路基巖溶注漿施工方案

1、路基處理施工方案與技術(shù)拾施目錄1.編制依據(jù)-3-2、工程槪述-4-3、工程自然特征與地質(zhì)特征-4-4、工程準(zhǔn)備及臨時設(shè)施-4-4.1、征地及拆遷情況-4-4.2、生產(chǎn)、生活臨建設(shè)施-4-4.3、供水、供電-5-4.4、主要材料供應(yīng)計劃-5-4.5、技術(shù)準(zhǔn)備-5-5、施工組織及人員配置-6-5.1、施工現(xiàn)場管理人員安排如下：-6-5.2、勞動力配置計劃-6-6、施工機(jī)具、設(shè)備配置及試驗(yàn)設(shè)備-7-6.1、施工機(jī)具、設(shè)備配置-7-6.2、主要試驗(yàn)、測量、檢測儀器-7-7、施工方法與施工工藝-9-7.1、施工前進(jìn)行先導(dǎo)孔的目的-9-7.2、施工準(zhǔn)備-9-7.2.1、施工現(xiàn)場-9-7.2.2、施工設(shè)備-

2、9 -7.2.3、計雖設(shè)施-10-7.3、施工方法-11-20-路基處理施工方案與技術(shù)拾it-20-7.4、注漿前設(shè)備調(diào)試-11-7.5、漿液配制-12-7.6、注漿-12-7.6.1、注漿管路系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)-12-7.6.2、注漿瞰序-13-7.6.3、填充較少的溶洞注漿-13-764、填充量較多的巖溶注漿-13-7.6.5、當(dāng)遇有較大溶洞或注漿出現(xiàn)異常情況時.-13-7.6.6、適合如下條件時應(yīng)采用水泥水玻璃雙液注漿.-13-7.7、注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)-14-7.8、拔管、回填-14-7.9、施工過程控制-14-8、質(zhì)量控制與要求-15-9、質(zhì)量保證措施-17-10、安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)措施-18

3、-門。10.K安全保證體系10.2.安全管理10.3x人員安全-18 -18 -1).非設(shè)備作業(yè)人員不得擅自觸動設(shè)備的電器設(shè)備，工作結(jié)束后必須切斷電源，鎖閉電器箱柜-18 -10.4文明施匸及環(huán)境保護(hù)措施10.4.1.文明施工-192042、環(huán)境保護(hù)措施.路基處理施工方案與技術(shù)拾施DK122+054.05DK122+870段路基巖溶注漿先導(dǎo)孔施工方案1、編制依據(jù)2）、關(guān)于京滬高鐵鐵路杭州至寧波段路基巖溶注漿先導(dǎo)孔施工交底會的會議紀(jì)要;2）、南京至寧波鐵路NASZ-5標(biāo)（路）-54施工圖；3）、業(yè)主指導(dǎo)性施工組織設(shè)計；4）、NASZ-5標(biāo)工程指揮部總體性“施工組織設(shè)計”；5）、現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得

4、的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀 況及施工環(huán)境等調(diào)查資料；6）、我單位擁有的技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備狀況、管理水平、科技成果和 多年積累的施工經(jīng)驗(yàn)；7）、客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160 號；8）、客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南（TZ212-2005）；9）、鐵路路基工程施工安全技術(shù)規(guī)程（TB10302-2009）o2、工程概述木段巖溶注漿范圍為DK122+054.05DK122+087段路基基底采用鉆孔 注漿加固，孔間距5米。注漿頂面至（3）-2層頂面，注漿底面伸入基巖深 度不小于5米。若5米內(nèi)遇到溶洞，則加固至溶洞底以下完整基巖不小于1 米。路堤段注漿孔采用梅

5、花形布置，路塹段注漿孔采用正方形布置，孔間 距5米，路堤加固范圍路堤坡腳外大于5米。路塹地段加固范圍為基床底 層坡腳范圍內(nèi)。3、工程自然特征與地質(zhì)特征DK122+054.05DK122+870段地形主要為崗地和坳谷區(qū)，崗地區(qū)地形起伏較大；坳谷區(qū)地形起伏不大。為確保線路的平順性、穩(wěn)定性，巖溶地基的處理是施工重點(diǎn)。4、工程準(zhǔn)備及臨時設(shè)施41、征地及拆遷情況木段路基用地我項目分部經(jīng)過當(dāng)?shù)卣畢f(xié)商，己經(jīng)同意我單位進(jìn)行施 工，施工場地清理、平整，滿足施工的要求；42、生產(chǎn)、生活臨建設(shè)施2）、水泥漿供應(yīng)：本段巖溶注漿料由中國路橋京滬高鐵鐵路3-2#混凝 土拌合站集中拌和供應(yīng)。2）、臨時住房：由于本段位于分

6、部項目部附近，辦公用房、職工宿舍、 食堂等均設(shè)置在項目部，中心試驗(yàn)室設(shè)在3-2#攪拌站附近臨近S321省道。3）、辦公室、宿舍和材料庫等應(yīng)優(yōu)先安排，其余隨工程的進(jìn)展情況逐 步修建。43、供水、供電木次巖溶注漿先導(dǎo)孔采用發(fā)電機(jī)發(fā)電，水利用拌和站井水（己經(jīng)通過 試驗(yàn)檢測，滿足施工用水要求）到現(xiàn)場以供施工所用，能夠滿足現(xiàn)場施工。44、主要材料供應(yīng)計劃水泥：安徽海螺水泥股份有限公司（寧波）P.O32.5普通硅酸鹽水泥。4.5、技術(shù)準(zhǔn)備設(shè)計單位的設(shè)計交底及現(xiàn)場交樁己完成，復(fù)測工作己完成，測量結(jié)果 符合測量規(guī)范要求，現(xiàn)場按照梅花形布孔，測量放線準(zhǔn)確無誤。水泥漿配 合比已完成并批復(fù)使用，用于本次先導(dǎo)孔工作的

7、必須試驗(yàn)儀器己完成標(biāo)定 和檢測工作。項目部組織施工隊主要負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員召開了技術(shù)交底會議，己經(jīng) 以會議紀(jì)要的形式下發(fā)施工隊落實(shí)。質(zhì)量管理體系建立健全；施工指南、 施工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)施細(xì)則和工序、工藝施工要求已齊全； 己編制相關(guān)的施工工序及有關(guān)工序的施工工藝；針對該工程的突發(fā)事件處 理辦法和保證措施己編制。5、施工組織及人員配置5.1.施工現(xiàn)場管理人員安排如下:序號姓名職務(wù)學(xué)歷備注1張斌項目副經(jīng)理木科高工2周晶華工程部長專科工程師3王石緯安質(zhì)副部長木科工程師4姜文亮工程部副部長木科工程師5趙江鋒工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人木科工程師6李存銀主管工程師大專工程師7趙付盼測量工程師人專工程師序號姓名

8、職務(wù)學(xué)歷備注8姚蘭發(fā)試驗(yàn)工程師木科工程師52、勞動力配置計劃為滿足先導(dǎo)孔工作的勞動力需要，計劃投入勞動力如下:勞動力配置計劃表號名稱人數(shù)工作職責(zé)1班組長4負(fù)責(zé)指揮、工序總體協(xié)調(diào)2地質(zhì)鉆司機(jī)13操作鉆機(jī)、維修保養(yǎng)3司泵工、拌漿工10負(fù)責(zé)灰漿泵送等4記錄員5負(fù)責(zé)記錄灌漿量、以及其他數(shù)據(jù)5電工2負(fù)責(zé)全部電器設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)合計346. 施工機(jī)具、設(shè)備配置及試驗(yàn)設(shè)備6.1、施工機(jī)具.設(shè)備配置投入木次先導(dǎo)孔的主要施工機(jī)械.設(shè)備表號名稱規(guī)格型號產(chǎn)地數(shù)量（臺/套）現(xiàn)狀1地質(zhì)鉆機(jī)XY-100 型臺13良好2注漿泵BW-150 型臺3良好3發(fā)電機(jī)組30KW厶13良好4灰漿攪拌機(jī)HJ800厶3良好5灑水車厶2良好6

9、.2、主要試驗(yàn)、測量、檢測儀器-20-投入木次注漿的主要試驗(yàn)、測量、檢測儀器表號名稱規(guī)格型號產(chǎn)地數(shù)量（臺/套）狀/計有賃恒應(yīng)力水泥壓力試驗(yàn)機(jī)300kN/l%a蘇11良好標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱SHBY-90B 大容量_t海11良好水泥膠砂流動度測定儀NLD-311良好玻美計11良好水泥膠砂攪拌機(jī)11良好水泥凈漿攪拌機(jī)NJ-160B11良好全站儀R-322EX11良好水準(zhǔn)儀AP-281a蘇11良好7、施工方法與施工工藝7.1. 施工前進(jìn)行先導(dǎo)孔的目的根據(jù)設(shè)計要求的路堤注漿加固范圍為坡腳外5米，路塹注漿加固范圍 為兩側(cè)溝平臺之間布置注漿孔位置，采用“先探后灌、探灌結(jié)合”的原則 進(jìn)行。設(shè)計選用30%注漿孔

10、作為施工探察孔（實(shí)際注漿孔布置1425孔即 28749延米，先導(dǎo)孔489孔）。通過分析先導(dǎo)孔資料，確定巖溶發(fā)育情況, 確定相關(guān)的注漿深度與范圍，確定不同地質(zhì)條件下采用不同的注漿方法及 注漿材料等。7.2、施工準(zhǔn)備721、施工現(xiàn)場先導(dǎo)孔施工前，按照驗(yàn)標(biāo)中關(guān)于原地面處理的要求對施工場地進(jìn)行平 整和碾壓。并按照京滬高鐵公司“七個統(tǒng)一的要求”對施工場地進(jìn)行規(guī)劃, 從施工布局、電線布設(shè)、機(jī)械停放、施工防護(hù)、材料堆碼、棄漿處理、施 工排水七個方面統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)一布局，是施工現(xiàn)場做到整齊有序。7.2.2、施工設(shè)備按照上海局工廠化施工要求，我部對巖溶注漿施工也采用工廠化標(biāo)準(zhǔn) 模式，漿液拌合由3-2#拌和站集中拌

11、合生產(chǎn)，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場進(jìn)行注漿。注漿現(xiàn)場在DK122+400處線路左側(cè)設(shè)置注漿車間，注漿車間內(nèi)設(shè)泥漿 池兩個，一大一小，分別用于大量注漿和少量注漿時的臨時儲漿壓漿池。 水泥漿由罐車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，將水泥漿注入泥漿池中，然后由注漿設(shè)備進(jìn)行 注漿。在注漿施工前，對鉆機(jī)、注漿泵等機(jī)械進(jìn)行檢查、調(diào)試、維修，使其 保持良好的狀態(tài)，并報送監(jiān)理驗(yàn)收后掛牌進(jìn)行施工。1) 根據(jù)設(shè)計要求標(biāo)出注漿孔位置，并進(jìn)行復(fù)測。注漿孔采用梅花型 布置。2) 、注漿孔位標(biāo)定后，移動鉆機(jī)至鉆孔位置，完成鉆機(jī)就位。鉆機(jī)就 位后，用傾斜尺、水平尺等工具調(diào)整鉆機(jī)角度，安裝牢固，定位穩(wěn)妥。各 類設(shè)備就近安裝，注漿管線固定，不宜過長，一般為3050

12、m,以防壓力 損失。7.2.3、計量設(shè)施為了有效控制注漿量，防止浪費(fèi)成木，我部采用現(xiàn)代化計量設(shè)施對成 木進(jìn)行監(jiān)控。水泥漿計量：水泥漿計量采用拌和站標(biāo)準(zhǔn)電子計量設(shè)備，對每一盤水泥漿材料用量進(jìn)行準(zhǔn)確計量，并記錄出場水泥漿量。注漿量計量：注漿設(shè)備上配備電磁流量計及臺式定值控制儀，通過雙儀表進(jìn)行注漿計量。巖溶注漿施工流程圖7.3、施工方法根據(jù)設(shè)計要求標(biāo)出注漿孔位置，并進(jìn)行復(fù)測，注漿孔間距見附圖。對 準(zhǔn)孔位開孔鉆進(jìn)，鉆孔直徑110mm,上部進(jìn)入基巖0.5m下入套管，套管 直徑為108mm,再回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)入基巖5mo基巖10m范圍內(nèi)未遇見溶洞，即可 結(jié)束鉆探，用水泥砂漿封口。遇溶洞時，穿過溶洞，進(jìn)入溶洞底板1

13、米。如遇見多層溶洞，必須要穿過所有溶洞后，再回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)入基巖5m。鉆進(jìn)過 程中應(yīng)注意觀察地層變化，詳細(xì)作好鉆孔記錄。達(dá)到鉆進(jìn)深度后，再跟進(jìn) 套管0.51.0m,將套管外壁與土層緊密接觸，底部完全封閉。注漿孔應(yīng)跳 孔施鉆，不得全部鉆孔完成后再注漿,以免孔位串漿。74、注漿前設(shè)備調(diào)試1）、安裝注漿管和止?jié){器，鉆孔完畢進(jìn)行清孔檢查，在確定注漿管內(nèi) 無阻物后，立即進(jìn)行注漿管安裝。注漿管采用25鍍鋅管，底部0.5m為花 管。下管前在注漿管管口加上孔口蓋，以防止雜物進(jìn)入。然后安裝孔口止 漿器或孔內(nèi)止?jié){器或孔內(nèi)止?jié){塞。2）、開泵前先將三通轉(zhuǎn)芯閥調(diào)到回漿位置，待泵吸水正常時，將三通 回漿口慢慢調(diào)小，泵壓徐徐上升

14、，當(dāng)泵壓達(dá)到預(yù)定注漿壓力時，持續(xù)二、 三分鐘不出故障，即可結(jié)束。3）、壓水試驗(yàn)。注漿前進(jìn)行簡易的壓水試驗(yàn)，檢查孔口套管固結(jié)密封 程度和止?jié){塞的止?jié){效果。壓水壓力由小逐漸增大到預(yù)定注漿壓力，并持 續(xù) 15mino75、漿液配制水泥漿的強(qiáng)度根據(jù)建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法JGJ 70-2009進(jìn)行試塊 的制作、試壓，必須滿足設(shè)計要求的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)室根據(jù)設(shè)計給定的水灰（0.8：1-1.2：1），試驗(yàn)室進(jìn)行水泥漿的配合 比試驗(yàn)：Q按水灰比0.8:1； b按水灰比1:1； C、按水灰比1.2：lo拌和站根 據(jù)試驗(yàn)室給定的幾種配合比分別攪拌水泥漿。根據(jù)以上配合比拌制的水泥漿通過現(xiàn)場先導(dǎo)孔施工，從水泥漿的凝結(jié)

15、 時間、結(jié)石率、流動性、漿液擴(kuò)展性及經(jīng)濟(jì)性等方而確定出合理摻砂量、 粉煤灰摻量及水玻璃摻量，滿足設(shè)計及規(guī)范的要求，確定出合理的配合比, 指導(dǎo)以后的全面施工。76、注漿7.6.1、注漿管路系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)接好水、電，施工前2.52倍于注漿終壓對系統(tǒng)進(jìn)行吸水試驗(yàn)檢驗(yàn)， 檢查管路系統(tǒng)能否耐壓，有無漏水；檢查管路連接是否正常；檢查設(shè)備機(jī) 況是否正常；使設(shè)備充分熱身。試運(yùn)轉(zhuǎn)時間為20mino7.6.2、注漿順序按自路基坡腳到向線路中心的順序進(jìn)行，先兩側(cè)后中間，以保證注漿 質(zhì)量。注漿過程中發(fā)現(xiàn)冒漿暫停注漿，孔口封堵后繼續(xù)進(jìn)行注漿，但應(yīng)減 少壓力或加濃漿液。注漿壓力：巖溶地表注漿一般在溶洞或土層中進(jìn)行， 一般工

16、作壓力為0.10.5Mpao終孔注漿壓力下的流量要求：注漿段的進(jìn)漿 量小于35L/mino實(shí)施大孔徑注漿，注漿壓力一般基巖中不小于0.1 0.3MPa,巖土界面逐步加大到0.30.5MPa,最大1.5 MPa。施工過程中根 據(jù)注漿情況調(diào)整注漿壓力，注漿泵流量采用3590L/mino7.6.3、填充較少的溶洞注漿注漿開始時，根據(jù)地質(zhì)鉆孔揭示的溶洞大小，先向溶洞中快速壓一定 數(shù)量的純水泥漿，然后用砂漿泵直接將稀水泥砂漿通過壓漿管輸送至孔底, 當(dāng)砂漿無壓下落己經(jīng)困難時，加壓灌注水泥漿。灌漿壓力采用0.30.5MPa, 最大壓力達(dá)到2.5 MPa左右即可停止注漿。7.6.4、填充量較多的巖溶注漿向溶洞

17、中注純水泥漿，注漿壓力0.30.5MPs最大壓力達(dá)到1.5 MPao765、當(dāng)遇有較大溶洞或注漿出現(xiàn)異常情況時采取適量摻入細(xì)砂、粉煤灰、碎石等充填物，或采用加入適量水玻璃、 細(xì)砂、粉煤灰等混合漿液，加快凝結(jié)速率，不斷總結(jié)施工工藝，減少水泥 用量，控制注漿范圍，提高工效和保證注漿效果。766、適合如下條件時應(yīng)采用水泥水玻璃雙液注漿1）、水泥單液地表冒漿時，用雙液封堵；2）、注漿已超出有效范圍或整治范圍，漿液擴(kuò)散過遠(yuǎn)時，用雙液控制;3）、巖溶垂直裂隙貫通性好，漿液滲流太深，宜用雙液處理；4）、注漿量較大，單孔注漿量平均大于0.82.2rr?/m,宜用雙液控制。7.7、注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)注漿達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)

18、之一時，可結(jié)束該孔注漿：1）、注漿孔口由小到大，逐漸上升到IMPa左右，吸漿量不大于35L/min,維持 30mino2）、壓力控制標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)壓力超過21.5Mpa,漿液難以注入時。注漿 鉆孔基巖完整，或多次注漿，孔口壓力超過1.5MP3。3）、注漿范圍控制：冒漿點(diǎn)己出有效范圍或整治范圍外35m時。4）、單孔注漿量達(dá)到平均注漿量的1.52.0倍，且吸漿量明顯減少時, 當(dāng)達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)清孔再次注漿。5）、地質(zhì)條件控制：漿液己至溶洞下限，注漿受阻進(jìn)漿困難時。6）、特殊條件控制：當(dāng)單液注漿壓力不大（0.20.5Mpa）或降低注漿 量，地表仍出現(xiàn)異常上鼓，影響建筑物穩(wěn)定或鐵路運(yùn)行安全時，應(yīng)立即終

19、止注漿，同時采用附近注漿孔“補(bǔ)償”的措施。路基處理施工方案與技術(shù)拾施7.8、拔管、回填注漿完成后應(yīng)拔管，若拔管不及時，漿液會把注漿管凝固造成拔管困 難。拔出管后，及時刷洗注漿管，以便保持清潔、通暢。拔出管后留下的 孔洞，及時用水泥砂漿封孔。79、施工過程控制1）每個先導(dǎo)孔鉆探取芯施工單位必須按要求擺放整齊、標(biāo)明孔號， 提鉆及取芯樣品監(jiān)理單位必須留存。鉆孔記錄必須詳細(xì)描述地質(zhì)情況，尤 其是發(fā)現(xiàn)溶洞地段更應(yīng)描述清楚。2）、注漿出現(xiàn)異常情況必須及時通知設(shè)計及建設(shè)單位，以便制定下步 施工措施。3）、施工過程必須嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理現(xiàn)場旁站制度以及設(shè)計、建設(shè)單位人 員常駐現(xiàn)場場制度，建設(shè)四方做到每日一小結(jié)，每周

20、一分板，每月一總結(jié), 確保注漿質(zhì)量和效果，保證工程投資愛控。4）、對于注漿量的確認(rèn)，執(zhí)行建設(shè)四方每日簽認(rèn)制度，當(dāng)天注漿量及 開累量必須經(jīng)建設(shè)四方簽認(rèn)后第二天18： 00前傳真京滬高鐵公司調(diào)度，同 時每孔注漿記錄必須經(jīng)建設(shè)四方簽認(rèn)。5）、水泥漿必須堅持廠拌制度，現(xiàn)場設(shè)置注漿車間，保證注漿質(zhì)量。8、質(zhì)量控制與要求2）、鉆孔、注漿必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)施工方案，未經(jīng)允許，不得更改。2）、進(jìn)場注漿材料的種類、規(guī)格及質(zhì)量必須檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件， 并現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)。水泥按同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的不大于200t 為一批，每批抽樣檢驗(yàn)1組強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間等。嚴(yán)禁使用受潮、 結(jié)塊、變質(zhì)的加固料。3）、各

21、類設(shè)備應(yīng)就近安裝固定管線，不宜過長，以防壓力和流量消耗。 鉆機(jī)成孔插入注漿管后及時封堵孔口及附近的地而裂縫以防冒漿。4）、注漿用的漿液應(yīng)經(jīng)過攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟛拍荛_始注漿，并應(yīng) 在注漿過程中不停地緩慢攪拌，攪拌時間應(yīng)小于漿液初凝時間。漿液在泵 送前應(yīng)經(jīng)過篩網(wǎng)過濾。注漿施工時，采用自動流量和壓力記錄表，并及時 對資料進(jìn)行整理分析。開啟或關(guān)閉注漿泵時必須先開啟或關(guān)閉化學(xué)注漿泵, 以免堵塞管路5）、施工過程中經(jīng)常檢查并記錄注漿壓力、漿液流量、注漿量，記錄 每孔注漿時間、漿液配合比及外加劑用量等施工參數(shù)。6）、檢查并記錄每個注漿孔垂直偏斜率、孔位偏差、鉆孔傾角。7）、注漿孔數(shù)5%鉆孔取芯檢查漿液充填

22、情況，直觀判斷注漿效果。裂 隙巖溶、洞穴等必須干鉆取芯，巖心采取率大于90%。布孔的重點(diǎn)是地質(zhì) 條件不好的地段以及注漿質(zhì)量較差或有疑問的部位。檢查孔同時作為補(bǔ)漿 孔。8）、每工點(diǎn)注漿后進(jìn)行物探檢驗(yàn)，通過對注漿前后的物探成果資料進(jìn) 行對比，結(jié)合鉆孔取芯情況，判斷注漿效果。9）、注漿面波速度曲線滿足下表要求。路基巖土體注漿質(zhì)量而波檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)介質(zhì)面波檢測速度v（m/s）面波頻散曲線土層（路塹）V219.7h+58.2不離散巖層（路塹）V9.8h+342.8不離散土層（路堤）VM12h+58.7不離散巖層（路堤）V$9.8h+207.8不離散根據(jù)不同地質(zhì)條件，注漿質(zhì)量評定應(yīng)是以上至少2種檢查手段的綜合

23、評價。10）、注漿過程加強(qiáng)地而觀測記錄。在注漿區(qū)域埋設(shè)觀測樁，在注漿前后觀測其地表沉降。一般應(yīng)在線路中 心、路基兩側(cè)路堤以及坡腳外（或塹頂外）10m各設(shè)一排觀測樁，縱向間 距一般不大于50m,過渡段范圍及非均質(zhì)地區(qū)應(yīng)加密觀測剖而。施工期間 必須每天進(jìn)行地表變形監(jiān)測，實(shí)測地表變形量，測量精度不大于1mm,并 做好詳細(xì)記錄，根據(jù)觀測數(shù)據(jù)控制注漿壓力，以免塹坡的穩(wěn)定性或附近構(gòu) 筑物受影響，同時監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)提交相關(guān)部門，以備路基沉降分析用。9、質(zhì)量保證措施1）、根據(jù)業(yè)主有關(guān)技術(shù)管理要求和IS09000系列標(biāo)準(zhǔn)施工，使施工技 術(shù)管理達(dá)到控制標(biāo)準(zhǔn)化、資料規(guī)范化、管理制度化；在現(xiàn)場配置測量隊和 試驗(yàn)室，以滿足

24、施工的需要。2）、施工中嚴(yán)格遵循鐵路工程地質(zhì)勘察規(guī)范仃B10012-2007）中的 安全防護(hù)規(guī)定，執(zhí)行注漿鉆探安全、質(zhì)量條例、注漿施工安全條例 等制確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3）、實(shí)行逐級技術(shù)交底制度。4）、做好生產(chǎn)班組的自檢、互檢和交接檢以及專檢工作。施工前對工 程所采用的原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，并報請監(jiān)理工程師審批后方可使用；施 工中實(shí)行工序交接單制度，上道工序完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格后可交接，進(jìn)行下 道工序的施工。5）、加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高全體員工質(zhì)量意識。6）、完善經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，工程質(zhì)量的優(yōu)劣與獎金掛鉤，嚴(yán)格獎懲制度。7）、在巖溶注漿施工中，針對出現(xiàn)注漿孔始終達(dá)不到注漿結(jié)束條件時, 通過分析形成的原因，制定出如下的預(yù)防措施：8）、在鉆孔時，108mm鉆頭下鉆至基巖以上0.5m后，再采用91mm 鉆頭鉆至設(shè)計深度，將注漿套管施打至基巖頂而。保證注漿時套管不上浮。9）、鉆孔時采取跳孔施鉆，邊鉆邊灌，防止岀現(xiàn)串孔現(xiàn)象。10、安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)措施10.1安全保證體系以項目經(jīng)理為組長，由安質(zhì)、工程、實(shí)驗(yàn)、測量、綜合辦和工區(qū)安全 員等各方而的管理人員組成安全保證體系，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施安全工作。10.2.安全管理1）、嚴(yán)格執(zhí)行國家及杭州市有關(guān)施工現(xiàn)場安全管理條例及辦法。2）、建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅持入場教育、堅持每周