水泵檢修安全技術(shù)措施方案

1、整體解決方案系列水泵檢修安全技術(shù)措施（標(biāo)準(zhǔn)、完整、實用、可修改）GL 實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE編號：FS-QG-49310水泵檢修安全技術(shù)措施Water pump maintenance safety technical measures 說明：為明確各負責(zé)人職責(zé)， 充分調(diào)用工作積極性， 使人員隊伍與目 標(biāo)管理科學(xué)化、制度化、規(guī)范化，特此制定為了保障工作的安全性和工作效率的穩(wěn)定性，需要定期 的對水泵進行故障檢修。以下是詳細的檢修步驟級措施。一、施工 （檢修 ）地點:四礦二、施工 （檢修 ）時間:20xx 年 10 月 9 日 8:00-12:00三、施工 （檢修 ）方案

2、:對水泵進行檢測及其電動機進行檢測 檢測后排除故障或更換新的電動機。四、施工 （檢修）前準(zhǔn)備 :1. 準(zhǔn)備好卡叉，鉗臺，小撬杠，百分表，機械油十字螺 絲刀、一字螺絲刀、活動扳手、 8-10 的扳手、小錘、萬用表2. 拆卸前在水泵上用粉筆做上記號為了更好的組裝。五、施工 （ 檢修 ） 程序及進度安排 :正常啟動、若吸水管有底閥，應(yīng)先打開注水閥向水泵內(nèi)灌滿水， 并打開放氣閥，直到放氣閥不冒氣而完全冒水為止，再關(guān)閉 主水閥及放氣閥。如果采用噴射泵無底閥排水時，打開給水 閥門，注意觀察真空表的指示， 直至噴射流中沒有氣泡為止， 再關(guān)閉閥門。關(guān)閉水泵排水管上的閘閥，使水泵在輕負荷下啟動。一 些大型的高壓

3、水泵，為了避免啟動后打不開閘閥，閘閥用保 留一定的開度。、啟動電動機，應(yīng)根據(jù)電動機設(shè)備的不同，分別采用不 同的啟動步驟。、操作高壓電氣設(shè)備的主回路時，操作人員必須戴絕緣 手套，并必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上 ; 操作千伏級電 氣設(shè)備主回路時更得注意防護用品的佩戴和正確操作規(guī)范。、控制水泵電動機的開關(guān)柜如果設(shè)在變電所內(nèi)，啟動前 應(yīng)按電鈴?fù)ㄖ冸娝仙想娫撮_關(guān)。、待電動機轉(zhuǎn)速達到正常狀態(tài)時，慢慢將水泵排水管上 的閘閥全部打開，同時注意觀察真空表、壓力表、電流表的 指示是否正常，若一切正常表明啟動完畢 ; 若根據(jù)儀表指示 判斷水泵沒有上水應(yīng)停止電動機，查明原因后再重新啟動。 注意 : 啟動過程一般

4、不能超過 2min.(1) 經(jīng)常注意電壓、 電流的變化， 當(dāng)電流、 電壓超過或低 于額定值規(guī)定界限是，應(yīng)停車檢查原因，待處理達到正常時 才重新開機運行。(2) 認真檢查各部軸承溫度，滑動軸承不得超過65，滾動軸承不得超過 75，電動機溫度不得超過銘牌規(guī)定值， 檢查軸承潤滑情況，油量是否合適、油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活。(3) 檢查各部螺栓及其防松裝置是否完整齊全和有無松 動現(xiàn)象。(4) 注意水泵各部聲響及振動情況，有無汽蝕現(xiàn)象而產(chǎn) 生的噪聲。(5) 檢查盤根密封情況， 盤根箱溫度是否正常， 平衡裝置放水管水量的變化情況(6) 經(jīng)常檢查壓力表、 真空表的指示變化情況， 吸水井水 位變化情況，檢查底閥或籠頭

5、埋入水面深度，水泵不得在泵 內(nèi)無水情況下運行，不得在汽蝕情況下運行，不得在閘閥閉 死情況下長期運行。(7) 按時填寫運行記錄(1) 慢慢關(guān)閉閘閥。(2) 按停車按鈕，停止電動機運行。(3) 正常排水時，應(yīng)關(guān)閉進水管上的閥門。(4) 將電動機及啟動設(shè)備的手輪、手柄恢復(fù)到停車位置。(5) 長期停運應(yīng)放掉泵內(nèi)的存水 (當(dāng)冬季有凍冰危險時 ) ， 每隔一定時期應(yīng)將電動機空轉(zhuǎn)，以防受潮，空轉(zhuǎn)前應(yīng)將聯(lián)軸 器分開，使電動機單獨運轉(zhuǎn)。(6) 當(dāng)電源切斷以后，注意觀察水泵轉(zhuǎn)子繼續(xù)惰走的時 間，即達到完全停止轉(zhuǎn)動的時間，如發(fā)現(xiàn)惰走時間較正常時 間縮短，表明轉(zhuǎn)子受的阻力增加了，應(yīng)查明原因。緊急停泵時，不需進行上述步

6、驟，而直接停止電機。 停泵以后注意事項 : 如果水泵短期內(nèi)不工作，應(yīng)將泵內(nèi) 的水放空， 以免銹蝕和冬季凍裂 ; 如果長期停用， 應(yīng)對水泵進 行油封，同時，分開聯(lián)軸器，每隔一定時期，讓電動機空轉(zhuǎn) 一次，以免電機受潮。六. 施工（檢修）技術(shù)要求 : 清除泵房內(nèi)一切不需要的東西 檢查電動機的繞組絕緣電阻，并用盤車檢查電動機轉(zhuǎn)子 轉(zhuǎn)動是否靈活: 檢測電動機是否完好、電動機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活。 檢查并裝好水泵兩端的盤根，盤根壓蓋受力不可過大， 水封環(huán)應(yīng)對準(zhǔn)進水孔。如果是滑動軸承要注入 20 號機械油，要按規(guī)定注入 檢查閥門是否靈活可靠。檢查壓力表和真空表管上的旋栓是否關(guān)閉及指針是否 指示“零”位。1mm。

7、裝上并擰緊聯(lián)軸器的連接螺栓， 膠圈間隙不得大于 用手盤車檢查水泵與電動機是否自由運轉(zhuǎn)，檢查后向水 泵和吸水管內(nèi)灌注引水，灌滿后關(guān)閉放氣閥。檢查接地線是否良好七. 施工（檢修） 安全注意事項 :水泵運轉(zhuǎn)正常的特征及其注意事項、電動機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、均勻、聲音正常、出水管出來的水流量均勻，無間歇現(xiàn)象 、當(dāng)閘閥開到一定程度是，出水管上的壓力表所指示的 壓力，不應(yīng)該有較大的波動。、滑動軸承的溫度不應(yīng)超過 65，滾動軸承的溫度不應(yīng) 超過 75。、盤根、外殼不應(yīng)過熱，允許有一定微熱，出水盤根完 好，滴水速率應(yīng)在 1020 滴 /min 為準(zhǔn)。、試運轉(zhuǎn)初期，應(yīng)經(jīng)常檢查或更換滑動軸承油箱的油， 加油量不能大于油盒 2/3 ，要保證能夠使油環(huán)帶上油，同時 注意油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活，滾動軸承內(nèi)但潤滑脂不要添加得太 滿，一般為油腔的 1/22/3 。、水泵停車前，先把閘閥慢慢關(guān)閉，然后在停止電動機