大門施工組織設計方案

1、一、安裝前的準備工作及相關的配合工作在正式進場前，準備好資質(zhì)材料及安裝人員和相關職業(yè)證書向甲 方進展報審。1、臨時設施的準備1.1配備一間不小于15m2的臨時倉庫，用以臨時存放施工機具，配 件及其它重要物品。1.2臨時倉庫及辦公室均必須配設臨時單相電源供照明等使用，容量 不小于1.5kw。1.3每一施工點50m圍應分別提供3-AC380V20A動力電源臨時接駁 口和AC220/10A的單相電源接駁口，并配設動作可靠的漏電保護開關 以確保施工用電平安。2、人員配備及相關平安準備工作2.1工地配備專職質(zhì)量、平安監(jiān)視員。2.2進場前，安裝人員須持“五證一單，、居住證、安康證、操作證 和進出入證，并作

2、好平安三級教育和考核，并作好記錄2.3專職平安員結(jié)合工地實際的平安教育，并作好記錄；2.4現(xiàn)場施工由工地總工負責協(xié)調(diào)和管理，配專職平安員佩帶平安員標志。2.5焊工、電工持有效操作證上崗，穿戴好防護用品，嚴格遵 守動火規(guī)定辦理動火證明，配備一定的滅火器材。2.6配備平安生產(chǎn)的保護工具及相應設施；2.7作好施工電開工具的接地保護，電源配電箱應設有漏電保護，確 保不發(fā)生觸電事故。3、輔材準備：膨脹螺栓、木楔、連接板墊鐵、巖棉或礦棉、及不 銹鋼門專用五金配件和有關裝置等。二、安裝工藝流程及質(zhì)量控制（一）不銹鋼門安裝之前，選擇1樘樣板門作為樣板安裝，完成工序后，報請甲方驗收和評審后，再繼續(xù)按要求安裝其它

3、產(chǎn)品。1、安裝工藝流程1.1大門安裝工藝流程劃線定位之后，將要安裝的產(chǎn)品開箱，并對安裝位置進展清理1、劃線定位：按設計圖紙規(guī)定的尺寸、標高和開啟方向，在洞口彈 出門框的安裝位置線。2、立框校正：門框就位后，應校正其垂直度門框與地面垂直度，應w 2mm °及水平度和對角線，按設計要求調(diào)整至安裝高度一致， 與、外墻面距離一致，門框上下寬度一致，而后用對拔木楔在門框四 角初步定位。3、連接固定：門框用M10 X 10膨脹螺栓臨時固定，必須進展復核， 以保證安裝尺寸準確?？蚩谏铣叽缭试S誤差應w 1.5mm，對角線允許 誤差應w 2.0mm。4、門安裝時，要將門扇裝到門框后，調(diào)整其位置以及水平

4、度。5、在前后、左右、上下六個方向位置正確后，再將膨脹螺栓用扳手扭緊6、堵塞縫隙：門框與墻體連接后，取出對拔木楔，用巖棉或礦棉將 門框與墻體之間的周邊縫隙堵塞嚴實，根據(jù)門框不同的構造，將門框外表留出槽口，用水泥砂漿水泥砂漿配合比：M10丨抹平壓實，或用發(fā)泡劑填充飽滿，用密封膠封好。7、門框灌漿：門框灌漿時，等灌漿硬后，進展調(diào)整調(diào)整，再將門扇 安裝上去。8、門扇關閉后，縫隙應均勻，外表應平整。安裝后的不銹鋼門，要 求門扇與門框搭接量不小于10.0m m,框扇配合部位側(cè)寬度尺寸偏差 不大于2.0mm，高度偏差不大于2.0mm，對角線長度之差小于 3.0mmm，門扇閉和后配合間隙小于 3.0mmm，

5、門扇與門框之間的兩 側(cè)縫隙不大于4.0mm，上側(cè)縫隙不大于3.0mm，雙扇門中縫間隙不 大于4.0mm。9、安裝五金：安裝門鎖、執(zhí)手及其他裝置等，可按照五金的？使用說明書？的要求進展安裝，均應到達各自的使用功能。10、清理衛(wèi)生：安裝完畢后，應隨即將門框、門扇、和洞口周圍的 污垢等清擦干凈。門現(xiàn)場安裝后及竣工前要自行檢查是否有劃傷，如發(fā)現(xiàn)及時修補，列出清單向總包提出。修補的地方，用保護薄膜做好 防護措施，防止污染五金。1.2連接方式墻體間隔500mm處設置加強體，并預設連接件，門框與墻體每 邊預留15mm，水平面超出墻面10mm或按設計要求，并用膨脹 螺栓將門框與墻體連接，門框周遍用發(fā)泡填充。1

6、.3安裝中的考前須知a. 洞口預埋件的外表，應不低于洞口墻面，以利連接。遇有個別 低于墻面者，可以墊鐵連接。b. 不設門檻的鋼質(zhì)門，假設門框口高度比門扇高度大30mm者，那么門框下端應埋入地面士 0.00標高以下，不小于20mm。c. 堵縫發(fā)泡在凝固以前，不允許在門框上進展任何作業(yè)，以免砂 漿松動裂紋，降低密封質(zhì)量。d. 門框堵塞的斷熱材料等必須嚴實。e. 鋼質(zhì)門安裝必須保證連接質(zhì)量，以使鋼質(zhì)門與墻體結(jié)實地結(jié)成 一體。f. 鋼質(zhì)門安裝必須開關輕便，不能過松，也不可過緊。g. 安裝后，用螺絲刀、將各部位五金件螺絲檢查扭緊。h. 安裝好的鋼質(zhì)門，門框扇外表應平整，無明顯凹凸現(xiàn)象。門體 外表無刷紋、

7、流墜或噴花、斑點等漆病。2、施工過程中的質(zhì)量控制2.1施工人員安裝工應嚴格監(jiān)控各道工序間的自檢與互檢， 施 工人員安裝工在完成當前工序的工作后須進展自檢合格后轉(zhuǎn)入下 道工序，下道工序?qū)嵤┣氨仨毥?jīng)過施工人員安裝工檢驗互檢 合格后，方可繼續(xù)施工，否那么應立即返工，或通知有關檢驗人員處 理；2.2施工過程中，由有關檢驗人員根據(jù)工程的進度、 重要性，安排 工程巡檢，必要時編制檢驗方案，對工程施工質(zhì)量進展抽檢，并做好 記錄，收集不合格信息，發(fā)現(xiàn)不合格，以?工作聯(lián)系單？或處理單形式， 將不合格信息反應到工程工程部及各有關部門， 由責任部門及時協(xié)調(diào) 糾正，必要時，執(zhí)行？糾正和預防措施控制程序？。二、現(xiàn)場成品

8、保護措施1、產(chǎn)品運輸至現(xiàn)場后，按要求整齊的堆放在相應位置，并派專 人負責看管；2、門框安裝后，外表都貼保護膜，防止產(chǎn)品外表劃傷， 并做相應 的標志；3、門扇安裝后，門扇外表貼保護膜；4、五金安裝后，將委派專人進展巡視，發(fā)現(xiàn)有損壞產(chǎn)品的施工行為，立即進展制止，并依據(jù)具體的情況進展處理；四、現(xiàn)場補救措施1、如產(chǎn)品在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或其他影響工程質(zhì)量的因素，應 及時進展協(xié)調(diào)處理，并采取補救措施；2、連接的地方發(fā)現(xiàn)松動不牢的及時固定扭緊。3、如門框制作出現(xiàn)偏差，按照安裝規(guī)進展安裝？鋼質(zhì)防盜門安 裝技術規(guī)程？,并進展矯正；4、如門扇制作出現(xiàn)偏差，按照安裝規(guī)進展安裝，并進展矯正；5、門框和門扇鍍鋅鋼板的焊

9、接部及損傷部用富鋅油漆修補；6、修補局部在修補涂刷時，先要涂防腐蝕性涂料；7、如五金襯板有偏差，因按照五金安裝規(guī)進展矯正，直至符合要求;&產(chǎn)品在安裝過程中，進展隱蔽工程和中間報驗，如出現(xiàn)不符 合質(zhì)量要求的，要進展整改；9、每一樘門在進展調(diào)試過程中，如發(fā)現(xiàn)有不符合性能要求的地方，進展整改。五、驗收及交付方案1、門框安裝后，辦理相關報驗手續(xù)，檢驗門框與墻體的連接等相關 工作；2、隱蔽工程驗收通過后，進展門扇的安裝，待門扇安裝后，再進展中間報驗；3、安裝完畢后之每樘產(chǎn)品必須進展試運轉(zhuǎn)， 并由質(zhì)檢員進展檢驗，合格前方可辦理報驗手續(xù)。4、安裝完工后，及時辦理相關報驗手續(xù)，將按每批產(chǎn)品 ？產(chǎn)品移交. 完工單？容，讓甲方簽字認可，作為交付