東陽鋼板樁支護方案

1、南京市東陽污水處理廠二期工程大水池鋼板樁支護項目施工專項方案南京大地建設(shè)（集團）股份有限公司2015-11-2拉森鋼板樁施工專項方案一、編制依據(jù)1、東陽污水處理廠二期：大水池施工項目的標施工圖紙及相關(guān)資料。2、現(xiàn)場踏勘場地情況，周圍環(huán)境情況。3、國家現(xiàn)行的相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、標準等。4、我單位現(xiàn)有的技術(shù)能力、機械設(shè)備、施工管理水平及多年來參與類似工程所積累的施工經(jīng)驗。二、編制說明因限于施工現(xiàn)場的客觀條件，為減少現(xiàn)場實際條件帶來的不利影響，在確保安全施工，我公司項目部對于東陽污水處理廠大水池施工項目采用拉森鋼板樁施工組織方案，這樣就大大減少了施工開挖面，減少了與各路管線施工單位的交叉作業(yè)面，減

2、少了大部的土石方挖運出、回填工作量，減少了對原狀地上、地下的擾動范圍。在基坑支護中，除了保證設(shè)計的支護結(jié)構(gòu)發(fā)生失穩(wěn)破壞，再就是支護結(jié)構(gòu)的經(jīng)濟和合理性。而鋼板樁支護應(yīng)用在臨時性結(jié)構(gòu)中一個突出的優(yōu)點就是可重復(fù)使用，而且施工速度快，這樣也節(jié)省了人工費等。三、拉森樁的施工方案、方法與技術(shù)措施第一節(jié)  基本施工操作流程基坑開挖采用IV(4號)型9.0 米長拉森鋼板樁支護。拉森鋼板樁用吊車就位后采用履帶式神鋼450-6e的液壓振錘的錘機施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線。考慮到鋼板樁較長，在施打中，鋼板樁容易向一邊傾斜，由于傾斜誤差積累不易糾正，難以

3、控制鋼板樁墻的平直度，所以鋼板樁施工擬采用屏風(fēng)式打入法。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現(xiàn)封閉合攏。施工時，將1020根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。1、鋼板樁施工的一般要求（1）鋼板樁的設(shè)置位置要符合施工工藝及有關(guān)規(guī)范、設(shè)計要求，便于方渠基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。（2）基坑護壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標準鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。（3）整個基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切

4、割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。2、鋼板樁施工的順序（1）鋼板樁位置的定位放線（2）挖溝槽（3）安裝導(dǎo)梁（4）施打鋼板樁矚（5）拆除導(dǎo)梁（6）清理錨桿處標高的土方（7）挖土（8）排污管、渠箱施工（9）回填石屑（10）拔除鋼板樁3、鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放（1）鋼板樁的檢驗對鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的鋼板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。檢查中要注意：a）對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；b）割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補強；c）若鋼板樁有嚴重銹蝕，應(yīng)測量其實際斷面厚度。原則上要對全部

5、鋼板樁進行外觀檢查。材質(zhì)檢驗：對鋼板樁母材的化學(xué)成分及機械性能進行全面試驗。包括鋼材的化學(xué)成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗，鎖口強度試驗和延伸率試驗等項內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進行一個拉伸、彎曲試驗。每20-50t重的鋼板樁應(yīng)進行兩個試件試驗。（2）鋼板樁吊運裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。（3）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意：堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)

6、考慮到以后的施工方便；鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標牌說明；鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。4、導(dǎo)架的安裝 在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。 導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2535米，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大815mm。安裝導(dǎo)架時應(yīng)注意以下幾點：（1）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制

7、和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。（2）導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。（3）導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。（4）導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。5、鋼板樁施打拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求：（1）全線采IV型9.0米長密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機（帶震動錘機）施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線。（2）打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。（3）打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。（

8、4）在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。（5）鋼板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現(xiàn)封閉合攏。施工時，將10-20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組鋼板樁打至設(shè)計標高或一定深度，并嚴格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。 屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍取⑽灰?、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序

9、是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時，可采用往復(fù)順序施打；當板樁墻長度很長時，可用復(fù)合順序施打。 總之，施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設(shè)計標高，一次打入的深度一般為05-30米。 鋼板樁打設(shè)的公差標準如下表所示。鋼板樁打設(shè)公差標準項目      允許公差板樁軸線偏差      土10Cm樁頂標高      土10CC板樁垂

10、直度      工 (6)密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是工作井的四個角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。 (7)打入樁后，及時進行樁體的閉水性檢查，對漏水處進行焊接修補，每天派專人進行檢查樁體。 （8）內(nèi)支撐架設(shè) 經(jīng)過計算拉森鋼板樁支護可采用二道內(nèi)支撐，詳見附圖。 6、鋼板樁的拔除 基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑

11、物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。 （1）拔樁方法 本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。 （2）拔樁時應(yīng)注意事項拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應(yīng)離開角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，當把板樁拔至

12、比基礎(chǔ)底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。起重機應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的12-2.0倍。對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過15h。 7、鋼板樁土孔處理 對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理?；靥畹姆椒ú捎锰钊敕?。填入法所用材料為石屑。第二節(jié)  基坑穩(wěn)定性換算1、基本參數(shù)：a)支護入土深度h：3.5m；b)基坑深度t：2.6; c)土體平均密度r：16KN/m3；d)地面荷載q：0；e)鋼板樁長度L：6m；f)軟土內(nèi)聚力C：

13、5Kpa； h) 軟土內(nèi)mc 摩擦角0：8oi) 角支撐鋼梁>220， 長度約8.5m；j)錨桿抗拔力f：150KN/g) 鋼板樁抗彎強度(抗森)：182Mpa。2、基本力學(xué)數(shù)據(jù)計算：a)        Ka=tg2(45-0/2)=tg41=0.72。            b)        Kb=tg2(45+0/2)=tg249=1.323。c)        h0=2c/r =2&

14、#215;5/16× =0.72m。d)        Ea1/2(KaHa2)=1/2×0.756×3.52=4.63Kpa。e)        Ep=1/2(KpHp2)=1/2×1.323×3.52=8.1Kpa。f)        鋼板樁樁身最大彎矩Mmax=EahaSEphpS                

15、        =EahaHLEphpHL =3.92KNM   ha=1/3(Hho)=0.93m,hp=0.39             g)        樁身最大剪力Qmax=EahaHLEphpHL。  h)        樁頂最大水平位移Umax=QH/=6.6mm。i)        鋼板樁身應(yīng)

16、力強度=QH=12Mpa。j)        鋼支撐長徑：<38.6。3、結(jié)論：       a)        土體作用于樁身的應(yīng)力強度=12Mp<鋼板樁抗彎強度(182Mpa)，鋼板樁支護不會折斷。b)        樁頂最大位移Umax：6.6mm，符合安全規(guī)范。c)        鋼支撐L/D=38.6<120的規(guī)范要求，技術(shù)可行。第三節(jié)  施工組織計

17、劃 本工程采用項目經(jīng)理負責(zé)制管理，由項目經(jīng)理全權(quán)負責(zé)本項目的機械、材料和勞動力的組織及施工，項目管理架構(gòu)如下：第四節(jié)  施工機械及設(shè)備機械參數(shù)機械名稱型號數(shù)量功率使用部位液壓振動錘MIL-20001臺安裝于挖掘機上打鋼板樁履帶式單斗挖掘機W-10011臺1M3吊液壓振動錘汽車式起重機1臺30t 用于撥鋼板樁震動拔樁機 1臺45KW撥鋼板樁機械名稱型號數(shù)量功率使用部位履帶式單斗挖掘機W-10011臺1M3 挖槽、配合樁機作業(yè)及修路氣割機1套 切割鋼板樁電焊機XD1-200 2臺2KVA鋼板樁接長經(jīng)緯儀J21臺測量放線水準儀&#

18、160;S3-d 1臺抄平、沉降觀測空壓機V-6/8 1臺37KW協(xié)助打管樁壓力灌漿潛孔沖擊器YQ801臺1.99KW打管錨砂漿攪拌機250L1臺4KW 錨桿注漿泥漿泵 BW-150/151臺5.5KW 錨桿壓力灌漿第五節(jié)  基坑監(jiān)測措施1、基準網(wǎng)的建立   為了科學(xué)地預(yù)測基坑支護的穩(wěn)定和周邊環(huán)境的變化，及時預(yù)報和提供準確可靠的變形數(shù)據(jù)，因此建立基坑支護施工變形與沉降觀測網(wǎng)，定期進行變形沉降觀測。   2、基坑支護變形觀測  （1）基坑支護水平位移觀測 

19、 在基坑邊坡頂上布置基線（每基坑邊一條），每條基線上設(shè)13個變形觀測點，同時又作為沉降觀測點。  （2）基坑支護沉降觀測利用遠離場區(qū)的城市高程系水準控制點或獨立水準點作為沉降觀測的起算點，與以上點聯(lián)測，構(gòu)成基坑支護沉降觀測網(wǎng)。  四面圍墻周邊附近各布置四個沉降觀測點，與基坑周邊淺埋基礎(chǔ)建（構(gòu)）筑物、重要管線監(jiān)測點一起構(gòu)成監(jiān)測周邊環(huán)境的沉降觀測網(wǎng)。   3、觀測方法  （1）水平位移觀測   分別在基線點四個角上設(shè)站，用J2型經(jīng)緯儀觀測四邊網(wǎng)的水平角度(四邊形內(nèi)角)，并與城市的大地控制網(wǎng)

20、三角點聯(lián)測水平夾角，檢查基線點是否發(fā)生位移，在基線點正確無誤的情況下，同時在四角測端上分別以對應(yīng)的相鄰角點定向，并觀測定向基線上各預(yù)埋點的水平位移量初始讀數(shù)。  （2）沉降觀測   對基坑邊上的各點及周邊點建立的沉降觀測網(wǎng)的測量方法為：首先自遠離基坑的城市水準控制點開始觀測，引測至基坑周圍后，按編定的各點觀測次序依次觀測，最后測至另一水準控制點符合，觀測儀器采用S3型精密水準儀。4、基坑周圍建(構(gòu))筑物等的監(jiān)測措施   本工程對基坑周邊50米范圍內(nèi)的所有建（構(gòu)）筑物進行監(jiān)測，并特別對臨近坑邊1.5H2.0H范圍內(nèi)建（構(gòu)）筑物，包括道路

21、、市政管道、電力電纜、電信管網(wǎng)等加強監(jiān)測力度。具體監(jiān)測措施是：    （1）對建（構(gòu)）筑物，定期進行沉降變形觀測。    （2）施工前，了解地下管線的分布情況，對整個場地的地下管線進行摸底，并在地面投影其軸線走向，布置變形觀測點進行監(jiān)測；對某些變形要求較高及緊鄰基坑開挖邊緣的重要管線，預(yù)先做好加固處理措施。第六節(jié)   質(zhì)量保證措施1、嚴格遵守和執(zhí)行有關(guān)的施工質(zhì)量規(guī)范。2、根據(jù)ISO9001標準要求，推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系，提高全員質(zhì)量意識，確保質(zhì)量管理慣徹整個施工過程。堅持質(zhì)量自檢、互檢、交接檢“三檢”制。3、實行質(zhì)量管理

22、項目部負責(zé)制，配置專職質(zhì)檢員，具體負責(zé)質(zhì)量管理工作。嚴格按項目部管理體系進行施工管理。4、鋼板樁施打前必須進行選材，對有變形的進行矯正。5、鋼板樁統(tǒng)一為拉森式（U）型，施工時，每支之間必須扣好企口，防止漏水。6、樁端必須透過砂層，進入不透水的強（中）風(fēng)化巖面。7、管錨施工必須在鋼板樁施打前3天左右完成，以保證錨桿有足夠的強度。第九節(jié)   安全施工措施1、基坑頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全護欄，防止人員墜落。2、靠近基坑邊增加一道卸荷措施。3、開挖前，先進行圍檁施工，做好支撐后才能開挖至設(shè)計深度。4、為切實保證施工人員安全，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，根據(jù)國家建設(shè)部頒發(fā)的安全

23、檢查評分標準制訂具體措施。5、建立安全保證體系，除企業(yè)已有的機構(gòu)外，工地設(shè)立安全管理機構(gòu)，工程項目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員，形成一個健全的安全保證體系，工地的安全管理機構(gòu)負責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對不符合要求的要及時發(fā)出整改通知，指導(dǎo)工程項目部和班組安全員的工作，對違章作業(yè)者進行批評教育和處罰。6、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改進施工工藝和操作方法，改善勞動條件，減輕勞動強度，消除危險因素，機械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。7、機械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護用具及勞保用品，嚴禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。8、施工中所有機械、電器設(shè)備必須達到國家安全防護標準，自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗合格后方可使用，并由專人負責(zé)，嚴格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。9、凡進入現(xiàn)場的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”。要配合公司安全月檢工作，工程項目部要實行周檢，項目點要日檢，施工中應(yīng)抽檢，及時消除安全隱患。10、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，施工前要進行安全交底，每月定期進行安全教育，加強工人的安全意識教育。11、在主要入口處掛醒目的安全防火宣傳語牌。12、現(xiàn)場施工