項(xiàng)目安全操作規(guī)程

1、 安全技術(shù)操作規(guī)程 第一部分 機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程1挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一挖掘機(jī)司機(jī)，應(yīng)遵守一般安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。二挖掘機(jī)在工作前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：1向施工人員了解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場后，司機(jī)應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)則。2挖掘機(jī)在多石土壤或凍土地帶工作時，應(yīng)先進(jìn)行爆破再進(jìn)行挖掘。3按照日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目，對挖掘機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。4檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應(yīng)予添加。在添加燃油時嚴(yán)禁吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。5檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好

2、。6檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動作是否異常。7檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。8將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動發(fā)動機(jī)（若是手搖起動要注意搖把反擊傷人；若系手拉繩起動，不可將拉繩纏在手上）。檢查各儀表、傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動機(jī)構(gòu)是否正常，確認(rèn)無誤后，方可開始工作。9發(fā)動機(jī)起動后，嚴(yán)禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機(jī)棚上。三挖掘機(jī)在工作中，應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)：1挖掘機(jī)工作時，應(yīng)停放在堅實(shí)、平坦的地面上。輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)把支腿頂好。2挖掘機(jī)工作時應(yīng)當(dāng)處于水平位置，并將走行機(jī)構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時，應(yīng)用枕木或木板墊妥。3鏟斗挖掘時每次

3、吃土不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機(jī)械或造成傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。4配合挖掘機(jī)作業(yè)，進(jìn)行清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑以外工作。若必須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時，挖掘機(jī)必須?；剞D(zhuǎn)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住后，方可進(jìn)行工作。同時，機(jī)上機(jī)下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。5挖掘機(jī)裝載活動范圍內(nèi)，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時，應(yīng)等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉(zhuǎn)鏟斗，向車上卸料。挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時，應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時，鏟斗應(yīng)盡量放低，但又注意不得碰撞汽車的任何部位。6挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時，應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急

4、制動。7鏟斗未離開地面前，不得做回轉(zhuǎn)、走行等動作。鏟斗滿載懸空時，不得起落臂桿和行走。8拉鏟作業(yè)中，當(dāng)拉滿鏟后，不得繼續(xù)鏟土，防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑等作業(yè)時應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等情況與施工人員協(xié)商，確定機(jī)械離邊坡的距離。9反鏟作業(yè)時，必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土，防止斗柄與臂桿溝槽兩側(cè)相互碰擊。10履帶式挖掘機(jī)移動時，臂桿應(yīng)放在走行的前進(jìn)方向，鏟斗距地面高度不超過1m。并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住。11挖掘機(jī)上坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在后面，臂桿應(yīng)在上面；挖掘機(jī)下坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在前面，臂桿應(yīng)在后面。上下坡度不得超過20°。下坡時應(yīng)慢速行駛，途中不許變速及空擋滑行。挖掘機(jī)在通過軌道、軟土、粘土路面時，應(yīng)鋪

5、墊板。12在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，則需用人工處理，不準(zhǔn)用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事故。13挖掘機(jī)不論是作業(yè)或走行時，都不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時，機(jī)械與架空線路的安全距離，必須符合附表1所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣，嚴(yán)禁在架空高壓線近旁或下面工作。 附表1線路電壓等級垂直安全距離(m)水平安全距離(m)1kv以下1.51.5120kv1.52.035110kv2.54.0154kv2.55.0220kv2.56.014在地下電纜附近作業(yè)時，必須查清電纜的走向，并用白

6、粉顯示在地面上，并應(yīng)保持1m以外的距離進(jìn)行挖掘。15挖掘機(jī)走行轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急。如彎道過大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，每次在20°之內(nèi)。16輪胎挖掘機(jī)由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速成正比，當(dāng)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速較低時，轉(zhuǎn)彎速度相應(yīng)減慢，行駛中轉(zhuǎn)彎時應(yīng)特別注意。特別是下坡并急轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)提前換掛低速擋，避免因使用緊急制動，造成發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速急劇降低，使轉(zhuǎn)向速度跟不上造成事故。17電動挖掘機(jī)在連接電源時，必須取出開關(guān)箱上的容斷器。嚴(yán)禁非電工人員安裝電器設(shè)備。挖掘機(jī)走行時，應(yīng)由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動電纜。并注意防止電纜擦損漏電。18挖掘機(jī)在工作中，嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中若發(fā)生異響、異味、溫升

7、過高等情況，應(yīng)立即停車檢查。19臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時，應(yīng)將臂桿落至地面。20夜間工作時，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應(yīng)有良好的照明。四挖掘機(jī)工作后，應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的地方。將機(jī)身轉(zhuǎn)正，使內(nèi)燃機(jī)朝向陽方向，鏟斗落地，并將所有操縱桿放到“空檔”位置，將所有制動器剎死，關(guān)閉發(fā)動機(jī)（冬季應(yīng)將冷卻水放凈）。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，做好例行保養(yǎng)。關(guān)閉門窗并上鎖后方可離開。五挖掘機(jī)可做短距離自行轉(zhuǎn)移時，一般履帶式挖掘機(jī)自行距離不應(yīng)大于5 km。輪胎式挖掘機(jī)可以不受限制,但均不得做長距離自行轉(zhuǎn)移。六挖掘機(jī)可做短距離自行轉(zhuǎn)移時，應(yīng)對走行機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次全面潤滑，行駛時，驅(qū)動輪應(yīng)在后方，走行速

8、度不宜過快。七挖掘機(jī)裝卸車時，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中，挖掘機(jī)在坡道上嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車時若發(fā)生危險情況，可將鏟斗放下，協(xié)助制動，然后挖掘機(jī)緩緩?fù)讼隆?推土機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一. 起動前準(zhǔn)備1.起動前，檢查各部位螺絲堅固；電器線路無短路損壞；燃油、潤滑油、液壓油，冷卻系統(tǒng)應(yīng)完好無泄露。2. 推土機(jī)行駛前嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上，機(jī)械四周應(yīng)無障礙物，確認(rèn)安全后，方可開動。嚴(yán)禁拖、頂起動。3. 起動發(fā)動機(jī)時起動馬達(dá)每次不得超過15S，如發(fā)動機(jī)不能起動，必須隔3min 后，方能再次起動，發(fā)動機(jī)起動后立即釋放起動按鈕，并確認(rèn)起動馬達(dá)停止工作。二. 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1. 有離合器裝置的

9、推土機(jī)，離合器接合應(yīng)平穩(wěn)，起步不得過猛，不要使離合器處于半接合狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。液力傳動的推土機(jī)，先解除變速桿的鎖緊狀態(tài)，踏下減速器踏板、變速桿應(yīng)在一定檔位，然后緩慢釋放減速板，防止部件沖擊。2. 越障礙物時，必須用低速行駛，不得采用斜行或脫開一側(cè)轉(zhuǎn)向離合器超越。3. 原則上禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎。4. 推土機(jī)在堅硬土壤或多石土壤地帶作業(yè)時，應(yīng)先進(jìn)行爆破或用松土器翻松。5. 不得用推土機(jī)推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。6. 在推土或松土作業(yè)中不得超負(fù)荷工作，不得作對刀片、推土架、推土器損害過大的工作，各項(xiàng)操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)。7. 推土機(jī)上下坡應(yīng)低速行駛，上下坡坡度不得超過30°,在橫坡上

10、作業(yè)時不得大于10°，下坡時宜采用后退下行，嚴(yán)禁空檔滑行，必要時可放下刀片輔助制動。上坡不得換檔。8.在陡坡、高坎上作業(yè)時，必須有專人指揮，嚴(yán)禁鏟刀超出邊坡的邊緣，送土終了應(yīng)先換成倒車檔后再提鏟刀。9.在垂直邊坡的溝槽作業(yè)，其溝槽深度對大型推土機(jī)不得超過2m，對小型推土機(jī)不得超過1.5m。推土機(jī)刀片不得推坡壁上高于機(jī)身的孤石或大土塊。10.推土機(jī)在拆卸刀片時必須考慮下次掛裝的方便，拆刀片時輔助人員應(yīng)與駕駛員密切配合，抽穿鋼絲繩時應(yīng)戴手套，嚴(yán)禁用眼睛靠近繩孔窺視；11.多機(jī)在同一作業(yè)面作業(yè)時，前后兩機(jī)相距不應(yīng)小于8m，左右距離應(yīng)大于1.5m，兩臺或兩臺以上推土機(jī)并排推土?xí)r，兩機(jī)刀片間應(yīng)

11、保持2030cm的距離。12.用推土機(jī)砍伐大樹或殘墻斷壁時，應(yīng)提高著力點(diǎn)，防止其上部反向倒下。三. 停機(jī)注意事項(xiàng)1. 降低發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速，變速桿放在空檔(屬液力傳動變速桿要鎖緊)，分開主離合器，踏下制動器并鎖緊，推土板及松土器放落地上并鎖緊。2. 帶速運(yùn)轉(zhuǎn)5min 使發(fā)動機(jī)降溫。然后將油門放在停止位置，斷開蓄電池總開關(guān)。3. 清除機(jī)體上的泥土，進(jìn)行“清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐”十字作業(yè)，例行檢查保養(yǎng)。3裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一.裝載機(jī)司機(jī)的一般安全技術(shù)要求，參照一般土石方機(jī)械的一般技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二.裝載機(jī)工作前，應(yīng)作的準(zhǔn)備工作，參照挖掘機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。三.裝載機(jī)在工作中應(yīng)注意以下安全

12、事項(xiàng)：1.起步前，應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5m左右，剎車、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中要遵守 “交通規(guī)則”。若需經(jīng)常在公路上行駛，司機(jī)須持有“機(jī)動車駕駛證”。2.裝料時應(yīng)使用低速檔，鏟斗應(yīng)從正面低速插入，防止鏟斗單邊受力，鏟斗卸料時，前翻和回位不得碰撞車廂。裝載機(jī)在配合自卸汽車工作時，裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過。3.裝載機(jī)運(yùn)送距離不宜過長，在滿斗行駛時，鏟斗不應(yīng)提升過高，一般距地面0.5m左右為宜。4.裝載機(jī)行駛時應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎，用高速檔行使時不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。5.當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時，應(yīng)停止鏟裝，切不可強(qiáng)行操作。6.在下

13、坡時，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。7.裝載機(jī)在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。8.裝載機(jī)動臂升起后在進(jìn)行潤滑和調(diào)整時，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動臂下落傷人。9.裝載機(jī)在工作中，應(yīng)注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。10.夜間工作時裝載機(jī)及工作場所應(yīng)有良好的照明。11.不準(zhǔn)用裝載機(jī)進(jìn)行吊裝作業(yè)。四.裝載機(jī)工作后應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)：1.將裝載機(jī)駛離工作現(xiàn)場，將機(jī)械停放在平坦的安全地帶。2.松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。3.按日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。4壓路機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1. 開動前，檢查制動及轉(zhuǎn)向功能應(yīng)靈敏可靠，滾輪的刮泥板應(yīng)平整良好，機(jī)械周圍應(yīng)無障礙和人員。2

14、 當(dāng)壓路機(jī)需要改變前后行駛方向時，應(yīng)先關(guān)掉振動開關(guān)。壓路機(jī)在作業(yè)前，應(yīng)松開制動閘，把變速桿置于中位。待滾輪停止后，再進(jìn)行變換方向的操作。嚴(yán)禁利用換向離合器作制動用。3. 在緊急情況下，可使用后輪制動器作為緊急制動。4. 壓路機(jī)進(jìn)行輾壓時，直線段應(yīng)從兩側(cè)向中間碾壓，曲線段應(yīng)從內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，碾壓不要太靠近路基邊緣。距路基邊緣不少于0.5m，以防坍塌。5. 上坡與下坡時，應(yīng)事先選好檔位，禁止在坡上換檔，下坡嚴(yán)禁脫檔滑行或溜放。6. 不能用壓路機(jī)拖拉其他機(jī)械或物體。7. 嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅實(shí)道路上進(jìn)行振動。8. 壓路機(jī)的起振或停振應(yīng)在行駛中進(jìn)行，以免損壞已壓路面的平整。9. 輾壓松軟路基時，應(yīng)先在不振動

15、情況下輾壓1-2 遍,然后再用振動輾壓。嚴(yán)禁在尚未起振的情況下，調(diào)節(jié)振動頻率。10. 在運(yùn)行中，不得進(jìn)行修理或加油，需要在機(jī)械底部進(jìn)修理時，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，用制動器制動住機(jī)械，并楔住滾輪。11.兩臺以上壓路機(jī)同時作業(yè)，其前后間距不得小于3m，在坡道上縱隊行使時不得小于20m。12. 壓路機(jī)應(yīng)停放安全、平坦的地面上，不準(zhǔn)停放在斜坡上。13. 如必須在斜坡上停放時，須事先打好木樁，冬季停車過夜須用木板將滾輪墊離地面。防止與地面冰結(jié)。5平地機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1必須由持有操作證的人員操作，并應(yīng)遵守交通規(guī)則。2作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（1）照明、音響、制動轉(zhuǎn)向裝置等齊全有效；（2）各部位連接件

16、無松動；（3）液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；（4）輪胎氣壓符合規(guī)定；3不得用牽引法強(qiáng)制啟動內(nèi)燃機(jī)，也不得用平地機(jī)拖拉其它機(jī)械。4啟動后，各儀表指示值應(yīng)符合要求，待內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開動。5起步前，檢視周圍應(yīng)無障礙物及行人，先鳴笛示意后，用低速檔起步，并應(yīng)測試并確認(rèn)制動器靈敏有效。6駕駛員應(yīng)注意力應(yīng)高度集中；并不得用平地機(jī)搭乘任何人。7在平整不平度較大地面時，應(yīng)先用推土機(jī)推平，再用平地機(jī)平整。8平地機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)無樹根、石塊等障礙物，對土質(zhì)堅實(shí)的地面，應(yīng)先用齒耙翻松。9作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮，駕駛員要對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行動態(tài)觀察，先將刮刀下降到接近地面，起步后再下降刮刀鏟土；鏟土?xí)r，應(yīng)根據(jù)鏟土阻力大小，隨時少量調(diào)

17、整刮刀的切土深度，控制刮刀的升降量差不宜過大，不宜造成波浪形工作面。10刮刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機(jī)外傾斜，都必須在停機(jī)時進(jìn)行；但刮刀左右端的升降動作，可在行駛中隨時調(diào)整。11各類鏟土作業(yè)都應(yīng)低速行駛，角鏟土和使用齒耙時必須用一檔；刮土和平整作業(yè)可用二、三檔，換檔必須在停機(jī)時進(jìn)行。12遇到堅硬土質(zhì)需用耙齒翻松時，應(yīng)緩慢下齒；不得使用齒耙翻松石渣或混凝土路面。13平地機(jī)在轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時，應(yīng)使用低速檔；在正常行駛時，應(yīng)使用前輪轉(zhuǎn)向，在場地特別狹小時，方可用前后輪同時轉(zhuǎn)向。14行駛時，應(yīng)將刮刀和齒耙升至最高位置，并將刮刀斜放，刮刀兩端不得超出后輪外側(cè)；在公路上行使時，應(yīng)遵守交通法規(guī)，行駛速度不得超

18、過20km/h，下坡時，不得空檔滑行。15作業(yè)時，應(yīng)隨時注意變矩器油溫，超過120應(yīng)立即停止作業(yè)，待降溫后再繼續(xù)工作。16在坡道上停放時，應(yīng)使車頭向下坡方向，并將刀片或松土器壓入土中。17夜間不宜作業(yè)。18作業(yè)后，應(yīng)停在平坦、安全的地方，把刮刀落在地面上，并拉上手制動器。6自卸汽車安全技術(shù)操作規(guī)程1. 發(fā)動機(jī)啟動后應(yīng)檢查起翻裝置，確保運(yùn)轉(zhuǎn)良好，嚴(yán)禁在司機(jī)室外進(jìn)行操作。2. 嚴(yán)禁用手檢查高壓系統(tǒng)中滲漏情況。3. 夜間作業(yè)地區(qū)，應(yīng)有良好的照明。裝卸應(yīng)有專人指揮，空重車應(yīng)分道行駛。4. 嚴(yán)格遵守道路交通法規(guī)，嚴(yán)禁超載，也不得偏載、超高、人貨混裝。裝載高度超過車廂欄板時，行駛中不能猛力加速，以防裝載物

19、沿途濺落。5. 駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁超員，車廂內(nèi)嚴(yán)禁搭人。6. 修理、保養(yǎng)、潤滑傾卸裝置時，應(yīng)將車停在平地上，發(fā)動機(jī)應(yīng)停止轉(zhuǎn)動。當(dāng)車廂舉升后，必須用安全支柱撐住車廂，防止突然下落傷人。7. 向坑洼或填方邊坡外卸料時，必須與坑邊緣保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，防止邊坡坍塌。在危險地段卸料時，應(yīng)有專人指揮。8. 卸料起斗前，應(yīng)檢視上空有無電線，防止掛斷。起斗時應(yīng)用發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速控制舉升速度。當(dāng)車廂快升到最高位置時，發(fā)動機(jī)應(yīng)中速運(yùn)轉(zhuǎn)，防止車廂在頂點(diǎn)振動。卸土?xí)r嚴(yán)禁在駕駛室外進(jìn)行翻斗操作。9. 卸土后，應(yīng)待車廂完全復(fù)位，起翻裝置的發(fā)動機(jī)關(guān)閉后方可行駛，嚴(yán)禁邊走邊落。嚴(yán)禁在行車中操縱車廂舉升機(jī)構(gòu)。嚴(yán)禁邊倒車邊起斗或在猛進(jìn)猛退

20、中起斗。7平板振動夯安全技術(shù)操作規(guī)程1.作業(yè)前，應(yīng)檢查各聯(lián)結(jié)部的緊固情況，確認(rèn)牢固可靠后空車試運(yùn)轉(zhuǎn)35min，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。2.操作人員應(yīng)在平板振動夯前進(jìn)方向的后面和側(cè)面進(jìn)行操作。3.保養(yǎng)發(fā)動機(jī)或添加油料作業(yè)，必須在內(nèi)燃機(jī)熄火后進(jìn)行。加油時嚴(yán)禁煙火。4.運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常聲響和發(fā)生故障時，應(yīng)立即停機(jī)檢修。8電焊機(jī)安全技術(shù)操作（通用）規(guī)程1.電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進(jìn)行。焊機(jī)和線路發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工修理。2.使用電焊機(jī)前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分不得腐蝕、受潮及松動。3.電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好的、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)

21、應(yīng)設(shè)防雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm，按要求配備消防器材。4.電焊機(jī)的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必須靈敏有效，導(dǎo)線絕緣必須良好。5.電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)、自動斷電裝置。電源開關(guān)、自動斷電裝置必須放在防雨的閘箱內(nèi)，裝在便于操作之處，并留有安全通道。6.電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的保護(hù)接零，必須定期檢查電焊機(jī)的保護(hù)接零線。7.電焊機(jī)電源線必須絕緣良好，長度不得大于5m。8.電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用要求選用。電纜外皮必須完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1M。焊接電纜線長度不得大于30m。9.電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔，定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電

22、源。10.電焊機(jī)啟動后，必須空載運(yùn)行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。 直流焊機(jī)空載電壓不得超過90V，交流焊機(jī)空載電壓不得超過80V。11.嚴(yán)禁用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)。移動電焊機(jī)時，必須切斷電源。焊接中途突然停電，必須立即切斷電源。9交流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1.除遵守電焊機(jī)安全技術(shù)操作（通用）規(guī)程外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：2.臺焊機(jī)接線時三相負(fù)載應(yīng)平衡，初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護(hù)器；3.焊機(jī)應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1M；4.電焊機(jī)必須安裝一、二次線接線保護(hù)罩；5.電焊機(jī)的工作負(fù)荷應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定，不應(yīng)超載運(yùn)行。作業(yè)

23、中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，超過A級60 、B級80時必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)；10焊鉗和焊接電纜安全技術(shù)操作規(guī)程1.焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。2.焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。3.焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡便可靠，導(dǎo)體不得外露。4.焊鉗彈簧失效，應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。5.焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。6.焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜的長度，按規(guī)定選用較大的截面積。7.焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體，且接觸良好，安裝牢固可靠。11氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程1.氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒂椭鸵兹?、易爆物品分別存放；2.存儲高壓氣瓶時應(yīng)旋緊瓶帽、放

24、置整齊、留有通道，加以固定；3.氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持)10m以上的距離。庫房內(nèi)必須按規(guī)定配備消防器材。4.氧氣瓶在運(yùn)輸時應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫；5.嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶；6.氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防振圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時嚴(yán)禁撞擊；7.氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰塵。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥；8.氧氣瓶不得在強(qiáng)烈日光下曝曬，夏季露天工作時，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚；9.氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m；10.開啟氧氣瓶閥門時，操作人員不得面對減壓器，應(yīng)用專用工具。開啟動作要緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏

25、、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49kPa的壓強(qiáng)；11.嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。12.安裝減壓器時，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除污垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時，必須先松開減壓器的活門螺絲。13.作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理。14.檢查瓶口是否漏氣時，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。12乙炔瓶安全技術(shù)操作規(guī)程1.現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶，5瓶以上時應(yīng)放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15

26、m，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽光直射；2.儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存；3.儲存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志；4.應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動和撞擊；5.汽車運(yùn)輸乙炔時，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時，車廂高度不得低于瓶高的三分之二；6.乙炔瓶在使用時必須直立放置；7.乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40；8.乙炔瓶在使用時必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣；9.乙炔

27、瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kPa的壓強(qiáng)；10.嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。13液化氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程1液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。2氣瓶冬季加溫時，可使用40以下溫水，嚴(yán)禁火烤或用沸水加熱；3氣瓶在運(yùn)輸、存儲時必須直立放置，并加以固定，搬運(yùn)時不得碰撞；4氣瓶不得倒置，嚴(yán)禁倒出殘液；5瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕；6氣瓶不得充滿液體，應(yīng)留出10%15%的氣化空間；7膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油材料；8使用時應(yīng)先點(diǎn)火，后開氣，使用后關(guān)閉全部閥門。14焊炬和割炬安全技術(shù)操作規(guī)程1使用焊炬和割炬前必須檢查射吸情況，射吸不正常時，

28、必須修理，正常后方可使用；2焊炬和割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用；3嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴；4焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高，應(yīng)放入水中冷卻；5焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。15橡膠軟管安全技術(shù)操作規(guī)程1橡膠軟管必須能承受氣體壓力；各種氣體的軟管不得混用；2膠管的長度不得小于5m，以1015m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊；3使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。16移動式和手持式

29、電動工具安全技術(shù)操作規(guī)程1.作業(yè)時所有電動工具，必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，金屬外殼必須接保護(hù)零線；2.電動工具使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)開關(guān)安裝牢固，動作靈活可靠；電源開關(guān)應(yīng)采用雙極或三極式；3.電動工具的電源線必須采用銅芯絕緣護(hù)套軟線；4.長期停用或在潮濕環(huán)境下使用的電動工具，在使用前應(yīng)搖測絕緣電阻，其絕緣電阻值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；5.電動工具更換刃具時，必須持旋轉(zhuǎn)停止并切斷電源后進(jìn)行，操作時不得戴線手套，不得用手指直接清除渣物。17工作梯安全技術(shù)操作規(guī)程1.工作梯使用前，應(yīng)檢查其牢固性，確認(rèn)鋼梯無開焊，鋁合金梯子無變形或傷痕，竹、木梯無劈裂，竹、木梯為榫連接；2.作業(yè)時工作梯與地面的夾角以6

30、0°為宜，在光滑及冰凍地面上應(yīng)有防滑措施；3.梯上作業(yè)人員必須將腿別在梯凳中間，不得探身或站在最上一凳上作業(yè)；4.梯子應(yīng)有專人扶持，梯上有人作業(yè)時不得移動梯子，梯下方不得有人；5.利用梯子上桿作業(yè)時，梯子上部與桿應(yīng)捆綁牢固；6.不得將梯子置于箱、桶、平板車等不穩(wěn)定的物體上；7.雙梯下端應(yīng)設(shè)有限制開度的拉鏈，高度超過4m時，下部應(yīng)有人扶持。18噴燈安全技術(shù)操作規(guī)程1.在有帶電體的場所使用噴燈時，噴燈火焰與帶電部分的距離應(yīng)符合下列要求：10kv及以下電壓不得小于1.5m； 10kv以上電壓不得小于3m；2.噴燈內(nèi)油面不得高于容器高度的四分之三，加油孔的螺栓應(yīng)擰緊；噴燈不得有漏油現(xiàn)象；3.

31、嚴(yán)禁在有易燃、易爆物質(zhì)的場所使用噴燈；4.噴燈加油、放油及拆卸噴嘴和其他零件作業(yè)，必須熄滅火焰并待冷卻后進(jìn)行；噴燈用完后應(yīng)卸壓；5.使用煤油或酒精的噴燈內(nèi)嚴(yán)禁注入汽油。19腳扣、安全帶安全技術(shù)操作規(guī)程1.腳扣的規(guī)格應(yīng)與電桿的直徑相適應(yīng)；2.使用腳扣前應(yīng)檢查有無裂紋、開焊、變形、皮帶損傷情況，木桿腳扣齒部有無過度磨損、膠皮腳扣的膠皮有無脫落、離骨及過度磨損情況，小爪是否靈活可靠，確認(rèn)安全后方可使用；3.使用安全帶前，應(yīng)檢查有無腐朽、脆裂、老化、斷股等情況，所有鉤環(huán)是否牢固，確認(rèn)安全；可開口鉤環(huán)必須有防止自動脫鉤的保險裝置；4.安全帶必須系在穩(wěn)固處，嚴(yán)禁拴在橫擔(dān)、戧板、桿梢以及將要撤退的部件上；5

32、.系安全帶時，必須先將鉤環(huán)扣好，再將保險裝置鎖好后方可探身或后仰作業(yè)。20載重汽車安全技術(shù)操作規(guī)程1.載重汽車在道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。2.載重汽車的安全防護(hù)裝置必須齊全、靈敏有效。3.運(yùn)載易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性等危險品時，應(yīng)符合國家的有關(guān)規(guī)定。4.在施工現(xiàn)場行駛時應(yīng)遵守現(xiàn)場的限速規(guī)定。無限速規(guī)定時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場道路及周圍人員情況確定車速，但最大時速不得大于15km。5.在施工現(xiàn)場倒車應(yīng)先鳴笛，確認(rèn)安全以后方可倒車。6.使用起重機(jī)、裝載機(jī)、挖掘機(jī)裝卸車時，汽車駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。21油罐車安全技術(shù)操作規(guī)程1.油罐車在道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。2.油

33、罐車的安全防護(hù)裝置必須齊全、靈敏有效。3.運(yùn)載易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性等危險品時，應(yīng)符合國家的有關(guān)規(guī)定。4.在施工現(xiàn)場行駛時應(yīng)遵守現(xiàn)場的限速規(guī)定。無限速規(guī)定時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場道路及周圍人員情況確定車速，但最大時速不得大于15km。5.在施工現(xiàn)場倒車應(yīng)先鳴笛，確認(rèn)安全以后方可倒車。6.油罐車的各種專用裝置必須完好，油泵、油管、油罐接頭、閥門、加油口應(yīng)密封良好無泄漏，通氣孔應(yīng)暢通，接地鏈條應(yīng)符合規(guī)定。7.油罐汽車的化油器不得有回火現(xiàn)象。油罐汽車附近嚴(yán)禁明火操作，嚴(yán)禁吸煙。油罐汽車停放時應(yīng)遠(yuǎn)離火源；炎熱季節(jié)應(yīng)選擇蔭涼處停放；雷雨天氣不得將車停放在大樹或高壓線下。8.檢修人員檢修車輛時，不得攜帶火種，不

34、得穿帶釘子的鞋。22灑水車安全技術(shù)操作規(guī)程1.灑水車在道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。2.灑水車的安全防護(hù)裝置必須齊全、靈敏有效。3.運(yùn)載易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性等危險品時，應(yīng)符合國家的有關(guān)規(guī)定。4.在施工現(xiàn)場行駛時應(yīng)遵守現(xiàn)場的限速規(guī)定。無限速規(guī)定時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場道路及周圍人員情況確定車速，但最大時速不得大于15km。5.在施工現(xiàn)場倒車應(yīng)先鳴笛，確認(rèn)安全以后方可倒車。23瀝青運(yùn)輸車安全技術(shù)操作規(guī)程1.瀝青罐車在道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。2.瀝青罐車的安全防護(hù)裝置必須齊全、靈敏有效。3.運(yùn)載易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性等危險品時，應(yīng)符合國家的有關(guān)規(guī)定。4.在施工現(xiàn)場行

35、駛時應(yīng)遵守現(xiàn)場的限速規(guī)定。無限速規(guī)定時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場道路及周圍人員情況確定車速，但最大時速不得大于15km。5.在施工現(xiàn)場倒車應(yīng)先鳴笛，確認(rèn)安全以后方可倒車。6.隨車應(yīng)按要求配備消防器材。瀝青罐裝貯量應(yīng)符合規(guī)定。裝、卸瀝青及加熱瀝青應(yīng)符合原車輛技術(shù)說明書的要求。24機(jī)動翻斗車安全技術(shù)操作規(guī)程1.機(jī)動翻斗車在施工現(xiàn)場行駛時，車斗的鎖緊機(jī)構(gòu)必須鎖緊，時速不得超過5km。2.嚴(yán)禁駕駛室以外任何部位載人。3.下雪、結(jié)冰等情況下路面條件較差時，應(yīng)低速行駛，不得緊急制動。4.上下坡時應(yīng)換低速檔行駛。下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。重車下坡應(yīng)倒車行駛。5.使用裝載機(jī)等機(jī)械裝車時，駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。6.在坑、溝槽邊

36、沿卸料時，輪胎應(yīng)與坑、溝槽沿保持1.5m以上的距離，并設(shè)置牢固擋掩。嚴(yán)禁直接向坑、溝槽內(nèi)卸料。7.車斗裝載物料的高度，不得影響駕駛員視線，寬度不得超出斗寬。8.車輛停放時，應(yīng)停放在平坦的地面上。在斜坡上停放時，應(yīng)用木楔打掩。駕駛員離開車輛時，必須將發(fā)動機(jī)熄火，并掛檔、拉緊手制動器。25汽車式、輪胎式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1.機(jī)械停放的地面應(yīng)平整堅實(shí)。應(yīng)按安全技術(shù)交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。2.作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿，撐腳板下必須墊方木。調(diào)整機(jī)體水平度，無荷載時水準(zhǔn)泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸架的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。3.調(diào)整支腿作業(yè)必須在無載荷時進(jìn)行，將已伸出的臂

37、桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方。作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。4.作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起、猛落臂桿。5.伸縮臂式起重機(jī)在伸縮臂桿時，應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。在伸臂的同時，應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤。當(dāng)限制位器發(fā)出警報時應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時，仰角不宜過小。6.作業(yè)時，臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須經(jīng)過調(diào)整，消除不正常情況后方可作業(yè)。7.作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等情況時，必須立即放下吊物，經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。8.在進(jìn)行裝卸作業(yè)時，運(yùn)輸車駕駛室內(nèi)不得有人，吊物不得從運(yùn)輸車駕駛室上方通過。9.兩臺起重機(jī)抬吊作業(yè)時，兩機(jī)性能應(yīng)相近，單機(jī)

38、載荷不得大于額定起重量的80%。10.輪胎式起重機(jī)需短距離帶載行走時，途經(jīng)的道路必須平坦堅實(shí)，載荷必須符合使用說明書規(guī)定，吊物離地高度不得超過50cm，并必須緩慢行駛。嚴(yán)禁帶載長距離行駛。11.行駛前，必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時保持中速，避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時，必須減速慢行。12.行駛時，在底盤走臺上嚴(yán)禁有人或堆放物件。13.起重機(jī)通過臨時性橋梁（管溝）等構(gòu)筑物前，必須聽取施工技術(shù)人員交底，確認(rèn)安全后方可通過。通過地面電纜時應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)，通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。14.作業(yè)后，伸縮臂式起重機(jī)的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥，并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機(jī)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方，并降至

39、40°60°之間。各機(jī)構(gòu)的制動器必須制動牢固，操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。26混凝土攪拌運(yùn)輸車安全技術(shù)操作規(guī)程1.作業(yè)前必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)轉(zhuǎn)向、制動、燈光、信號系統(tǒng)靈敏有效，攪拌運(yùn)輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴(yán)重?fù)p傷，攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi)，底盤和副車架之間的U形螺栓聯(lián)結(jié)良好。2.了解施工要求和現(xiàn)場情況，選擇行車路線和停車地點(diǎn)。3.在社會道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說明書的要求，時速不大于15km，進(jìn)站時速不大于5km。4進(jìn)料時，滾筒應(yīng)在210r/min范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動；在運(yùn)輸過程中，攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)為23r/min。5在下列溫度環(huán)境中，攪拌運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸時間參照下表：環(huán)境溫度（

40、）353025201510普通砼（min）505560708095人工輕集料砼（min）50556070801056混凝土經(jīng)長時間運(yùn)輸至施工現(xiàn)場后，在排出混凝土之前，應(yīng)按要求噴水，并使?jié)L筒以12r/min的轉(zhuǎn)速攪拌1min，然后卸料。7把操作桿推至排料位置時，滾筒逆轉(zhuǎn)排出混凝土。10cm或以上的高塌落度混凝土滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)為210r/min，低于10cm的低塌落度混凝土滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)為36r/min。8當(dāng)卸料剩約1/4時，再強(qiáng)烈攪拌（1012r/min）一次后卸完。如果給泵車供料時，可采用二車搭接的方法，即前一車還未卸完，后一車就開始卸料。9盡量避免運(yùn)輸速凝混凝土。10當(dāng)攪拌運(yùn)輸車的傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障，

41、液壓油輸出中斷而導(dǎo)致滾筒停止轉(zhuǎn)動，暫時無法排除修復(fù)時，要利用緊急排出系統(tǒng)快速排出混凝土。11.作業(yè)時，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。12.倒車卸料時，必須服從指揮，注意周圍人員，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。13.嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行清洗作業(yè)。27混凝土輸送泵車安全技術(shù)操作規(guī)程1.混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅實(shí)的地方，支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)，臂架轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作業(yè)。2.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下檢查，以確認(rèn)安全。攪拌機(jī)構(gòu)工作正常，傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)動作準(zhǔn)確；輸送管無裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；管道連接處應(yīng)密封良好；料斗篩網(wǎng)完好；液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常；儀表、信號指示燈齊全完好，各種手

42、動閥動作靈活、定位可靠。3.作業(yè)中嚴(yán)禁接長輸送管和軟管,軟管不得在地面拖行。4.作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序打開臂架。風(fēng)力大于六級（含六級）時嚴(yán)禁作業(yè)。5.嚴(yán)禁用臂架作起重工具。6.泵送作業(yè)中，操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。7.作業(yè)中嚴(yán)禁扳動液壓支腿控制閥，更不得移動泵車。如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。8.泵送作業(yè)時，嚴(yán)禁跨越攪拌料斗；混凝土平面應(yīng)維持在攪拌軸中心線以上，但不得超過其軸線上20cm的高度，混合料供應(yīng)不上時應(yīng)及時停泵。水箱水位低于水標(biāo)尺時應(yīng)及時補(bǔ)充，水質(zhì)應(yīng)保持清潔，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施

43、，以防水箱冰凍。9.排除管道堵塞時，應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管理清洗前應(yīng)采取反抽方法，消除輸送管道內(nèi)的壓力。拆卸時嚴(yán)禁管口對人。10.作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)。泵送時嚴(yán)禁拆卸管道。11.清洗管道時，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。12隨時清除網(wǎng)格上超規(guī)格集料或其他雜物，不得任意拆除網(wǎng)格。攪拌軸被卡住不動時要及時查明原因，排除故障。13臨時停泵期間應(yīng)間隔1015min做正反泵數(shù)次，以防管路內(nèi)混凝土離析，長時間停泵重新工作時應(yīng)先啟動攪拌器，再開始泵送。14不得隨意向料斗加水，嚴(yán)禁

44、泵送攪拌后停放90min以上的混凝土；泵送工作時變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落。15當(dāng)泵送接近完畢，應(yīng)預(yù)先估計剩余工程量和料斗內(nèi)混凝土體積，以便停止供料。16泵車轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時，必須按泵車行駛要求謹(jǐn)慎行駛。28空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1.固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝穩(wěn)固。移動式空氣壓縮機(jī)機(jī)組應(yīng)置于平整堅實(shí)的地面，并擋掩牢固。2.電動空氣壓縮機(jī)及啟動器的外殼的保護(hù)接零必須完好。3.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員應(yīng)注意觀察壓力表，其壓力不得超過規(guī)定值。如發(fā)生異常情況必須立即停機(jī)檢查。4.貯氣罐安全閥每半個月應(yīng)作一次手動試驗(yàn)，安全閥必須靈敏有效。5.使用壓縮空氣吹洗零件時，嚴(yán)禁風(fēng)口對人。29發(fā)電機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程1

45、.固定式機(jī)組必須安裝在混凝土基礎(chǔ)上。發(fā)電機(jī)組房（棚）的地面必須保持干燥，房（棚）內(nèi)不得存放易燃、易爆物品。2.移動式機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)前必須支墊平穩(wěn)。運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁移動。雨季使用時，應(yīng)有防雨設(shè)施。3.發(fā)電機(jī)組必須設(shè)保護(hù)接地裝置。長期停用的發(fā)電機(jī)組在重新使用前，必須檢查各部件，并測量絕緣電阻值，確認(rèn)安全后方可使用。4.發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查儀表，如發(fā)現(xiàn)異常聲響、過熱等情況時，應(yīng)立即停機(jī)檢查。5.嚴(yán)禁在一相熔絲斷路時送電，嚴(yán)禁用斷合電閘的方法傳遞信號。30穩(wěn)定土拌和機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1.應(yīng)根據(jù)不同的拌和材料，選用合適的拌合齒； 2.拌和作業(yè)時，應(yīng)先將轉(zhuǎn)子提起離開地面空轉(zhuǎn)，然后再慢慢下降至拌和深度；3

46、.在拌和過程中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁使用倒擋進(jìn)行拌和作業(yè)。遇到底層有障礙物時，應(yīng)及時提起轉(zhuǎn)子，進(jìn)行檢查處理；4.拌和機(jī)在行走和作業(yè)過程中，必須采用低速，保持均速。液壓油的溫度不得超過規(guī)定。5.停車時應(yīng)拉上制動，將轉(zhuǎn)子置于地面。31瀝青灑布機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1.駕駛員作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：作業(yè)前必須檢查轉(zhuǎn)向、制動、燈光系統(tǒng)、滅火器及加溫油箱壓力表，確認(rèn)安全后方可作業(yè)；社會道路上行駛時，必須遵守交通規(guī)則；加溫油箱必須使用煤油，嚴(yán)禁使用汽油。2.瀝青灌裝作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：灌裝瀝青時，必須將灑布機(jī)罐裝口對準(zhǔn)瀝青出油口后方可打開截門；灌裝瀝青時，必須啟動循環(huán)泵；灌裝瀝青時不得超載，灌裝完畢必須將罐

47、口蓋嚴(yán)。3.噴灑作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：使用噴燈前必須檢查油管，確認(rèn)無漏油后方可點(diǎn)火；加溫瀝青循環(huán)泵時，必須將汽車油箱用擋板隔開，并備好滅火器；瀝青噴灑管必須連接牢固后方可作業(yè)；噴灑工必須站穩(wěn)，上好保險鏈后方可通知駕駛員作業(yè)；噴灑瀝青時，非作業(yè)人員必須距噴灑范圍10m以外；作業(yè)后必須對噴燈油管及噴灑管等部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可駛離現(xiàn)場。32石屑撒布機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1自卸汽車與撒布機(jī)聯(lián)合作業(yè)，應(yīng)緊密配合，以防碰撞。按照施工技術(shù)要求確定車速、撒布厚度，然后徐徐起步，開始撒布作業(yè)。2撒布石屑時，車輛要穩(wěn)定，不應(yīng)在撒布過程中換檔.嚴(yán)禁撒布機(jī)長途自行轉(zhuǎn)移。3在工地作短距離轉(zhuǎn)移時，必須停止撥料輥及皮帶運(yùn)

48、輸機(jī)的傳動，并注意道路狀況以防碰壞機(jī)件。4作業(yè)時無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場，以防碎石傷人。5石料的最大粒徑不得超過說明書中的規(guī)定.33瀝青混凝土攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1.作業(yè)前應(yīng)檢查聯(lián)貫部件、安全防護(hù)裝置及儀表，部件聯(lián)結(jié)應(yīng)正常，安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全，儀表應(yīng)齊全，儀表應(yīng)靈敏、正常。2.安裝和拆除熨平板時應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致。3.行駛前應(yīng)確認(rèn)前方無人，并鳴笛示警。4.使用燃?xì)饧訜犰倨桨鍟r，管道應(yīng)正確連接，無泄漏；使用人工點(diǎn)火的加熱裝置，應(yīng)使用專用器具，點(diǎn)火時人員應(yīng)保持一定安全距離，加熱時應(yīng)設(shè)人看護(hù)。5.自卸車向攤鋪機(jī)料斗卸料時，必須設(shè)專人在側(cè)面指揮，料斗與自卸車之間不得有人，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合

49、，動作一致。6.清洗攤鋪機(jī)工作裝置必須使用工具，清洗料斗及螺旋輸送器時必須停機(jī)，并嚴(yán)禁煙火。34打眼機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1.除了遵守木工機(jī)械通用安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)遵守下列規(guī)定:2.必須使用夾料具，不得直接用扶料。大于1.5 m的長料打眼時必須使用托架。3.鑿芯被木渣擠塞時，應(yīng)立即抬起手把。深度超過鑿渣出口，應(yīng)勤拔鉆頭。4.應(yīng)用刷子或吹風(fēng)器清理木渣，嚴(yán)禁手掏。35鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。2啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3啟動后，先

50、空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。作業(yè)時應(yīng)擺直、緊握鋼筋，應(yīng)在活動切刀向后退時送料入刀口，并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋。嚴(yán)禁在切刀向前運(yùn)動時送料。嚴(yán)禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。4機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時應(yīng)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。5不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。7切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接消除切刀附近的斷頭和

51、要物。鋼筋擺動周圍和切刀附近，非操作人員不得停留。9發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修、加油、更換部件。10作業(yè)后，用鋼刷消除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。36鋼筋除銹機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1操作時，應(yīng)戴防塵口罩、護(hù)目鏡和手套；2除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行，帶鉤鋼筋不得上除銹機(jī)。操作時應(yīng)放平握緊鋼筋，操作者應(yīng)站在鋼絲刷或噴沙器側(cè)面。37鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。機(jī)械上不得堆放物料。送鋼筋時，手與軋輥應(yīng)保持安全距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得高速軋輥。嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。2用手轉(zhuǎn)動飛輪、檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整

52、間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度（調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋時，必須低速運(yùn)行），經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。4在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。5當(dāng)鋼筋送入后，手與拽輪必須保持一定距離，不得接近。6送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿鋼管再進(jìn)入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。7作業(yè)中機(jī)械周圍不得有無關(guān)人員，嚴(yán)禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋。鋼筋調(diào)直到末端時，作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。料盤中鋼筋將要用完時，應(yīng)采取措施防

53、止端頭彈出。8作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時預(yù)壓彈簧必須回位。38彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種合格的芯軸及工具。2按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑（或加工型鋼的彎曲半徑）的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。3檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩堅固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可作業(yè)。4作業(yè)時將鋼材需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的空隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。彎曲折點(diǎn)較多或鋼筋較長時，應(yīng)設(shè)置工作架，設(shè)專人指揮，操作人員應(yīng)與輔助人員協(xié)同配合，互相呼應(yīng)。5

54、.作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護(hù)目鏡及口罩；6作業(yè)中不得用手清除金屬屑。清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行。7彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。8嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。9轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。39鋼筋冷拉機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中中線不少于5m。2冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)

55、置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留或穿越冷拉現(xiàn)場。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。3用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落記號，沒有指示記號時，應(yīng)有專人指揮。配重框提起時高度應(yīng)限制在離地面30mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。4作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后方可作業(yè)。5卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時注意停車信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。6用延伸率控制的裝置，必須裝有明顯的限位標(biāo)志，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底要求控制伸長值、應(yīng)力，并要有專人負(fù)責(zé)指揮。運(yùn)行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時，應(yīng)立即停機(jī)。7作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，落下配重，切斷電