液壓挖掘機安全操作指南

1、 挖掘機安全操作指南 液壓挖掘機安全操作指南1 作業(yè)前的安全要點1.1 熟悉作業(yè)環(huán)境：觀察并確認(rèn)四周和空中及地下無障礙，掌握工作區(qū)域地形。如有障礙或地形復(fù)雜，應(yīng)進行風(fēng)險識別并加以控制。1.2 啟動前，安全鎖緊操縱桿處于鎖定位置，其它操縱桿處于規(guī)定位置，調(diào)整駕駛員的座椅，系緊安全帶。1.3 設(shè)備啟動、行走、作業(yè)前，均鳴笛示警，觀察并確認(rèn)有無影響行走和作業(yè)的人員。1.4 每次啟動時間 不應(yīng)超過20s，20s內(nèi)不能啟動，應(yīng)間隔2min以上，再進行下一次啟動。如果連續(xù)3次仍不能啟動，應(yīng)查明原因排除故障后再啟動。1.5確認(rèn)作業(yè)對象：熟悉掌握所操作機型的“挖掘機作業(yè)技術(shù)參數(shù)表”（見附件），對作業(yè)對象進行判

2、別，確認(rèn)挖掘機能力符合作業(yè)要求后，方可進行作業(yè)。1.6 低溫環(huán)境下，啟動設(shè)備應(yīng)采用以下方式：1.6.1 燃油冷卻液加熱器、熱風(fēng)機。1.6.2 嚴(yán)禁用明火烘烤設(shè)備。1.6.3 設(shè)備啟動后，應(yīng)先低速空載運轉(zhuǎn)發(fā)動機，并空載進行行走、斗桿、動臂和挖斗、旋轉(zhuǎn)等動作，待發(fā)動機水溫和工作系統(tǒng)達到工作溫度后，方可載荷作業(yè)。1.7 檢查并確認(rèn)安全鎖性能良好。2 作業(yè)時的安全要點2.1 駕駛室內(nèi)不得搭載操作手以外的人員，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域內(nèi)。2.2 設(shè)備不應(yīng)長距離行駛，一次連續(xù)行駛距離不應(yīng)超過3km，并采用低速檔、發(fā)動機中轉(zhuǎn)速以下、引導(dǎo)輪須在前進方向，以防止支重輪損壞和行走系統(tǒng)非正常磨損。間歇半小時以上，并

3、確認(rèn)輪邊減速器、支重輪溫度冷卻后，方可進行下一次行駛。2.3 在平坦的地面上行駛時，縮回附屬裝置并將其從地面上升起 40-50厘米。2.4 帶吊鉤挖掘機 2.4.1 檢查吊鉤、止動塊或吊鉤安裝裝置是否損壞。2.4.2 在提升操作中，要降低發(fā)動機轉(zhuǎn)速。2.4.3 根據(jù)工作裝置的姿態(tài)，注意保持正確的吊鉤角度，防止鋼絲繩或負(fù)荷滑出吊鉤。 2.4.4 當(dāng)提升重物時，設(shè)備不得行走。2.5當(dāng)安裝了加長斗桿，在收回斗桿時，鏟斗會碰撞動臂油缸基座和回轉(zhuǎn)機架，所以操作和運輸機器時挖斗禁止進入操作禁區(qū)。2.6履帶中心距可調(diào)整的挖掘機，作業(yè)前，需將履帶中心距調(diào)整至最大狀態(tài)。2.7 有下列情況之一時，在保證現(xiàn)場人員和

4、作業(yè)安全的前提下，應(yīng)迅速采取緊急停車措施：2.7.1 報警指示燈閃爍，故障燈閃爍，故障警報器鳴響。2.7.2 發(fā)動機或者設(shè)備其它部位發(fā)出異常敲擊聲。2.7.3 發(fā)生危及機組及操作人員安全的其它緊急情況。2.8 特殊環(huán)境下作業(yè)2.8.1 山區(qū)、坡道環(huán)境下作業(yè)A、設(shè)備在斜坡上行駛時，使動臂和斗桿之間的角度保持在 90°-110°之間；收起鏟斗，使其離地 20-30 厘米。B、向上爬坡（坡度為 15 度或更大時）操作時，要按圖所示操作設(shè)備。嚴(yán)禁在斜坡上向下倒行。 C、下坡（坡度 15 度或更大時）操作時，要按圖所示放置機器并低速行駛。D、不要在斜坡上改變方向或橫穿斜坡。必要時，首

5、先行駛到水平地面上，然后繞道行駛。如果機器傾斜，立即將鏟斗降至地面,不要回轉(zhuǎn)或操作附屬裝置。E、嚴(yán)禁帶載荷時在斜坡上回轉(zhuǎn)。否則，必須修建作業(yè)平臺，使設(shè)備盡可能保持水平，禁止在30 度以上的斜坡上行駛和作業(yè)。F、在斜坡上開啟或關(guān)閉駕駛室門時，要小心，操作力可能會迅速改變。G、在斜坡上啟動設(shè)備時，應(yīng)確認(rèn)行駛操縱桿放在中立位置，然后起動發(fā)動機。H、崎嶇不平的地面上行駛時，設(shè)備向一側(cè)的傾斜度不得超過 10 度。2.8.2 水網(wǎng)環(huán)境下作業(yè)A、允許的作業(yè)水深是托鏈輪的中心。不要完全浸沒托鏈輪。1 托鏈輪 2水位B、離開水域時，確保受水影響的區(qū)域中所有的潤滑脂得到補充，例如，鏟斗的銷軸等。不管是否處于維護的

6、周期內(nèi)，都要完全去除舊潤滑脂。2.8.3 低溫及冰雪環(huán)境下作業(yè)A、上下車前，檢查梯子扶手是否清潔，有無冰雪附著。B、停機后，檢查清理四輪、履帶，防止被堆積的冰雪凍住。2.8.4 夜間作業(yè)夜間作業(yè)或視線不良時作業(yè)，應(yīng)確保本機和其它輔助照明裝置工作正常，否則不允許工作。2.8.5 聯(lián)合作業(yè)配合其它設(shè)備或工序作業(yè)時，應(yīng)服從指揮人員的指揮，協(xié)調(diào)同步，平穩(wěn)操作。2.8.6 在高壓線附近作業(yè)A、嚴(yán)禁實際接觸以免電流從電線上傳導(dǎo)下來！B、在高壓線附近作業(yè)，禁止任何人接近機器。C、在靠近高架電線作業(yè)之前，應(yīng)提前通知有關(guān)人員。D、為安全起見，要在設(shè)備和高壓線之間保持以下最小距離。序號電壓與電線的最小間距101千

7、伏2米2155千伏4米355500千伏6米E、如果附屬裝置接觸到電線，操作員須留在駕駛室內(nèi)；如果設(shè)備還能工作，試著移動附屬裝置，使其遠離高壓線，從而斷開電路。3 停車3.1 應(yīng)選擇平坦、堅實地面停放設(shè)備。嚴(yán)禁在坡道上長時間停放設(shè)備，如需短時間在在坡道上停放，應(yīng)用掩木墊住設(shè)備，防止設(shè)備溜車。3.2 停車時，把鏟斗降至地面，使鏟斗底部與地面保持平行，將左 / 右操縱桿置于空檔位置，安全閉鎖液壓裝置系統(tǒng)。3.3 長期停放，應(yīng)對設(shè)備進行上蓋下墊；每兩個月進行一次運轉(zhuǎn)，時間不應(yīng)少于0.5h，同時進行維護保養(yǎng)；檢查防凍液各項指標(biāo)；拆下蓄電池，并對其進行定期充放電。4 運輸4.1 調(diào)查行駛路線的限高。4.2

8、 將設(shè)備和平板車上的冰、雪及其他雜質(zhì)清除干凈。4.3 將平板車放置在平坦、堅實地面上，使用拖車的剎車，固定裝載平臺，確保裝載坡道的坡度小于等于15°。4.4 裝車時，關(guān)閉自動怠速，選擇低速平穩(wěn)正上，設(shè)備行駛到載重平臺后，可進行微調(diào)，保證設(shè)備重心位于平板中央。4.5 裝車后，卷曲小臂和鏟斗,在鏟斗連桿下墊上軟木或膠皮,以防運輸途中震動所帶來的沖擊。放下安全手柄，牢固鎖定液壓系統(tǒng)。斷開并取下起動鑰匙，斷開蓄電池開關(guān)。挖掘機與拖車之間必須固定牢固，無相對滑動。鎖好駕駛室，如果倒車鏡超出板車的邊緣，應(yīng)將兩側(cè)倒車鏡扳回。5 維修、組裝5.1 在維修設(shè)備時，應(yīng)在停機后進行，選擇平坦、堅實地面停放

9、設(shè)備。維護保養(yǎng)，應(yīng)確認(rèn)各操縱桿在空擋位置，安全手柄處于鎖定狀態(tài)。5.2 嚴(yán)禁在工作臂下修保作業(yè)；在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，禁止在設(shè)備底部修保作業(yè)；在設(shè)備行駛時，禁止進行任何修保作業(yè)。5.3 保養(yǎng)和維修作業(yè)時，嚴(yán)禁使用汽油等易燃溶劑清洗配件；應(yīng)與設(shè)備高溫、高壓和旋轉(zhuǎn)部位及腐蝕性液體保持距離，避免造成對人員傷害；回收并有效處置廢棄物，防止污染環(huán)境。5.4 對液壓系統(tǒng)檢查和保養(yǎng)時，首先釋放掉先導(dǎo)系統(tǒng)和液壓油箱中的壓力；油路和電器進行保養(yǎng)時，應(yīng)先拆除蓄電池接地線；對車輛進行焊接時，需斷掉電腦插口，并采取就近原則接地。5.5 組裝后必須經(jīng)過調(diào)試，合格后方可使用。附：各規(guī)格挖掘機作業(yè)技術(shù)參數(shù)表沃爾沃EC240技術(shù)參

10、數(shù)工作范圍.帶直接安裝鏟斗類別6.0m大臂 2.97m小臂A.最大挖掘范圍10,260 mmB.最大地面挖掘距離10,080 mmC.最大挖掘深度6,980 mmD.最大挖掘深度 （2.44m水平）6,740 mmE.最大垂直臂挖掘深度5,970 mmF.最大挖掘高度9,690 mmG.最大卸載高度6,800 mmH.最小回轉(zhuǎn)半徑3,890 mm挖掘力.直接安裝鏟斗類別6.0m大臂 2.97m小臂鏟斗挖掘力 SAE143.2/158.9 KN（正常值/功率增強）14600/16000 kg鏟斗挖掘力 ISO160.6/175.5 KN（正常值/功率增強）16400/17900 kg小臂挖掘力

11、SAE108.8/118.7 KN（正常值/功率增強）11100/1210 kg小臂挖掘力 ISO111.1/121.6 KN（正常值/功率增強）11330/12400 kgBHFGECDA注意：1.此處舉升能力是處于：精細(xì)模式-F（功率增強）時的情況。2.上述載荷符合SAE J1097和ISO 10567液壓挖掘機舉升標(biāo)準(zhǔn)。3.額定載荷不超過液壓舉升能力的87%或傾翻載荷的75%。4.帶有星號（*）的額定載荷主要受制于液壓能力而不是傾翻載荷。小松挖掘機技術(shù)參數(shù)項目單位PC200-8PC220-8PC250-8PC300-7PC450-7A.最大挖掘距離mm9,87510,18010,1801

12、1,10012,005B.最大挖掘深度mm6,6206,9206,9207,3807,790C.最大挖掘高度mm10,00010,00010,00010,12010,925D.最大垂直挖掘深度mm5,9806,0106,0106,4806,600E.最大卸載高度mm7,1107,0357,0357,1107,625F.最小卸載高度mm2,6452,5302,5302,640G.最大地面水平挖掘距離mm9,7009,7009,70010,92011,800小松PC450-7挖掘機吊裝能力表(kg) ABMAX9.0m7.5m6.0m4.5m3.0mCFCSCFCSCFCSCFCSCFCSCFCS

13、7.5m55505550660059006.0m5550475088005850960084004.5m575042008750570010650805012800118503.0m6100390085005450117007600148001095020800172001.5m6200380082505250112007150161501020023400157000.0m63503900805050501085068501560096502305015050-1.5m680042007950495010650665015300945023000149001505015050-3.0m770

14、048007950495010650665015300945021050150502200022200-4.5m8900600010450680013800965017850154502330023300-6.0m80008000935093501265012650A：從吊點到機械中心的距離 B：吊點到地面的高度 CF：正前方吊裝 CS：正側(cè)方吊裝卡特挖掘機技術(shù)參數(shù)序號項目單位CAT320DL1最大挖掘深度mm6,3002最大地面水平挖掘距離mm9,4603最大挖掘高度mm9,2904最大卸載高度mm6,2905最小卸載高度mm2,5906最大挖掘深度（2.44m水平）mm5,9507最大垂直

15、挖掘深度mm5,650CAT320DL挖掘機吊裝能力表(kg)標(biāo)準(zhǔn)動臂：5.7m,斗桿：2.4 m，鏟斗：0.9m3 ,配重塊：3860kg,履帶板：600mm（H）1.5m3.0m4.5m6.0m7.5m最大伸出距離(F)(S)(F)(S)(F)(S)(F)(S)(F)(S)(F)(S)m7.5m4300385038506.06 6.0m4700355035507.21 4.5m5250475048503200350031007.92 3.0m785071006050450051003100360028008.29 1.5m960065506950430050003000385027008.

16、38 0.0m58501050063006950410049002950430027508.19 -1.5m6550106501055062006850405048502900490030007.71 -3.0m1465014050124509850630069004100585035506.87 -4.5m1110078506500620050505.50 H：吊點到地面的高度 F：正前方吊裝 S：正側(cè)方吊裝注：1、提升能力基于“SAE J1097”和“ISO 10567”標(biāo)準(zhǔn)。2、提升能力受限于液壓能力而不是傾翻載荷。列出的能力不超過提升能力的87%，或者傾翻能力的75%。所有提升附近的重量必須從提升能力中減除。日立EX200330挖掘機技術(shù)參數(shù)（正鏟時）項目單位ZX200ZX230ZX240ZX330小臂2.22m小臂2.92m小臂2.32m小臂2.96m小臂2.96m小臂2.66m小臂3.2mA.最大挖掘距離mm9,39010,0609,90010,46010,46010,80011,330B.最大挖掘深度mm6,120