玻璃鋼施工方案

1、混凝土基礎(chǔ)表面環(huán)氧玻璃鋼施工方案建設(shè)單位：施工單位：聯(lián) 系 人：聯(lián)系電話：編制日期：2015年5月6日混凝土基礎(chǔ)表面環(huán)氧樹脂玻璃鋼施工方案一、工程概況經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察，結(jié)合我公司多年來同類工程的經(jīng)驗(yàn)，擬對(duì)其采用環(huán)氧樹酯玻璃鋼施工工藝。工程工期：日歷天。工程質(zhì)量：合格。二、編制依據(jù)：1、GB50046-95工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范2、GB50212-91建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3、98J333-2建筑防腐蝕構(gòu)造4、我公司多年來在同類工程中施工經(jīng)驗(yàn)。二、施工前組織準(zhǔn)備：1、對(duì)所有參加本工程施工的人員，進(jìn)行必要技術(shù)安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)甲方紀(jì)律及安全等方面的規(guī)章制度。2、倉(cāng)庫中原材料品種分類存放，不得混

2、放；做到下防潮上防雨。3、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證足夠的施工用電，能滿足連續(xù)施工的需要。4、各類設(shè)施和機(jī)械、供電等應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，并分別設(shè)有明顯安全標(biāo)志。5準(zhǔn)備適合本工程特點(diǎn)的交通設(shè)施。如：運(yùn)輸材料的機(jī)動(dòng)汽車、工人上下班的運(yùn)輸客車。6、施工前，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人，要認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)甲方的施工工藝流程<或施工方案>和有關(guān)化工施工技術(shù)規(guī)范要求，編制作業(yè)指導(dǎo)書，編制特殊設(shè)備特殊部位的砌筑技術(shù)要求，分發(fā)給每個(gè)施工人員，確保施工工藝的準(zhǔn)確及施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。7、對(duì)特殊部位施工中的重要施工節(jié)點(diǎn)，應(yīng)作專門的交底，并對(duì)特殊工序進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)，重點(diǎn)做好施工中易出現(xiàn)質(zhì)量通病，對(duì)習(xí)慣性操作錯(cuò)誤進(jìn)行預(yù)防。8、工程施工應(yīng)具

3、有齊全的施工圖紙和設(shè)計(jì)文件，施工單位應(yīng)對(duì)施工圖紙進(jìn)行自審、專業(yè)審和綜合會(huì)審，并及時(shí)對(duì)所提出的問題給予解答，結(jié)合工程情況提出施工方案和技術(shù)交底，并應(yīng)具有書面資料。9、在工程施工前，應(yīng)將所有圖紙及設(shè)計(jì)材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng) ，并分類入庫存放。掛上標(biāo)識(shí)牌，以便于查找。10、工程施工的組織工作要嚴(yán)密，這是提高工作效率、施工質(zhì)量和施工安全的必要措施。組織專業(yè)施工人員組成施工小組，應(yīng)少而精。施工設(shè)備、機(jī)具、材料在開工前應(yīng)全部擺放到位，并檢查機(jī)具是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，還應(yīng)將機(jī)具的易損部件備齊，以防機(jī)具部件損壞而影響施工進(jìn)度。11、在工程開工前應(yīng)做好有關(guān)資料的準(zhǔn)備工作，如：填報(bào)開工報(bào)告、編制施工計(jì)劃，材料抽檢，隱蔽記錄、施

4、工記錄、安全記錄等各項(xiàng)工作。12、勞動(dòng)保護(hù)用品的購(gòu)置及準(zhǔn)備：備齊安全帶、安全帽、風(fēng)鏡、口罩、工作服、勞保鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品。13、消防器具的組織準(zhǔn)備：開工前應(yīng)組織準(zhǔn)備好消防器具，如：干粉式滅火器、砂子、鐵鍬等。并達(dá)到人人會(huì)使用消防器具。15、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)三通一平。16、由公司組織和配備性能完好的計(jì)量器及工具進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并在開工前對(duì)其進(jìn)行整修和校驗(yàn)，以保證在施工中的計(jì)量數(shù)值準(zhǔn)確無誤。17、施工前，應(yīng)按施工圖紙的設(shè)計(jì)要求，備足所需的各種原材料，并分別放于指定地點(diǎn)（倉(cāng)庫），對(duì)于易燃易爆原料，如丙酮、酒精、二甲苯等，應(yīng)分別存放于防火、防爆倉(cāng)庫內(nèi)，嚴(yán)禁露天存放和日光照射。18、主要機(jī)具配備表：序號(hào)名 稱單

5、 位數(shù)量備注1雙排座貨車輛1開工前3天2發(fā)電機(jī)臺(tái)1開工前3天3涂料攪拌器臺(tái)1開工前3天4膠泥攪拌機(jī)個(gè)1開工前3天5橡膠錘把4開工前3天6小抹子把5開工前3天7鋼尺把2開工前3天8水平尺個(gè)2開工前3天9推車輛2開工前3天10膩?zhàn)拥栋?開工前3天11料槽個(gè)6開工前3天注：以上可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況增減19、人力計(jì)劃表序號(hào)工種數(shù)量到場(chǎng)時(shí)間備注1表面處理工4開工前3天2涂漆工2開工前3天3玻璃鋼工4開工前3天4抹灰工2開工前3天5其它 2開工前3天合計(jì)14注：以上人員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況增減三、環(huán)氧樹脂性能特點(diǎn) (1) 力學(xué)性能高。環(huán)氧樹脂具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力，分子結(jié)構(gòu)致密，所以它的力學(xué)性能高于酚醛樹脂和不飽和

6、聚酯等通用型熱固性樹脂。(2) 附著力強(qiáng)。環(huán)氧樹脂固化體系中含有活性極大的環(huán)氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團(tuán)，賦予環(huán)氧固化物對(duì)金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力。(3) 固化收縮率小。一般為1%2%。是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一(酚醛樹脂為8%10%；不飽和聚酯樹脂為4%6%；有機(jī)硅樹脂為4%8%)。線脹系數(shù)也很小，一般為6×10-5/。所以固化后體積變化不大。(4) 工藝性好。環(huán)氧樹脂固化時(shí)基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環(huán)保型涂料。(5) 優(yōu)良的電絕緣性優(yōu)良。環(huán)氧

7、樹脂是熱固性樹脂中介電性能最好的品種之一。(6) 穩(wěn)定性好，抗化學(xué)藥品性優(yōu)良。不含堿、鹽等雜質(zhì)的環(huán)氧樹脂不易變質(zhì)。只要貯存得當(dāng)(密封、不受潮、不遇高溫)，其貯存期為1年。超期后若檢驗(yàn)合格仍可使用。環(huán)氧固化物具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。其耐堿、酸、鹽等多種介質(zhì)腐蝕的性能優(yōu)于不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂。因此環(huán)氧樹脂大量用作防腐蝕底漆，又因環(huán)氧樹脂固化物呈三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，又能耐油類等的浸漬，大量應(yīng)用于油槽、油輪、飛機(jī)的整體油箱內(nèi)壁襯里等。(7) 環(huán)氧固化物的耐熱性一般為80100。環(huán)氧樹脂的耐熱品種可達(dá)200。四、施工工藝：1、施工工藝流程混凝土基礎(chǔ)表面處理環(huán)氧膩?zhàn)泳植空移江h(huán)氧底涂料2遍環(huán)氧樹酯玻

8、璃鋼層（按圖紙要求）環(huán)氧樹酯面漆2遍精細(xì)完工2、施工方法2.1混凝土表面處理2.1.1對(duì)混凝土制基體的檢查：混凝土的表面必須堅(jiān)固、密實(shí)、平整、不應(yīng)有起砂、裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。表面的平整度以長(zhǎng)2m直尺檢查，允許空隙不應(yīng)大于5mm，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求?；炷帘仨毠袒耆?，表面20mm深的含水量應(yīng)小于6%。施工表面必須清潔，不得留有浮灰、水泥渣、鋼筋等殘留物。2.1.2表面處理：施工前應(yīng)將表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干凈，基層表面處理宜采用砂輪或鋼絲刷等打磨表面，然后用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或吸塵器清理干凈。若其表面的含水率大于6%，則應(yīng)在4060下烘干三晝夜或采用噴燈烘干，直到含水率

9、小于6%為止。對(duì)于混凝土表面大于0.5mm裂縫，直徑超過2mm的蜂窩應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)于混凝土小面積的空鼓處做好標(biāo)記。2.1.3配制漆料：由專職調(diào)料員進(jìn)行配制，應(yīng)做到“嚴(yán)格配方，精確稱量，兜底攪拌均勻”，并負(fù)責(zé)講解使用中的規(guī)范要求.開罐:涂料開罐前要確認(rèn)其牌號(hào)品種、顏色、批號(hào)等,并作好記錄.如果標(biāo)識(shí)模糊,應(yīng)仔細(xì)核對(duì).油性及油改性類涂料開罐后可能會(huì)有結(jié)皮現(xiàn)象,應(yīng)仔細(xì)剔除結(jié)皮.如果發(fā)現(xiàn)涂料過期,應(yīng)該鑒別確認(rèn)其質(zhì)量可靠才能施工。萬一涂料發(fā)生變質(zhì),應(yīng)廢去不用. 攪拌:涂料中有些顏料密度大易沉淀,面漆類顏色容易浮色,這些現(xiàn)象均需使用機(jī)械攪拌使涂料均勻如一.雙組份涂料在固化劑加入前,應(yīng)首先攪拌均勻,加入固化劑

10、后再次攪拌均勻。過濾:為了除去涂料中較大顆粒結(jié)皮或其它異物,必須過濾,較為規(guī)范的做法是經(jīng)過過濾網(wǎng)倒入另一個(gè)空桶中.如施工時(shí)氣溫低，漆料過于粘稠，可以適量加入稀釋劑，但以能正常涂刷又不影響漆膜厚度為宜。漆料配制時(shí)要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要，現(xiàn)配現(xiàn)用，以免造成浪費(fèi)。2.1.4局部抹膩?zhàn)樱涸诠文佔(zhàn)拥氖┕ぶ校词┕ひ缶植抗?-2遍膩?zhàn)?，但根?jù)設(shè)備的具體情況，表面平整的可刮一遍膩?zhàn)?，表面爆裂的根?jù)要求可刮至2遍，膩?zhàn)庸沃僚c設(shè)備表面平齊為宜。 2.1.5涂裝環(huán)氧底漆2遍：表面處理合格后應(yīng)盡快涂底漆，要在8小時(shí)內(nèi)涂完。涂底漆要橫、豎、上、下交錯(cuò)涂刷，漆膜要求均勻，不得漏涂、流掛。2.1.6間隔保養(yǎng)：在涂完一道漆后

11、，要待其漆面干燥后方可進(jìn)行下道工序的施工，保養(yǎng)期間，不得進(jìn)行其它作業(yè)活動(dòng)。3、環(huán)氧樹酯玻璃鋼層：3.1襯貼玻璃絲布：3.1.1襯布可采用間接襯貼和連續(xù)襯貼相結(jié)合的方法，在膩?zhàn)游赐耆袒?，但已膠凝之前，用手觸摸尚有彈性，即可貼襯第一層布，否則應(yīng)對(duì)已刮膩?zhàn)硬课挥蒙安即蚰テ秸蠓娇少N襯。布的貼襯順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)而定，一般應(yīng)先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底部。3.1.2粘貼時(shí)，首先在粘襯部位均勻涂刷一層樹脂涂料，然后垂直于涂刷表面平鋪無堿無蠟無捻粗紗方格玻璃纖維布，厚度0.25±0.025，然后采用輥刷、毛刷等工具蘸取襯布膠料，從一端或中間趕走氣泡，并使膠料充分浸潤(rùn)布料。布料貼襯時(shí)不

12、可強(qiáng)行牽拉，防止經(jīng)緯走樣，布料亦應(yīng)逐漸展干，逐步貼襯。要求搭接50mm。3.1.3在襯第一層布24h后，檢查襯里層有無毛剌、流淌、氣泡、脫層等缺陷。在清除、修補(bǔ)后垂直于第一層布粘襯方向襯第二層布。 即第一層襯貼完畢，檢查有無氣泡和空鼓缺陷，經(jīng)檢驗(yàn)合格以后，再襯貼第二層，往后依次類推，一直到設(shè)計(jì)要求厚度和層數(shù)。3.1.4每襯一層，均應(yīng)檢查其質(zhì)量，如有毛刺、流淌和氣泡等缺陷，應(yīng)清除修理。同層玻璃布的搭接寬度不小于50mm，上下層的搭接邊必須互相錯(cuò)開，其距離不應(yīng)小于50mm。3.2玻璃鋼層的質(zhì)量檢查3.2.1襯里層的貼襯應(yīng)平整光滑，色澤均勻，與基體表面結(jié)合牢固，無氣泡、脫殼、固化完全，表面不粘，不允

13、許有纖維露頭。3.2.2層與層之間不應(yīng)有氣泡，對(duì)大于5mm的氣泡，或每平方米有3個(gè)以上小于5mm的氣泡，均應(yīng)作修補(bǔ)處理。修補(bǔ)時(shí)要鏟除氣泡重新襯布料和涂刷面層膠料。3.2.3在固化處理后仍應(yīng)作全面質(zhì)量檢查，有缺陷時(shí)予以修補(bǔ)。3.2.4用棉花蘸丙酮擦拭玻璃鋼表面，如不粘掛棉花，或棉花不變色即為固化完全。4、環(huán)氧樹酯面涂：環(huán)氧樹酯面涂2遍:先將環(huán)氧樹酯面漆攪拌均勻然后將固化劑加入漆桶中，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笥脤I(yè)滾筒均勻涂刷2遍（每次間隔約8小時(shí)）。5、精細(xì)完工：對(duì)完工部位認(rèn)真檢查，不合格處按工藝程序進(jìn)行修補(bǔ)，直至全部合格為止。五、施工作業(yè)的勞動(dòng)保護(hù)1、作業(yè)場(chǎng)所保持良好通風(fēng)、排風(fēng)，尤其在密閉容器的襯里工程

14、中，應(yīng)減少作業(yè)時(shí)逸出的有害物質(zhì)的濃度。2、在配方中應(yīng)選擇低毒、無毒固化劑及稀釋劑。3、盡量減少人體與樹脂膠料的直接接觸，觸及后可用少量溶劑擦去后立即用肥皂水沖洗干凈。應(yīng)特別注意樹脂的引發(fā)劑，固化劑，如濺到眼睛中，應(yīng)立即用水大量沖洗，然后用2%碳酸氫鈉水溶液清洗，并立即就醫(yī)。眼睛受傷忌用油或油膏治療，否則會(huì)加重有機(jī)過氧化物的損害作用。4、操作人員在配料、刷膠料時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡、乳膠手套、勞防衣服、帽、鞋與防毒口罩。領(lǐng)口、袖口、褲口均應(yīng)扎緊，施工場(chǎng)所嚴(yán)禁短袖、短褲、拖鞋者進(jìn)入。5、操作人員在打磨、機(jī)械加工或使用電動(dòng)工具時(shí)，不可帶手套，但應(yīng)穿戴勞防衣服、鞋、帽、防塵口罩與防護(hù)眼鏡。6、進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所，

15、現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)飲食、吸煙與休息。7、操作人員作業(yè)完畢后，應(yīng)立即全身淋浴并換去所有勞動(dòng)防護(hù)衣物、用品。8、襯里作業(yè)后留下的纖維、玻璃鋼邊角料、樹脂固化廢棄物，均作工業(yè)垃圾妥善處理，不可在公共場(chǎng)所焚燒。六、確保工程質(zhì)量的組織措施1、質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量確保優(yōu)良2、編寫質(zhì)量、安全、施工計(jì)劃，并于開工前審批完畢，作為本工程質(zhì)量保證方面的基本指導(dǎo)文件。質(zhì)量、安全、施工計(jì)劃明確項(xiàng)目上各項(xiàng)施工中的特殊方面，編制作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)整個(gè)項(xiàng)目編訂過程檢驗(yàn)計(jì)劃及最終檢驗(yàn)計(jì)劃，明確工序的劃分，檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)依據(jù)、合格標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)人員及見證資料等，即通過質(zhì)量、安全、施工計(jì)劃及其運(yùn)作，保證施工過程中每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量，從而確?？傮w施工質(zhì)量

16、。3、設(shè)置專職質(zhì)檢員，由區(qū)域項(xiàng)目部任命，可相對(duì)獨(dú)立于項(xiàng)目經(jīng)理部，行駛質(zhì)量否決權(quán)，按過程檢驗(yàn)計(jì)劃對(duì)施工的每一個(gè)工序進(jìn)行檢查，不合格工序立即返工，不得轉(zhuǎn)入下道工序，杜絕把施工過程中的問題拖延到最后，并同業(yè)主、監(jiān)理、施工單位質(zhì)檢工程師作好隱蔽工程檢查和作好隱蔽工程記錄。4、材料供應(yīng)，應(yīng)按材料采購(gòu)程序進(jìn)行采購(gòu)驗(yàn)收，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，不合格的材料應(yīng)立即與生產(chǎn)廠家退貨或更換，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可使用。5、對(duì)施工過程中的重點(diǎn)和難點(diǎn)，我公司將組織技術(shù)攻關(guān)小組，集中力量確保關(guān)鍵過程的質(zhì)量。6、按程序文件的要求和質(zhì)量、安全、施工計(jì)劃的指導(dǎo)，在圖紙和招標(biāo)文件要求的基礎(chǔ)上，編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)及專題施

17、工方案，并按時(shí)報(bào)審?fù)戤叀?、開工前，每個(gè)參與施工的人員都必須經(jīng)過技術(shù)交底，在施工過程中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙，國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、各專題方案進(jìn)行施工。8、嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度，編制施工質(zhì)檢計(jì)劃，由項(xiàng)目質(zhì)檢部門，區(qū)域項(xiàng)目部質(zhì)檢部門組織實(shí)施，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。9、現(xiàn)場(chǎng)所有施工用的各種機(jī)械設(shè)備、計(jì)量器具，必須是符合ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)檢測(cè)合格的計(jì)量器具必須統(tǒng)一，以確保施工中工作順利進(jìn)行，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)性，準(zhǔn)確性。七、保證工期技術(shù)措施1、優(yōu)質(zhì)、高效、快速施工是施工企業(yè)和業(yè)主的共同追求，我公司在接到中標(biāo)通知書后，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)簽訂施工合同。在施工合同簽訂期間即準(zhǔn)備工程施工人員、材料、機(jī)械提早進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，