)生短路；運行中應分別監(jiān)視兩個油箱油位。 6、分接開關(guān)機構(gòu)故障有：卡塞；分接開關(guān)調(diào)整不到位，造成分接開關(guān)燒壞；滲水

22、、漏油，使油質(zhì)老化；臟污絕緣下降，造成故障；分接開關(guān)切換機構(gòu)調(diào)整不好，觸頭燒毛，甚至部分融化，產(chǎn)生電弧，引起故障。 （二）、重瓦斯保護動作的處理 1、變壓器內(nèi)部發(fā)生故障或二次回路故障，引起重瓦斯保護動作，使斷路器跳閘，事故音響發(fā)聲，表記指示為零，“重瓦斯動作”發(fā)出信號。 2、變壓器兩側(cè)開關(guān)綠燈閃光，此時值班人員對變壓器進行如下檢查和處理： （1）、檢查油溫、油位、油色有無變化；壓力釋放閥是否噴油；呼吸器、套管有無異常；變壓器外殼有無變形。 （2）、立即取瓦斯繼電器內(nèi)的空氣樣油樣做色譜分析。 （3）、根據(jù)變壓器跳閘時的現(xiàn)象：如有無系統(tǒng)沖

23、擊、電壓有無波動、外部檢查及色譜分析結(jié)果，判斷故障性質(zhì)，找出原因。重瓦斯保護動作原因未查清之前，不得合閘送電。 （4）、如果經(jīng)檢查確未發(fā)現(xiàn)任何異常，而確系二次回路故障引起誤動作，可將差動及過流保護投入，重瓦斯保護退出，試送電一次，并加強監(jiān)視。 （三）、變壓器自動跳閘的處理  1. 當變壓器兩側(cè)開關(guān)自動跳閘后，記錄時間，現(xiàn)象，保護動作情況?，F(xiàn)場檢查有無明顯故障點。了解系統(tǒng)有無故障及故障性質(zhì)。查明原因，匯報調(diào)度和上級領導。做好記錄。2. 根據(jù)調(diào)度指令或上級領導命令進行處理。 3. 如屬差動保護、重瓦斯或電流速斷等主保護

24、動作，故障時有沖擊現(xiàn)象，則需對變壓器及其系統(tǒng)進行詳細檢查，停電并測量絕緣，在未查清原因之前，禁止將變壓器投入運行。必須指出，絕對不許強送變壓器。 （四）、變壓器著火 變壓器運行時由于變壓器套管的破壞或閃絡，油流到上蓋上并燃燒；變壓器內(nèi)部故障，使油燃燒并使外殼破裂等。變壓器著火，應迅速做出如下處理： 1. 解列所有風機，拉開變壓器各側(cè)斷路器，切斷各側(cè)電源，做好安全措施。 2. 若變壓器上蓋著火，應打開下部事故放油閥放油至大蓋以下；若變壓器內(nèi)部故障引起著火，則不能放油，以防變壓器發(fā)生爆炸。 3. 迅速用滅火裝置及器材滅

25、火，必要時通知消防隊。 4. 匯報公司領導，做好記錄（五）變壓器差動保護動作后的處理與瓦斯保護不同之處在于，瓦斯保護主要由內(nèi)部過熱引起油氣分離的發(fā)展（大量氣體或油氣沖動）反映變壓器故障的，而差動保護則是由縱差范圍內(nèi)(包括變壓器內(nèi)部和套管引線間)短路的電氣故障反映變壓器的內(nèi)部故障。因此，凡差動保護動作，則變壓器各側(cè)的斷路器同時跳閘。運行中的變壓器，如果差動保護動作引起斷路器跳閘，運行人員應采取如下措施：向調(diào)度及上級主管領導匯報，并復歸事故音響、信號。拉開變壓器跳閘各側(cè)隔離開關(guān)，檢查變壓器外部(如油溫、油色、防爆玻璃、絕緣套管等)有無異常情況。(3)對變壓器差動保護范圍內(nèi)所有一

26、次設備進行檢查，即觀察變壓器高、中、低壓側(cè)所有設備、引線、母線、穿墻套管等有無異常及短路放電現(xiàn)象，以便發(fā)現(xiàn)差動保護區(qū)范圍內(nèi)故障點。(4)對變壓器差動保護回路進行檢查，觀察用于差動保護的電流互感器樁頭有無短路放電、擊穿現(xiàn)象，二次回路有無開路，有無誤碰，誤接線等情況。(5)測量變壓器絕緣電阻，檢查有無內(nèi)部絕緣故障。(6)檢查直流系統(tǒng)有無接地現(xiàn)象。經(jīng)過上述檢查后，如判斷確認差動保護是由于非內(nèi)部故障原因(如保護誤碰、穿越性故障)引起誤動，則變壓器可在瓦斯保護投跳閘位置情況下試投。如不能判斷為非內(nèi)部故障原因時，則應對變壓器進行進一步的測量、檢查分析(如測量直流電阻、油的簡化分析或油的色譜分析)，以確定故

27、障性質(zhì)及差動保護動作原因。如果發(fā)現(xiàn)有內(nèi)部故障的特征，則須進行吊殼或返廠進行檢查處理。（六）重瓦斯與差動保護同時動作后的處理 重瓦斯與差動保護同時動作跳閘后，應立即向調(diào)度匯報，不得強送，待查處理。電流速斷保護動作跳閘時，其處理過程參照差動保護動作處理（七）定時限過流保護動作跳閘后的處理 當變壓器由于定時限過流保護動作跳閘時，應先復歸事故音響，然后檢查判斷有無越級跳閘的可能，即檢查各出線開關(guān)保護裝置的動作情況，各信號繼電器有無掉牌，各操作機構(gòu)有無卡澀現(xiàn)象。如查明是因某一出線故障引起的越級跳閘，則應拉開故障出線的斷路器，再將變壓器投入運行，并恢復向其余各線路送電。如果查不出是否屬

28、越級跳閘，則應將所有出線的斷路器全部拉開，并檢查變壓器其他側(cè)母線及本體有無異常情況，若查不出明顯故障時，則變壓器可以在空載下試投送一次，試投正常后再逐條恢復線路送電。當在合某一路出線斷路器時又出現(xiàn)越級跳變壓器斷路器時，則應將該出線停用，恢復變壓器和其余出線的供電。若檢查中發(fā)現(xiàn)某側(cè)母線有明顯故障征象或主變壓器本體有明顯的故障征象時，則不許可合閘送電，應進一步檢查處理。（八）零序保護動作 零序保護動作，一般講是中性點直接接地的三相系統(tǒng)中發(fā)生單相接地故障而引起的。事故發(fā)生后，應立即與調(diào)度聯(lián)系、匯報，聽候處理。（九）變壓器事故處理一般原則（1）檢查相關(guān)設備有無過負荷問題。（2）若主保護（瓦斯

29、、差動）動作，未查明原因消除故障前不得送電。（3）如只是過流保護（或低壓過流）動作，檢查主變壓器無問題可以送電。 （4）裝有重合閘的變壓器，跳閘后重合不成功，應檢查設備后再考慮送電。（5）有備用變壓器或備用電源自動投入的變電站，當運行變壓器跳閘時應先起用備用變壓器或備用電源，然后再檢查跳閘的變壓器。三、線路跳閘時的處理方法 （一）線路瞬時性故障跳閘且重合閘動作成功 1現(xiàn)象 （1）事故警報響，斷路器先跳后合，對應的電流表、有功功率表和無功功率表等擺動，繼而恢復正常，跳閘斷路器指示燈短時出現(xiàn)紅燈滅、綠燈閃光，然后恢復正常狀態(tài)。 （2）“重合閘動作”、“故障錄

30、波器動作”、“出口跳閘”、“保護動作”或“收發(fā)訊機動作”等信號發(fā)出。 （3）故障線路保護柜保護及重合閘動作信號燈亮或繼電器動作，指示故障性質(zhì)及故障相別，微機保護打印出詳細的報告。 2處理 （l）復歸音響，記錄故障時間，查看光字信號、表計指示、保護動作情況，記錄并復歸動作信號。根據(jù)上述現(xiàn)象初步判斷故障性質(zhì)、范圍，并將故障線路名稱、時間、重合閘及保護動作情況、故障錄波器及保護裝置提供的信息等向調(diào)度匯報。 （2）現(xiàn)場檢查斷路器位置三相均在合閘位置。 （3）對廠內(nèi)與故障線路有關(guān)的回路和電氣設備，如斷路器、隔離開關(guān)、互感器、電纜頭、耦合電容器和阻波器等進

31、行詳細的檢查，例如檢查跳閘斷路器的外觀有無異常和損傷，導線有無燒損或變形，油斷路器的油色、油位是否正常，有無噴油現(xiàn)象，斷路器的操動機構(gòu)是否正常等。 （4）如本廠斷路器跳閘或重合閘動作重合成功，但無故障波形，且對側(cè)未跳，可能是本側(cè)保護誤動或斷路器誤跳，經(jīng)詳細檢查證實是保護誤動，可申請將誤動的保護退出運行，根據(jù)調(diào)度命令試送電；若查明是斷路器誤跳，則待查明誤跳原因和確認斷路器可以試送后，才能向調(diào)度申請試送，但若斷路器機構(gòu)故障，則通知專業(yè)人員進行處理。 （5）將一次設備檢查結(jié)果及分析情況詳細匯報調(diào)度及有關(guān)生產(chǎn)部門，做好斷路器跳閘記錄，核對斷路器跳閘次數(shù)，若至臨檢次數(shù)，應匯報上級及有

32、關(guān)部門通知檢修人員臨檢。若斷路器遮斷容量不足（例如油斷路器油色嚴重發(fā)黑、氣壓低于額定值，斷路器事故跳閘次數(shù)超過規(guī)定標準）時，應向調(diào)度申請退出重合閘。 （二）線路永久性故障跳閘且重合閘動作未成功 1現(xiàn)象 （1）事故警報響，斷路器先跳后合，最后又跳閘，對應的電流表、有功功率表和無功功率表等隨之擺動，最后均指示為零，跳閘斷路器指示燈短時出現(xiàn)紅燈滅、綠燈閃光，然后恢復正常，繼而又立即轉(zhuǎn)為紅燈滅、綠燈閃光。 （2）“重合閘動作”、“故障錄波器動作”、“出口跳閘”、“保護動作”或“收發(fā)訊機動作”等信號發(fā)出。 （3）故障線路保護柜保護及重合閘動作信號燈亮或繼

33、電器動作，指示故障性質(zhì)及故障相別，并有后加速指示燈亮或掉牌，微機保護打印出詳細的報告。 2處理 （1）復歸音響，記錄故障時間，查看光字信號、表計指示、斷路器跳閘情況，檢查保護動作情況，記錄并復歸動作信號，如果控制盤臺上有斷路器控制開關(guān)，則復歸跳閘斷路器開關(guān)把手。根據(jù)上述現(xiàn)象初步判斷故障性質(zhì)、范圍，并將跳閘線路名稱、時間、重合閘及保護動作情況、故障錄波器及保護裝置提供的信息等向調(diào)度匯報。 （2）現(xiàn)場檢查該斷路器三相均在分閘位置。（3）對廠內(nèi)與故障線路有關(guān)的回路和電氣設備，如斷路器、隔離開關(guān)、互感器、電纜頭、耦合電容器和阻波器等進行詳細的檢查，檢查它們有無異常及故障現(xiàn)象。例如對跳閘斷路器檢查各部分有無機械損傷，油箱或儲氣罐是否破裂或位移、變形，套管、絕緣子是否碎裂，導線是否燒斷或變形，油斷路器的油色、油位是否正常，有無噴油現(xiàn)象，液壓操動機構(gòu)各部分及壓力等參數(shù)是否正常或電磁操動機構(gòu)的合閘動力保險是否完