混凝土質(zhì)量缺陷處理方案

1、混凝土質(zhì)量缺陷處理施工（方案）報(bào)審表工程名稱：志豐·財(cái)富公館工程 項(xiàng)目編號(hào)：致：廣西廣廈工程建設(shè)咨詢管理有限公司 （監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了：志豐·財(cái)富公館混凝土質(zhì)量缺陷處理施工方案（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：混凝土質(zhì)量缺陷處理施工方案承包單位（章）廣西大業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司 項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 志豐·財(cái)富公館工程混凝土質(zhì)量缺陷處理施工方案施工單位： 廣西大業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司 編 制： 審 核： 審 批： 日

2、期： 年 月 日廣西大業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司 科學(xué)管理 守信諾 精心施工 建精品目 錄1、編制依據(jù)12、工程概況12.1、工程概況12.2、混凝土概況13、混凝土質(zhì)量缺陷分類及產(chǎn)生原因23.1 混凝土質(zhì)量缺陷分類23.2混凝土質(zhì)量缺陷產(chǎn)生原因34、混凝土工程質(zhì)量防治措施44.1、蜂窩、麻面、露筋、孔洞防治措施：44.2、結(jié)構(gòu)表面缺棱、掉角或結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫防治措施：45、混凝土質(zhì)量缺陷處理程序56、混凝土質(zhì)量缺陷處理方法56.1、混凝土質(zhì)量缺陷處理方法56.2、處理后的混凝土養(yǎng)護(hù)86.3、檢查與驗(yàn)收87、混凝土外觀質(zhì)量缺陷處理施工注意事項(xiàng)8I廣西大業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司 科學(xué)管理 守信諾 精心施工 建精品

3、1、編制依據(jù)（1）、本施工處理方案根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)中常出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷、通病情況進(jìn)行編制；（2）、本施工方案中采用的施工技術(shù)處理措施，主要依據(jù)混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）；此外還參考了其他相關(guān)的質(zhì)量、安全施工及驗(yàn)收規(guī)定；（3）、志豐財(cái)富公館施工圖紙。2、工程概況2.1、工程概況志豐·財(cái)富公館工程包括1#、2#、3#、樓，地下1、2層為停車場(chǎng)，地上1、2層為商場(chǎng)，3層為架空層，430層為住宅樓，總建筑面積為：74069.35，地下室面積為： 10613.85。建筑高度：91.75m，標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.9m，建筑工程等級(jí)：一級(jí) ；建筑防火類別為一類；建筑屋面防水等級(jí)為級(jí)

4、；地下工程防水等級(jí)為1級(jí)。建筑耐火等級(jí)：一級(jí)。建筑物抗震設(shè)防烈度：6°，建筑結(jié)構(gòu)類型：框架剪力墻結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)型式：裙樓及1、2#樓采用墩基礎(chǔ)及獨(dú)立條形基礎(chǔ)，3#樓采用人工挖孔樁基礎(chǔ)，主體為框剪結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C15C50。抗震等級(jí)：工程設(shè)防烈度：“六度”2.2、混凝土概況混凝土工程是本工程的重點(diǎn)，尤其是地下室、大跨度梁和屋面，本工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)種類，如下表。地下室底板、水池壁、首層梁板、地下室外墻、有覆土樓板、頂板等部分有防水要求混凝土的抗?jié)B等級(jí)為P6。在混凝土澆筑過程中，難以避免會(huì)存在施工組織不到位、振搗不均勻、局部漏振等現(xiàn)象，造成混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。針對(duì)混凝土質(zhì)量缺陷，我

5、部擬編制以下方案對(duì)混凝土出現(xiàn)的蜂窩、麻面、孔洞、露筋、夾渣、爛根、裂縫等質(zhì)量缺陷進(jìn)行處理。3、混凝土質(zhì)量缺陷分類及產(chǎn)生原因3.1 混凝土質(zhì)量缺陷分類名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量缺陷裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有

6、影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷；連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷3.2混凝土質(zhì)量缺陷產(chǎn)生原因（1）、露筋露筋即鋼筋沒有被混凝土包裹而外露。主要是由于未放墊塊或墊塊位移、鋼筋位移、結(jié)構(gòu)斷面較小、鋼筋過密等使鋼筋緊

7、貼模板，以致混凝土保護(hù)層厚度不夠所造成的。有時(shí)也因缺邊、掉角而露筋。 （2）、蜂窩蜂窩是混凝土表面無水泥砂漿，露出石子的深度大于5但小于保護(hù)層的蜂窩狀缺陷。它主要是由配合比不準(zhǔn)確、漿少石子多，或攪拌不勻、澆筑方法不當(dāng)、振搗不合理，造成砂漿與石子分離、模板嚴(yán)重漏漿等原因產(chǎn)生。 （3）、孔洞孔洞系指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)存在的孔隙，局部或全部無混凝土。它是由于骨料粒徑過大、或鋼筋配置過密造成混凝土下料中被鋼筋擋住，或混凝土流動(dòng)性差，或混凝土分層離析，振搗不實(shí)，混凝土受凍，混入泥塊雜物等所致。 （4）、夾渣縫隙及夾層是施工縫處有縫隙或夾有雜物。產(chǎn)生原因是因施工縫處理不當(dāng)以及混凝土中含有垃圾雜物所致。 （5）、

8、疏松澆筑混凝土?xí)r振搗不夠密實(shí)，模板接縫不嚴(yán)水泥漿流失，混凝土澆注超過初凝時(shí)間，混凝土離析，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠。（6）、裂縫裂縫有溫度裂縫、干縮裂縫和外力引起的裂縫。原因主要是溫差過大、養(yǎng)護(hù)不良、水分蒸發(fā)過快以及結(jié)構(gòu)和構(gòu)件下地基產(chǎn)生不均勻沉陷，模板、支撐沒有固定牢固，拆模時(shí)受到劇烈振動(dòng)等。（7）、連接部位缺陷連接部位產(chǎn)生蜂窩、孔洞、結(jié)構(gòu)疏松等現(xiàn)象而導(dǎo)致連接部位缺陷，施工縫設(shè)置位置不合理，拆模過早、野蠻拆模采取猛撬猛砸等拆模方式傷及混凝土結(jié)構(gòu)。（8）、外形缺陷缺棱、掉角是指梁、柱、板、墻以及洞口的直角邊上的混凝土局部殘損掉落。產(chǎn)生的主要原因是混凝土澆筑前模板未充分潤(rùn)濕，棱角處混凝土中水分被模

9、板吸去，水化不充分使強(qiáng)度降低，以及拆模時(shí)棱角損環(huán)或拆模過早，拆模后保護(hù)不好也會(huì)造成棱角損環(huán)。 （9）、外表缺陷外表缺陷即麻面等，是由于模板表面粗糙、未清理干凈、潤(rùn)濕不足、漏漿、振搗不實(shí)、氣泡未排出以及養(yǎng)護(hù)不好所致。 4、混凝土工程質(zhì)量防治措施4.1、蜂窩、麻面、露筋、孔洞防治措施：（1）、混凝土配制時(shí)計(jì)量準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比，攪拌均勻具有良好的和易性，混凝土入模后，振搗要嚴(yán)格操作程序，振搗密實(shí)。（2）、模板表面要潔凈，其上的水泥浮灰要清除掉，鋼模板要滿涂隔離劑，木模板在混凝土入模前要保持充分濕潤(rùn)，模板拼縫必須嚴(yán)密，拼縫處可加設(shè)密封條，以防混凝土漏漿。（3）、嚴(yán)格控制混凝土入模時(shí)的自由落差，當(dāng)澆

10、筑高度超過3 m 時(shí),增設(shè)串筒、溜槽，以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。（4）、鋼筋綁扎要加設(shè)墊塊，一般設(shè)塑料墊塊，墊塊綁扎要牢固可靠，特別是梁、柱底模及側(cè)模墊塊更要認(rèn)真仔細(xì)，以防混凝土澆筑時(shí)墊塊脫落、鋼筋移位。（5）、在框架梁柱節(jié)點(diǎn)等鋼筋密集處，首先要按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求正確處理好鋼筋的下料和綁扎，留有混凝土中石子通過間隙，也可采用與混凝土同強(qiáng)度的細(xì)石混凝土分層澆筑，有必要時(shí)可提高細(xì)石混凝土一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，澆筑時(shí)應(yīng)精心操作，認(rèn)真振搗。4.2、結(jié)構(gòu)表面缺棱、掉角或結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫防治措施：（1）、做好模板及支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，使其具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性,以滿足上部荷載的需要。（2）、嚴(yán)格混凝

11、土的水灰比，使其具有良好的和易性，控制混凝土的使用時(shí)間。（3）、澆筑完畢的混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi)要覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，特別是大體積混凝土由于水化熱,其內(nèi)外溫差較大，澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作更為重要。（4）、嚴(yán)格控制施工荷載，適當(dāng)放慢施工速度。（5）、嚴(yán)格拆模時(shí)間，防止拆模過早，拆模時(shí)按拆模方案進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)撬硬別，用力過猛,損壞結(jié)構(gòu)棱角。（6）、加強(qiáng)成品保護(hù)，防止結(jié)構(gòu)構(gòu)件被碰撞而致?lián)p壞。5、混凝土質(zhì)量缺陷處理程序在缺陷處理過程中，經(jīng)實(shí)踐歸納為“三確認(rèn)”、“兩驗(yàn)收”的程序：（1）、“三確認(rèn)”：是指素描確認(rèn)、基面確認(rèn)、修補(bǔ)確認(rèn)。素描確認(rèn)是對(duì)缺陷狀況準(zhǔn)確素描，由建設(shè)四方（指業(yè)主、設(shè)計(jì)、施

12、工、監(jiān)理，下同）現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)；基面確認(rèn)是對(duì)缺陷修補(bǔ)的打磨、鑿?fù)诤颓謇砗蟮幕孢M(jìn)行確認(rèn)；修補(bǔ)確認(rèn)是對(duì)修補(bǔ)工藝、材料、修補(bǔ)結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。（2）、“兩驗(yàn)收”：是指現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收是在修補(bǔ)后經(jīng)各項(xiàng)檢查檢測(cè)，確認(rèn)修補(bǔ)合格，建設(shè)四方現(xiàn)場(chǎng)簽認(rèn)驗(yàn)收；竣工驗(yàn)收是將缺陷從素描到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收全過程的資料整理齊全，由建設(shè)四方聯(lián)合驗(yàn)收。6、混凝土質(zhì)量缺陷處理方法6.1、混凝土質(zhì)量缺陷處理方法（1）、露筋的處理方法：露筋的混凝土表面，可用鋼絲刷或加壓水洗刷基層，再用1:21:2.5的水泥砂漿填滿抹平，抹漿初凝后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。露筋較深時(shí)，應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土和個(gè)別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再

13、用比原混凝土等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)骨料混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)。(2)、蜂窩處理方法：先鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出的顆粒，用水洗刷干凈后，用與原混凝土同成分的（或1:（22.5），水泥:砂）水泥砂漿分層壓實(shí)抹平。抹壓砂漿前，沖水濕潤(rùn)，并刷素水泥漿，一次抹壓厚度不超過10mm。第一遍抹壓應(yīng)用力將砂漿擠入和填滿石子空隙，砂漿稠度稍干，以防止收縮裂縫。待第一遍砂漿凝固（表面仍潮濕但手按無印痕）后，進(jìn)行第二遍抹壓。最后的表面層抹壓時(shí)，壓平壓光，與完好混凝土的交界處應(yīng)刮平壓光。待表層砂漿凝固后，澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間同混凝土要求。（3）、孔洞處理方法處理方法：將孔洞周圍的松散混凝土鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒

14、的模板，灑水充分濕潤(rùn)后，用比設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高一強(qiáng)度等級(jí)的半干硬性細(xì)石混凝土仔細(xì)分層澆筑，強(qiáng)力搗實(shí)，并養(yǎng)護(hù)。突出結(jié)構(gòu)面的混凝土，須待達(dá)到50%強(qiáng)度后再鑿去，表面用1:2水泥砂漿抹光。（4）、夾渣處理方法：先將根部夾有的砂、鋸木灰等非混凝土材料掏干凈，然后用清水沖洗干凈。如果空隙小，充分濕潤(rùn)后用水泥+鐵粉+膠抹平進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)要壓光；如果空隙大，充分濕潤(rùn)后支設(shè)好模板，再灌入比設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土，搗實(shí)密實(shí)并認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)。（5）、疏松處理方法：根據(jù)結(jié)構(gòu)受力情況和部位，必要時(shí)先對(duì)構(gòu)件進(jìn)行支撐或加固；鑿除混凝土中疏松部分，沖洗干凈，充分濕潤(rùn)，在邊緣刷界面劑，用比結(jié)構(gòu)高一級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑，

15、振搗密實(shí)（內(nèi)摻適量膨脹劑），認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。（6）、裂縫處理方法：裂縫有溫度裂縫、干縮裂縫和外力引起的裂縫。原因主要是溫差過大、養(yǎng)護(hù)不良、水分蒸發(fā)過快以及結(jié)構(gòu)和構(gòu)件地基不均勻沉陷，模板、支撐沒有牢固，拆模時(shí)受到劇烈震動(dòng)等。根據(jù)結(jié)構(gòu)內(nèi)部砼疏散和裂縫的大小采用低壓注漿來處理。1）、出現(xiàn)裂縫時(shí)，其主要工藝為：清理裂縫埋設(shè)注漿嘴密封檢查配制輸液注漿封口檢查沿著裂縫切“V”型槽（寬度約20mm，深度10mm），沖洗干凈；安放灌漿嘴，沿著裂縫每間隔200mm設(shè)一個(gè)，用堵漏膠固定灌漿嘴及封閉裂縫；配備水溶性聚氨酯注漿材料，進(jìn)行壓力注漿；控制注漿壓力，先用小壓力試注，再逐步增加壓力至最大約0.3MPa；注漿順序由兩

16、端向中間推進(jìn)，待注漿材料固化后（約24h）切除注漿嘴，用堵漏膠封住注漿嘴。2）、當(dāng)砼出現(xiàn)疏松導(dǎo)致滲水現(xiàn)象時(shí)，其處理工藝為：疏松砼鑿除砼表面沖洗用高一標(biāo)號(hào)砼修補(bǔ)砼修補(bǔ)清理埋設(shè)注漿嘴密封檢查配制輸液注漿封口檢查砼修補(bǔ)同前面的孔洞處理方法；劃定滲水范圍，在滲水范圍周圍埋設(shè)注漿嘴，埋設(shè)范圍比滲水范圍四周寬300mm，注漿嘴間距200mm，縱橫布置，如圖6.1； 圖6.1 注漿嘴布置圖配備水溶性聚氨酯注漿材料，進(jìn)行壓力注漿；控制注漿壓力，先用小壓力試注，再逐步增加壓力至最大約0.3MPa；注漿順序由兩端向中間推進(jìn)，待注漿材料固化后（約24h）切除注漿嘴，用堵漏膠封住注漿嘴。處理完成后，再次進(jìn)行澆水試驗(yàn)，

17、以檢測(cè)是否還滲漏，合格后，才能進(jìn)行下一道工序。（7）、連接部位缺陷處理方法：對(duì)混凝土接茬不順，可適當(dāng)剔鑿平整，用1：2水泥砂漿抹平；對(duì)連接鋼筋、預(yù)埋件等松動(dòng)，進(jìn)行補(bǔ)焊、加固，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行處理。（8）、外形缺陷處理方法：缺棱掉角較小時(shí)，用鋼絲刷刷該處，清水沖刷充分濕潤(rùn)后，用水泥+鐵粉+膠抹補(bǔ)齊正。對(duì)較大缺角，將不實(shí)的砼鑿除，用水沖刷干凈濕透，然后支模用比設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土補(bǔ)好，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（9）、外表缺陷處理方法： 常用技術(shù)處理方案：對(duì)表面麻面，起砂、掉角等，用鋼絲刷刷凈疏松處，清水沖洗疏松處，充分濕潤(rùn)，用1：2水泥砂漿或水泥素漿抹平，壓實(shí)，并養(yǎng)護(hù)好；對(duì)油污或其他污垢

18、，應(yīng)清洗刷凈。6.2、處理后的混凝土養(yǎng)護(hù)由于蜂窩、麻面、露筋、孔洞等同質(zhì)量缺陷，修補(bǔ)時(shí)新舊砼相接，修補(bǔ)層較薄，容易因缺水造成修補(bǔ)質(zhì)量降低，甚至失敗。因此養(yǎng)護(hù)是關(guān)鍵，整個(gè)修補(bǔ)過程要安排專人負(fù)責(zé)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，第一次養(yǎng)護(hù)在初凝后2小時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，以后每隔2個(gè)小時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)根據(jù)天氣、氣溫情況增加養(yǎng)護(hù)灑水次數(shù)，以確保修補(bǔ)不因缺水而降低修補(bǔ)效果。6.3、檢查與驗(yàn)收（1）、砼缺陷的修補(bǔ)，各級(jí)管理人員，特別是質(zhì)量檢查員要跟蹤作業(yè)，將檢查與驗(yàn)收工作貫穿整個(gè)修補(bǔ)過程。（2）、修補(bǔ)前，施工員、質(zhì)量檢查員對(duì)所有已施工完成的結(jié)構(gòu)認(rèn)真檢查，會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員對(duì)存在缺陷的砼結(jié)構(gòu)要進(jìn)行拍照，記錄每個(gè)部位。并確定對(duì)每個(gè)缺陷部位的修補(bǔ)方法。（3）、砼缺陷創(chuàng)面清理后，質(zhì)量檢查員、施工員要會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員對(duì)創(chuàng)