逢源路商住樓基坑支護(hù)工程投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)

1、1 / 54第一章第一章 編編制制總說(shuō)總說(shuō)明明.31.1 編制說(shuō)明.31.2 編制依據(jù).3第二章第二章 工程概述工程概述.52.1 工程概況.52.2 招標(biāo)工程量.92.3 工期、質(zhì)量要求 .9第三章第三章 施工施工現(xiàn)場(chǎng)組織現(xiàn)場(chǎng)組織與管理與管理.103.1 施工現(xiàn)場(chǎng)組織.103.2 管理職責(zé).10第四章第四章 施工平面布置施工平面布置.134.1 現(xiàn)場(chǎng)用水、用電.134.2 材料堆放、加工場(chǎng).134.3 施工基線和水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置.134.4 施工辦公及生活用房.13第五章第五章 施工準(zhǔn)施工準(zhǔn)備備.145.1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作.145.2 技術(shù)準(zhǔn)備工作.145.3 機(jī)械設(shè)備、人員配置計(jì)劃 .15第六章

2、第六章 鉆鉆孔孔樁樁施工方案與技施工方案與技術(shù)術(shù)措施措施.16目目 錄錄2 / 546.1 施工工施工工藝藝流程流程.166.2 施工方法及技施工方法及技術(shù)術(shù)措施措施.錯(cuò)誤錯(cuò)誤！未定！未定義書(shū)簽義書(shū)簽。 。6.3 常常見(jiàn)問(wèn)題處見(jiàn)問(wèn)題處理方案理方案.錯(cuò)誤錯(cuò)誤！未定！未定義書(shū)簽義書(shū)簽。 。6.4 施工容施工容許許偏差偏差.錯(cuò)誤錯(cuò)誤！未定！未定義書(shū)簽義書(shū)簽。 。第七章第七章 施工施工進(jìn)進(jìn)度度計(jì)計(jì)劃劃.387.1 工效分析.387.2 施工總工期.38第八章第八章 質(zhì)質(zhì)量保量保證證措施措施.398.1 人員保證.398.2 設(shè)備保證.398.3 材料保證.398.4 技術(shù)保證.408.5 工程質(zhì)量責(zé)任

3、制.408.6 重點(diǎn)工序的質(zhì)量控制.40第九章第九章 安全保安全保證證措施措施.429.1 施工機(jī)械的安全措施.429.2 防臺(tái)防汛.429.3 雨季施工措施.439.4 夜間施工措施.439.5 施工用電安全措施.449.6 防火防爆.449.7 安全檢查.45第十章第十章 工期保工期保證證措施措施.4610.1 資源保證措施.463 / 5410.2 技術(shù)保證措施.4610.3 工程計(jì)劃監(jiān)督措施.4610.4 組織保證措施.48第十一章第十一章 環(huán)環(huán)境保境保護(hù)護(hù)與文明施工與文明施工.4911.1 環(huán)境保護(hù)措施.4911.2 文明施工措施.50附：主要管理人附：主要管理人員證員證件（復(fù)印件）

4、件（復(fù)印件）.514 / 54第一章第一章 編制總說(shuō)明編制總說(shuō)明1.11.1 編制編制說(shuō)明說(shuō)明感謝廣州新城市實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司對(duì)我公司的信任！我司將投入高素質(zhì)的高級(jí)管理人員和精良的機(jī)械設(shè)備，在保質(zhì)量、保安全、保工期的前提下，力求工程造價(jià)低，施工組織合理，履行我司“精心設(shè)計(jì)、精心施工、規(guī)范管精心設(shè)計(jì)、精心施工、規(guī)范管理、信守合同、顧客滿意理、信守合同、顧客滿意”的質(zhì)量方針。我公司將充分發(fā)揮本公司懂設(shè)計(jì)、會(huì)施工的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和成熟的施工工藝，以一流的工程質(zhì)量，一流的項(xiàng)目管理，一流的文明施工、一流的安全措施，為業(yè)主提供一流的服務(wù)，嚴(yán)格履行合同，特提出以下目標(biāo)。 工期目標(biāo)工期目標(biāo)我方愿以 個(gè)日歷天個(gè)日歷天工

5、期內(nèi)，確保完成合同規(guī)定范圍內(nèi)的施工內(nèi)容，并力爭(zhēng)提前完工。 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)精益求精，嚴(yán)格管理，確保工程達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范的合格合格標(biāo)準(zhǔn)，力爭(zhēng)達(dá)到優(yōu)良。 文明施工文明施工我們將與有關(guān)各方攜手合作，共建文明工地，力爭(zhēng)達(dá)到“文明施工樣板工地”標(biāo)準(zhǔn)。 安全安全加強(qiáng)安全管理與教育，保證不發(fā)生傷亡和安全事故。 工程保修期工程保修期保修期為工程竣工驗(yàn)收簽字之日起到本工程主體完成至0.000 為止（若本工程主體施工停建，則為竣工驗(yàn)收之日起半年內(nèi)為保修期） 。1.21.2 編制依據(jù)編制依據(jù) 1、 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 （國(guó)標(biāo) JGJ120-99） ；5 / 542、 建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范 （YB 9258

6、-97） ；3、 巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程 （CECS22:2005） ；4、 廣州地區(qū)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)定 （廣州市標(biāo)準(zhǔn) GJB 02-98） ；5、 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 （廣東省標(biāo)準(zhǔn) DBJ/T15-20-97） ；6、 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 （JGJ 94-94） ；7、 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB 50010-2002） ；8、 土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范 （CECS22：90） ；9、 逢源路商住樓巖土工程勘察報(bào)告(廣東工程勘察院二 00 六年五月提供)；10、廣州市新城市房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司提供的相關(guān)建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)劃總平面圖。5 / 54第二章第二章 工程概工程概述述2.12.1 工

7、程概況工程概況2.1.12.1.1 項(xiàng)目概況項(xiàng)目概況工程名稱：逢源路商住樓基坑支護(hù)工程建設(shè)單位：廣州新城市實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司逢源路商住樓為一棟地上為 30 層住宅帶局部群樓，設(shè) 1 層地下室；地下室占地面積約 15000 平方米；主體建筑設(shè)計(jì)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用鉆（沖）孔樁基礎(chǔ)。本次設(shè)計(jì)的逢源路商住樓基坑基本呈規(guī)則矩形布置，基坑周長(zhǎng)約 210m，長(zhǎng)約 54m，寬度約為 50m；基坑底標(biāo)高為-6.10m，開(kāi)挖深度 5.30m5.50m，開(kāi)挖面積約 2750 平方米。2.1.22.1.2 周邊環(huán)境條件周邊環(huán)境條件原地貌單元屬珠江沖積平原，后經(jīng)人工堆填，場(chǎng)地現(xiàn)地面較為平坦，場(chǎng)地?zé)o不良環(huán)境地質(zhì)現(xiàn)象

8、?，F(xiàn)場(chǎng)踏勘及甲方提供的相關(guān)資料顯示，原基坑周邊的已有管線已進(jìn)行了遷改，目前在基坑周邊暫無(wú)管線埋設(shè)。 基坑北側(cè)西段為一層的臨設(shè)，距離基坑邊約 6m；改側(cè)東段距離基坑邊約3m 為 8m 寬的鋼筋堆料場(chǎng)，距離堆料場(chǎng)邊約 2m 為 2 層臨時(shí)辦公樓；緊辦公樓的是 6 層的教學(xué)樓（基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)） ?；幽蟼?cè)西段為一層的舊房，基礎(chǔ)為天然基礎(chǔ)，距離基坑邊約 4m；東段距離基坑邊約 7m 為 9 層的住宅樓，基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)。該側(cè)距離基坑邊約 4m 為2m 寬的人行道?；游鱾?cè)北段為兩棟 1 層的舊民房，基礎(chǔ)為天然地基基礎(chǔ)，距離基坑邊約 3m；南側(cè)距離基坑邊約 2m 為 2 層的民房，基礎(chǔ)為天然地基基礎(chǔ)。6 /

9、54基坑?xùn)|側(cè)距離基坑邊約 13m 為 6m 寬的馬路。本次基坑設(shè)計(jì)側(cè)壁安全等級(jí)為二級(jí)；基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)使用年限自支護(hù)結(jié)構(gòu)完工之日起計(jì)為 1 年，超過(guò) 1 年必須采取相應(yīng)的加強(qiáng)措施；建筑0.000 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 7.800m。2.1.32.1.3 地質(zhì)及水文地質(zhì)及水文(一)地形地貌 場(chǎng)地東側(cè)緊鄰逢源路：北側(cè)有 9 層高的樓房與本場(chǎng)地相鄰；東側(cè)有多棟2 層高的樓房及學(xué)校 5 層教學(xué)樓；南側(cè)有學(xué)校 6 層樓房及球場(chǎng)與本場(chǎng)地相鄰；交通非常便利。場(chǎng)地地貌單元屬珠江沖積平原。經(jīng)人工堆填，場(chǎng)地現(xiàn)地面較為平坦，孔口高程為 6.907.49m，最大高差 0.59m。場(chǎng)地?zé)o不良環(huán)境地質(zhì)現(xiàn)象，適宜工程建筑。(二)巖土

10、層劃分及其物理力學(xué)性質(zhì) 根據(jù)本次鉆探揭露，按巖性、地質(zhì)年代和成因類型來(lái)劃分，場(chǎng)地內(nèi)土(巖)層自上而下可分為填土層(地質(zhì)代號(hào) Qml，分層序號(hào) 1)；第四系沖積層(地質(zhì)代號(hào) Qal，分層序號(hào) 2)；殘積土層(地質(zhì)代號(hào) Qel，分層序號(hào) 3)；白堊系粉砂巖(混夾砂礫巖、礫巖、含礫粉砂巖等)(地質(zhì)代號(hào) K，分層序號(hào) 4)。各層分述如下：1 層 雜填土(Qml)呈灰色、磚紅色、灰褐色等雜色，主要由砂、碎石混磚、瓦、砼塊等建筑垃圾組成，局部含較多粉砂、碎石等。土質(zhì)不均勻，松散狀。稍濕濕。2 層 第四系沖積層(Qal)7 / 54進(jìn)一步劃分為 4 個(gè)亞層，分述如下：2-1 層 粉砂：呈灰色、深灰色，飽和，

11、松散狀，局部稍密狀，分選性差，顆粒比較均勻，含粉粘粒 25-40，含淤泥，局部夾薄層淤泥。該層在場(chǎng)區(qū)各處均有分布，地層連續(xù)。2-2 層 中砂淺灰、灰白色，飽和，松散狀為主，局部呈稍密狀，分選性差，級(jí)配較好，含較多粉砂，含少量粘粒，顆粒成分主要為石英，底部含較多粗砂及貝殼，局部含淤泥質(zhì)。2-3 層 淤泥質(zhì)土：深灰色，飽和，軟塑-流塑，局部夾薄層淤泥，局部含較多粉細(xì)砂。該層在場(chǎng)區(qū)普遍分布，在 31 個(gè)鉆孔中有揭露，地層基本連續(xù)。2-4 層 粗砂(局部礫砂)：淺灰色、灰色，飽和，稍密中密狀為主，局部松散，分選性差，級(jí)配較好，含粉粘粒 515，局部為礫砂。該層在場(chǎng)地內(nèi)一半鉆孔中有揭露。3 層 殘積土層

12、(Qel)粉土：為粉砂巖、砂巖風(fēng)化殘積土，土性基本為粉土(局部為粉質(zhì)粘土)，褐紅色，濕，稍密，切面無(wú)光滑，干強(qiáng)度低，韌性低。4 層 巖層4-1 層全風(fēng)化巖帶巖性有粉砂巖、砂巖等，呈褐紅色為主，部分褐色、灰褐色等，原結(jié)構(gòu)大部分已風(fēng)化破壞，巖芯呈堅(jiān)硬土狀，巖質(zhì)很軟，遇水易軟化。4-2 層強(qiáng)風(fēng)化巖帶8 / 54巖性主要為粉砂巖，局部混夾砂礫巖、礫巖、含礫粉砂巖等，呈褐紅色為主，部分褐色、灰褐色等。原巖結(jié)構(gòu)多數(shù)已風(fēng)化破壞，巖芯呈半巖半土狀、土夾巖塊狀或軟巖柱狀。本場(chǎng)地巖層風(fēng)化很不均勻，強(qiáng)風(fēng)化巖層中常夾中或微風(fēng)化巖。4-3 層中風(fēng)化巖帶巖性主要為粉砂巖，局部混夾砂礫巖、礫巖、含礫粉砂巖等。褐紅色為主，少

13、量褐色，泥質(zhì)、鐵質(zhì)或鈣質(zhì)膠結(jié)，中厚層狀構(gòu)造，裂隙稍發(fā)育，巖石較完整，巖芯多呈短柱狀、塊狀，巖質(zhì)軟。44 層微風(fēng)化巖帶巖性主要為粉砂巖，局部混夾砂礫巖、礫巖、含礫粉砂巖等。褐紅色為主，少量褐色，泥質(zhì)、鐵質(zhì)或鈣質(zhì)膠結(jié)，中厚層狀構(gòu)造，巖石比較完整，巖質(zhì)較新鮮，為較軟較硬巖，巖芯多呈短柱狀中柱狀。(三)地下水場(chǎng)地中砂層的透水性較強(qiáng)，含水量較豐富。場(chǎng)區(qū)地下水主要賦存于 2-1粉砂層、2-2 中砂層、2-4 粗（礫）砂層中，另外基巖中含少量裂隙水，水量的大小受基巖的裂隙發(fā)育程度、裂隙的連通性制約，并與裂隙水的補(bǔ)給有關(guān)，基巖裂隙水同時(shí)具有微承壓水的性質(zhì)。其它土層屬相對(duì)隔水層。場(chǎng)地地下水主要靠大氣降雨和江河側(cè)

14、向滲透補(bǔ)給，其水位不僅與季節(jié)性降雨量有關(guān)，還受河涌潮汐動(dòng)態(tài)水的影響?；鶐r裂隙水的補(bǔ)給主要是上覆第四系地層的滲透補(bǔ)給和連通性裂隙的側(cè)向補(bǔ)給。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果并依據(jù)巖土工程勘察規(guī)范 （GB50021-2001）有關(guān)地下水對(duì)建筑材料的腐蝕性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，判定場(chǎng)地內(nèi)地下水對(duì)混凝土和混凝土中的鋼筋無(wú)腐蝕性，在干濕交替環(huán)境中對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。9 / 542.22.2 招標(biāo)工程量招標(biāo)工程量 2.32.3 工期、質(zhì)量要求工期、質(zhì)量要求根據(jù)招標(biāo)文件，結(jié)合我公司的實(shí)際情況，我公司擬在 個(gè)日歷天個(gè)日歷天內(nèi)完成本招標(biāo)工程全部工作內(nèi)容。本投標(biāo)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求為合格合格。10 / 54第三章第三章 施工現(xiàn)場(chǎng)組織與管理施工現(xiàn)場(chǎng)

15、組織與管理3.13.1 施工現(xiàn)場(chǎng)組織施工現(xiàn)場(chǎng)組織為保證工程質(zhì)量、施工安全和工期，我司將組建“逢源路商住樓基坑支護(hù)工程項(xiàng)目經(jīng)理部” ，作為本工程現(xiàn)場(chǎng)施工最高管理機(jī)構(gòu)，按照項(xiàng)目法組織施工。項(xiàng)目經(jīng)理部通過(guò)落實(shí)管理機(jī)構(gòu)的職責(zé)，達(dá)到機(jī)構(gòu)落實(shí)、職責(zé)分明、事事有人管、人人有專職的管理格局，為工程的順利進(jìn)行奠定扎實(shí)的組織基礎(chǔ)。擬本項(xiàng)目部的組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)圖 3.1。3.23.2 管理職責(zé)管理職責(zé)1 1、項(xiàng)項(xiàng)目目經(jīng)經(jīng)理理A、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)總經(jīng)理負(fù)責(zé)，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的日常工作；B、貫徹實(shí)施總公司質(zhì)量體系文件，確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行；C、核準(zhǔn)工程項(xiàng)目部的機(jī)構(gòu)設(shè)置、職責(zé)分配和資源配置。2 2、項(xiàng)項(xiàng)目目技技術(shù)術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)人人A

16、、項(xiàng)目總工向項(xiàng)目部經(jīng)理報(bào)告工作；B、負(fù)責(zé)解決施工生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題；C、組織編制施工組織設(shè)計(jì)；D、組織圖紙會(huì)審，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更控制工作；E、組織對(duì)一般不合格品的評(píng)審和處置；F、負(fù)責(zé)項(xiàng)目?jī)?nèi)質(zhì)量管理、技術(shù)管理工作的接口和協(xié)調(diào)；G、分管各部門。11 / 54施工作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢部人事部項(xiàng)目經(jīng)理工程部安全部技術(shù)負(fù)責(zé)人機(jī)材部圖圖 3.13.1 組織機(jī)構(gòu)框圖組織機(jī)構(gòu)框圖3 3、質(zhì)檢部質(zhì)檢部A、負(fù)責(zé)產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作；B、負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)；D、負(fù)責(zé)竣工文件的收集、整理、保管；E、組織實(shí)施糾正預(yù)防措施并驗(yàn)證其有效性；F、負(fù)責(zé)項(xiàng)目?jī)?nèi)檢驗(yàn)方面內(nèi)外接口與協(xié)調(diào)；G、負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備的控制。4 4、工程部工程部A、負(fù)

17、責(zé)項(xiàng)目部工程技術(shù)文件和資料的管理；B、負(fù)責(zé)實(shí)施總公司下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，編制物資需要計(jì)劃；C、負(fù)責(zé)技術(shù)交底工作，組織典型施工；D、嚴(yán)格按有關(guān)安全的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、條例和公司安全監(jiān)督和管理實(shí)施辦法組織施工；E、組織分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收，參加單位工程驗(yàn)收；F、負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)控制；G、負(fù)責(zé)受理施工過(guò)程中顧客的投訴，參與工程回訪工作；H、參與對(duì)分承包方的評(píng)價(jià)；I、負(fù)責(zé)工程服務(wù)等方面的內(nèi)外接口及協(xié)調(diào)。5 5、機(jī)材部機(jī)材部12 / 54A、分管機(jī)電組、材料組、倉(cāng)庫(kù)；B、編制物資采購(gòu)計(jì)劃，實(shí)施采購(gòu)、入庫(kù)、貯存及防護(hù)；C、負(fù)責(zé)物資采購(gòu)合同的擬訂和洽談；D、負(fù)責(zé)采購(gòu)物資產(chǎn)品標(biāo)識(shí)控制；E、負(fù)責(zé)采購(gòu)物資的質(zhì)量監(jiān)督和驗(yàn)收檢查

18、；F、負(fù)責(zé)組織物資采購(gòu)分承包的調(diào)查評(píng)價(jià)，并建立合格分承包主清單；G、負(fù)責(zé)對(duì)顧客提供產(chǎn)品進(jìn)行控制；H、負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)計(jì)劃；I、向公司機(jī)材部提出大修申請(qǐng)，負(fù)責(zé)組織設(shè)備的日常維修和保養(yǎng)。6 6、人事部人事部A、負(fù)責(zé)向公司提出勞動(dòng)的使用計(jì)劃；B、確保從事特殊工作人員有上崗證/資格證書(shū)；C、配合公司有關(guān)部門做好培訓(xùn)工作，建立并保存質(zhì)量記錄。7 7、安全部安全部A、負(fù)責(zé)定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查；B、負(fù)責(zé)組織實(shí)施糾正/預(yù)防措施并驗(yàn)證具有有效性；C、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部安全方面的內(nèi)外接口與協(xié)調(diào)工作。第四章第四章 施工平面施工平面布置布置4.14.1 現(xiàn)場(chǎng)用水、用電現(xiàn)場(chǎng)用水、用電1、用水施工臨時(shí)用水管網(wǎng)平時(shí)

19、采用甲方提供的接駁點(diǎn)，引管供給，并設(shè)置蓄水池，以保證當(dāng)市政水停止供給時(shí)，由水泵從蓄水池中抽水經(jīng)分接至現(xiàn)場(chǎng)各用水點(diǎn)供給。給水管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。 2、用電我司擬從甲方提供的接駁點(diǎn)，引接電力線作為施工生產(chǎn)及辦公用電。施工場(chǎng)地設(shè)總電源箱及辦公電源箱，以保證辦公及生產(chǎn)用電分離。施工用電采用三相五線制作架空線路，照明采用 36V 低壓電，另外自備一臺(tái) 200KW發(fā)電機(jī)作備用源。4.24.2 材料堆放、加工場(chǎng)材料堆放、加工場(chǎng)由于鋼筋等大宗材料考慮將其堆放場(chǎng)放在基坑邊堆放及加工。4.34.3 施工基線和水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置施工基線和水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置根據(jù)業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，在施工區(qū)域內(nèi)布置并測(cè)設(shè)施工

20、基線和水準(zhǔn)，程序如下：1、復(fù)核業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)；2、布置并測(cè)設(shè)施工基線和水準(zhǔn)點(diǎn)，基點(diǎn)布設(shè)在通視良好，不易干擾和損壞的地方，并能有效覆蓋整個(gè)基坑施工區(qū)域，基點(diǎn)用砼墩做成(砼墩下用靜探儀壓入鋼管做基礎(chǔ))，點(diǎn)位以十字銅頭標(biāo)記，并設(shè)置明顯的保護(hù)標(biāo)志。3、整理測(cè)量報(bào)告和繪制施工測(cè)量平面圖,報(bào)監(jiān)理工程師審批。4、施工期間定期對(duì)基線及水準(zhǔn)復(fù)核。4.44.4 施工辦公及生活用房施工辦公及生活用房 我司考慮施工辦公及生活用房擬在基坑邊修建，若保證不了，就采用在附近租用民房解決。14 / 54第五章第五章 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備5.15.1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作（1） 、及時(shí)進(jìn)場(chǎng)接通施工所需的水、電線路

21、。（2） 、設(shè)置好各施工材料的堆放場(chǎng)地；（3） 、組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)施工機(jī)具需要量計(jì)劃，組織施工機(jī)械、設(shè)備和工具進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定的地點(diǎn)和方式存放，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)行；（4） 、組織建筑材料進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)建筑材料、周轉(zhuǎn)材需要量計(jì)劃，組織其進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式儲(chǔ)存或堆放；（5） 、擬定有關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)劃，建筑材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)；（6） 、在施工過(guò)程中應(yīng)按排放計(jì)劃設(shè)置臨時(shí)排水溝、沉淀池，施工廢水做到有組織排放，保持場(chǎng)區(qū)干爽；5.25.2 技術(shù)準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備工作（1） 、在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，立即會(huì)同建設(shè)單位對(duì)工程附近可能受影響的建筑物、管線路、構(gòu)筑物等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)查，提供相應(yīng)的技

22、術(shù)措施，確保安全；（2） 、熟悉和審查圖紙，編制施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)部位編制單項(xiàng)工程施工工藝方案，并向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。施工現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、會(huì)審記錄、施工方案的施工規(guī)范等技術(shù)文件，減少和避免施工誤差；（3） 、編制日、周、月施工進(jìn)度計(jì)劃，編制各項(xiàng)材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及原材料送檢工作；（4） 、做好三級(jí)安全技術(shù)交底工作；(5） 、原始資料的調(diào)查分析，包括調(diào)查工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、地下管線埋設(shè)、周邊建筑物的基礎(chǔ)類型等，制定各種保護(hù)，應(yīng)對(duì)處理等技術(shù)措施；15 / 545.35.3 機(jī)械設(shè)備、人員配置計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備、人員配置計(jì)劃5.3.15.3.1 機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃各分項(xiàng)工

23、程需要的主要設(shè)備詳見(jiàn)下表。表表 5 5. .3 3. .1 1 主主要要施施工工機(jī)機(jī)械械設(shè)設(shè)備備需需用用量量計(jì)計(jì)劃劃表表5.3.25.3.2 人員配置計(jì)劃人員配置計(jì)劃根據(jù)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目施工技術(shù)負(fù)責(zé)人各一人，技術(shù)、管理人員共 11 人，其資質(zhì)、上崗證等資料的復(fù)印件見(jiàn)附件。項(xiàng)目部主要管理人員項(xiàng)目部主要管理人員序 號(hào)職 務(wù)姓 名職 稱1項(xiàng)目經(jīng)理劉援也貳級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理，工程師2技術(shù)負(fù)責(zé)人陳光林工程師3施工工程師胡傳秋工程師4施工工程師劉雄助理工程師5質(zhì)安工程師帥建明助理工程師6測(cè)量工程師劉青技術(shù)員7材料工程師華剛助理工程師8資料員楊鐘技術(shù)員9財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人陳玲利中級(jí)會(huì)計(jì)員10預(yù)算工程師譚遠(yuǎn)石

24、助理工程師11試驗(yàn)工程師葉其標(biāo)助理工程師附附資資歷歷證證件件 ( (復(fù)復(fù)印印件件) )16 / 54第六章第六章 主要施工方案與技術(shù)措施主要施工方案與技術(shù)措施6.16.1 總體施工方案總體施工方案由于場(chǎng)地起伏較小，存在較厚透水層及軟弱土層，場(chǎng)地東側(cè)較為空曠，西側(cè)、南側(cè)建筑物，北側(cè)有堆料場(chǎng)及臨設(shè)。本基坑開(kāi)挖深度為5.305.50m，采用攪拌樁+噴錨網(wǎng)、放坡+攪拌樁+噴錨網(wǎng)等多種支護(hù)方案。應(yīng)先施工攪拌樁，再方坡，然后進(jìn)行鋼花管（錨桿） 、腰梁的施工，最后開(kāi)挖土方至基坑底。預(yù)應(yīng)力錨桿施工后，應(yīng)保證腰梁、錨桿注漿體強(qiáng)度達(dá)到 70%進(jìn)行張拉后才能進(jìn)行下一層土方的開(kāi)挖。在局部巖層較硬的地方，采用攪拌樁接旋

25、噴樁施工工藝進(jìn)行止水。6.26.2 攪拌樁施工及措施攪拌樁施工及措施6.2.16.2.1 概述概述本工程止水樁采用 550400，排距 400，L=13000mm 攪拌樁，咬合量為每邊 150mm，水泥摻量為 15%。本工程擬 3 臺(tái) GPP-5B 單頭攪拌樁機(jī)沿整個(gè)基坑邊環(huán)繞施工。當(dāng)相鄰樁施工時(shí)間間隔小時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)樁。6.2.26.2.2 施工工藝流程施工工藝流程攪拌樁采用四攪四噴成樁工藝，其詳細(xì)施工流程如下圖所示：17 / 546.2.36.2.3 施工方法及技術(shù)措施施工方法及技術(shù)措施施工前，沿樁中心線樁徑范圍內(nèi)進(jìn)行地下排障，開(kāi)挖深度為-2.0m，把地下障礙物清除，壓實(shí)回填后留 10005

26、00mm 的施工導(dǎo)槽，以作攪拌樁施工過(guò)程中的排漿溝。1、樁機(jī)就位：深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位，雙向垂直度控制對(duì)中。調(diào)整機(jī)身，使設(shè)備保持水平，攪拌軸呈垂直狀態(tài)。2、成樁1）噴漿攪拌下沉：深層攪拌機(jī)就位噴漿攪拌下沉噴漿攪拌提升重復(fù)噴漿攪拌下沉制備水泥漿、送漿樁機(jī)移位重復(fù)噴漿攪拌提升孔口場(chǎng)地平整、測(cè)量放線及復(fù)核雙向垂直度控制施工下一根樁全部施工完成關(guān)閉攪拌機(jī)、清洗葉片18 / 54按設(shè)計(jì)確定的配合比配制水泥漿，將水泥漿倒入儲(chǔ)料坑或罐中，用輸漿膠管將儲(chǔ)料灌漿泵與攪拌樁機(jī)接通，啟動(dòng)注漿泵，攪拌鉆頭出漿后，啟動(dòng)電機(jī)，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制噴漿，工作電流不應(yīng)大于額定值。在

27、攪拌下沉同時(shí)開(kāi)始送漿。2）噴漿攪拌提升：深層攪拌機(jī)噴漿下沉到設(shè)計(jì)深度后，并停留孔底攪拌噴漿 30 秒后，將攪拌頭自樁端反轉(zhuǎn)勻速提升攪拌，并噴入水泥漿液，直至設(shè)計(jì)樁頂高程。3）重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)深度：第二次噴漿攪拌下沉至設(shè)計(jì)深度。4）重復(fù)噴漿攪拌提升至孔口：再次噴漿攪拌提升到設(shè)計(jì)樁頂高程。關(guān)閉灰漿泵，貯料坑或罐中的水泥漿應(yīng)恰好排空。3、關(guān)閉攪拌機(jī)，清洗：成樁完畢，清理攪拌葉片上包裹的土塊及噴漿口。另外，若暫不施工，需及時(shí)在貯料罐中注入適量清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直到基本干凈。4、移位至下一根樁：攪拌樁機(jī)移位到下一根樁，重復(fù)以上工序，完成下一根樁施工。6.2.46.2.4 施

28、工質(zhì)量控制施工質(zhì)量控制1、施工前宜先做工藝性試樁，以確定各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)，如鉆進(jìn)深度、輸漿量、水灰比、摻入量、攪拌軸轉(zhuǎn)速和提升速度等。2、漿液的配制用料為 32.5R 普通硅酸鹽水泥，水灰比 0.450.55，拌和時(shí)間不得少于 3 分鐘，防止離析。19 / 543、水泥漿從拌和機(jī)倒入貯漿桶或貯漿坑時(shí)，需過(guò)濾、清除雜物，貯漿坑容量要適當(dāng)，不會(huì)造成因漿液不足而斷樁，又能避免多余漿液在桶內(nèi)沉淀浪費(fèi)材料。4、成樁要控制攪拌樁機(jī)的提升速度和攪拌次數(shù)，鉆進(jìn)下沉?xí)r可用快檔，提升時(shí)必須用慢檔：其提升速度為 1.2m/min；并控制注漿量，保證攪拌均勻，同時(shí)泵送必須連續(xù)，確保每米水泥摻入量為 15%。5、用線錘

29、隨時(shí)檢查攪拌機(jī)的垂直度，傾斜度不得超過(guò) 1.0%；嚴(yán)格控制放線和樁機(jī)對(duì)中等誤差，保證樁位偏差不大于 5cm；及時(shí)檢查和焊接攪拌鉆頭，確保攪拌樁徑為 550mm，樁徑偏差小于 4%。6、為保證樁端施工質(zhì)量，應(yīng)樁座底噴漿 30 秒以上，使?jié){液完成到達(dá)樁底，然后再均勻攪拌提升，到達(dá)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，攪拌數(shù)秒，保證樁頭均勻密實(shí)。7、施工時(shí)因故停漿，宜將攪拌軸下沉至停漿點(diǎn)以下 0.5m，等恢復(fù)供漿時(shí)間再噴漿提升，若停機(jī)超過(guò) 1h，為防止?jié){液結(jié)硬堵管，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗。8、盡量采用沿?cái)嚢铇遁S線縱向走機(jī)，各樁之間的搭接時(shí)間不應(yīng)超過(guò)24h，如因故超過(guò)上述時(shí)間，與第二根無(wú)法搭接，應(yīng)在設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后，采取

30、中間補(bǔ)樁及注漿等措施。9、所有的施工參數(shù)都派專人記錄，其中深度記錄誤差不應(yīng)大于 10mm，時(shí)間記錄允許誤差 5s。6.2.56.2.5 質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)1、直觀檢驗(yàn)：根據(jù)工程要求，對(duì)成樁 7 天后的樁體，選取一定數(shù)量的樁體進(jìn)行局部開(kāi)挖深度，檢查樁身的外觀質(zhì)量、搭接質(zhì)量、整體性等。20 / 54(1)、樁體圓勻，無(wú)縮頸和回陷現(xiàn)象。(2)、攪拌均勻，凝體無(wú)松散。(3)、群樁樁頂齊，間距均勻。2、試驗(yàn)檢測(cè)：1）水泥攪拌樁成樁 7 天可采用輕便觸探法進(jìn)行樁身質(zhì)量檢驗(yàn)。(1)、檢驗(yàn)攪拌均勻性：用輕便觸探器中附帶的勺鉆，在攪拌樁身中心鉆孔，取出樁芯，觀察其顏色是否一致，是否存在水泥漿富集的“結(jié)核”或未被攪

31、勻的土團(tuán)。(2)、觸探試驗(yàn)：根據(jù)現(xiàn)有的輕便觸探擊數(shù)(N10)與水泥土強(qiáng)度對(duì)比關(guān)系來(lái)看，當(dāng)樁身 1d 齡期的擊數(shù) N10 大于 15 擊時(shí)，樁身強(qiáng)度已能滿足設(shè)計(jì)要求；或者 7d 齡期的擊數(shù) N10 大于 30 擊時(shí)，樁身強(qiáng)度也能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。輕便觸探的深度一般不超過(guò) 4m。2）水泥攪拌樁成樁 28 天后，用鉆孔取芯的方法檢查其完整性、樁土攪拌均勻程度及樁的施工長(zhǎng)度。每根樁取出的芯樣由監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)指定相對(duì)均勻部位，送實(shí)驗(yàn)室做(3 個(gè)一組)28 天齡期的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，留一組試件做三個(gè)月齡期的無(wú)側(cè)限抗壓實(shí)驗(yàn)，以測(cè)定樁身強(qiáng)度。鉆孔取芯頻率為 11.5。3）如果某段取芯檢測(cè)結(jié)果不合格率小于 10，

32、則可認(rèn)為該段水泥攪拌樁整體滿足要求；如果不合格率大于 10小于 20時(shí)，則應(yīng)在該段同等補(bǔ)樁；如果不合格率大于 30，則該段水泥攪拌樁為不合格。4） 對(duì)攪拌樁取芯后留下的空間應(yīng)采用同等強(qiáng)度的水泥砂漿回灌密實(shí)。5）在特大橋橋臺(tái)或軟土層深厚的地方，或?qū)κ┕べ|(zhì)量有懷疑時(shí)，可在21 / 54成樁 28 天后，由監(jiān)理工程師隨機(jī)指定抽檢單樁或復(fù)合地基承載力。隨機(jī)抽查的樁數(shù)不宜少于樁數(shù)的 0.2，且不得少于 3 根。試驗(yàn)用最大載荷量為單樁或復(fù)合地基設(shè)計(jì)荷載的兩倍。6.2.66.2.6 施工中常見(jiàn)問(wèn)題和處理施工中常見(jiàn)問(wèn)題和處理常見(jiàn)問(wèn)題發(fā)生原因處理辦法噴漿攪拌下沉困難電流值高、電機(jī)跳閘。電壓偏低；土質(zhì)較硬，阻力太

33、大；遇大塊石或樹(shù)根等障礙物。調(diào)高電壓；適量沖水下沉；開(kāi)挖排除障礙。攪拌機(jī)下不到預(yù)定深度，但電流不高。土質(zhì)太粘，攪拌機(jī)自重不夠。增加攪拌機(jī)自重或加設(shè)反壓裝置。噴漿提升未到設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高，集料或坑中漿液已排空。后臺(tái)投料不準(zhǔn)；灰漿泵磨損漏漿；灰漿泵輸漿量增大。重新標(biāo)定投料量；檢修灰漿泵；重新標(biāo)定灰漿泵輸漿量。噴漿提升到設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高，集料或坑中剩漿過(guò)多。后臺(tái)投料不準(zhǔn)；輸漿管路部分堵塞。重新標(biāo)定拌漿用水量；清洗輸漿管路。輸漿管堵塞，爆裂。輸漿管內(nèi)有漿液硬結(jié)塊，噴漿口球閥間隙太小。拆洗輸漿管；使噴漿口球閥間隙適當(dāng)。6.36.3 旋噴樁施工及措施旋噴樁施工及措施6.3.16.3.1 概述概述旋噴樁直徑為 10

34、00，中心距為 800，單樁長(zhǎng)度約為 5m，旋噴樁與攪拌樁搭接長(zhǎng)度不少于 1m，并穿過(guò)透水層進(jìn)入不透水層不少于 1m。旋噴樁采用三重管高壓旋噴，水壓為 3235Mpa，漿壓為 13 Mpa，提升速度為 12cm/min，每米水泥摻入量不少于 300kg。22 / 546.3.26.3.2 施工工藝流程施工工藝流程施工準(zhǔn)備 鉆機(jī)就位射水試驗(yàn)鉆 孔接長(zhǎng)鉆桿制 漿鉆孔完成過(guò) 濾堵塞射水孔高壓泵對(duì)漿液加壓并送往鉆機(jī)旋 噴旋噴結(jié)果沖洗鉆機(jī)鉆機(jī)移位6.3.36.3.3 施工方法及技術(shù)措施施工方法及技術(shù)措施1、鉆機(jī)就位、射水試驗(yàn)移動(dòng)鉆機(jī)至設(shè)計(jì)孔位，鉆頭對(duì)準(zhǔn)旋噴樁設(shè)計(jì)中心，并進(jìn)行低壓（0.5MPa）射水試驗(yàn)，

35、確保噴嘴射水暢通、壓力正常。23 / 542、鉆孔、接長(zhǎng)鉆桿進(jìn)行鉆孔時(shí)，射水壓力可稍增至 0.51.0MPa，防止堵塞噴嘴。當(dāng)?shù)谝桓@桿鉆進(jìn)以后，停止射水、接長(zhǎng)鉆桿、繼續(xù)加壓、射水并鉆進(jìn)，作好記錄，直至鉆到到設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。若對(duì)成樁強(qiáng)度要求較高，可采用高壓射水對(duì)土體進(jìn)行高壓切割，自下而上，以置換出土體中的盡可能多的泥土、微顆粒。壓力（2024MPa） 、轉(zhuǎn)速 1530r/min，提升速度 0.10.25m/min。但工作時(shí)間將增加一倍，適用于砂土、砂礫土、砂卵石土的承重樁。3、制漿、過(guò)濾制漿應(yīng)在鉆孔的同時(shí)進(jìn)行，水泥采用 425#普通硅酸鹽水泥，漿液配合比前已述及。將拌好的水泥漿流入過(guò)濾的篩網(wǎng)，經(jīng)

36、過(guò)濾后流入泥漿桶中備用。篩網(wǎng)孔徑為 0.8mm，水泥漿桶容積約 1 立方米左右，各項(xiàng)原材料須準(zhǔn)確計(jì)量。4、加壓旋噴 泥漿桶的漿液，通過(guò)高壓泵加壓后，經(jīng)高壓管送至鉆機(jī)開(kāi)始旋噴。旋噴主要技術(shù)參數(shù)：漿液壓力 12MPa旋噴速度 1530r/min提升速度 12cm/min漿液流量 80100L/min 鉆孔鉆至樁底的設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止射水，取下上面第一根鉆桿，放入鋼球，堵住射水孔，再將鉆桿裝上，并開(kāi)始升壓注漿，漿液冒出地面以24 / 54后，鉆桿開(kāi)始旋轉(zhuǎn)和提升， （承重樁可在樁底旋轉(zhuǎn)駐留噴漿 12min 鐘，形成擴(kuò)大樁頭）進(jìn)行自下而上的旋噴，對(duì)個(gè)別樁位遇到的礫石土層，為保證成樁樁徑，應(yīng)復(fù)噴一次。 當(dāng)?shù)?/p>

37、一根鉆桿完全出地面以后，停止壓漿，待壓力下降以后，快速拆除第一根鉆桿，然后升壓，壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，便開(kāi)始重新旋噴提升，噴頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，需進(jìn)行 12 分鐘的低壓補(bǔ)漿，壓力為 5MPa 左右，以彌補(bǔ)由于水泥的收縮和離析作用造成的樁頂凹穴，甚至可補(bǔ)干水泥。5、補(bǔ)漿結(jié)束以后，可提出鉆桿及鉆頭，用低壓射水進(jìn)行沖洗鉆桿和噴嘴，至此旋噴結(jié)束，鉆機(jī)重新移位。6.3.46.3.4 施工質(zhì)量控制施工質(zhì)量控制1、開(kāi)工前，必須試樁，確定合理的旋噴參數(shù)和漿液準(zhǔn)確的配合比。2、旋噴過(guò)程中，有 20%以內(nèi)的冒漿量，若超過(guò) 20%或完全不冒漿均屬不正常。3、拆卸接長(zhǎng)鉆桿或繼續(xù)旋噴時(shí)，要保持鉆桿有 1020cm 搭接長(zhǎng)

38、度，以免斷樁。4、中斷旋噴后，應(yīng)重新鉆至樁底重新旋噴。5、過(guò)濾篩孔要小于噴嘴直徑的一半。拌合漿液須嚴(yán)格計(jì)量，并不得使用受潮變質(zhì)水泥和不潔凈的水。6、對(duì) 5%的旋噴樁進(jìn)行抽樣檢查，可采用淺層開(kāi)挖，觀察其形狀、直徑、垂直度、檢查強(qiáng)度。也可鉆取巖芯，觀察其完整性及進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。以及水電效應(yīng)法等。7、保證樁身強(qiáng)度最根本的辦法是要使孔內(nèi)泥土被置換得多，可不斷改25 / 54變參數(shù)以取得最佳效果。8、遇有孤石等情況，為避免畸形樁及斷樁，樁可移動(dòng)位置，必要時(shí)可補(bǔ)樁。6.3.56.3.5 旋噴樁施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)旋噴樁施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1、旋噴樁正式施工前進(jìn)行試樁，根據(jù)施工結(jié)果和施工參數(shù)，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，選取正

39、式施工參數(shù)，指導(dǎo)施工。2、旋噴樁采用跳樁施工，以防止相鄰旋噴樁施工時(shí)串漿。相鄰的樁施工時(shí)間間隔不少于 48 小時(shí)。3、造孔前應(yīng)調(diào)試水泵、空壓機(jī)、泥漿泵，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；校驗(yàn)鉆桿長(zhǎng)度，并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線，保證樁體頂?shù)讟?biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。4、鉆孔施工時(shí)及時(shí)調(diào)整樁機(jī)姿態(tài)，防止因機(jī)械振動(dòng)或地面濕陷造成鉆孔垂直度偏差過(guò)大，確保鉆機(jī)整體水平、成樁垂直度。5、水泥采用 32.5R 普通硅酸鹽水泥作加固材料，漿液水灰比采用1:10.65:1，漿液比重 1.501.65kg/L。6、造漿時(shí)應(yīng)均勻攪拌，噴漿過(guò)程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動(dòng)，進(jìn)行過(guò)濾，并防止沉淀。7、噴漿應(yīng)連續(xù)均勻，若噴漿過(guò)程中出現(xiàn)壓力驟然上升或下降，

40、大量冒漿、串漿等異常情況時(shí)，及時(shí)排除故障后接樁。復(fù)噴接樁時(shí)應(yīng)加深 0.4m 重復(fù)噴射，防止出現(xiàn)斷樁。8、為保證樁底端的質(zhì)量，噴嘴下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，在原位置旋轉(zhuǎn) 10秒鐘左右，待孔口冒漿正常后再旋噴提升。9、施工中發(fā)現(xiàn)在侖頭海河內(nèi)有串漿時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止施工，查明原因并26 / 54作相應(yīng)封堵處理后方可繼續(xù)施工。10、噴射成樁結(jié)束后，采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌，防止因漿液凝固后體積收縮，樁頂面下降，以保證樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。因地下孔隙等原因造成返漿不正常、漏漿時(shí)，應(yīng)停止提升，用水泥漿灌注，直至返漿正常后才能提升。11、當(dāng)高壓噴射完畢，應(yīng)迅速拔出注漿管徹底清洗漿管和注漿泵，防止被漿液凝固堵塞。1

41、2、旋噴樁施工過(guò)程中將會(huì)產(chǎn)生 1020%的冒漿量，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水根據(jù)場(chǎng)地條件可進(jìn)行無(wú)公害排放。沉淀的水泥土則在開(kāi)挖基坑時(shí)一并運(yùn)走。13、旋噴樁開(kāi)挖后用輕便觸探儀進(jìn)行檢驗(yàn)。質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表 5-8旋噴樁主要施工技術(shù)指標(biāo) 。14、旋噴樁檢查不合格者時(shí)立即進(jìn)行補(bǔ)噴。旋噴樁主要施工技術(shù)指標(biāo)旋噴樁主要施工技術(shù)指標(biāo)序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目名稱項(xiàng)目名稱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢檢 查查 方方 法法1鉆孔垂直度1.0%實(shí)測(cè)或經(jīng)緯儀測(cè)鉆桿2鉆孔位置50mm尺量3鉆孔深度200mm尺量4注漿壓力按試驗(yàn)參數(shù)查看壓力表5樁體搭接200mm尺量6樁體直徑50mm開(kāi)挖后尺量7樁身中心0.2D開(kāi)挖樁頂下 500mm 處用尺

42、量，D 為設(shè)計(jì)樁徑6.46.4 鋼花管施工鋼花管施工6.4.16.4.1 概述概述27 / 54按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，本工程全基坑范圍內(nèi)共布置 3 排鋼花管錨桿，間距為 1500mm, 入射角度為 1525，共計(jì)約 408 支，合計(jì)約 4200m。鋼花管錨桿采用打入式.6.4.26.4.2 施工工藝流程施工工藝流程6.4.36.4.3 施工方法及技術(shù)措施施工方法及技術(shù)措施1、定孔位根據(jù)土方開(kāi)挖情況按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)出每排錨桿標(biāo)高位置，并按每間隔1500mm 放出每根鋼花管錨桿位置。2、鋼花管制作與安裝（1）錨桿材料為 48 鋼管，壁厚 3mm，制作前應(yīng)清除表面油污及銹膜。（2）按每 0.6m 間距對(duì)稱設(shè)置

43、 10 出漿孔和 L252.5 角鋼倒刺；10出漿孔采電焊焊穿鋼管，倒刺做法為：在出漿孔底部 48 鋼管外均布滿焊二二二二二二二二二二二二二錨頭制安二二二二二二二二二二二二二二二二二錨頭制安二二鋼花管制安非預(yù)應(yīng)力鋼花管28 / 54攪拌儲(chǔ)漿拌和水粉煤灰水泥液壓泵自動(dòng)記錄儀注漿鋼花管桿L252.5 角鋼倒刺，長(zhǎng)約 40mm，具體見(jiàn)下圖：（3）首節(jié)鋼花管端部制作成錐型，以利打入；最后一節(jié)鋼花管不設(shè)出漿孔和倒刺防砂筋，以留作與鋼墊板連接。（4）待上一節(jié)鋼花管打入后，下一節(jié)鋼花管對(duì)口連接 ；連接方法：采用 416 L=160 對(duì)稱滿焊在管壁四周。3、打入鋼管鉆機(jī)就位后，按 15或 25設(shè)計(jì)的角度用潛孔

44、錘擊入每節(jié)鋼管，預(yù)應(yīng)力鋼花管最后一節(jié)鋼花管焊接 30 cm 長(zhǎng) 25 螺桿并保證外露長(zhǎng)度為 50cm，以留作張拉時(shí)安裝千斤頂；非應(yīng)力鋼花管最后一節(jié)鋼花管外露 10cm，以留與鋼墊板連接。4、注漿（1）鋼花管錨桿注漿材料為 M20 純水泥漿，其中水泥選用 32.5R 普通硅酸鹽水泥，水灰比：0.50.55，為提高漿體早期強(qiáng)度，可在漿液中摻入水泥重量 5的 FDN-5 高效減水劑。（2）漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并在初凝前注漿完畢。（3）將鋼花管與注漿管用絲扣連接，通過(guò)高壓注漿泵向管內(nèi)泵送水泥漿。 （4）注漿壓力為 0.51.0Mpa。29 / 54高壓注漿工藝流程圖高壓注漿工藝流程圖5、 、腰梁

45、施工同一排預(yù)應(yīng)力鋼花管施工完畢后，應(yīng)在孔口位置筑澆混凝土強(qiáng)度為 C30鋼花管腰梁，腰梁鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，模板制安位置準(zhǔn)確，接縫緊密，減少漏漿，砼澆注密實(shí)。腰梁臺(tái)座面及鋼構(gòu)底座應(yīng)平整，與錨桿軸線方向垂直，并安裝 25025020mm 鋼墊板(中間開(kāi)孔 50mm),待張拉后用螺母與之連接。6、張拉鎖定（1）待鋼花管注漿體及腰梁強(qiáng)度達(dá)到 70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度（約 7 天）后方可進(jìn)行張拉鎖定。試驗(yàn)錨鋼花管及一般預(yù)應(yīng)力鋼花管張拉程序嚴(yán)格按土層錨桿設(shè)計(jì)和施工規(guī)范 （CECS22：90）進(jìn)行。（2）張拉設(shè)備采用 YCJ-150 穿心式液壓千斤頂，施工前應(yīng)進(jìn)行測(cè)試標(biāo)定后方可使用。30 / 54（4）鋼花管錨桿

46、正式張拉前，取 0.1 倍的設(shè)計(jì)軸力預(yù)先張拉，使其各部位緊密接觸。張拉荷載按設(shè)計(jì)荷載的 0.10、0.25、0.50、0.75、1.1 逐級(jí)加荷，每級(jí)荷載的觀測(cè)時(shí)間不少于 5 分鐘，待變形穩(wěn)定后，方可進(jìn)行下一級(jí)荷載的張拉。詳見(jiàn)下表：65 錨桿施工錨桿施工6.5.16.5.1 概述概述根據(jù)設(shè)計(jì)文件，本基坑支護(hù)工程錨桿為 25 型鋼筋。錨桿采用地質(zhì)鉆機(jī)成孔，錨桿成孔孔徑為 130。6.5.26.5.2 施工工藝流程施工工藝流程加荷等級(jí)測(cè)定時(shí)間（min）Q1=0.10Nt5Q2=0.25Nt5Q3=0.50Nt5Q4=0.75Nt5Q5=1.10Nt15鎖定荷載10二二二二二二二二二二二二二二二二二

47、二二二二二二二二二二二二二二二二二二二二二二二二二31 / 54錨桿施工工藝流程圖錨桿施工工藝流程圖6.5.36.5.3 施工方法及技術(shù)措施施工方法及技術(shù)措施1、定孔位當(dāng)土方開(kāi)挖至錨桿標(biāo)高以下 2030cm，復(fù)核每排錨桿的水平標(biāo)高后，按設(shè)計(jì)的錨桿水平間距要求進(jìn)行布孔。2、成孔錨桿成孔：采用潛孔鉆機(jī)或地質(zhì)鉆機(jī)成孔，鉆機(jī)就位后，按 25的設(shè)計(jì)角度以 130mm 孔徑鉆至超過(guò)設(shè)計(jì)深度 0.20.3m，鉆孔水平及垂直孔距允許偏差為50mm,鉆孔角度偏差30。遇淤泥層及砂層等易塌孔土層，宜采用泥漿循環(huán)護(hù)壁或跟管鉆進(jìn)。鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，由甲方、監(jiān)理人員對(duì)孔深進(jìn)行查驗(yàn)，并作詳細(xì)、完整的鉆孔記錄。3、錨

48、桿制作本工程采用 25 鋼筋錨桿，按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度切好鋼筋后，在鋼筋上每隔1.5m 設(shè)置一個(gè)定位器，定位器由三條 8 鋼筋，形狀如 40mm 沿鋼筋截面按 120夾角焊制而成。要求錨桿制作平順，定位器焊接牢固。4、錨桿安裝錨桿制作好后，將注漿管綁扎在錨桿上，綁扎松緊合適，以注漿后較易拔出為宜，注漿管出漿口要比錨桿下端短 50cm，出漿口用膠布或水泥袋紙等暫封密，防止下錨時(shí)孔內(nèi)土體堵注漿管口而無(wú)法注漿。然后人工將錨桿和注漿管一起放入孔底，錨頭保證外露約 60cm，以備張拉時(shí)千斤頂安裝。32 / 545、清孔連接注漿管，用注漿泵通過(guò)向孔內(nèi)泵送大泵量的清水，將孔內(nèi)的泥漿及沉渣沖出孔外，直至孔口返出清水；6

49、、注漿錨桿注漿材料為純水泥漿，水灰比 0.45，水泥選用 32.5R 普通硅酸鹽水泥，為提高漿體早期強(qiáng)度，可在漿液中摻入水泥重量 5的 FDN-5 高效減水劑。漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并在初凝前注漿完畢。注漿壓力為 0.5Mpa，當(dāng)漿液滿出孔口后，可一邊用慢檔向孔內(nèi)注漿一邊緩慢地將注漿管拉出孔外，拔管時(shí)要保證注漿管在漿體中的埋置深度，隨即向孔內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)漿。7、預(yù)應(yīng)力錨桿腰梁施工同一排預(yù)應(yīng)力錨桿施工完畢后，應(yīng)在孔口位置筑澆混凝土強(qiáng)度為 C30錨桿腰梁，腰梁鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，模板制安位置準(zhǔn)確，接縫緊密，減少漏漿，砼澆注密實(shí)。腰梁臺(tái)座面及鋼構(gòu)底座應(yīng)平整，與錨桿軸線方向垂直，并安裝 250250

50、20mm 鋼墊板。8、預(yù)應(yīng)力錨桿張拉鎖定（1）待錨桿錨固體及腰梁強(qiáng)度達(dá)到 70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度（約 7 天）后方可進(jìn)行張拉鎖定。試驗(yàn)錨桿及一般錨桿張拉程序嚴(yán)格按土層錨桿設(shè)計(jì)和施工規(guī)范 （CECS22：90）進(jìn)行。（2）張拉設(shè)備采用 YCJ-150 穿心式液壓千斤頂，施工前應(yīng)進(jìn)行測(cè)試標(biāo)定后方可使用。（4）錨桿正式張拉前，取 0.1 倍的設(shè)計(jì)軸力預(yù)先張拉，使其各部位緊33 / 54密接觸。張拉荷載按設(shè)計(jì)荷載的 0.10、0.25、0.50、0.75、1.1 逐級(jí)加荷，每級(jí)荷載的觀測(cè)時(shí)間不少于 5 分鐘，待變形穩(wěn)定后，方可進(jìn)行下一級(jí)荷載的張拉。詳見(jiàn)下表：加荷等級(jí)測(cè)定時(shí)間（min）Q1=0.10Nt5Q2=

51、0.25Nt5Q3=0.50Nt5Q4=0.75Nt5Q5=1.10Nt15鎖定荷載106.5.46.5.4 施工中常遇問(wèn)題及處理施工中常遇問(wèn)題及處理1、在淤泥層、砂層鉆進(jìn)成孔出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象時(shí)，采用泥漿循環(huán)護(hù)壁或跟管鉆進(jìn)，套管要求穿過(guò)不良地層，并適當(dāng)提高護(hù)壁泥漿濃度。2、錨桿桿體不能完全安放入孔內(nèi)時(shí)，可采取如下措施：（1）連接注漿管，加大泵量向孔內(nèi)沖水，邊沖水邊下錨桿；（2）拉出錨桿，用鉆機(jī)重新掃孔至孔底，再下放桿體；（3）拉出錨桿，下套管至基巖面（或套管鉆進(jìn)成孔后，不拔套管） ，再下放錨桿，最后拔出套管；（4）經(jīng)上述處理后錨桿桿體仍不能下放孔內(nèi)，拉出錨桿，向孔內(nèi)灌注M10 水泥砂漿，達(dá)一定強(qiáng)度

52、后，重新鉆孔。3、注漿過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)注漿量大大減少或注漿管爆裂時(shí)，應(yīng)將桿體注漿管拔出，待更換注漿管后，再下放桿體。34 / 544、錨桿頭止水處理錨桿施工完畢，尤其在張拉鎖定或預(yù)拉收緊后，地下水容易順著錨桿滲漏。如地層含水量較大造成錨桿頭漏水情況嚴(yán)重時(shí)，可采取以下方法處理：（1） 、施工錨桿時(shí)，可在注漿時(shí)對(duì)孔進(jìn)行封堵壓漿，或在孔口段預(yù)埋注漿管，待張拉鎖定或預(yù)拉收緊后進(jìn)行注漿處理；（2） 、采用化學(xué)灌漿方法進(jìn)行堵漏處理。6.66.6 土方及噴錨網(wǎng)施工土方及噴錨網(wǎng)施工6.6.16.6.1 概述概述鋼筋網(wǎng)采用 6250X250，加強(qiáng)筋采用 16，鋼筋網(wǎng) 6 鋼筋采用綁扎連接，加強(qiáng)筋及加強(qiáng)筋與錨桿的連

53、接采用焊接。掛網(wǎng)噴射砼層厚為100mm，砼強(qiáng)度為 C20。6.6.26.6.2 施工工藝流程施工工藝流程測(cè)量放線第一層土方開(kāi)挖（至第一排錨桿下約 30cm） 修坡 第一排錨桿施工 掛鋼筋網(wǎng) 安裝泄水孔及埋設(shè)噴層厚度標(biāo)記 噴砼 第二層土方開(kāi)挖 按上述同樣順序直至基底。6.6.36.6.3 施工方法及技術(shù)措施施工方法及技術(shù)措施1、測(cè)量放線基坑開(kāi)挖前首先得根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)，標(biāo)高等測(cè)量出基坑頂邊線的位置，并灑白灰標(biāo)示出來(lái)，以便土方開(kāi)挖時(shí)挖機(jī)控制坡面的坡度，在以后每層挖土前，亦應(yīng)按各部位設(shè)計(jì)的坡比復(fù)核上層的坡腳線（即下一層的頂界線）和下一層的坡腳線，直至土方開(kāi)挖到基坑底。2、土方開(kāi)挖、人工修坡35 /

54、 54根據(jù)本工程的實(shí)際情況，基坑將分 3 級(jí)開(kāi)挖（按 1.5m 一級(jí)） 。、每層工作面開(kāi)挖深度至錨桿位置下 0.3m，除車道口外，沿基坑長(zhǎng)20m 左右，分段分層開(kāi)挖錨桿及噴錨施工工作面，同時(shí)開(kāi)挖順著坡面，預(yù)留1030cm 土體待后人工進(jìn)行修坡，施工面要求寬約 5.57.5m，工作面以外每隔 10m 開(kāi)挖 1 個(gè)沉淀池（見(jiàn)下圖） ?？颖谝笸谥?、挖平，挖土?xí)r應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)人員指揮，盡量避免超挖、欠挖、亂挖情況出現(xiàn)，切實(shí)保障按要求開(kāi)挖；土方開(kāi)挖應(yīng)與噴錨密切配合，做到緊湊快速，盡量減少坡壁裸露時(shí)間。、每段土體開(kāi)挖后，立即組織人力進(jìn)行人工修理，首先在該段兩端上下各用木枋或鋼筋垂直于坡面各打設(shè)一個(gè)點(diǎn)，在其上標(biāo)

55、出設(shè)計(jì)坡面的位置，再挖深 10cm，即為設(shè)計(jì)的土面，然后上下標(biāo)志分別拉線作為修坡的控制線，同時(shí)人工用鋤頭、鏟等工具鏟土、修坡，直至兩標(biāo)志線可通視并且坡土面各點(diǎn)距離標(biāo)志線 10cm，即為合格。、修坡時(shí)，需將上層接口處的松散砼鑿除，并使鋼筋網(wǎng)的鋼筋露出足夠的搭接或焊接長(zhǎng)度，以便與本層的焊接。修坡時(shí)鏟落的土不得堆積在坡腳，并沿坡腳挖一條臨時(shí)排水溝，作為錨桿成孔時(shí)泥漿的排放通道，防止泥漿在施工過(guò)程中在現(xiàn)場(chǎng)四處流淌。3、掛網(wǎng) 鋼筋網(wǎng)采用 6250250，樁字型布置； 沿坡頂全長(zhǎng)寬度 1.0m 范圍亦應(yīng)鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，并與坡面鋼筋網(wǎng)連為36 / 54一體。然后每 2m 打設(shè)一條鋼筋入土體中以固定坡頂?shù)匿摻罹W(wǎng)。

56、 鋼筋網(wǎng)每條網(wǎng)筋需兩頭彎成 180彎鉤，上下層網(wǎng)筋及水平向網(wǎng)筋采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度為 40d，鋼筋網(wǎng)片的綁扎采用梅花形布點(diǎn)用鐵絲扎牢，接頭應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開(kāi)； 加強(qiáng)筋采用 216 鋼筋，緊貼錨桿上下水平布置。 加強(qiáng)筋的連接采用單面焊接的方法，焊接長(zhǎng)度為 10d。加強(qiáng)筋應(yīng)緊密地壓在鋼筋網(wǎng)片上或與鋼筋網(wǎng)用鐵絲綁扎在一起。 錨桿與水平向的加強(qiáng)筋通過(guò)兩個(gè)彎成直角的 16 鋼筋鐵件焊接在一起，焊接時(shí)嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量，避免燒傷鋼筋或錨桿，以及焊接不牢固的情況發(fā)生。 最后在坡面上按 22m 的間距打設(shè)短鋼筋作為噴射砼面的控制標(biāo)記。鋼筋外露 10cm，要求打設(shè)較為牢固。4、砼噴射砼噴射前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、水管、電線等進(jìn)

57、行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保運(yùn)行正常后方可施工。噴層厚度為 10cm，砼強(qiáng)度為 C20。砼骨料及水泥采用現(xiàn)場(chǎng)人工拌制，各種料的用量嚴(yán)格按確定的砼配合比報(bào)告的量來(lái)進(jìn)行配制，要求拌制盡量均勻。噴射時(shí)，噴頭應(yīng)與受噴面垂直，并保持 0.61.0m 的距離，噴射手應(yīng)控制好水灰比，力保砼面平整，呈濕潤(rùn)光澤，無(wú)干斑式滑移流淌現(xiàn)象。砼噴射完畢后將封住泄水管口的水泥袋取出。6.6.46.6.4 施工質(zhì)量控制施工質(zhì)量控制1、挖土、修坡質(zhì)量控制 挖土前必須正確放出坡頂線和此層土的坡腳線，并用白灰在地面上標(biāo)識(shí)出來(lái)。 在每段開(kāi)挖時(shí)應(yīng)首先在一端挖出一個(gè)示范面，確認(rèn)坡度和深度滿足設(shè)計(jì)要求后再逐漸按此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整段開(kāi)挖。 機(jī)械挖土

58、時(shí)需在坡面預(yù)留 1030mm 的土待下一步人工進(jìn)行修坡整37 / 54平，嚴(yán)禁超挖。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)各土層的土質(zhì)情況，采用不同的分段長(zhǎng)度進(jìn)行開(kāi)挖，土質(zhì)較好時(shí)可一次開(kāi)挖較長(zhǎng)范圍，土質(zhì)較差時(shí)適當(dāng)縮短，并且機(jī)械挖完土后立即進(jìn)行人工修坡。 人工修坡時(shí)首先應(yīng)在此段兩端上下各設(shè)一標(biāo)志點(diǎn)，標(biāo)出設(shè)計(jì)砼面的位置，然后分別拉線作為控制線，當(dāng)兩線可以通視，并且坡面各點(diǎn)均低于控制線約 10cm，坡面平順，坡面平整度偏差允許值為20mm，修坡即為合格。2、鋼筋掛網(wǎng)質(zhì)量控制 鋼筋的品種、質(zhì)量、焊條的牌號(hào)、性能均要符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，加工前應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)合格報(bào)告。 圓鋼采用綁扎搭接，兩端均需設(shè)備 180彎鉤，

59、搭接長(zhǎng)度為 40d，或大于 300mm，并在中間和兩端三點(diǎn)用鐵絲綁牢。 羅紋鋼采用焊接搭接，搭接長(zhǎng)度為 10d。 鋼筋網(wǎng)保護(hù)層不宜小于 20mm。 鋼筋網(wǎng)與錨桿應(yīng)通過(guò)加強(qiáng)筋焊接在一起，焊接牢固。3、噴射砼質(zhì)量控制 噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，將錨頭位置噴密實(shí)，然后再噴上部，一次噴射厚度不宜小于 40mm。 噴射砼時(shí)，噴頭應(yīng)與受噴面垂直，距離宜為 0.61.0m。 砂、石、水泥等材料應(yīng)事先做物理性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行砼的制備，拌制要求均勻。 噴射手要嚴(yán)格控制水灰比，力保砼面平整、濕潤(rùn)光澤，無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象。 噴射砼終凝以后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間

60、根據(jù)氣溫確定，宜為37h。6.76.7 監(jiān)測(cè)方案監(jiān)測(cè)方案38 / 546.7.16.7.1 概述概述1、本基坑支護(hù)安全等級(jí)為級(jí)，基坑最大水平位移不允許超過(guò) 35mm，位移報(bào)警值為 30mm，土方開(kāi)挖時(shí)每三天觀測(cè)一次，底板施工完后每周觀測(cè)一次，遇大雨后加密監(jiān)測(cè)。2、當(dāng)水平位移、地面沉降達(dá)到 20mm 或者 12 小時(shí)內(nèi)位移超過(guò) 5mm 時(shí)，應(yīng)及時(shí)設(shè)計(jì)人員及有關(guān)部門采取相應(yīng)措施。4、嚴(yán)格控制超挖。同時(shí)嚴(yán)密觀測(cè)基坑兩側(cè)道路和臨時(shí)建及圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變位情況，如發(fā)現(xiàn)有開(kāi)裂和變形大等現(xiàn)象時(shí)，立即停止基坑開(kāi)挖，迅速召集有關(guān)人員研究分析，做出有效的加固措施，做到信息化施工。39 / 54第七章第七章 施工進(jìn)度計(jì)劃