黃驊新智暫存庫(kù)高大模板專項(xiàng)施工方案

1、黃驊新智工業(yè)廢料處理及綜合利用項(xiàng)目暫存庫(kù) 高大模板專項(xiàng)施工方案目 錄第一章、編制及計(jì)算依據(jù)第二章、工程概況第三章、施工準(zhǔn)備第四章、梁板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求第五章、模板檢查與驗(yàn)收第六章、滿堂腳手架的搭設(shè)1、搭設(shè)前的準(zhǔn)備2、搭設(shè)要求3、技術(shù)要求4、搭設(shè)驗(yàn)收5、使用6、拆除7、腳手架施工基本安全要求第七章、施工安全保證措施1、組織保證措施2、安全管理措施3、危險(xiǎn)源及應(yīng)對(duì)措施4、監(jiān)測(cè)措施5、監(jiān)測(cè)說(shuō)明6、應(yīng)急預(yù)案第八章、勞動(dòng)力計(jì)劃1、安全管理人員2、特種作業(yè)人員3、其他作業(yè)人員第九章、計(jì)算書第一章、編制及計(jì)算依據(jù)1、黃驊新智工業(yè)廢料處理及綜合利用項(xiàng)目暫存庫(kù)施工圖紙2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB

2、50666-2011）；3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）；4、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）；5、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法及實(shí)施細(xì)則（建質(zhì)200987號(hào)文）；6、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）；7、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）；8、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）；9、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005；10、建筑工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理工作導(dǎo)則；11、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）；12、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)

3、13、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-2011；14、施工組織設(shè)計(jì)；15、品茗施工安全計(jì)算軟件。第二章、工程簡(jiǎn)介本工程為黃驊新智工業(yè)廢料處理及綜合利用項(xiàng)目暫存庫(kù)。建筑層數(shù)一層層，框架外圈四邊為層間框架梁,梁頂標(biāo)高為4.0m（截面250×700）、5.2m(截面250×700)，先施工層間梁及柱，屋頂邊梁支撐在層間梁上，屋面邊梁施工完成后且層間梁強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到100%后，層間梁底支撐方可拆除。建筑面積1845.25，占地面積1845.25，建筑高度9m，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，防水等級(jí)二級(jí)。該暫存庫(kù)，邊跨WKL為3

4、00×1000，梁頂標(biāo)高8米，框架結(jié)構(gòu)，其中框架梁1軸-8軸/D軸WKL12（2）、WKL13（4），1軸-8軸/A軸WKL6（2）、WKL7（4），截面尺寸為300x1000mm，跨度均為10.5米，A軸-D軸/1軸WKL1（3），A軸-D軸/8軸WKL5（3）截面尺寸為300x1000mm，跨度均為8.45米，梁頂標(biāo)高為8.0m，中間次梁及主梁截面均為250×700mm。（跨度均為8.45米），C軸/1軸-8軸及B軸/1軸-8軸框架梁截面均為350×1000，梁頂標(biāo)高為8.3m，跨度均為10.5m。屋面板厚度110mm，混凝土標(biāo)號(hào)C30。暫存庫(kù)內(nèi)主次梁及板為大

5、跨度支模架體系，對(duì)模板支架強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性都有較高的要求，因此編制本專項(xiàng)方案，施工時(shí)嚴(yán)格按方案施工，確保支模架安全。論證部位：1軸-8軸與A軸-D軸區(qū)域梁板，板厚為110mm板，梁最大截面為350*1000mm，最大跨度10.5m。架體坐落在首層-0.1m標(biāo)高基槽回填土上，立桿底部通長(zhǎng)墊50mm厚腳手板，首層地面回填土已夯實(shí)完成并且壓實(shí)度達(dá)到94%以上，并且高于室外地坪，取跨度最大，梁截面最大的標(biāo)高為8.3米的350×1000m梁進(jìn)行驗(yàn)算，由于屋面板為坡屋頂，板厚取0.12m厚進(jìn)行驗(yàn)算。第三章、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉施工圖紙和相關(guān)規(guī)范，編制各專項(xiàng)施工方案，并落實(shí)到施工的工長(zhǎng)和

6、作業(yè)隊(duì)伍及班組。掌握水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，軸線控制點(diǎn)等資料。模板設(shè)計(jì)及制作：1.1、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式、各項(xiàng)荷載、地基土類、所選用的施工方法等條件設(shè)計(jì)模板及其支架，其中模板設(shè)計(jì)中含有模板體系的計(jì)算，計(jì)算內(nèi)容包括以下幾項(xiàng)：砼側(cè)壓力及荷載計(jì)算；面板強(qiáng)度及剛度驗(yàn)算：次龍骨強(qiáng)度及剛度驗(yàn)算：主龍骨強(qiáng)度及剛度驗(yàn)算；對(duì)拉螺栓強(qiáng)度的驗(yàn)算。1.2、模板及其支架設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的荷載有：模板及其支架的自重；新澆筑砼自重；鋼筋自重；施工人員及施工設(shè)備荷載；振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載：新澆砼對(duì)模板側(cè)面的壓力；傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載。1.3、根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣，提供模板設(shè)計(jì)規(guī)格和制作數(shù)量進(jìn)行模板制作，并按其規(guī)格、類型編號(hào)和使用部位注明；所有定

7、型制作宜多標(biāo)準(zhǔn)型，少異型，多通用、多周轉(zhuǎn)。第四章、梁板模板 高支撐架的構(gòu)造和施工要求1、模板支架的構(gòu)造要求在支撐架的頂部（梁底縱向橫桿部位）和底部（距地200mm以內(nèi)）必須滿設(shè)縱橫方向水平橫桿，每步也必須滿設(shè)縱橫方向水平橫桿。2、剪刀撐的設(shè)計(jì)：2.1、在縱、橫向分別布置剪刀撐豎向剪刀撐見下圖，剪刀撐布置均勻?qū)ΨQ。豎向剪刀撐間隔不應(yīng)大于6跨，每個(gè)剪刀撐的跨數(shù)不應(yīng)超過(guò)6跨，剪刀撐傾斜角宜為45°60°之間，支撐結(jié)構(gòu)外圍應(yīng)設(shè)置連續(xù)封閉的剪刀撐。平面圖立面圖1-立桿；2-水平桿；3-豎向剪刀撐；4-水平剪刀撐。2.2、豎向剪刀撐兩個(gè)方向的斜桿宜分別設(shè)置在立桿兩側(cè)，底端應(yīng)與地面頂緊。

8、2.3、豎向剪刀撐應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或水平桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心宜靠近主節(jié)點(diǎn)。2.4、水平剪刀撐的的布置符合下列規(guī)定：2.4.1、水平剪刀撐的間隔層數(shù)不應(yīng)大于6步；2.4.2、頂層應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐；2.4.3、掃地桿層宜設(shè)置水平剪刀撐；2.4.4、水平剪刀撐采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或水平桿上。2.5、剪刀撐接長(zhǎng)時(shí)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于800mm，并應(yīng)等距離設(shè)置不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件，且兩端扣件應(yīng)在離桿端不小于100mm處固定。2.6、縱向水平桿均應(yīng)與立桿連接，其連接點(diǎn)間距不應(yīng)大于150mm。3、頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)：3.1、梁底大楞的橫向支撐橫桿與梁底立桿的連接扣件必須采用雙扣

9、件。3.2、相鄰豎向剪刀撐之間的連接必須符合規(guī)范要求。3.3、頂層頂步水平桿間距應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求增加。4、支撐架搭設(shè)的要求：4.1、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè):所有架體均采用 48.3m m×3.6 mm焊接鋼管搭設(shè)，滿堂支模架立桿縱橫間距為：框架梁最頂部步距縱橫加密一根水平桿，梁下增加1根立桿，梁下立桿橫距0.6m（具體做法見下圖）：主梁底立桿0.6×1.2m,步距1400mm，頂部600mm，立桿上端伸出水平桿0.23m；次梁底模板立桿0.6×1.2m, 步距1400mm，頂步距600mm，立桿上端伸出水平桿0.45m。板底模板立桿 1.2×1.2m ,

10、 步距1400mm，頂步距900mm，立桿上端伸出水平桿0.3m。外圈5.2m以下柱已澆筑，腳手架與框架柱連接三道，其中掃地桿一道，以上每2.8m一道。所有兩根相鄰架桿（立桿或縱橫水平桿）的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱橫間距的1/3。梁底按照全跨度的3起拱，底部留設(shè)清掃口。4.2、確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求：均按高度10米以內(nèi)的要求：垂直度誤差不超過(guò)25mm，橫桿水平誤差 20mm。4.3、確保每個(gè)扣件都牢固固定住連接部分的縱橫架桿，扣件螺栓擰緊扭力矩值不小于40N.

11、m，也不大于65N.m，用力矩扳手檢查扣件總數(shù)的10%。4.4、拆模要求：因該支模架跨度較大，必須在屋頂層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢，強(qiáng)度達(dá)到100%后，再拆除支模架。在搭設(shè)施工過(guò)程中由專人負(fù)責(zé)搭設(shè)過(guò)程中的安全。由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)方案的落實(shí)，且分別進(jìn)行安全、質(zhì)量的技術(shù)交底。5. 施工使用的要求5.1、精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架在施工過(guò)程中均衡受載，擬采用汽車泵由中部向兩邊擴(kuò)展的方式澆筑混凝土；5.2、嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，多余材料不能在支架上堆放；在混凝土澆搗的過(guò)程中，禁止無(wú)關(guān)人員站在操作面上；振搗時(shí)不得漏振、過(guò)振。5.3、澆筑過(guò)程中，必須

12、安排專人檢查支架的支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。5.4、其他事項(xiàng)要求見模板工程專項(xiàng)方案。第五章、模板檢查與驗(yàn)收1、對(duì)承重桿件（主要為支撐立桿的鋼管）的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的10%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，要進(jìn)行100%的檢驗(yàn)。2、施工過(guò)程中檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：立柱底部基礎(chǔ)應(yīng)符合要求；墊板應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定；立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定可靠；各種安全防護(hù)設(shè)施符合要求。3、高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)過(guò)程和完畢后，施工單位應(yīng)采用扭力扳手對(duì)扣件螺栓擰緊扭力矩進(jìn)行檢查。抽樣方法應(yīng)

13、按隨機(jī)分布原則進(jìn)行，適當(dāng)加大受力較大部位的抽檢數(shù)量。抽檢的數(shù)量為扣件數(shù)量的10，不合格率超過(guò)抽檢數(shù)量10的應(yīng)全面檢查。對(duì)梁底支撐的扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。4、扣件式鋼管支架的扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定，扣件螺栓的扭力矩應(yīng)達(dá)到45-60N.m。5、支撐系統(tǒng)搭設(shè)安全完畢，應(yīng)報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位組織施工單位、監(jiān)理單位、技術(shù)人員和安全人員參與專項(xiàng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝。驗(yàn)收中提出的整改意見，應(yīng)認(rèn)真組織整改。在澆筑砼前還要對(duì)支撐系統(tǒng)復(fù)驗(yàn)，確保支撐系統(tǒng)處在安全狀態(tài)。6、模板支撐系統(tǒng)必須符合規(guī)范和本方案設(shè)計(jì)要求，檢查驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)包括：立桿底座、立桿縱橫向間距；掃地桿、水平拉桿設(shè)置；水

14、平拉桿步距；剪刀撐設(shè)置；頂托螺桿伸出長(zhǎng)度；扣件螺栓擰緊扭力矩；固結(jié)點(diǎn)等。7、檢查項(xiàng)目：7.1、主控項(xiàng)目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。7.2、一般項(xiàng)目模板安裝應(yīng)滿足下列要求:7.2.1、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；7.2.2、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈；7.2.3、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；7.2.4、對(duì)清水混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀

15、察。對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度為跨度的1/1000-3/1000。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10% ，且不少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10% ，且不少于3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%， 且不少于3 面。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺檢查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板允許安裝的偏差應(yīng)符合表4.2.7 的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10% ，且不少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%， 且不少于3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查

16、面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10% ，且均不少于3 面。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁±5鋼尺檢查層高垂直度6m9經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查6m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。模板工程技術(shù)質(zhì)量控制措施對(duì)于本工程所采用的模板或支撐系統(tǒng)，技術(shù)均已非常成熟，在以前的工程中已得以推廣運(yùn)用。產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)，確保質(zhì)量。工程

17、施工前期，精心設(shè)計(jì)，認(rèn)真加工，對(duì)每個(gè)單項(xiàng)模板工程做方案，有措施，有計(jì)算，嚴(yán)格按照本工程的要求和特殊性設(shè)計(jì)、制作和質(zhì)量監(jiān)控，全面保證工程質(zhì)量。模板施工應(yīng)完全按照現(xiàn)場(chǎng)文明施工方法，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全施工守則，確保施工安全文明。模板所有零配件以及架體應(yīng)安裝牢固可靠，避免在施工過(guò)程中發(fā)生安全事故。支模時(shí)，嚴(yán)格按照模板的施工方案執(zhí)行。施工中隨時(shí)檢查模板支撐的牢固性和穩(wěn)定性。梁板模板施工時(shí)，要按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求起拱。豎向構(gòu)件吊垂線，梁、墻及懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通線的方法，并堅(jiān)持在澆筑混凝土?xí)r不撤線，隨時(shí)觀察模板變形，及時(shí)調(diào)整模板。在樓板和梁端適當(dāng)位置設(shè)置清掃口，澆筑混凝土前，配置空壓機(jī)配合清理模板內(nèi)雜物。控制拆模時(shí)間，

18、留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，按規(guī)范要求決定拆模與否。為保證脫模效果，使用水質(zhì)脫模劑，涂刷時(shí)要均勻。模板工程的安裝和驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015版）。模板拆除前首先對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)試塊進(jìn)行試壓，根據(jù)試壓強(qiáng)度決定拆模時(shí)間。拆除模板的順序和安裝順序相反，模板吊運(yùn)拆除時(shí)要平穩(wěn)準(zhǔn)確，不得碰撞砼表面。側(cè)模的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可進(jìn)行。模板工程嚴(yán)格執(zhí)行砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042015版）。模板的拆除（1）一般要求拆模時(shí)對(duì)混凝土強(qiáng)度的要求，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及其支撐拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合

19、設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1）不承重的側(cè)模板，包括梁、墻側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。2）承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)的底板，根據(jù)結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到下表規(guī)定，方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值得百分率計(jì)（%）1板250>2，875>81002梁875>81003懸挑構(gòu)件1003）在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到要求，或影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除。待實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。4）已拆除模板及其支撐的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)

20、的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載。當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)，比使用荷載更不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，架設(shè)臨時(shí)支撐。5)拆除模板的順序和方法，按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。6)模板工程作業(yè)組織，遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。（2）各類模板拆除的安全技術(shù)現(xiàn)澆樓板模板拆除:模板立柱應(yīng)有多道水平桿，應(yīng)先拆除上面的，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道拉桿時(shí)，應(yīng)

21、與立柱模板同時(shí)拆除，以免立柱模板傾倒傷人。梁板模板拆除：1)工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除側(cè)模板下調(diào)樓板支柱使模板下降分段分片拆除樓板模板木龍骨及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)2)拆除工藝施工要點(diǎn)：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。下調(diào)支柱頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斖新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但

22、拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。7.3、模板拆除注意事項(xiàng)：7.3.1、拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下的模板和支撐用料要及時(shí)運(yùn)走、整理。7.3.2、拆模順序后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。7.3.3、支設(shè)懸挑形式模板應(yīng)有穩(wěn)定的立足點(diǎn)。7.3.4、支設(shè)臨空模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)支架。7.3.5、混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行防護(hù)。7.3.6、拆除模板支撐前，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，并經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行拆除作業(yè)。7.3.7、拆平臺(tái)模時(shí)，不得一次性將頂撐全部拆除，應(yīng)按順序分批

23、拆，防止模板在自重荷載作用下發(fā)生一次性大面積脫落。7.3.8、拆模時(shí)必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派專人監(jiān)護(hù)，拆模必須干凈徹底，不得保留有懸空的模板。7.4、懸空作業(yè)時(shí)模板支撐和拆除的注意事項(xiàng):7.4.1、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴(yán)禁在上下同一垂直面安裝、拆卸模板。7.4.2、支設(shè)懸挑形式的模板時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)定的立足點(diǎn)。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)支架。模板上有預(yù)留洞口時(shí)，應(yīng)在安裝后將洞蓋住。混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。7.4.3、拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。7.5、成品保護(hù)7.5.1、預(yù)組拼的模板要有

24、存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。7.5.2、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。7.5.3、拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。7.6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口漲模，防治的方法是梁、板底模板的龍骨、支

25、柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀Ａ?、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。砼澆筑混凝土澆筑采用汽車泵，澆筑順序?yàn)橛捎芍虚g向兩側(cè)推進(jìn)。（1）混凝土澆筑與振搗的一般要求 1）每一流水段內(nèi)混凝土必須連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時(shí)間盡量縮短，并在接縫處砼初凝前將混凝土澆筑完畢。  2）澆筑混凝土?xí)r防止混凝土分層離析，混凝土由布料管口卸下高度不得超過(guò)2m，超過(guò)2m時(shí)采用串筒下落

26、，混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。  3）澆筑豎向混凝土?xí)r，底部應(yīng)澆筑30mm厚同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。  4）澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，隨時(shí)觀察模板、支架、鋼筋、予埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生脹模、變形、移位應(yīng)立即停止?jié)仓⒓床扇√幚泶胧?，在混凝土初凝前修整好?#160; 5）使用30棒或50棒插入式振搗棒要求：快插慢拔、插點(diǎn)呈梅花狀布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.4倍（50棒應(yīng)為52.5、取50；30棒應(yīng)為40.5、取40），振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5以消除兩層間的接縫。平板振搗器移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。振搗時(shí)間以

27、混凝土表面不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜，不可過(guò)振，不可漏振。（2）柱、梁、板混凝土澆筑施工要點(diǎn)：混凝土澆筑采用汽車泵，澆筑前用同配比的水泥砂漿潤(rùn)滑泵管，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行。并保證上下層砼澆筑時(shí)間間隔不超過(guò)砼的初凝時(shí)間,且不得過(guò)短，以使砼表面氣泡能夠充分排除為宜。先澆柱子，然后梁、板同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行?？蚣苤土褐?jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子（粒徑不大于20mm）同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑，并用小直徑振搗棒（30棒）振搗，棒點(diǎn)加密。梁

28、幫及梁底部位要用插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直于澆筑方向來(lái)回振搗。并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。澆筑板砼不允許用振搗棒鋪攤砼。梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯型，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆筑，隨階梯型不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，澆搗完畢后用1.54m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其墻柱根部。施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，一般情況下，不允許留設(shè)施工縫，如若遇到不可抗力因素，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/

29、3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。施工要點(diǎn)：頂板砼的澆筑最重要的一點(diǎn)是對(duì)頂板鋼筋的保護(hù)。澆筑前沿澆筑方向鋪設(shè)由矮馬凳和腳手板組成的馬道，混凝土施工在馬道上進(jìn)行操作，并且在澆筑現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋工看筋，及時(shí)將變形鋼筋復(fù)位。采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，

30、以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑R的1.4倍。振動(dòng)器使用時(shí)，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件。（3）振搗質(zhì)量的檢查澆筑過(guò)程中，模板兩側(cè)派兩名有經(jīng)驗(yàn)責(zé)任心強(qiáng)的砼工對(duì)梁板模板進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)漏振部位，及時(shí)通知持棒人對(duì)存在異常的部位進(jìn)行補(bǔ)振，確保砼振搗質(zhì)量，保證密實(shí)性。（4）混凝土澆筑注意事項(xiàng)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間必須縮短，并應(yīng)在前期砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢，間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)小于混凝土的初凝時(shí)間，本工程混凝土初凝時(shí)間為6小時(shí)，施工過(guò)程中嚴(yán)格控制。澆筑砼時(shí)應(yīng)派木工隨時(shí)觀察

31、立桿模板、螺栓、支撐桿等有無(wú)位移變形，做到隨時(shí)整修，如位移過(guò)大應(yīng)立即停止?jié)仓２⑴蓪Ｈ素?fù)責(zé)對(duì)模板進(jìn)行敲擊，判斷砼是否存在漏振現(xiàn)象。（5）混凝土的養(yǎng)護(hù)本工程8.45m、8.3m標(biāo)高梁板混凝土標(biāo)號(hào)為C30，跨度大于8m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100后方可拆模，拆模后養(yǎng)護(hù)不少于14天。砼養(yǎng)護(hù)派專人進(jìn)行負(fù)責(zé)，并制作標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明養(yǎng)護(hù)的起止時(shí)間。第六章、滿堂腳手架的搭設(shè)1、搭設(shè)前的準(zhǔn)備1.1、技術(shù)人員對(duì)腳手架搭設(shè)及現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，未參加交底的人員不得參與搭設(shè)作業(yè)；腳手架搭設(shè)人員須熟悉腳手架的設(shè)計(jì)內(nèi)容。1.2、對(duì)鋼管、扣件、腳手板、爬梯、安全網(wǎng)等材料的質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)、檢查、驗(yàn)收，確保滿足設(shè)計(jì)要求

32、，不合格的構(gòu)配件不得使用，材料不齊時(shí)不得搭設(shè)，不同材質(zhì)、不同規(guī)格的材料、構(gòu)配件不得在同一腳手架上使用。1.3、根據(jù)腳手架的搭設(shè)高度、搭設(shè)場(chǎng)地地基情況，對(duì)腳手架基礎(chǔ)進(jìn)行處理，確認(rèn)合格后按設(shè)計(jì)要求放線定位。本工程腳手架基礎(chǔ)部分為砂土、混凝土樓板基礎(chǔ)，均已進(jìn)行驗(yàn)算，滿足承載力要求，不用另行處理。1.4、對(duì)參與腳手架搭設(shè)和現(xiàn)場(chǎng)管理人員的身體狀況進(jìn)行確認(rèn)，凡有不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事腳手架的搭設(shè)和現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作。2、搭設(shè)要求2.1、腳手架的搭設(shè)按照審批的方案和現(xiàn)場(chǎng)交底的要求進(jìn)行，嚴(yán)禁偷工減料，嚴(yán)格遵守搭設(shè)工藝，不得將變形或校正過(guò)的材料作為立桿。2.2、腳手架搭設(shè)過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)配備熟練的技術(shù)人員帶

33、班指導(dǎo)，并有安全員跟班檢查監(jiān)督。2.3、腳手架搭設(shè)過(guò)程中嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。采取切實(shí)措施保證材料、配件、工具傳遞和使用安全，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在交通道口、作業(yè)部位上下方設(shè)安全警示標(biāo)志。2.4、腳手架配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不超過(guò)相鄰連墻件（錨固點(diǎn)等）以上兩步。2.5、腳手架搭設(shè)中，跳板、護(hù)欄、連墻件（錨固、攬風(fēng)等）、安全網(wǎng)、交通梯等同時(shí)跟進(jìn)。3、技術(shù)要求3.1、腳手架在滿足使用要求的構(gòu)架尺寸的同時(shí)，應(yīng)滿足以下安全要求：3.1.1、構(gòu)架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，構(gòu)架單元不缺基本的穩(wěn)定構(gòu)造桿部件；整體按規(guī)定設(shè)置剪刀撐、連墻件；在通道、洞口設(shè)置加強(qiáng)桿件。3.1.2、聯(lián)結(jié)節(jié)點(diǎn)可靠，桿件相交位置符合節(jié)點(diǎn)構(gòu)造規(guī)定；聯(lián)結(jié)件

34、的安裝和緊固力符合要求。3.2、腳手架鋼管按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭接或?qū)?，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm，搭接時(shí)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，無(wú)設(shè)計(jì)說(shuō)明時(shí)搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于50cm（模板支撐架立桿搭接長(zhǎng)度不小于1m）。3.3、基礎(chǔ)（地）和拉撐承受結(jié)構(gòu)3.3.1、腳手架立桿的基礎(chǔ)平整夯實(shí)，具有足夠的承載力和穩(wěn)定性，設(shè)于坑邊上時(shí)，立桿距坑邊緣不小于1米。3.3.2、腳手架立桿之下設(shè)置50mm厚墊板，寬*長(zhǎng)度為200*4000mm。3.3.3、腳手架的與相鄰單元框架柱拉結(jié)，設(shè)置盡量不能影響后續(xù)施工，以防在后續(xù)施工中被人為拆除。3.4、安全防護(hù)腳手架上的安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)有效地提供安全防護(hù)，防止架上的

35、物件發(fā)生滾落、滑落，防止發(fā)生人員墜落、滑倒、物體打擊等。3.4.1、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全圍護(hù)和警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域；設(shè)置材料提上或吊下的設(shè)施，禁止投擲。3.4.2、腳手架的作業(yè)面的腳手板鋪滿并綁扎牢固，不得留有空隙和探頭板，腳手板與墻面間的距離不大于20cm；作業(yè)面的外側(cè)立面、底部采用安全網(wǎng)、護(hù)欄防護(hù)。3.4.3、腳手架外側(cè)采用安全立網(wǎng)完全封閉，設(shè)置安全通道，并搭設(shè)防護(hù)棚。3.4.4、穿過(guò)腳手架的人行和運(yùn)輸通道設(shè)置防護(hù)棚；上下腳手架有高度差的出入口設(shè)踏步和護(hù)欄；腳手架的爬梯踏步采取防滑措施，爬梯兩側(cè)設(shè)置扶手。4、搭設(shè)驗(yàn)收4.1、腳手架搭設(shè)完畢，架設(shè)作業(yè)班組首先按施工要求先進(jìn)行全面自檢，

36、合格后通知項(xiàng)目部施工管理部門進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收人員對(duì)驗(yàn)收結(jié)論要簽字認(rèn)可。4.2、腳手架驗(yàn)收隨施工進(jìn)度進(jìn)行，實(shí)行工序驗(yàn)收制度。腳手架的搭設(shè)分單元進(jìn)行的，單元中每道工序完工后，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員檢查驗(yàn)收，合格后進(jìn)入下道工序和下一單元施工。4.3、腳手架驗(yàn)收以設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)定為依據(jù)，驗(yàn)收的主要內(nèi)容有：4.3.1、腳手架的材料，構(gòu)配件等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4.3.2、腳手架的布置、立桿、橫桿、剪刀撐、斜撐、間距，立桿垂直度等的偏差是否滿足設(shè)計(jì)，規(guī)范要求。4.3.3、各桿件搭接和結(jié)構(gòu)固定部分是否牢固，是否滿足安全可靠要求。4.3.4、腳手架的基礎(chǔ)處理、埋設(shè)是否正確和安全可靠。4.3.5、安全防護(hù)設(shè)施

37、是否符合要求。5、使用5.1、腳手架搭設(shè)完成后，未經(jīng)檢查驗(yàn)收或檢查驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題沒有整改完畢的或安全防護(hù)設(shè)施不完善的，不得投入使用。5.2、在腳手架醒目的位置應(yīng)掛告示牌，注明腳手架通過(guò)驗(yàn)收時(shí)間、使用期限、一次允許在腳手架上作業(yè)人數(shù)、最大承受荷載等。5.3、腳手架在使用過(guò)程中，實(shí)行定期檢查和班前檢查制度。5.3.1、腳手架定期安全檢查一般每周一次，并應(yīng)根據(jù)具體檢查對(duì)象編寫安全檢查表，對(duì)照安全檢查表的內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。對(duì)于靠近爆破地點(diǎn)的腳手架，每次爆破后應(yīng)進(jìn)行檢查。5.3.2、每班作業(yè)前，班長(zhǎng)或帶班人應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可上腳手架作業(yè)。5.3.3、如遇大風(fēng)、大雨、撞擊等特殊情況時(shí)，要

38、對(duì)腳手架的強(qiáng)度、穩(wěn)定性、基礎(chǔ)等進(jìn)行專門檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告處理。5.3.4、使用單位應(yīng)根據(jù)腳手架的設(shè)計(jì)要求，合理使用，作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁超載。并應(yīng)遵守如下要求：5.4.1、作業(yè)面上的荷載，包括腳手板、人員、工具和材料，當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定值控制。5.4.2、垂直運(yùn)輸設(shè)施與腳手架之間的轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)的鋪板層數(shù)和荷載控制應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行，不得任意增加鋪板層的數(shù)量和在轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)上超載堆放材料。5.4.3、架面荷載應(yīng)力求均勻分布，避免荷載集中于一側(cè)。5.4.4、各種材料、機(jī)具等要隨運(yùn)隨裝或隨拆隨運(yùn)，不得存放在腳手架上。5.4.5、腳手架上材料、機(jī)具等放置不得影響交通。5.5、

39、較重的施工設(shè)備（如電焊機(jī)等）不得放置在腳手架上，不得將模板支架、纜風(fēng)繩、混凝土泵車的輸送管等固定在腳手架上。嚴(yán)禁在腳手架上懸掛起重設(shè)備。5.6、腳手架在使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿、連墻件及撐、拉、提、吊設(shè)施，未經(jīng)主管部門同意，不得任意改變腳手架的結(jié)構(gòu)、用途或拆除構(gòu)件，如必須改變排架結(jié)構(gòu)，應(yīng)征得原設(shè)計(jì)同意，重新修改設(shè)計(jì)；腳手架上的安全防護(hù)設(shè)施禁止隨意拆除，未設(shè)置或設(shè)置不符合要求時(shí)，必須加設(shè)或改善后，方可上腳手架作業(yè)。5.7、在施工中，若發(fā)現(xiàn)腳手架有異常情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告技術(shù)部門和安全部門，進(jìn)行檢查鑒定，確認(rèn)腳手架的安全穩(wěn)定性后方可使用。5.8、在腳手架上進(jìn)行電、氣焊

40、或在有腳手架的部位從事吊裝作業(yè)時(shí)，必須采取防電、防火和防撞擊腳手架的措施，并派專人監(jiān)護(hù)。5.9、腳手架上作業(yè)時(shí)的安全注意事項(xiàng)：5.9.1、作業(yè)時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)清理落在架面上的材料，保持架面的規(guī)整清潔，不要亂堆材料、工具，以免影響安全作業(yè)或發(fā)生掉物傷人。5.9.2、在進(jìn)行撬、拉、推等操作時(shí)，要注意采取正確的姿勢(shì)，系好安全帶，謹(jǐn)防身體失穩(wěn)發(fā)生墜落、摔倒或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時(shí)，應(yīng)采取必要的支托措施，以防拆下的材料掉落架外。5.9.3、當(dāng)架面高度不夠、需要墊高時(shí)，一定要采取穩(wěn)定可靠的辦法，且墊高不得超過(guò)50cm，同時(shí)加高安全防護(hù)設(shè)施；超過(guò)50cm時(shí)須按程序重新設(shè)計(jì)審批。5.9.4、在架面上運(yùn)送

41、材料經(jīng)過(guò)正在作業(yè)的人員時(shí)，要及時(shí)發(fā)出信號(hào)提請(qǐng)他人注意，材料輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。5.9.5、禁止在腳手架上打鬧戲耍、睡覺或坐在橫桿上休息，不得搶行和跑跳，相互避讓時(shí)要保持身體平衡。6、拆除6.1、拆除前的準(zhǔn)備工作6.1.1、全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求。6.1.2、根據(jù)檢查結(jié)果，補(bǔ)充完善施工設(shè)計(jì)中的拆除程序，并經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。6.1.3、拆除安全技術(shù)措施應(yīng)交底到每一個(gè)作業(yè)人員。6.1.4、清除腳手架上的材料、雜物及地面障礙物，并將受其影響的機(jī)電設(shè)備及其它管線等拆除或加以保護(hù)。6.2、拆除安全要求6.2.1、拆除順序應(yīng)逐層從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上

42、下同時(shí)作業(yè)。6.2.2、拆下的架桿、連接件、跳板等材料，應(yīng)采用溜放，嚴(yán)禁向下投擲。已卸（解）開的腳手桿、板，應(yīng)一次性全部拆完。6.2.3、當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)鋼管的高度時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)支撐加固，后拆連墻件。6.2.4、運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)定的要求及時(shí)檢查整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)堆碼存放，置于干燥通風(fēng)處，防止銹蝕。6.2.5、當(dāng)腳手架采取分段分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆除的腳手架兩端應(yīng)先設(shè)置連墻件和橫向支撐加固。6.2.6、各構(gòu)配件必須及時(shí)分段集中運(yùn)至地面，嚴(yán)禁拋扔；腳手架拆除后，必須做到工完場(chǎng)清，材料堆放整齊、安全穩(wěn)定，并及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)。7、模板支架7.1、模板支架應(yīng)根據(jù)其用

43、途專門設(shè)計(jì)，應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。并執(zhí)行報(bào)批程序。7.2、鋼管模板支架立桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：7.2.1、每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板。7.2.2、必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上，距底座距離不大于200mm；橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差應(yīng)小于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離應(yīng)大于500 mm。7.2.3、立桿接長(zhǎng)除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接（特殊情況采用搭接時(shí)必須經(jīng)過(guò)技術(shù)論證）。立桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿

44、的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500 mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3；搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。7.2.4、支架立桿應(yīng)豎直放置，2m高度的垂直允許偏差為15mm。7.2.5、設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座，當(dāng)其伸出長(zhǎng)度超過(guò)300mm時(shí)，應(yīng)采取可靠措施固定。7.2.7、當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時(shí)，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不應(yīng)大于25mm。8、腳手架施工基本安全要求8.1、腳手架的搭設(shè)、維護(hù)、拆除等作業(yè)，在2m以上的均為高處作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行高處作

45、業(yè)安全規(guī)定。8.2、從事腳手架的搭設(shè)、維護(hù)、拆除的作業(yè)人員，必須熟悉有關(guān)腳手架的基本技術(shù)知識(shí)，并持證上崗。8.3、腳手架的搭設(shè)、維護(hù)、拆除等工作，應(yīng)盡量避免在夜間進(jìn)行，如確需夜間作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明，且夜間搭設(shè)腳手架的高度不得超過(guò)二級(jí)高處作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（15m以下）。8.4、當(dāng)有6級(jí)以上大風(fēng)和大雨、雪、霧天氣時(shí)，應(yīng)停止腳手架搭設(shè)和拆除工作。8.5、腳手架搭設(shè)、拆除時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人警戒，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。8.6、不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)。8.7、凡在腳手架上作業(yè)的人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。8.8、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體環(huán)境，在腳手架的外側(cè)及頂

46、部設(shè)醒目的安全標(biāo)志、信號(hào)旗（燈），以防過(guò)往車輛及吊機(jī)運(yùn)行中碰撞腳手架。第七章、 施工安全保證措施1、組織保證措施建立高資質(zhì)、強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理班子。公司選派有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)及較強(qiáng)組織協(xié)調(diào)能力的人員組成項(xiàng)目班子，為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)提供有力的組織保證。總部各部門對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部提供資金、技術(shù)、人員等方面的支持，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理的工作進(jìn)行固定連續(xù)的檢查督促，協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行企業(yè)內(nèi)部的各種協(xié)調(diào)工作。項(xiàng)目部按質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件HBEJ/QESM-C（C版）的要求制定完善的切實(shí)可行的質(zhì)量計(jì)劃，設(shè)立專職質(zhì)檢員和成品保護(hù)管理員崗位，建立崗位責(zé)任制，在整個(gè)工程的施工生產(chǎn)過(guò)程中，有效地控制人員、機(jī)械、材料、法

47、規(guī)、環(huán)保，從而使建筑施工活動(dòng)處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、安全、工期合理、成本較低的目標(biāo)。項(xiàng)目質(zhì)量控制應(yīng)堅(jiān)持“質(zhì)量第一,預(yù)防為主”的方針和PDCA循環(huán)工作方法,不斷改進(jìn)過(guò)程控制，并根據(jù)專業(yè)特點(diǎn)制定本工程的質(zhì)量管理重點(diǎn)，針對(duì)模板、抗?jié)B混凝土澆筑和變形縫施工等工序建立QC小組，對(duì)施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，進(jìn)行原因分析，指定出預(yù)防措施，把質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)。項(xiàng)目經(jīng)理部建立項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制和考核評(píng)價(jià)方法，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量控制負(fù)責(zé)，過(guò)程質(zhì)量控制應(yīng)由每一道工序和崗位的質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。建立動(dòng)態(tài)質(zhì)量控制體系，及時(shí)測(cè)定分析工程當(dāng)前的質(zhì)量動(dòng)態(tài)，分析原因并采取有效對(duì)策，以隨時(shí)、全面地控制工程質(zhì)量，實(shí)行一個(gè)中心

48、、二勤、三不放過(guò)、四個(gè)百分之百。一個(gè)中心，以人為中心，加強(qiáng)對(duì)人的質(zhì)量教育和管理，充分發(fā)揮人的積極性。二勤：指揮人員、管理人員、質(zhì)檢人員、操作人員對(duì)質(zhì)量工作做到勤看、勤管。三不放過(guò)：質(zhì)量管理過(guò)程中，問題原因查不清不放過(guò)，責(zé)任者未受到教育不放過(guò)，沒有防范措施不放過(guò)。四個(gè)百分之百：對(duì)于各個(gè)分項(xiàng)工程的質(zhì)量工作施工前百分之百交底，施工中百分之百跟蹤，施工材料、施工完畢百分之百檢查，發(fā)現(xiàn)問題百分之百糾正。在本工程的施工進(jìn)程中，項(xiàng)目成立以分公司安全管理部門為指導(dǎo)、項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人為主管，安全員為具體負(fù)責(zé)，施工員及各相關(guān)班組長(zhǎng)具體落實(shí)的安全保證體系，確保在本施工進(jìn)程中不出安全事故。具體名單如下：總指揮：胡

49、江陵總負(fù)責(zé)人：張亦強(qiáng)；責(zé)任：負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)解決模板安裝及砼澆筑中的各種問題，及時(shí)增減人員和機(jī)具，對(duì)砼連續(xù)順利澆筑和質(zhì)量負(fù)全責(zé)。現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人：郝松;責(zé)任：要求工人嚴(yán)格按方案及交底進(jìn)行模板安裝，控制砼鋪攤厚度，監(jiān)督持棒人和持棒監(jiān)督員履行各自職責(zé)，盯防重點(diǎn)部位砼振搗。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)及質(zhì)量負(fù)責(zé)人: 劉志強(qiáng)；責(zé)任: 負(fù)責(zé)技術(shù)方案的編制,并負(fù)責(zé)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)架體搭設(shè)、模板安裝及澆筑質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督控制。水電保障負(fù)責(zé)人：吳杰斌；責(zé)任：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)用水和用電的供應(yīng)，振搗機(jī)具出現(xiàn)問題及時(shí)維修。安全負(fù)責(zé)人：趙超；責(zé)任：保證架體穩(wěn)定性及現(xiàn)場(chǎng)澆注的安全防護(hù)和用電安全。振搗負(fù)責(zé)人：彭維高。責(zé)任：負(fù)責(zé)指揮、監(jiān)督持棒人振搗，

50、配合總負(fù)責(zé)人及時(shí)調(diào)配人員。模板負(fù)責(zé)人：張立收。責(zé)任：負(fù)責(zé)檢查架體搭設(shè)是否符合要求，跟班檢查模板及支撐的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證模板幾何尺寸，不發(fā)生脹模現(xiàn)象。2、安全管理措施2.1、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2.2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。2.3、施工人員應(yīng)戴安全帽、穿軟底鞋；工具應(yīng)方入工具袋內(nèi)；向基坑內(nèi)運(yùn)送混凝土，傳遞物件，不得拋擲。2.4、裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。2.5、裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得

51、站人。高處作業(yè)時(shí)，模板操作人員及混凝土持棒人員要扣上安全帶。2.6、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及電動(dòng)工具應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，每機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得共用，以保證用電安全；夜間施工，應(yīng)裝設(shè)足夠的照明。2.7、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。2.8、在架空輸電線路下安裝板時(shí)，應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。2.9、搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。2.10、操縱振動(dòng)器的操作人員，必須穿膠鞋，接電要安全可靠，并設(shè)專門保護(hù)性接地導(dǎo)線，避免火線跑電發(fā)生危險(xiǎn)。如出現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷電源修理；使用電

52、線如已有磨損，應(yīng)及時(shí)更換。2.11、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)搭設(shè)牢固的平臺(tái)、馬道、腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，操作層設(shè)1.2高的護(hù)身欄桿。3、危險(xiǎn)源及應(yīng)對(duì)措施3.1、“六大傷害”的危險(xiǎn)源情況：根據(jù)此分項(xiàng)工程的特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的安全事故有：坍塌、物體打擊、高處墜落、機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)等事故。存在的主要危險(xiǎn)源和可能發(fā)生的事故有：危險(xiǎn)源情況可能發(fā)生的事故模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)不符合規(guī)范、相關(guān)要求；模板局部位置堆料夠高、夠重。坍塌高處作業(yè)人員無(wú)系安全帶；作業(yè)面等臨邊無(wú)防護(hù)。高處墜落作業(yè)人員無(wú)佩帶安全帽；隨意拋、扔工具或材料；垂直運(yùn)輸材料的吊具材質(zhì)和安全設(shè)施不符合要求。物體打擊木工機(jī)械設(shè)備動(dòng)機(jī)部位無(wú)防護(hù)罩或機(jī)械零部件破損；木

53、工操作人員不按操作規(guī)程作業(yè)；機(jī)械傷害現(xiàn)場(chǎng)的電纜、電線破損或老化；木工機(jī)械無(wú)保護(hù)接零、漏電保護(hù)器不起作用：施工用電拉設(shè)隨意、混亂。觸電電焊等作業(yè)無(wú)防火措施；模板存放區(qū)域無(wú)按規(guī)定配備消防器材或設(shè)施。火災(zāi)3.2、危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)：序號(hào)施工階段作業(yè)活動(dòng)潛在的危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危害等級(jí)LECD1主體施工模板支設(shè)無(wú)模板施工方案或未經(jīng)審批模板坍塌墜落3263642施工方案不能指導(dǎo)施工模板坍塌墜落3263643不按施工方案施工模板坍塌墜落32159034模板上施工荷載超過(guò)規(guī)定模板坍塌墜落324024025高大模板腳手架立桿支撐、水平支撐、剪刀撐間距不符合要求模板坍塌墜落324024026木

54、工棚、機(jī)械缺陷誤操作，防護(hù)不到位機(jī)械傷害3274247施工人員未正確使用個(gè)人防護(hù)用品，穿絕緣鞋，戴絕緣手套觸電12154548噪音、粉塵影響人體健康321659模板存放大模板存放無(wú)防傾倒措施傾倒311545410模板吊運(yùn)未按照塔吊指揮程序吊裝物體打擊人身傷害321590311模板拆除2米以上高處作業(yè)無(wú)可靠立足點(diǎn)墜落321590312拆除區(qū)域未設(shè)置警戒線且無(wú)監(jiān)護(hù)人物體打擊32742413無(wú)操作平臺(tái)探頭板墜落32318514無(wú)臨時(shí)支撐支撐不當(dāng)坍塌32318515拆板工人未帶安全帽物體打擊33763416留有未拆除的懸空模板物體打擊12714517未做到工完場(chǎng)清釘子傷人、棒傷人1339518噪音影響

55、人體健康3611853.3、危險(xiǎn)源部位：3.3.1、未按施工方案設(shè)置的模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)。3.3.2、作業(yè)面等洞口、臨邊。3.3.3、標(biāo)志缺陷，拆模時(shí)支架周邊未設(shè)置警戒標(biāo)志及專人監(jiān)護(hù)。3.3.4、使用的臨時(shí)用電、圓盤鋸等機(jī)電設(shè)備、設(shè)施。3.3.5、信號(hào)缺陷，吊運(yùn)、安裝模板聯(lián)絡(luò)信號(hào)不明確。3.3.6、明火作業(yè)、木工作業(yè)區(qū)無(wú)滅火器材。3.3.7、夜間作業(yè)照明不足，作業(yè)環(huán)境不良。3.4、一般危險(xiǎn)源識(shí)別及應(yīng)對(duì)措施3.4.1、一般危險(xiǎn)源識(shí)別a、模板變形、斷裂；b、扣件爆裂、滑脫；c、鋼管強(qiáng)度或剛度不足造成彎曲變形過(guò)大或局部失穩(wěn)；d、個(gè)別頂托伸出鋼管頂部超長(zhǎng)；e、個(gè)別鋼管立桿采用搭接或立桿支撐底部懸空；f、水平拉桿步距過(guò)大，水平剪刀撐、豎向剪刀撐不設(shè)或少設(shè)等。3.4.2、預(yù)防措施a、根據(jù)專項(xiàng)方案采用新模板、楞木、鋼管等材料，立桿間距按設(shè)計(jì)要求布設(shè)。b、鋼管扣件先檢查驗(yàn)收，不符合要求的不得使用；c、水平、豎向剪刀撐、掃地桿按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，不得不設(shè)、少設(shè)或加大間距尺寸設(shè)置；d、立桿采用對(duì)接、錯(cuò)開布設(shè)，不得采用搭接，上下端頂緊。3.5、重大危險(xiǎn)源識(shí)別及應(yīng)對(duì)措施3.5.1、重大危險(xiǎn)源識(shí)別a、局部失穩(wěn)、整體失穩(wěn)、澆筑方法不對(duì)稱引起整體失穩(wěn)，一般情況是鋼管嚴(yán)重變形，扣件多數(shù)