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文檔簡(jiǎn)介
1、. . .深基坑支護(hù)專(zhuān)項(xiàng)z. . .方案z. . .目錄第一章前言1.1編制依據(jù)1.1.1 業(yè)主提供資料1.1.2 規(guī)程、規(guī)第二章工程概況2.1 工程簡(jiǎn)介2.2 擬建場(chǎng)區(qū)地形及地貌條件2.3 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況2.4、基坑支護(hù)參數(shù)表第三章基坑支護(hù)方案設(shè)計(jì)3.1基坑支護(hù)方案選擇3.2護(hù)坡樁設(shè)計(jì)與施工3.3自然放坡設(shè)計(jì)方案第四章施工部署4.1主要施工順序4.2主要?jiǎng)趧?dòng)力配備4.3主要施工機(jī)械配備4.4施工工期與進(jìn)度計(jì)劃4.5組織管理機(jī)構(gòu)第五章施工準(zhǔn)備5.1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備5.2技術(shù)準(zhǔn)備5.3材料機(jī)械準(zhǔn)備z. . .第六章施工方法、工藝及技術(shù)措施6.1 土方施工6.2 護(hù)樁主要分項(xiàng)工程施工方法6.3樁
2、頂冠梁施工工藝流程和技術(shù)要求6.4樁間土護(hù)面施工工藝流程和技術(shù)要求第七章質(zhì)量保證措施7.1工程質(zhì)量目標(biāo)7.2基本要求7.3質(zhì)量控制體系7.4 質(zhì)量保證措施第八章安全管理第九章工程監(jiān)測(cè)與信息施工(按照合同約定)9.1測(cè)量基本要求:9.2場(chǎng)地查勘與記錄9.3觀測(cè)要點(diǎn)9.4資料分析與處理第十 章 技術(shù)資料管理10.1 工程歸檔資料10.2 資料收集整理要求10.3 資料保證措施第十一章雨季施工措施z. . .第一章前言1.1編制依據(jù)1.1.1 業(yè)主提供資料1、設(shè)計(jì)圖紙1.1.2 規(guī)程、規(guī)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120 2012 )建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程(DB13(J)133-2012)鋼筋焊接及驗(yàn)
3、收規(guī)程(JGJ18 2012 )建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程( JGJ33 2012 )建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī) ( GB50007-2011 )基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程 (CECS96:97 )建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī) (JGJ/T111-98 )混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)(GB50010-2010)巖土工程勘察規(guī)(GB50021-2001 )2009 年版建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī) (GB50497-2009 )建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī) ( JGJ80-91 )施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī) ( JGJ46-2005 )建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) (GB50202-2002 )建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ59-2
4、011 )第二章工程概況2.1 工程簡(jiǎn)介工程慨況:本工程建設(shè)地點(diǎn)位于小店供電公司院。本工程地上一層(局部夾層),標(biāo)準(zhǔn)層層高為 6.0m ,建筑最高點(diǎn)高度7.05 m ,總建筑面積約448.8 m2。第三章基坑支護(hù)方案設(shè)計(jì)3.1基坑支護(hù)方案選擇z. . .1、設(shè)計(jì)條件( 1)基坑支護(hù)為臨時(shí)性支護(hù),基坑使用周期為3 個(gè)月。(2) 邊坡超載取值: 基坑西側(cè)( 1-1 剖面)地面按均布荷載 q=15kPa+30kPa 附加荷載,其它( 2-2 剖面)按局均布荷載q=15kPa 考慮。2、基坑深度為自然地坪下5.70m 。3、設(shè)計(jì)方案基坑西側(cè)( 1-1 剖面)采用護(hù)坡樁支護(hù),其它(2-2 剖面)采用 1
5、:1 放坡。3.2護(hù)坡樁設(shè)計(jì)與施工3.2.1護(hù)坡樁設(shè)計(jì)計(jì)算護(hù)坡樁設(shè)計(jì)計(jì)算采用理正深基坑計(jì)算軟件V7.0 版計(jì)算。3.2.2護(hù)坡樁設(shè)計(jì)( 1-1剖面)1、護(hù)坡樁設(shè)計(jì)參數(shù)樁間距樁頂標(biāo)樁長(zhǎng)樁體樁徑高 (m)(m)配筋樁數(shù)(根)( m )強(qiáng)度主筋 HRB40012加強(qiáng)筋186001.20-0.5012.00HRB400 142000C2533箍圈 HRB33582002、帽梁設(shè)計(jì)帽梁尺寸梁頂標(biāo)高砼強(qiáng)度配筋HRB4008700 (寬)× 500 (高)-0.50m16C25箍圈 HRB3358200樁間土維護(hù):樁間土采用打入土釘,土釘長(zhǎng)度1.0米,掛鋼絲網(wǎng)片,然后及時(shí)噴射砼。3.3 自然放坡設(shè)
6、計(jì)方案z. . .2-2 剖面按 1:1 自然放坡開(kāi)挖,打入0.5m 16 短鋼筋,間距 2.0m ,坡面掛鋼板網(wǎng),噴射混凝土。 C20 噴射混凝土面層,面層厚度40mm ,混凝土用中粗砂,圓礫或碎石粒徑不大于 10mm 。配置鋼板網(wǎng)(規(guī)格: 1.2mm 厚5X10cm 菱形鋼板網(wǎng))。第四章施工部署4.1 主要施工順序土方開(kāi)挖由總包單位負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào),施工與土方開(kāi)挖工作應(yīng)相互配合進(jìn)行,各工序間需采用交叉流水作業(yè),即:土方開(kāi)挖、土釘成孔、置筋、注漿、掛網(wǎng)、噴射混凝土。挖土機(jī)應(yīng)逐層開(kāi)挖土釘?shù)墓ぷ髅妗?.2 主要?jiǎng)趧?dòng)力配備為了保證每天施工進(jìn)度,需配備如下勞動(dòng)力:序號(hào)工種人數(shù)備注1施 工20修坡、編網(wǎng)
7、、噴射砼2鋼筋工6鋼筋籠制作3電工2現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)施的使用及維護(hù)4電焊工2土釘制作、水平壓筋焊接等4.3 主要施工機(jī)械配備按以上的人員安排及總工程量,需配備如下的機(jī)械設(shè)備才能滿(mǎn)足工期的要求。主機(jī)械設(shè)備一覽表設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率螺旋鉆機(jī)2機(jī)械鏟1砂漿機(jī)1m 31z. . .空壓機(jī)55KW1混凝土噴射機(jī)1水準(zhǔn)儀S2-21經(jīng)緯儀DS314.4 施工工期與進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)施工部署安排和勞動(dòng)力、機(jī)械的配備,計(jì)劃工期60 日歷天(不可抗拒因素除外)。4.5 組織管理機(jī)構(gòu)4.5.1 現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)安全員測(cè)量員材料員質(zhì)檢員4.5.2 主要管理人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理:現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)工程的全面管理,認(rèn)真執(zhí)行合同
8、,進(jìn)行質(zhì)量、安全、工期、成本控制,保質(zhì)、保量、保安全、保工期,圓滿(mǎn)完成本工程施工。技術(shù)負(fù)責(zé):全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工中的技術(shù)問(wèn)題,保證施工技術(shù)合理。并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)變動(dòng)。資料員:全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料的收集、整理、需試驗(yàn)材料的報(bào)告及檢驗(yàn)。材料員:保證工程材料的采購(gòu)供應(yīng)工作及現(xiàn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)及試驗(yàn)工作.質(zhì)量員:執(zhí)行有關(guān)規(guī)、規(guī)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合我院管理手冊(cè)控制程序?qū)κ┕べ|(zhì)量進(jìn)行z. . .檢查、控制。安全員:負(fù)責(zé)施工安全及現(xiàn)場(chǎng)“三防”工作。第五章施工準(zhǔn)備5.1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、 根據(jù)建筑紅線控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn),進(jìn)行場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)設(shè)、自然地面標(biāo)高的測(cè)量,并做好初測(cè)記錄及監(jiān)理驗(yàn)收記錄。2、 確定行車(chē)路線,開(kāi)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)出入口。3、
9、做好現(xiàn)場(chǎng)施工用電準(zhǔn)備。4、 做好施工用水準(zhǔn)備,供水點(diǎn)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離基坑。5、 在現(xiàn)場(chǎng)選擇材料儲(chǔ)存地并按實(shí)際情況進(jìn)行必要的遮護(hù)。5.2 技術(shù)準(zhǔn)備1、 編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì),以便指導(dǎo)施工。2、 組織對(duì)各工序施工人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)技術(shù)交底及安全交底,并有詳細(xì)的交底記錄,方可進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。3、定位放線所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等測(cè)量?jī)x器,都要做好計(jì)量檢測(cè),并取得檢測(cè)合格證。4、進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)基坑支護(hù)總平面圖及剖面圖進(jìn)行定位放線,做好軸線控制樁和基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn),并進(jìn)行妥善保護(hù)。定位放線經(jīng)自檢后,請(qǐng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn),合格后再進(jìn)行施工。5.3 材料機(jī)械準(zhǔn)備1、組織相關(guān)材料和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。機(jī)械設(shè)備應(yīng)做好檢修和保養(yǎng),保證完好率。2
10、、鋼筋、水泥等需復(fù)試的材料,進(jìn)場(chǎng)后提前取樣送試,確保使用合格的材料。3、噴射混凝土的配比為水泥:砂:碎石=1 :2:2。第六章施工方法、工藝及技術(shù)措施z. . .施工工藝土方開(kāi)挖施工工藝護(hù)樁施工工藝:鉆機(jī)就位成孔灌注砼放置鋼筋籠移機(jī)自然放坡施工工藝:土方開(kāi)挖鋪設(shè)鋼板網(wǎng)噴射混凝土面層養(yǎng)護(hù)。6.1 土方施工6.1.1 作業(yè)條件 :已勘察現(xiàn)場(chǎng),了解了現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、地質(zhì)、地下埋設(shè)物、地上障礙物、臨近建筑物以及水電供應(yīng)。在基坑西側(cè)挖運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行土方運(yùn)輸,坡頂設(shè)擋水墻,坡底設(shè)排水溝集水井。按照設(shè)計(jì)及施工要求,作好施工區(qū)域的“三通一平”工作。認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,作好測(cè)量放線工作。在不受基礎(chǔ)施工影響的圍,設(shè)置測(cè)量
11、控制網(wǎng),包括軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)。6.1.2 開(kāi)挖方案 :由于基坑現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)較開(kāi)闊, 根據(jù)基礎(chǔ)底座尺寸決定采用大開(kāi)挖。所挖土方大部分外運(yùn)。根據(jù)本工程具體情況,采用PC300 型挖掘機(jī)二臺(tái),配備8 輛自卸車(chē)進(jìn)行運(yùn)土。所有的施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收,司機(jī)必須持證上崗。土方開(kāi)挖結(jié)合基坑支護(hù)分步進(jìn)行,本著挖完一步支護(hù)一步的原則。具體方案如下: 由南向北開(kāi)挖以便進(jìn)行施工;開(kāi)挖時(shí)應(yīng)根據(jù)錨索位置分步開(kāi)挖,開(kāi)挖深度位于錨索下 0.5米,待上層土支護(hù)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后方可進(jìn)行下一層土方開(kāi)挖。6.1.3 開(kāi)挖技術(shù)措施土方施工前,應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作:清除施工區(qū)域的障礙物:修筑施工場(chǎng)地機(jī)械運(yùn)行的道路設(shè)在基坑西側(cè),道路的寬
12、度為10m ;對(duì)進(jìn)場(chǎng)挖土、運(yùn)z. . .輸車(chē)輛及各種輔助設(shè)備進(jìn)行維修檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn),并運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng);土方開(kāi)挖一定要嚴(yán)格按照放線位置進(jìn)行,遇到地質(zhì)情況變化需要調(diào)整開(kāi)挖深度或開(kāi)挖位置 ,以及出現(xiàn)緊急情況需要土方設(shè)備配合時(shí), 要嚴(yán)格服從施工項(xiàng)目部整體安排,積極配合作業(yè)。挖掘機(jī)作業(yè)時(shí),施工人員不得進(jìn)入挖土機(jī)作業(yè)半徑之,應(yīng)在作業(yè)半徑外2 米處。挖土?xí)r應(yīng)注意檢查基坑底是否有古墓、洞穴、暗溝等存在。如發(fā)現(xiàn)跡象應(yīng)及時(shí)匯報(bào),并進(jìn)行探察處理。為使基底土不受擾動(dòng), 防止超挖,保證邊坡坡度正確機(jī)械開(kāi)挖至接近設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高或邊坡邊界,應(yīng)預(yù)留20cm 厚土層。用人工開(kāi)挖和修坡。開(kāi)挖作業(yè)與支護(hù)分段交叉作業(yè),以保證施工質(zhì)量和整體工期
13、的實(shí)現(xiàn)。開(kāi)挖見(jiàn)槽底后,在機(jī)械施工挖不到的土方,應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘,并用手推車(chē)把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方,以便及時(shí)用機(jī)械挖走。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm 槽幫處,抄出水平線, 釘上小木撅, 然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),以此修整槽邊,最后清除槽底土方。土方開(kāi)挖中對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門(mén)板等,挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰、也不得在龍門(mén)板上休息。 并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求?;油谥猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)立即通知勘察和設(shè)計(jì)質(zhì)監(jiān)部門(mén),經(jīng)共同驗(yàn)槽后,方可進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工。2、臨邊防護(hù)挖槽完畢,在
14、距槽邊1.5 米處,用架管進(jìn)行圍擋,設(shè)兩道防護(hù)欄桿,0.6 米和 1.2 米高處的位置各設(shè)一道,掛密目網(wǎng)圍護(hù),并設(shè)警示燈。3、排水措施z. . .基坑開(kāi)挖原則上錯(cuò)過(guò)了雨季施工,但為了防止意外情況發(fā)生,在槽邊100cm 處設(shè)擋水墻,高 30cm ,防止坑外水流入槽。槽挖排水溝,四角設(shè)集水井,采用有組織排水,防止被水浸泡。4、上下通道基坑開(kāi)挖期間,在基坑北側(cè)視車(chē)輛運(yùn)行需要挖坡道一條作為車(chē)輛和人員上下基坑的通道。坡度 1:6、寬度 10 米。 其通道兩側(cè)的坡道支護(hù)同剖面2-2 。5、作業(yè)環(huán)境在基坑作業(yè)要有保證作業(yè)人員安全的可靠的立足點(diǎn)和足夠的安全活動(dòng)空間。光線不足時(shí)基坑要設(shè)置足夠的安全照明裝置。6、
15、坑邊荷載其它三側(cè),荷載不大于15kPa ;基坑西側(cè)不大于30kPa ?;由峡诰€ 6.00 米以嚴(yán)禁堆載,開(kāi)挖的土方及時(shí)外運(yùn)。7、注意事項(xiàng)土方開(kāi)挖前,首先測(cè)放建筑物軸線及開(kāi)挖線,測(cè)量場(chǎng)地標(biāo)高。分步開(kāi)挖時(shí),施工面層強(qiáng)度達(dá)到 70%后(根據(jù)地方土質(zhì)特點(diǎn),支護(hù)結(jié)構(gòu)完成3 天后)才能進(jìn)行下一步開(kāi)挖,嚴(yán)禁超挖。開(kāi)挖過(guò)程中避免碰撞已完成的支護(hù)結(jié)構(gòu)。8、安全技術(shù)措施1) 、要樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,建立安全崗位責(zé)任制,設(shè)專(zhuān)職安全員,持證上崗,杜絕無(wú)證上崗。2) 、挖掘機(jī)作業(yè)半徑,嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入。3) 、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確佩帶好安全帽。施工人員應(yīng)從西側(cè)的坡道進(jìn)出基坑,嚴(yán)禁隨意向坑扔擲雜物。6.1.
16、4 土方超挖預(yù)防z. . .1、為防止土方超挖,開(kāi)挖時(shí)測(cè)量人員全程監(jiān)控,并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)土方開(kāi)挖與護(hù)坡施工程序。土方開(kāi)挖期間,由測(cè)量員將每步土的開(kāi)挖深度在邊坡上做好標(biāo)志,并隨時(shí)監(jiān)測(cè)開(kāi)挖深度。2、為避免超挖,開(kāi)挖到墊層底標(biāo)高以上200mm ,開(kāi)始人工挖土,人工挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。人工開(kāi)挖的20cm 厚土方隨挖隨清并隨挖掘機(jī)的后退,挖運(yùn)到場(chǎng)外。6.1.5 協(xié)調(diào)施工(1)與監(jiān)理的配合分包施工單位必須服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工;施工前先放出基槽開(kāi)挖線,根據(jù)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行邊坡坡度和槽底標(biāo)高控制。(2)設(shè)備運(yùn)行挖掘機(jī)和載重汽車(chē)等大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)出基坑時(shí),要走固定馬道,絕對(duì)不在距基坑7.00m
17、 行走或停放,以免影響邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全。6.2 護(hù)樁主要分項(xiàng)工程施工方法6.2.1 施工工藝流程長(zhǎng)螺旋成孔中心壓灌砼后插籠法施工工藝如下圖所示:z. . .平整場(chǎng)地測(cè)量放線商用混 凝混凝土泵與鉆鉆機(jī)就位現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合機(jī)連接取 樣成孔制 作棄 土 外試塊送入輸 送泵送混凝土取樣制作試提鉆泵送混合料至樁頂安裝吊放鋼筋振動(dòng)錘沉放鋼筋籠至設(shè)計(jì)籠頂標(biāo)長(zhǎng)螺旋成孔中心壓灌砼后插籠法施工工藝圖6.2.2 施工技術(shù)要點(diǎn)(1)按施工設(shè)計(jì)圖現(xiàn)場(chǎng)確定施工圍,采用全站儀根據(jù)施工控制網(wǎng)測(cè)放樁位。為保證樁位點(diǎn)不擾動(dòng)丟失, 用 22鋼筋在樁位上打入地下至少 300mm ,拔出后投入白灰, 并插入 8盤(pán)條拴紅布條注明樁號(hào)作明顯標(biāo)
18、識(shí)。每臺(tái)鉆機(jī)施工開(kāi)始后,根據(jù)白灰樁位使鉆機(jī)就位。樁位放完后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核、簽字認(rèn)可后方可用于施工。(2)鉆機(jī)就位:鉆機(jī)就位時(shí),必須保證平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移;(3)鉆孔:采用跳打方式,測(cè)量人員根據(jù)場(chǎng)地平整度分片區(qū)測(cè)定多點(diǎn)標(biāo)高,取平均值作為該區(qū)孔口標(biāo)高,控制鉆孔深度,鉆至設(shè)計(jì)深度后,原地空轉(zhuǎn)清土;(4)壓灌砼:采用砼輸送泵通過(guò)輸送管經(jīng)鉆具中心壓入孔,壓砼前先稍體鉆具,保證鉆門(mén)依靠自重完全打開(kāi),然后壓灌砼,保證砼埋鉆具至少 0.5m, 之后邊提升鉆具邊壓入砼,施工時(shí)要特別注意鉆具的提升速度與壓入的砼量相適應(yīng),提鉆速度應(yīng)按勻速控制,提管速度應(yīng)控制在 1.2 1.5m/min 左右,遇飽和砂土或粉土
19、層,不得停泵待料,同時(shí)放慢z. . .提鉆速度,如遇淤泥土或淤泥質(zhì)土,提鉆速度也應(yīng)適當(dāng)放慢;(5)制作鋼筋籠:鋼筋籠要按圖示尺寸加工,間距、型號(hào)、根數(shù)要符合要求,焊接要達(dá)到要求。搭接的鋼筋長(zhǎng)度為 5d( 雙面焊 ),在同一截面的接頭數(shù)不得多于主筋總根數(shù)的50%,接頭間距不得小于 1500mm ;(6)起吊鋼筋籠:將鋼筋籠穿入振動(dòng)管過(guò)程利用小挖掘機(jī)與人工配合防止鋼筋籠變形,鋼筋籠起吊過(guò)程采用吊車(chē)與小挖掘機(jī)配合 ,吊車(chē)主卷?yè)P(yáng)吊振動(dòng)錘頭,副卷?yè)P(yáng)吊鋼筋籠預(yù)設(shè)吊點(diǎn),小挖掘機(jī)吊振動(dòng)管底部,主卷?yè)P(yáng)起吊,小挖掘機(jī)將籠底吊離地面,起吊過(guò)程中主要為振動(dòng)管受力,避免了鋼筋籠受力變形;(7)下放鋼筋籠:用專(zhuān)門(mén)的吊車(chē)進(jìn)
20、行鋼筋籠的吊裝工作,下鋼筋籠須將其對(duì)準(zhǔn)孔位、吊直、扶穩(wěn),先利用鋼筋籠及振動(dòng)錘(含桿)自重緩慢下沉,待鋼筋籠停止下沉,開(kāi)啟振動(dòng)錘,下鋼筋籠至設(shè)計(jì)標(biāo)高,現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員嚴(yán)格控制籠頂標(biāo)高;(8)提升振動(dòng)錘:振動(dòng)錘提起過(guò)程中邊提邊振動(dòng),按勻速控制,振動(dòng)錘提出后,采用人工或機(jī)械方式將樁頂空余段補(bǔ)足,振搗;(9)清理虛土:采用小型挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行虛土清理,回填鉆孔至地平。(10 )棄土外運(yùn):利用小挖掘機(jī)清土,鏟車(chē)及時(shí)歸攏,夜間將其運(yùn)至指定棄土點(diǎn)。6.2.3 施工中可能遇到的問(wèn)題及預(yù)防處理措施根據(jù)投標(biāo)人在其他類(lèi)似工程施工中所積累的經(jīng)驗(yàn),對(duì)本樁基工程可能出現(xiàn)的問(wèn)題作如下分析和預(yù)防處理。(1)樁身夾泥:原因分
21、析:成樁后空孔回填土?xí)r間過(guò)早,且地面與砼面的距離較大, 上部回填的磚石及泥團(tuán)在很大的沖擊力作用下砸入樁身里?;炷翂汗噙^(guò)程中提鉆速度過(guò)快,導(dǎo)致孔壁周?chē)纳啊⑼恋攘魅肟字?。預(yù)防處理措施:成樁后,用鐵板蓋住孔口,待商砼初凝后再進(jìn)行空孔回填;混凝土壓灌時(shí),嚴(yán)格控制提鉆速度,保持出料口始終埋在混凝土。z. . .(2)堵管:,原因分析:砼坍落度過(guò)小或砼攪拌不勻,嚴(yán)重離析。泵管漏水,砼被水浸稀釋?zhuān)止橇虾退嗌皾{分離。灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng),表層砼已過(guò)初凝時(shí)間,開(kāi)始硬化,或砼在管停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而失去流動(dòng)性。預(yù)防處理措施:嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量,混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,每車(chē)都要進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)于不合格的混凝土堅(jiān)決不予接收,嚴(yán)令其
22、退場(chǎng)。經(jīng)常檢查泵管的完整狀況,各個(gè)接頭位置的密封狀況,做到及時(shí)更換及時(shí)維修,施工過(guò)程中使用密封良好的快速接頭,遇到堵管及時(shí)打開(kāi)接頭通管。(3)斷樁:原因分析:因操作不當(dāng)造成提升鉆具過(guò)高,以致底部脫離砼層面,孔壁流砂涌入孔。出現(xiàn)堵管而未能及時(shí)排除。灌注中斷過(guò)久,表層砼失去流動(dòng)性,而繼續(xù)灌注的砼頂破表層而上升,將有浮漿泥渣的表層覆蓋包裹,形成斷樁。灌入的砼質(zhì)量低劣。預(yù)防處理措施:嚴(yán)格控制提鉆速度,在流砂層位,提鉆速度要相應(yīng)減慢。出現(xiàn)堵管時(shí)應(yīng)迅速處理、排除。保證灌注的連續(xù),當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)混凝土不足以完成一根樁的灌注時(shí),不予強(qiáng)行灌注。對(duì)斷樁應(yīng)以預(yù)防為主。灌注前要對(duì)各作業(yè)環(huán)節(jié)認(rèn)真檢查,制定有效的預(yù)防措施。灌注中
23、,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程, 保證灌注作業(yè)連續(xù)緊湊, 重視砼面的準(zhǔn)確探測(cè), 繪制砼灌注曲線,正確指導(dǎo)鉆具的提升,提升應(yīng)勻速平穩(wěn),控制灌注時(shí)間在適當(dāng)?shù)膰H绻嗳腠帕坎粔?,?yīng)先將鉆具重新鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度再重新灌注;若灌入量較多,斷樁位置較深,斷樁承受荷載z. . .不大時(shí),可采取鉆孔至斷樁部位先清洗再鉆孔壓漿補(bǔ)救,斷樁承受荷載較大時(shí),可采取插入鋼筋束灌漿制作錨固樁的措施;斷樁位置較淺或處于地下水位以上可將清除斷樁以上砼,支模重新澆筑成樁。6.2.4 技術(shù)要求(1)定位放線:由建設(shè)方提供建筑物定位軸線后,雙方核查無(wú)誤,根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑物定位軸線, 由專(zhuān)職測(cè)量人員按護(hù)坡樁平面圖準(zhǔn)確無(wú)誤地將樁位放樣到現(xiàn)場(chǎng)。
24、現(xiàn)場(chǎng)樁位放樣采用插木制短棍加白灰點(diǎn)作為護(hù)坡樁樁位標(biāo)識(shí)。樁位放樣允許誤差:20mm 。經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)人員共同檢驗(yàn)樁位合格并簽字后,可進(jìn)行下道工序。(2)鉆孔:成孔前嚴(yán)格復(fù)核測(cè)量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及樁位,由樁中心向四邊引出四個(gè)樁心控制點(diǎn)。施工前由技術(shù)人員負(fù)責(zé)檢查樁位,并對(duì)鉆機(jī)就位進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收后方可開(kāi)始鉆進(jìn)。調(diào)整鉆機(jī)垂直度。成孔設(shè)備就位時(shí)必須平正、穩(wěn)固,以免造成孔的偏斜;測(cè)量定位、護(hù)筒安放。成孔質(zhì)量保證要點(diǎn)a. 要經(jīng)常檢查鉆頭磨損情況,及時(shí)補(bǔ)焊保證孔徑的要求;b. 在開(kāi)孔前預(yù)先確定孔深以告之鉆機(jī)手, 當(dāng)鉆機(jī)儀器顯示預(yù)定深度時(shí)再用測(cè)繩復(fù)測(cè)孔深,以確保孔深要求,避免超挖或欠挖;c. 鉆進(jìn)過(guò)程中,
25、鉆機(jī)手隨時(shí)注意垂直控制儀表, 以控制鉆桿垂直度,保證孔垂直度 0.5%的要求;d. 保證孔底沉渣厚度不大于相應(yīng)的規(guī)和設(shè)計(jì)要求(本工 程要求孔底沉渣厚度 50mm),終孔前應(yīng)控制取土器提升速度,防止塌孔。在施工過(guò)程中,應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地填寫(xiě)護(hù)坡樁施工記錄。成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1孔徑允許偏差+50mmz. . .2孔深允許偏差+100mm3垂直度允許偏差<0.5%4樁位偏差<50mm5孔底沉渣 50mm6樁位水平偏差 d/6 且不大于 50mm(3)鋼筋籠制作那與安裝:鋼筋籠制作采用加勁箍成型法,保證鋼筋的位置與角度準(zhǔn)確無(wú)誤。加勁箍與主筋焊接,螺旋箍筋與主筋之間綁扎牢固。鋼筋籠主筋
26、如有接頭,采用搭接焊時(shí),焊接長(zhǎng)度單面焊不小于 10d ,雙面焊不小于 5d 。同一截面上主筋的接頭數(shù)量不得超過(guò)主筋總數(shù)的 50%。鋼筋籠在運(yùn)輸?shù)醴胚^(guò)程中嚴(yán)禁高起高落,以防彎曲變形。鋼筋籠制作在基坑中間,制作完畢后需要運(yùn)至孔口,考慮運(yùn)輸采用牽引“炮車(chē)”,運(yùn)輸時(shí)設(shè)專(zhuān)人看護(hù),直接運(yùn)到已成孔孔位旁。鋼筋籠吊裝采用一臺(tái) 25t 吊用 3 個(gè)吊點(diǎn)起吊(主、副卷?yè)P(yáng)配合) ,鋼筋籠下放前,應(yīng)先焊上鋼筋籠吊筋,確?;\頂標(biāo)高滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠入孔時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位,緩慢輕放,避免碰撞孔壁,下籠過(guò)程中如遇阻力,不得強(qiáng)行下放,應(yīng)查明原因后繼續(xù)下籠。根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)( GB50202-2002 )規(guī)定,鋼筋
27、籠制作允許偏差見(jiàn)下表。鋼筋籠制作允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差值1主筋間距10mm2螺旋筋螺距20mm3鋼筋籠直徑10mmz. . .4鋼筋籠長(zhǎng)度100mm5主筋保護(hù)層5mm(4)混凝土的制備:混凝土采用商品混凝土, 其強(qiáng)度等級(jí)為C25 ,坍落度為 1822cm ,緩凝時(shí)間不少于6 小時(shí)。由混凝土供方提供下列資料:配合比通知單;預(yù)拌混凝土運(yùn)輸單;預(yù)拌混凝土出廠合格證;混凝土堿總量計(jì)算書(shū)。混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后, 應(yīng)進(jìn)行坍落度的檢查, 實(shí)測(cè)混凝土坍落度與要求砼坍落度之間的允許偏差為±20mm 。護(hù)坡樁施工期間,每臺(tái)班制作混凝土試塊一組,其規(guī)格為100 × 100 × 10
28、0mm ,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),并送檢28 天強(qiáng)度。(5)混凝土澆注:混凝土澆筑是鉆孔灌注樁的關(guān)鍵工序之一,澆筑質(zhì)量的好與壞直接決定樁身質(zhì)量。 本次采用商品 混凝 土,混 凝土 強(qiáng)度C25 ,坍落度 180 220mm , 擴(kuò)散度340380mm 。砼檢查:攪拌時(shí)對(duì)砼一定要認(rèn)真檢查。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),檢查攪拌的砼是否具有很好的和易性,坍落度是否符合要求,砼是否有離析,以及有無(wú)團(tuán)塊、大粒徑骨料等,不合要求的決不允許澆注。砼澆注:澆注時(shí),應(yīng)保證鉆頭底部距孔底0.30.5m ,且應(yīng)保證混凝土的儲(chǔ)備量,使鉆頭底第一次埋入混凝土面以下0.8m 以上,應(yīng)避免鉆頭露出混凝土面, 導(dǎo)致樁身夾土;澆注過(guò)程中最好在地泵投料口置一隔篩
29、,以避免大團(tuán)塊堵管,導(dǎo)致斷樁;澆注的樁頂標(biāo)高不得偏低;混凝土澆注結(jié)束后,起拔鉆桿應(yīng)緩緩上提,拔出混凝土面時(shí)應(yīng)反復(fù)插,避免過(guò)z. . .快,以防樁頭空洞及夾泥。樁頭混凝土灌注超澆量應(yīng)滿(mǎn)足合同技術(shù)條件,以確保樁頂混凝土標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求;混凝土灌注樁必須按規(guī)留試塊;混凝土灌注完成后, 需對(duì)樁頂?shù)降孛娴目諛恫糠诌M(jìn)行回填, 棄土運(yùn)往發(fā)包方指定的地點(diǎn),以減少地面堆載對(duì)已成樁體的影響。本工程投料量的控制, 以設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高加 500mm 保護(hù)樁長(zhǎng)為準(zhǔn), 確保設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高無(wú)浮漿。在混凝土澆注過(guò)程中,應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地填寫(xiě)護(hù)坡樁施工記錄 。6.3 樁頂冠梁施工工藝流程和技術(shù)要求6.3.1 工藝流程土梁鑿測(cè)鋼側(cè)砼砼方拆
30、底量筋模開(kāi)樁澆養(yǎng)標(biāo)放制安挖模高頭線安裝注護(hù)至樁頂冠梁施工工藝流程圖6.3.2 技術(shù)要求(1)鑿樁頭及清土:鑿除樁頂浮漿及多余樁身混凝土, 并剔除樁主筋上殘余混凝土, 保證主筋伸入冠梁的長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求, 如不能滿(mǎn)足要求, 可焊接同規(guī)格、 強(qiáng)度等級(jí)的鋼筋。 采用搭接焊時(shí),焊接長(zhǎng)度單面焊不小于 10d ,雙面焊不小于 5d 。人工清理梁下地表和坑壁表面,做到平整、無(wú)虛土。(2)安裝側(cè)模:模板的接縫不應(yīng)漏漿,模板不應(yīng)有積水。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理并涂刷隔離劑,不能采用影響結(jié)構(gòu)性能的隔離劑。模板安裝的允許偏差見(jiàn)下表。模板安裝允許偏差表z. . .序號(hào)項(xiàng)目允許偏差值1軸線位置5mm2截面部尺寸+4,
31、 -5mm3表面平整度5mm(3)鋼筋安裝:根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)(GB50204-2002 )規(guī)定,鋼筋安裝位置允許偏差見(jiàn)下表。鋼筋安裝位置允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差值1綁扎鋼筋骨架長(zhǎng): 10mm ;寬、高: 5mm2受力筋間距10mm3受力筋排距5mm4綁扎箍筋間距20mm5鋼筋保護(hù)層10mm主筋接頭采用雙面搭接焊或閃光對(duì)焊,且接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)35d 。綁扎搭接點(diǎn)應(yīng)結(jié)合梁的受力特點(diǎn)錯(cuò)開(kāi)放置,接頭每截面不超過(guò)50 。施工中鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4)砼澆注:采用強(qiáng)度等級(jí)C25 的商品砼,灌注前檢查砼的坍落度,滿(mǎn)足技術(shù)要求方可灌注。砼運(yùn)輸、澆注、間歇的累計(jì)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)砼的初凝時(shí)間,
32、冠梁砼應(yīng)連續(xù)澆注,一次完成。如需多次澆注, 澆注前應(yīng)對(duì)交接縫進(jìn)行處理,交接面應(yīng)鑿毛、 清理干凈并用水潤(rùn)濕。(5)砼養(yǎng)護(hù):z. . .砼澆注完畢后12 小時(shí)以對(duì)砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間: 對(duì)采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼,不得少于7 天;對(duì)采用緩凝型外加劑的砼不得少于14 天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。(6)拆模:模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證冠梁表面和棱角不受損傷。6.4 樁間土護(hù)面施工工藝流程和技術(shù)要求6.4.1 工藝流程樁間土護(hù)面采用噴射混凝土施工工藝,其工藝流程見(jiàn)下圖。土方開(kāi)挖樁間土修整鋼筋網(wǎng)編制試塊制作或掛鋼絲網(wǎng)試塊養(yǎng)護(hù)噴 射 砼抗壓試驗(yàn)養(yǎng)護(hù)挖土至基
33、底樁間土護(hù)面施工工藝流程圖6.4.2 技術(shù)要求( 1)樁間土修整:土方開(kāi)挖后,應(yīng)人工及時(shí)修整樁間土面,其平整度允許偏差為± 20mm。(2)掛鋼絲網(wǎng)片:鋼絲網(wǎng)片采用膨脹螺栓固定在護(hù)坡樁上,網(wǎng)片外側(cè)用 14鋼筋壓面。( 3)面層噴射砼:噴射砼施工過(guò)程中嚴(yán)格計(jì)量配比,噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行,同一分段噴射順序應(yīng)自下而上。噴射時(shí)噴頭與受?chē)娒鎽?yīng)保持垂直,噴射射距0.8 1.5m ,噴射砼終凝2小時(shí)后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。每層噴射砼施工時(shí),作一組砼試塊,標(biāo)養(yǎng)28天后進(jìn)行檢驗(yàn)。z. . .第七章質(zhì)量保證措施7.1 工程質(zhì)量目標(biāo)工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100,顧客滿(mǎn)意率達(dá) 90。7.2 基本要求1、 遵守施工及驗(yàn)收
34、規(guī)以及季節(jié)施工的有關(guān)規(guī)定。2、 按照建筑安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收工程質(zhì)量等級(jí)。3、 按照建設(shè)單位及監(jiān)理要求的驗(yàn)收程序,驗(yàn)收項(xiàng)目,進(jìn)行質(zhì)量過(guò)程控制,做好自檢和申報(bào)驗(yàn)收,并交驗(yàn)各種資料,填報(bào)各種表格。4、 各種原材料要有檢驗(yàn)合格證書(shū)。5、 建立各級(jí)質(zhì)量管理責(zé)任制和工程質(zhì)量保證體系。6、 各項(xiàng)工作按照公司管理手冊(cè)及施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行。7.3 質(zhì)量控制體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系,自檢和專(zhuān)職檢相結(jié)合,確保施工質(zhì)量。質(zhì)量控制體系簡(jiǎn)圖如下:項(xiàng)目經(jīng)理悅技術(shù)負(fù)責(zé)永旺質(zhì)檢員保施工員文忠施工班長(zhǎng)馬永清7.4 質(zhì)量保證措施7.4.1 護(hù)樁成樁的質(zhì)量要求z. . .1、鉆機(jī)水平偏差±5cm,垂直偏
35、差1%。2、鋼筋籠下放高度偏差小于15mm ,同時(shí)采取措施嚴(yán)格保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度。7.4.2 鋼筋籠質(zhì)量要求1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求使用鋼筋,不得采用其它規(guī)格鋼筋替代;2、要求焊接的部分,必須焊按牢固,綁扎的部分也應(yīng)綁扎牢固;3、鋼筋的保護(hù)層厚度允許偏差10mm ;4、鋼筋籠就位后,頂面和底面標(biāo)高誤差不應(yīng)大于50mm ;5、鋼筋籠的主筋、箍筋、外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求,其允許誤差如下:鋼筋籠長(zhǎng)度:50mm鋼筋籠直徑:10mm主筋間距:10mm箍筋間距:20mm 。第八章安全管理管理目標(biāo): 杜絕人身傷亡事故和重大機(jī)械設(shè)備損壞事故、不發(fā)生火災(zāi)事故及其他重大事故,嚴(yán)格控制各種習(xí)慣性違章。全體參加施工人
36、員必須認(rèn)真執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程和有關(guān)的規(guī)定,開(kāi)工前進(jìn)行一次綜合的技術(shù)安全交底。1、施工中應(yīng)明確分工,統(tǒng)一指揮,設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)嚴(yán)格按照用電安全管理規(guī)定,加強(qiáng)電源管理, 預(yù)防發(fā)生電氣火災(zāi),現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備,要求有防漏電措施,電工每天要對(duì)電器進(jìn)行檢查。3、施工員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴安全帽,操作人員應(yīng)集中精神,遵守有關(guān)安全的操作規(guī)程。4、多工種同時(shí)作業(yè)時(shí)要安排好流水段以免互相干擾,立體交叉作業(yè)。5、 電、氣焊操作人員應(yīng)有操作上崗證。z. . .6、各工序施工前應(yīng)由主管人員對(duì)施工人員進(jìn)行安全交底,并辦理簽字手續(xù)。7、全體施工人員要遵守現(xiàn)場(chǎng)消防、保衛(wèi)等有關(guān)規(guī)定,并配備人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)灑水,做到施工現(xiàn)場(chǎng)
37、文明施工。8、落實(shí)安全教育制度,作業(yè)臺(tái)架及安全護(hù)攔等做定期檢查,及時(shí)維護(hù),防安全事故的發(fā)生。9、邊坡開(kāi)挖工程中,要時(shí)刻注意邊坡的穩(wěn)定性,在雨后要仔細(xì)觀察土壤情況, 如發(fā)現(xiàn)有裂縫、鼓包、滑動(dòng)等現(xiàn)象,要及時(shí)排除險(xiǎn)情后方可施工。9、基坑周邊 1.5 圍嚴(yán)禁堆放重物。10 、土方施工時(shí),基坑搭建上下通行的坡道,材料采用48 鋼管?;油鈬O(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿,夜間施工出入口處設(shè)照明警示裝置并懸掛明顯標(biāo)志,現(xiàn)場(chǎng)四角設(shè)置鏑燈。11. 在基坑四周設(shè)立護(hù)身欄桿,外掛密目安全網(wǎng),夜間設(shè)警示燈。無(wú)特殊原因,任何圍護(hù)不得隨意拆除。12. 施工前檢查槽幫有無(wú)坍塌危險(xiǎn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,危險(xiǎn)地段作出明顯標(biāo)志,以免人員
38、不慎造成損傷。13. 挖掘機(jī)在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí),履帶距工作面邊緣至少應(yīng)保持1.5m 的安全距離。14. 挖掘機(jī)、裝載機(jī)起步前就先鳴聲示意,并試運(yùn)行。15. 運(yùn)土車(chē)出場(chǎng)前,要將土方拍實(shí)、覆蓋 ,工作人員必須站在可靠的支架上,與司機(jī)配合好,以免墜落。16. 未受過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練的人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。必須經(jīng)過(guò)考試合格,并持有合格證,方可允許工作。17. 焊工應(yīng)穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不準(zhǔn)扎在褲子里??诖氂姓谏w,腳下穿絕緣橡膠鞋,以免焊接時(shí)被燒傷。18. 焊工應(yīng)帶絕緣手套,不得濕手作業(yè)操作,以免焊接時(shí)觸電。z. . .19. 禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。20. 高空電焊作業(yè)人員,應(yīng)正確佩戴安全帶
39、,作業(yè)面設(shè)水平網(wǎng)兜并鋪彩條布,周?chē)妹苣烤W(wǎng)維護(hù),以防焊渣四濺。21. 現(xiàn)場(chǎng)上固定的電源線必須加塑料套管埋地保護(hù),以防止被加工件壓迫發(fā)生觸電。第九章工程監(jiān)測(cè)與信息施工(按照合同約定)基坑監(jiān)測(cè)工作由甲方委托具有監(jiān)測(cè)資質(zhì)單位(第三方)進(jìn)行。為在基坑開(kāi)挖期間確?;邮┕ぐ踩瑪M對(duì)基坑邊坡進(jìn)行施工監(jiān)測(cè),其監(jiān)測(cè)方案如下:支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移監(jiān)測(cè)和垂直位移監(jiān)測(cè);地表開(kāi)裂狀態(tài)(位置、裂縫寬度)的觀察;對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移的監(jiān)測(cè)采用沿基坑周邊布置觀測(cè)點(diǎn),布點(diǎn)原則是在變形最大、受力最大及局部地質(zhì)條件最為不利的地段設(shè)置觀測(cè)點(diǎn),觀測(cè)點(diǎn)位置及數(shù)量見(jiàn)基坑平面布置圖。9.1 測(cè)量基本要求:1、觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在距基坑二倍深
40、度距離之外的穩(wěn)固安全地帶,具體位置由負(fù)責(zé)觀測(cè)的專(zhuān)職測(cè)量人員現(xiàn)場(chǎng)踏勘后確定,數(shù)量不少于3 個(gè);在每側(cè)坡頂散水上設(shè)觀測(cè)點(diǎn),觀測(cè)點(diǎn)間距20m 。2、觀測(cè)點(diǎn)制作將 5cm ×5cm 鋼板預(yù)埋在散水中, 鋼板下焊一根 16 鋼筋,鋼筋通過(guò)散水插入土中,保證鋼板固定不動(dòng)。鋼板上用薄刀片作十字標(biāo)記,涂彩色油漆編號(hào)。注:在施工過(guò)程中,加強(qiáng)對(duì)觀測(cè)點(diǎn)的保護(hù),不得破壞。3、觀測(cè)方法z. . .采用 J2 電子經(jīng)緯儀進(jìn)行觀測(cè)。采用視準(zhǔn)線法在邊坡散水上沿基坑邊坡布點(diǎn),即在基坑開(kāi)挖深度 1 倍距離外的邊坡出口設(shè)置工作基點(diǎn),并在槽邊設(shè)置線條, 把經(jīng)緯儀放在觀測(cè)點(diǎn)上讀取數(shù)值,初始值亦要測(cè)3 次,以保證無(wú)誤。4、觀測(cè)
41、周期基坑開(kāi)挖前進(jìn)行三次觀測(cè),取平均值作為初始值;在開(kāi)挖過(guò)程中,每天觀測(cè)一次;如發(fā)現(xiàn)位移量較大或有突變時(shí),應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè),每間隔12小時(shí)觀測(cè) 1 次,將觀測(cè)結(jié)果上報(bào)監(jiān)理:觀測(cè)階段由土方開(kāi)挖開(kāi)始直至土方回填。5、邊坡變形監(jiān)測(cè)報(bào)警值本工程邊坡護(hù)坡樁監(jiān)測(cè)報(bào)警值:頂部水平位移報(bào)警值:累計(jì)值30mm ,變化速率3mm/d 。頂部豎向位移報(bào)警值:累計(jì)值30mm ,變化速率 3mm/d 。本工程基坑放坡監(jiān)測(cè)報(bào)警值:頂部水平位移報(bào)警值:累計(jì)值30mm ,變化速率3mm/d 。頂部豎向位移報(bào)警值:累計(jì)值30mm ,變化速率 3mm/d 。基坑周邊地表豎向位移報(bào)警值30mm 。鄰近建筑物監(jiān)測(cè)報(bào)警值:累計(jì)值:30mm ,
42、變化速率 3mm/d 。9.2 場(chǎng)地查勘與記錄1、施工前對(duì)原場(chǎng)地進(jìn)行全面調(diào)查,查清有無(wú)原始裂縫和異常并作記錄,照相存檔。2、每次觀測(cè)結(jié)果詳細(xì)記入?yún)R總表并繪制沉降與位移曲線。3、對(duì)各種可能危及支護(hù)安全的水害來(lái)源(如周?chē)钆潘?、上下水管道漏水、化糞池滲漏水等)進(jìn)行仔細(xì)觀察。9.3 觀測(cè)要點(diǎn)1、每次觀測(cè)前,首先復(fù)核基本點(diǎn)的穩(wěn)定性。2、所用儀器必須經(jīng)法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢定合格。觀測(cè)期間要做到:觀測(cè)人員、儀器、方法、路線、測(cè)站固定。z. . .3、位移觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)量不少于3點(diǎn),且應(yīng)布置在距離基坑周邊不少于20m 。4、位移觀測(cè)點(diǎn)必須在開(kāi)挖前就埋置好,觀測(cè)點(diǎn)間距為 20m ,并在其穩(wěn)定后進(jìn)行首次觀測(cè)三次無(wú)異常
43、時(shí)取其平均值作為變形觀測(cè)的起始數(shù)據(jù)。之后隨開(kāi)挖進(jìn)度和變形速率確定觀測(cè)時(shí)間。9.4 資料分析與處理1、 每次變形觀測(cè)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)檢查外業(yè)觀測(cè)記錄,符合規(guī)要求進(jìn)行平差處理。計(jì)算出變形量及累計(jì)結(jié)果,并及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目總工。2、當(dāng)觀測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)邊坡的累計(jì)位移量大于30mm 或位移速率為 3.0mm/d時(shí)就為預(yù)警狀態(tài),應(yīng)加強(qiáng)基坑邊坡的變形觀測(cè)并隨時(shí)報(bào)告觀測(cè)結(jié)果。3、對(duì)地表出現(xiàn)裂縫的采取水泥漿灌縫的方法,防止地表水滲入邊坡, 造成邊坡失穩(wěn),同時(shí)停止土方開(kāi)挖,并加密觀測(cè),如果變形仍不穩(wěn)定要及時(shí)回填,分析原因,采取措施或待邊坡穩(wěn)定后方可繼續(xù)施工。第十 章 技術(shù)資料管理10.1 工程歸檔資料1、施工方案、圖紙;2、技術(shù)
44、交底;3、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄;4、地質(zhì)報(bào)告;5、原材出廠質(zhì)量證明及試驗(yàn)報(bào)告;6、施工記錄;7、預(yù)檢記錄;8、隱蔽工程驗(yàn)收記錄;9、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定;z. . .10、竣工驗(yàn)收資料;11、竣工圖。10.2 資料收集整理要求1、施工技術(shù)資料必須隨施工進(jìn)度及時(shí)完成,工程竣工后所需資料應(yīng)同時(shí)匯集完整。杜絕拖欠補(bǔ)做、涂改、偽造。施工所需依據(jù)性資料如:原材及構(gòu)配件檢驗(yàn)資料等應(yīng)在施工使用前提供,經(jīng)技術(shù)人員確認(rèn)后方準(zhǔn)使用。2、資料收集整理由技術(shù)人員和資料員共同進(jìn)行,每月分兩次進(jìn)行資料檢查,第一次在每月的 10 號(hào)以前,主要檢查上月資料存在問(wèn)題的完善情況。第二次在 25 號(hào)以前,檢查本月資料的完成和整理情況。并以此為準(zhǔn)作資料月報(bào)表報(bào)公司技術(shù)部進(jìn)行評(píng)比。3、所有資料的編寫(xiě)要字體整齊、規(guī)、不得
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