精品生產(chǎn)工藝流程卡

1、舊底圖總號底圖總號日期 簽名共冊第冊共頁廣州市 RHAD 音響有限公司工藝文件產(chǎn)品型號 EVD262產(chǎn)品稱號 DVD 視盤機動文件編號 RHAD09262001擬制： 審核： 批準：年 月 日編制工藝文件目錄產(chǎn)品型號EVD262產(chǎn)品名稱視盤機產(chǎn)品圖號262001第1頁 共頁編號工藝文件名稱名稱圖號頁數(shù)備注12345678910111213141516舊底圖總號1718192021底圖總號擬制日期簽名審核更改標(biāo)記 數(shù)量更改單號簽名批準第2頁共頁生產(chǎn)工藝流程圖產(chǎn)品型號EVD262產(chǎn)品名稱視盤機產(chǎn)品圖號262001IPQC補焊 ,面板線切 浸腳 錫整機檢測 2老化入倉整機檢測 1Y部 件調(diào)試確認檢驗

2、FQC（功能檢驗）裝、焊電源開關(guān)等安全件：FQC（例行檢驗=耐壓測試2）二次浸錫舊底圖總號總裝底圖總號日期簽名更改標(biāo)記N IPQC裝電源板等安全件： 。IPQC（例行檢驗 =產(chǎn)品一致性 IPQC備注：1、1）2、包裝進料檢驗擬制審核數(shù)量更改單號簽名批準代表特殊工序， 代表關(guān)鍵工序。檢驗工序：IQC、IPQC、FQC 例行記錄）插件組工藝過程卡產(chǎn)品型號EVD262產(chǎn)品名稱視盤機產(chǎn)品圖號262001第3頁 共頁工位號 000操作者工號000配件名稱貼美紋膠操作步驟及圖示說明： 所需材料：1、PCB2、 3mm 美紋膠紙質(zhì)量要求：所需工具： 刀片舊底圖總號1.2.3.4.5.6.首先核對 PCB 板

3、的型號規(guī)格、版本號應(yīng)正確、一致。 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。印刷標(biāo)識應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯印。對合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。 對不合格的板要做好標(biāo)識，并予以隔離，記錄不合格問題。底圖總號日期簽名更改標(biāo)記數(shù)量更改單號簽名擬制審核批準插件組工藝過程卡產(chǎn)品型號EVD262產(chǎn)品名稱視盤機工位號 001操作者

4、工號操作步驟及圖示說明：產(chǎn)品圖號 262001001 配件名稱所需材料：3、PCB4、 3mm 美紋膠紙第3頁共頁貼美紋膠所需工具：擬制審核日期簽名批準刀片質(zhì)量要求：7. 首先核對 PCB 板的型號規(guī)格、版本號應(yīng)正確、一致。舊底圖總號8. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。9. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。10. 印刷標(biāo)識應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯印。11. 對合格的 PCB 板，參

5、照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。12. 對不合格的板要做好標(biāo)識，并予以隔離，記錄不合格問題。擬制底圖總號插件組工藝過程卡產(chǎn)品型號EVD262產(chǎn)品名稱視盤機工位號 002操作者工號操作步驟及圖示說明：產(chǎn)品圖號 262001002 配件名稱所需材料：5、PCB6、 3mm 美紋膠紙第3頁共頁貼美紋膠所需工具：質(zhì)量要求：13. 首先核對 PCB 板的型號規(guī)格、版本號應(yīng)正確、一致。舊底圖總號14. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。15. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔

6、周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。16. 印刷標(biāo)識應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯印。17. 對合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。18. 對不合格的板要做好標(biāo)識，并予以隔離，記錄不合格問題。刀片底圖總號插件組工藝過程卡產(chǎn)品型號EVD262產(chǎn)品名稱視盤機工位號 003操作者工號操作步驟及圖示說明：產(chǎn)品圖號 262001003 配件名稱所需材料：7、PCB8、 3mm 美紋膠紙第3頁共頁貼美紋膠所需工具：質(zhì)量要求：19. 首先核對 PCB 板的型號規(guī)格、版本號應(yīng)正確、一致。舊底圖總號20. 不可有破損現(xiàn)象

7、。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。21. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。22. 印刷標(biāo)識應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯印。23. 對合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。24. 對不合格的板要做好標(biāo)識，并予以隔離，記錄不合格問題。刀片底圖總號插件組工藝過程卡產(chǎn)品型號EVD262產(chǎn)品名稱視盤機工位號004操作者工號操作步驟及圖示說明：產(chǎn)品圖號 262001004 配件名稱

8、所需材料：9、PCB10、 3mm 美紋膠紙第3頁共頁貼美紋膠所需工具：質(zhì)量要求：刀片25. 首先核對 PCB 板的型號規(guī)格、版本號應(yīng)正確、一致。26. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。27. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。28. 印刷標(biāo)識應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯印。29. 對合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。30. 對不合格的板要做好標(biāo)識，并

9、予以隔離，記錄不合格問題。擬制日期簽名審核底圖總號插件組工藝過程卡產(chǎn)品型號EVD262產(chǎn)品名稱視盤機工位號005操作者工號操作步驟及圖示說明：產(chǎn)品圖號 262001005 配件名稱所需材料：11、PCB12、 3mm 美紋膠紙第3頁共頁貼美紋膠所需工具：刀片質(zhì)量要求：31. 首先核對 PCB 板的型號規(guī)格、版本號應(yīng)正確、一致。32. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。33. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘

10、箔等現(xiàn)象。34. 印刷標(biāo)識應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯印。35. 對合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。36. 對不合格的板要做好標(biāo)識，并予以隔離，記錄不合格問題 底圖總號插件組工藝過程卡 產(chǎn)品型號 EVD262工位號006操作者操作步驟及圖示說明：產(chǎn)品名稱視盤機 產(chǎn)品圖號 262001工號006所需材料：配件名稱第3頁共頁貼美紋膠13、PCB14、 3mm 美紋膠紙所需工具：刀片質(zhì)量要求：37. 首先核對 PCB 板的型號規(guī)格、版本號應(yīng)正確、一致。38. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。3

11、9. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。40. 印刷標(biāo)識應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯印。41. 對合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。擬制42. 對不合格的板要做好標(biāo)識，并予以隔離，記錄不合格問題 底圖總號擬制審核日期簽名批準日期簽名審核插件組工藝過程卡產(chǎn)品型號EVD262 產(chǎn)品名稱視盤機產(chǎn)品圖號262001第3頁 共頁工位號 007操作者工號007配件名稱貼美紋膠操作步驟及圖示說明：所需材料：15、PCB16、

12、 3mm 美紋膠紙所需工具： 刀片質(zhì)量要求：43. 首先核對 PCB 板的型號規(guī)格、版本號應(yīng)正確、一致。44. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。45. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。46. 印刷標(biāo)識應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯印。47. 對合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。48. 對不合格的板要做好標(biāo)識，并予以隔離，記錄不合格問題。舊底圖總號底圖總

13、號擬制審核日期簽名批準插件組工藝過程卡產(chǎn)品型號EVD262 產(chǎn)品名稱視盤機產(chǎn)品圖號262001第3頁 共頁工位號 008操作者工號008配件名稱貼美紋膠操作步驟及圖示說明：所需材料：17、PCB18、 3mm 美紋膠紙所需工具： 刀片質(zhì)量要求：49. 首先核對 PCB 板的型號規(guī)格、版本號應(yīng)正確、一致。50. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。51. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。52. 印刷標(biāo)

14、識應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯印。53. 對合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。54. 對不合格的板要做好標(biāo)識，并予以隔離，記錄不合格問題。舊底圖總號底圖總號擬制審核日期簽名批準執(zhí)錫組工藝過程卡產(chǎn)品型號EVD262產(chǎn)品名稱工位號009操作者操作步驟及圖示說明：視盤機 產(chǎn)品圖號 262001工號009 配件名稱 所需材料： 19、PCB 20、3mm 美紋膠紙第3頁共頁檢錫所需工具：擬制審核日期簽名批準刀片質(zhì)量要求：舊底圖總號55. 首先核對 PCB 板的型號規(guī)格、版本號應(yīng)正確、一致。56. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)

15、整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。57. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。58. 印刷標(biāo)識應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯印。59. 對合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。60. 對不合格的板要做好標(biāo)識，并予以隔離，記錄不合格問題。底圖總號執(zhí)錫組工藝過程卡產(chǎn)品型號EVD262 產(chǎn)品名稱視盤機產(chǎn)品圖號262001第3頁 共頁工位號 010操作者工號010配件名稱焊 IC操作步驟及圖示說明：所需材料：21、PCB22、3

16、mm 美紋膠紙所需工具： 刀片質(zhì)量要求：61. 首先核對 PCB 板的型號規(guī)格、版本號應(yīng)正確、一致。62. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。63. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。64. 印刷標(biāo)識應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯印。65. 對合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。66. 對不合格的板要做好標(biāo)識，并予以隔離，記錄不合格問題。舊底圖總號底圖總號擬

17、制審核日期簽名批準執(zhí)錫組工藝過程卡產(chǎn)品型號EVD262 產(chǎn)品名稱視盤機產(chǎn)品圖號262001第3頁 共頁工位號 011操作者工號011配件名稱焊 IC操作步驟及圖示說明：所需材料：23、PCB24、 3mm 美紋膠紙所需工具： 刀片質(zhì)量要求：67. 首先核對 PCB 板的型號規(guī)格、版本號應(yīng)正確、一致。68. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。69. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。70. 印刷標(biāo)識應(yīng)

18、正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯印。71. 對合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。72. 對不合格的板要做好標(biāo)識，并予以隔離，記錄不合格問題。舊底圖總號底圖總號擬制審核日期簽名批準執(zhí)錫組工藝過程卡產(chǎn)品型號EVD262 產(chǎn)品名稱視盤機產(chǎn)品圖號262001第3頁 共頁工位號 012操作者工號012配件名稱焊排線操作步驟及圖示說明：所需材料：25、PCB26、3mm 美紋膠紙所需工具： 刀片質(zhì)量要求：73. 首先核對 PCB 板的型號規(guī)格、版本號應(yīng)正確、一致。74. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。75

19、. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。76. 印刷標(biāo)識應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯印。77. 對合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。78. 對不合格的板要做好標(biāo)識，并予以隔離，記錄不合格問題。舊底圖總號底圖總號擬制審核日期簽名批準執(zhí)錫組工藝過程卡產(chǎn)品型號EVD262 產(chǎn)品名稱視盤機產(chǎn)品圖號262001第3頁 共頁工位號 013操作者工號013配件名稱焊屏操作步驟及圖示說明：所需材料：27、PCB28、3mm 美紋

20、膠紙所需工具： 刀片質(zhì)量要求：79. 首先核對 PCB 板的型號規(guī)格、版本號應(yīng)正確、一致。80. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。81. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。82. 印刷標(biāo)識應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯印。83. 對合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。84. 對不合格的板要做好標(biāo)識，并予以隔離，記錄不合格問題。舊底圖總號底圖總號擬制審核日期

21、簽名批準執(zhí)錫組工藝過程卡產(chǎn)品型號EVD262 產(chǎn)品名稱視盤機產(chǎn)品圖號262001第3頁 共頁工位號 014操作者工號014配件名稱測試操作步驟及圖示說明：所需材料：29、PCB30、3mm 美紋膠紙所需工具： 刀片質(zhì)量要求：85. 首先核對 PCB 板的型號規(guī)格、版本號應(yīng)正確、一致。86. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。87. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。88. 印刷標(biāo)識應(yīng)正確、清晰、牢固

22、，無缺印、漏印、錯印。89. 對合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。90. 對不合格的板要做好標(biāo)識，并予以隔離，記錄不合格問題。舊底圖總號底圖總號擬制審核日期簽名批準執(zhí)錫組工藝過程卡產(chǎn)品型號EVD262 產(chǎn)品名稱視盤機產(chǎn)品圖號262001第3頁 共頁工位號 015操作者工號015配件名稱檢錫操作步驟及圖示說明：所需材料：31、PCB32、3mm 美紋膠紙所需工具： 刀片質(zhì)量要求：91. 首先核對 PCB 板的型號規(guī)格、版本號應(yīng)正確、一致。92. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。93. 板面應(yīng)光潔，無

23、油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。94. 印刷標(biāo)識應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯印。95. 對合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。96. 對不合格的板要做好標(biāo)識，并予以隔離，記錄不合格問題。舊底圖總號底圖總號擬制審核日期簽名批準執(zhí)錫組工藝過程卡產(chǎn)品型號EVD262 產(chǎn)品名稱視盤機產(chǎn)品圖號262001第3頁 共頁工位號 016操作者工號016配件名稱焊 IC操作步驟及圖示說明：所需材料：33、PCB34、 3mm 美紋膠紙所需工具

24、： 刀片質(zhì)量要求：97. 首先核對 PCB 板的型號規(guī)格、版本號應(yīng)正確、一致。98. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。99. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。100. 印刷標(biāo)識應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯印。101. 對合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。102. 對不合格的板要做好標(biāo)識，并予以隔離，記錄不合格問題。舊底圖總號底圖總號擬制審核日期簽名批

25、準執(zhí)錫組工藝過程卡產(chǎn)品型號EVD262 產(chǎn)品名稱視盤機產(chǎn)品圖號262001第3頁 共頁工位號 017操作者工號017配件名稱焊排線操作步驟及圖示說明：所需材料：35、PCB36、3mm 美紋膠紙所需工具： 刀片質(zhì)量要求：103. 首先核對 PCB 板的型號規(guī)格、版本號應(yīng)正確、一致。104. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。105. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。106. 印刷標(biāo)識應(yīng)正確、清晰、

26、牢固，無缺印、漏印、錯印。107. 對合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。108. 對不合格的板要做好標(biāo)識，并予以隔離，記錄不合格問題。舊底圖總號底圖總號擬制審核日期簽名批準執(zhí)錫組工藝過程卡產(chǎn)品型號EVD262 產(chǎn)品名稱視盤機產(chǎn)品圖號262001第3頁 共頁工位號 018操作者工號018配件名稱焊排線操作步驟及圖示說明：所需材料：37、PCB38、3mm 美紋膠紙所需工具： 刀片質(zhì)量要求：109. 首先核對 PCB 板的型號規(guī)格、版本號應(yīng)正確、一致。110. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。111.

27、 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。112. 印刷標(biāo)識應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯印。113. 對合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。114. 對不合格的板要做好標(biāo)識，并予以隔離，記錄不合格問題。舊底圖總號底圖總號擬制審核日期簽名批準執(zhí)錫組工藝過程卡產(chǎn)品型號EVD262 產(chǎn)品名稱視盤機產(chǎn)品圖號262001第3頁 共頁工位號 019操作者工號019配件名稱焊屏操作步驟及圖示說明：所需材料：39、PCB40、 3mm

28、 美紋膠紙所需工具： 刀片質(zhì)量要求：115. 首先核對 PCB 板的型號規(guī)格、版本號應(yīng)正確、一致。116. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。117. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。118. 印刷標(biāo)識應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯印。119. 對合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。120. 對不合格的板要做好標(biāo)識，并予以隔離，記錄不合格問題。舊底圖總號底

29、圖總號擬制審核日期簽名批準執(zhí)錫組工藝過程卡產(chǎn)品型號EVD262 產(chǎn)品名稱視盤機產(chǎn)品圖號262001第3頁 共頁工位號 020操作者工號020配件名稱測試操作步驟及圖示說明：所需材料：41、PCB42、 3mm 美紋膠紙所需工具： 刀片質(zhì)量要求：121. 首先核對 PCB 板的型號規(guī)格、版本號應(yīng)正確、一致。122. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。123. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。124.

30、 印刷標(biāo)識應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯印。125. 對合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。126. 對不合格的板要做好標(biāo)識，并予以隔離，記錄不合格問題。舊底圖總號底圖總號擬制審核日期簽名批準附件組工藝過程卡產(chǎn)品型號EVD262 產(chǎn)品名稱視盤機產(chǎn)品圖號262001第3頁 共頁工位號 021操作者工號021配件名稱焊 5.1 座操作步驟及圖示說明：所需材料：43、PCB44、 3mm 美紋膠紙所需工具： 刀片質(zhì)量要求：127. 首先核對 PCB 板的型號規(guī)格、版本號應(yīng)正確、一致。128. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，

31、無明顯龜裂、離層和毛刺等。129. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有 翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。130. 印刷標(biāo)識應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯印。131. 對合格的 PCB 板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。132. 對不合格的板要做好標(biāo)識，并予以隔離，記錄不合格問題。舊底圖總號底圖總號擬制審核日期簽名批準附件組工藝過程卡產(chǎn)品型號EVD262 產(chǎn)品名稱視盤機產(chǎn)品圖號262001第3頁 共頁工位號 022操作者工號022配件名稱焊 5.1 座操作步驟及圖示說明：所需材料：45、PCB46、 3mm 美紋膠紙所需工具： 刀片質(zhì)量要求：133. 首先核對 PCB 板的型號規(guī)格、版本號應(yīng)正確、一致。134. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊