有色金屬選礦廠工藝設(shè)計(jì)規(guī)范

1、有色金屬選礦廠工藝設(shè)計(jì)規(guī)范（YSJ 01492）第一章  總則     第1.0.1條  為統(tǒng)一有色金屬選礦廠工藝設(shè)計(jì)技術(shù)要求，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步，特制定本規(guī)范。     第1.0.2條  本規(guī)范適用于新建的有色金屬選礦廠工藝設(shè)計(jì)。改擴(kuò)建工程可參照?qǐng)?zhí)行。     第1.0.3條  選礦廠工藝設(shè)計(jì)，應(yīng)采用新技術(shù)、新設(shè)備。對(duì)新技術(shù)、新設(shè)備和重大科研成果的應(yīng)用，必須經(jīng)過(guò)鑒定。     第1.0.

2、4條  選礦廠廠址不得設(shè)在采礦設(shè)計(jì)崩落區(qū)內(nèi)以及有斷層、溶洞、滑坡、泥石流等不良工程地質(zhì)地段。     第1.0.5條  選礦廠廠房布置，應(yīng)根據(jù)工藝流程特點(diǎn)和技術(shù)發(fā)展要求，充分利用地形，貫徹自流、緊湊的原則，合理確定廠區(qū)占地面積。對(duì)有擴(kuò)建可能的選礦廠，應(yīng)適當(dāng)留有發(fā)展余地，但不得隨意擴(kuò)大占地和提前征用。     第1.0.6條  選礦廠排出的尾礦、污水、粉塵、有害氣體、噪聲和放射性物質(zhì)等應(yīng)妥善處理，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。    

3、; 第1.0.7條  有色金屬選礦廠工藝設(shè)計(jì)除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。 第二章  選礦試驗(yàn)與試樣采取 第一節(jié)  選礦試驗(yàn)    第2.1.1條  選礦試驗(yàn)類別可劃分為可選性試驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)室擴(kuò)大連續(xù)試驗(yàn)、半工業(yè)試驗(yàn)和工業(yè)試驗(yàn)。選礦試驗(yàn)適用范圍，應(yīng)符合2.1.1的規(guī)定。 表2.1.1  選礦試驗(yàn)適用范圍試驗(yàn)類別適用范圍可選性試驗(yàn) 中小型易選礦石選礦廠的可行性研究實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn) 大型易選、中小型難選礦石選礦廠的可行性研究，中、小型易選礦石

4、選礦廠的初步設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)室擴(kuò)大連續(xù)試驗(yàn)大型難選礦石選礦廠的可行性研究，大型易選、中小型難選、小型極難選礦石選礦廠的初步設(shè)計(jì)半工業(yè)試驗(yàn) 大型極難選礦石選礦廠的可行性研究，大型難選、中型極難選礦石選礦廠的初步設(shè)計(jì)工業(yè)試驗(yàn) 大型極難選礦石選礦廠的初步設(shè)計(jì)     第2.1.2條  試驗(yàn)報(bào)告必須由項(xiàng)目主管部門批準(zhǔn)。     第2.1.3條  新建的選礦廠，必須進(jìn)行礦石相對(duì)可磨度或功指數(shù)測(cè)定試驗(yàn)。     第2.1.4條  礦石中粘土及細(xì)泥

5、含量多、水分大且難以松散時(shí)，應(yīng)做洗礦試驗(yàn)。必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行半工業(yè)或工業(yè)性自磨試驗(yàn)及泥砂分選試驗(yàn)。     第2.1.5條  礦石中含脈石或開采過(guò)程中混入圍巖量多，并有可能在入磨前分離時(shí)，應(yīng)做預(yù)選試驗(yàn)。     第2.1.6條  采用浮選工藝流程時(shí)，應(yīng)做回水試驗(yàn)。選礦產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)需要做沉降和過(guò)濾試驗(yàn)。     第2.1.7條  選礦最終產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行密度、粒度、礦物組成和有害物質(zhì)含量等項(xiàng)目的測(cè)定。     第2.1.

6、8條  工藝流程排放物中有害組分超標(biāo)時(shí)，必須進(jìn)行治理或防護(hù)試驗(yàn)。 第二節(jié)  試樣采取    第2.2.1條  根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康牡牟煌?，采取的試樣?yīng)充分具有代表性。     第2.2.2條  試樣采取應(yīng)根據(jù)礦床賦存條件、采礦方法、礦石特性和試驗(yàn)要求等條件進(jìn)行采樣設(shè)計(jì)。     第2.2.3條  試樣重量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)類別、礦石性質(zhì)確定。當(dāng)進(jìn)行洗礦、預(yù)選、自磨、半子磨、重選、磁選、焙燒、綜合回收和脫水等單項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，試樣重量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)設(shè)備類

7、型、規(guī)格及試驗(yàn)時(shí)間確定。     第2.2.4條  可選性試驗(yàn)的試樣應(yīng)采取坑道樣或巖芯樣。實(shí)驗(yàn)規(guī)模較大，礦石性質(zhì)較簡(jiǎn)單時(shí)，宜采取代表達(dá)產(chǎn)后5a左右的初期開采段試樣，同時(shí)采取后期開采的深部巖芯樣。礦床規(guī)模巨大、礦石性質(zhì)復(fù)雜時(shí)，應(yīng)采取全礦床或礦床開采范圍內(nèi)的試樣。     第2.2.5條  對(duì)氧化帶、次生帶、原生帶礦石和開采的前后期礦石性質(zhì)有較大差異時(shí)，應(yīng)分別采取試樣。當(dāng)這些類型礦石不能分采時(shí)，應(yīng)按實(shí)際出礦比例采取混合樣。     第2.2.6條 

8、采取的試樣中，應(yīng)含有相應(yīng)的頂?shù)装鍑鷰r及礦體夾層樣，其數(shù)量應(yīng)滿足采樣和試驗(yàn)時(shí)的配礦要求。     第2.2.7條從尾礦和廢渣中回收有用礦物時(shí)，除樣品的品位有代表性外，其粒度分布、氧化變質(zhì)程度和物質(zhì)組成，均應(yīng)具有代表性。 第三章  工藝流程第一節(jié)  一般規(guī)定    第3.1.1條  選礦工藝設(shè)計(jì)流程，應(yīng)以經(jīng)審查批準(zhǔn)的選礦試驗(yàn)為基礎(chǔ)，并參照生產(chǎn)實(shí)踐確定。     第3.1.2條  選礦工藝流程的確定，應(yīng)考慮綜合回收金、銀及其他伴生有用礦物。對(duì)

9、暫時(shí)無(wú)法回收或回收效益差的礦物也應(yīng)妥善處置。     第3.1.3條  選礦產(chǎn)品方案及指標(biāo)，應(yīng)以提高經(jīng)濟(jì)效益為中心，經(jīng)方案比較，合理確定回收產(chǎn)品的種類、產(chǎn)品質(zhì)量及回收率等主要指標(biāo)。     第3.1.4條  常規(guī)的碎磨流程，應(yīng)貫徹多碎少磨的原則，根據(jù)選礦廠的規(guī)模及選礦的碎磨設(shè)備類型，確定破碎最終產(chǎn)品粒度。 第二節(jié)  破碎篩分     第3.2.1條  大、中型選礦廠應(yīng)采用常規(guī)三段一閉路破碎流程。小于500t/d的選礦廠宜采用兩

10、段一閉路的流程。采用超細(xì)碎工藝的中、小型選礦廠，應(yīng)在兩段破碎中增加破碎粗碎產(chǎn)品中過(guò)大塊的補(bǔ)充作業(yè)。當(dāng)破碎最終產(chǎn)品作為球磨機(jī)給礦時(shí)，常規(guī)破碎產(chǎn)品粒度宜小于15mm，超細(xì)碎產(chǎn)品可小于12mm，作為棒磨機(jī)給礦時(shí)，最終破碎產(chǎn)品粒度應(yīng)小于20mm。     第3.2.2條  中碎機(jī)給礦時(shí)，最終產(chǎn)品粒級(jí)含量大于15%或含粉礦量較多并潮濕時(shí)，中碎前應(yīng)采取重型篩進(jìn)行強(qiáng)化篩分，并產(chǎn)出最終產(chǎn)品。     第3.2.3條  破碎系統(tǒng)中采用強(qiáng)化篩分措施無(wú)效時(shí)，可采用洗礦流程，但必須進(jìn)行充分論證。對(duì)于設(shè)計(jì)時(shí)尚難以確定洗礦

11、的礦石，設(shè)計(jì)中應(yīng)留有洗礦的可能性。 第三節(jié)  預(yù)選     第3.3.1條  當(dāng)原礦中含廢石量較多，且色澤、密度、磁性、導(dǎo)電性差異較大時(shí)，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)及技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定是否進(jìn)行預(yù)選。     第3.3.2條  手選、光揀選及重介質(zhì)分選前，應(yīng)設(shè)置洗礦和篩分作業(yè)。對(duì)于350mm粒級(jí)礦石，宜采用機(jī)械預(yù)選流程。     第3.3.3條  重介質(zhì)分選出的尾礦品位，應(yīng)低于或相當(dāng)于主流程的尾礦品位。   

12、0; 第3.3.4條  重介質(zhì)分選粒度，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)或類似企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際確定。采用重介質(zhì)旋流器分選時(shí)，入選的粒度宜為315mm，最大粒度不宜大于20mm。    第3.3.5條  采用重介質(zhì)選礦流程時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施保持礦石性質(zhì)的穩(wěn)定，必要時(shí)可設(shè)置配礦設(shè)施。 第四節(jié)  磨礦分級(jí)    第3.4.1條  磨礦產(chǎn)品粒度為0.53mm時(shí)，應(yīng)采取一段棒磨流程。磨礦產(chǎn)品中粒度小于0.074mm，含量小于或等于70%時(shí)，應(yīng)采用一段球磨流程。磨礦產(chǎn)品中粒度小于0.074mm，含量大于70%時(shí)，應(yīng)采用兩段

13、磨礦流程。小型選礦廠，磨礦產(chǎn)品中粒度小于0.074mm,含量小于75%時(shí)，宜采用一段磨礦流程。     注：重選時(shí)捧磨產(chǎn)品粒度下限可減小至0.3mm。     第3.4.2條  有用礦物嵌布粒度不均和易于過(guò)粉碎的礦石，宜采用棒磨或階段磨礦流程。     第3.4.3條  礦石中含泥、水或粘土及可塑性泥團(tuán)較多，且難以采用常規(guī)碎磨及洗礦方法處理，或礦漿中由于鐵離子存在而影響選礦指標(biāo)時(shí)，應(yīng)采用自磨及半子磨流程。     第

14、五節(jié)  浮選     第3.5.1條  細(xì)粒均勻嵌布的硫化礦，宜選用一段浮選流程。粗細(xì)粒不均勻嵌布的硫化礦，宜選用多段浮選流程。     第3.5.2條  多金屬富硫化礦，宜選用直接優(yōu)先浮選流程。多金屬貧硫化礦，宜采用混合或部分混合浮選流程。     第3.5.3條  多金屬硫化礦中部分礦物的可浮性存在差異時(shí)，宜采用等可浮流程。     第3.5.4條  礦石可浮性差別較大的多金屬硫化礦

15、，原礦品位較低、礦物嵌布粒度較細(xì)、比較難選或氧化率較高時(shí)，可考慮采用分支浮選或等可浮與分支浮選的聯(lián)合流程。     第3.5.5條  礦石中含金、銀、鉑、鉛等重礦物和礦石在磨礦中含易產(chǎn)生過(guò)磨的脆性重礦物，可采用閃速浮選工藝。     第3.5.6條  精礦品位要求高、有用礦物嵌布較細(xì)時(shí)，應(yīng)采用精礦多段磨選流程。     第3.5.7條  原礦品位高、可浮性好的礦石，在精礦質(zhì)量要求不嚴(yán)時(shí)，宜采用粗選產(chǎn)出最終精礦及12次掃選的流程。原礦品位低、精礦質(zhì)

16、量要求高的礦石，應(yīng)采用多次精選的流程。     第3.5.8條  中礦返回地點(diǎn)應(yīng)由試驗(yàn)決定，設(shè)計(jì)中可根據(jù)精礦質(zhì)量要求及中礦性質(zhì)等因素，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。     第3.5.9條  含有大量浮選藥劑、礦泥及大量難選礦物的中礦，宜采用中礦單獨(dú)處理流程。 第六節(jié)  重選     第3.6.1條  重選設(shè)計(jì)流程，應(yīng)根據(jù)有用礦物解離特性，貫徹“早收多收，早丟多丟”的原則。入選粒度應(yīng)按選礦試驗(yàn)確定，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。 

17、60;   第3.6.2條  處理沖積砂礦的重選廠，宜采用分散粗選。集中精選的選別流程。粗選原礦中有價(jià)金屬含量較低的礫石和礦泥，應(yīng)在洗礦作業(yè)中預(yù)先排除。     第3.6.3條  有用礦物呈粗細(xì)不均勻嵌布的礦石，應(yīng)根據(jù)金屬含量多少和有用礦物單體解離情況采用第一段磨礦前分級(jí)入選后再階段磨選的流程。大、中型選礦廠，當(dāng)原礦分選后品位和性質(zhì)相差懸殊時(shí)，應(yīng)采用按貧富和可選性分系統(tǒng)磨選的流程。     第3.6.4條  有用礦物呈細(xì)粒嵌布的礦石，應(yīng)采用階段磨選、礦泥集中處理的流

18、程。     第3.6.5條  閉路磨礦作業(yè)，分級(jí)粒度大于0.2mm時(shí)，宜采用篩分機(jī)閉路或在回路中設(shè)置適宜的選別設(shè)備。     第3.6.6條  階段磨選的各段選別作業(yè)，均應(yīng)獲取精礦或粗精礦，丟棄部分尾礦。     第3.6.7條  重選作業(yè)的給礦，應(yīng)強(qiáng)化隔渣、分級(jí)、脫泥等作業(yè)，并嚴(yán)格實(shí)行泥、砂分選。當(dāng)給礦中硫化物含量足以干擾分選時(shí)，應(yīng)采取有效的脫硫措施。     第3.6.8條  重選廠的中間產(chǎn)

19、品，應(yīng)按物料性質(zhì)分別集中磨選。富中礦宜采用多選少磨、選選后磨流程，貧中礦宜采用先磨后選流程。性質(zhì)復(fù)雜、難以分離的中礦，不應(yīng)再繼續(xù)重選，宜選用適應(yīng)的聯(lián)合流程處理。     第3.6.9條  礦泥分選前，應(yīng)進(jìn)行分級(jí)、脫泥，實(shí)行窄級(jí)別入選。當(dāng)?shù)V泥中含廢棄細(xì)泥多時(shí)，宜采用先脫泥后分級(jí)選別的流程。 第七節(jié)  脫水     第3.7.1條  選礦廠位于嚴(yán)寒地區(qū)或冶煉要求精礦含水率小于8%時(shí)，可采用三段脫水流程。精礦含水率為8%12%時(shí)，應(yīng)采用兩段脫水流程。精礦含水率大于12%時(shí)，應(yīng)采用兩

20、段或一段脫水流程。     第3.7.2條  在符合本規(guī)范第3.7.1條要求的前提下，選礦廠所在地區(qū)冬季較長(zhǎng)、氣候寒冷時(shí)，對(duì)易于過(guò)濾的精礦，可采用冬季三段夏季兩段脫水流程。     第3.7.3條  重選和磁選作業(yè)產(chǎn)出的粗粒精礦，可采用沉淀池、脫水篩、離心脫水機(jī)、脫水倉(cāng)或過(guò)濾機(jī)等進(jìn)行一段脫水。     第3.7.4條  缺水地區(qū)、供水條件差或要求提高尾礦輸送濃度時(shí)，其尾礦宜采用一段濃縮機(jī)流程。要求尾礦干式堆存時(shí)。其尾礦宜采用濃縮，過(guò)濾兩段脫水流程

21、。 第四章  主要設(shè)備選擇與計(jì)算第一節(jié)  一般規(guī)定    第4.1.1條  選別作業(yè)礦量波動(dòng)系數(shù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：  一般浮選作業(yè)              1.051.1濕式自磨后的浮選作業(yè)      1.31.5          &#

22、160;  混合浮選或精選作業(yè)        1.21.5             重選作業(yè)                  1.11.15重選流程中的中礦及精礦    1.52.0 &#

23、160;   第4.1.2條  計(jì)算主要工藝設(shè)備能力時(shí)，其負(fù)荷率可取100%。     第4.1.3條  三班工作制的選礦廠，其主要設(shè)備作業(yè)率和作業(yè)時(shí)間，應(yīng)符合表4.1.3的規(guī)定。 表4.1.3  主要設(shè)備作業(yè)率和作業(yè)時(shí)間設(shè)備名稱作業(yè)率（%）年工作日（d）每班作業(yè)時(shí)間（h）破碎洗礦5773.533056.5自磨及選別85.03108球磨及選別90.43308精礦脫水6890.433068     第4.1.4條  設(shè)備處理量應(yīng)通過(guò)計(jì)算，并參照類似

24、企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)定額確定。     第4.1.5條  選礦廠前后工序的設(shè)備負(fù)荷率應(yīng)比較均衡。同一工序的設(shè)備類型、規(guī)格應(yīng)相同。     第4.1.6條  選礦廠的破碎、磨礦、浮選、磁選和濃縮等主要生產(chǎn)設(shè)備不應(yīng)整機(jī)備用。     第4.1.7條  選礦廠主要工藝設(shè)備的型式與規(guī)格，應(yīng)與礦石性質(zhì)、選礦廠規(guī)模相適應(yīng)，并應(yīng)符合大規(guī)格、少系列、高效、節(jié)能、耐用以及備品備件來(lái)源可靠的要求。不得選用淘汰產(chǎn)品。 第二節(jié)  破碎篩分 

25、0;   第4.2.1條  給料口大于1200mm的大型旋回破碎機(jī)，宜按雙側(cè)受礦配置；大塊礦多時(shí)，可在受料倉(cāng)上部設(shè)置大塊碎石機(jī)。     第4.2.2條  大型選礦廠處理硬度較大礦石，最終破碎產(chǎn)品粒度要求小于12mm時(shí)，可選用超重型圓錐破碎機(jī)。     第4.2.3條  礦石硬度小、粉礦多、產(chǎn)品粒度要求小于15mm的破碎篩分廠，可選用單缸液壓圓錐破碎機(jī)。     第4.2.4條  小型選礦廠破碎產(chǎn)品粒度要求較小、含泥

26、含水少時(shí)，宜選用旋盤式破碎機(jī)、大破碎比的JC型深腔顎式破碎機(jī)或細(xì)碎型顎式破碎機(jī)。     第4.2.5條  中碎前預(yù)先篩分作業(yè)應(yīng)選用大振幅的重型振動(dòng)篩。     第4.2.6條  脫水、脫介作業(yè)應(yīng)選用直線振動(dòng)篩。     第4.2.7條  中、細(xì)碎作業(yè)前應(yīng)設(shè)置可靠的金屬探測(cè)器與除鐵裝置。 第三節(jié)  預(yù)選     第4.3.1條  給入預(yù)選作業(yè)的礦石粒度550mm和510mm時(shí)，

27、應(yīng)分別選用錐型和鼓式重介質(zhì)分選機(jī)，預(yù)選粒度為515mm時(shí)，應(yīng)選用重介質(zhì)旋流器。     第4.3.2條  重介質(zhì)分選機(jī)的生產(chǎn)能力，應(yīng)根據(jù)類似選礦廠生產(chǎn)實(shí)踐的單位生產(chǎn)能力決定。     第4.3.3條  預(yù)選過(guò)程中使用的加重劑，應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)采用相應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行回收，磁鐵礦和硅鐵加重劑應(yīng)選用磁選機(jī)回收，方鉛礦和黃鐵礦加重劑，應(yīng)選用浮選機(jī)回收。     第4.3.4條  碎礦作業(yè)中需采用手選廢石和富礦塊時(shí)，使用的帶式輸送機(jī)的輸送速度應(yīng)小于0.25m/s。

28、     第四節(jié)  磨礦分級(jí)     第4.4.1條  粗磨球磨機(jī)宜選用格子型，細(xì)磨球磨機(jī)宜選用溢流型。大型球磨機(jī)宜選用溢流型。     第4.4.2條  磨礦作業(yè)的分級(jí)設(shè)備，應(yīng)與磨礦機(jī)型式相適應(yīng)。格子型球磨機(jī)宜配以螺旋分級(jí)機(jī)，分離粒度小于0.15mm時(shí)，宜采用沉沒(méi)式，分離粒度大于或等于0.15mm時(shí)，宜采用高堰式。溢流型球磨機(jī)宜配以水力旋流器。     第4.4.3條  小規(guī)格球磨機(jī)用于粗磨時(shí)，

29、宜采用格子型球磨機(jī)配以螺旋分級(jí)機(jī)機(jī)組或采用螺旋分級(jí)機(jī)附加水力旋流器進(jìn)行控制分級(jí)機(jī)組。中等規(guī)格球磨機(jī)，可采用螺旋分級(jí)機(jī)或水力旋流器機(jī)組。大型球磨機(jī)應(yīng)采用水力旋流器機(jī)組。     第4.4.4條  磨礦回路采用水力旋流器構(gòu)成閉路時(shí)，磨礦機(jī)排料端應(yīng)設(shè)置隔粗設(shè)施。水力旋流器給礦砂泵規(guī)格較大時(shí)，應(yīng)配有變速裝置。     第4.4.5條  磨礦機(jī)磨礦產(chǎn)品無(wú)特殊要求時(shí)，宜采用長(zhǎng)筒型磨礦機(jī)。     第4.4.6條  規(guī)格較小的自磨機(jī)回路，當(dāng)磨礦細(xì)度較粗時(shí)，宜采

30、用螺旋分級(jí)機(jī)構(gòu)成閉路。 第五節(jié)  浮選     第4.5.1條  大型及特大型選礦廠的粗、掃選作業(yè)，宜選用充氣機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。對(duì)于易選或要求充氣量不大的礦石，亦可選用機(jī)械攪拌自吸式浮選機(jī)。中、小型選礦廠宜選用機(jī)械攪拌自吸式浮選機(jī)。     第4.5.2條  浮選廠的粗、掃選作業(yè)的浮選機(jī)總槽數(shù)，不宜少于6槽。     第4.5.3條  設(shè)計(jì)的浮選時(shí)間按工業(yè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定。無(wú)工業(yè)試驗(yàn)資料時(shí)，設(shè)計(jì)的浮選時(shí)間可按實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)數(shù)據(jù)的1.5

31、2.0倍選取。     第4.5.4條  對(duì)于原礦品位較高、粒度較細(xì)的易浮礦物，可采用浮選柱進(jìn)行選別。     浮選柱充氣器型式及結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)物料特點(diǎn)、選別指標(biāo)要求，通過(guò)試驗(yàn)或參照類似企業(yè)確定。     第4.5.5條  攪拌槽結(jié)構(gòu)應(yīng)與選用目的相適應(yīng)，藥劑攪拌槽應(yīng)耐腐蝕，高濃度礦漿攪拌槽應(yīng)防止礦砂沉槽，提升攪拌槽的提升高度，一般不宜大于1.2m。     第4.5.6條  選礦廠生產(chǎn)中，某些藥劑可添加的磨礦

32、機(jī)、浮選前泵池或分配器內(nèi)。 第六節(jié)  重選    第4.6.1條  重選設(shè)備應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)、礦漿濃度、處理礦量、操作與維護(hù)等因素選擇，優(yōu)先選用高效、節(jié)能的設(shè)備。     第4.6.2條  220mm粗粒物料的分選，宜采用跳汰機(jī)分選。     第4.6.3條  0.0742mm物料的分選，可采用圓錐選礦機(jī)、螺旋選礦機(jī)或搖床，亦可采用跳汰機(jī)。     第4.6.4條  0.0370.074m

33、m物料的分選，宜選用螺旋溜槽和搖床。     第4.6.5條  0.010.037mm礦泥宜選用離心選礦機(jī)粗選，皮帶溜槽精選。     第4.6.6條  鎢、錫粗精礦中粗粒硫化礦物的分離，宜選用抬浮搖床或圓槽浮選機(jī)。 第七節(jié)  脫水     第4.7.1條  濃縮機(jī)規(guī)格應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)定額及上升水流速度確定。濃縮機(jī)型式應(yīng)根據(jù)使用條件選擇，處理量小時(shí)，宜選用中心傳動(dòng)式，處理量較大時(shí)，宜選周邊傳動(dòng)式，但在寒冷地區(qū)應(yīng)選用周邊齒條傳動(dòng)式，處

34、理量大、場(chǎng)地狹小時(shí)，宜選用高效式。     第4.7.2條  精礦含水率要求大于或等12%時(shí)，宜選用圓筒型或圓盤型真空過(guò)濾機(jī)，要求精礦含水率8%12%，物料可濾性差時(shí)，宜選用自動(dòng)壓濾機(jī)。     第4.7.3條  精礦粒度粗、密度大時(shí)，應(yīng)選用內(nèi)濾式圓筒型真空過(guò)濾機(jī)，精礦機(jī)理小于0.2mm時(shí)，宜選用圓盤型真空過(guò)濾機(jī)、外濾式或折帶式圓筒型真空過(guò)濾機(jī)，精礦或物料粒度小于30m時(shí)，宜選用壓濾機(jī)。     第4.7.4條  銅、鉛、鋅、鎳等精礦的干燥，應(yīng)采

35、用直接加熱圓筒干燥機(jī)。鎢、錫、鉬等精礦的干燥，宜采用間接加熱干燥設(shè)備。 第五章  廠房配置 第一節(jié)  一般規(guī)定    第5.1.1條  選礦廠各廠房平面位置和地坪標(biāo)高，應(yīng)結(jié)合地形、地貌及工程地質(zhì)條件確定。選礦廠的破碎、磨礦跨間及重洗廠的主廠房地坪應(yīng)布置在以挖方為主的地段。     第5.1.2條  廠房大門及吊裝孔尺寸，應(yīng)大于設(shè)備最大部件外形尺寸或運(yùn)輸車輛在裝載條件下的外形尺寸的400500mm。特大型設(shè)備可不設(shè)專用大門，但應(yīng)預(yù)留安裝孔洞，設(shè)備安裝后按設(shè)計(jì)要求封閉。

36、利用率較低的吊裝孔，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)蓋板覆蓋。     第5.1.3條  選礦廠的試驗(yàn)室、化驗(yàn)室應(yīng)與破碎、磨礦及具有較大振動(dòng)設(shè)備的廠房保持必要的距離，一般情況下，不宜小于50m。選礦廠的技術(shù)檢查站，宜布置在主廠房?jī)?nèi)。     第5.1.4條  各層操作平臺(tái)應(yīng)具備良好的沖洗條件，平臺(tái)沖洗污水應(yīng)通過(guò)導(dǎo)流系統(tǒng)排入地溝中流入廠內(nèi)排污系統(tǒng)。     第5.1.5條  廠房?jī)?nèi)地表排污溝寬度不應(yīng)小于300mm，溝頂設(shè)防護(hù)格柵。地面坡度不應(yīng)小于地溝坡度。地溝坡度應(yīng)符合

37、下列要求： 破碎及磨浮廠          3%5%重選廠                4%6%磁選廠                3%5%     第5.

38、1.6條  各層平臺(tái)之間凈空高度不應(yīng)小于2m。個(gè)別地段，在不妨礙檢修、操作的情況下，凈空高度可適當(dāng)減小。     第5.1.7條  廠房?jī)?nèi)通道寬度應(yīng)符合下列規(guī)定： 主要通道          1.52.0m操作通道          0.91.2m維修通道        

39、;  0.60.9m     注：帶式輸送機(jī)通廊寬度，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。     第5.1.8條  廠房?jī)?nèi)傾斜通道應(yīng)符合下列要求：     （1）通道傾斜角度為6°12°時(shí)，應(yīng)設(shè)防滑條；大于12°時(shí)，應(yīng)設(shè)踏步。     （2）樓梯傾斜角度宜為45°。經(jīng)常有人通行及攜帶重物處傾斜角度應(yīng)小于40°，不經(jīng)常通行處可小于45°。   &

40、#160; 第5.1.9條  大型選礦廠的破碎系統(tǒng)中，宜設(shè)置中間礦堆和緩沖礦倉(cāng)。     第5.1.10條  寒冷地區(qū)的破碎篩分及精礦脫水廠房的采暖溫度不宜低于10；帶式輸送機(jī)通廊及單獨(dú)設(shè)置精礦倉(cāng)的采暖溫度不宜低于5；磨浮廠房的采暖溫度不宜低于15。 第二節(jié)  破碎篩分    第5.2.1條  破碎篩分的主要工藝設(shè)備，應(yīng)采用單系列配置。     第5.2.2條  大、中型選礦廠的破碎、篩分、宜分別單獨(dú)設(shè)置廠房。 &#

41、160;   第5.2.3條  大、中型選礦廠的洗礦及重介質(zhì)選別作業(yè)，宜單獨(dú)設(shè)置廠房。     第5.2.4條  帶式輸送機(jī)通廊，宜采用封閉式結(jié)構(gòu)。在氣象條件好地區(qū)的帶式輸送經(jīng)濟(jì)通廊，可采用活動(dòng)防護(hù)罩式結(jié)構(gòu)。通廊的地下部分，應(yīng)采取通風(fēng)、防水和排水措施；地下與地上交接處，應(yīng)設(shè)平臺(tái)及通行門。     第5.2.5條  露天礦堆及石灰堆場(chǎng)，應(yīng)設(shè)在廠區(qū)最大風(fēng)頻的下風(fēng)向，并應(yīng)與主要生產(chǎn)廠房保持一定距離。在條件不具備時(shí)，必須采取有效的防止粉塵擴(kuò)散措施。 第三節(jié)

42、0; 磨礦選別     第5.3.1條  重選廠的主廠房，宜采用單層與多層結(jié)合的配置方式。     第5.3.2條  選礦廠的磨礦產(chǎn)品，宜采用先集中后分配的配置方式。     第5.3.3條  選礦廠內(nèi)礦漿自流槽及管道坡度，應(yīng)按物料粒度、密度和濃度確定。尾礦自流最小坡度，浮選廠不應(yīng)小于1.5%；重選廠內(nèi)不應(yīng)小于3%。對(duì)礦量多、運(yùn)距長(zhǎng)的廠外漿體輸送，應(yīng)進(jìn)行坡度試驗(yàn)或參照類似企業(yè)實(shí)際數(shù)據(jù)確定。     第5.3

43、.4條  大型磨礦機(jī)與水力旋流器構(gòu)成閉路時(shí)，旋流器給礦用砂泵，宜采用單臺(tái)配置。     第5.3.5條  選礦廠內(nèi)輸送礦漿砂泵，應(yīng)按工藝流程要求及地形特定，適當(dāng)集中配置。     第5.3.6條  磨礦跨間內(nèi)配有兩臺(tái)起重機(jī)時(shí)，宜采用共用軌道布置方式。     第5.3.7條  產(chǎn)生有害氣體較多的廠房，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)施。產(chǎn)生劇毒、強(qiáng)腐蝕性氣體作業(yè)處，應(yīng)強(qiáng)化通風(fēng)換氣。專用工作間應(yīng)符合防毒、防腐要求。    

44、; 第5.3.8條  廠房中的生產(chǎn)調(diào)度室、計(jì)算機(jī)控制室、電話間、交接班室等，應(yīng)采取相應(yīng)的隔聲措施。     第5.3.9條  廠內(nèi)外的貯油設(shè)施，應(yīng)符合防火、防爆的要求。第四節(jié)  精礦脫水     第5.4.1條  嚴(yán)寒地區(qū)的中、小規(guī)格濃縮機(jī)，不宜布置在室外。     第5.4.2條  精礦量較小的選礦廠，濃縮過(guò)濾設(shè)備宜采用濃縮機(jī)排礦自流配置；過(guò)濾與真空、壓風(fēng)設(shè)備，宜配置在同一地坪上。   

45、0; 第5.4.3條  過(guò)濾與干燥設(shè)備，不宜采用重疊式配置。     第5.4.4條  干燥廠房應(yīng)根據(jù)燃料性質(zhì)、干燥方式，按防火要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，必要時(shí)，應(yīng)在干燥設(shè)施上部開設(shè)天窗。     第5.4.5條  脫水廠房應(yīng)設(shè)置具有完善的機(jī)械化回收設(shè)備的沉淀池。     第5.4.6條  大、中型選礦廠，干燥機(jī)數(shù)量較多并以煤為燃料時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械化上煤、排渣配置。第六章  輔助生產(chǎn)設(shè)施第一節(jié)  貯礦設(shè)施  &

46、#160;  第6.1.1條  原礦倉(cāng)礦石貯存時(shí)間，應(yīng)符合表6.1.1的規(guī)定。表6.1.1  原礦倉(cāng)礦石貯存時(shí)間生產(chǎn)規(guī)模貯存時(shí)間（h）大型0.50.2中型14小型28     注： 原礦倉(cāng)礦石有效貯存量為表中貯存時(shí)間乘以破碎機(jī)實(shí)際小時(shí)處理礦量； 擠滿給礦的旋回破碎機(jī)的受礦倉(cāng)容積可小于0.5h，但不得小于60150t； 原礦運(yùn)輸距離短或箕斗提升后直接卸入粗礦倉(cāng)時(shí)，貯存時(shí)間可取下限值。     第6.1.2條  中間礦倉(cāng)或礦堆礦石貯存時(shí)間，應(yīng)符合表6.1.2的規(guī)定。 表

47、6.1.2  中間礦倉(cāng)或礦堆礦石貯存時(shí)間生產(chǎn)條件貯存時(shí)間（d）處理一種礦石或生產(chǎn)規(guī)模較大0.51處理兩種以上礦石或距采場(chǎng)較遠(yuǎn)或地區(qū)氣候條件較差12     注：中間礦倉(cāng)或礦堆礦石有效貯量，為表中貯存時(shí)間乘以選礦廠每日處理礦石量。     第6.1.3條  緩沖及分配礦倉(cāng)礦石有效貯存量，應(yīng)符合下列規(guī)定：     （1）擠滿給礦的旋回破碎機(jī)粗碎后大于原礦運(yùn)輸車3車容量；     （2）中破碎前1015min破碎機(jī)實(shí)際處理

48、量；     （3）細(xì)碎前、細(xì)碎與篩子機(jī)組前、篩分前840min破碎機(jī)實(shí)際處理量。     第6.1.4條  磨礦礦倉(cāng)礦石有效貯存量應(yīng)為2436h選礦廠處理礦量。選礦廠規(guī)模小、維修條件差時(shí)取上限，規(guī)模大并設(shè)有中間礦倉(cāng)時(shí)，可適當(dāng)減少，但不得小于16h。     第6.1.5條  產(chǎn)品礦倉(cāng)精礦貯存時(shí)間，應(yīng)符合表6.1.5的規(guī)定。表6.1.5  產(chǎn)品礦倉(cāng)精礦貯存時(shí)間外部運(yùn)輸條件鐵路汽車內(nèi)河船舶海運(yùn)船舶貯存時(shí)間（d）355207141530 &

49、#160;    產(chǎn)品礦倉(cāng)精礦有效貯量為表中貯存時(shí)間乘以選礦廠日產(chǎn)精礦量； 鐵路運(yùn)輸中車輛不足時(shí)，可相應(yīng)增加時(shí)間，但不得超過(guò)7d； 運(yùn)輸條件差時(shí)，貯存時(shí)間取上限，反之，取下限； 選礦廠位于冶煉廠附近時(shí)，精礦倉(cāng)應(yīng)與冶煉廠的原料倉(cāng)合并，其容量應(yīng)為2030d選礦廠的精礦量； 兩種運(yùn)輸方式聯(lián)合運(yùn)輸時(shí)，按主要運(yùn)輸方式或按不同方式的運(yùn)輸量分別計(jì)算貯存時(shí)間。     第6.1.6條  粗礦倉(cāng)，宜采用槽形死角型式礦倉(cāng)，死角上部倉(cāng)壁及排料口處，應(yīng)襯以鋼軌及錳鋼板。     第6.1.7條  大

50、型選礦廠粗碎后的中間貯礦設(shè)施宜采用地上式礦堆，在高差允許時(shí)，宜采用錐形礦堆地下通道，應(yīng)設(shè)有通風(fēng)、防水及排水設(shè)施。 第6.1.8條  細(xì)碎與篩分前礦倉(cāng)，宜采用槽形漏斗倉(cāng)。倉(cāng)壁傾角應(yīng)大于50°并鋪以襯板。     第6.1.9條  大型選礦廠的粉礦倉(cāng)，宜采用大型礦堆。中、小型選礦廠，宜采用多排口的圓筒形平底倉(cāng)，倉(cāng)底排口處設(shè)有較大的鋼制漏斗。漏斗傾角不宜小于50°。倉(cāng)下通廊應(yīng)設(shè)采光、照明及必要的通風(fēng)等設(shè)施。     第6.1.10條  大、中型選礦廠精礦倉(cāng)，宜采

51、用槽形料倉(cāng)并配以橋式抓斗起重機(jī)貯運(yùn)。小型或精礦量較少的選礦廠，可采用槽形料倉(cāng)或料場(chǎng)并配以單軌抓斗起重機(jī)或前裝機(jī)貯運(yùn)。     第6.1.11條  含水率小于8%的松散物料，在采用高架式槽形料倉(cāng)時(shí)，料倉(cāng)排口宜設(shè)氣功翻板閘門，倉(cāng)內(nèi)設(shè)內(nèi)襯。     第6.1.12條  對(duì)易于引起排料困難的料倉(cāng)，應(yīng)根據(jù)排料時(shí)滯阻程度，宜采用空氣泡、振動(dòng)出料機(jī)、倉(cāng)壁振動(dòng)器等設(shè)備強(qiáng)化排礦。 第二節(jié)  給料與物料輸送    第6.2.1條  給料粒度大于300mm時(shí)

52、，宜采用重型板式給料機(jī)和槽式給料機(jī)。配置在料倉(cāng)下的重型板式給料機(jī)，宜采用水平布置，必須傾斜布置時(shí)，傾角不應(yīng)大于12°。     第6.2.2條  給料粒度小于300mm時(shí)，宜采用板式或重型帶式給料機(jī)。重型帶式給料機(jī)的帶寬，應(yīng)為最大礦塊的45倍；帶速為0.20.3m/s；應(yīng)采用變速電機(jī)。     第6.2.3條  粒度小于30mm、含水率高的粘性物料，宜采用圓盤給料機(jī)；粉塵不大時(shí)應(yīng)采用開啟式圓盤給料機(jī)。需要調(diào)節(jié)礦量時(shí)，應(yīng)設(shè)置調(diào)速裝置。     第6

53、.2.4條  粒度小于30mm、含泥量少的物料，可采用擺式給料機(jī)給料。     第6.2.5條  流動(dòng)性好的物料，可采用振動(dòng)給料機(jī)，給料機(jī)上部物料不宜直接壓落在給料機(jī)槽底上。當(dāng)無(wú)法避免時(shí)，壓料長(zhǎng)度不得超過(guò)倉(cāng)口長(zhǎng)度的1/51/4，給料漏斗后壁傾角應(yīng)大于50°。     第6.2.6條  中細(xì)碎及磨礦機(jī)給料宜采用帶式給料機(jī)。帶式給料機(jī)不宜承受過(guò)大的礦柱壓力，給料機(jī)的給料口宜采用梯形料口。物料粒度小時(shí)，宜于料倉(cāng)口排口設(shè)平板閘門。     第6

54、.2.7條  破碎篩分廠礦量大、運(yùn)距長(zhǎng)時(shí)，宜選用高強(qiáng)度帶式輸送機(jī)。條件允許時(shí)，傳動(dòng)裝置宜設(shè)于帶式輸送機(jī)頭部。     第6.2.8條  高強(qiáng)度帶式輸送機(jī)給料點(diǎn)附近應(yīng)采用45°槽角的上托輥，接近首尾輪處應(yīng)采用10°槽角的過(guò)渡托輥。     第6.2.9條  普通帶式輸送機(jī)輸送一般物料時(shí)，帶速應(yīng)為1.253.15m/s；輸送粉礦時(shí)，帶速應(yīng)為0.81.5m/s。長(zhǎng)距離高強(qiáng)度輸送機(jī)帶速應(yīng)為1.64m/s。裝有稱量裝置的輸送機(jī)，其帶速應(yīng)按稱量裝置要求確定。 

55、0;   第6.2.10條  普通帶式輸送機(jī)傾角不應(yīng)大于下列規(guī)定： 細(xì)碎后閉路篩上產(chǎn)品           16°粗磨螺旋分級(jí)機(jī)返砂           10°粒度350mm以下物料          16°粒度120mm以下物料 

56、;         18°粒度30mm以下物料下行運(yùn)輸   10°過(guò)濾產(chǎn)品                     20°     第6.2.11條  大功率TD75型帶式輸送機(jī)，應(yīng)選用起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大的電動(dòng)機(jī)。高強(qiáng)度大功率帶

57、式輸送機(jī)，應(yīng)采用液力偶合器或空氣離合器等慢速起動(dòng)裝置。     第6.2.12條  帶式輸送機(jī)地下通廊應(yīng)設(shè)污水泵，泵入口處應(yīng)設(shè)隔粗裝置，泵出口管徑不應(yīng)小于65mm。     第6.2.13條  輸送3mm左右粗粒以及輸送含煤油等對(duì)橡膠腐蝕性強(qiáng)的漿體物料時(shí)，不宜選用襯膠砂泵。     第6.2.14條  選礦廠的砂泵管道不得水平鋪設(shè)，應(yīng)根據(jù)物料粒度保持相應(yīng)的回流坡度，不得小于1%。     第6.2.15條&

58、#160; 磨礦產(chǎn)品分級(jí)用水力旋流器的給礦砂泵，應(yīng)選用揚(yáng)量適應(yīng)范圍大、揚(yáng)程變化小的砂泵。     第6.2.16條  計(jì)算輸送磨礦分級(jí)回路的礦漿砂泵能力時(shí)，礦漿量的波動(dòng)系數(shù)應(yīng)為1.21.4。     第6.2.17條  計(jì)算浮選回路中的泡沫泵能力時(shí)，礦漿量的波動(dòng)系數(shù)應(yīng)為22.5；多泡沫在中礦或精礦應(yīng)為2.53.5。     第6.2.18條  選礦廠尾礦、磨礦機(jī)排礦、分級(jí)機(jī)返砂等溜槽流量較大時(shí)，宜采用輝綠巖鑄石內(nèi)襯。 第三節(jié) 

59、 檢修設(shè)施     第6.3.1條  檢修起重機(jī)應(yīng)滿足起吊最重零、部件或難以拆卸的裝配件的要求，檢修用起重機(jī)選擇可不考慮設(shè)備安裝要求。     第6.3.2條  檢修碎磨設(shè)備使用噸位大于或等于5t的電動(dòng)起重機(jī)時(shí)，應(yīng)選用橋式起重機(jī)，不應(yīng)選用電動(dòng)單梁起重機(jī)。噸位小于5t或用于單臺(tái)設(shè)備檢修的起重設(shè)備，宜選用手動(dòng)、電動(dòng)單梁、電動(dòng)葫蘆和單軌起重機(jī)。     第6.3.3條  起重機(jī)起重鉤，應(yīng)在垂直狀態(tài)下工作。    

60、 第6.3.4條  檢修用起重機(jī)宜采用地面操作方式。地下式配置的破碎廠房，零部件需提升至地上檢修、廠房?jī)?nèi)架空管線較多或廠房較長(zhǎng)和跨度大時(shí)，可采用駕駛室操作方式。在粉塵較多的廠房?jī)?nèi)，應(yīng)選用封閉式駕駛室。     第6.3.5條  廠房過(guò)長(zhǎng)、設(shè)備數(shù)量較多時(shí)，可在同一跨間布置兩臺(tái)相同或不同規(guī)格的起重機(jī)，但不宜采用兩臺(tái)起重機(jī)合吊零、部件。     第6.3.6條  檢修場(chǎng)地宜設(shè)在廠房端部。破碎、磨礦檢修場(chǎng)地的有效長(zhǎng)度，應(yīng)符合表6.3.6的規(guī)定 表6.3.6  破碎、磨礦檢修

61、場(chǎng)地有效長(zhǎng)度破碎磨礦設(shè)備場(chǎng)地有效長(zhǎng)度（m）名稱規(guī)格（mm）臺(tái)數(shù)顎式破碎機(jī)40×600900×1200126顎式破碎機(jī)1200×15001500×21001212旋回破碎機(jī)50070012612旋回破碎機(jī)9001400121824圓錐破碎機(jī)900175012612圓錐破碎機(jī)17502200351218磨礦機(jī)1500×15002100×3000261218磨礦機(jī)2700×36005030×6400251824磨礦機(jī)2700×36005030×6400592430自磨機(jī)4000550025612自磨機(jī)

62、40005500591218自磨機(jī)55007500251218自磨機(jī)55007500591824     第6.3.7條  大型選礦廠應(yīng)設(shè)置小型設(shè)備維修站，其位置宜設(shè)在廠房?jī)?nèi)的檢修場(chǎng)地附近。 第四節(jié)  藥劑貯存與制備    第6.4.1條  選礦廠藥劑庫(kù)與藥劑制備室宜合并設(shè)置，廠房外應(yīng)留有露天堆場(chǎng)。藥劑數(shù)量較多時(shí)，廠房?jī)?nèi)應(yīng)配備起重設(shè)施。小型選礦廠藥劑庫(kù)與藥劑制備室可建于磨浮廠房一側(cè)。     第6.4.2條  中、小型選礦廠藥劑制備室的

63、位置，應(yīng)按藥劑制備后自流至添加室確定。當(dāng)無(wú)法自流時(shí)，應(yīng)按藥劑種類不同分別選專用泵輸送，不得一泵多用。     第6.4.3條  藥劑貯量應(yīng)按3090d用量計(jì)算。對(duì)必須設(shè)二級(jí)藥劑庫(kù)的選礦廠，二級(jí)庫(kù)的貯量可按1530d計(jì)算。     第6.4.4條  選礦廠石灰總庫(kù)應(yīng)單獨(dú)建設(shè)，庫(kù)址應(yīng)設(shè)在廠區(qū)最大風(fēng)頻的下風(fēng)向。總庫(kù)庫(kù)容，宜按30d左右生產(chǎn)用量確定。采用碎磨工藝的石灰乳制備其石灰倉(cāng)容積大于24h生產(chǎn)量。     第6.4.5條  藥劑庫(kù)面積應(yīng)根據(jù)藥劑堆存方式、包裝形式及運(yùn)輸方法確定。藥劑堆存方式按藥劑包裝方式確定，采用鐵桶包裝時(shí)，可堆23層；采用麻袋或編織袋包裝時(shí)，可多層堆放，堆放高度不宜超過(guò)2m。     第6.4.6條  劇毒、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿藥劑，應(yīng)單獨(dú)存放，并解決通風(fēng)、防火、防曬、防腐等問(wèn)題。煤油、松油應(yīng)防火。黃藥、黑藥應(yīng)防曬與防潮。酸堿類藥劑應(yīng)防腐與防潮。 第五節(jié)  藥劑添加     第6.5.1條  選礦廠給藥室，應(yīng)以集中配置為主。小型選礦廠給藥室可與制備間合并設(shè)置。