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文檔簡介
1、電焊工培訓教材操作規(guī)程一、一般安全守則: 1、焊工應(yīng)按有關(guān)規(guī)定使用勞動保護用品,經(jīng)考試合格持證上崗。 2、在焊接和切割場所,必須有防火設(shè)備。3、凡有壓力的容器及帶電設(shè)備,禁止焊接。4、有殘存油脂或可燃氣體、液體的容器應(yīng)先用蒸氣或熱堿水沖洗干凈后,方可焊接或切割。5、密封的容器不準焊接。6、禁止在儲有易燃,易爆品的房間焊接,在可燃品附近焊接和切割時,安全距離在5米以外。 7、在有易燃、易爆品的場所及附近焊接或切割時,必須取得消防部門的同意和配合.8、在有瓦斯可能集聚的儲煤倉上、倉下20米范圍內(nèi)及煤倉內(nèi)施焊時應(yīng)遵照電氧焊措施執(zhí)行,瓦檢員現(xiàn)場檢查,瓦斯?jié)舛却笥?5時,禁止明火及吸煙。9、施工現(xiàn)場應(yīng)有
2、足夠的照明,行燈照明一般采用36伏,在特別潮濕的地方及金屬容器內(nèi)作業(yè)用的照明燈具的電壓不得超過12 v。10、在金屬容器內(nèi)(如水桶、溜槽等)施焊,應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員,焊工應(yīng)穿干燥的工作服和絕緣膠鞋,以防漏電。11、高空作業(yè)要有牢固的架子和踏板、扶欄,并配戴安全帶。12、在生產(chǎn)現(xiàn)場氣焊、氣割時,氧氣瓶、乙炔瓶上要掛“10米之內(nèi)嚴禁煙火”的警示,或留專人監(jiān)護。 13、檢修廠內(nèi)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備時,要執(zhí)行檢修登記制度,設(shè)備斷開電源后,方可開始工作,工作結(jié)束要辦理作業(yè)終結(jié)手續(xù)。 14、焊接前后做好維護檢查、調(diào)整工作,保證焊接工藝的要求。焊接,切割工作結(jié)束后,要仔細檢查場地周圍,確認沒有起火危險后,方可離開現(xiàn)場。
3、二、氣焊、氣割: 1、工作前要詳細檢查乙炔瓶、割槍、焊槍、氧氣帶、乙炔帶等有無破裂,如有損壞漏氣,必須及時修理,不得勉強使用。 2、氧氣瓶、乙炔瓶要輕裝輕卸,分裝分運。防止震動,嚴禁暴曬,沾染油污。安裝壓力表時,要站在側(cè)面,不準面對瓶口。受凍時嚴禁用火烤,應(yīng)用溫水解凍。 3、乙炔管、氧氣管不得與電焊線、電源線混在一起。4、工作完畢后,要嚴格檢查各種開關(guān)是否關(guān)好。操作前的檢查: 5、乙炔瓶、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準有松動、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。 6、氧氣管、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等,不得使用。管內(nèi)應(yīng)保持清潔,不得有雜物。 7、使用乙炔瓶、氣瓶焊(
4、割)的操作步驟: 7.1將乙炔減壓器與乙炔瓶閥,氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥,氧氣軟管與氧氣減壓器,乙炔軟管與乙炔減壓器,氧氣、乙炔軟管與焊(割)炬均可靠連接。 7.2分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。 7.3對焊(割)炬點火,即可工作。 7.4工作完畢后,依次關(guān)閉焊(割)乙炔閥、氧氣閥,再關(guān)閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥,然后拆下氧氣、乙炔軟管,并檢查清理場地,滅絕火種,方可離開。 8、操作注意事項: 8.1焊接場地,禁止存放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,有足夠的照明和良好的通風。 8.2乙炔瓶、氧氣瓶周圍10米范圍內(nèi),禁止煙火。乙炔瓶與氧氣瓶之間的距離不得小于5米。 8.3焊工使用的防護工作服,上衣不得掖入褲內(nèi)
5、,褲腳不得卷邊,鞋口不得扎在褲腳外。 8.4每根乙炔軟管必須有回火設(shè)施。 8.5檢查設(shè)備,附件及管路漏氣,可用肥皂水試驗,周圍不準有明火或吸煙。 8.6無論是在室內(nèi)還是在室外使用氧氣時,必須妥善安放,防止傾倒。有室外作業(yè)時,要把氧氣瓶安裝在涼棚內(nèi),避免陽光強烈照射。 8.6氧氣瓶一般應(yīng)該直立放置,個別情況需臥置時,瓶勁要稍微擱高一些。8.7氧氣瓶、乙炔瓶上嚴禁沾染油脂。不允許用帶有油脂的手套搬運氧氣瓶、乙炔瓶。8.8氧氣瓶必須用手或扳手旋取瓶帽,禁止用鐵錘等鐵器敲擊。8.9旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門不要太快,防止壓力氣流激增,造成瓶閥沖出等事故。8.10氧氣瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用,如瓶嘴凍結(jié)時
6、,不許用火烤,只能用熱水或蒸氣加熱。8.11不要把氧氣瓶內(nèi)的氧氣全部用凈,最后至少要剩0.05mpa的氧氣。 8.12乙炔瓶不能遭受劇烈的震動和撞擊,以免瓶內(nèi)的多孔性填料下沉形成空洞,影響乙炔的存儲。 8.13乙炔瓶在工作時應(yīng)直立放置,防止丙銅隨乙炔流出,以免發(fā)生危險。 8.14乙炔瓶表面溫度不應(yīng)超過30400,溫度過高會降低丙銅對乙炔的溶解度,造成瓶內(nèi)乙炔壓力急劇增高。 8.15減壓器與瓶閥連接必須可靠,嚴禁漏氣,避免發(fā)生爆炸事故。 8.16不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完,最后應(yīng)剩0.1mpa的乙炔氣體,并將氣瓶閥關(guān)緊。 8.17開氧氣或乙炔閥門時禁止撞擊,防止產(chǎn)生火花。 8.18工作結(jié)束后,
7、應(yīng)及時關(guān)緊氧氣閥和乙炔閥,不準將焊炬放在容器內(nèi)或工作臺下。 8.19乙炔管堵塞時,嚴禁用氧氣壓縮空氣吹除。 8.20發(fā)生回火時,先關(guān)氧氣閥,后關(guān)乙炔閥;乙炔管著火時,可采用彎折管的方法,將火熄滅。 8.21對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道及粘有可燃液體的工件,必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道的壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、旋開蓋),再進行工作。8.22在焊接、切割密閉空心工作時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護,并有通風措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內(nèi)焊接。 8.23高處焊接時,除遵守高空作業(yè)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定外,還要有安全措施。地面有人監(jiān)護
8、。下放的易燃、易爆物品必須移出10米以外。8.24工作結(jié)束,檢查清掃工作場地,滅絕火種,方可離開。 三、電焊: 1、電焊機在使用前應(yīng)仔細檢查,焊機外殼必須可靠接地,各接線點應(yīng)接觸良好,初次級線包絕緣要符合要求,必須由專職電工檢查,并確認符合要求。 2、焊機應(yīng)放在避雨、通風較好的地方。 3、電焊機應(yīng)裝有安全保護罩,以防觸及裸露帶電部分而觸電。 4、拉合電源刀閘時,應(yīng)戴干燥的手套,防止觸電和弧光燒傷皮膚。 5、焊機的導線不能太長,工作場地固定時,應(yīng)設(shè)法架起,二次導線最好采用專用焊接電纜線,特別是連接焊鉗的一段,必須采用專用電纜線,焊接導線不要纏在工件上,更不要被工件壓住,導線不應(yīng)放在氧氣瓶或乙炔瓶
9、近旁,應(yīng)遠離熱源,距暖氣片,火爐等發(fā)熱體兩米以外。 6、雨天不準在沒有頂棚的外露場所工作,以防觸電。 7、電焊鉗握柄應(yīng)有可靠的絕緣,禁止使用損壞或無絕緣柄的焊鉗工作。 8、在潮濕的地方工作時,應(yīng)穿絕緣膠鞋,并采取相應(yīng)的防止觸電措施。 9、工作完畢必須關(guān)掉電源。崗位作業(yè)標準勞保用品穿戴好,兩瓶明火間距夠;電流焊條選配對,正規(guī)焊接防火爆;瓦斯區(qū)域有瓦監(jiān),專項措施落實全;裝車電氧(焊)不同時,完工檢查火種滅。“手指口述”工作法手指口述內(nèi)容:勞保用品、操作證的穿戴,應(yīng)用設(shè)備、作業(yè)工具,作業(yè)方案,安全措施,作業(yè)內(nèi)容,工作場地。確認完畢。1、準備工作手指口述1.1勞動保護用品及操作證的穿戴齊全,符合作業(yè)要
10、求,確認完畢;1.2與工作有關(guān)的規(guī)程和安全技術(shù)措施已貫徹學習到位,并簽字,施工人員和安全負責人已明確,施工人員明確分工,清楚安全注意事項,確認完畢。1.3檢修設(shè)備及上下工序的相關(guān)設(shè)備已辦理停電手續(xù),現(xiàn)場確認已停電并掛牌,確認完畢。1.4應(yīng)用設(shè)備及檢修工具齊全,安全可靠,相關(guān)材料和配件等已準備齊全,確認完畢。1.5現(xiàn)場及周圍安全設(shè)施齊全完好,周圍環(huán)境安全,確認完畢。2、檢修過程手指口述2.1熟悉每道檢修工序作業(yè)內(nèi)容,確認完畢。2.2每道檢修工序作業(yè)達到標準,確認完畢。3、檢修完成手指口述3.1檢查檢修質(zhì)量達到要求,送電、試車效果良好,確認完畢。3.2活完料盡場地清,廢物、材料、配件回收,確認完畢。3.3切斷電源、氣源,檢查現(xiàn)場無起火危險,確認完畢。3.4檢修時拆除的安全設(shè)施恢復原樣,確認完畢,檢修作業(yè)完畢。事故案例某選煤廠電弧焊電擊事故一、事故時間:2000年3月9日12時二、事故地點:主洗車間 三、事故經(jīng)過:某選煤廠有一位年輕的女電焊工正在加壓倉內(nèi)焊接,因倉內(nèi)溫度高加之通風不良,身上大量出汗將工作服和皮手套濕透。在更換焊條時觸及焊鉗口因痙攣后仰跌倒,焊鉗落在頸部未能擺脫,慘遭電擊。事故發(fā)生后經(jīng)搶救無效而死亡。四、事故原因:1、電焊機的空載電壓較高超過了安全電壓。2、加壓倉內(nèi)溫度高,焊工大量出汗,人體電阻降低,觸電危險性增大。3、觸電后未能及時發(fā)現(xiàn),電流通過人體的
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