靜壓方樁方案

1、_一、預(yù)制混凝土方樁1.1 預(yù)制方樁的設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量目標(biāo)1）本工程以終壓力峰值（單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值的2.0倍）為終壓控制條件，且壓樁在峰值下復(fù)壓35次，樁的總沉降量（貫入度）少于 25mm 。2）鉆孔樁長不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)在打（壓）樁施工前于該樁處預(yù)先鉆孔，鉆孔孔徑不大于D-50 ，采用螺旋鉆機(jī)成孔，孔深滿足達(dá)到設(shè)計(jì)深度。3）施工允許誤差上下樁節(jié)中心線偏差2mm ，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于0.1% 樁長，且不大于 20mm 。樁位施放誤差 20mm ，樁的垂直度偏差不得大于樁長的0.5% 。1.2 施工工藝流程-可編輯修改 -_控制網(wǎng)建立預(yù)制樁使外觀檢查測(cè)放樁位循環(huán)用材查合格證辦理中間驗(yàn)收料

2、壓樁機(jī)移位判定 OK復(fù)查樁位對(duì)點(diǎn)檢查樁送樁的垂直基坑挖土度檢測(cè)樁頂標(biāo)高送樁管到設(shè)計(jì)標(biāo)高判定 OK沉樁后期實(shí)測(cè)樁位移實(shí)測(cè)樁頂標(biāo)高-可編輯修改 -_提交竣工資料1.3 沉樁順序安排按總進(jìn)度計(jì)劃，采用分區(qū)分塊先內(nèi)后外，從中間往四周施壓的順序沉樁施工。根據(jù)工程地質(zhì)條件，在同一區(qū)域內(nèi)采用先壓長樁后壓短樁的順序。1.4 測(cè)量放樣選用 J2經(jīng)緯儀、 S3 水準(zhǔn)儀、全站儀及 50m 鋼卷尺等。測(cè)量網(wǎng)的布設(shè)：接到復(fù)核業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，用全站儀布設(shè)測(cè)量網(wǎng)。網(wǎng)點(diǎn)全部用混凝土加以保護(hù)并加以圍檔防護(hù)。 控制網(wǎng)的精度要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范。樁位測(cè)放樁位測(cè)放必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，實(shí)際操作從嚴(yán)控制：（1）控制樁及軸線的測(cè)放誤

3、差小于5mm 。（2）樁位的測(cè)放誤差小于5mm 。（3）標(biāo)高的測(cè)放誤差控制在± 5mm 內(nèi)。（4）樁垂直度的偏差控制在0.3% 內(nèi)。測(cè)量技術(shù)要求（1）現(xiàn)場(chǎng)由測(cè)量技術(shù)人員主持測(cè)放工作，每天復(fù)核一次，保證樣樁位測(cè)放的精度。（2）樁位測(cè)放后，必須進(jìn)行測(cè)量復(fù)核驗(yàn)收，辦理書面驗(yàn)收手續(xù)-可編輯修改 -_存檔。（3）加強(qiáng)中間環(huán)節(jié)的驗(yàn)收，當(dāng)每根樁最后一節(jié)樁打至地面時(shí)，應(yīng)進(jìn)行樁位位移的測(cè)定，做好記錄，作為竣工驗(yàn)收的參考依據(jù)。（4）根據(jù)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行靜力壓樁的終壓控制條件，并采用水準(zhǔn)儀跟蹤控制送樁深度至樁頂標(biāo)高，做好數(shù)據(jù)記錄。（5）樁身垂直度的控制，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀控制樁的垂直度。（6）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，不宜少

4、于 2個(gè)，用于檢查樁頂?shù)娜胪辽疃取?.5 方樁質(zhì)量控制嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)樁制作質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。檢驗(yàn)要求是：（ 1）有出廠合格，合格證應(yīng)包括：品種、規(guī)格、型號(hào)、長度、混凝土抗壓強(qiáng)度、樁的編號(hào)、制造廠廠名、日期、檢驗(yàn)員簽名、蓋章等；（ 2）對(duì)每根樁進(jìn)行觀感質(zhì)量檢查，檢查其標(biāo)石、型號(hào)、外觀質(zhì)量等是否與設(shè)計(jì)要求相符；（ 3）根據(jù)統(tǒng)一生產(chǎn)時(shí)間、規(guī)格、長度、強(qiáng)度等劃分檢驗(yàn)批，必要時(shí)每批可抽取 2根做抗彎性能、混凝土強(qiáng)度、保護(hù)層厚度等檢驗(yàn)。方樁砼必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100% 才能運(yùn)輸、沉樁。砼方樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：預(yù)制鋼筋混凝土方樁的骨架質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm ）-可編輯修改 -_項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許

5、偏差或允許值檢查方法1主筋距樁頂距離±5用鋼尺量主控2多節(jié)樁錨固鋼筋位置5用鋼尺量項(xiàng)3多節(jié)樁預(yù)埋鐵件±3用鋼尺量目4主筋保護(hù)層厚度±5用鋼尺量1主筋間距±5用鋼尺量一2樁尖中心線10用鋼尺量般3±20箍筋間距用鋼尺量項(xiàng)目4樁頂鋼筋網(wǎng)片±10用鋼尺量5多節(jié)樁錨固鋼筋長度±10用鋼尺量預(yù)制鋼筋混凝土方樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差或允許值項(xiàng)序檢查項(xiàng)目檢查方法單位數(shù)值主按基樁檢 測(cè)技 術(shù)1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范控范項(xiàng)2樁位偏差見附表 1用鋼尺量-可編輯修改 -_目按基樁檢 測(cè)技 術(shù)3承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范范砂、石、水泥、鋼材等

6、原材料查出廠質(zhì) 保文 件1符合設(shè)計(jì)要求（現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制時(shí)）或抽樣送檢混凝土配合比及強(qiáng)度（現(xiàn)場(chǎng)預(yù)檢查稱量 及查 試2符合設(shè)計(jì)要求制時(shí)）塊記錄表面平整，顏色均勻，掉3成品樁外形角深度 10mm ，蜂窩面直觀積小于總面積 0.5%一裂縫測(cè)定儀，該項(xiàng)般深 度 20mm ， 寬 度在地下水 有侵 蝕成品樁裂縫（收縮裂縫或起吊、項(xiàng) 40.25mm ，橫向裂縫不超地區(qū)及錘 擊數(shù) 超裝運(yùn)、堆放引起的裂縫）目過邊長的一半過 500 擊和長樁不適用用鋼尺量成品樁尺寸：橫截面邊長mm±5用鋼尺量樁頂對(duì)角線差mm10用鋼尺量5樁尖中心線mm10用鋼尺量，為樁樁身彎曲矢高1/1000 長樁頂平整度mm2用水平尺量1

7、.5.4方樁的現(xiàn)場(chǎng)堆放和取樁：（ 1）堆放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，最下層與地面接觸的墊木應(yīng)有足夠的-可編輯修改 -_寬度和高度。堆放時(shí)樁應(yīng)穩(wěn)固，不得滾動(dòng)；（ 2）應(yīng)按不同規(guī)格、長度及施工流水順序分別堆放；（ 3）當(dāng)場(chǎng)地條件許可時(shí)， 宜單層堆放； 當(dāng)疊層堆放時(shí)不宜超過 2層；（ 4）疊層堆放樁時(shí)，應(yīng)在垂直于莊長度方向的地面上設(shè)置 2道墊木，墊木應(yīng)分別位于距樁端 1/5樁長處；底層最外緣的樁應(yīng)在墊木處用木楔塞緊；（ 5）墊木宜選用耐壓的長木枋或枕木，不得使用有棱角的金屬構(gòu)件。（ 6）取樁應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當(dāng)樁疊層堆放超過 2層時(shí)， 2）應(yīng)采用吊機(jī)取樁， 3）嚴(yán)禁拖拉取樁；4）三點(diǎn)支撐自行式打樁機(jī)不，5）應(yīng)

8、拖拉取樁。1.6沉樁施工方法 .設(shè)備組裝、調(diào)試（ 1）靜壓沉樁施工，場(chǎng)地地基承載力不應(yīng)小于壓樁機(jī)接地壓強(qiáng)的1.2倍且場(chǎng)地應(yīng)平整。（2）樁架安裝應(yīng)垂直、平穩(wěn)，采用 2臺(tái)經(jīng)緯儀對(duì)樁機(jī)垂直度進(jìn)行調(diào)正。（3）壓樁機(jī)的性能應(yīng)滿足施工現(xiàn)場(chǎng)的要求，應(yīng)配足配重。每件配重用量應(yīng)核實(shí)，液壓式壓樁機(jī)的最大壓樁力應(yīng)取壓樁機(jī)機(jī)架和配重之和乘以 0.9 。本工程最大壓樁力徑大于設(shè)計(jì)單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值-可編輯修改 -_的2.2倍。吊樁就位（1）方樁采用履帶吊配合起吊，樁身的附著物吊裝前清除。（2）取樁時(shí)，堆放超過 2層嚴(yán)禁拖拉取樁，不超過 2層時(shí)，可拖拉取樁，但必須有保護(hù)措施。（3）樁身起吊，應(yīng)勻速平穩(wěn)，輕拿輕放，樁吊至

9、預(yù)定高度后，緩慢直立喂向樁機(jī)。管樁吊移過程中，起重機(jī)吊臂下和樁下不準(zhǔn)站人。（4）樁喂入樁機(jī)時(shí)，液壓夾箍夾緊樁身時(shí)即可卸去吊裝的繩扣。（5）嚴(yán)格控制樁身垂直度，并在距樁機(jī)的正面、側(cè)面的二個(gè)方向，距壓樁機(jī) 1520 米處設(shè)置經(jīng)緯儀配合，觀察樁身垂直，垂直度 0.5% 。插樁（1）插樁時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，樁機(jī)調(diào)整到準(zhǔn)確位置，保持樁機(jī)在水平位置，保持樁尖垂直壓入土層。（2）方樁插入時(shí)應(yīng)使送樁器與樁身在同一中心線上。壓樁（1）第一節(jié)樁下壓時(shí)的垂直度偏差不應(yīng)大于0.5% 。（2）宜將每根樁一次性連續(xù)壓到底，且最后一節(jié)有效樁長不小于5m各工序連續(xù)施工不應(yīng)中間停頓。（3）抱壓力不應(yīng)大于樁身允許側(cè)向壓力的1.1倍。（

10、4）壓樁過程中，應(yīng)控制沉樁速率，以減少地基土中空隙水壓力，控制日壓樁量， 減少擠土效應(yīng)， 本工程短樁單機(jī)日進(jìn)度小于20根，長-可編輯修改 -_樁單機(jī)日進(jìn)度小于 15根。（5）沉樁在接近設(shè)計(jì)標(biāo)高40100mm 時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制，使樁尖壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高。（6）施工過程中應(yīng)及時(shí)詳細(xì)真實(shí)填寫各項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)表、施工記錄、必須準(zhǔn)備記錄每個(gè)回程和壓力表讀數(shù)的關(guān)系，以供判斷樁的質(zhì)量和承載力時(shí)參考。送樁（1）測(cè)量樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量，合格后方可送樁，壓樁、送樁作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；（2）送樁應(yīng)采用專制鋼質(zhì)送樁器，不得將工程樁用作送樁器；（3）送樁的最大壓樁力不宜超過樁身允許抱壓壓樁力的1.1倍。終壓控制條件本工程以終壓力

11、峰值（單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值的2.2 倍）為終壓控制條件，且壓樁在峰值下復(fù)壓35次，樁的總沉降量（貫入度）少于25mm 。壓樁施工工序（1）在同區(qū)域先施壓長樁后施壓短樁；（2）在場(chǎng)地土層中有局部含沙時(shí)，先對(duì)該區(qū)施壓；（3）承臺(tái)下樁數(shù)多于 9根的，須采取跳打措施。1.7 砼方樁樁位的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差-可編輯修改 -_蓋有基礎(chǔ)梁的樁：1（1）垂直基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01H（2）沿基礎(chǔ)梁的中心線150+0.01H2樁數(shù)為 13 根樁基中的樁1003樁數(shù)為 416 根樁基中的樁1/2 樁徑或邊長樁數(shù)大于 16根樁基中的樁：4（1）最外邊的樁1/3 樁徑或邊長（2）中間樁1/2 樁徑或邊長注

12、： H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。1.8樁基施工中遇障礙物處理措施施工過程中若遇到淺層障礙物則需要處理， 采用切實(shí)可行的方法加以處理。具體措施如下：（ 1）施工前預(yù)先有的放矢地進(jìn)行針對(duì)性探孔，并把探孔情況及時(shí)匯報(bào)業(yè)主、設(shè)計(jì)部門。（ 2）小型淺層障礙物，在壓樁施工時(shí)，先行剌探，壓破或搬移障礙物，然后再進(jìn)行壓樁施工。（ 3）稍大型深層障礙物，用挖掘機(jī)，開挖排除障礙物后施工。（ 4）大型深層障礙物，會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)部門協(xié)商處理方法。1.9 質(zhì)量保證措施沉樁質(zhì)量控制措施（1）當(dāng)樁貫穿的土層中夾有砂土層時(shí)，應(yīng)避免樁尖停在砂土層中接樁。-可編輯修改 -_（2）當(dāng)樁下沉至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，不可過早停

13、壓。否則在補(bǔ)壓時(shí)常會(huì)發(fā)生停止下沉或難以下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高的現(xiàn)象。（3）經(jīng)監(jiān)測(cè)如擠土效應(yīng)達(dá)到臨界時(shí)， 應(yīng)停壓，采取鉆孔取土法。質(zhì)量控制點(diǎn)的確認(rèn)本工程確認(rèn)以下工序?yàn)橹攸c(diǎn)工序質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)：（1）測(cè)量放樣；（2）樁制作與檢驗(yàn)；（3）壓樁；（4）最終壓力值。質(zhì)量檢驗(yàn)、監(jiān)控措施現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)閱讀圖紙、規(guī)范圖紙會(huì)審下達(dá)工程質(zhì)量目標(biāo)技術(shù)、質(zhì)量交底原材料進(jìn)場(chǎng)檢查-可編輯修改 -現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范施工測(cè)量復(fù)核_-可編輯修改 -_1.10靜壓樁質(zhì)量通病防治措施靜壓樁質(zhì)量通病防治措施常見產(chǎn)生的主要原因與分析預(yù)防措施及處理方法問題樁 1、樁身在施工中出現(xiàn)較大彎曲， 在反 1、控制每節(jié)樁的細(xì)長比， 一般不復(fù)沖擊的集中荷載下，超過樁身抗彎應(yīng)

14、超過 40強(qiáng)度而斷裂，這種情況出現(xiàn)主要由于： 2、施工前檢查樁身彎曲情況， 對(duì)身 1）樁的長細(xì)比較過大， 沉樁時(shí)又遇到 樁身彎曲矢高大于 0.1% 樁長且硬土層大于 20mm 的樁或樁尖偏離樁縱2）樁在制作過程中， 樁身彎曲超過規(guī)軸線時(shí)，不宜用斷定3、施工前清除場(chǎng)內(nèi)地下障礙物3）樁尖偏離中軸線， 沉樁時(shí)遇有一邊4、應(yīng)及時(shí)糾正在初沉?xí)r發(fā)生傾斜-可編輯修改 -_硬土層把樁尖擠向另一側(cè)的樁裂 4）沉樁時(shí)不垂直，在校正樁的傾斜時(shí)， 5、在飽和軟粘土中沉樁時(shí)， 要采使樁身產(chǎn)生彎曲取有效措施降低孔隙水壓力，在5）在飽和軟粘土中沉樁時(shí)， 超靜孔隙沉樁完成后間歇兩周以上才可進(jìn)水壓力的影響和土方開挖產(chǎn)生過大的行

15、土方開挖，且應(yīng)分層挖土土壓力差使樁身發(fā)生彎曲6、確?；炷临|(zhì)量2、樁身質(zhì)量不符合要求， 樁身局部混7、樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中，凝土強(qiáng)度等級(jí)不足，受反復(fù)沖擊荷載嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定或操作規(guī)程執(zhí)行后產(chǎn)生橫向裂紋并擴(kuò)大而導(dǎo)致斷裂8、樁身出現(xiàn)斷裂后， 可根據(jù)工程3、在制作時(shí)，其堆放、起吊、運(yùn)輸過地質(zhì)條件等實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)樁程中改變了受力狀態(tài)產(chǎn)生裂紋或斷裂-可編輯修改 -_硬土層把樁尖擠向另一側(cè)的樁裂 4）沉樁時(shí)不垂直，在校正樁的傾斜時(shí)， 5、在飽和軟粘土中沉樁時(shí)， 要采使樁身產(chǎn)生彎曲取有效措施降低孔隙水壓力，在5）在飽和軟粘土中沉樁時(shí)， 超靜孔隙沉樁完成后間歇兩周以上才可進(jìn)水壓力的影響和土方開挖產(chǎn)生過大的

16、行土方開挖，且應(yīng)分層挖土土壓力差使樁身發(fā)生彎曲6、確?；炷临|(zhì)量2、樁身質(zhì)量不符合要求， 樁身局部混7、樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中，凝土強(qiáng)度等級(jí)不足，受反復(fù)沖擊荷載嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定或操作規(guī)程執(zhí)行后產(chǎn)生橫向裂紋并擴(kuò)大而導(dǎo)致斷裂8、樁身出現(xiàn)斷裂后， 可根據(jù)工程3、在制作時(shí)，其堆放、起吊、運(yùn)輸過地質(zhì)條件等實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)樁程中改變了受力狀態(tài)產(chǎn)生裂紋或斷裂-可編輯修改 -_硬土層把樁尖擠向另一側(cè)的樁裂 4）沉樁時(shí)不垂直，在校正樁的傾斜時(shí)， 5、在飽和軟粘土中沉樁時(shí)， 要采使樁身產(chǎn)生彎曲取有效措施降低孔隙水壓力，在5）在飽和軟粘土中沉樁時(shí)， 超靜孔隙沉樁完成后間歇兩周以上才可進(jìn)水壓力的影響和土方開挖產(chǎn)生過大的行土方開挖，且應(yīng)分層挖土土壓力差使樁身發(fā)生彎曲6、確?；炷临|(zhì)量2、樁身質(zhì)量不符合要求， 樁身局部混7、樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中，凝土強(qiáng)度等級(jí)不足，受反復(fù)沖擊荷載嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定或操作規(guī)程執(zhí)行后產(chǎn)生橫向裂紋并擴(kuò)大而導(dǎo)致斷裂8、樁身出現(xiàn)斷裂后， 可根據(jù)工程3、在制作時(shí)，其堆放、起吊、運(yùn)輸過地質(zhì)條件等實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)樁程中改變了受力狀態(tài)產(chǎn)生裂紋或斷裂-可編輯修改 -_硬土層把樁尖擠向另一側(cè)的樁裂 4）沉樁時(shí)不垂直，在校正樁的傾斜時(shí)， 5、