不良分析及改善對策12-3ppt課件

1、 不不良良原原因因分分析析對對策策效效果果確確認(rèn)認(rèn)追追蹤蹤維維持持 以最經(jīng)濟(jì)的方法生產(chǎn)出讓顧客滿意的產(chǎn)品。以最經(jīng)濟(jì)的方法生產(chǎn)出讓顧客滿意的產(chǎn)品。 品質(zhì)管制是先制定標(biāo)準(zhǔn)。品質(zhì)管制是先制定標(biāo)準(zhǔn)。 統(tǒng)計方法是品質(zhì)管制中常應(yīng)用的工具。統(tǒng)計方法是品質(zhì)管制中常應(yīng)用的工具。 把組織內(nèi)部各部門的品質(zhì)發(fā)展把組織內(nèi)部各部門的品質(zhì)發(fā)展, ,品質(zhì)維持品質(zhì)維持, ,品質(zhì)改進(jìn)的各項(xiàng)努力品質(zhì)改進(jìn)的各項(xiàng)努力, , 綜合成一個有效的制度綜合成一個有效的制度, ,使使生產(chǎn)到服務(wù)以最經(jīng)濟(jì)的水準(zhǔn)生產(chǎn)到服務(wù)以最經(jīng)濟(jì)的水準(zhǔn), ,並使顧客滿意。並使顧客滿意。 品質(zhì)就是第一次就把它做正確。品質(zhì)就是第一次就把它做正確。 品質(zhì)包括品質(zhì)包括 :

2、: 產(chǎn)品品質(zhì)產(chǎn)品品質(zhì), , 服務(wù)品質(zhì)服務(wù)品質(zhì), , 企業(yè)形象的品質(zhì)企業(yè)形象的品質(zhì), , 到知名品牌。到知名品牌。品質(zhì)三要品質(zhì)三要:1.:1.要下定決心要下定決心 2. 2.要教育訓(xùn)練要教育訓(xùn)練 3. 3.要貫徹執(zhí)行要貫徹執(zhí)行1. 1.要下定決心要下定決心 上至最高主管，下至每一個基層員工，下定決心提升品質(zhì)上至最高主管，下至每一個基層員工，下定決心提升品質(zhì)。2. 2.要教育訓(xùn)練要教育訓(xùn)練有決心還要具備能力，能力來自不斷的教育訓(xùn)練。有決心還要具備能力，能力來自不斷的教育訓(xùn)練。3. 3.要貫徹執(zhí)行要貫徹執(zhí)行 全體動員全體動員，進(jìn)行品質(zhì)活動。，進(jìn)行品質(zhì)活動。 Plan :Plan : 規(guī)劃規(guī)劃 ( (

3、工程設(shè)計工程設(shè)計) ) Action : Do : Action : Do : 矯正矯正 執(zhí)行執(zhí)行措施措施 ( (生產(chǎn)製造生產(chǎn)製造) ) Check : Check : 查核查核 ( (檢驗(yàn)測試檢驗(yàn)測試) ) Standardtandard 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) ( (制定標(biāo)準(zhǔn)制定標(biāo)準(zhǔn)) ) Action : Do : Action : Do : 矯正矯正 執(zhí)行執(zhí)行措施措施 ( (生產(chǎn)製造生產(chǎn)製造) ) Check : Check : 查核查核 ( (檢驗(yàn)測試檢驗(yàn)測試) ) Plan :Plan : 計畫計畫 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)Action : Do : Action : Do : 反覆施行反覆施行 做小規(guī)

4、模做小規(guī)模 對策對策 試驗(yàn)試驗(yàn) Study : Study : 研究研究 試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)結(jié)果 藉著標(biāo)準(zhǔn)化維持品質(zhì)，藉著不斷改善來突破品質(zhì)，以達(dá)到提高品質(zhì)，提高效率，降低成本的目標(biāo)。 品質(zhì)管理含蓋4個步驟:制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)是否致；採取矯正措施並追蹤效果；修訂新標(biāo)準(zhǔn)。 推行5S運(yùn)動養(yǎng)成好習(xí)慣，屏棄草率，建立講究的基礎(chǔ)工程，也是做好品管工作，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本的先決條件。層別法、柏拉圖、特性要因圖、檢核圖、直方圖、管制圖、散佈圖。層別法、柏拉圖、特性要因圖、檢核圖、直方圖、管制圖、散佈圖。圖表的類別圖表的類別:解析用解析用:掌握要點(diǎn)。掌握要點(diǎn)。管理用管理用:數(shù)據(jù)用圖表示。數(shù)據(jù)用圖表示。

5、說明用說明用:每天記錄，異常即可發(fā)現(xiàn)。每天記錄，異常即可發(fā)現(xiàn)。記錄用記錄用:檢討與保持。檢討與保持。定義定義: 把機(jī)械或操作員或其他製造要因，以機(jī)械別、操作員別或原料別把機(jī)械或操作員或其他製造要因，以機(jī)械別、操作員別或原料別.等分別收集資等分別收集資料，然後找出其間是否有差異，而針對這差異加以改善的方法謂之層別法料，然後找出其間是否有差異，而針對這差異加以改善的方法謂之層別法 。層別的使用方法層別的使用方法:步驟步驟1.般影響品質(zhì)的製造要因般影響品質(zhì)的製造要因(4M) 人、機(jī)械、材料、作業(yè)方法人、機(jī)械、材料、作業(yè)方法等的可能的等的可能的 對象，必須先去了解。對象，必須先去了解。步驟步驟2.製作

6、記錄卡製作記錄卡 依照製造流程詳細(xì)記錄如材料別、機(jī)械別、依照製造流程詳細(xì)記錄如材料別、機(jī)械別、 操作員別。操作員別。步驟步驟3.記錄成品的特性值記錄成品的特性值 如良品、不良品、長度、溫度。如良品、不良品、長度、溫度。步驟步驟4.整理資料整理資料 將所需層別對象和項(xiàng)目分別整理，如將所需層別對象和項(xiàng)目分別整理，如 甲材料乙材料，甲作業(yè)員乙作業(yè)員。甲材料乙材料，甲作業(yè)員乙作業(yè)員。步驟步驟5.比較分析比較分析 比較各製造條件之間是否差異，用比較各製造條件之間是否差異，用 統(tǒng)計方法來判定，不要用主觀的判統(tǒng)計方法來判定，不要用主觀的判 定。定。層別法 4 M + 1 E人員人員機(jī)械機(jī)械材料材料方法方法環(huán)

7、境環(huán)境其他其他序號不良項(xiàng)目不良數(shù)不良率累積比率1冷面風(fēng)扇蓋異色冷面風(fēng)扇蓋異色, 注料不足注料不足3860.32%60.32%2熱面散熱片變形熱面散熱片變形1219.05%79.37%3熱面風(fēng)扇有噪音熱面風(fēng)扇有噪音1015.87%95.24%4導(dǎo)熱磚碰傷導(dǎo)熱磚碰傷未作鏡面處理未作鏡面處理23.17%98.42%5致冷片破裂致冷片破裂11.59%100.00%6合計合計 63100.00%在工廠或辦公室裡把效率低,缺點(diǎn),制品不良等損失，按其原因別或現(xiàn)象別，也可換成損失金額來表示，以大小順序排列對占總數(shù)的50%以上的項(xiàng)目，加以追究處理，即是所謂柏拉圖分析柏拉圖分析。超連結(jié)超連結(jié) 所謂特性要因圖所謂特

8、性要因圖: :就是將造成某項(xiàng)結(jié)果的眾多原因，以系統(tǒng)方式圖解之，即以圖來表達(dá)結(jié)果就是將造成某項(xiàng)結(jié)果的眾多原因，以系統(tǒng)方式圖解之，即以圖來表達(dá)結(jié)果(特性特性)與原因與原因(要因要因)之間的關(guān)係，因其狀態(tài)像魚骨，又稱魚骨圖，某項(xiàng)結(jié)果之形成必有其原因，應(yīng)設(shè)法之間的關(guān)係，因其狀態(tài)像魚骨，又稱魚骨圖，某項(xiàng)結(jié)果之形成必有其原因，應(yīng)設(shè)法利用圖解法，找出其原因來。利用圖解法，找出其原因來。特性要因圖的使用可分四種特性要因圖的使用可分四種:1問題之整理；問題之整理；2追查真正的原因；追查真正的原因；3尋找對策；尋找對策；4教育訓(xùn)練。教育訓(xùn)練。魚骨圖材料材料人人環(huán)境環(huán)境機(jī)器機(jī)器特特性性方法方法超連結(jié)超連結(jié)1超連結(jié)超

9、連結(jié)2魚骨圖為為何何冷冷面面風(fēng)風(fēng)扇扇蓋蓋不不良良多多?方法方法原材料原材料機(jī)器機(jī)器人員人員不細(xì)心不細(xì)心不嚴(yán)格不嚴(yán)格不正確不正確未全檢未全檢二次料太多二次料太多模具不良模具不良料不足料不足溫度偏低溫度偏低不良要因不良要因不良現(xiàn)況不良現(xiàn)況 改善方法改善方法永久對策永久對策 備備 註註抽驗(yàn)方式不均勻抽驗(yàn)方式不均勻以箱為單位太以箱為單位太集中集中以個別抽樣每箱抽樣數(shù)以個別抽樣每箱抽樣數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn)每箱每箱20 pcs以下時以下時,該箱該箱全檢全檢每箱每箱100 pcs 以下以下每箱抽檢每箱抽檢20 pcs每箱每箱100 pcs 以上以上,抽檢抽檢30 pcs訂定抽樣檢驗(yàn)訂定抽樣檢驗(yàn)辦法辦法教育訓(xùn)練不足

10、教育訓(xùn)練不足品管及專業(yè)知品管及專業(yè)知識不足識不足加強(qiáng)教育訓(xùn)練加強(qiáng)教育訓(xùn)練製訂教育訓(xùn)練製訂教育訓(xùn)練辦法及排定辦法及排定教育訓(xùn)練教育訓(xùn)練內(nèi)部及外部內(nèi)部及外部教育教育檢查工具不足檢查工具不足檢驗(yàn)工具缺少檢驗(yàn)工具缺少列出所需工具儀器列出所需工具儀器評估價值及未評估價值及未來需求來需求提出需購儀提出需購儀器器魚骨圖主對策主對策主對策主對策主對策主對策主對策主對策解解決決對對策策魚骨圖如如何何提提高高效效率率時間時間方法方法機(jī)器機(jī)器人人動作太多動作太多動作太少動作太少不平均不平均等待時間長等待時間長不穩(wěn)定不穩(wěn)定誤差大誤差大技術(shù)能力不足技術(shù)能力不足品質(zhì)觀念不品質(zhì)觀念不足足改變下列變更的方式,可以促進(jìn)創(chuàng)意的產(chǎn)

11、生。改寬闊寬闊 、省略省略、組合組合、減少減少、改低改低、擴(kuò)大擴(kuò)大、反轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)、改高改高、改小改小、改輕改輕、反向反向、收縮收縮、加多加多、加大加大、增加增加、加強(qiáng)加強(qiáng)、結(jié)合結(jié)合、分開分開、交換交換、分割。分割?？煞翊每煞翊?有無更簡單，成本更低的代用品有無更簡單，成本更低的代用品?觀念改變，態(tài)度才會改變。態(tài)度改變，行動才會改變。行動改變，習(xí)慣才會改變。習(xí)慣改變，人格才會改變。人格改變，命運(yùn)才會改變。命運(yùn)改變，人生才會改變。好的供應(yīng)廠商能提供良好的原料，省去大量的檢驗(yàn)人員及因不良所產(chǎn)生的處理上的問題，因此如何選定供應(yīng)商，應(yīng)給予相當(dāng)?shù)闹匾?。供料廠商應(yīng)給於定期的評價，並應(yīng)實(shí)施品質(zhì)及管理的協(xié)助及輔

12、導(dǎo)。供應(yīng)商之獎懲,年度表現(xiàn)績優(yōu)之供應(yīng)廠商應(yīng)表揚(yáng)，績差的廠商則考慮汰換。通常採用5R法Right quality 適質(zhì):經(jīng)過驗(yàn)收後統(tǒng)計之品質(zhì)狀況。Right price 適價:與其他廠商之比價。Right quntity 適量:每批交貨之?dāng)?shù)量是否正確。Right time 適時:交期準(zhǔn)時狀況。Right place 適地:地點(diǎn)的遠(yuǎn)近。(這點(diǎn)關(guān)係交貨期及售貨服務(wù))選擇供應(yīng)廠商事實(shí)上就是選擇事業(yè)伙伴。超連結(jié)超連結(jié)1超連結(jié)超連結(jié)2當(dāng)企業(yè)規(guī)模龐大後製造部門及品管部門在組織上業(yè)務(wù)上要加以分開,檢查要努力於出貨前成品檢查時之不良發(fā)現(xiàn)，然而這仍是一種事後處置，希望有防止不良發(fā)生的檢查。因此， 要採用方式有;在

13、製造各工程加上自動檢查功能。在製造工程的重要地方配置檢查員。由製程作業(yè)者自行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不良時立即，採取防止策施。超連結(jié)超連結(jié)11.為了日常管理為了日常管理:品質(zhì)管制項(xiàng)目的檢點(diǎn)，作業(yè)前的點(diǎn)檢，設(shè)備安全品質(zhì)管制項(xiàng)目的檢點(diǎn)，作業(yè)前的點(diǎn)檢，設(shè)備安全、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的檢查。的檢查。2.為了特別調(diào)查為了特別調(diào)查:問題已發(fā)生調(diào)查，或主題項(xiàng)目調(diào)查，不良原因調(diào)查，發(fā)現(xiàn)改善點(diǎn)的問題已發(fā)生調(diào)查，或主題項(xiàng)目調(diào)查，不良原因調(diào)查，發(fā)現(xiàn)改善點(diǎn)的調(diào)查。調(diào)查。3.取得記錄取得記錄:為了要報告，需要取得記錄，如作成推移圖為了要報告，需要取得記錄，如作成推移圖、直方圖直方圖。目的目的: 標(biāo)題標(biāo)題對象項(xiàng)目對象項(xiàng)目:為什麼為什麼

14、(why) 。方法方法: 何種方法何種方法(what) 。時間期間時間期間:在什麼時候，多少時間，間隔多在什麼時候，多少時間，間隔多 久久(when)。人人: 誰來做誰來做(who)。場所製程場所製程:在什麼地方在什麼地方(where)。結(jié)果整理結(jié)果整理:合計、平均、統(tǒng)計。合計、平均、統(tǒng)計。傳遞途徑傳遞途徑:誰需要暸解，要報告給誰。誰需要暸解，要報告給誰。判定、檢討、承認(rèn)、蓋章。判定、檢討、承認(rèn)、蓋章。檢查、檢驗(yàn)。檢查、檢驗(yàn)。操作、執(zhí)行。操作、執(zhí)行。儲存、保管。儲存、保管。搬運(yùn)、移動。搬運(yùn)、移動。以下省略。以下省略。暫存暫存流程流程判定判定檢驗(yàn)檢驗(yàn)儲存儲存搬搬運(yùn)運(yùn)以以下下省省略略暫存暫存流流程

15、程1.工程符號工程符號2.各工程符號的連貫各工程符號的連貫3.工程名稱工程名稱4.機(jī)器設(shè)備機(jī)器設(shè)備5.材料材料6.管理事項(xiàng)管理事項(xiàng)7.各站工時各站工時8.人員配置人員配置9.產(chǎn)能平衡狀況產(chǎn)能平衡狀況10.標(biāo)準(zhǔn)不良率標(biāo)準(zhǔn)不良率11.標(biāo)準(zhǔn)良品工時標(biāo)準(zhǔn)良品工時12.標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量判定判定暫存暫存檢驗(yàn)檢驗(yàn)儲存儲存搬搬運(yùn)運(yùn)1.提供生產(chǎn)計劃做為較精密的計劃與控制之依據(jù)。提供生產(chǎn)計劃做為較精密的計劃與控制之依據(jù)。2.生產(chǎn)部門工作現(xiàn)場之布置。生產(chǎn)部門工作現(xiàn)場之布置。3.作為人員與機(jī)器產(chǎn)能計算之依據(jù)。作為人員與機(jī)器產(chǎn)能計算之依據(jù)。4.提供人力物料及機(jī)器設(shè)備之即早準(zhǔn)備。提供人力物料及機(jī)器設(shè)備之即早準(zhǔn)備。5.作為技術(shù)之儲存，減少管理失誤。作為技術(shù)之儲存，減少管理失誤。6.作為生產(chǎn)線平衡調(diào)整之依據(jù)。作為生產(chǎn)線平衡調(diào)整之依據(jù)。7.作為新產(chǎn)品量產(chǎn)導(dǎo)入之依據(jù)。作為新產(chǎn)品量產(chǎn)導(dǎo)