NB8-600泵操作規(guī)程

1、NB8-600泥漿泵操作規(guī)程1范圍本操作標準適應于鉆井NB8-600型泥漿泵本操作規(guī)程適用鉆井泵工操作崗位2、NB8-600型泥漿泵使用前的準備工作 2.1清理、檢查隨泵配套的部件、零件、專用工具是否齊全完好，有無丟失。3、 NB8-600型泥漿泵運轉前的檢查3.1擰開并抽出油位尺，檢查泥漿泵動力端的油位、油質是否符合規(guī)定要求，如不否符合要求應及時添加或更換。（85W/90齒輪潤滑油，油位必須在油位尺最底刻度線以上20mm）3.2檢查空氣包壓表的充氣壓力，是否符合規(guī)定要求，（3.04.5Mpa）如達不到規(guī)定要求應及時向空氣包充氣?？諝獍錃庾畲髩毫Σ坏贸^4.5Mpa，且只能沖入氮氣或空氣，不

2、可沖入氧氣或易燃、易爆氣體。3.3檢查保險凡爾是否靈敏可靠并按照實際工況需要的缸套直徑將安全銷插進相應壓力讀數(shù)的安全孔內，同時裝好安全閥的放噴管線。3.4向冷卻泵水箱內注滿清水，同時安裝好灌注系統(tǒng)及其管線。3.5調整好皮帶、皮帶輪（共面度）及相應的緊固件并安裝好安全護罩。3.6安全閥必須靈活可靠，保險凡爾銷釘?shù)哪蛪簭姸炔坏么笥谒堅试S安全壓力，保險凡爾桿要有護罩。3.7泵的皮帶或傳動軸護罩必須完整、緊固。3.8壓力表應保證靈敏準確，禁止使用已失靈的壓力表，嚴禁超壓運行。3.9檢查出水管閥門是否關閉，回水管閥門是否打開。3.10該項檢查工作由泵工負責執(zhí)行。4、NB8-600型泥漿泵的啟動與使用4

3、.1開泵前泵工必須與司鉆進行信號聯(lián)系，待回信號后方可掛合泵。4.2啟動泵時，動力和液力端部位、高壓管線附近和水龍帶下面禁止站人。4.3開泵掛離合器應緩慢不得猛合（柴油機轉速處于低速狀態(tài)800r/min），向上推動泵離合器閥桿掛合離合器約3秒鐘后摘除，查看壓力表變化及泥漿泵工作轉向是否同設計轉向一致，（不一致時應調換潤滑油泵吸入、排出管線的安裝位置），然后再將離合器閥桿推至掛合位置。4.4打開出水管閥門，逐漸關閉回水管閥門，逐步提高柴油機轉速（如發(fā)現(xiàn)一旦泵壓偏高時，應迅速降低泵轉速，必要時摘除泵離合器，嚴防蹩泵。）待泥漿返出井口、泵壓正常后方可離開操縱離合器位置。4.5泥漿泵在運轉過程中，泵工要

4、傾聽泥漿泵各部運轉有無異常聲響，要巡回檢查，操作人員不得離開崗位。發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4.6加單根時，在接到司鉆的信號后，技工應先降低柴油機（轉速800r/min），泵工及時打開回水管閥門，待回水管出泥漿后，再關閉好出水管閥門，并給司鉆回復完成信號。4.7加單根結束在接到司鉆的開泵信號后，應先打開出水管閥門，待出水管出泥漿后，再關閉好回水管閥門，逐步提高柴油機轉速至正常轉速，并給司鉆回復完成信號。4.8停泵時，技工應迅速降低柴油機轉速（轉速800r/min），摘除離合器，泵工及時打開回水管閥門卸壓，待確定回水管排出泥漿和泵壓力表歸零后，方可離開。5、NB8-600型泥漿泵的安裝5.1泥漿泵的安裝

5、應使用吊車配合安裝，由隊干部負責指揮，司鉆負責安裝完畢后的檢查、驗證，泵工、技工、鉆工負責配合。5.2安裝前前必須勘察好泥漿泵、柴油機及泥漿循環(huán)罐的擺放位置和地面基礎的承載情況。5.3泥漿泵、柴油機底座及凈化罐基礎應處在等高水平，并達到抗壓要求，以保證運轉中不下沉。5.4吊裝前應對泥漿泵、柴油機底座固定螺栓及頂絲進行檢查，確定固定螺栓及頂絲緊固、可靠后，方能進行吊裝。5.5先根據(jù)井口位置擺放好泥漿凈化罐，再根據(jù)泥漿凈化罐的3號罐位置吊裝泥漿泵和柴油機。并安裝好傳動皮帶。5.6泥漿泵與柴油機的長度軸線方向應相互保持垂直。5.7泥漿泵皮帶輪與傳動小皮帶輪的軸線應保持平行，皮帶輪與傳動小皮帶輪的外端

6、面應保持在同一平面（誤差不得大于25mm）。5.8皮帶的張緊度應符合規(guī)定要求。（12kg的力，垂度為3mm）5.9安裝泥漿泵與柴油機底座連接的固定鉸鏈（如果有）。5.10安裝泥漿泵上水口與泥漿凈化罐出水口之間的連接膠管。5.11安裝泥漿泵皮帶輪護罩。5.12泥漿泵上水口與凈化灌出水口連接膠管應確保密封、牢靠，不滲不漏，且膠管無彎折現(xiàn)象。5.14安裝燈架，連接好空氣壓縮機線路和照明燈線路。5.15安裝泥漿泵出水管匯及回水管線。6、NB8-600型泥漿泵的拆卸6.1泥漿泵拆卸前的檢查工作由泵工負責，司鉆負責拆卸完畢后的檢查、驗證，由大班司鉆負責吊車配合的指揮，技工、鉆工負責配合。6.2關閉泥漿循環(huán)

7、罐出口蝶形閥。6.3檢查泥漿泵回水管閥門及出水管閥門是否處于打開位置，泵體內是否存在有余壓。如有應立即進行釋放。6.4檢查噴淋泵水箱內的冷卻液是否進行了清理。6.5拆卸泥漿泵出水管匯及回水管線。拆卸泥漿循環(huán)罐出口端的連接膠管。并放置在泥漿泵底座臺面上。6.6拆卸泥漿泵與柴油機底座連接的固定鉸鏈（如果有）。6.7拆卸空氣壓縮機線路和照明燈線路。拆卸燈架固定銷，放到燈架。6.8拆卸泥漿泵皮帶輪護罩。吊車配合起吊柴油機底座端并向泵端移200mm左右，拆卸泵皮帶輪端的傳動皮帶并放置在柴油機底座臺面上，捆扎好。7.0 NB8-600型泥漿泵的吊裝7.1根據(jù)井下作業(yè)公司吊裝作業(yè)管理規(guī)程 的規(guī)定，吊裝NB8

8、-600型泥漿泵時，應使用直徑ø22mm專用編織的四爪鋼絲繩繩套。7.2泥漿泵的吊裝應由本隊大班司鉆負責吊裝過程中的現(xiàn)場指揮。泵工、鉆工、負責配合實施。7.3起吊步驟：7.3.1由泵工檢查臺面上是否有雜亂物品，如有應及時進行清理。7.3.2檢查固定頂絲是否頂緊到位，連接線路、插頭、燈架是否捆扎牢靠。7.3.3在泵底座四角處，綁好四根拉扶游繩。游繩規(guī)格為ø19mm4米。7.3.4大班司鉆負責查看地形和確定吊車擺放具體位置，并向吊車司機交流具體吊裝有關事宜。7.3.5吊車擺放到位后，由司鉆指揮下放吊鉤，鉆工、場地工負責掛好鋼絲繩繩套。7.3.6大班司鉆指揮吊車，使吊鉤位于泥漿泵

9、中部上空約1.5米處，泵工、鉆工、場地工將鋼絲繩繩套分開，并分站泵底座四角，將鋼絲繩繩套分別掛合在四個吊耳上，并遠離泵底座3米以外，司鉆指揮吊車起吊，當鋼絲繩繩套微微吃力時，立即停止起吊，查看鋼絲繩繩套是否掛合好，有無脫掉現(xiàn)象。在確定無誤后，才能進行正常起吊。7.3.7當起吊泵底座離開地面1.5米時停止起吊，大班司鉆指揮拉運車輛倒進，車輛到位后，泵工、鉆工、場地工分站泵底座四處（離泵底座距離3米以外）牽引游繩進行扶正。7.3.8泵底座基本扶正后，司鉆指揮吊車緩慢下落泥漿泵。當泵底座距離車輛坂面約50mm左右時，停止下落，對泵底座進行再次扶正。（該次扶正可不使用游繩）7.3.9經(jīng)大班司鉆檢查，確

10、定對正無誤后再指揮吊車下落泥漿泵。7.3.10指揮車輛到指定的地點進行泵底座的鏢綁固定。8 NB8-600型泥漿泵的維護、保養(yǎng)8.1該項工作由泵工負責組織實施泥漿泵的日常維護、保養(yǎng)工作。主任技工負責保養(yǎng)完畢后的檢查、驗證。8.2日常維護、保養(yǎng)工作內容。8.2.1停泵后待油面穩(wěn)定時檢查動力端油面，是否符合規(guī)定要求，（每班至少檢查一次，最低油位刻度線以上20mm）。8.2.2觀察缸套與活塞工作情況，觀察缸套法蘭座、缸套壓蓋座、液缸上部閥壓蓋三處警告顯示孔是否泄漏泥漿，如發(fā)生刺漏時應及時更換活塞并檢查缸套內孔磨損情況，如缸套磨損出現(xiàn)槽溝現(xiàn)象，應及時更換。8.2.3檢查機架的缸套腔內，如有大量的泥漿、

11、油污沉淀，應進行清理。8.2.4觀察中心拉桿被帽是否松退，盤根盒處是否刺漏泥漿。 8.2.5檢查冷卻水箱，水量是否充足，不足時應及時補充，觀察冷卻泵是否漏水或噴水量減小，水質污染時應及時更換。8.2.7每周拆卸泵缸蓋壓圈，除去污泥清洗干凈，涂抹潤滑脂，并檢查缸套、活塞、凡爾、凡爾座的磨損情況，如磨損嚴重應及時更換。8.2.8每周檢查凡爾和凡爾座及彈簧的使用情況，把磨損嚴重或刺壞的凡爾體、凡爾膠皮、凡爾座及折斷或彈簧喪失彈力的凡爾彈簧換掉。8.2.9每周檢查并清理潤泵排出管線中濾網(wǎng)。8.2.10每周對泵保險凡爾進行一次拆卸保養(yǎng)，確保其靈敏、可靠。8.2.11每月檢查液力端所有的雙頭螺栓和螺母，如

12、有松動應及時進行緊固。8.2.12每月檢查中間拉桿盤根盒內的密封圈，如有損壞應進行更換。并拆卸和清洗排出管匯的濾網(wǎng)。8.2.13每六個月更換動力端油池內的潤滑油和十字頭沉淀池油槽內的臟油，并清洗油槽。8.2.14每年檢查泵十字頭導板間隙是否符合規(guī)定要求。8.2.15每年檢查泵齒輪的磨損情況。如齒面磨損或損壞嚴重應及時進行維修和更換。9.0安全注意事項9.1 NB8-600泵使用前應注意的事項9.1.1啟動泵前，先檢查地面管匯閘門組開啟、關閉位置是否正確，避免泥漿短循環(huán)。9.1.2所有旋轉部件必須安裝好防護罩。9.1.3泵附近不得有易燃品和其它障礙物，所有旋轉部件附近不得站有其他人員。9.1.4

13、啟動泵時，動力和液力端部位、高壓管線附近和水龍帶下面禁止站人。9.1.5泥漿泵使用前應對所有傳動潤滑點進行加注潤滑脂后（以填滿軸承及軸承蓋空間1/3-1/2為宜），方可使用。9.2 NB8-600泵使用過程中應注意的事項9.2.1倒換閘門時，必須掌握先開后關的原則，操作人員不得正對閘門，停泵時，應先降低泵轉速，打開回水閘門，然后再摘掉泵離合器停泵。9.2.2泥漿泵在使用過程中，確保儲氣瓶氣壓不底于0.65Mpa，以防氣壓過底而損壞氣胎離合器。9.2.3冬季操作，停泵后應立即拆泵，砸開管線放凈液力部位的循環(huán)液體并用低速擋轉動23圈，嚴防泥漿泵凍結損壞。9.2.4冬季操作，應按先接管線后裝泵的原則

14、進行，裝泵前用蒸氣預熱，快速用熱水裝好泵，立即投入運行，以防因凍結造成事故。9.2.5觀察泥漿泵閥蓋是否晃動或松退、移動。9.2.6觀察泵壓是否穩(wěn)定、水龍帶是否擺動。9.2.7測試主動軸軸承、曲軸軸承處及機架有無局部過熱現(xiàn)象（溫升<70）。9.3 NB8-600泵安裝過程中應注意的事項9.3.1泥漿泵的安裝應符合規(guī)定要求（平、穩(wěn)、正、全、牢）。9.3.2安裝時所有絲扣部位及活塞、缸套內孔均應涂抹潤滑脂，閥桿倒向器、閥座的安裝均應使用專用工具。嚴禁使用電氣焊，避免損傷泵體。9.3.3正確使用隨泵專用工具，不得違章操作。9.4 NB8-600吊裝過程中的安全注意事項9.4.1吊車擺放位置應以吊車司機視吊物全方位為最佳，避免避免出現(xiàn)盲點和死角。9.4.2吊車支腿千金下必須支墊有效的墊物。9.4.3吊車吊臂下嚴禁站人。9.4.5只