機(jī)械制造復(fù)習(xí)試題

1、機(jī)械制造復(fù)習(xí)試題一、填空題1、任何表面的形成都可以看作是 沿著 運(yùn)動(dòng)而形成的。2、切削用量包括 、 和 。3、刀具的住偏角是 和 之間的夾角。 4、刀具一般都由 部分和 部分組成。 5、車刀的結(jié)構(gòu)形式有： 等幾種。6、在車刀設(shè)計(jì)、制造、刃磨及測(cè)量時(shí)必須的主要角度有： 7、基準(zhǔn)根據(jù)功用不同，分為 和 兩大類。8、切削液的主要作用有 和 。9、刀具的磨損過程一般分為 、 、 三個(gè)階段。10、機(jī)床按使用范圍可分為 機(jī)床、 機(jī)床。11、后角主要作用是減少刀具后刀面與工件表面間的 ,并配合前角改變切削刃的 與.12、刀具的刃傾角在切削中的主要作用是 。 13、刀具失效的形式有 和 兩類。14、工件的表面

2、根據(jù)是否被加工分為 、 和 三類。15、砂輪由 、 、 三要素組成。16、選用你認(rèn)為最合適的刀具材料。高速精車鋼件用 ；拉削的拉刀用 。17、精基準(zhǔn)時(shí)，一般遵循的原則是 和 。18、刀片型號(hào)是指 和 。19、選用你認(rèn)為最合適的刀具材料。低速精車用 ；高速銑削平面的端銑刀用 。 20、刀具前角是在 面中測(cè)量，是 與 之間的夾角。 21、刀具前角為 ，加工過程中切削力最大。 22、車刀由 和 組成。23、切屑的變形可由兩部分組成，一是 ；二是 。24、工件的裝夾包括    和    兩項(xiàng)內(nèi)容。25、車刀的后角是在 平面中， 與 之間的夾角

3、。26、機(jī)床型號(hào)的表示方法由 和 兩部分組成。27、切削過程中切削力的來源主要是 和 。 28、切削用量對(duì)切削溫度的影響程度由大到小的順序是 。29、生產(chǎn)過程是將 轉(zhuǎn)變?yōu)?所進(jìn)行的全部過程。30、 影響切削力大小的首要因素是 。 31、常見的切屑種類有： 。32、切削液的主要作用是 和 。 33、零件結(jié)構(gòu)工藝性是指零件結(jié)構(gòu)在滿足使用要求的前提下，該零件加工的 和 。34、按加工原理劃分，齒面的加工方法分 和 兩大類。35、零件切削加工后的質(zhì)量包括 和 。 36、加工精度通常包括 、 和 。37、通常用 表示切削過程的變形程度？ 38、切削用量對(duì)切削力的影響程度由小到大的順序是 。二、

4、選擇題1、下列切削刀具材料最硬的是（ ）。 A、碳素工具鋼 B、金剛石 C、硬質(zhì)合金鋼 D、 陶瓷2、金屬切削過程是（ ）相互作用的過程。A、 工件與車床 B、工件和刀具 C、工件與夾具 D、夾具與機(jī)床3、刀具標(biāo)注角度參考系中，通過切削刃選定點(diǎn)，垂直于切削刃的平面是（ ）。A、法平面 B、基面 C、前刀面 D、副后刀面4、切削層在（ ）的面積，稱為公稱橫截切削面積。A、法面 B、主剖面 C、基面 D、前刀面5、由難熔金屬化合物（如WC、TiC）和金屬粘結(jié)劑（CO）經(jīng)粉末冶金法制成的刀具材料稱為（ ）。A、硬質(zhì)合金 B、碳素工具鋼 C、高速鋼 D、鎢鋼6、金屬切削過程中，滑移剪切面與切削速度之間

5、的夾角稱為（ ）。A、主偏角 B、前角 C、剪切角 D、作用角7、金屬切削過程中，當(dāng)剪切面上的剪應(yīng)力超過材料的強(qiáng)度極限時(shí)產(chǎn)生的剪切破壞，使切屑沿厚度斷裂成均勻的顆粒狀。切削鉛或用很低的速度切削鋼時(shí)可得到這類切屑，稱為（ ）。A、帶狀切屑 B、擠裂切屑 C、單元切屑 D、崩碎切屑8、金屬切削過程中，積屑瘤是堆積在前刀面上近切削刃處的一個(gè)楔塊，經(jīng)測(cè)定它的硬度為金屬母體的（ ）倍。A、23 B、34 C、45 D、129、金屬切削過程中，主切削力Fc是最大的一個(gè)分力，它消耗了切削總功率的（ ）左右。A、 95 B、 75 C、 50 D、1510、機(jī)床加工零件時(shí)，形成發(fā)生線的運(yùn)動(dòng)，稱為（ ）運(yùn)動(dòng)。

6、A、表面成形 B、退刀 C、 切入 D、分度11、機(jī)床按照工作精度，可分為（ ）類。A、三 B、 四 C、 五 D、六12、機(jī)床XK5040的主參數(shù)是工作臺(tái)面寬度（ ）mm。A、 504 B、 400 C、 40 D、504013、機(jī)械加工過程中，擬定加工工藝路線時(shí)，要解決的主要問題包含有（ ）。A、設(shè)備的放置 B、加工階段的劃分 C、工步的安排 D、走刀次數(shù)14、齒輪加工機(jī)床按齒輪加工方法的原理可分為（ ）類。A、二 B、三 C、 四 D、五15、一個(gè)工人，在一個(gè)固定的工作地點(diǎn)，對(duì)一個(gè)工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程，稱為（ ）。A、安裝 B、工位 C、工步 D、工序16、刀具標(biāo)注角度參考系中

7、，通過切削刃選定點(diǎn)，同時(shí)垂直于基面和切削平面的平面是（ ）。A、基面 B、切削平面 C、 正交平面 D、進(jìn)給平面17、CA6140車床主軸反轉(zhuǎn)（ ）級(jí)。 A、 24 B、12 C、 64 D、3218、類別代號(hào)中的字母M表示（ ）。A、銑床 B、鉆床 C、車床 D、磨床19、常用的調(diào)質(zhì)熱處理工序應(yīng)安排在（ ）。A、機(jī)械加工開始之前 B、粗加工后半精加工前C、半精加工后精加工前 D、精加工后20、金屬切削過程中，在切削脆性金屬時(shí)，例如鑄鐵、黃銅等材料，切削層幾乎不經(jīng)過塑性變形就產(chǎn)生脆性崩裂，得到的切屑呈不規(guī)則的細(xì)粒狀，這類切屑，稱為（ ）。A、帶狀切屑 B、擠裂切屑 C、單元切屑 D、崩碎切屑2

8、1、金屬切削過程中，形成積屑瘤的條件主要決定于（ ）。A、切削速度 B、切削溫度 C、材料硬度 D、刀具角度22、金屬切削過程中，進(jìn)給抗力消耗了總功率（ ）左右。A、 95 B、 75 C、 50 D、523、Y3150E的主參數(shù)是最大工件直徑（ ）mm。A、50 B、500 C、 150 D、31524、機(jī)械加工過程中，（ ）是工序的組成單位。A、工位 B、安裝 C、走刀 D、工步25、砂輪的硬度是指（ ）。A、砂輪所用磨料的硬度 B、砂輪內(nèi)部結(jié)構(gòu)的疏密程度C、磨粒從砂輪表面脫落的難易程度 D、結(jié)合劑黏結(jié)磨粒的牢固程度26、零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)相符合的程度稱為（ ）。A、加

9、工精度 B、加工方法 C、加工誤差 D、加工表面質(zhì)量27、機(jī)床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)有（ ）。A、必是間歇運(yùn)動(dòng) B、金屬不斷投入切削的運(yùn)動(dòng) C、消耗功率多 D、受力大28、為分析切削層變形的特殊規(guī)律，通常把切削刃作用部位的金屬層劃分為（ ）個(gè)變形區(qū)，A、一 B、二 C、三 D、四29、金屬切削過程中，形成切屑的變形區(qū)，其變形特點(diǎn)是切削層產(chǎn)生（ ）變形。A、 熱 B、擠壓摩擦 C、剪切滑移 D、沖擊30、金屬切削過程中，工件材料的硬度或強(qiáng)度越高，材料的剪切屈服強(qiáng)度越高，切削力（ ）。 A、變化不定 B、越大 C、越小 D、不變31、下列不屬于多刃刀具的是（ ）。A、銑刀 B、鉸刀 C、刨刀 D、麻花鉆3

10、2、機(jī)械加工過程中，在被加工的表面、切削用量、切削刀具均保持不變的情況下所完成的那部分工序，稱為（ ）。A、工位 B、安裝 C、走刀 D、工步33、機(jī)械加工過程中，根據(jù)基準(zhǔn)的用途，基準(zhǔn)可分為（ ）大類。A、二 B、三 C、 四 D、五34、合成運(yùn)動(dòng)是由主運(yùn)動(dòng)與（ ）運(yùn)動(dòng)同時(shí)進(jìn)行時(shí)得到的。A、 切削 B、進(jìn)給 C、回轉(zhuǎn) D、直線35、金屬切削過程中，切屑的類型有（ ）類。A、一 B、二 C、三 D、四36、金屬切削過程中，在溫度很高時(shí)，接觸面間切屑底層金屬呈微熔狀態(tài)，起潤(rùn)滑作用，摩擦系數(shù)（ ），積屑瘤不易形成；A、較大 B、很大 C、無(wú) D、較小37、金屬切削過程中，工件材料的塑性或韌性越高，切

11、屑越不易折斷，使切屑與前刀面間的摩擦增大，故切削力（ ）A、變化不定 B、增大 C、增小 D、不變38、刀具前角選擇原則是，在刀具強(qiáng)度許可條件下，盡量選用（ ）的前角。A、 大 B 小 C、 負(fù) D、正 39、機(jī)床按照自動(dòng)化程度不同，可分為（ ）類。 A、三 B、 四 C、 五 D、六40、機(jī)械加工過程中，以未加工過的表面進(jìn)行定位的基準(zhǔn)稱（ ）基準(zhǔn)。A、粗 B、精 C、輔助 D、第一41、CM6132型精密普通車床型號(hào)中的“M”表示（ ）。A、高精度 B、精密 C、 磨床 D、密實(shí)42、刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性的能力，稱為刀具材料（ ）。A、切削加工性 B、鑄造性 C、高的

12、耐熱性 D、足夠的強(qiáng)度和韌性43、金屬切削過程中，經(jīng)過塑性變形過程形成的切屑，外形呈帶狀稱為（ ）。A、帶狀切屑 B、擠裂切屑 C、單元切屑 D、崩碎切屑44、尺寸鏈中各環(huán)位于同一平面內(nèi)且彼此平行的尺寸鏈稱為（ ）尺寸鏈。 A、線性 B、 平面 C、并聯(lián) D、空間45、機(jī)械加工過程中，以已加工過的表面進(jìn)行定位的基準(zhǔn)稱（ ）基準(zhǔn)。A、粗 B、精 C、輔助 D、第一46、金屬切削過程就是刀具從工件上（ ）多余的金屬，使工件獲得規(guī)定的加工精度與表面質(zhì)量。A、切割 B、焊接 C、切除 D、熔化47、為了便于制造，要求刀具材料有較好的可加工性，如切削加工性、鍛造性、鑄造性、熱處理性等，稱為刀具材料（ ）

13、A、耐磨性 B、良好的工藝性 C、硬度 D、韌性48、金屬切削過程中，對(duì)刀具耐用度的影響最大的因素是（ ）。A、切削速度 B、進(jìn)給量 C、溫度 D、切削深度49、測(cè)量前角r。的基準(zhǔn)坐標(biāo)平面是（ ）。A、基面Pr B、主切削平面Ps C、正交平面Po D、假定工作平面Pf50、通常選擇切削用量的次序是（ ）。A、切削速度Vc切削深度ap進(jìn)給量B、切削深度ap進(jìn)給量切削速度VcC、進(jìn)給量切削速度Vc切削深度apD、切削深度ap切削速度Vc進(jìn)給量51、CA6140型臥式車床的主軸參數(shù)折算系數(shù)為（ ）。A、1 B、0.1 C、10 D、10052、鉆床的主參數(shù)（ ）。A、工件的直徑 B、最大的棒料直徑

14、C、鉆頭的最大回轉(zhuǎn)直徑 D、最大的鉆孔直徑53、工藝基準(zhǔn)除了測(cè)量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)以外，還包括（）。A、定位基準(zhǔn) B、粗基準(zhǔn) C、精基準(zhǔn)D、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)2A、金屬切削過程是（ ）相互作用的過程。 A、 工件與車床 B、工件和刀具 C、工件與夾具 D、夾具與機(jī)床3A、假定刀具的安裝位置恰好使其底面或軸線與參考系的平面平行或垂直是刀具標(biāo)注角度參考系的（ ）條件。A、假定安裝 B、假定工作 C、受力 D、假定運(yùn)動(dòng)4A、刀具在標(biāo)注角度參考系中，在不同主剖面內(nèi)前角相等的刀具是（ ）。 A、刨刀 B、偏車刀 C、銑刀 D、鏜刀5A、由難熔金屬化合物（如WC、TiC）和金屬粘結(jié)劑（CO）經(jīng)粉末冶金法制成的刀具材料稱

15、為（ ）。A、硬質(zhì)合金 B、碳素工具鋼 C、高速鋼 D、鎢鋼6A、金屬切削過程中，剪切面與切削速度之間的夾角稱為（ ）。A、主偏角 B、前角 C、剪切角 D、作用角7A、金屬切削過程中，當(dāng)剪切面上的剪應(yīng)力超過材料的強(qiáng)度極限是產(chǎn)生的剪切破壞，使切屑沿厚度斷裂成均勻的顆粒狀。切削鉛或用很低的速度切削鋼時(shí)可得到這類切屑，稱為（ ）。A、帶狀切屑 B、擠裂切屑 C、單元切屑 D、崩碎切屑8A、金屬切削過程中，積屑瘤是堆積在前刀面上近切削刃處的一個(gè)楔塊，經(jīng)測(cè)定它的硬度為金屬母體的（ ）倍。A、23 B、34 C、45 D、129A、金屬切削過程中切深抗力（ ）功率，工藝系統(tǒng)剛性不足時(shí)，是造成振動(dòng)的主要因

16、素。A、不消耗 B、消耗大部分 C、消耗全部 D、消耗5 %10A、切削熱是由切削功轉(zhuǎn)變而來的，產(chǎn)生總的切削熱Q有（ ）部分組成。A、一 B、二 C、三 D、四11A、機(jī)床按照工作精度，可分為（ ）類。 A、三 B、 四 C、 五 D、六12A、機(jī)床XK5040的主參數(shù)是工作臺(tái)面寬度（ ）mm。 A、 504 B、 400 C、 40 D、504013A、機(jī)床主運(yùn)動(dòng)的有級(jí)變速的轉(zhuǎn)速數(shù)列一般采用（ ）數(shù)列。 A、等差 B、自然 C、等比 D、 都可以14A、切削加工中發(fā)生線是由刀具的切削刃和工件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)得到的，形成發(fā)生線的方法也不同，概括起來有（ ）種。 A、二 B、三 C、 四 D、五15

17、A、CA6140車床主軸反轉(zhuǎn)（ ）級(jí)。 A、 24 B、12 C、 64 D、3216A、CA6140型臥式車床的安全離合器的作用是機(jī)床過載或發(fā)生事故時(shí)，為防止機(jī)床損壞而自動(dòng)斷開，起（ ）作用。A、超越 B、停止 C、 聯(lián)接 D、保護(hù)17A、齒輪加工機(jī)床按齒輪加工方法的原理可分為（ ）類。A、二 B、三 C、 四 D、五18A、一個(gè)工人，在一個(gè)固定的工作地點(diǎn)，對(duì)一個(gè)工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程，稱為（ ）。A、安裝 B、工位 C、工步 D、工序19A、機(jī)械加工過程中，工件各表面的加工順序，一般按照（ ）原則安排。A、三 B、四 C、 五 D、六20A、定位誤差就是工序基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的（

18、 ）變動(dòng)量。A、最大 B、最小 C、平均 D、均方根1B、下列切削刀具材料最硬的是（ ）。 A、碳素工具鋼 B、金剛石 C、硬質(zhì)合金鋼 D、 陶瓷2B、加工外鍵槽的方法有（ ）。 A、鏜削 B、剪切 C、車削 D、 銑削 3B、刀具標(biāo)注角度參考系中，通過切削刃選定點(diǎn)，同時(shí)垂直于基面和切削平面的平面是（ ）。 A、法剖面 B、背平面 C、 主剖面 D、進(jìn)給平面4B、只有直線形主切削刃參加工作，而副切削刃不參加工作稱為（ ）。A、正切削 B、斜切削 C、直角切削 D、自由切削5B、金屬切削過程中，作用力與切削速度之間的夾角稱為（ ）。A、前角 B、剪切角 C、后角 D、作用角6B、金屬切削過程中，

19、在切削脆性金屬時(shí)，例如鑄鐵、黃銅等材料，切削層幾乎不經(jīng)過塑性變形就產(chǎn)生脆性崩裂，得到的切屑呈不規(guī)則的細(xì)粒狀，這類切屑，稱為（ ）。A、帶狀切屑 B、擠裂切屑 C、單元切屑 D、崩碎切屑7B、金屬切削過程中，形成積屑瘤的條件主要決定于（ ）。A、切削速度 B、切削溫度 C、材料硬度 D、刀具角度8B、金屬切削過程中，進(jìn)給抗力消耗了總功率（ ）左右。A、 95 B、 75 C、 50 D、59B、Y3150E的主參數(shù)是最大工件直徑（ ）mm。 A、50 B、500 C、 150 D、31510B、機(jī)床加工零件時(shí)，形成發(fā)生線的運(yùn)動(dòng)，稱為（ ）運(yùn)動(dòng)。 A、表面成形 B、退刀 C、 切入 D、分度11B

20、、CA6140車床的主軸箱，主軸上的滑移齒輪50向左移，運(yùn)動(dòng)由軸經(jīng)齒輪副63/50直接傳給主軸，得到（ ）轉(zhuǎn)速。 A、高級(jí) B、中級(jí) C、 低級(jí) D、無(wú)級(jí)12B、立式車床的工作臺(tái)的臺(tái)面是（ ）面。A、水平 B、垂直 C、 斜面 D、曲面13B、齒輪加工機(jī)床按被加工齒輪形狀分為（ ）類。A、二 B、三 C、 四 D、五14B、機(jī)械加工過程中，（ ）是工序的組成單位。A、工位 B、安裝 C、走刀 D、工步15B、機(jī)床夾具是機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的一個(gè)（ ）組成部分。A、重要 B、次要 C、 一般 D、不需要16B、用正確分布的六個(gè)支承點(diǎn)來限制工件的六個(gè)自由度，使工件在夾具中得到正確位置的規(guī)律，稱為六點(diǎn)（

21、 ）原理。A、定位 B、加工 C、布置 D、裝配17B、沒有完全限制六個(gè)自由度而仍然保證有關(guān)工序尺寸的定位方法，稱為（ ）定位。A、完全 B、不完全 C、過 D、欠18B、兩種定位元件均能限制工件的同一個(gè)方向的自由度時(shí)，稱為（ ）定位。A、完全 B、不完全 C、過 D、欠19B、：零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)相符合的程度稱為（ ）。A、加工精度 B、加工方法 C、加工誤差 D、加工表面質(zhì)量20B、機(jī)械裝配中，將相互配合的零件按經(jīng)濟(jì)精度加工，選擇合適的零件進(jìn)行裝配，以保證封閉環(huán)的精度達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求，這種裝配方法稱為（ ）法。A、互換、 B、選配 C、修配 D、調(diào)整1C、我國(guó)機(jī)械工業(yè)

22、工人人均生產(chǎn)率僅為發(fā)達(dá)國(guó)家的( )； A、5%50% B、3.33%10% C、7.33%20% D、15%40% 2C、機(jī)床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)有（ ）。 A、必是間歇運(yùn)動(dòng) B、金屬不斷投入切削的運(yùn)動(dòng) C、消耗功率多 D、受力大3C、刀具標(biāo)注角度參考系中，通過切削刃選定點(diǎn)，垂直于切削刃的平面是（ ）。 A、法剖面 B、基面 C、前刀面 D、副后刀面4C、曲線主切削刃或主、副切削刃都參加切削者稱為（ ）。 A、正切削 B、斜切削 C、非自由切削、 D、自由切削5C、為分析切削層變形的特殊規(guī)律，通常把切削刃作用部位的金屬層劃分為（ ）個(gè)變形區(qū)，A、一 B、二 C、三 D、四6C、金屬切削過程中，形成切

23、屑的變形區(qū)，其變形特點(diǎn)是切削層產(chǎn)生（ ）變形。A、 熱 B、擠壓摩擦 C、剪切滑移 D、沖擊7C、金屬切削過程中，切削溫度低時(shí)，切屑與前刀面間成（ ）接觸，摩擦系數(shù)較小，故不易形成粘結(jié)；A、 面 B、點(diǎn) C、線 D、體8C、金屬切削過程中，工件材料的硬度或強(qiáng)度越高，材料的剪切屈服強(qiáng)度越高，切削力（ ）。 A、變化不定 B、越大 C、越小 D、不變9C、刀具前刀面有（ ）種型式。 A、一 B、二 C、三 D、四、10C、機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)包括（ ）。 A、機(jī)床切削力 B、 刀具前角 C、 機(jī)床功率 D、基本參數(shù) 11C、機(jī)床的空行程功率是指為節(jié)省零件加工的輔助時(shí)間和減輕工人勞動(dòng)，機(jī)床移動(dòng)部件空行

24、程時(shí)（ ）移動(dòng)所需的傳動(dòng)功率。 A、慢速 B、快速 C、 爬行 D、都行12C、研究機(jī)床的傳動(dòng)聯(lián)系，常用一些簡(jiǎn)明的符號(hào)把傳動(dòng)原理和傳動(dòng)原理表示出來，這就是（ ）。 A、機(jī)床結(jié)構(gòu)圖 B、傳動(dòng)原理圖 C、傳動(dòng)系統(tǒng)圖 D、機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖13C、CA6140型臥式車床能車削（ ）種標(biāo)準(zhǔn)螺紋。A、二 B、三 C、 四 D、五14C、機(jī)械加工過程中，在被加工的表面、切削用量、切削刀具均保持不變的情況下所完成的那部分工序，稱為（ ）。A、工位 B、安裝 C、走刀 D、工步15C、機(jī)械加工過程中，根據(jù)基準(zhǔn)的用途，基準(zhǔn)可分為（ ）大類。A、二 B、三 C、 四 D、五16C、機(jī)械加工過程中，擬定零件機(jī)械加工工藝路

25、線時(shí)，要解決的主要問題包含有（ ）。A、設(shè)備的放置 B、加工階段的劃分 C、工步的安排 D、走刀次數(shù)17C、將相互關(guān)聯(lián)的尺寸從零件或部件中抽出來，按一定順序構(gòu)成的封閉尺寸圖形稱為（ ）鏈。A、尺寸 B、加工 C、裝配 D、熱處理18C、沒有完全限制六個(gè)自由度而仍然保證有關(guān)工序尺寸的定位方法，稱為（ ）定位。A、完全 B、不完全 C、過 D、欠19C、常用的夾緊裝置有（ ）種A、三 B、四 C、 五 D、六20C、機(jī)械裝配中，零件的連接方式可分為（ ）類。A、二 B、三 C、四 D、五1D、材料利用率我國(guó)僅為國(guó)外先進(jìn)國(guó)家的（ ）。 A、 60% B、 75% C、 50% D、 90% 2D、合

26、成運(yùn)動(dòng)是由主運(yùn)動(dòng)與（ ）運(yùn)動(dòng)同時(shí)進(jìn)行時(shí)得到的。 A、 切削 B、進(jìn)給 C、回轉(zhuǎn) D、直線3D、刀具工作角度參考系與刀具標(biāo)注角度參考系的唯一區(qū)別是（ ）代替主運(yùn)動(dòng)速度。 A、合成切削速度 B、進(jìn)給速度 C、回轉(zhuǎn)速度 D、車削速度4D、切削層在（ ）的面積，稱為切削面積A、法面 B、主剖面 C、基面 D、前刀面5D、金屬切削過程中，切屑的類型有（ ）類。A、一 B、二 C、三 D、四6D、金屬切削過程中，切屑即將脫離前刀面時(shí)在一定長(zhǎng)度內(nèi)的接觸區(qū)，稱為（ ）。A、變形區(qū) B、粘接區(qū) C、滑動(dòng)區(qū) D、熱溫區(qū)7D、金屬切削過程中，在溫度很高時(shí)，接觸面間切屑底層金屬呈微熔狀態(tài)，起潤(rùn)滑作用，摩擦系數(shù)（ ），

27、積屑瘤不易形成；A、較大 B、很大 C、無(wú) D、較小8D、金屬切削過程中，工件材料的塑性或韌性越高，切屑越不易折斷，使切屑與前刀面間的摩擦增大，故切削力（ ）A、變化不定 B、增大 C、增小 D、不變9D、刀具前角選擇原則是，在刀具強(qiáng)度許可條件下，盡量選用（ ）的前角。A、 大 B 小 C、 負(fù) D、正 10D、機(jī)床按照自動(dòng)化程度不同，可分為（ ）類。 A、三 B、 四 C、 五 D、六11D、機(jī)床的空行程功率的大小由移動(dòng)部件的重量和部件啟動(dòng)時(shí)的（ ）所決定。 A、切削抗力 B、 磨擦力 C、切削力 D、慣性力 12D、如果一個(gè)獨(dú)立的成形運(yùn)動(dòng)，是由單獨(dú)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)構(gòu)成的，則此成形運(yùn)動(dòng)稱

28、為（ ）運(yùn)動(dòng)。 A、簡(jiǎn)單成形 B、復(fù)合成形 C、范成 D、螺旋13D、要全面了解和分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)的傳遞，表示機(jī)床全部運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)關(guān)系，常采用（ ）。 A、機(jī)床結(jié)構(gòu)圖 B、傳動(dòng)原理圖 C、傳動(dòng)系統(tǒng)圖 D、機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖14D、機(jī)械加工過程中，使工件在一次裝夾中，可以先后在機(jī)床上占有不同的位置進(jìn)行連續(xù)加工，每一個(gè)位置所完成的那部分工序，稱為（ ）。 A、工位 B、安裝 C、走刀 D、工步15D、機(jī)械加工過程中，以未加工過的表面進(jìn)行定位的基準(zhǔn)稱（ ）基準(zhǔn)。A、粗 B、精 C、輔助 D、第一16D、尺寸鏈中各環(huán)位于同一平面內(nèi)且彼此平行的尺寸鏈稱為（ ）尺寸鏈。 A、線性 B、 平面 C、并聯(lián) D、空間17D、

29、機(jī)床夾具有（ ）個(gè)作用。A、二 B、三 C、 四 D、五18D、兩種定位元件均能限制工件的同一個(gè)方向的自由度時(shí)，稱為（ ）定位。A、完全 B、不完全 C、過 D、欠19D、零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)相符合的程度稱為（ ）。A、加工精度 B、加工方法 C、加工誤差 D、加工表面質(zhì)量20D、機(jī)械裝配中，將相互配合的零件按經(jīng)濟(jì)精度加工，選擇合適的零件進(jìn)行裝配，以保證封閉環(huán)的精度達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求，這種裝配方法稱為（ ）法。A、互換、 B、選配 C、修配 D、調(diào)整1E、我國(guó)機(jī)電產(chǎn)平品交貨期的時(shí)間大約是國(guó)外的（ ）倍。 A、三 B、 二 C、 一 D、 四 2E、把刀具同工件和切削運(yùn)動(dòng)聯(lián)系起

30、來確定的刀具角度是刀具的（ ）角度。 A、主剖面 B、法面 C、標(biāo)注 D、工作3E、在刀具標(biāo)注角度里，通過切削刃選定點(diǎn)的切線代替曲刃，是針對(duì)切削刃是（ ）情況。 A、直線 B、折線 C、 曲線 D、尖點(diǎn)4E、刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性的能力，稱為刀具材料（ ）。A、切削加工性 B、鑄造性 C、高的耐熱性 D、足夠的強(qiáng)度和韌性5E、金屬切削過程中，經(jīng)過塑性變形過程形成的切屑，外形呈帶狀稱為（ ）。A、帶狀切屑 B、擠裂切屑 C、單元切屑 D、崩碎切屑6E、金屬切削過程中，近切削刃一定長(zhǎng)度內(nèi)，由于高溫、高壓的作用使切屑底層材料產(chǎn)生軟化，切削底層的金屬材料粘嵌在前刀面上的高低不平凹

31、坑中而形成（ ）。A、變形區(qū) B、粘接區(qū) C、滑動(dòng)區(qū) D、熱溫區(qū)7E、金屬切削過程中，在中溫區(qū)，切屑低層材料（ ），粘接嚴(yán)重，摩擦系數(shù)最大，產(chǎn)生的積屑瘤高度值達(dá)到很大。 A、軟化 B、硬化 C、化學(xué)反應(yīng) D、無(wú)變化8E、金屬切削過程中，刀具刃傾角s對(duì)主切削力Fz影響（ ），對(duì)切深抗力Fy、進(jìn)給抗力Fx影響較顯著。A、很大 B、很小 C、一般 D、無(wú)9E、機(jī)床主要是按加工方法和所用刀具進(jìn)行分類，機(jī)床共分為（ ）大類：A、9 B、 11 C、 13 D、1510E、 CM6132型精密普通車床型號(hào)中的“M”表示（ ）“” A、高精度 B、精密 C、 磨床 D、密實(shí) A、50 B、500 C、 15

32、0 D、31511E、機(jī)床的尺寸參數(shù)是指機(jī)床的主要（ ）尺寸。 A、零件 B、結(jié)構(gòu) C、 刀具 D、軸直徑12E、機(jī)械零件的基本形狀的表面都可以看成是由（ ）根線相互運(yùn)動(dòng)而形成的.。 A、二 B、三 C、 四 D、五13E、如果一個(gè)獨(dú)立的成形運(yùn)動(dòng)，是由兩個(gè)或兩個(gè)以上旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或（和）直線運(yùn)動(dòng)，按照某中確定的運(yùn)動(dòng)關(guān)系組合而成，則稱此成形運(yùn)動(dòng)為（ ）運(yùn)動(dòng)。 A、簡(jiǎn)單成形 B、復(fù)合成形 C、范成 D、螺旋14E、 臥式車床主要加工軸類和直徑不太大的盤，套類零件，故采用（ ）布局。主軸水平安裝，刀具在水平面內(nèi)做縱，橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 A、 立式 B、傾斜式 C、 臥式 D、倒立式15E、當(dāng)工件大而重的、又固

33、定不動(dòng)，而移動(dòng)主軸，使其對(duì)準(zhǔn)加工孔的中心，此時(shí)用（ ）鉆床適合。 A、臺(tái)式 B、搖臂 C、立式 D、深孔16E、按照齒輪齒形的形成方法，齒輪刀具分為（ ）大類。A、二 B、三 C、 四 D、五17E、機(jī)械加工過程中，以已加工過的表面進(jìn)行定位的基準(zhǔn)稱（ ）基準(zhǔn)。A、粗 B、精 C、輔助 D、第一18E、尺寸鏈中各環(huán)位于同一平面，各環(huán)之間可以不平行的尺寸鏈稱為（ ）尺寸鏈。 A、線性 B、 平面 C、并聯(lián) D、空間19E、零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)對(duì)理想幾何參數(shù)的偏離程度稱為（ ）。A、加工精度 B、加工方法 C、加工誤差 D、加工表面質(zhì)量20E、機(jī)械裝配中，零件按一定公差加工后，裝配時(shí)不經(jīng)任何修配

34、和調(diào)整即能達(dá)到裝配精度要求的裝配方法稱為（ ）法。A、互換、 B、選配 C、修配 D、調(diào)整1F、金屬切削過程就是刀具從工件上（ ）多余的金屬，使工件獲得規(guī)定的加工精度與表面質(zhì)量。 A、切割 B、焊接 C、切除 D、熔化2F、給出假定主運(yùn)動(dòng)方向和假定進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向是刀具標(biāo)注角度參考系的（ ）條件。 A、變形 B、假定工作 C、受力 D、假定運(yùn)動(dòng)3F、刀具標(biāo)注角度參考系的主剖面和法剖面的角度（ ）進(jìn)行換算。 A、不能 B、能 C、看情況 D、只能對(duì)車刀4F、為了便于制造，要求刀具材料有較好的可加工性，如切削加工性、鍛造性、鑄造性、熱處理性等，稱為刀具材料（ ）A、耐磨性 B、良好的工藝性 C、硬度

35、D、韌性5F、金屬切削過程中， 在形成切屑的過程中，剪切面上局部位置處的剪應(yīng)力達(dá)到材料的強(qiáng)度極限，使切屑上與前刀面接觸的一面較光潔，其背面局部開裂成節(jié)狀的切屑，稱為（ ）。A、帶狀切屑 B、擠裂切屑 C、單元切屑 D、崩碎切屑6F、金屬切削過程中，切屑與前刀面間的摩擦是由內(nèi)摩擦和外摩擦組成，通常以內(nèi)摩擦為主，內(nèi)摩擦力約占總摩擦力的（ ）。A、80 B、 85 C、75 D、907F、金屬切削過程中，主切削力Fz是最大的一個(gè)分力，它消耗了切削總功率的（ ）左右。 A、 95 B、 75 C、 50 D、158F、金屬切削過程中，刀具刃傾角s對(duì)切深抗力Fy、進(jìn)給抗力Fx影響（ ）。A、顯著 B、較

36、顯著 C、很顯著 D、無(wú)9F、金屬切削過程中，對(duì)刀具耐用度的影響最大的因素是（ ）。 A、切削速度 B、進(jìn)給量 C、溫度 D、切削深度10F、機(jī)床按照萬(wàn)能性程度，機(jī)床可分為（ ）類。 A、三 B、 四 C、 五 D、六11F、機(jī)床主運(yùn)動(dòng)是直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)床，主運(yùn)動(dòng)參數(shù)是機(jī)床工作臺(tái)和滑枕的每分鐘往復(fù)（ ）。 A、次數(shù) B、 高度 C、 路程 D、位移12F、一般情況下，零件表面成形過程中，母線和導(dǎo)線可以互換，。特殊表面如圓錐表面，不可互換。母線和導(dǎo)線統(tǒng)稱（ ）。 A、直線 B、拋物線 C、 漸開線 D、發(fā)生線13F、CA6140車床主軸正轉(zhuǎn)（ ）級(jí)。 A、 24 B、12 C、 64 D、3214F

37、、CA6140型臥式車床的卸荷帶輪可將徑向載荷卸給（ ）A、箱體 B、花鍵 C、軸承 D、螺栓15F、任何一部機(jī)器的制造，都要經(jīng)過若干過程，這些相互關(guān)聯(lián)的勞動(dòng)過程的總和，稱為（ ）過程。A、工藝 B、生產(chǎn) C、定位 D、夾緊16F、機(jī)械加工過程中，獲得加工精度的方法有（ ）種。 A、二 B、三 C、 五 D、六17F、機(jī)械加工過程中，該基準(zhǔn)在零件的裝配和使用過程中無(wú)用處，只是為了便于零件的加工而設(shè)置的基準(zhǔn)稱為（ ）基準(zhǔn)。A、粗 B、精 C、輔助 D、第一18F、尺寸鏈中各環(huán)不在同一平面內(nèi)的尺寸鏈稱為（ ）尺寸鏈。A、線性 B、 平面 C、并聯(lián) D、空間19F、工件上用來定位的表面稱為定位基準(zhǔn)面

38、，而在工序圖上，用來規(guī)定本工序加工表面位置的基準(zhǔn)稱為（ ）基準(zhǔn)。 A、工序 B、設(shè)計(jì) C、測(cè)量 D、輔助20F、可調(diào)式定位元件主要用于（ ）基準(zhǔn)定位。A、粗 B、精 C、輔助 D、工序1G、把刀具同工件和切削運(yùn)動(dòng)聯(lián)系起來確定的刀具角度是刀具的（ ）角度。 A、主剖面 B、法面 C、標(biāo)注 D、工作2G、刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性的能力，稱為刀具材料（ ）。A、切削加工性 B、鑄造性 C、高的耐熱性 D、足夠的強(qiáng)度和韌性3G、機(jī)械裝配中，零件按一定公差加工后，裝配時(shí)不經(jīng)任何修配和調(diào)整即能達(dá)到裝配精度要求的裝配方法稱為（ ）法。A、互換、 B、選配 C、修配 D、調(diào)整4G、金屬切削

39、過程中，近切削刃一定長(zhǎng)度內(nèi)，由于高溫、高壓的作用使切屑底層材料產(chǎn)生軟化，切削底層的金屬材料粘嵌在前刀面上的高低不平凹坑中而形成（ ）。A、變形區(qū) B、粘接區(qū) C、滑動(dòng)區(qū) D、熱溫區(qū)5G、金屬切削過程中，在中溫區(qū)，切屑低層材料（ ），粘接嚴(yán)重，摩擦系數(shù)最大，產(chǎn)生的積屑瘤高度值達(dá)到很大。 A、軟化 B、硬化 C、化學(xué)反應(yīng) D、無(wú)變化6G、金屬切削過程中，刀具刃傾角s對(duì)主切削力Fz影響（ ），對(duì)切深抗力Fy、進(jìn)給抗力Fx影響較顯著。A、很大 B、很小 C、一般 D、無(wú)7G、 CM6132型精密普通車床型號(hào)中的“M”表示（ ）“” A、高精度 B、精密 C、 磨床 D、密實(shí)8G、機(jī)床的尺寸參數(shù)是指機(jī)床

40、的主要（ ）尺寸。 A、零件 B、結(jié)構(gòu) C、 刀具 D、軸直徑9G、機(jī)械零件的基本形狀的表面都可以看成是由（ ）根線相互運(yùn)動(dòng)而形成的.。 A、二 B、三 C、 四 D、五10G、如果一個(gè)獨(dú)立的成形運(yùn)動(dòng)，是由兩個(gè)或兩個(gè)以上旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或（和）直線運(yùn)動(dòng)，按照某中確定的運(yùn)動(dòng)關(guān)系組合而成，則稱此成形運(yùn)動(dòng)為（ ）運(yùn)動(dòng)。 A、簡(jiǎn)單成形 B、復(fù)合成形 C、范成 D、螺旋11G、 臥式車床主要加工軸類和直徑不太大的盤，套類零件，故采用（ ）布局。主軸水平安裝，刀具在水平面內(nèi)做縱，橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 A、 立式 B、傾斜式 C、 臥式 D、倒立式12G、當(dāng)工件大而重的、又固定不動(dòng)，而移動(dòng)主軸，使其對(duì)準(zhǔn)加工孔的中心，此時(shí)

41、用（ ）鉆床適合。 A、臺(tái)式 B、搖臂 C、立式 D、深孔13G、機(jī)械加工過程中，以已加工過的表面進(jìn)行定位的基準(zhǔn)稱（ ）基準(zhǔn)。A、粗 B、精 C、輔助 D、第一1H、金屬切削過程就是刀具從工件上（ ）多余的金屬，使工件獲得規(guī)定的加工精度與表面質(zhì)量。 A、切割 B、焊接 C、切除 D、熔化2H、為了便于制造，要求刀具材料有較好的可加工性，如切削加工性、鍛造性、鑄造性、熱處理性等，稱為刀具材料（ ）A、耐磨性 B、良好的工藝性 C、硬度 D、韌性3H、與對(duì)對(duì)刀具耐用度的影響最大的因素是（ ）。關(guān)系式 A、切削速度 B、進(jìn)給量 C、溫度 D、切削深度4H、機(jī)床主運(yùn)動(dòng)是直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)床，主運(yùn)動(dòng)參數(shù)是機(jī)床

42、工作臺(tái)和滑枕的每分鐘往復(fù)（）。 A、次數(shù) B、 高度 C、 路程 D、位移5H、CA6140車床主軸正轉(zhuǎn)（ ）級(jí)。 A、 24 B、12 C、 64 D、326H、CA6140型臥式車床的卸荷帶輪可將徑向載荷卸給（ ）A、箱體 B、花鍵 C、軸承 D、螺栓7H、任何一部機(jī)器的制造，都要經(jīng)過若干過程，這些相互關(guān)聯(lián)的勞動(dòng)過程的總和，稱為（ ）過程。A、工藝 B、生產(chǎn) C、定位 D、夾緊8H、機(jī)械加工過程中，該基準(zhǔn)在零件的裝配和使用過程中無(wú)用處，只是為了便于零件的加工而設(shè)置的基準(zhǔn)稱為（ ）基準(zhǔn)。A、粗 B、精 C、輔助 D、第一9H、尺寸鏈中各環(huán)不在同一平面內(nèi)的尺寸鏈稱為（ ）尺寸鏈。A、線性 B、

43、 平面 C、并聯(lián) D、空間10H、工件上用來定位的表面稱為定位基準(zhǔn)面，而在工序圖上，用來規(guī)定本工序加工表面位置的基準(zhǔn)稱為（ ）基準(zhǔn)。 A、工序 B、設(shè)計(jì) C、測(cè)量 D、輔助11H、可調(diào)式定位元件主要用于（ ）基準(zhǔn)定位。A、粗 B、精 C、輔助 D、工序12H、尺寸鏈中各環(huán)位于同一平面，各環(huán)之間可以不平行的尺寸鏈稱為（ ）尺寸鏈。 A、線性 B、 平面 C、并聯(lián) D、空間13H、零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)對(duì)理想幾何參數(shù)的偏離程度稱為（ ）。A、加工精度 B、加工方法 C、加工誤差 D、加工表面質(zhì)量54、刀具上切屑流過的表面稱為（ ）。A、前刀面 B、后刀面 C、副后刀面 D、側(cè)面55、為了減少刀具

44、磨損，刀具前角應(yīng)（ ）。A、小些 B、較小些 C、大些 D、較大些56、切削時(shí)起主要切削作用的是（ ）。A、前面 B、主后面 C、主切削刃 D、副切削刃57、金屬切削過程中產(chǎn)生的物理現(xiàn)象包括（ ）等。A、切削力B、切削熱C、刀具磨損D、以上選項(xiàng)都正確58、刀具角度中影響切削力最大的是（ ）。A、前角 B、主偏角 C、副偏角 D、后角59、車刀的前角o一般選擇（ ）。A、-2°5° B、-3°28°C、-5°35°D、-3°40°60、鉆孔加工經(jīng)濟(jì)精度等級(jí)為（ ）。A、IT12-IT10B、IT13-IT11C、IT14-IT12D、IT15-IT1361、鉸刀由柄部、頸部和（ ）組成。A、引導(dǎo)部分 B、工作部分 C、切削部分 D、校準(zhǔn)部分62、車床的類別代號(hào)為（ ）。A、X B、 Z C、B D、C63、（ ）是切除工件表面多余材料所需的最基本的運(yùn)動(dòng)。A、主運(yùn)動(dòng)B、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)C、步進(jìn)運(yùn)動(dòng)D、復(fù)合運(yùn)動(dòng)64、總切削力的三個(gè)分力（ ）。A、互相垂直 B、相交 C、互相平行 D、傾斜65、鉸孔精度一般可達(dá)（ ）。A、IT4-IT5 B、IT5-IT6 C、IT7-IT9 D、IT9-IT1066、機(jī)床主要是按加工方法和所用刀具進(jìn)行分類，機(jī)床共分為（ ）大