砂型鑄造工藝設(shè)計(jì)PPT課件

1、第1頁/共40頁模樣制作芯盒制作型砂配制造型芯砂配制制芯合型澆注落砂清理檢驗(yàn)合金熔煉第2頁/共40頁鑄造工藝圖是指導(dǎo)模樣設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、鑄型鑄造和鑄造工藝圖是指導(dǎo)模樣設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、鑄型鑄造和鑄件檢驗(yàn)的基本工藝文件。且由它繪制模樣圖和合箱圖。鑄件檢驗(yàn)的基本工藝文件。且由它繪制模樣圖和合箱圖。在繪制鑄造工藝圖之前，首先要對(duì)鑄件進(jìn)行工藝分析，在繪制鑄造工藝圖之前，首先要對(duì)鑄件進(jìn)行工藝分析，包括：確定澆注位置、選擇分型面、確定鑄件的主要工包括：確定澆注位置、選擇分型面、確定鑄件的主要工藝參數(shù)、設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)及冒口等。藝參數(shù)、設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)及冒口等。第3頁/共40頁第4頁/共40頁 澆注位置：澆注時(shí)鑄件在

2、鑄型中所處的空間位置。澆注位置的確定原則是應(yīng)保證鑄件質(zhì)量。也涉及鑄件尺寸精度及造型工藝過程。應(yīng)考慮：1）鑄件重要加工面應(yīng)朝下或處于側(cè)面第5頁/共40頁第6頁/共40頁2）鑄件的大平面盡可能朝下，因?yàn)樾颓豁斆鏉沧r(shí)烘烤嚴(yán)重，型砂易開裂、形成夾砂。第7頁/共40頁3）鑄件的薄壁部分應(yīng)朝下或處于側(cè)面，以免產(chǎn)生澆不到、冷隔等缺陷。第8頁/共40頁4）鑄件的厚大部分應(yīng)置于上部或側(cè)面，便于安置澆、冒口補(bǔ)縮。第9頁/共40頁 選擇分型面應(yīng)使工藝簡(jiǎn)單、操作方便。 遵循四少兩便的原則：少用砂芯少用活塊便于清理便于合箱第10頁/共40頁1）使鑄件或主要型芯位于同一鑄型以避免錯(cuò)箱。第11頁/共40頁第12頁/共40

3、頁2）分型面少，少用三箱；盡量減少型芯的數(shù)量。第13頁/共40頁第14頁/共40頁3）少挖砂，分型面平直。第15頁/共40頁1）加工余量：是指鑄件表面留出的準(zhǔn)備切削去的金屬層厚度，根據(jù)尺寸公差等級(jí)和加工余量等級(jí)確定。 第16頁/共40頁第17頁/共40頁第18頁/共40頁第19頁/共40頁2）收縮余量：為補(bǔ)償鑄件收縮，在模樣上增大的尺寸為收縮余量。第20頁/共40頁3）起模斜度：為便于起模，在垂直于分型面的表面增加的斜度。第21頁/共40頁第22頁/共40頁4）鑄造圓角：制模時(shí)，壁的連接和轉(zhuǎn)角處要做成圓弧過渡、即鑄造圓角。外圓角：Bull Nose內(nèi)圓角：Filleted Corner內(nèi)圓角半

4、徑：Fillet Radius小鑄件外圓角半徑取28mm，內(nèi)圓角半徑取416mm。第23頁/共40頁5）芯頭設(shè)計(jì)：起定位、支撐和排出型芯內(nèi)氣體的作用。芯頭分為垂直型芯頭和水平型芯頭，主要確定芯頭長(zhǎng)度、斜度和間隙。長(zhǎng)度取決于型芯的直徑和長(zhǎng)度。第24頁/共40頁 第25頁/共40頁第26頁/共40頁 澆注系統(tǒng)包括：澆口杯。承接澆包倒進(jìn)來的金屬液,也稱外澆口。直澆口。聯(lián)接外澆口和橫澆口,將金屬液由鑄型外面引入鑄型內(nèi)部。橫澆口。聯(lián)接直澆口，分配由直澆口來的金屬液流。內(nèi)澆口。聯(lián)接橫澆口，向鑄型型腔灌輸金屬液。 澆注系統(tǒng)的作用是：控制金屬液充填鑄型的速度及充滿鑄型所需的時(shí)間;使金屬液平穩(wěn)地進(jìn)入鑄型,避免紊

5、流和對(duì)鑄型的沖涮;阻止熔渣和其他夾雜物進(jìn)入型腔;澆注時(shí)不卷入氣體，并盡可能使鑄件冷卻時(shí)符合順序凝固的原則。 第27頁/共40頁鑄造工藝圖是在零件圖上用規(guī)定的工藝符號(hào)表示鑄造工藝內(nèi)容的圖形。圖中應(yīng)表示出鑄件的澆注位置、分型面、鑄造工藝參數(shù)（機(jī)械加工余量，拔模斜度，鑄造收縮率，型芯的數(shù)量、形狀及固定方法和澆注系統(tǒng)等。鑄造工藝圖是制造模樣、芯盒、造型、造芯和檢驗(yàn)鑄件的依據(jù)。下圖是鑄造工藝圖的繪制實(shí)例。 第28頁/共40頁第29頁/共40頁第30頁/共40頁第31頁/共40頁第32頁/共40頁鑄造工藝圖示例：第33頁/共40頁1、工藝分析2、造型方法：手工造型不鑄出有質(zhì)量要求采用型芯第34頁/共40頁3、澆注位置和分型面上下方案2方案1第35頁/共40頁4、加工余量第36頁/共40頁75.58.5755.5第37頁/共40頁5、起模斜度：增加值為1mm